江润11#施工方案

一编制说明
1 编制目的
本施工方案体现了人工挖孔桩施工的总体构思和部署，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、安全应急预案等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。

我公司将根据合同要求，结合施工图纸，按照本施工方案确定的原则，进行施工,确保优质、安全、文明、高速地完成施工任务。

2 编制原则
（1）、严格遵守现行的相关技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。

（2）、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

3 编制依据
（1)、根据宣城市江润丽景苑11＃住宅楼桩基工程的施工图纸、招标文件及岩土工程勘察报告。

(2）、遵照中华人民共和国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。

（3）、本公司有关质量管理，安全管理，文明施工管理制度。

（4）、本工程现场及周边环境实际情况.
4 拟采用的技术规范与标准
针对本工程人工挖孔桩施工部分，其采用的技术规范及标准如下：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002
《建筑桩基技术规范》 JGJ94—2008
《建筑地基基础技术规范》 GB50007—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96
二、工程概况
1、工程简介
宣城市江润丽景苑11#住宅楼工程位于宣城市北部，西起谢眺楼路，南依广教路，基础采用人工挖孔桩，桩径ZH-1、ZH—2为800mm、ZH—3为900mm、ZH-4为1300mm，共64根桩，桩端扩大头直径、尺寸详见桩基明细表，全部为端承桩，桩端支承于第错误!层中风化泥质砂岩内,入岩深度不小于0。

8米，桩长大于6m。

护壁砼强度等级为C25,桩护壁厚160 mm,护壁配筋按图纸施工。

桩身砼强度等级为C25,桩身纵筋ZH—1为8Φ16、ZH—2为9Φ16、ZH—3为10Φ16、ZH—4为11Φ18，螺旋箍Φ6@200，焊接加劲箍Φ12@2000,主筋保护层为50mm，桩顶嵌入承台的长度为100mm。

2、岩土工程地质条件
根据勘察报告，本工程采用第错误!层中风化泥质砂岩作为桩端持力层. 3、工程特点及施工难点.
（1）、本工程桩基开挖时应该注意相邻桩底标高高差应满足规范要求，相邻桩净距应≥2倍桩底高差，开挖时从持力层埋深大处向埋深小处施工.桩净距小于2。

5d或1。

5D时应跳挖。

施工时严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008)，确保桩径、桩长，并采取有效措施，防止塌孔、沉渣等现象，保证成孔浇筑砼的质量。

（2）、人工挖孔桩基础为一种特别工种，需要工人在孔内进行成孔作业，其操作难度较大，也存在危险性，作业时要采取周到的安全保护措施,确保安全施工。

三、主要施工方法
1、人工挖孔桩施工方法
（1)桩孔施工工艺流程
场地清理→放线、定桩位→做井圈（高于原地面15cm）→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装、调试垂直运输架、吊土桶、渗水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔直径、绑扎护壁筋→拆上节模板、支第二节模板、校对桩中垂直、浇筑第二节护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌护壁砼工序，循环作业直至设计深度（持力层）→入岩施工→对桩孔直径、深度、入岩深度进行全面检查验收→清理岩渣、排除孔底积水→安装钢筋笼→埋设检测管→浇灌桩身砼→桩芯砼养护→桩基检测。

（2)挖孔作业
松散土层用人工锄、铲、镐开挖，进入强风化层后用风镐破碎掘进,挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸偏差，经检查合格后才能进行下一道工序.每节护壁的开挖深度为1。

0米，遇到砂层流砂时为0。

5米，并及时浇灌，尽量减少孔内涌砂。

桩孔开挖超过5米以后，孔内施工时要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求距离孔底2米左右，孔内照明采用l2伏低压照明灯并配护罩,灯泡位置离孔底2米，不能直接放在井底。

挖土次序为先挖中间部分、后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差±3cm。

扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底成形.遇到坚硬土层和进入岩层用空压机镐破碎，弃土装入吊桶。

