精整设备和精整工序的作用

精整设备和精整工序的作用？
1．平整机
2．横剪机
3．纵剪和重卷机
4．矫直和拉矫机
冷轧精整工序的作用？
（1）对冷轧带钢的力学性能进行调质；平整后就能提高金属带材的质量，尤其是带材的板形和表面质量和表面要求。

（2）精整就是把带钢加工成用户提出所需要的尺寸和单位重量的钢板材，钢带材，钢卷材。

（3）对质量分级材料进行捆扎包装，使之成为用户最终需要的交货状态下的钢质的板材，带材，卷材产品。

平整的作用：
平整是冷轧生产的重要工序，其作用是：
（1 ）消除退火带钢的屈服平台，调制好带钢的力学性能。

（2 ）改善带钢的平直度。

（3 ）根据用户需要，使带钢表面具有一定的粗糙度。

此外，双机架平整机可以实现较大的冷轧压下率，生产超薄厚度的镀锡板。

冷轧带钢经过再结晶退火，消除了加工硬化组织，但却使力学性能和加工性能变坏。

这时带钢的应力应变曲线具有明显的上屈服极限，并且在下屈服极限出现屈服平台。

而平整能使上屈服极限提高，屈服平台消失，
强度提高，但是，随着平整伸长率的增加，带钢又会发生加工硬化，使屈服极限升高，因此屈服极限随平整伸长率变化存在有一个最低值，这个平整伸长率与带钢化学成分、冶炼方法、退火和冷轧压下率等条件有关。

此外，低碳沸腾钢板还有时效作用，即随着存放时间的推延，带钢屈服极限升高，又出现了明显的屈服平台。

平整伸长率对时效期的影响如图! " & 所示。

理论和实践都证明了有屈服平台的带钢在冲压加工时会出现滑移线，弯曲成圆时有横向折棱倾向，从而使加工件表面质量不良，因此平整工序对不同用途的带钢要采用不同的平整伸长率，以达到调质性能的目的。

对深冲用汽车薄板，要求屈服极限很低并消除屈服平台，一般认为最佳伸长率范围是0.2-5% 而对镀锡板和包装用材，要求用一定的强化变形调整强度和硬度，则要使用较大的伸长率。

其次，带钢在退火过程中因受热而变软变形，板形变坏，平整时轻微的压下变形则能, 在一定程度上减轻和消除其板形缺陷，得到平坦的带钢。

平整生产还可通过工作辊的磨辊加工和喷丸处理，使带钢表面呈现不同粗糙度的光面、毛面或麻面的表面结构。

对不锈带钢则可用抛光处理辊面，平整后得到光亮似镜的表面。

此外，平整工序改善了带钢厚度精度，并能消除轻微的表面缺陷。

因此平整生产对产品质量的保证有着十分重要的作用。

平整工艺
平整工艺的首要目的是通过工艺参数管理和操作管理确保带钢
的性能和质量达到用
户的要求，其主要内容和控制项目包括：
(1) 平整度、伸长率。

(2) 带钢表面粗糙度、工作辊表面粗糙度、工作辊凸度、平整量。

带钢平直度、工作辊及支撑辊原始凸度、弯辊力、张力、平整温度。

(3) 表面质量、换辊、轧辊研磨、平整液浓度。

由于带钢板形的影响因素是十分复杂的，因此实际生产中板形控制更多的是依赖于生产操作，即要根据带钢板形进行弯辊力、张力和轧制力等的综合调节。

弯辊力对凸度的补偿量是很大的
（’(!’&& 左右），是一种无滞后并且反应及时的调节方法，能有效地消除对称性的板形缺陷（如中浪、两边浪）。

张力操作对板形调节也是十分重要的，特别是在薄带钢平整、- 辊工作方式时，轧制力和张力平衡遭到破坏而引起斜纹（树叶状）、直条纹和边部折印等缺陷，这时张力操作是调节板形的最有效手段，因此必须进行张力管理。