39-44讲装配图

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装配图课件ppt.ppt

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左方。明细栏外框竖线为粗实线,其余各线为细实线,
其下边线与标题栏上边线重合,长度相等。

明细栏中,零、部件序号应按自上而下的顺序填

写,以便在增加零件时可继续向上画格。B/T8609.1—

1989和gb8609.2—1989分别规定了标题栏和明细栏的

统一格式。学校制图作业明细栏可采用上图所示的。
机 械 工 程
5.其它重要尺寸 是在设计中
确定,又不属于 上述几类尺寸重 要尺寸,如运动 零件的极限尺寸 和主体零件的重 要尺寸等。上述 五类尺寸,并非 在每一张装配图 上都必须注全, 有时同一尺寸可 能有几种含义, 如左图中的尺寸 115±1.1,它既 是外形尺寸,又 与安装有关。在 装配图上到底应 标注哪些尺寸, 应根据装配体作 具体分析后进行 标注。
4)一组紧固件或装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线,如图 b 所示。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
8.4.1 零、部件序号的编排方法
2.序号数字
1)序号数字应比图中尺寸数字大一号或两号,但同一装配图中编
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
8.4.1 零、部件序号的编排方法



图a
图b

1.指引线 2)指引线的另一端可弯折成水平横线、细实线圆或直线段终端,如图 a 所示。 3)指引线相互不能相交,当通过有剖面线的区域时,不应与剖面线平行。必 要时,指引线可以画成折线,但只允许曲折一次。

机械制图装配图PPT课件

机械制图装配图PPT课件

.
11
2.特殊画法
1)拆卸画法 2)沿结合面剖切画法 3)单独表达某个零件 4)夸大画法 5)假想画法 6)展开画法 7)简化画法
.
12
1)拆卸画法 2)沿结合面剖切画法
.
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3)单独表达某个零件
4)夸大画法
.
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5)假想画法
6)展开画法
.
15
3.简化画法
1. 圆角、倒角、退刀 槽不画
箱体类、轴套类、轮盘类
3.对零件图上尺寸的处理
直接抄注、计算得出、查表、从图中量取
4.关于技术要求:
配合面、接触面、自由表面
.
37
读装配图拆画零件图
举例:读齿轮油泵装配图,拆画件5(泵盖)的零件图。
要求:
1.视图表达完整,投影关系正确。 2.标注全部尺寸 3.标注表面粗糙度:配合面 1.6, 接触面6.3
.
90
柱塞式油泵装配图
.
91
柱塞式油泵立体图
.
92
习题15-16泵体
.
93
习题15-16滑柱
.
94
仪表车床尾架
.
95
仪表车床尾架立体图
.
96
仪表车床尾架爆炸图
.
97
习题15-17尾架体
.
98
习题15-17轴套
.
99
习题15-17螺杆
.
100
71
泵体
.
72
虎钳零件和装配图
.
73
虎钳装配图
.
74
主视图
.
75
俯视图
.
76
左视图
.
77

