光大银行灌注桩施工方案

一、施工组织设计编写依据
1.1国家现行的规范、规程或相关标准
②严格执行现行有关国家规范和行业标准。

③全面遵守招标图纸中的有关规定,将现行规范与施工经验相结合，既满足有关施工技术规范、规程和标准，同时又结合本工程试桩和我公司在其他工程施工经验，确保本施工方案切实可行、技术科学、经济合理。

④结合我公司的施工经验，统筹安排,合理计划，科学组织,严密施工，制定详细可行以人为本科学管理精诚合作共筑精品
的技术、管理措施，确保按期完成施工任务.
⑤在做好工程质量控制和工期控制的同时，必须满足安全生产、文明施工及环境保护要求。

在制定技术措施和技术方案的同时,要制定安全生产、文明施工和环境保护措施，严格执行国家、当地政府及业主的有关要求。

二、本项目质量管理目标
2.1．质量管理目标
我公司已通过了ISO—9002质量体系认证,本项目落实公司的质量方针“百年承诺、质量第一”，工作目标“抓质量、促生产、讲文明、达标化”,在施工过程中,确保质量体系有效运行,杜绝安全、质量事故,使施工的产品完全符合设计要求，达到优良工程的标准。

2。

2．施工交底
在施工前，由建设单位组织监理工程师和设计人员对项目经理和项目总工行有关的交底.然后由项目经理和项目总工对施工人员进行施工技术、安全等方面的交底，以利于统一步调，高效完成施工任务.
以上工作完成后，填写相关记录报甲方和监理申请开工。

三、工程概况
中国光大银行天津后台服务中心项目,项目位于天津市经济技术开发区第五大街北、规划三路东,建筑面积约150000平米,现该项目拟采购搅拌桩、灌注桩、坡面防护、C30
砼帽梁、环梁、支撑梁及水平支撑板制安及拆除、钢格构柱制安施工.
3.1。

工程名称:中国光大银行天津后台服务中心项目
3。

2. 建设单位：
以人为本科学管理精诚合作共筑精品
3。

3. 设计单位：天津市建筑设计院
3.4 设计技术要求:
3.4.1、本建筑物±0.000m，相当于大沽标高5。

3m。

3.4。

2、桩型为钻孔灌注桩，桩1、桩2，桩径800@2000mm,桩3，桩径900@1000mm。

3.4.3、桩身混凝土采用C30,主筋保护层厚50mm，垂直度偏差不得大于0.5%。

3。

4.4、钻孔灌注桩的施工与验收应遵循《钻孔灌注桩施工规程》的要求进行(主要规范见编制依据）。

3.4。

5、为确保桩径，钻头直径≥800/≥900mm.
3.4.6、钻孔灌注桩施工前应试成孔,数量两个,同时应制定一系列的质量措施，每根桩施工前宜加设护筒,做好泥浆护臂，并作好泥浆配比，保证成孔及桩体质量，以防止塌孔，缩孔，孔斜等影响灌注桩的质量。

3。

3。

7、桩身混凝土浇注完毕后，上部孔洞应用实料回填，严禁用淤泥，泥块等流质材料回填。

3.4。

8、质量检验:
(1）用小应变动测法查100％的桩身质量。

（2）检验工作必须由经市级认可的检测单位承担.
（3）浇筑混凝土应连续进行，不应中断.水下混凝土配合比应事先做好试验,每台班灌注桩均应预留混凝土试块。

3。

5 设计工作量：
3。

5.1、本工程桩1、桩2,采用桩径800＠2000mm，桩3采用,桩径900＠1000mm。

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灌注桩，混凝土型号C30。

设计方量标号C30： 9635。

81m3，钢筋合计2004。

55吨。

平均每方钢筋含量:208kg。

3.5。

2、桩基施工之前,编制施工方案确定打顺序，打桩时采取间隔跳打法。

工作量表：
表1
四、工程地质概况
根据现场勘察报告
五、场地条件及场地布置
(一) 施工场地地形平坦,有马路可供车辆进出，根据文明施工要求,场地要铺设硬地坪以利施工机械及施工材料就位。

项目经理部根据甲方给出轴线控制点,用白灰圈划出施工面轮廓线。

按照现场条件、施工工艺要求进行施工现场布置，确保布局合理,道路畅通。

(二) 施工用电、用水、临时设施
1、施工用水需3寸水管头一个，可满足施工需要.满足不了施工用水的以人为本科学管理精诚合作共筑精品
情况下，可以在现场增设几口大口井。

