纸板基础知识--2013518
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瓦紙
里紙
单瓦楞纸板 （我司主要有B、C、E楞）:
三层瓦楞纸板 ： 由面纸、瓦纸与里纸贴合而成.
面紙 瓦紙 里纸
双瓦楞纸板（我司主要为BC、BB、BE 楞） :
五層瓦楞紙板 – 由面紙+瓦紙+芯紙+瓦紙+裡紙 貼合而成.
面纸
瓦紙
芯紙
瓦紙
里紙
三瓦楞纸板 （我司为BCB楞） :
七層瓦楞紙板 – 由面紙+瓦紙+芯紙+瓦紙+芯紙+瓦紙+ 裡紙貼合成.
瓦楞纸板基础知识
主要内容
1.什么是瓦楞纸板/箱； 2.为什么要用瓦楞纸箱； 3.瓦楞纸箱的发展史； 4.瓦楞纸板的分类； 5.瓦楞纸板的楞型； 6.瓦楞纸板生产常见问题与解决方法。
一、什么是瓦楞纸板/箱
• 瓦楞纸板很容易辨识，它是由一层或多层瓦楞 形状的纸粘合在一张箱纸板上或几张箱纸板之 间所组成的纸板。
处 理方 法
瓦楞 有折 皱， 发生 皱纹
1、瓦楞原纸张力不够；
1、调整退纸架张力控制器；
2、夹紧压力不均匀；
2、调整瓦楞左右压力，使夹紧
3、瓦楞原纸水份不稳定，质量 3、发挥预热器，润湿的作用或
不好；
更换；
4、蕊纸剎车不足； 5、蕊纸水份不均匀，交涂不良
4、剎车加强； 5、同三； 6、校正瓦辊平行度；使间压平
• 3.C楞：C楞单位他度内的瓦楞数目及楞高介于A、B型之 间，性能则接近于A楞，而纸板厚度小于A楞，所以可以 节省保管及运输费用。
• 4.E楞：E楞在单位他充内的瓦楞数目很多，瓦楞高度很小， 具有厚度更小更坚硬的特点，用它制造的瓦楞折叠纸盒比 普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观、表面光滑，可 以直接用于胶印。
）；
2-5、减少里纸板之预热（贴
合机）；
2-6、切刀后纸板翻压。
14.向下弯曲
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
1:喷汽量增加（A、B机）
向 1、贴合机部分水分过高。•2:增加上糊量；
下 弯
3: 里 纸 板 预 热 增 加 （ 贴 合机) 4: 单面瓦楞纸预热 减少；
曲
5: 增加热温度；
6: 车速降低；
最小楞型通常置於面紙下, 以利印刷.
面紙
B楞
A楞
C楞
五、瓦楞纸板楞型
• 1.A楞：A楞的特点是单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高 度大，A楞纸箱适于包装易损物品，有罗大的缓冲力，如 玻璃杯、陶瓷之类等。
• 2.B楞：B楞罗A楞相反，单位他度内的瓦楞数目多而瓦楞 高度小，所以B楞纸箱适合包装较重和较硬的物品，多用 于罐头饮料等瓶装物品的包装。另外，由于B功纸板坚硬 且不易破坏，可用来制造形状复杂的组合箱。
异常情 况
发 生原因
1、煞车不适当；
（太松）上弯
前 （太紧）下弯 后 2、贴合机瓦楞纸吸风；
弯 曲 3、温度（底面纸）；
处 理方 法
1-1:天桥上瓦楞纸板存放过多 1-2:减低单面机瓦楞纸之煞车 1-3:调整贴合机里纸板煞车 2-1、调整吸风；
按楞型分类（GB6544-2008)瓦楞纸板 表示法：
纸板品质要求：
纸板方面缺陷名词描述
紙斑
开胶
• 纸斑：原纸表面的斑点 • 脱坑：坑纸与任一层其它纸在一定面积的粘接不良而