机械识图第8章 装 配 图

机械识图第8章 装  配  图
分析视图表达方案,投影关系,各视图 的表达重点和剖视图的剖切位置。 主视图表达了整个拆卸器的主要结构, 并在上面作了全剖视,作了3个局部剖。 而轴与套本不是该装配体上的零件,用 细双点画线画出其轮廓(假想法),以体现 其拆卸功能。把手采用了折断画法。
俯视图采用了拆卸画法(拆去了把手2、 沉头螺钉3和挡圈4),并取了一个局部剖视, 以表示销轴6与横梁5的配合情况,以及抓子 与销轴和横梁的装配情况。 同时,也将主要零件的结构形态表达得 很清楚。 件8和件1通过球面相结合,可相互转动 和改变角度。件7可绕销轴6转动。最终靠件7 和件8的推与拉进行工作的。
二、明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件、部件 的详细目录,应注意明细栏中的序号必须与 图中序号一致。 明细栏一般配置在装配图中标题栏上方, 按自下而上的顺序填写。 当由下而上延伸位置不够时,可紧靠在 标题栏左边再由下而上延续,注意必须要有 表头,如图8.8所示。
图8.8 标题栏和明细栏
供学生学习使用的标题栏和明细栏没有严 格要求,可参照如图8.9所示的格式。
第7节 示意图和汽车教材中的构造原 理图
一、装配示意图 二、原理示意图 三、教材中的构造原理图
一、装配示意图
在汽车维修中,常常需要画装配示意图 或识读别人画的装配示意图,以指导装配工 作。 装配示意图的画法没有严格规定。 一般是用简单的图线画出装配体零件的 大致轮廓,以表示其装配位置、装配关系和 工作原理等情况的简略。 见图8.23、图8.24。
图8.23 滑动轴承装配示意图
图8.24 齿轮油泵装配示意图
二、原理示意图
原理示意图侧重于表达部件的工作原理, 略去内部结构细节。 常分为两种情况,一种是采用多线但以简 图的形式表示,如图 8.25 所示;另一种是仅 用单线表示如图8.26所示。

机械制图课件-第7章-装配图

机械制图课件-第7章-装配图

装配图的内容
滑动轴承轴测图
滑动轴承 装配图
合肥工业大学
➢7.2 装配图的表达方法
7.2.1 规定画法
1. 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制 2. 实心杆件、标准件的画法
7.2.2 特殊表达方法
1. 沿零件的结合面剖切 2. 零件拆卸画法 3. 假想画法 4. 展开画法 5. 简化画法(a)(b) 6. 夸大画法 7. 单独零件单独视图画法
在装配图中可以单独画出某零件的视图, 但必须在所画视图上方注出该零件的视图名 称,在相应视图的附近用箭头指明投影方向, 并注上同样的字母。
单独零件单独视图画法
➢7.3 装配图的尺寸标注 和技术要求
7.3.1 装配图的尺寸标注
7.3.2 装配图的技术要求
➢7.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中,一般只需标注下列几 种尺寸:
二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸, 一般有下列几种:
1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。
2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的 距离、间隙等。
3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加 工,装配图上要标注装配时的加工尺寸。
三、安装尺寸 将部件安装在机器上,或机器安装在基础 上,需要确定的尺寸。
(1) 一组图形 表达机器或部件的工作 原理、各零件间的装配关系和零件的主 要结构形状等。
(2) 必要的尺寸 主要包括与机器或部 件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺 寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
(3) 技术要求 用文字或符号说明与机器 或部件有关的性能、装配、检验、安装、 调试和使用等方面的技术要求。
7.2.1 规定画法
1. 两相邻零件轮廓线和剖面线的画法 (1) 两相邻零件轮廓线的画法

装配图课件

装配图课件

防松装置
双螺母防松
弹簧垫圈防松
22
止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松,需采
用防松装置
23
滚动轴承的固定
用端盖的凸缘固定外圈 用螺母和止退垫圈固定内圈
为防止滚动轴承的轴向窜动,可根据工作需要,对内、
外圈采用不同形式的固定
24
定位销的安装
圆柱销定位
圆锥销定位
为使两零件在拆装时易于定位,并保证一定的装配精 度,常采用销钉定位
从以上分析可看出尾架有四条装配干线:(1)套筒及顶尖移动部分,(2) 套筒夹紧部分,(3)横向调整装置,(4)尾架与车床床身的夹紧装置。主视 图采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图,表达尾架的主装配线(套筒、顶头 的移动部分)和横向调整的矩形导轨40H7 /h6,同时反映尾架的工 作位置。左视图采用了两处局部剖视图,上半部A -A剖视反映套筒的夹 紧部分,下半部B-B剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装 置在主视图上没有表达清楚,因此又选择了C -C剖视图表示。为了表示 出刻线的情况,又加选了局部视图 (D)。
25便于拆装 合理Fra bibliotek不合理
合理
不合理 26
合理 合理
不合理
为便于 拆装,必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示, 而未接触的两表面用两条轮廓线表示,若空隙很小可夸大 表示
相邻的两个(或两个以上)金属零件,剖面线的倾 斜方向应相反,或者方向一致而间隔不等以示区别。同 一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
7
2.1.3 拆卸画法
在装配图中可假想 沿某些零件的结合 面剖切(图B-B)