2、场地备有1000KW用电量可满足施工需要。

3、进场后马上搭设临时设施。

（三) 泥浆池系统
泥浆池系统包括泥浆循环池、槽、沉淀池、废浆池等，本工程需25 m ×4 m×2.5 m，容积为250 m3废浆池一个，4。

5 m×2m×2 m，容积为18 m3泥浆池及沉淀池10个及循环槽系统。

六、施工组织机构及管理
为实现优质高效、安全低耗完成施工任务，设立项目经理负责制的项目经理部，对本工程进行项目法施工管理。

（一）管理机构
（二) 管理形式见施工管理框
（三) 人员组织见管理人员配备情况表,及劳动力配置情况表。

七、施工主要机械设备
钻孔灌注桩拟选用型潜水钻机,该钻机施工桩径在＞600mm,成孔深度根据设计图纸，满足施工要求。

采用轨道式移机,对位速度快。

采用自重加压,能充分保证垂直度要求。

配备潜水钻机,成孔速度快，施工噪音小，不扰民，利于夜间施工.
灌注设备是与钻机配套的灌注车，该灌注车结构合理，重量轻,操作简单,提下导管速度快,并在灌注过程中上下窜动导管，密实孔内混凝土，施工连续，以人为本科学管理精诚合作共筑精品
有利于提高成桩质量
桩机设备表7.1
附属机械设备表7。

2
测量检测仪器表7。

3 八、主要材料计划、供应
根据对有资质的合格供应商考查评定，确定质量好,供应能力强,信誉好，以人为本科学管理精诚合作共筑精品
服务态度好的供应商为材料供应商。

商品砼根据施工情况及时用砼车送到现场。

钢筋根据工程进展分8次(每次约40吨）送到现场。

钢筋于开工前按批次进场并抽样送检，商品砼按日使用量进场。

九、施工作业计划
（一）施工部署和流向
本工程投入10台套设备，每台套由一台钻机和一台灌注平台组成，采取“一打一灌”，成孔、成桩流水作业法施工，以提高工效.施工部署如下：先进行试成孔2个,后进行正式开工,本工程试桩和工程桩同时作业,先进行3组试桩，后进行工程桩施工。

1、开工前准备:设备进场,测量定位放桩位、接水、电、泥浆池废浆池开挖，基本条件具备后,即进行二个试成孔,同时进行硬地坪和搭建临设。

2、进行试成孔二个，进行孔径、孔斜、孔底沉渣测试及稳定性测试，以验证地质资料，钻探设备及钻进技术参数的适用性，1天完成。

3、 1、2、
4、
5、6机5台套钻机打试桩5组，台效为平均每天2根。

4、同时3、7、8、9、10号机5台套机进行工程桩施工，5台套机试桩完成后即投入工程桩施工,工程桩台效为每天4根，工程桩施工流向,按桩位情况分块施工。

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（二）施工进度计划
(1）、钻孔灌注桩的工艺特点是成桩不能间断，每天24小时连续施工。

主要按照设计图纸及已经由业主和监理单位批准的施工组织设计要求，完成桩基施工.
(2）、施工过程中如遇到地下较大障碍物及管线,无法施工,与现场业主代表及现场监理商议并将处理意见进行汇总、认可后采取妥善处理措施.
（3）、收尾阶段主要完成场地整理、设备人员的转场及工程交验工作.场地整理完成建筑垃圾废料的处理及泥浆的清淤回填工作,计划于工程竣工后2日内完成。

（三）施工进度保证措施
除了必须完成安全质量指标外，应服从工期指标，现制订如下施工进度保证措施：
1、每天及时检查计划完成情况，如执行计划欠佳,及时分析,找出原因,提出切实可行补救措施,补回未完成工作量。

2、项目经理作为生产计划第一执行人，统筹全局,合理布置人力机械设备，抓住关键节点，协调各工序的相互配合,确保施工和谐连续性。

3、动力维修保养部门要加强对设备监护，备有足够备件，桩机处于良好的运行状态.
4、做好材料供应工作,根据工作量计算出各种规格日需钢材量，提前组织进料，商品砼提前一小时通知搅拌站进场。

十、施工技术
（一）施工方法
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根据设计的技术参数，场地的工程地质条件，结合以往我公司施工的类
似工程经验，本工程的工程桩施工拟采用正循环原土自然造浆护壁、双腰带三翼刮刀式钻头回转钻进成孔，钢筋笼单节加箍定位成型,孔口节间单面立焊连接下笼，导管水下灌注商品砼成桩的施工工艺方法。