引起的分离状态
纸板方面缺陷名词描述
露坑
折痕
• 露坑：里纸、面纸尺寸不够，露出坑纸的现象
• 折痕：纸板表面受外因素影响而引起的折皱
8、清除污物或更换；
9、导纸架不平行。
9、调整使之平行。
2.表面有折皱
异常
情况
发 生原因
处 理方 法
1、箱板纸张力不够； 1、调整退纸架强力；
表
面 2、压力辊中高高度不 2、重新磨削中高；
有 够；
折
3、以预热调水份或更
皱 3、箱板纸水份不均匀 换；
质量不好
3.瓦楞有折皱、发生皱纹
异常情 况
发 生原因
3、较为环保
瓦楞纸箱可用再生纸做为原材料，可以减少 森林的砍伐。而且瓦楞纸箱用水性墨做印 刷可以避免环境的污染。
4、便于印刷
瓦楞纸箱可以直接或间接的印在纸箱面上。 不需要透过其它的介质，大大节省了制作 的时间以及增加了印刷的精美度。
5、生产效率高，加工速度快
6、较能贴进客户的需求
瓦楞纸箱依照不同的加工方式、楞别、材料组合 可以变化出上千种不同的组合，它可以制作成纸 板、纸箱、纸栈板、展示架等等；它也可以按客 户的不同需求，做出不同要求的印刷。
6.两端瓦楞高低不一致
异常 情况
发 生原因
两端 瓦楞 高低 不一 致
1、瓦楞轮不平行； 2、贴合机各轮之障碍； 3、重力轮之障碍。
处 理方 法
1-1、调整瓦楞轮平行，使 上、下较正常咬合； 1-2、查原纸架是否不平行； 2、骑轮和上糊轮平行度较正 3、重力轮两端加压之平均校 正。
7.瓦楞破裂
异常 情况
2、降车速，检查培林是否磨损； 3、导纸夹向上调整；
3、导纸夹过低；
4、换下磨研；
楞
4、瓦楞轮之間磨损或不平行； 5、对瓦楞原纸的蒸汽喷雾不足；
5、调整蒸汽喷雾量，充分发挥濕润作 用；
Байду номын сангаас
6、瓦楞轮热量不足；
6、降低车速，检查热量不足原因；
7、瓦楞轮、压力轮的轴承磨损；
7、更换轴承；
8、压力辊表面有污物，磨损或不行；
2、瓦楞磨损；
3、蕊纸水份过高或过低；
4、瓦楞轮温度不足；
瓦
5、导纸夹位置不当；
楞
6、导纸夹磨损，歪斜；
压
7、贴合机之糊轮障碍
塌
8、压力轮之障碍；
异
9、帆布带之障碍；
常
10、垫板之障碍；
11、瓦楞纸板水份过高。
处 理方 法
1、瓦楞轮两端加压应适当且均一； 2、瓦楞轮换下研磨； 3、利用预热轮调整水份； 4、降低车速检查温度不足之因； 5、6、调整导纸夹或更换； 7-1、骑轮与糊轮间隙加大； 7-2、制止骑轮跳动； 8、减少重力轮之压力使轮平行； 9、清除帆布带之污物，改善帆布 带接头之痕迹； 10-1、清除热板上之污物； 10-2、垫板不平整，修正； 11、减少上糊量，提高温度，降 低浆糊含水量。
发 生原因
1、因瓦楞产生
瓦 楞
2、因蕊纸产生
破 a、剎车过紧；
裂 b、水份过多或过少；
c、纸卷不园。
处 理方 法
1-1、减低间压； 1-2、清扫瓦楞轮； 1-3 校正瓦楞轮平行度； 1-4轮中央磨损，以金刚砂研磨 两端； a、减低剎车； b、以预热轮和喷汽调节；
c、调整原纸架及利用弹性轮
8.表面有楞痕（洗衣板状、排骨纹）
1.高低楞
异常 情况
发生原因
处理方法
1:蕊紙水份过高或过低；
1: 预热轮或喷蒸汽作调整；
2、原纸卷不园整，一松一紧（张力不均
2::剎车调整；
匀
3、剎车调紧；
高