机械制图课件讲义-装配图

机械制图课件讲义-装配图

审核
比例 第张
共张
φ26 H9/f9
44--φφ9 9 φ77
A
4-M6 B
R8
φ56
C
C
A
φ34 H7/g6
173.
标注尺寸 (3) 安装尺寸
机器或部件安装时所需的尺寸。 A
(4) 外形尺寸
104 B C-C
表示机器外形轮廓的大小,即总 长、总宽、总高。它为包装、运输和
安装过程所占空间大小提供了依据。
一、装配图的作用
1.机器或部件的设计阶段 首先按设计要求画出装配图,然 后根据装配图表达的各个零件的作用和零件之间的装配、 连接关系进一步设计零件、画出零件图。 2.机器或部件的生产和使用阶段 装配图是进行机器或部件 的装配、检验、安装、调试以及使用维修等工作的依据。
装配图作用:装配图是机器设计、制造、装配、检验中不 可缺少的重要技术文件。
精品
机械制图课件-装配图
知识回顾
绘图的基本知识与方法 点、线、面的投影 基本体三视图的绘制
组合体三视图的绘制 轴测图的绘制 标准件与常用件的绘制 各类零件图的绘制
装配图的绘制
基本体三视图的绘制
组合体三视图的绘制
轴测图的绘制
标准件与常用件的绘制
各类零件图的绘制
轴套类零件 盘盖类零件 叉架类零件 箱壳类零件
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形, 以表达装配体内部零件间的装配情况。
沿轴承盖 与轴承座的结 合面剖开,拆 去上面部分, 以表达轴瓦与 轴承座的装配 情况。
1.拆卸画法 俯视图—半剖视图(采用拆卸画法)
在装配图中,当某个或几个零件遮住了需要 表达的其他结构或装配关系,而它们在其他 视图中又已经表达清楚时看,此时可假想将 其拆去,只画所需表达部分视图
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12
95 ~ 105
H8 f8
5 4 3 M141.5
10 9 8 7 6 5 4 垫圈 螺母 手轮 压盖
盖螺母
1 1 1 1 1 1 1 1
30 45
GB97.2-85-6
GB6170-86-M6
酚醛胶木 30 30 石棉绳 45 鸡毛纸 45
M101
2 1
填料 阀杆 垫片
阀盖
3
2 1
1 1
第九章
装 配 图
1
返回

9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8

装配图的作用和内容 装配图的表达方法及规定画法 装配图的视图选择 装配图的尺寸标注 装配图中的技术要求 装配图中的序号、代号和明细栏 由零件图绘制装配图 装配图的阅读
2
9.1 装配图的作用和内容
9.1 装配图的作用
装配图上与泵座有关的尺寸
39
例1
看懂柱塞泵装配图,拆画泵体零件。
A
A-A
A
40
泵体零件图
东南大学
41
例2 看懂回油阀 装配图,拆 画阀体零件。
泵座
填料 螺母
总 高 尺 寸 配 合 尺 寸 总长尺寸 其 它 重 要 尺 寸
总宽尺寸
两个局部视图分别表达了 螺母和底板连接孔的形状。
由11种零 件组成
齿轮油泵
22
齿轮油泵装配过程
23
由装配图拆画零件图
看懂装配图 分离零件 根据零件的结构形状及零件图视图的选择原则, 选择适当的零件视图表达方案 按零件图的画图步骤画出零件图 对拆画出的零件图进行尺寸标注 (1)“抄” 凡装配图上已注出的有关尺寸,直接照抄, 不能改变; (2)“查” 对于标准要素,如倒角、退刀槽、键槽等, 应查阅有关手册; (3)“算” 若需拆画齿轮零件图,其分度圆、齿顶圆、 齿根圆的直径尺寸,应根据装配图中所给定的齿数及模数 计算确定; (4)“量” 凡装配图上未给出的、属于零件自由表面和 不影响装配精度的尺寸,一般可按装配图的画图比例直接 量取后圆整注出。 结合设计要求,查阅有关手册,标注表面粗糙度和技术要求。 24
HT150 Q235A HT150 石棉绳 Q235A HT150
旋 塞 阀
制图 审核
材料 附注 比例 数量
20
9. 8 读装配图的方法
读图要求 了解部件的用途、性能、结构形状和工作 原理; 了解各零件间的装配关系、连接方式、以 及装拆过程; 了解每个零件的功用及其主要结构,为根 据装配图拆画零件工作图做好充分准备 读装配图的方法和步骤 概括了解和分析视图 分析工作原理和装配关系 分析零件,看懂零件形状 总结归纳,想象整体形状
盖螺母
M141.5
4 3 2 1 序号
明细栏置于标 题栏的上方

