模板支架(扣件式钢管)安全通病防治
模板及支架分项工程质量通病及防治
模板及支架分项工程质量通病及防治在桥梁工程中模板、支架制作与安装质量直接影响钢筋混凝土结构的设计位置、几何尺寸和外观形状，直接影响混凝土的质量和施工安全，因此，应引起足够的重视。
一、现浇混凝土结构的模板1. 基础模板1.1 现象桥台的基础及桥墩的承台(水中墩除外）一般采用开挖基坑后浇筑垫层混凝土，然后在垫层上安装侧模。
常发生沿基础的通长方向不顺直、顶面不平整、模板不垂直、模板底部走动、模板拼缝过大、接头不平整、模板表面不光洁等现象。
1。
2原因分析(1)长度方向未拉直线进行校正.(2）模板安装时,挂线垂直度有偏差。
（3）模板上口内侧未采取定尺支撑。
（4）模板直接支撑在基坑土壁上，无坚固的后靠力。
（5）模板平整度偏差较大，模板表面残渣未清除干净。
(6)模板刚度不够,吊装变形。
(7）模板未涂脱模剂，木模在混凝土浇筑前未充分浇水湿润。
（8）未设置对拉螺栓。
1.3 预防措施(1）混凝土垫层的标高及平整度必须符合要求.(2）模板应进行设计,并有足够的强度和刚度。
(3）模板下口要支垫平稳，缝隙用砂浆抹平。
（4）斜支撑应坚实有力，不得直接支撑在土壁上,应设卧木，避免虚撑现象，上口要设对拉螺栓。
(5）模板在组装前应将残渣铲除干净，并涂上脱模剂，模板拼缝应符合质量要求. （6）木模板在混凝土浇筑前，应充分浇水湿润。
(7)模板制作支立高度比设计高出10cm~15cm，上口挂水平线.2. 桥墩台立柱模板2。
1 现象（1）模板走动造成墩台立柱面变形,个别部位鼓出,接缝漏浆，错台，混凝土表面有气孔、露砂和蜂窝麻面.(2）墩台身立柱扭曲,圆柱柱身失圆。
（3）缺棱少角、脱皮.2。
2原因分析（1）模板设计对混凝土的侧压力考虑不足；对立柱模的柱箍间距设置太大，采用的柱箍材料本身刚度不够；拼装螺栓偏小，孔眼大。
（2）配制模板的精度不够，板缝不严密.(3）模板使用中，防护不当，造成模板变形;使用后对模板表面的残渣未清除干净；拆模过早，拆模时任意敲拆，造成棱角破损.（4）模板安装时，基底不平，未采取嵌缝找平措施。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防模版
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防模版扣件式钢管脚手架是一种常见的搭设脚手架的方式，但在实际应用中常常会出现一些通病，给施工带来一定的影响。
下面就扣件式钢管脚手架的通病以及预防模版进行详细说明。
通病一：扣件连接不牢固扣件式钢管脚手架采用刚性连接方式，如果扣件连接不牢固，会导致脚手架整体稳定性差，甚至会发生断裂、塌方等安全事故。
预防模版一：选用优质扣件在搭设过程中，应选用优质的扣件，扣件应符合国家标准，且经过质量检验，以保证其机械性能和可靠性。
同时，在搭设过程中，要进行全面检查，确保每个扣件的使用情况，如有松动、变形等情况，应及时更换。
通病二：扣件角度不正确扣件的角度不正确是导致扣件连接不牢固的主要原因之一。
如果角度不正确，会导致扣件受力不均匀，加剧扣件的磨损程度，进而影响脚手架整体的稳定性。
预防模版二：正确安装扣件在搭设过程中，要特别注意扣件的安装角度。
正确的安装角度应满足扣件的设计要求，确保扣件能够充分承受施工载荷，并使连接更加牢固。
通病三：材料使用不当扣件式钢管脚手架的安全性与材料的选择和使用密切相关。
如果使用的钢管强度不够，或者使用了质量不达标的钢管和扣件，将会增加脚手架的风险。
预防模版三：选择合适的材料在搭设前，要对脚手架所需的钢管和扣件进行严格的质量检测。
材料的选用要符合国家标准要求，并能够满足施工的需求。
同时，在使用过程中也要加强对材料的监督，如发现材料存在破损、变形等情况应及时更换。
通病四：搭设不规范扣件式钢管脚手架的搭设过程比较复杂，需要严格遵守相关要求和规范。
如果搭设不规范，将导致脚手架承载力不足、稳定性差等问题。
预防模版四：规范搭设步骤在搭设前，要对脚手架的规范进行详细了解，并根据规范进行施工操作。
同时，要加强对搭设质量的监督和检查，确保脚手架的安全性能。
通病五：存放不当扣件式钢管脚手架在施工结束后需要进行拆除和存放，在存放过程中如果不加以管理，将容易导致扣件的丢失、损坏等问题，影响脚手架的再次使用。
论扣件式钢管脚手架的搭设通病及预防对策
论扣件式钢管脚手架的搭设通病及预防对策集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-论扣件式钢管脚手架的搭设通病及预防对策《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001），（以下简称脚手架规范）已经于2001年6月1日颁布施行，但当前相当部分施工现场在脚手架立杆、立杆基础、纵向水平杆、横向水平杆、连墙件、剪刀撑、脚手板等搭设方面仍不符合脚手工艺架规范要求，达不到检查与验收标准，个别还存在事故隐患，危及施工安全。
