醛酮树脂的合成工艺流程
醛酮树脂的合成工艺流程
1. 选择合适的醛和酮原料：树脂的合成通常选择甲醛、乙醛等醛类化合物以及丙酮、甲酮等酮类化合物作为原料。
2. 进行缩合反应：将选定的醛和酮原料在碱性条件下进行缩合反应，生成醛酮化合物。
3. 聚合反应：将得到的醛酮化合物通过聚合反应进行交联，形成醛酮树脂。
4. 硬化处理：对醛酮树脂进行硬化处理，使其得到更高的交联密度和优良的性能特点。
5. 脱模：将硬化后的醛酮树脂从模具中取出并进行后续的加工处理，如修整、研磨等。
6. 质检与包装：对合成后的醛酮树脂进行质量检验，合格后进行包装，并送至成品库存。
酚醛树脂合成工艺
酚醛树脂合成工艺
第一篇：酚醛树脂合成工艺
合成酚醛树脂工艺
一、酚醛树脂
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。
1、制造酚醛树脂的原材料
（1）苯酚
苯酚又称石炭酸，纯白无色针状晶体，在空气中可氧化成浅粉色。
分子式 C6H5OH分子量 94.11比重 1.0545g/cm3熔点40.8℃沸点 182℃
苯酚能溶于热水，溶于酒精，碱等。有弱酸性，易渗入皮肤，引起过敏现象。将2%左右的苯酚肥皂水溶液用于消毒，医用名称“来苏儿”。
表1 制造酚醛树脂用的苯酚的技术条件
名称苯酚（又名石炭酸）
分子式C6H5OH
外观有特殊气味的无色结晶，在空气中显粉红色
酸碱性呈弱酸性
含量要求苯酚含量96%
（2）甲醛
甲醛为无色气体，用于制造酚醛树脂的是甲醛的水溶液。
甲醛分子式HCHO分子量30.03气体比重1.067 即比空气略重液体比重（-20℃）0.815熔点-92℃沸点-21℃
甲醛溶于水和酒精，40%的水溶液医学上称 “福尔马林”，做防腐剂使用。长期存放的甲醛易聚合沉淀出白色块状物，加入8-12%的甲醇（CH3OH）可防聚合。甲醛具有强烈的刺激性气味，能刺激眼睛和呼吸道粘膜，并引起皮肤过敏现象。甲醛的技术条件见表2 表2 甲醛的技术条件 名称甲醛（水溶液）
分子式HCHO
分子量30.03
溶解性能溶于水，最大浓度可达50%
使用要求甲醛含量 >34%，沉淀物<1%
（3）催化剂
① 碱性催化剂 氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化铵等都可以做合成酚醛树脂的催化剂生成液体酚醛树脂。
磨料磨具行业用的液体酚醛树脂通常是用氢氧化铵作催化剂，因氢氧化铵属于弱碱性。对不耐碱地酚醛树脂影响不大。残留部分在硬化加热时大部分挥发掉了，所以用氢氧化铵作催化剂的酚醛树脂具有较高的强度，耐水性较好。氢氧化钡也是较好的催化剂；而氢氧化钠是一种强碱，残留在磨具的结合剂中对磨具有破坏作用，因此在磨具制造中很少使用氢氧化钠作催化剂的酚醛树脂。
脲醛树脂的合成
1 脲醛树脂（日用胶水）的合成
一、实验目的
学习脲醛树脂的合成原理和方法，从而加深对缩聚反应的认识。
二、实验原理
脲醛树脂是甲醛和尿素在一定条件下经缩合反应而成。第一步加成反应，生成各种羟甲基脲的混合物：
第二步是脱水缩合反应，可以发生在亚氨基和羟甲基间脱水缩合，也可发生在二个羟甲基之间脱水缩合：
此外，还有甲醛与亚氨基间的缩合均可生成低相对分子质量的线型和低交联度的脲醛树脂：
2
这样聚合所得是线型的或低交联度的分子，其结构尚未完全确定。一般认为其分子主链上具有如下结构：
由于分子中尚有大量未反应的羟甲基，所以有较大吸水性，可制成水溶液或醇溶液。当进一步加热或加入固化剂下，羟甲基与氨基进一步缩合交联成复杂的网状体型结构：