垂直运输,每桩孔上口安装一台提升吊架。

吊至地面上后，用手推车运送.孔内地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。

渗出水大者，在-侧挖集水坑，用高扬程潜水泵抽排出孔外。

为保证砼护壁的整体性,在淤泥和流砂层土质以上土层均按设计要求用 12钢筋作拉结筋,以免护壁脱节下沉。

为确保工程桩质量，在桩终孔验收后，在桩底开挖一集水坑，以便抽排净桩孔内积水。

当桩孔挖进入第错误!层中风化泥质砂岩层时,及时通知建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位和质量监督单位现场确认岩样，并现场取样，进行终孔验收工作。

终孔验收完毕后才能进行下一道工序.
（3)护壁制作
桩孔成形模板采用钢制，按比例分块定型，普通型的钢模高为1.0米，为针对本工程出现特殊情况，特制一批0。

3~0。

5米规格的成品钢模。

拆上节、支下节,循环周转使用，模板间用U形卡连接，上下各设一道型钢圈顶紧，钢圈由两半圆组成,用螺拴连接，不另设支撑,以便浇筑砼和下一节挖土操作.为了满足工期要求，每桩配制一套以上模板。

护壁形状
（4)浇筑护壁砼
桩护壁砼由现场集中机械搅拌，用手推车运至孔口，再用吊桶垂直运至孔内操作面，人工从护壁上口浇灌。

强度等级为C25。

在正常的情况下，每挖深一个节高,立即绑扎护壁钢筋、支模后浇筑砼，砼应一次连续浇筑完成，不得在有积水淹入模板的情况下浇筑护壁砼。

浇灌护壁砼时，用敲击模板及用钢揪插实方法。

发现护壁有蜂窝、漏水现象，
及时加以堵塞，防止孔外水通过护壁流入孔内。

应确保护壁砼厚度符合设计要求,以防塌孔。

护壁砼内模的拆除，应在24小时后进行.护壁砼施工中，每三节校核一次垂直度,护壁顶高出地面15㎝.
(5）对流砂层的处理
当挖孔进入流砂层时，视情况采取一定的施工措施：如增加护壁厚度、减少每节护壁的高度至0.3m～0。

5m；每挖一节前用Φ12钢筋@250㎜打入土中，加稻草编绳并插Φ12＠250㎜与上级护壁打入钢筋搭接,防止孔壁砂土流失造成塌孔事故；护壁砼应加速凝剂，缩短砼凝固时间;对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼；开挖时如遇流砂严重的桩孔,应将附近无流砂层的桩孔挖深，使其起集水井的降水作用。

集水井应设在地下水流的上方，必要时可采用钢板护筒施工.处理流泥砂层时,井下工人要特别注意安全，孔口工人要紧密配合，并放下安全软梯.以防突然大量涌泥涌砂使用。

（6）桩身钢筋笼施工
采用地面焊接成钢筋笼、用吊车吊装。

按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，依设计图纸的规定,先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主筋,设立每隔2m一道的加劲筋,排列好后将主筋按规定间距焊在加劲筋上，纵向钢筋采用焊接连接，接头应错开35d，且不小于500mm，接头数不超过50％。

再依设计的规定的间距绑扎箍筋。

成孔验收孔后,利用吊车将骨架吊入桩孔，吊放钢筋骨架入桩时,下落速度要均匀,骨架要居中，并切勿碰撞孔壁。

骨架落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并固定,防止下砼时发生浮笼.孔内钢筋笼与预先制作的砼垫块绑扎牢固，以控制钢筋笼保护层的厚度（50㎜)，钢筋笼的顶标高根据第一节护壁引测的相对标高测定，经质检员检查符合要求后报请甲方进行验收,并做好隐蔽验收记录。

(7)桩身砼浇灌
1）、浇灌桩身砼前，要先将孔底积水抽干，清干净桩底上泥渣和积水及护壁上的残积物，经监理、勘察、设计、质监站、甲方验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。

2）、桩孔内积水深度未超过100mm时,用常规方法浇灌砼；当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。

严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注，包括相邻桩的灌注。

3)、桩芯砼采用C25商品砼,用输送车(8m3／车）运至现场浇筑。

灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当落距超过3m时,应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用导管泵送；混凝土宜采用插入式振捣器振实.
4）、桩身砼浇灌后终凝前，相邻的桩孔不能抽水,以确保砼的浇筑质量，砼应分层振捣密实，每层厚度不大于30cm，振点间距不大于50cm，插入下层砼内不少于5cm，做到快插慢抽,以保证桩芯砼密实。