3、蕊纸剎车过松； 4、瓦楞轮左右加压不均或不适当；
4、左右压力调匀； 1、清除（可喷油自动脱落）；
1、瓦楞轮表面污物未清除；
低
2、瓦楞机振动剧烈；
异常情 况
发 生原因
处 理方 法
表面 有楞 痕 （洗 衣板 状、 排骨 纹）
1、糊量涂布过多； 2、粘胶剂粘度过低； 3、面纸厚薄不均匀； 4、面纸、瓦楞原纸水分过高； 5、对瓦楞原纸的蒸汽喷雾量过大 6、上糊轮与原纸之速度不调合； 7、面纸张力过大； 8、热板皮带压力过大。
1、减少上糊量； 2、增加胶粘剂的粘度； 3、更换原纸； 4、发挥预热器的作用； 5、调整预热器及润湿器； 6、调整上糊轮之速度。
少堆料。
2.底纸包角过大过于烘干。 2、低速运行实行零包角
13.向上弯曲
1、表面纸板水份过高 1、增加预热面纸（单面机）；
2、已用高浓度，高粘度之浆
糊，贴合机；
向 2、单面瓦楞纸板水分 2-1、喷汽减少；
上 高。
2-2、天桥上充分蒸发水份； 2-3、降低热板温度；
弯
2-4、减少上糊量（1、2号机
曲
11、公元1903年，瓦楞纸箱被有效运用于农作物 的运输。
12、公元1909年，橡皮版运用于瓦楞纸箱的印刷。 13、公元1957年，柔版印刷开始取代凸版油性印
刷，运用于瓦楞纸箱印刷上面。 14、公元1960年，印刷开槽
上胶机问世。 15、公元1980年，预印机问世。
16、公元2002年，喷墨式瓦楞纸板印刷机问世。
6、公元1854年，在英国成立了第一个纸浆厂。
7、公元1856年，第一个瓦楞材料被运用于英国维
多利亚时代的高帽子上。
8、公元1871年，有单张式的瓦楞纸板被运用于包 装酒瓶及灯炮上。
9、公元1874年，面纸被运 用于瓦楞纸板上，防止纸板弯曲。
10、公元1894年，瓦楞纸板第一次被制成纸箱被 运用于包装运输上面。
1、检查温度不足的原因； 2、充分发挥预热器作用； 3、清理污物，校正行度； 4、调整油雾量； 5、调整夹紧压力； 6、纸架控制器； 7、调整導纸板位置； 8、调整骑轮与糊轮间隙，减少 重力轮之压力； 9、调整帆布带张力，并与纸板 速度一致。
5.瓦楞压塌异常
异常情 况
发 生原因
1: 瓦楞轮压力不足；
12.起 泡
异常 情况
发 生原因
1、糊量少；
2、热板之温度；
起
3、原纸含水量过高；
泡
4、原纸厚度不均匀；
5、面纸张力过小（太松）。
处 理方 法
1、增加贴合机糊量，调整粘 度；
2、调整热板之温度。
异常 情况
里 纸 起 泡
发生原因
处 理方 法
1.底纸的克重低，纸薄水分蒸 1、尽量减少低速运行，天桥
发后起泡。
17、公元2007年以后，高线数、高精密度的印刷 机成为市场的主流。
四、瓦楞纸板的分类
瓦楞纸板分单面瓦楞纸板（又叫见杭纸 板）、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸 板。
图示如下：
单面瓦楞纸板（我司主要有B、C、E 楞）:
單面瓦楞紙板： 芯紙与里纸贴合,无面纸. 通常用来包 装、填充用，我司主要由彩印车间用。
• 瓦楞纸板一般具有较高的强度、 价格较低廉使用方便、重量较轻 所以一般被用来制成纸箱，展示 架、玩具、栈板等。
二、为什么要用瓦楞纸箱
1.、较为轻便、成本较低。
瓦楞纸箱较其它包装材料，不管是在生产、装填 包装、搬运甚至是输送的成本上都要来得低。因为 它的重量较轻，填装率较高以及生产效率高的缘故。