由于在最终产物中保留部分羟甲基，因而赋予胶层较好的粘结能力。脲醛树脂加入适量的固花剂[1]，便可粘结制件。经过醚化的脲醛树脂可制脲醛泡沫塑料[2]。
三、仪器与试剂
仪器：
三口烧瓶 回流冷凝管 磁力加热搅拌器 温度计 滴管 量筒
试剂：
浓氨水 甲醛溶液（37%） 尿素 pH试纸 氯化铵 1%NaOH
四、实验步骤
在50 ml的三口烧瓶上，分别装上搅拌器、回流冷凝管和温度计，在瓶下安装水浴加热 3 装置。向瓶中加入6ml的甲醛溶液（约37%），开动搅拌器，用环六亚甲基四胺（约0.15g）或浓氨水（约0.3ml）调至pH=7.5~8[3]，慢慢加入全部尿素的95%[4]( 约2.2g)。待尿素全部溶解后（控制温度为20~25℃）[5]，缓缓升温至60℃，保温15min，然后升温至97~98℃，加入余下尿素的5%（约0.2g）并保温60min。在此期间pH值降到6~5.5[6]，在保温40min时开始检查是否到终点，检查确认树脂已形成后[7]，降温至50℃以下。取出5ml胶粘液留待下步使用，其余部分用1%NaOH调至pH=7~8，转入玻璃瓶中密封保存。
甲乙酮合成工艺技术特点
甲乙酮合成工艺技术特点
目前，用于合成甲乙酮的工艺主要包括丁烯直接氧化法、正丁烯两步法、正丁烷液相氧化法、丁二烯催化水解法、异丁醛异构化法、异丁苯法以及生物发酵法等十余种，但工业上使用的生产方法主要是正丁烯两步法、正丁烷液相氧化法和异丁苯法三种。目前，正丁烯两步法是工业化生产甲乙酮的重要途径，并逐渐成为国内外普遍采用的方法。为了倡导绿色化学，生物发酵法也越来越受到科研工作者的广泛重视。
标签：甲乙酮;合成工艺;技术特点
前言
甲乙酮（MethylEthylKetone，MEK）又名甲基乙基甲酮、丁酮、乙基甲基甲酮、甲基丙酮，分子式CH3COCH2CH3，其性状为无色透明液体，具有挥发性和芳香味，易燃，沸点79.64℃，熔点-86.69℃，挥发度适中，与多数烃类溶剂互溶，具有优异的溶解性和干燥特性，能与众多溶剂形成共沸物，对各种纤维素衍生物、合成橡胶、油脂、高级脂肪酸具有很强的溶解能力。其本身含有羰基及与羰基相邻接的活泼氧，易于发生各种化学反应。甲乙酮也是一种重要的精细化工原料，在制备催化剂、抗氧剂、聚氨酯、乙稀树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、磁带、酮类衍生物（高分子酮、甲基异丙烯酮、β-二酮、酮基哌啶衍生物、过氧化甲乙酮、甲基戊基酮、甲乙酮肟、丁二酮、甲基假紫罗兰酮等）等应用领域具有广泛用途。
1、正丁烯两步法
正丁烯两步法是现在国内外用于工业化生产甲乙酮最常用的方法，该方法应用于全世界大约80%的甲乙酮生产。正丁烯两步法主要分为两个步骤：第一步，将正丁烯水合生产仲丁醇;第二步，将仲丁醇脱氢生成目标产物甲乙酮。下面将详细介绍各步骤的反应过程。
1.1正丁烯水合生产仲丁醇过程
正丁烯水合生产仲丁醇的过程所发生的主反应为正丁烯与水
反应生成仲丁醇，反应式如下：
CH2=CH-CH2-CH3+H2O→CH3-CH（OH）-CH2-CH3
目前，工业上该过程主要分为两种方法，直接水合法和间接水合法。直接水合法的催化剂主要包括耐热性好的强酸性阳离子交换树脂以及杂多酸，间接水合法的催化剂为液体硫酸溶液。其中树脂直接水合法是现在国内外生产仲丁醇最主要的方法。
醛酮树脂 GS-80
醛酮树脂 GS-80
永丰—涂料原材料供应的先锋
中山市永丰化工有限公司
Zhong Shan YongFeng
Chemical CO.,Ltd