究其原因：主要是没有认真执行新的脚手架规范；脚手架安全施工组织设计（方案）编写内容不全面，针对性不强，不能指导施工；施工组织设计（方案）与现场搭设的脚手架类型不相符；架子工仍沿袭传统方法搭设等。
笔者根据现行脚手架规范，结合多年来在安全监督过程中积累的经验，对扣件式脚手架在搭设、拆除以及使用过程中的常见通病进行分析，探讨防治措施，以促进脚手架按规范搭设，保障施工安全。
1基础方面脚手架的基础是整体的最主要承压部位，是保证脚手架搭设质量的重要环节，如果基础处理不当就会从一开始留下极大的安全隐患。
普通多层建筑与高层建筑用脚手架对基础的要求不尽相同。
普通多层建筑搭设高度不高，一般搭设高度低于25m时，其基础可用素土夯实找平，上面铺50mm厚木板。
但许多工地对脚手架基础处理马虎，有的甚至在回填土未夯实前就开始搭设，这样一旦下雨回填土下沉，脚手架就会产生较大的不均匀沉降，使脚手架整体产生较大变形；有些工地搭设脚手架时立杆下不设置垫块及底座，这样就减少了立杆与基础的接触面积，增大了立杆对基础的压强，使两立杆之间产生不均匀沉降；一些工地在脚手架下部不设置扫地杆，或减少应设置的扫地杆，或隔跨设置一道横向水平杆，这样就不能固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，降低了脚手架的承载能力。
高层用脚手架的基础必须在施工组织设计中进行设计计算，应根据施工现场地耐力情况设计基础做法，或采用回填土分层夯实达到设计要求时，用枕木支垫，或浇筑混凝土，再仰铺12~16号槽钢；对搭设在楼面上的脚手架，应对楼面承载力进行验算。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防模版
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防模版扣件式钢管脚手架是现代建筑工地中常见的搭设工具，它的主要作用是提供工人在高处作业时的安全支撑。
然而，由于工地环境复杂、操作人员不规范等因素，扣件式钢管脚手架搭设中经常出现一些通病。
本文将列举一些常见的扣件式钢管脚手架搭设通病，并提供相应的预防模版，以帮助工人更好地使用和搭设扣件式钢管脚手架，确保工作安全。
一、扣件式钢管脚手架搭设通病之立杆间距不均匀立杆间距不均匀是扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题之一。
这可能是因为搭设过程中没有按照设计要求进行测量、标注的结果，也可能是由于搭设人员没有严格按照标准操作导致的。
预防模版：1. 在搭设前，根据设计要求进行测量，确保立杆的间距均匀。
2. 为了更好地标注立杆的位置，可以使用标线粉或者其他标注工具进行标记。
3. 在搭设过程中，严格按照设计要求进行操作，确保立杆间距的均匀。
二、扣件式钢管脚手架搭设通病之脚手架整体稳定性差脚手架的整体稳定性是工作安全的关键，而脚手架整体稳定性差是扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题。
这可能是由于搭设过程中没有按照设计要求进行斜撑的安装导致的，也可能是由于斜撑没有正确固定，无法提供足够的支撑力。
预防模版：1. 在搭设前，根据设计要求确定斜撑的位置和数量。
2. 确保斜撑的安装角度合适，一般为45度。
3. 在安装斜撑时，要确保其与脚手架主体之间的连接牢固可靠。
4. 对于更高的脚手架，可以根据需要设置更多的斜撑，以提高整体稳定性。
三、扣件式钢管脚手架搭设通病之脚手板缺陷脚手板的质量和安全性直接影响工人作业时的安全。
在扣件式钢管脚手架搭设过程中，常常会出现脚手板缺陷的问题，如板材质量差、翘曲变形等。
预防模版：1. 在使用前，对脚手板进行仔细检查，必要时可以进行试压。
2. 选用质量可靠、厚度适当的脚手板。
3. 在搭设过程中严禁使用翘曲、变形的脚手板，及时更换。
四、扣件式钢管脚手架搭设通病之搭设高度不符合要求扣件式钢管脚手架的搭设高度不符合要求是经常发生的问题之一。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防扣件式钢管脚手架是目前一种常用的搭设脚手架的方式，其具有搭设方便、高度可调、承载能力强等优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