5）、严格控制桩顶标高.浇灌砼之前要将桩顶标高测量出来,用明显的标志在护壁上标出来,作为控制桩顶标高的标志，桩顶标高施工前应专人交底，浇灌完专人复查。

浇灌实际高度应考虑浮浆层厚度,桩顶实际标高＝桩顶设计标高＋浮浆层厚度，浮浆层厚度一般取500㎜.
6）、每根桩的砼要连续一次性浇灌完成.
7)、按照《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008要求留置试块，直径大于1m或单桩混凝土量超过25m的桩,每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大于1m 的桩或单桩混凝土量不超过25m的桩，每个灌注台班不得少于1组;每组试件应留3件,并及时送宣城市检测中心标养。

8)、桩芯砼的养护，靠桩孔内水进行自然养护.
（8）多水量孔桩桩芯砼施工方法
个别深桩或特殊位置的桩,以及最后浇砼的降水桩砼浇筑过程中，可能水量较多,应采取避水法浇捣：
1）、加强抽水,周围桩孔同时抽水。

2）、减少砼坍落度.
3）、将砼串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔的砼不直接与水接触.
4）、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧,并随砼面上升而上挤,及时利用人工外排.
5）、插入式振动棒从边侧振捣,不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水.
（9)其他技术要求
1)、成孔施工过程中，护壁要正圆形，防止土层侧压力对护壁的破坏，必要时护壁砼采用早强砼。

2）、当遇井下水过大难以抽干时,应先作堵水处理,然后才浇筑桩芯砼。

3)、为防止不良土层的塌方造成井圈下陷，护壁内要加插Φ10＠250的吊筋和Φ6@200箍筋，若地下水对施工有较大影响时,应在护壁接口处加插导流胶管，进行有组织排水，管根部留碎石滤水层。

4）、挖孔桩挖在硬塑以上土层作业时，人工挖进有困难则采用空气压缩机配合风镐作业挖掘,具体视土质情况而定。

除按以上施工方案进行施工外，还应严格按照人工挖孔桩设计与说明的内容进行施工作业.
2、质量检验及质量标准
（1)成孔质量检查挖孔在终孔和清孔后，应进行孔位、孔深检验。

孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定。

挖孔成孔的质量标准见下表：
（2)桩的混凝土质量检测
1）、桩身混凝土抗压强度应达C25的设计要求，按照规范要求进行标养。

2）、检测方法和数量应符合设计要求。

（3)桩身完整性检测及单桩竖向承载力检测
桩身质量检测方法及数量均按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003执行。

四、质量保证技术措施
除严格按照国家现行的有关规范、标准和省、市的有关规定施工外，根据本工程实际情况，特制订措施如下：
(1)、定位放线:根据建设单位交待的控制点和控制标高进行放线. （2）、挖孔桩施工中常见的质量问题及其处理方法参见下表3.1所示.
（3）、专人检验施工过程各项指标按下列项目进行检测做好记录，挖孔桩成孔质量检验记录。

a.平面位置及垂直度的允许偏差;b。

桩身截面有效直径的允许偏差；c。

挖孔桩基底平面的允许高差;d。

挖孔桩孔底沉渣的允许厚度;
（4）、钢筋原材料、焊接必须严格按有关规范要求操作及检验合格后才准使用。

(5）、每个作业组必须配齐线锤(2。

5Kg）、小线、不锈钢尺等检测工具并要强调每道工序都要严格自检的制度，特别对桩孔施工中的垂直度,并对每节护壁检测，保证其质量，并作好检测记录，护壁浇灌前，要经专职质量检查员，对桩孔钢筋验收签字后,才准施工下道工序。

（6）、每节护壁必须要仔细振捣密实，如出现蜂窝、孔洞及偏位过大等问题，
必须经有关人员同意后，认真处理好.
（ 7）、孔底成型时，首先由质检技术人员仔细复核岩质,几何尺寸、中心位
置,达到设计要求后，认真仔细将孔底清洗干净，并挖好小积水坑。