醛酮树脂 GS-80
概述 本品是一种脱色的醛树脂，具有优秀的相容性和良好的溶解性。可广泛用于绝大多数涂料及油墨体系，用于提高颜料的润湿性，漆膜的溶剂施放性，光泽度，丰满度，附着力，硬度，干燥性，打磨性等。
性状
外 观：微黄色固体颗粒
比 重：1.1g/cm³
软 化 点：90-105℃
酸 值：≤3.0mgKOH/g
羧 值：40-60mgKOH/g
特性
除脂肪族碳氢溶剂外，绝大多数涂料油墨用溶剂中具有良好的溶解性。
溶解后的树脂溶液固体份搞，粘度低，流动性好，操作更容易。
可提高树脂体系对颜料的润湿性，是一种优秀的颜料分散树脂。
可显著提高漆膜溶剂的释放性，促进干燥。改善漆膜厚度，丰满度，光泽和硬度
具有良好的耐黄变性，耐汽油性。
具有良好的柔韧性，添加量较大是，也不只有使漆膜变脆。
应用范围
可广泛用于各类溶剂型涂料及油墨中，尤其在PU、NC、醇酸体系中最为常用。
建议用量
与其他主体树脂配合使用，用量在主体树脂的5-50％均可。
包装
25kg加强纸袋，样品约80g
所有资料按事实提供，但却不具保证，若因利用这些资料而导致任何破坏、损失或侵犯专利，恕不负责。
酚醛树脂的合成、固化及其应用解析
第 1 页 共 3 页 酚醛树脂的合成、固化及其应用解析
酚醛树脂，通常指的是由苯酚和甲醛在催化剂的作用下缩聚而成的高分子聚合物。这类树脂是最早合成的一类热固性树脂。依据其结构和性质，酚醛树脂可以分为不同类型，包含线性酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。酚醛树脂具有出色的耐酸性、力学性能、耐热性能等特点，因此在制造清漆、绝缘料子、耐腐蚀涂料等领域有着广泛的应用。其中，酚醛树脂最显著的特点之一是其出色的耐高温性。即使在极端高温条件下，酚醛树脂仍能保持其结构的完整性和尺寸的稳定性。另外，酚醛树脂可以溶解于乙醇、丙酮等溶剂中，具有可溶可熔性。只有在引入交联剂，如六亚甲基四胺或聚甲醛等时，酚醛树脂才会发生固化（加热时快速固化）。经过交联后，酚醛树脂能够防范各种化学物质的侵蚀，包含汽油、石油、醇、乙二醇以及各种碳氢化合物。
酚醛树脂是一类紧要的高分子料子，其合成和应用领域广泛。本文将深入探讨酚醛树脂的合成固化方法、性质特点以及不同类型的应用。
酚醛树脂的合成和固化
酚醛树脂的合成和固化过程遵奉并听从着体型缩聚反应的规律。通过掌控不同的合成条件，如酚和醛的比例、催化剂类型等，可以得到两类酚醛树脂：热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂。
热固性酚醛树脂 第 2 页 共 3 页 热固性酚醛树脂包含了具有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂。在合成过程中，假如不进行特殊的掌控，体型缩聚反应将进行到形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂。热固性酚醛树脂的漆膜在烘烤后相当坚硬，具有出色的防潮性、绝缘性能，适用于多种应用，如胶合层压制品。
热塑性酚醛树脂
与热固性酚醛树脂不同，热塑性酚醛树脂是线性树脂，不会在合成过程中形成三向网络结构，因此需要在进一步的固化过程中加入固化剂。这两类树脂的合成和固化原理不同，因此其分子结构也不同。