然而，由于施工环境的复杂性和人为因素的干扰，扣件式钢管脚手架在搭设过程中容易出现一些通病。
下面我们将详细介绍扣件式钢管脚手架搭设的通病及其预防措施。
一、扣件松动或脱落扣件松动或脱落是扣件式钢管脚手架搭设过程中常见的问题之一。
其原因主要有以下几点：1. 扣件选用不当：扣件的质量不过关，选用的材料不符合标准要求，容易导致松动或脱落。
2. 扣件安装不牢固：在搭设过程中，没有按照正确的安装方法进行操作，或者没有严格要求安装人员按照操作规程进行安装。
3. 使用老化的扣件：扣件经过长时间使用后会发生老化现象，容易造成松动或脱落。
预防措施：1. 严格选用扣件：在购买扣件时应选择符合国家标准的产品，对扣件的质量要先进行检查。
2. 做好安装工作：安装扣件时要使用适当的工具，按照正确的安装方法进行操作，并严格要求安装人员按照操作规程进行安装。
3. 定期检查维护：在使用过程中要定期检查扣件的紧固情况，如发现松动或脱落应及时进行更换或紧固。
二、立杆倾斜或垮塌立杆倾斜或垮塌是扣件式钢管脚手架搭设中另一个常见的问题。
其原因主要有以下几点：1. 扣件选用不当：扣件的质量不过关，选用的材料不符合标准要求，导致扣件无法有效地连接钢管，从而导致立杆倾斜或垮塌。
2. 立杆长度不符合要求：在搭设过程中，立杆的长度没有按照要求进行设置，导致立杆没有足够的支撑能力，容易发生倾斜或垮塌。
3. 地基处理不当：脚手架的地基没有进行适当的处理，没有进行稳固的固定，导致立杆倾斜或垮塌。
预防措施：1. 选用优质的扣件：在购买扣件时要选择质量可靠的产品，确保扣件能够有效地连接钢管。
2. 合理设置立杆长度：在搭设脚手架时要根据实际情况合理设置立杆的长度，确保立杆有足够的支撑能力。
3. 地基加固处理：在搭设脚手架前要对地基进行加固处理，采取适当的固定措施，确保立杆能够稳固地固定在地基上。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工搭设工具，它具有结构简单、搭设快速、使用方便等优点，被广泛应用于建筑施工工程中。
然而，由于该种脚手架的搭设过程相对复杂，施工人员对其搭设和使用要求不清楚或者不规范，常常会出现一些通病，影响施工的安全性和效率。
下面我将详细介绍扣件式钢管脚手架的常见通病及其预防方法。
一、扣件松动或失效扣件连接是扣件式钢管脚手架的核心组成部分。
由于扣件的质量、紧固力或使用年限等原因，扣件时常出现松动或失效的情况。
这将导致整个脚手架的稳定性降低，存在倒塌的安全隐患。
预防方法：1.选用质量可靠的扣件。
购买扣件时要选择符合国家标准的产品，质量可靠，具备一定的抗剪、抗压能力。
2.正确安装扣件。
施工人员要按照脚手架搭设图纸和技术要求正确安装扣件，并使用扭力扳手进行紧固。
3.定期检查扣件。
在使用过程中，要定期检查扣件的紧固情况，及时调整和更换松动或失效的扣件。
二、横杆不稳固横杆是扣件式钢管脚手架连接竖杆和支撑杆的重要构件，它承受着脚手架的荷载和施工人员的作业活动。
如果横杆不稳固，容易导致脚手架整体变形，甚至发生塌陷事故。
1.正确选择横杆。
横杆的选择要符合设计要求和标准规范，具备足够的强度和刚度。
2.正确安装横杆。
横杆的连接要采用标准化的连接方式，如扣件连接等，并保证连接结构的牢固可靠。
3.加强横杆的固定。
在横杆的连接部位，可以采用加强筋或增设连接件等方式，增加连接部位的稳固性。
三、斜杆不稳斜杆是扣件式钢管脚手架的支撑部分，起着支撑和稳定脚手架的作用。
如果斜杆不稳，会导致脚手架整体下沉或者倾斜，存在坍塌的风险。
预防方法：1.正确选择斜杆。
斜杆的选择要符合设计要求和标准规范，合理安排斜撑的数量和位置，保证施工布置的稳固性。
2.正确安装斜杆。
斜杆的安装要按照设计要求和规范进行，使用扣件连接固定，并确保连接部位的紧固牢固。
3.参考设计要求使用支撑。
根据脚手架的高度和稳定性要求，合理设置支撑杆，增加脚手架的稳定性。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防(2020新版)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(以下简称脚手架规范)已颁布施行三年了，有的施工现场脚手架立杆、立杆基础、纵向水平杆、脚手板(竹笆榀)等搭设工艺仍不符合脚手架规范要求，达不到检查与验收标准，仍然存在安全隐患，施工过程存在不安全因素。
究其原因：主要是没有认真执行新的脚手架规范；脚手架安全施工专项方案编写内容不全面，针对性不强，不能指导施工；施工专项方案于现场搭设的脚手架类型不相吻合，架子工仍然沿袭传统方法搭设等。