标 题 栏
5
5
制图 校核
流 阀 节 流 阀
16
9. 7 由零件图绘制装配图
准备阶段
1、了解测绘对象,弄清所画对象的用途、性能、工作原 理及该部件各组成部分结构的作用以及它们之间的装配情 况,画出装配示意图。 2、根据装配图应着重表达装配关系和工作原理的原则, 合理选择装配图的表达方案。
25
拆去螺母和填料
26
拆去螺母和填料
27
拆去螺母和填料
28
拆去螺钉和销
29
拆去螺钉和销
30
卸下泵座零件
31
注意恢复被挡住的图线, 特别是螺纹画法的变化。
32
根据拆下的泵座主视图及原装配图中的左视图 画出泵座左视图
原左视图
33
根据主左视图画出右视图
此图表达的端面结构较为完整清晰
34
5
5
M141.5
装配关系清楚 的紧固件组, 可采用公共指 引线。
9 10
65
指引线的画法
8 8
7
6 12 95 ~ 105 H8 f8 9 10 5 4 3
指引线应从所指零件的 可见轮廓内用细实线向 图外引出,并在引出端 画一小圆点。
3
M141.5
2
M101
1
当所指部分很薄或 部面线涂黑时,可 用箭头代替小圆点
有关产品性能、安装、使用、维护等方面的要求。 有关试验和检验的方法和条件。
有关装配时的加工、密封和润滑方面的要求
65 9 10 8 7 6 5 4 M141.5
技术条件 1、装配后在70大气压下进行密封性试 大气呀下进行密封性试 验。当关闭时应无流体通过,否则要对 阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时 流体通过。如果上漏,则拧紧螺母到不 漏为止。 2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松 整常。 1 30 GB97.2-85-6 1 45 GB6170-86-M6 1 酚醛胶木 手轮 压盖 1 7 30 盖 螺母 1 30 6 5 1 石棉绳 填料 阀杆 4 1 45 1 鸡毛纸 垫片 3 阀盖 1 45 2 1 Cr5Mo 阀体 1 序号 零件名称 数量 材 料 备 注 比例 2:1 共 张 制图 东南大学 图号 校核 10 9 8
21
主视图采用全剖视图, 是用旋转剖的方法获得, 反映了组成齿轮油泵各 零件间的装配关系。
左视图采用半剖视图, 是用沿泵盖与泵体之 间结合面剖切的方法获得的。反映了外形、 齿轮的啮合情况以及吸、压油的工作原理, 再用局部剖视表达进、 出油口的情况。 性安 能装 规尺 格寸 尺 寸
销 垫片 主动齿轮轴 从动轴 从动齿轮 泵盖 螺钉 泵体
画底稿阶段
1、合理布局,画出基准线。 2、依次画出装配线上的零件,注意被挡住的轮廓线。 3、补画装配细节、剖面线,编排零件序号,标注尺寸。
检查加深阶段
1、对底稿进行全面检查校正,擦去多余线条,并按标准 规定的线型。 2、填写尺寸数字、标题栏、明细栏和技术要求等。
17
准备阶段
阀杆6
螺栓5
压盖4 填料3 出 垫圈2 阀体1
8 7
6
5 4 3 2 1
由于读图、画 图、图样管理和生 产工作的需要,装 配图中各组成部分 (零件或部件)应 进行编号,并应绘 制和起填写包括各 组成部分的编号、 名称、数量、材料 等内容的明细栏。
零件序号的要求
装配图中每一种零件或部件 都要进行编号,且形状尺寸 完全相同的零件和标准部件 只编一个序号,数量填写在 明细栏中。 序号应尽可能注写在反映装 配关系最为清楚的视图上, 且应沿水平或垂直方向排列 整齐成行,并按顺时针或逆 14 时针方向依次排列。
