库存的合理化安排教材(ppt 62页)
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仓库管理的工作计划PPT
技术故障应对策略 04
建立应急预警系统，定期进行 演练和培训，确保在灾害发生 时能迅速组织救援和恢复工作 。
人为破坏防范措施
加强安保措施，如安装监控摄像 头、门禁系统等，定期对仓库进 行巡查，及时发现和处理安全隐 患。
建立完善的设备维护制度，定期 对设备进行检查和维护，确保设 备正常运行；同时建立故障应急 处理机制，确保在故障发生后能 迅速响应并恢复正常运营。
仓库管理的工作计划
目 录
• 引言 • 仓库现状与问题分析 • 工作目标与计划制定 • 任务分配与执行方案 • 监控与评估机制建立 • 风险防范与应对措施制定 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保仓库高效、有序、安全地运 作，满足公司பைடு நூலகம்务需求。
背景
随着公司业务规模的不断扩大， 仓库管理面临越来越多的挑战， 需要制定详细的工作计划来应对 。
损耗降低
通过加强员工培训和规范操 作，损耗率降低10%。
信息化水平提升
引入仓库管理系统，实现信 息化管理，提高工作效率。
经验教训分享
1 2
团队协作重要性
强化团队协作，确保各部门之间信息流通，提高 工作效率。
安全意识培养
加强员工安全意识培训，确保仓库作业安全无事 故。
3
应对突发状况能力
建立完善的应急预案，提高应对火灾、水灾等突 发状况的能力。
目标明确
明确仓库管理的总体目标和阶段 性目标，确保工作方向一致。
时间节点
为每个任务设定具体的时间节点 ，确保按时完成。
风险评估
对可能出现的问题进行风险评估 ，提前制定应对措施。
协作与沟通机制建立
定期会议
定期召开仓库管理会议，分享工作进展，讨论遇 到的问题，共同寻求解决方案。
库存管理教学课件
2
资金流动
通过库存周转率的提高，减少资金暂时占用。
3
经济批量
通过合理的订货批量，减少库存结余和滞销。
优化库存配置
ABC 分析法
根据物料价值对库存进 行分类和管理，优先关 注高价值物料。
定量优化
通过数学模型和算法， 确定最优的库存策略和 配置。
空间利用
合理利用仓库空间，最 大限度地存储和组织库 存。
库存管理的流程与机制
1
库存盘点
定期对库存进行盘点，确保库存数据与实际库存一致。
2
订货和补货
根据销售预测和库存水平，进行订货和及时补货。
3
库存分析
分析库存数据，了解库存结构和变化趋势，制定相应的库存策略。
库存控制方法及其优缺点
先进先出（FIFO）
按照物料的进货顺序进行 出库，避免库存滞销和过 期。
2 库存控制
通过合理的库存水平和采购策略控制库存量。
智能库存管理系统
自动化
通过使用先进的技术和智 能算法，自动管理和优化 库存。
准确性
提供实时的库存数据和分 析，帮助准确预测需求和 控制库存。
效率
提高库存处理效率和工作 流程，减少人力和时间成 本。
库存管理中的财务考虑
1
成本控制
优化采购成本、库存保管成本和订单处理成本。
最佳数量订货（EOQ）
通过最优化算法，确定最 经济的订货数量和时间。
安全库存
保留一定数量的库存作为 备用，以应对需求的波动 和风险。
库存盘点的重要性和流程
库存盘点可以确保库存数据的准确性，并发现潜在的问题和损失。流程包括 计划、准备、实施和核查。
库存滞销品和归还管理
1 滞销品
库存管理PPT课件教材
储存。 2、依顾客订单提供各种产品。 3、包装并贴送货单。 4、交运产品。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
库存管理教材PPT课件
.
14
1、连续观测库存控制系统（固定量系统）
（1）工作原理：连续不断的监视库存余量的变化，当库存余 量下降到某个预定数值--------定货点（Reorder point , RL) 时, 就向供应商发出固定批量的定货请求，经过一段时间， 我们称之为提前期（Lead time , LT) , 定货到达补充库存。
时间不可能太长的需求，也称作一次性订货量问题。 单周期需求出现在下面两种情况： ①偶尔发生的某种物品的需求； ②经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求。 2、多周期需求：在足够长的时间里对某种物品的重复的、 连续的需求，其库存要不断地补充。
.