依据反应程度的不同，酚醛树脂可以分为甲阶树脂、乙阶树脂和丙阶树脂三个阶段。甲阶树脂是合成后的树脂初级产物，可以呈现液体、半固体或固体状态，受热后能快速熔化。乙阶树脂在进一步受热后，分子间的反应会导致交联，其分子结构比可熔酚醛树脂更为多而杂，漆膜较为坚硬。丙阶树脂是经过更深层次的交联反应后的产物，具有多而杂的网状结构，成为不熔树脂，其性质和用途也有所不同。酚醛树脂的应用
酚醛树脂的合成生产工艺及流程2
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。
1、制造酚醛树脂的原材料
（1）苯酚
苯酚又称石炭酸，纯白无色针状晶体，在空气中可氧化成浅粉色。
分子式C6H5OH
分子量94.11
比重1.0545g/cm3
熔点40.8℃
沸点182℃
苯酚能溶于热水，溶于酒精，碱等。有弱酸性，易渗入皮肤，引起过敏现象。将2%左右的苯酚肥皂水溶液用于消毒，医用名称“来苏儿”。
表1 制造酚醛树脂用的苯酚的技术条件
名称苯酚（又名石炭酸）
分子式C6H5OH
外观 有特殊气味的无色结晶，在空气中显粉红色
酸碱性 呈弱酸性
含量要求 苯酚含量96%
（2）甲醛
甲醛为无色气体，用于制造酚醛树脂的是甲醛的水溶液。
甲醛分子式HCHO
分子量30.03
气体比重1.067 即比空气略重
液体比重（-20℃）0.815
熔点-92℃
沸点-21℃ 甲醛溶于水和酒精，40%的水溶液医学上称“福尔马林”，做防腐剂使用。长期存放的甲醛易聚合沉淀出白色块状物，加入8-12%的甲醇（CH3OH）可防聚合。甲醛具有强烈的刺激性气味，能刺激眼睛和呼吸道粘膜，并引起皮肤过敏现象。甲醛的技术条件见表2
表2 甲醛的技术条件
名称甲醛（水溶液）
分子式HCHO
分子量30.03
溶解性能溶于水，最大浓度可达50%
使用要求甲醛含量 >34%，沉淀物<1%
（3）催化剂
① 碱性催化剂 氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化铵等都可以做合成酚醛树脂的催化剂生成液体酚醛树脂。
磨料磨具行业用的液体酚醛树脂通常是用氢氧化铵作催化剂，因氢氧化铵属于弱碱性。对不耐碱地酚醛树脂影响不大。残留部分在硬化加热时大部分挥发掉了，所以用氢氧化铵作催化剂的酚醛树脂具有较高的强度，耐水性较好。氢氧化钡也是较好的催化剂；而氢氧化钠是一种强碱，残留在磨具的结合剂中对磨具有破坏作用，因此在磨具制造中很少使用氢氧化钠作催化剂的酚醛树脂。
[精华版]酚醛树脂的合成生产工艺及流程
酚醛树脂的合成生产工艺及流程
一、酚醛树脂 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚
醛树脂和粉状酚醛树脂两种。 1、制造酚醛树脂的原材料
（1）苯酚
苯酚又称石炭酸，纯白无色针状晶体，在空气中可氧化成浅粉色。 分子式 C6H5OH分子量 94.11比重 1.0545g/cm3熔点40.8℃沸点 182℃
苯酚能溶于热水，溶于酒精，碱等。有弱酸性，易渗入皮肤，引起过敏现象。将2%左
右的苯酚肥皂水溶液用于消毒，医用名称“来苏儿”。 表1 制造酚醛树脂用的苯酚的技术条件 名称 苯酚（又名石炭酸）
分子式 C6H5OH 外观 有特殊气味的无色结晶，在空气中显粉红色
酸碱性 呈弱酸性
含量要求 苯酚含量96% （2）甲醛 甲醛为无色气体，用于制造酚醛树脂的是甲醛的水溶液。
甲醛分子式HCHO分子量30.03气体比重1.067 即比空气略重液体比重（-20℃）0.815熔
点-92℃沸点-21℃ 甲醛溶于水和酒精，40%的水溶液医学上称 “福尔马林”，做防腐剂使用。长期存放的甲醛易聚合沉淀出白色块状物，加入8-12%的甲醇（CH3OH）可防聚合。甲醛具有强烈的