(二) 工艺流程
1。

工程桩钻孔灌注桩见图
十一、施工质量保证措施
（一) 管理措施
严格执行我公司已通过了ISO9002质量认证的质量体系文件规定,确保质量体系有效运行。

成立项目经理部明确职责，并按照《程序文件》与《作业指导书》要求组织项目实施,使前期准备、图纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序质量处于受控状态,特别是对桩基工程的特殊过程;“成孔”、“清孔”“钢筋笼制作与安装”“砼灌注”制定严格的验收把关手续与签证，规定具备资格人员操作并验证上岗。

将公司制定的《工程项目开工验收管理办法》、《试成孔管理办法》、《钻孔灌注桩成孔作业规定》、《钢筋笼制作与安装作业规定》、《钻孔灌注桩混凝土灌注作业规定》以及《材料管理规定》七份作业指导书作为过程控制的支持性文件，以确保工程质量。

施工中质量管理制度：每道操作工序先由各工序班组长自检,自检合格后报现场技术员，经现场技术员复检合格后方可进行下一道工序的施工。

项目总工和项目经理对各道工序进行不定期抽查,确保发现问题及时解决。

（二）技术措施
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1。

工程桩钻孔灌注桩施工技术措施
（1）保证施工连续性措施
A．灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注为连续作业，现场施工劳动力的安排拟为二个作业班，即一个作业班成孔和一次清孔；一个作业班吊安钢筋笼、下导管和二次清孔、灌注水下砼,连续作业。

B．现场准备好各种类型的孔内事故处理工具，备足施工原材料和器具、设备配件。

C 。

现场水、电须接到位，并确保水、电畅通无阻。

（2) 测量、定位措施
A.用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器,以确保量测精度。

测设桩位的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法，宜使用轴线控制直角坐标系的方法。

B. 开工前会同有关单位做好坐标控制点、水准点的测设及其闭合工作。

并请有关部门复核。

C。

每条轴线上都要测设两个控制点。

并用示意图标明位置.
（3）成孔施工质量措施
允许偏差范围表11.1
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确保施工顺利进行.在地下暗浜地段及地下障碍物清除处施工时，护筒要挖埋至原土，并做好预防孔口坍落的防护准备.
B. 钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心与桩位中心必须保持“三点一线”,钻进时经常检查钻机安装水平变化情况。

C. 选用经试成孔后确认的能保证设计桩径的钻头且平直度好的钻具成孔。

D. 在进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压,防止孔斜的发生。

E. 钻孔灌注桩施工，邻桩成孔距离小于4d时，必须隔桩施工.
根据以上成孔措施，做好孔径、孔斜检测,对每机队施工的第一个钻孔进行孔径、孔斜检测，以检查各机队班组对成孔工艺技术掌握程度。

（4) 清孔措施
A . 清孔分二次进行，一次清孔在终孔后进行，把钻具上提4-5m重新扫孔一至两次。

一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣,保持钻具离孔底0。

2m左右空转清孔。

B。

二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替换大密度泥浆，二次清孔末控制沉渣≤10cm，泥浆密度〈1.30。

二次清孔后应在30分钟内灌注水下砼。

（5）钢筋笼制作吊放质量措施
1。

加工制作钢筋笼的操作人员应持证上岗。

2.钢筋笼制作时下料应准确，主筋应平直，表面无污垢、锈蚀。

3.焊点牢固，笼长、笼径、主筋焊接工艺及外形尺寸、堆放高度满足设计要求以外,需符合JGJ94—94规范工艺要求。

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4。

焊制的钢筋笼应经监理验收合格后方可使用。

搬运时采用专用车辆或人工搭运，并应防止扭转弯曲断裂。

钢筋笼吊装时应选好吊点必要时加设杉槁，防止变形。

5.钢筋笼吊放时应对准孔位，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁.若受阻不得强行下入,应查明原因，酌情处理后再下。