13
二、库存控制的基本方式
1、连续观测库存控制系统（固定量系统） 2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统） 3、最大最小系统 4、库存重点控制方法——ABC分类法
4、库存控制程度的确定（满足用户需求的服务水平）
.
5
二、影响库存控制决策的因素
1、需求特性因素 （1）确定性需求与非确定性需求 （2）有规律变化需求与随机变化需求 （3）独立需求与相关需求
①独立需求：指对一种物料的需求，在数量上和 时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场 和顾客的需求。
（1）持有成本 （存储费用）：包括资金成本、 仓库成本、 折旧、 损 坏、保险等
（2）订货成本：包括订购费用、物资进货成本 （3）缺货成本：失去销售机会带来的损失、信誉损失
以及影响生产造成的损失。 （4）购买成本（库存物料成本）：与价格和订货数量有关。
.
11
（二）库存控制的目标
在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。
（超储）成本。
为了确定最佳订货量，需要考虑各种由订货引起
库存管理pptPPT课件
库存动态如下图：
13
第13页/共64页
库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
14
第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
3
第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
5
第5页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
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库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
库存控制经典教程PPT(68张)
2DC T Ct
210054 0.4
2. 取与164最接近的值(强壮性)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
需求量 10
62
12 130 154 129 88
52
124 160 238 41
累计量 10
72
84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200
订货量 214
154 129 140
使用速度 * 生产提前期
• 最小费用:
最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本
非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式
• 供应间隔期(循环时间): 经济生产批量/使用速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 生产周期(运作时间): 经济生产批量/生产速度
• 最大库存水平: 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度)
◆ 交货及时
◆ 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输
库存系统的基本形式:
单级存储系统:只有一个存储点
补充
库存
需求
4.1 库存概述(认识库存)
• 库存的两面性 • 库存的分类
– 按物品处于不同地点可分为：原材料库存、在 制品库存、消耗品库存、成品库存。
– ABC分类法 – 库存物品的关联性分类法
• 即:-0.27%≤实际订货量的偏离程度≤0.37 时,总成本的增加幅度≤5%
• 应用价值
2、有数量折扣的经济订货批量
• 数量折扣：不同购买水平会导致不同价格水 平，在此情况下总费用就需考虑购买费用， 即：
• 总费用=库存费用+订货费用+购买费用
库存分析与优化PPT课件
短裤 网球裙 运动长裤 休闲长裤
分析：
女装：翻领T-恤、七分裤缺货比较严重。需要尽快补款，运动长裤动销率较低 存销比高，需要对滞销款尽快打折。
单款库存销售对比分析
oBmA
通过对畅滞销款的销售和库存分析，可以给出建议，对于缺货的畅销款建议补 货，滞销或库存较大的建议尽快打折促销，目的也是希望达到利润最大化。
养成分析库存的习惯，分析产生不良库存的原因，及时制定并执 行措施进行优化。
判定是否合理 数据提取分析
制定优化措施 找出问题原因
执行跟踪
库存分析的意义
www.themegalleryC.cBomA
只有拥有合理的库存才能产生最大的现金利润，而判断库存是否合理， 如何优化库存质量需要建立在分析数据的基础上。
数量 503 147 101 128
配件 金额
6803 11638
3823 15135
1077
29458
1956
2%
1%66385%7
占比 10.2% 17.4% 5.7% 22.6% 0.0% 44.1%
6%
合计 金额
16917 73411 142743 202311 213839 1544966
分析：1. 在库存比较足（存销比＞3),新老货结构合理的情况下，理想的库存 大类结构、销售库存占比、全川平均销售图是完全重合的。
2.从上图南充的数据看出,其夏季服装缺货比较严重.应尽快补货.