2、具有吸震缓冲的功能 瓦楞纸箱的夹层里面布满了 瓦楞芯纸，具有很好的吸震缓 冲功能，起到了保护内装物的 作用。
9.瓦楞呈跳跃式不规则形状
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
瓦楞 呈跳 跃式 不规 则形 状
1、瓦楞原纸的水分过高或过低 2、瓦楞辊面有污物； 3、导纸板污染或磨损； 4、瓦楞轮的压力不够或不稳定
1、增加预热效果及调整湿润器 2、清理表面污物； 3、清理或更换； 4、增加瓦楞辊的啮合力。
10.瓦楞裂纹
6、因瓦楞轮引起。
均。
4.瓦楞塌楞、倒楞
异常情 况
发 生原因
处 理方 法
瓦楞 塌楞 倒楞
1、瓦楞轮热量不足； 2、瓦楞原纸水份过高或过低； 3、瓦楞辊面有污物，磨损不平行 4、油雾不足； 5、上瓦楞辊的夹紧压力不合适； 6、原纸张力过大； 7、导纸板污臟，磨损变形； 8.瓦楞纸拉力过强，或加压过强。 9.单面瓦楞纸板加压过紧。
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
瓦楞 伤痕
1、瓦楞辊上有伤痕、污物；
1、修理或清理瓦楞轮；
2、导纸板有损伤，污等或调不 2、更换导纸板。 当。
瓦楞 破损
1、压力轮上有污物，变形或不 平行；
2、原纸水分过高；
3、瓦楞轮磨损不均匀。
1、清理、修理、校正压力轮；
2、搞高预热；
3、用金刚砂，研磨或更换瓦 楞轮。
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
1、瓦楞原纸水分不足；
1、增加预热面積；
瓦
2、瓦楞原纸抗 张强度不足；
2、降低车速；
楞
3、瓦楞原纸张力过大；
3、调整退纸架强力控制器；
裂
纹
4、瓦楞轮夹紧压力过大；
4、调整夹紧压力；
5、瓦楞轮、压力轮磨损不均匀， 5、用全刚砂研磨瓦楞辊，压力
不平行。
辊，校正平行度。
11.瓦楞裂纹 、瓦楞破损
7: 切后翻压。
15.S形弯曲
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
1、原纸收缩严重；
1-1、 增加预热时间；
2、上下纸板材质及基重相差 1-2、 换原纸；
S 大； 形 3、糊量不均匀； 弯 4、温度不均匀。
1-3、 室内温度低之原因； 2、改善配纸； 3、调整骑轮与糊量间隙使之平 行。
曲
16.前后弯曲
三、瓦楞纸箱的发展历史
1、公元前950年，古埃及人用植物的茎做成可以书 写的材料。
2、公元前100年中国人从桑树及竹子上制作出真正 的纸。
3、公元1400年在西班牙、意大利、德国、法国开 始出现了造纸厂。
4、公元1690年，在北美出现了第一家生产单张纸 的造纸厂。
5、公元1803年，第一个连续性生产的造纸机开始 成型。
纸板方面缺陷名词描述
爆邊
爆邊
起泡
• 爆边：纸板切割时边缘有爆裂现象 • 起泡：面纸、里纸与芯纸小面积剥离的状态
纸板方面缺陷名词描述
彎曲
出邊/缺材
• 弯曲：纸板非水平状态。分S型、曲翘、扭曲等 • 出边/缺材：面（里）纸边缘超出坑纸过多的现象
纸板方面缺陷名词描述 刮傷/破损
• 刮伤/破损:纸板面(里)纸有刮划、破损痕迹/的现象
里紙
单瓦楞纸板 （我司主要有B、C、E楞）:
三层瓦楞纸板 ： 由面纸、瓦纸与里纸贴合而成.