刺激性气味，能刺激眼睛和呼吸道粘膜，并引起皮肤过敏现象。甲醛的技术条件见表2
表2 甲醛的技术条件 名称 甲醛（水溶液）
分子式 HCHO 分子量 30.03
溶解性 能溶于水，最大浓度可达50%
使用要求 甲醛含量 >34%，沉淀物<1%
（3）催化剂
① 碱性催化剂 氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化铵等都可以做合成酚醛树脂的催化剂生成液体酚醛树脂。
磨料磨具行业用的液体酚醛树脂通常是用氢氧化铵作催化剂，因氢氧化铵属于弱碱性。
对不耐碱地酚醛树脂影响不大。残留部分在硬化加热时大部分挥发掉了，所以用氢氧化铵作
催化剂的酚醛树脂具有较高的强度，耐水性较好。氢氧化钡也是较好的催化剂；而氢氧化钠
是一种强碱，残留在磨具的结合剂中对磨具有破坏作用，因此在磨具制造中很少使用氢氧化钠作催化剂的酚醛树脂。
酚醛缩合原理
酚醛缩合原理
酚醛缩合是一种重要的有机合成反应，它是通过酚和醛之间的缩合反应来生成醇醚或酚醛缩合物的过程。这个反应可以产生多种有机化合物，具有广泛的应用领域。本文将介绍酚醛缩合的原理和相关的应用。
一、酚醛缩合的原理
酚醛缩合反应是通过酚和醛之间的缩合反应来生成醇醚或酚醛缩合物。这个反应是一个亲核加成反应，它的机理可以分为酸催化和碱催化两种情况。
在酸催化的情况下，醛分子首先被酸催化生成了亲电性较强的醇醛缩合体。然后，酚作为亲核试剂进攻醇醛缩合体的羰基碳，形成一个新的碳-碳键。最后，通过质子转移，生成酚醛缩合物。
在碱催化的情况下，酚首先被碱催化生成亲电性较强的酚阴离子。然后，醛作为亲核试剂进攻酚阴离子的碳，形成一个新的碳-碳键。最后，通过质子转移，生成酚醛缩合物。
二、酚醛缩合的应用
酚醛缩合反应具有广泛的应用领域，下面将介绍几个常见的应用。
1. 合成酚醛树脂
酚醛树脂是一类重要的合成材料，广泛应用于胶粘剂、涂料、绝缘材料等领域。通过酚醛缩合反应，可以合成具有不同性质的酚醛树脂，满足不同应用的需求。
2. 制备酚醛泡沫塑料
酚醛泡沫塑料是一种轻质、绝缘性能好的材料，广泛应用于建筑、交通等领域。通过酚醛缩合反应，可以制备具有不同孔隙结构和性能的酚醛泡沫塑料。
3. 合成酚醛酮
酚醛酮是一类重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、农药等领域。通过酚醛缩合反应，可以合成具有不同结构和性质的酚醛酮，为有机合成提供了重要的原料。
4. 合成酚醛树脂纳米颗粒
酚醛树脂纳米颗粒具有特殊的性质和应用潜力，可以应用于电子、光学等领域。通过酚醛缩合反应，可以合成具有不同粒径和形貌的酚醛树脂纳米颗粒。
三、总结
酚醛缩合反应是一种重要的有机合成反应，通过酚和醛之间的缩合反应，可以合成多种有机化合物。这个反应具有广泛的应用领域，包括合成酚醛树脂、制备酚醛泡沫塑料、合成酚醛酮和合成酚醛树脂纳米颗粒等。酚醛缩合反应的原理是一个亲核加成反应，可以通过酸催化或碱催化来进行。在应用中，需要根据具体的需求选择适当的催化剂和反应条件，以获得所需的产物。
醛酮树脂 结构式
醛酮树脂 结构式
醛酮树脂是一种重要的有机高分子材料，具有广泛的应用领域。它的结构式如下：
醛酮树脂是一类含有醛基和酮基的高分子化合物。它的分子结构中含有醛基和酮基，这使得它具有较高的化学活性和良好的物理性质。醛酮树脂可通过醛和酮的缩聚反应得到，常见的有甲醛、乙醛、丙酮等醛酮化合物。