准备好检验条
件后再通知甲方、设计、地勘单位、监理单位到孔底验收。

同时用水冲洗并排除
积水，将底清扫干净，以便孔底验收顺利。

（8)、孔底成型验收，要及时办理好有关验收签证单,还要将孔顶部周转土清
干净,防止溅落入井。

(9）、钢筋笼成型入孔前，先自检合格后准备好自检单、材料合格证、复试报
告与甲方等有关人员验收后,才准入模.
（l0）、钢筋笼必须做好加固，防止变形,入孔要认真放稳挂牢固，根据第一
节护壁引测的水平标高，质检员应认真测量并校正保证钢筋顶端标高达到设计位
置.
（1l）、桩芯砼质量由混凝上供应商负责.
（12）、砼浇捣时，对桩孔护壁渗漏水要处理好后再进行，并且错误!首先将
桩孔底的泥土、水、松石等排除干净后，经质检技术人员下孔底验收同意后再准
下料; 错误!砼必须经串桶下料入桩孔内,且要来回摆动使下料均匀；错误!砼要
认真按有关要求振捣，保证密实。

（l3）、当桩孔积水上升速度超过正常标准时，必须另外采取措施，主要是A、
加快砼下料速度（采用商品砼，集中而快速下料）;B、按水下作业施工.这些措施
要根据实际情况在现场详细地制定和交底后再进行.
（l4）、同桩芯必须采用同一种水泥,一次浇筑完毕，如遇特殊情况留置施工
缝，且要加钢筋(一般为Φ12＠500上下各一锚固长度进行处理）.
(l5)、桩顶砼标高主要靠长尺杆根据孔顶红漆水平标志测定，孔顶的浮浆可
及时清除，使孔顶浆石比例适当，同时,桩顶标高应超灌500cm。

(16）、按规范要求留置砼试块，由专人负责，并做好记号、按时送检.
五、安全施工技术措施
（1）井下作业安全规则
1）井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业.
2）下井作业人员必须戴安全帽，穿长统鞋，上落井要求用上落设备，不得承吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟.
3)作业人员下井前，必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，方可下井。

5)上下井人员乘坐吊笼，必须有定位和断绳保护装置。

（3）用电及其他安全措施
1）现场用电按 JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行，现场实行三相五线制、一机一闸一漏电器一箱、保护零线和工作零线分别设置，不得带病运转，开关箱做到防水，有门及设警告信号。

总电路、分电路要安装漏电保护装置。

一切电气设备由电工统一管理，任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以大代小，更不准以铜线代用。

2）为了防止缺氧及有害气体中毒，对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超容许值时，应立即停止作业（进行排除毒气）。

3）桩内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必须系好安全带，安全吊绳在孔上边，遇紧急情况，把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险,救护人员盲目下井，造成更大危险。

4）由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要,每l—2小时井上井下作业人员必须轮换一次.
5)每天上班操作前,应先检查机械设备的质量、电源、电气等是否完好正常,防止突发事故发生.
6)施工用电线路架设整齐有序，线路埋设应牢固,高度应在3。

5m以上，电线电缆不准埋入水、土中。

7）雨季施工,必须做好防洪防淹防塌方，应备足大口径水泵,疏通排水系统，准备草袋等防洪防塌物资.
8）雨季施工，配电箱应特别做防雨防漏装置。

9)遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋，防止触电。

（4）防塌孔突沉现象
1）砼护壁崩塌的原因，主要有：
A、在砼护壁的养护期内，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土体受到水侵蚀，含水量增加,内聚力大大降低,抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压力差,从而严重影响土体的边坡稳定；
B、当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方；
C、由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度,塌方使
桩孔周围留下隐患,由于护壁周围残留空洞,使护壁周围压力不均.
2)防塌孔突沉的措施：
A、各桩每挖0.5m时，对孔底用钢钎下插试验一次，确定无异常现象后,方可继续下挖；
B、如遇流泥、流砂层时，每下挖0.3—0.5M浇筑护壁砼一次，中间不准停断,更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉而伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。

