【精选】振动流化床PPT资料

流化床干燥局限性
在某些情况下，通过产品床的空气流足以提升或带动产品，使颗粒食品在干燥床上呈流化 状态或缓慢沸腾状态（与液态相似）。 由于空气和产品是瞬时接触，干燥速率相当快，但流化床需要颗粒足够小以便能够被有效 带动。因此，局限于颗粒粉末或低密度的小块产品。（粒子不大于10nm，不小于10μm）， 粒子大小分布窄，形状比较接近球形，不能形成难以分开的块状，或在干燥时发粘，必须 能承受流化作用过程中的搅动和碰撞而不会破碎，如淀粉、蔬菜片、豌豆等产品的干燥。
• 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不 规则，亦不影响工作效果。
• 作业环境清洁，可连续作业。 • 热效率较高，节能效果好。
• 维修、保养
• 1、清扫 定期打开观察窗及积料排出口，清除滞留在流化床板上的物料及掉入 箱体里的物料。流化床网板如有堵塞，应予处理。水洗时，洗后应将 设备及时烘干除掉水分，以免设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。
• 振动流化床由于物料的输送是由振动来完
成的，供给的热风只是用来传热和传质，因此 可以明显地降低能量消耗。另外，由于床层的 强烈振动，传热和传质的阻力减小，提高了振 动流化床的干燥速率，同时使不易流化或流化 时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能 顺利干燥，克服了普通流化床易产生返混、沟 流、粘壁等现象。
• 2、振动电机应定期维护保养及加润滑油。
• 3、检查空气隔振胶簧的工作情况，定期检查补充气体（气压～）。 发现龟裂时，应予停车更换。每组隔振胶簧高度误差不大于5mm。空 气隔振胶簧具有一定的耐酸、耐碱性，但不耐油，在油污场合应有保 护措施。 注意事项： 按照推顶、吊起方式来更换隔振胶簧时，机器单侧顶（拉）起的高度 应确保干燥机机体不致发生侧翻事故。
干燥设备
• 第一节 干燥方法的分类
• 干燥的目的和意义
•
干燥目的：从物料中除去水分。
• 干燥对象：广泛用于化工、食品、陶瓷、制药、矿产 等行业
• 一、干燥方法：
• 1、自然干燥：阳光、自然风
• 2、人工干燥： 机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、介质
接触干燥、 真空干燥、冷冻干燥、辐射干燥
流化床的起源
振动流化床干燥机
振动流化床示意图
我厂振动流化床的特点
• 流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。 • 振动源为振动电机，运转平稳，维修方便，噪音低，设备
寿命长。
• 可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振 幅变更可以在设计范围内实现无级调节。
• 适应面宽，对不同比重，粒度，含水量，含水形式的物料 大部份能适应。
• （1）物料与热风的接触面积大，体积传热系数较高 • （２） 由于气固相对激烈地运动，热传递迅速，
处理能力大；温度分布均匀，且易调和控制。 • （３）物料受热时间的调节范围大，可使产品的终
水分达较低程度。 • （４）所用设备结构简单，造价低廉，运转稳定，
操作维修方便。
流化床干燥机的分类
• 流化床干燥机的类型
振动流化床的优点
• 随着多级干燥的发展，振动流化床（vibrate fluidized bed，VFB）得到应用，其基本结构 与普通流化床相似，是一种将机械振动加于流 化床中的改良产品。物料依靠机械振动和穿孔 气流双重作用流化，并在振动作用下向前作活 塞形式的移动，利用对流、传导、辐射向料层 供给热量，即可达到干燥的目的。
• 流化技术起源于1921年， 最早应用于干燥工业化大 生产是1948年 建立的多 尔—奥列弗固体流化装置， 而我国直到1958年后才开 始发展此项技术。
流化床的原理与特点
流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上，下 部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，犹如液体沸 腾一样，使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速 的热传递与水分传递。
• 按结构形式分为分有带振动器和间接加热器的． • 按作业方式分为连续式和间歇式。这是两种常
用的流化床干燥机分类。
各种类型流化床
（一）卧式多室型流 化床干燥机
• （二）振动流化床干燥机
（三）喷动床干燥机
2必须在鼓风、引风开动并按程序调好风量以后，再供处理物并认真按操作程序作业。 流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。 2发产现品龟水裂份时比，要应求予低停，车物更料换输。送速度太慢。 6因两此台，电局机限旋于转颗方粒向粉相末同或；低密度的小块产品。 在发某现些 龟情裂况时下，，应通予过停产车品更床换的。空气流足以提升或带动产品，使颗粒食品在干燥床上呈流化状态或缓慢沸腾状态（与液态相似）。 一另（外1，）由各于振床动层参的数强不烈符振合动规，定传数热值和；传质的阻力减小，提高了振动流化床的干燥速率，同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块 发团现性龟 或裂高时分，散应物予料停也车能更顺换利。干燥，克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。 注2重意新：接激线振，力使太接大触会良破好坏；基础，减小橡胶簧及软管的寿命。 检 2产查品并水重份新比接要线求，低使，两物台料电输机送被速控度于太一慢个。按钮，保证同时起动。 25重 调新整接电线机，偏使心接块触，良使好 激；振力相同。 32干 隔燥振机簧与老辅化机，保表持面龟50裂mm；以上距离； （产3品）干风燥阀后关的闭含水量达不到要求。 在（某2）些软情管况损下坏，通过产品床的空气流足以提升或带动产品，使颗粒食品在干燥床上呈流化状态或缓慢沸腾状态（与液态相似）。 64改 管变道电连机接接没线留使足旋够转余方 量向，相有反振；动力作用于机器上，产生偏振； 2另、外振，动由电于机床应层定的期强维烈护振保动养，及传加热润和滑传油质。的阻力减小，提高了振动流化床的干燥速率，同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块 4团解性除或约高束分，散留物足料够也的能余顺量利；干燥，克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。 干空燥气目 隔的振：胶从簧物具料有中一除定去的水耐分酸。、耐碱性，但不耐油，在油污场合应有保护措施。 5打开清扫口，清除积存物； （1）物料与热风的接触面积大，体积传热系数较高