性别库销对比曲线图
www.themegalleryC.cBomA
金额占比
金额占比
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
1
什么样的库存是合理的？
2
恶性库存是怎样形成的？
分析：
女装：翻领T-恤、七分裤缺货比较严重。需要尽快补款，运动长裤动销率较低 存销比高，需要对滞销款尽快打折。
单款库存销售对比分析
oBmA
通过对畅滞销款的销售和库存分析，可以给出建议，对于缺货的畅销款建议补 货，滞销或库存较大的建议尽快打折促销，目的也是希望达到利润最大化。
养成分析库存的习惯，分析产生不良库存的原因，及时制定并执 行措施进行优化。
判定是否合理 数据提取分析
制定优化措施 找出问题原因
执行跟踪
库存分析的意义
www.themegalleryC.cBomA
只有拥有合理的库存才能产生最大的现金利润，而判断库存是否合理， 如何优化库存质量需要建立在分析数据的基础上。
数量 503 147 101 128
配件 金额
6803 11638
3823 15135
1077
29458
1956
2%
1%66385%7
占比 10.2% 17.4% 5.7% 22.6% 0.0% 44.1%
6%
合计 金额
16917 73411 142743 202311 213839 1544966
分析：1. 在库存比较足（存销比＞3),新老货结构合理的情况下，理想的库存 大类结构、销售库存占比、全川平均销售图是完全重合的。
2.从上图南充的数据看出,其夏季服装缺货比较严重.应尽快补货.
性别库销对比曲线图
www.themegalleryC.cBomA
金额占比
金额占比
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
1
什么样的库存是合理的？
2
恶性库存是怎样形成的？
《库存管理》课件
实时掌握市场动态和客户需求 ，快速调整库存计划，满足市
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
仓库储存规划管理ppt课件
优点： 主通道长且宽，副通道 方便商品存取、盘点 通风，采光好 便于机械作业 缺点： 主通道面积大，利用率低
●纵列式布置：
优缺点与横列式相反
纵横式布局 是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
（二）倾斜式布局：货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。 ●货垛倾斜式布局
多为3-5层
最底层 中间层 最顶层
收发不频繁，受温度影响不大，轻体商品（化纤制品、塑料制品） 体积较小、重量较轻、保管条件比较高（电工器材、仪器仪表） 大批量、单位重量大、体积大、收发作业频繁、保管条件一般 （金属材料、金属制品）
天气和温度影响容易损坏，特别是温度的 （精密仪器、电子器件、轴承、锡制品） 需特殊保管、易燃易爆、毒害品、放射性 （汽油、炸药、压缩气体、毒性物质） 天气、温度无显著影响 （生铁铁锭、毛坯、钢轨、原木、铸铁管） 天气、温度易造成影响 （小型优质钢材、金属制品，水泥、机械设备） 天气易损坏，但温度、湿度对其影响不大 （中型钢材、钢轨配件，优质木材、耐火砖、电缆）
仓库储存规划管理
学习目标
了解库房储存规划的基本原则和方法 掌握布置库房等商品保管场所的方法 掌握商品堆垛设计的基本原则和方法
仓库储存规划管理
储存 规划
商品 保管场所 布置
商品 堆垛设计
储存规划
库房内部 布置规划
库房分区 与 货位规划
库房内部布置分类 库房存储区平面布置 库房建设规划（自己看书
优点： 叉车作业回转角度小 提高装卸搬运的效率 缺点： 仓库面积不能充分利用，有死角
●通道倾斜式布局
出入口
出入口
出入口
出 入 口
便于商品搬运、提高作业效率
仓库管理ppt课件
精选ppt课件
24
5.取货规定
▪ 取货时应遵循商品“先进先出”的原则，尤 其是食品
▪ 取用商品应由上而下，由外到内，挪动的商 品及时放回原位
▪ 搬运商品时，不得拖拉，踩踏商品
▪ 不得坐在商品上面