本人根据多年施工现场管理的经验，结合现行的规范，对扣件式钢管脚手架搭设的通病进行分析，探讨防治措施，进一步规范脚手架搭设。
一、脚手架搭设通病的原因脚手架搭设通病的存在原因，主要有三个方面，一是搭设、拆除方面的问题，二是使用过程方面的问题，三是扣件、钢管进场时质量问题，根据以上三个方面问题作如下分析。
(一)搭设、拆除方面问题造成通病的原因：1、搭设队伍无资质，不是专业施工队伍，无证承包搭架任务。
搭设人员未经相关部门专业培训，未持省安全监督管理局核发的特殊工种操作证，是导致通病的主要原因。
2、搭设、拆除时无方案、无专项安全技术交底或交底无针对性，凭经验搭设、是导致搭设通病的直接原因。
3、立杆基础不符合专项方案设计要求。
4、立杆、大横杆、小横杆等杆件和剪刀撑搭设间距及接头不符合规范要求和施工方案要求，立杆垂直度超过规范允许范围。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防范本
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防范本钢管脚手架是目前建筑施工中常见的一种搭设工具，其具有结构简单、搭设快捷、承重能力强等特点，被广泛应用于各类建筑施工中。
然而，在具体的搭设过程中，也存在一些通病，如扣件松动、连接不牢固等问题，可能会导致脚手架的安全性降低，甚至出现事故。
为了减少这些通病带来的安全隐患，下面将介绍一些常见的扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防范本。
通病一：扣件松动扣件松动是扣件式钢管脚手架常见的问题，主要原因是扣件在使用过程中受到震动、挤压等外力作用，导致扣件与管杆之间的接触面变小，失去紧固效果。
扣件松动会导致脚手架整体结构的不稳定，严重时可能造成脚手架倒塌。
预防范本：1. 检查扣件材质和质量，使用合格的扣件。
扣件应符合国家标准，并经过质量检验合格。
2. 在搭设前，对所有扣件进行检查，确保扣件及时发现和更换损坏、变形、锈蚀等问题。
3. 加强施工组织，采取有效的防振措施，减少施工过程中的振动和冲击。
4. 定期进行扣件的紧固检查，例如每隔一段时间进行一次定期检查，检查扣件是否有松动、变形等情况，及时进行调整和更换。
通病二：连接不牢固连接不牢固是扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题，主要是由于搭设过程中未严格按照规范要求进行连接，或者连接件质量不合格，导致脚手架结构不稳定，容易发生弯曲、断裂等情况。
预防范本：1. 严格按照设计要求进行搭设，确保连接件的正确使用和布置。
2. 加强对连接件质量的控制，使用质量合格的连接件。
3. 搭设过程中，保持连接件的清洁和平整，确保连接件与钢管之间有良好的接触。
4. 定期进行检查和维护，对连接件进行紧固和更换，确保脚手架结构的稳定和牢固。
通病三：基础不牢固基础不牢固是扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题，主要是由于基础施工不规范、土质不均匀等原因，导致脚手架在使用过程中容易产生沉降、倾斜等情况，从而影响脚手架的稳定性。
预防范本：1. 在搭设前，对基础进行充分的勘察和检查，了解土质情况，确保基础的稳定性。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防范文
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防范文扣件式钢管脚手架是一种常用的搭设工程施工脚手架，其组装简便、结构稳定，使用起来比较安全可靠。
然而，在实际的施工中，一些通病还是会时有发生，给工程施工带来一定的困扰。
下面就扣件式钢管脚手架搭设中的一些通病及预防措施进行探讨。
一、搭设高度不合理扣件式钢管脚手架的搭设高度如果不合理，容易造成脚手架倾覆或倒塌，对施工人员的人身安全会造成威胁。
因此，在搭设过程中要根据实际情况合理确定脚手架的搭设高度，遵循工程设计要求，做好搭设前的技术交底，确保施工人员了解脚手架的安全使用要求。
二、材料质量不合格扣件式钢管脚手架的质量问题一直是工程施工中比较头疼的问题，一些施工单位为了降低成本，使用了质量不合格的脚手架材料，容易导致脚手架的断裂、变形等问题。
因此，在采购脚手架材料时，要选择正规厂家的产品，确保材料的质量合格，同时要做好材料的验收工作，杜绝使用不合格的材料。
三、搭设结构不稳定扣件式钢管脚手架搭设结构不稳定，容易造成脚手架的倾覆、倒塌等事故。
因此，在搭设过程中要严格按照施工图纸和相关规范要求进行搭设，合理安排各个部位的支撑搭设顺序，确保脚手架的整体结构稳定可靠。