钢筋笼全部入孔后,设置压笼管，压笼管长度须计算无误,使定位后的笼顶标高位置准确。

（6）导管的安放
A。

下导管前要仔细检查导管的平直度，密封性。

B. 导管接头处要用0型密封圈,接头要用扳手紧固使其密封。

C .下入孔内的导管长度要确保距孔底不大于20cm,灌注时距孔底50-80cm。

（7）水下砼灌注
A.工程桩水下砼设计强度等级为C30.本工程桩采用商品砼，砼使用前必须向产品供应商索要水泥、砂石料及其外加剂的质保书、复试报告和砼配合比报告。

每根桩灌注的商品砼均要做坍落度测试。

B。

工程桩水下砼灌注时，使用球胆隔水塞进行初灌.灌注过程埋管深度可放宽到5-15m。

为防止砼碎石的沉降，距桩顶15m左右灌注时控制埋管深度在4—6m，砼坍落度宜控制在18正负2cm，并适当插捣。

砼初凝时间宜控制在8小时左右。

C。

工程桩灌注时砼面上升接近钢筋笼时,导管埋深宜控制在3m左右，灌注速度适当放慢，待砼面进入钢笼底端2-3米后可平稳提升导管，谨防钢筋笼上浮。

D。

工程桩桩顶砼面灌注至自然地面.起拔最后三-四节导管时要增加插捣次数,并视管内贮砼情况及时补料，起拔速度要慢。

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E. 灌注过程中，见证人在场时，由施工员取样制作一组试块，并负责编号，
养护后送检测定28天龄期强度。

（8)桩机移位
在上一根桩的钻孔及一次清孔完成后,移至下一桩位，开始下一桩孔的施工，同时进行上一根桩的水下混凝土灌注工作.桩机移位采用槽钢轨道，移位时严禁用桩的吊筋作为地锚.
（三）保证原材料质量措施
1. 钢筋供应至现场，每批进场钢材都要有“质保书"，并按规定进行复试。

2。

商品砼必须有质量证明书。

混凝土在搅拌使用前必须要有砼配比报告。

3. 电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须索要质保书。

十二、保证进度措施工程
1. 加强生产计划与调度措施
负责生产的项目经理在开工前编出详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标并分解落实到每台钻机与班组。

作业计划应科学、准确、符合工程实际情况。

每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行补救措施,逐日补回计划进度.生产进度要抓住关键，全面统筹，协调好各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素(如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。

2. 保证物资供应措施
为保证施工顺利进行,根据日完成工作量编制主要材料需要量，现场有材料员负责与供应商及时联系保证材料按时到场。

动力维修保养部门要加强对
机械设备运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好以人为本科学管理精诚合作共筑精品
运转状态。

3. 加强员工管理,调动施工人员积极性措施
按作业班组的生产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度,严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩,以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性。

十三、安全生产和文明施工
（一) 安全生产措施
1. 组织保证措施
建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络.项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。

通过管理网络组织,行使对每个工种、每项作业、每个环节的安全指导、指令的实施检查和督促。

2。

制度保证措施
（1) 建立安全检查岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工都必须遵守安全操作规程,明确安全责任及安全目标.
（2)定期安全检查制度和安全活动日制度，周五由分管安全的项目经理、专职安全员、兼职安全员对施工现场进行安全检查。

周一安全活动日以黑板报形式对上周安全生产情况进行公布，提出指令、要求、批评、及表扬。

（3）坚持班前安全活动制度。

(4）签订安全责任书.
3。

全员安全教育培训及持证上岗
（1）贯彻三级教育。

开工前由公司安全部为主的各职能部门，对项目全员以人为本科学管理精诚合作共筑精品
进行作业安全规范教育,并针对桩基工程施工易发生安全问题的各环节，辅予典型事例进行安全教育，以项目经理部为主的各作业成员，针对各专业组的情况分次进行安全交底及岗位安全责任教育.
(2) 项目经理、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预算员及特种工种（电工、焊工、吊车工）要持证上岗。

(3）安全设施及标识：
配备有效的消防器材,电器防雨淋设施，各类设施经检查验收合格后挂牌施工，针对不同的情况设禁止牌、警示牌及材料堆场的各类标识牌,工地醒目位置悬挂“安全标识".
(4）检查验收
开工前由公司安全部各专业对施工现场进行安全检查,各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空、电器的二级漏电保护以及组织机构制度、教育培训、安全交底情况、持证上岗证件等，合格者签发开工令。

（二）文明施工措施
遵照《环境卫生管理条例》《关于本市范围内采用钻孔灌注桩工艺的桩基工程全面实行硬地坪施工法的通知》《关于在本市内环线以外地区建设工程扩大实行围档封闭施工的通知》《关于建设工地卫生实行统一评分标准的通知》等文件精神，为实现本公司提出的“抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化”的工作目标,特制定如下措施：
1. 建立以项目副经理为领导，由各管理小组、作业班组有专、兼职人员负责的文明生产领导小组，实行定人、定岗、定职责的组织机构。