（5）防止流砂措施
1）在地下水位高而中间夹有一定厚度粉砂层的土层中挖孔时，要严防流砂现象，应先采取孔外打降水井，使地下水降低到粉砂层以下，方可进行人工挖掘。

2）对于粉砂层和易坍的土层挖孔时,可采用快速浇筑砼护壁高内0。

50m左右。

（6)防止窒息措施
1）．操作人员下孔作业前,应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。

2）．施工中，应不断向孔内送风,输风量25L／S。

在风镐凿岩时，应加大供风量,以顺排凿岩产生的石粉。

3）．鼓风机配套敷设送风胶管，使新鲜空气立送孔底,送风管应尽量少弯曲，以利送风畅通,并经常检查胶管是否漏气,一旦发现破损，随时修补堵漏.
（7）意外事故急救措施
1）地下气体中毒急救措施
尽快将中毒者从中毒地点转移到空气流通的地方.下井救护人员不能忘记戴上防毒面具和氧气呼吸器.如果没有，最好用手帕捂住口鼻，将中毒者迅速从井下拉到井上,如果在短时间内能抢救的话，也应采取有效的安全措施。

注意,即使中毒者还有点知觉也不能让他自己行走,因为中毒者有随时摔倒的可能。

吸氧.附近若有焊接用的氧气瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧气，最好是准备聚乙烯帐篷,在里面放出氧气。

使用氧气时，严禁烟火，在送往医院的途中也要继续供给氧气，不要使中毒者感到寒冷，那会消耗体内大量的热量，这是非常不利的。

当停止呼吸时候，可以采用人工呼吸法。

并赶快送往医院，在送往医院途中应坚持人工呼吸。

注意呕吐。

如果中毒者达到丧失知觉的程度，往往会出现呕吐。

如吐出的东
西被吸入肺内容易引起肺炎。

所以要把头侧放，以便充分呕吐.
2）孔下流砂、塌土急救措施
井孔内作业人员必须经常注意观察井壁漏水情况和孔下的流泥(砂)、塌土情况，如发现异常情况，应立即停止作业，与井上联络或直接顺爬梯上井,报告领导以待处理。

为保证流砂、塌土不继续发现，可用袋装土迅速回填，以防止流砂、塌土继续扩展。

井孔内发生流砂、塌土后应暂停挖孔作业,撤离井下作业人员.根据具体情况定出处理措施后方可进行下步作业。

流砂、塌土稳定后,通常采用向井周灌注速凝水泥浆，以稳定孔壁,待水泥凝固后方可继续挖孔作业。

处理后孔继续开挖时,应先挖孔边再挖孔中，同时应放慢开挖速度。

挖孔过程中特别注意观察孔壁的变化，以防再次发生流砂、塌孔现象.
每下挖0。

3—0。

5M浇筑护壁砼一次,中间不准停断，更不准推迟过夜,做到开挖后快速浇注砼.
一旦事故发生，立刻报告项目部值班组员并报120。

六、文明施工管理措施
为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守宣城市政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。

为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组,并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节.
1、文明施工管理基本要求
1）、严格执行宣城市政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定.
2）、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比,找出不足，重点改进.
3)、做好施工现场总平面设计,报请监理工程师审批，严格按总平面图布置,不得随意改变。

所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对道路造成污染。

2、文明施工管理措施
1)、设置专职文明施工现场管理人员,其具体责任是：现场环境卫生;噪音防护处理;汽车出入需用高压水枪冲洗；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥;厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。

2）、整体场容场貌要求
工地内车辆均须冲洗干净后方能驶出工地.余泥排放要严格执行市有关规定.
施工区域与生活区要分开,生活区设在施工区以外。

临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。

3）、现场文明施工管理规定
(1)室外施工场地
施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通;现场混凝土搅拌、
及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。

（2)临时水电管线的敷设
临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；丢弃的混凝土要及时清扫。

开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固.
(3）现场图表规格
施工现场办公室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符,随施工不同阶段及时进行调整.
（4）外来工的管理
建立外来工档案，做好“证卡"登记；民工进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育;施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。

(5）建筑材料管理规定及机械设备管理规定
现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定,各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收,多余的料具应及时归堆清运和处理。

施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌;施工现场流动安装的小型机具,要设置简易有效的临时防雨设施;各种施工机具班后要按规程进行保养,保持机具整洁;施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范;施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。

（6）环境美化
在工地门口及办公区和生活的适当位置(或种植)花草树木，美化施工环境。

3、环境保护
1)、环境保护管理制度
（1)根据现场实际情况,核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保。