四、扣件连接不牢固扣件是连接扣件式钢管脚手架的重要部件，如果扣件的连接不牢固，容易导致扣件脱落、松动，进而引发脚手架的不稳定。
因此，在搭设过程中要加强对扣件的检查和维护工作，确保扣件连接的牢固可靠。
五、立杆垂直度不合格立杆是扣件式钢管脚手架的主要承重部件，立杆的垂直度对脚手架的稳定性有着重要影响。
如果立杆的垂直度不合格，容易导致脚手架的倾斜和不稳定。
因此，在搭设过程中要严格控制立杆的垂直度，采取适当的调整措施，确保立杆的垂直度符合要求。
预防措施：首先，对扣件式钢管脚手架的搭设要进行严格的技术交底和安全教育，确保施工人员掌握了正确的搭设方法和安全使用要求。
其次，在采购脚手架材料时，要选择正规厂家的产品，对材料的质量进行严格把关和验收，杜绝使用不合格材料。
模板施工质量通病防治措施
模板施工质量通病防治措施
1、模板施工注意事项
（1）模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
（2）模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
（3）模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
（4）顶板结构在立支架后正确铺设模板，并应考虑预留沉降量，以确保净空限界要求。
模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。
（5）结构变形缝处安装端头模板时，要保证嵌入式止水带中心气泡和变形缝重合。
2、模板施工的质量通病防治措施
（1）为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁板模板安装完后，要检查梁位置、尺寸。
（2）支架要严格按施工方案进行，不允许随意更改支撑体系参数，以免出现胀模现象。
（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工夺刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。
（4）为防止模板漏浆，模板接缝宽度大于1mm时，板缝用包装胶纸贴缝。
（5）在混凝土浇注过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。
模板支架工程施工质量通病及预防措施
模板支架工程施工质量通病及预防措施
跑模、漏浆、模板接缝、尺寸偏差。
1、通病及形成
浇注砼过程跑模、漏浆；模板接缝、尺寸偏差。
2、预治措施及处置
（1）模板支架搭设须进行设计，并经受力检算合格后才能付诸实施，实施过程中须严格按设计要求施工，不得擅自更改降低标准，以免改变受力体系运行状况。
（2）模板安装须牢固可靠，板缝密贴，并确保几何尺寸及预留孔洞位置的准确性，避免在砼灌注过程中跑模，漏浆等质量通病出现。
（3）模板须经自检、复检、专检合格后方可进行砼灌注施工。
砼灌注过程中，捣固器严禁直接接触模板，以免造成变形和漏浆，并设置专门的看模人员巡视模板支架情况，发现异常情况及时处理。
（4）在模板面板背后钉紧纵向次梁为 100?100 木方，沿结构横截面方向间距满足设计要求，然后用横托对顶支撑，避免其在浇砼时因侧压力而跑模
（5）工程中使用的模板表面平整，无翘曲，无损坏，每次拆模后必须清除模板表面垃圾，并涂刷脱模剂。
使用过程中，损坏的模板须经修整达到要求后方可继续使用。
（6）挡头模板采用木模，设置时须满足施工缝中各种止水材料的设置位置，并保证其稳定、可靠、不变形、不漏浆。
第1页。
模板与支架搭设常见质量通病与防治
模板与支架搭设常见质量通病与防治模板与支架搭设是建筑施工中必不可少的环节，模板主要用于混凝土浇筑时的支撑，支架则是用于支撑模板的框架结构，同时也是建筑工程中的重要安全措施之一。
然而，在实际的施工过程中，模板与支架搭设常常存在着一些质量通病，下面我们将就其常见的质量问题与防治方法作一简要的介绍。
一、常见质量问题1. 断裂现象在混凝土浇筑过程中，模板和支架的承载能力要承受巨大的压力，如果承载不力，很容易导致模板和支架的断裂现象，从而引发事故的发生。
2. 失稳现象模板和支架的失稳现象是指在施工过程中因承受不住外力而出现倾斜和滑动现象，造成整个框架结构的不平衡，严重时可能会导致模板和支架的坍塌。
3. 构造缺陷模板和支架在使用过程中容易出现一些构造缺陷，如焊接不牢固、脚手架杆件破损、角钢变形等，这些问题都极易导致模板和支架的结构不稳定，从而增加施工风险。
4. 腐朽损坏模板和支架往往会暴露在建筑外部，如果不能对其加以保护和维护，就会导致腐朽和损坏的现象出现，从而影响其使用寿命和承载能力。