2。

制定文明生产岗位责任制及奖励处罚制度，开展定期检查、验收、评以人为本科学管理精诚合作共筑精品
比活动。

3。

加强全员法制观念,定期进行法律、法规、制度、劳动纪律教育，规范各员工的行为.
4. 接受质监、安监、市容、卫生、交通、文明委的监督，检查与指导.
签订文明施工责任书。

5。

搞好场地排水系统,生产、生活用水三级沉淀达到环境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。

6. 落实门前三包岗位职责,场地、道路、生活区设专人全天候清扫，车辆经清洗后才得出门.生产、生活垃圾严禁混杂并做到及时清除。

7. 对照《建设工程卫生检查内容及评分标准》对食堂、宿舍、饮水、生活区域等各项设置专人、专项管理。

十四、成品保护措施
开槽前，与总包共同商议开槽注意事宜，并以书面形式提出.严禁开挖机械碰撞桩头和扰动地基土。

十五、相关单位配合措施
总包单位进场前妥善保护定位控制点,总包进场后主动将定位控制点移交给总包单位并协助进行复核，配合桩基验收工作直至将竣工数据进行移交。

对进出场的车辆进行冲洗和清除泥土后上路，派专人清扫场外道路，严禁外运泥浆洒漏。

积极配合交管、城管、环保、环卫等部门的工作，征得他们对本工程施工的理解和支持。

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对进入施工场地视察的领导由专人引导，并配发安全保护用品，对无故进场的群众应进行劝阻以防安全事。

十六、施工组织机构人员及岗位职责
施工组织机构人员及岗位职责表16。

1
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十七、施工事故的预防、处理措施
1.坍孔：
a．原因分析：
（1）护筒埋置过浅，周围封填不密导致漏水。

（2)操作不当，如提升钻头或放置钢筋笼时碰撞孔壁。

（3）泥浆稠度小起不到护壁作用。

（4）泥浆水位高度不够，对孔壁压力小。

（5)向空内加水时流速过大，直接冲刷孔壁。

（6）在松软砂层中进尺过快。

b。

预防及处理措施：
（1）坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围填土夯实，重新开（2）轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位。

（3)严重坍孔，用粘土投入待孔壁稳定后采用低速钻进。

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（4）提升钻头，下放钢筋笼时保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。

(5）在松软的砂层钻进时，应控制好进尺速度,并用较好泥浆护壁.
2.钻孔偏斜
a.原因分析：
(1）桩架不稳、钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动。

（2)土层软硬不匀，致使钻头受力不均。

（3）钻孔中遇有较大孤石、探头石。

（4）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。

（5）钻杆弯曲，接头不正。

b.预防及处理措施：
(1）检查、纠正桩架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修。

（2）偏斜过大时，填入土石（砂或砾石)重新钻进，控制钻速。

（3）如有探头石,宜用钻机钻透，在逐步进尺钻进。

3.卡钻
a.原因分析：
（1)孔内出现梅花孔、探石头、缩孔等未及时处理。

（2）钻头被坍孔落下的石块或误落入孔内的大工具卡住。

（3）入孔较深的钢护筒倾斜或下端被钻头撞击严重变形.
(4）钻头尺寸不统一,焊补的钻头过大。

（5）下钻头太猛，或钢绳过长，使钻头倾斜卡在孔壁上。

b。

预防及处理措施:
（1）对于向下能活动的上卡，可用上下提升法，即上、下提动钻头，并以人为本科学管理精诚合作共筑精品
配以将钢丝绳左右拔移、旋转。

（2）卡钻后不宜强提，只宜轻提，经提不动时，可用小冲击钻锥冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后在提出。

(3)施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜；钻头尺寸应统一，下钻应控制钻进速度，不要过猛过快。

4.掉钻
a.原因分析：
（1）卡钻时强提强拉、操作不当,使钢丝绳或钻杆疲劳断裂。

（2）钻杆接头不良或滑丝.
(3)马达接线错误，使不应反转的钻机反转，钻杆松脱。

b.预防及处理措施：
（1)卡钻时应设有保护绳方能适应强提，严防钻头空打。

（2)经常检查钻具、钻杆、钢丝绳合连接装置。

(3)掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞若落体已被泥沙埋住,则应用冲、吸的方法，先清除泥沙，使打捞工具接触落体后再打捞。

5。

扩孔及缩孔
a.原因分析：
（1）扩孔时因孔壁坍塌或钻锥摆动过大所致。

（2）缩孔原因时钻锥磨损过甚,焊补不及时或因地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。

b.预防及处理措施:
(1）注意采取防止坍孔合防止钻锥摆动过大时的措施。

（2）注意及时焊补钻锥，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁。

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