▪ 发现不能销售之商品，应按其性质存放于破 包区、退/换货区或报废区
精选ppt课件
25
6.清洁与整理
工具
精选ppt课件
14
3.仓库存放标准
赠品区
必须按厂商来存放 箱子外面必须要贴明细表 定期检查赠品是否过期或破损 及时清理，如需报废，需使用《赠品报废用携出携入
单》
精选ppt课件
15
3.仓库存放标准
精品仓库
精品仓库用于存放易窃商品
易窃商品如下：
酒饮：高档酒 香烟 礼盒 机能性饮料 洗化：化妆品 保养品 高单价的洗发水及沐浴露 休闲：口香糖 巧克力
5
1.仓库管理的目的
▪ 仓库管理的好与坏影响到：
商品回转 部门损耗 盘点效率 营业额 企业资金的回转率
精选ppt课件
6
2.仓库的规划
一般而言，一家店仓库的合理规划应包括：
1.正常商品存放区 6.精品仓库
2.退换货区
7.试吃桌存放区
3.破包区
8.空箱区
4.报废区
9.器材仓库
5.赠品区
精选ppt课件
▪ 依一种商品一个位置的原则摆放，商品外侧成 一条直线
▪ 垂直堆放，必要时用胶带缠绕，以免掉落损伤 商品及人员
▪ 商品外包装上有标明堆放要求的，应标识朝外，
并依标识存放
精选ppt课件
21
4. 货架、栈板码放
货架码放要求
体积大、重量大的商品应放在货架下方，怕压、易碎、 轻的商品应放在货架中间
库存管理及仓储规划 ppt课件
3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是用料单位凭调拨单 自提，一种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。
9
接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
34
7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
35
7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
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接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
34
7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
35
7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
库存管理PPT课件
5
库存即为物品
经营资源
技
信
物
金
人
术
息
品
钱
力
所谓库存…….
就是公司将 「金钱」转变成 「物品」的状态
6
库存的种类
库存 ＝
物品
商品(销售面) 制品(生产面) 半制品 半成品 原材料 储藏品
7
理解库存周边的业务
生产
采购
库存
销售
物流
8
为何必须要库存
生产量 ＞ 销售量
产生库存
生产量＝ 销售量
要正确抓住销售量 十分困难，这一点 也影响到库存。
均值 4. 用每个月的平均值除以年间平均值，求出百分比
即为指数
26
季节变动指数计算说明
月份 前年度 銷 去年度 售 當年度 量 合計 平均 季節變動指數
渗透市场 建立品牌 逐渐提高 提高
逐渐提高
B
成熟期
在竞争淘汰后增加
高；市场区隔化提 高 随着资本密集的增 加而提高 对大型公司而言很 高 只在区隔市场中没 有弹性 维持市场占有率 进行促销活动 非常高
高；改善需求预测 程度佳而逐渐降低 因规模经济扩大而 逐渐降低
A
衰退期
高；留下极少数的 收成者 随着竞争者的离开 而降低 高资本密集但是低 回收 逐步降低；游戏结 束 非常有弹性；买方 的讨价还价能力高 减少营销费用与降 低成本
库存管理
目的
• 减少库存就是提升利润 • 追求利润是企业经营的最高指导原则，良
好的库存管理将为公司带来无限的生机。
2
课程重点
• 了解库存是什么？库存的重要性为何？ • 检讨过去及现在的库存管理方法
3
一、减少库存就是提升利润
库存即为物品
经营资源
技
信
物
金
人
术
息
品
钱
力
所谓库存…….