二、防治方法1. 安全设计在进行模板和支架的搭设工作之前，需要进行详细的安全设计，根据建筑的不同要求制定相应的支撑结构方案，从而防止因结构设计不合理而导致的安全事故。
2. 选材与加工选择合适的材料对于防治模板和支架出现质量隐患至关重要。
在加工过程中，需要注意焊接点的牢固度，螺丝、螺母等紧固件的紧密性，确保模板和支架的结构牢固并且平衡。
3. 定期检查维护模板和支架在施工过程中容易受到外力的影响而出现质量问题，因此需要定期检查和维护，包括检查焊接点的牢固、脚手架杆件的完整性、角钢的变形情况等，及时更换有问题的部件，保证结构的完整性。
4. 加强管理施工现场必须制定科学的施工管理制度，加强对模板和支架的管理，确保操作人员严格按照操作规程进行施工，同时要定期组织模板和支架的培训和考核，提高操作人员的技能水平。
模板和支架是建筑施工中的非常重要的一环，其质量关系到施工过程的安全和质量的保障。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防扣件式钢管脚手架是一种常见的搭设在建筑工地上的脚手架系统，其结构简单、安全可靠、拆卸方便等特点使得其被广泛应用。
然而，在实际施工中，由于一些原因，扣件式钢管脚手架的搭设通常会出现一些问题，给施工带来了很大的隐患。
本文将对扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题进行分析，并介绍相应的预防措施。
扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题主要包括以下几个方面：1. 承重问题：由于扣件的选择、使用不当，或者扣件与钢管之间的配合不紧密，导致脚手架无法承受预期的荷载。
这种情况下，脚手架会发生变形、松动等现象，存在倒塌的风险。
2. 过高搭设：一些施工单位为了追求省时、省力，往往会在搭设脚手架时选择过高的工作面高度。
这样一来，脚手架的稳定性会大大降低，容易受风吹动而发生倾斜。
3. 多层搭设：在一些高层建筑的施工中，需要依次搭设多层脚手架。
如果上一层脚手架的搭设不稳固，下一层的脚手架会受到影响，也容易出现安全问题。
4. 材料质量问题：一些盗版、劣质的扣件及钢管进入市场，其材料质量无法保证，容易出现断裂、脱落等情况，增加了脚手架的安全隐患。
针对以上问题，我们可以采取以下预防措施：1. 选择合格的材料：在采购脚手架材料时，一定要选择有正规生产资质、质量可靠的产品。
材料进场时应进行严格验收，杜绝使用劣质材料。
2. 加强施工组织管理：通过加强对施工人员的培训，提高他们的安全意识，严格按照施工方案和操作规程进行作业，确保脚手架的搭设按规范进行。
3. 加强监督检查：在脚手架搭设过程中，加强监督检查，对施工质量进行抽查，发现问题及时整改。
对搭设高度过高或多层脚手架的情况要予以严厉禁止。
4. 定期检查和维护：脚手架搭设后，要定期进行检查和维护，发现问题及时修复。
对扣件和钢管的连接部分要特别关注，确保其紧固可靠。
5. 加强安全宣传教育：通过安全宣传教育活动，提高施工人员和管理人员的安全意识，教育他们正确使用和维护脚手架，降低事故发生的概率。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防扣件式钢管脚手架是目前建筑施工中常用的一种工具。
它具有搭建方便、稳定性好、重复使用等优点，同时也是一种安全保障措施。
然而，在实际使用过程中，还存在一些常见问题。
本文将就扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防进行详细阐述。
一、搭设不规范搭设扣件式钢管脚手架需要严格遵循规范，如果搭设不规范会导致脚手架不稳定，出现倾斜、歪曲等现象，容易引发意外。
因此，在搭设脚手架之前，需要按照设计要求和操作规程进行操作，严格保持扣件的安装规范。
二、扣件损坏扣件是扣件式钢管脚手架的核心零部件之一，如果扣件出现损坏，就会影响脚手架的稳定性。
此外，长时间使用后，扣件会因为受力过度而变形，也会影响扣件的使用效果。
因此，在安装和使用扣件式钢管脚手架时，需要检查扣件是否完好，如果发现有损坏，需要及时更换。
三、钢管变形扣件式钢管脚手架的承重能力主要靠钢管来支撑，如果钢管发生变形，脚手架就会变得不稳定。
常见的破坏钢管的因素有过度使用、机械损伤等。
钢管需要经常检查，如果发现有变形、裂纹等现象，需要及时更换。
四、基础不稳定搭设扣件式钢管脚手架时需要在地面上进行支撑，如果基础不稳定，就会影响脚手架的整体稳定性。
当地面翻动或弹性不佳时，在支撑底座之前，要进行基础检查来确定基础条件是否满足脚手架的支撑要求，以确保脚手架在使用过程中能够稳定，不会出现倾斜等情况。