面紙 瓦紙 里纸
双瓦楞纸板（我司主要为BC、BB、BE 楞） :
五層瓦楞紙板 – 由面紙+瓦紙+芯紙+瓦紙+裡紙 貼合而成.
面纸
瓦紙
芯紙
瓦紙
里紙
三瓦楞纸板 （我司为BCB楞） :
七層瓦楞紙板 – 由面紙+瓦紙+芯紙+瓦紙+芯紙+瓦紙+ 裡紙貼合成.
瓦楞纸板基础知识
主要内容
1.什么是瓦楞纸板/箱； 2.为什么要用瓦楞纸箱； 3.瓦楞纸箱的发展史； 4.瓦楞纸板的分类； 5.瓦楞纸板的楞型； 6.瓦楞纸板生产常见问题与解决方法。
一、什么是瓦楞纸板/箱
• 瓦楞纸板很容易辨识，它是由一层或多层瓦楞 形状的纸粘合在一张箱纸板上或几张箱纸板之 间所组成的纸板。
处 理方 法
瓦楞 有折 皱， 发生 皱纹
1、瓦楞原纸张力不够；
1、调整退纸架张力控制器；
2、夹紧压力不均匀；
2、调整瓦楞左右压力，使夹紧
3、瓦楞原纸水份不稳定，质量 3、发挥预热器，润湿的作用或
不好；
更换；
4、蕊纸剎车不足； 5、蕊纸水份不均匀，交涂不良
4、剎车加强； 5、同三； 6、校正瓦辊平行度；使间压平
• 3.C楞：C楞单位他度内的瓦楞数目及楞高介于A、B型之 间，性能则接近于A楞，而纸板厚度小于A楞，所以可以 节省保管及运输费用。
• 4.E楞：E楞在单位他充内的瓦楞数目很多，瓦楞高度很小， 具有厚度更小更坚硬的特点，用它制造的瓦楞折叠纸盒比 普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观、表面光滑，可 以直接用于胶印。
）；
2-5、减少里纸板之预热（贴
合机）；
2-6、切刀后纸板翻压。
14.向下弯曲
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
1:喷汽量增加（A、B机）
向 1、贴合机部分水分过高。•2:增加上糊量；
下 弯
3: 里 纸 板 预 热 增 加 （ 贴 合机) 4: 单面瓦楞纸预热 减少；
曲
5: 增加热温度；
6: 车速降低；
最小楞型通常置於面紙下, 以利印刷.
面紙
B楞
A楞
C楞
五、瓦楞纸板楞型
• 1.A楞：A楞的特点是单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高 度大，A楞纸箱适于包装易损物品，有罗大的缓冲力，如 玻璃杯、陶瓷之类等。
• 2.B楞：B楞罗A楞相反，单位他度内的瓦楞数目多而瓦楞 高度小，所以B楞纸箱适合包装较重和较硬的物品，多用 于罐头饮料等瓶装物品的包装。另外，由于B功纸板坚硬 且不易破坏，可用来制造形状复杂的组合箱。
异常情 况
发 生原因
1、煞车不适当；
（太松）上弯
前 （太紧）下弯 后 2、贴合机瓦楞纸吸风；
弯 曲 3、温度（底面纸）；
处 理方 法
1-1:天桥上瓦楞纸板存放过多 1-2:减低单面机瓦楞纸之煞车 1-3:调整贴合机里纸板煞车 2-1、调整吸风；
按楞型分类（GB6544-2008)瓦楞纸板 表示法：
纸板品质要求：
纸板方面缺陷名词描述
紙斑
开胶
• 纸斑：原纸表面的斑点 • 脱坑：坑纸与任一层其它纸在一定面积的粘接不良而
引起的分离状态
纸板方面缺陷名词描述
露坑
折痕
• 露坑：里纸、面纸尺寸不够，露出坑纸的现象