醛酮树脂具有很多优异的性质，使其在许多领域得到广泛应用。首先，醛酮树脂具有较高的硬度和耐磨性，使其成为制备耐磨材料的理想选择。其次，醛酮树脂具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性，使其在高温和腐蚀环境下仍能保持稳定性能。此外，醛酮树脂还具有良好的电绝缘性能和机械强度，使其成为制备绝缘材料和结构材料的重要原料。
醛酮树脂在制备复合材料方面有着独特的优势。由于其分子结构中含有醛基和酮基，可与其他有机物质或纤维进行化学反应，形成强固的化学键，从而提高复合材料的力学性能和耐久性。此外，醛酮树脂还可通过调节醛酮化合物的种类和含量，来调控复合材料的特性和性能，满足不同领域的需求。
醛酮树脂在航空航天领域有着广泛的应用。其优异的耐高温性能和耐腐蚀性能使其成为制备航空航天材料的重要原料。例如，醛酮树脂可以用于制备航空器结构件、发动机零部件和导弹外壳等，能够在极端环境下保持稳定性能，确保飞行器的安全可靠。
醛酮树脂还广泛应用于电子电工领域。其良好的电绝缘性能和耐热性能使其成为制备电子元器件和电气绝缘材料的理想选择。例如，醛酮树脂可以用于制备电路板、绝缘垫片、绝缘涂料等，能够保证电子设备的正常工作和安全可靠。
醛酮树脂还在建筑材料、汽车制造、化工等领域有着广泛的应用。例如，在建筑材料中，醛酮树脂可以用于制备耐热、耐候的涂料和涂层，提高建筑物的抗风化性能和耐久性。在汽车制造领域，醛酮树脂可以用于制备轻量化的结构材料和耐高温的发动机零部件，提高汽车的燃油效率和安全性能。在化工领域，醛酮树脂可以用于制备耐腐蚀的管道和容器，保证化工设备的安全运行。
环保无味的醛树脂 醛酮树脂无苯A81的特别注意事项
产品特点
无苯CT-A81醛树脂(又称聚醛树脂）产品为无色透明至微黄耐黄变脂肪醛硬树脂，又称万能树脂。外观分为经过造粒工艺的细小有规则半圆型和没有经过造粒工艺的不规则细小颗粒型，作为特种硬树脂适用于溶剂型涂料和油墨、无溶剂型涂料、UV光固化涂料、粉末涂料、树脂改性等其他体系中。醛树脂可以明显改善漆膜的耐黄变性、缩短干燥时间、提高漆膜的硬度、丰满度和光泽，增加固含量。由于无苯CT-A81醛树脂的低粘度特性，同时降低了造漆行业有机溶剂的使用量，减少了大气中VOC排放造成的环境污染。醛树脂对金属颜料以及其他颜料具有优良的润湿分散性，同时溶于大多数有机溶剂，所以非常适合油溶性作料。特别是通用色桨成本可降低40%以上，其中低档溶剂的适应方面远远优于国外同类产品。醛树脂还可用于粉末涂料和氯化橡胶涂料等的改性。总之，无苯CT-A81醛树脂性能已达到甚至超过国外同类产品，是油漆、涂料、油墨等行业使用非常广泛的一种特种树脂。
一、溶解性
无苯CT-A81醛树脂溶于涂料用大多数溶剂，如醇类、酯类、酮类、醚类、芳烃溶剂、脂肪烃溶剂等，而国外同类产品不溶于脂肪烃溶剂,只能用此溶剂进行有限稀释。醛树脂不溶于水。
二、与其它树脂相容性 名称 检测标准 无苯CT-A81
比重(20 ℃ g/cm3) ISO 1183-1:2004(E)B 约1.1
羟基值(mgKOH/g) DIN 53240-2:1998 55±10
酸值(mgKOH/g) ISO 2114:2000 <1
色度(号） ISO 4630-1:2004 ≤1
Fe-Co 0-2
水含量Wt% <1
分子量 数均 350-450
软化点(℃) ISO 4625-1:2004 95±10 树脂 相溶性 树脂 相溶性 树脂 相溶性
TC A 醛酮（聚酮） A 聚酰胺 A
1201 A 醇酸（长油） A 聚氨脂 A
UK A 醇酸（中油） A 聚酯树脂 A