5
指引线不允许彼此相交 且不应与剖面线平行
15
5
明细栏
零件的序号在明细 栏中应按顺序由下 65 向上填写 明细栏中零件的编号 必须与装配图中零件 的序号一一对应
95 ~ 105
M101 12 H8 f8
9 10
10 9 8 7 6 5
8 7 6 5 4 3 2 1
技术条件 1、装配后在70大气呀下进行密封性试 1 30 GB97.2-85-6 垫圈 验。当关闭时应无流体通过,否则要对 螺母 阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时 1 GB6170-86-M6 45 流体通过。如果上漏,则拧紧螺母到不 1 手轮 漏为止。 酚醛胶木 2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松 压盖 1 30 整常。 1 30 10 1 30 GB97.2-85-6 垫圈 1 填料 石棉绳 螺母 1 45 GB6170-86-M6 9 手轮 阀杆 11 酚醛胶木 45 8 压盖 1 7 30 1 垫片 鸡毛纸 盖螺母 1 30 6 5 填料 阀盖 11 石棉绳 45 阀杆 4 1 45 11 Cr5Mo 阀体 垫片 鸡毛纸 3 阀盖 1 45材 料 2 零件名称 数量 备 注 1 Cr5Mo 阀体 1 序号 零件名称 数量 材 料 备 注 比例 2:1 共 比例 2: 1 张 共 张 制图 东南大学 清华大学 图号 图号 校核
12 95 ~ 105
H8 f8
5
10 垫圈 螺母 手轮 压盖
盖螺母
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 数量
30 45 酚醛胶木 30 30 石棉绳 45 鸡毛纸 45 Cr5Mo 材 料
GB97.2-85-6 GB6170-86-M6
4 3 M141.5 2 1 M101
9
8 7 6 5 4 3 2 1 序号
数量
阀体
Cr5Mo
材 料 备 注 比例 2:1 共 张
序号 零件名称
5
5

制图 校核
流 阀
东南大学 图号
零件编号
明细栏、标题栏
节流阀
7
9.2 装配图的表达方法及规定画法 9.2.1
螺母
表达方法
接触表面、配合表面 画一条线 ; 不接触表面画两条线 ;
接触表面画一条线 不接触 表面画 两条线
垫圈 手轮 盖螺母 压盖 填料 阀盖
目的
表达部件的: 功用、工作 原理、结构、 零件之间的 装配关系。 确定主视图
能清楚地 表达部件的 工作原理、 主要装配关 系 符合工作 位置
确定其它视图
工作原理
11
9.4 装配图的尺寸标注
在一般情况下,装 配图中只需标注下 列必要的尺寸:
65 9 10 8 7 6 H8 12 f8 95 ~ 105 5 4 M141.5 3 2 1
填料 阀杆 垫片
阀盖
阀体
零件名称
备 注 比例 2:1 共 张 图号
5
5

制图
校核
流 阀
东南大学
5
9.2 装配图的内容
一组视图
表达机器或部件的结构、工作原理、 装配关系、各零件的主要结构形状;
尺寸
技术要求
机器或部件的规格、配合、安装、 总体尺寸;
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