• 折痕：纸板表面受外因素影响而引起的折皱
8、清除污物或更换；
9、导纸架不平行。
9、调整使之平行。
2.表面有折皱
异常
情况
发 生原因
处 理方 法
1、箱板纸张力不够； 1、调整退纸架强力；
表
面 2、压力辊中高高度不 2、重新磨削中高；
有 够；
折
3、以预热调水份或更
皱 3、箱板纸水份不均匀 换；
质量不好
3.瓦楞有折皱、发生皱纹
异常情 况
发 生原因
3、较为环保
瓦楞纸箱可用再生纸做为原材料，可以减少 森林的砍伐。而且瓦楞纸箱用水性墨做印 刷可以避免环境的污染。
4、便于印刷
瓦楞纸箱可以直接或间接的印在纸箱面上。 不需要透过其它的介质，大大节省了制作 的时间以及增加了印刷的精美度。
5、生产效率高，加工速度快
6、较能贴进客户的需求
瓦楞纸箱依照不同的加工方式、楞别、材料组合 可以变化出上千种不同的组合，它可以制作成纸 板、纸箱、纸栈板、展示架等等；它也可以按客 户的不同需求，做出不同要求的印刷。
6.两端瓦楞高低不一致
异常 情况
发 生原因
两端 瓦楞 高低 不一 致
1、瓦楞轮不平行； 2、贴合机各轮之障碍； 3、重力轮之障碍。
处 理方 法
1-1、调整瓦楞轮平行，使 上、下较正常咬合； 1-2、查原纸架是否不平行； 2、骑轮和上糊轮平行度较正 3、重力轮两端加压之平均校 正。
7.瓦楞破裂
异常 情况
2、降车速，检查培林是否磨损； 3、导纸夹向上调整；
3、导纸夹过低；
4、换下磨研；
楞
4、瓦楞轮之間磨损或不平行； 5、对瓦楞原纸的蒸汽喷雾不足；
5、调整蒸汽喷雾量，充分发挥濕润作 用；
Байду номын сангаас
6、瓦楞轮热量不足；
6、降低车速，检查热量不足原因；
7、瓦楞轮、压力轮的轴承磨损；
7、更换轴承；
8、压力辊表面有污物，磨损或不行；
2、瓦楞磨损；
3、蕊纸水份过高或过低；
4、瓦楞轮温度不足；
瓦
5、导纸夹位置不当；
楞
6、导纸夹磨损，歪斜；
压
7、贴合机之糊轮障碍
塌
8、压力轮之障碍；
异
9、帆布带之障碍；
常
10、垫板之障碍；
11、瓦楞纸板水份过高。
处 理方 法
1、瓦楞轮两端加压应适当且均一； 2、瓦楞轮换下研磨； 3、利用预热轮调整水份； 4、降低车速检查温度不足之因； 5、6、调整导纸夹或更换； 7-1、骑轮与糊轮间隙加大； 7-2、制止骑轮跳动； 8、减少重力轮之压力使轮平行； 9、清除帆布带之污物，改善帆布 带接头之痕迹； 10-1、清除热板上之污物； 10-2、垫板不平整，修正； 11、减少上糊量，提高温度，降 低浆糊含水量。
发 生原因
1、因瓦楞产生
瓦 楞
2、因蕊纸产生
破 a、剎车过紧；
裂 b、水份过多或过少；
c、纸卷不园。
处 理方 法
1-1、减低间压； 1-2、清扫瓦楞轮； 1-3 校正瓦楞轮平行度； 1-4轮中央磨损，以金刚砂研磨 两端； a、减低剎车； b、以预热轮和喷汽调节；
c、调整原纸架及利用弹性轮
8.表面有楞痕（洗衣板状、排骨纹）
1.高低楞
异常 情况
发生原因
处理方法
1:蕊紙水份过高或过低；
1: 预热轮或喷蒸汽作调整；
2、原纸卷不园整，一松一紧（张力不均
2::剎车调整；
匀
3、剎车调紧；
高
3、蕊纸剎车过松； 4、瓦楞轮左右加压不均或不适当；