五、局部受力过度扣件式钢管脚手架在使用过程中，如果出现局部承受过度力的情况，就会导致脚手架的坍塌。
常见的局部受力过度的原因包括劳动者搬运货物过重等。
在使用脚手架时，要根据使用需要进行货物的选择和搬运，以防止出现过度受力现象。
针对以上问题，为预防其发生，应采取以下预防措施：1.加强规范化操作，加强职工安全操作培训，提高施工人员的安全意识，确保操作规范和流程符合要求，保证脚手架搭设的质量。
2.定期检查扣件、钢管等重要配件，并对损坏或变形的配件及时更换。
3.地基要求坚固，必须按照专业标准施工，有严格的建设规范和验收标准。
建筑工程施工安全通病防治手册--扣件式钢管脚手架安全通病防治
建筑施工安全通病防治手册目录（一）施工现场安全管理通病防治（二）高处作业防护安全通病防治（三）扣件式钢管脚手架安全通病防治（四）模板支架（扣件式钢管）安全通病防治（五）模板支架（木支撑）安通病防治（六）施工现场临时用电安全通病防治（七）施工机械设备安全通病防治（八）消防安全通病防治（九）市政工程安全通病防治（三）扣件式钢管脚手架安全通病防治一、一般通病1、外架搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批或专项方案套用2、架体搭设前未交底至实际操作人员或交底未有文字记录3、架体搭设未进行分段验收4、使用不符合现行标准的安全网，质量、耐冲击强度不符合要求5、扣件T型螺栓无平垫圈、滑丝6、①扣件不合格（材质、壁厚）；②扣件在螺栓拧紧扭力矩未达到65N·m即破坏7、钢管锈蚀、变形、打孔等8、钢管壁厚不足9、立杆间距未按设计要求设置，转角处立杆缺失10、立杆接长错误11、外架立杆底部悬空12、外架立杆支承在建筑悬挑构件上，无相应加固措施13、横向水平杆不在主节点上14、连墙件设置不规范15、剪刀撑斜杆与相交立杆不相扣、与地面的倾角及跨越立杆的根数不符合规范要求16、剪刀撑设置不全17、作业层脚手板未铺满、铺稳、铺实18、脚手板离墙面距离大于150㎜无防护措施19、脚手板铺设出现探头板20、脚手架未配合施工进度搭设21、外架上杂物未清理22、安全网破损、污染23、电梯井、采光井、管道井等特殊部位的脚手架搭设不规范24、斜道搭设不规范二、落地式脚手架1、外架基础未平整硬化、下沉2、外架基础积水3、纵向扫地杆设置距地面高度大于200 mm4、横向扫地杆设置位置错误5、横向扫地杆缺失6、立杆基础不在同一高度上时，扫地杆设置错误7、柔性连墙件设置错误8、脚手架安全网未落地三、型钢悬挑式脚手架1、悬挑梁间距未按悬挑架架体立杆纵距设置2、悬挑梁锚固不符合要求3、采用螺纹钢作U形钢筋锚环4、悬挑层封闭不严5、型钢悬挑梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结四、脚手架拆除1、外架拆除前未做好拆除准备工作2、未按脚手架拆除顺序进行脚手架拆除工作，拆卸下来的构配件直接抛掷至地面扣件式钢管脚手架安全通病防治一、一般通病序号通病现象防治措施正确做法1 外架搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批或专项方案套用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.0.3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
模板支架(扣件式钢管)安全通病防治
模板支架（扣件式钢管）安全通病防治一、搭设1、未编制专项施工方案或结构设计未经计算或专项施工方案未经审楼、审批1、2、支架搭设、拆除前未交底至实际操作人员或无文学记录3、支架搭设完毕未经验收即进入模板搭设工序4、封顶杆缺失5、扫地杆缺失，6、纵、提竖向和水平三向剪刀挥缺失7、水平杆缺失8、坚向要刀摆未固定在立杆上9、可调顶托伸出长度超长：顶托与立杆轴线偏差过大，未垂直支顶10、立杆底部使用顶托11、立杆底部未设垫板、底座12、支架基础积水。
13、.立杆在同一步高内搭按接长14、铜管焊接接长15、板板支撑体系钢木混用16、支架立杆悬宝17、使用梁国依作为核板模板支挥。
18、支架未说置外连装置与建筑物的结构构件连结19、支采与外脚手架相连接20、模板支架架体内防护不严21、扣件螺栓滑丝、无垫圈22、扣件破损、壁厚不足或扣件紧固力不足。
23、铜管锈蚀、变形、打孔等二、拆除1、无序拆除梁板模板2、未达拆模条件，捏前拆除扫地杆、水平拉杆、封顶杆、勇刀撑等杆件。
3、已拆下的模板及配件材料丕码堆，堆放过高失稳。
4、后违带无独立支撑。