就是公司将 「金钱」转变成 「物品」的状态
6
库存的种类
库存 ＝
物品
商品(销售面) 制品(生产面) 半制品 半成品 原材料 储藏品
7
理解库存周边的业务
生产
采购
库存
销售
物流
8
为何必须要库存
生产量 ＞ 销售量
产生库存
生产量＝ 销售量
要正确抓住销售量 十分困难，这一点 也影响到库存。
均值 4. 用每个月的平均值除以年间平均值，求出百分比
即为指数
26
季节变动指数计算说明
月份 前年度 銷 去年度 售 當年度 量 合計 平均 季節變動指數
渗透市场 建立品牌 逐渐提高 提高
逐渐提高
B
成熟期
在竞争淘汰后增加
高；市场区隔化提 高 随着资本密集的增 加而提高 对大型公司而言很 高 只在区隔市场中没 有弹性 维持市场占有率 进行促销活动 非常高
高；改善需求预测 程度佳而逐渐降低 因规模经济扩大而 逐渐降低
A
衰退期
高；留下极少数的 收成者 随着竞争者的离开 而降低 高资本密集但是低 回收 逐步降低；游戏结 束 非常有弹性；买方 的讨价还价能力高 减少营销费用与降 低成本
库存管理
目的
• 减少库存就是提升利润 • 追求利润是企业经营的最高指导原则，良
好的库存管理将为公司带来无限的生机。
2
课程重点
• 了解库存是什么？库存的重要性为何？ • 检讨过去及现在的库存管理方法
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一、减少库存就是提升利润
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第六章
库存控制
29.06.2020
开发区职业技术学院经贸学院
1
第六章 库存控制
第一节 库存与库存合理化 第二节 传统库存管理方法 第三节 ABC分析法 第四节 MRP技术
29.06.2020
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2
第一节 库存与库存合理化
一、库存的含义和分类 二、库存合理化
29.06.2020
缺货概率（%） 3.6 2.9 2.3 2.0 1.4 1.0 安全系数值 1.80 1.90 2.00 2.05 2.20 2.33
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3．交通运输条件：条件好、储量小
4．管理水平和设备条件要合理
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6
第一节 库存与库存合理化
（二）合理储存结构
既要满足供应总量又要满足市场变化对商品品种、 规格的合理比例
（三）合理储存时间
1、受销售时间的影响：销的快，储存时间就短，物 流部门要随时了解生产、销售情况、促进生产、 扩大销售、加速周转等。
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第二节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
订货
Q*
QA
Q订B 货
订货 QC
QK DL QS
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10
第二节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
结论一：需求量和订货提前期可以是确定的，也可 以是不确定的。
实际演练
需求变动值=
n
29.06.2020
开发区职业本方法（一）
——定量订货法
安全系数表
缺货概率（%） 30.0 27.4 25.0 20.0 16.0 15.0 13.6 安全系数值 0.54 0.60 0.68 0.84 1.00 1.04 1.10
缺货概率（%） 11.5 10.0 8.1 6.7 5.5 5.0 4.0 安全系数值 1.20 1.28 1.40 1.50 1.60 1.65 1.75
结论二：订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的 平均需求量DL两部分。当需求量和订货提前期都确定的情 况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不 确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。
结论三：由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整 个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控
制。
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
一、定量订货法的概念和基本原理
1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的 最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批 量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。
2．基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批 量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到 Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量 EOQ(Economic Order Quantity)。
2、受商品自然属性的影响：保证商品安全，减少损 失、损耗为前提
（四）仓库网点
批发企业储量大，零售企业储量小，库存相对集中
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
教学重点： •定量订货法的概念和基本原理 •订货点和订货批量的确定方法
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5
第一节 库存与库存合理化
二、库存合理化
❖ 库存合理化：就是用最经济的方法和手段从事库 存活动，并能发挥其作用。
（一）合理储存量
是指在下一批商品到来之前，能保证这个期 间商品正常供应的数量，影响合理储存量的因 素有：
1．社会需求量：成正比
2．商品再生产时间：成正比，时间长、储量大
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3
第一节 库存与库存合理化
一、库存的含义和分类 （一）库存的含义： 库存:表示某段时间内持有的存货 ❖ 消耗品：在正常运营中消耗的但不构成成品 ❖ 原材料：变成成品的投入物 ❖ 在制品：处于生产过程中已部分完工的制品 ❖ 成品
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数： 订货点 订货批量
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
1．订货点的确定 在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的 实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全 库存的设置是非常必要的。公式如下：
订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前期） +安全库存
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如 下：
安全库存=安全系数× 最大订货提前期×需求变动值
式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；最
大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列方法
求得：
∑（yi-yA）2
如何确定订货点？
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下， 不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如 下：
订货点=订货提前期的平均需求量