4、左右压力调匀； 1、清除（可喷油自动脱落）；
1、瓦楞轮表面污物未清除；
低
2、瓦楞机振动剧烈；
异常情 况
发 生原因
处 理方 法
表面 有楞 痕 （洗 衣板 状、 排骨 纹）
1、糊量涂布过多； 2、粘胶剂粘度过低； 3、面纸厚薄不均匀； 4、面纸、瓦楞原纸水分过高； 5、对瓦楞原纸的蒸汽喷雾量过大 6、上糊轮与原纸之速度不调合； 7、面纸张力过大； 8、热板皮带压力过大。
1、减少上糊量； 2、增加胶粘剂的粘度； 3、更换原纸； 4、发挥预热器的作用； 5、调整预热器及润湿器； 6、调整上糊轮之速度。
少堆料。
2.底纸包角过大过于烘干。 2、低速运行实行零包角
13.向上弯曲
1、表面纸板水份过高 1、增加预热面纸（单面机）；
2、已用高浓度，高粘度之浆
糊，贴合机；
向 2、单面瓦楞纸板水分 2-1、喷汽减少；
上 高。
2-2、天桥上充分蒸发水份； 2-3、降低热板温度；
弯
2-4、减少上糊量（1、2号机
曲
11、公元1903年，瓦楞纸箱被有效运用于农作物 的运输。
12、公元1909年，橡皮版运用于瓦楞纸箱的印刷。 13、公元1957年，柔版印刷开始取代凸版油性印
刷，运用于瓦楞纸箱印刷上面。 14、公元1960年，印刷开槽
上胶机问世。 15、公元1980年，预印机问世。
16、公元2002年，喷墨式瓦楞纸板印刷机问世。
6、公元1854年，在英国成立了第一个纸浆厂。
7、公元1856年，第一个瓦楞材料被运用于英国维
多利亚时代的高帽子上。
8、公元1871年，有单张式的瓦楞纸板被运用于包 装酒瓶及灯炮上。
9、公元1874年，面纸被运 用于瓦楞纸板上，防止纸板弯曲。
10、公元1894年，瓦楞纸板第一次被制成纸箱被 运用于包装运输上面。
1、检查温度不足的原因； 2、充分发挥预热器作用； 3、清理污物，校正行度； 4、调整油雾量； 5、调整夹紧压力； 6、纸架控制器； 7、调整導纸板位置； 8、调整骑轮与糊轮间隙，减少 重力轮之压力； 9、调整帆布带张力，并与纸板 速度一致。
5.瓦楞压塌异常
异常情 况
发 生原因
1: 瓦楞轮压力不足；
12.起 泡
异常 情况
发 生原因
1、糊量少；
2、热板之温度；
起
3、原纸含水量过高；
泡
4、原纸厚度不均匀；
5、面纸张力过小（太松）。
处 理方 法
1、增加贴合机糊量，调整粘 度；
2、调整热板之温度。
异常 情况
里 纸 起 泡
发生原因
处 理方 法
1.底纸的克重低，纸薄水分蒸 1、尽量减少低速运行，天桥
发后起泡。
17、公元2007年以后，高线数、高精密度的印刷 机成为市场的主流。
四、瓦楞纸板的分类
瓦楞纸板分单面瓦楞纸板（又叫见杭纸 板）、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸 板。
图示如下：
单面瓦楞纸板（我司主要有B、C、E 楞）:
單面瓦楞紙板： 芯紙与里纸贴合,无面纸. 通常用来包 装、填充用，我司主要由彩印车间用。
• 瓦楞纸板一般具有较高的强度、 价格较低廉使用方便、重量较轻 所以一般被用来制成纸箱，展示 架、玩具、栈板等。
二、为什么要用瓦楞纸箱
1.、较为轻便、成本较低。