=每个订货提前期的需求量
=每天需求量×订货提前期（天）
=（全年需求量/360） ×订货提前期（天）
4
第一节 库存与库存合理化
（二）库存的分类
❖ 基本库存：补给过程中产生的库存。这种库存随每 日的销售不断减少，当库存降到某一水平时（如采 购点）就要进行订货来补充库存，这种库存补充是 按一定的规则反复地进行。
❖ 安全库存：因需求不稳定，防止由不确定因素的作 用而使订货需求加大而准备的缓冲库存。
❖ 中转库存：即运输过程库存。是指正在转移（处于 运输状态在途）或装在运输工具上待运的存货。
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第六章 库存控制
第一节 库存与库存合理化 第二节 传统库存管理方法 第三节 ABC分析法 第四节 MRP技术
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第一节 库存与库存合理化
一、库存的含义和分类 二、库存合理化
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缺货概率（%） 3.6 2.9 2.3 2.0 1.4 1.0 安全系数值 1.80 1.90 2.00 2.05 2.20 2.33
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3．交通运输条件：条件好、储量小
4．管理水平和设备条件要合理
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第一节 库存与库存合理化
（二）合理储存结构
既要满足供应总量又要满足市场变化对商品品种、 规格的合理比例
（三）合理储存时间
1、受销售时间的影响：销的快，储存时间就短，物 流部门要随时了解生产、销售情况、促进生产、 扩大销售、加速周转等。
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第二节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
订货
Q*
QA
Q订B 货
订货 QC
QK DL QS
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第二节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
结论一：需求量和订货提前期可以是确定的，也可 以是不确定的。
实际演练
需求变动值=
n
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开发区职业本方法（一）
——定量订货法
安全系数表
缺货概率（%） 30.0 27.4 25.0 20.0 16.0 15.0 13.6 安全系数值 0.54 0.60 0.68 0.84 1.00 1.04 1.10
缺货概率（%） 11.5 10.0 8.1 6.7 5.5 5.0 4.0 安全系数值 1.20 1.28 1.40 1.50 1.60 1.65 1.75
结论二：订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的 平均需求量DL两部分。当需求量和订货提前期都确定的情 况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不 确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。
结论三：由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整 个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控
制。
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
一、定量订货法的概念和基本原理
1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的 最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批 量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。
2．基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批 量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到 Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量 EOQ(Economic Order Quantity)。
2、受商品自然属性的影响：保证商品安全，减少损 失、损耗为前提
（四）仓库网点
批发企业储量大，零售企业储量小，库存相对集中
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
教学重点： •定量订货法的概念和基本原理 •订货点和订货批量的确定方法
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第一节 库存与库存合理化
二、库存合理化
❖ 库存合理化：就是用最经济的方法和手段从事库 存活动，并能发挥其作用。
（一）合理储存量
是指在下一批商品到来之前，能保证这个期 间商品正常供应的数量，影响合理储存量的因 素有：
1．社会需求量：成正比
2．商品再生产时间：成正比，时间长、储量大
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第一节 库存与库存合理化
一、库存的含义和分类 （一）库存的含义： 库存:表示某段时间内持有的存货 ❖ 消耗品：在正常运营中消耗的但不构成成品 ❖ 原材料：变成成品的投入物 ❖ 在制品：处于生产过程中已部分完工的制品 ❖ 成品
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数： 订货点 订货批量
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
1．订货点的确定 在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的 实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全 库存的设置是非常必要的。公式如下：
订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前期） +安全库存
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如 下：
安全库存=安全系数× 最大订货提前期×需求变动值
式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；最
大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列方法
求得：
∑（yi-yA）2
如何确定订货点？
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第二节 库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下， 不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如 下：
订货点=订货提前期的平均需求量
=每个订货提前期的需求量
=每天需求量×订货提前期（天）
=（全年需求量/360） ×订货提前期（天）
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第一节 库存与库存合理化
（二）库存的分类
❖ 基本库存：补给过程中产生的库存。这种库存随每 日的销售不断减少，当库存降到某一水平时（如采 购点）就要进行订货来补充库存，这种库存补充是 按一定的规则反复地进行。
❖ 安全库存：因需求不稳定，防止由不确定因素的作 用而使订货需求加大而准备的缓冲库存。
❖ 中转库存：即运输过程库存。是指正在转移（处于 运输状态在途）或装在运输工具上待运的存货。