瓦楞纸箱较其它包装材料，不管是在生产、装填 包装、搬运甚至是输送的成本上都要来得低。因为 它的重量较轻，填装率较高以及生产效率高的缘故。
2、具有吸震缓冲的功能 瓦楞纸箱的夹层里面布满了 瓦楞芯纸，具有很好的吸震缓 冲功能，起到了保护内装物的 作用。
9.瓦楞呈跳跃式不规则形状
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
瓦楞 呈跳 跃式 不规 则形 状
1、瓦楞原纸的水分过高或过低 2、瓦楞辊面有污物； 3、导纸板污染或磨损； 4、瓦楞轮的压力不够或不稳定
1、增加预热效果及调整湿润器 2、清理表面污物； 3、清理或更换； 4、增加瓦楞辊的啮合力。
10.瓦楞裂纹
6、因瓦楞轮引起。
均。
4.瓦楞塌楞、倒楞
异常情 况
发 生原因
处 理方 法
瓦楞 塌楞 倒楞
1、瓦楞轮热量不足； 2、瓦楞原纸水份过高或过低； 3、瓦楞辊面有污物，磨损不平行 4、油雾不足； 5、上瓦楞辊的夹紧压力不合适； 6、原纸张力过大； 7、导纸板污臟，磨损变形； 8.瓦楞纸拉力过强，或加压过强。 9.单面瓦楞纸板加压过紧。
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
瓦楞 伤痕
1、瓦楞辊上有伤痕、污物；
1、修理或清理瓦楞轮；
2、导纸板有损伤，污等或调不 2、更换导纸板。 当。
瓦楞 破损
1、压力轮上有污物，变形或不 平行；
2、原纸水分过高；
3、瓦楞轮磨损不均匀。
1、清理、修理、校正压力轮；
2、搞高预热；
3、用金刚砂，研磨或更换瓦 楞轮。
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
1、瓦楞原纸水分不足；
1、增加预热面積；
瓦
2、瓦楞原纸抗 张强度不足；
2、降低车速；
楞
3、瓦楞原纸张力过大；
3、调整退纸架强力控制器；
裂
纹
4、瓦楞轮夹紧压力过大；
4、调整夹紧压力；
5、瓦楞轮、压力轮磨损不均匀， 5、用全刚砂研磨瓦楞辊，压力
不平行。
辊，校正平行度。
11.瓦楞裂纹 、瓦楞破损
7: 切后翻压。
15.S形弯曲
异常 情况
发 生原因
处 理方 法
1、原纸收缩严重；
1-1、 增加预热时间；
2、上下纸板材质及基重相差 1-2、 换原纸；
S 大； 形 3、糊量不均匀； 弯 4、温度不均匀。
1-3、 室内温度低之原因； 2、改善配纸； 3、调整骑轮与糊量间隙使之平 行。
曲
16.前后弯曲
三、瓦楞纸箱的发展历史
1、公元前950年，古埃及人用植物的茎做成可以书 写的材料。
2、公元前100年中国人从桑树及竹子上制作出真正 的纸。
3、公元1400年在西班牙、意大利、德国、法国开 始出现了造纸厂。
4、公元1690年，在北美出现了第一家生产单张纸 的造纸厂。
5、公元1803年，第一个连续性生产的造纸机开始 成型。
纸板方面缺陷名词描述
爆邊
爆邊
起泡
• 爆边：纸板切割时边缘有爆裂现象 • 起泡：面纸、里纸与芯纸小面积剥离的状态
纸板方面缺陷名词描述
彎曲
出邊/缺材
• 弯曲：纸板非水平状态。分S型、曲翘、扭曲等 • 出边/缺材：面（里）纸边缘超出坑纸过多的现象
纸板方面缺陷名词描述 刮傷/破损
• 刮伤/破损:纸板面(里)纸有刮划、破损痕迹/的现象