模板支架（扣件式钢管）安全通病防治一、搭设序号通病现象防治措施正确做法1 未编制专项施工方案或结构设计未经用计算（专项方系套用）或专项施工方案未经审核、审批《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 7.1.1搭设前由施工企业编制专项施工方案。
专项施工方案的技术内容应包含：荷载计算、支承面处理、步高和立杆间距的确定、梁的支承、剪刀撑体系布置平面图图和剖面图、外连装置设置。
7.1.2施工企业、项目监理机构分别对专项方案进行审查。
7.1.3在审查答合要求之后，送施工企业技水负责人批准，送项目总监理工程师批准。
序号通病现象防治措施正确做法2 支架搭设、拆除前未交底至实际操作人员或无文字记录《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 7.1.4由施工企业工程项目部技术负责人或专项施工方案编制人，就有关构造要求的技术细节和安全施工的技术要求，向施工作业班组的作业人员作出详细的技术交底。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板支架（扣件式钢管）安全通病防治一、搭设1、未编制专项施工方案或结构设计未经计算或专项施工方案未经审楼、审批1、2、支架搭设、拆除前未交底至实际操作人员或无文学记录3、支架搭设完毕未经验收即进入模板搭设工序4、封顶杆缺失5、扫地杆缺失，6、纵、提竖向和水平三向剪刀挥缺失7、水平杆缺失8、坚向要刀摆未固定在立杆上9、可调顶托伸出长度超长：顶托与立杆轴线偏差过大，未垂直支顶10、立杆底部使用顶托11、立杆底部未设垫板、底座12、支架基础积水。
13、.立杆在同一步高内搭按接长14、铜管焊接接长15、板板支撑体系钢木混用16、支架立杆悬宝17、使用梁国依作为核板模板支挥。
18、支架未说置外连装置与建筑物的结构构件连结19、支采与外脚手架相连接20、模板支架架体内防护不严21、扣件螺栓滑丝、无垫圈22、扣件破损、壁厚不足或扣件紧固力不足。
23、铜管锈蚀、变形、打孔等二、拆除1、无序拆除梁板模板2、未达拆模条件，捏前拆除扫地杆、水平拉杆、封顶杆、勇刀撑等杆件。
3、已拆下的模板及配件材料丕码堆，堆放过高失稳。
4、后违带无独立支撑。
模板支架（扣件式钢管）安全通病防治一、搭设序号通病现象防治措施正确做法1 未编制专项施工方案或结构设计未经用计算（专项方系套用）或专项施工方案未经审核、审批《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 7.1.1搭设前由施工企业编制专项施工方案。
专项施工方案的技术内容应包含：荷载计算、支承面处理、步高和立杆间距的确定、梁的支承、剪刀撑体系布置平面图图和剖面图、外连装置设置。
7.1.2施工企业、项目监理机构分别对专项方案进行审查。
7.1.3在审查答合要求之后，送施工企业技水负责人批准，送项目总监理工程师批准。
序号通病现象防治措施正确做法2 支架搭设、拆除前未交底至实际操作人员或无文字记录《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 7.1.4由施工企业工程项目部技术负责人或专项施工方案编制人，就有关构造要求的技术细节和安全施工的技术要求，向施工作业班组的作业人员作出详细的技术交底。
技术交底应有记录，技术交底记录应由交底人和接受交底人签字确认后存档。
序号通病现象防治措施正确做法3 支架搭设完毕未经验收即进入模板施工工序《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 7.1.7支架搭设完成后，由施工企业的工程项目部、监理企业的项目监理机构共同验收。
验收不合格的整改后再验收；验收合格的，由作业班长、工程项目部专职安全员、工程项目部专职质检员、工程项目部技术负责人、项目经理、监理工程师和项目总监理工程师签字后，交付下道工序安装作业平台或安装模板。
序号通病现象防治措施正确做法4 封顶杆缺失《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-20094.3.1封顶杆应贴近模板底处。
表A.1A.2A.4A.5.设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪刀撑。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008-6.1.9条第3款。
可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
序号通病现象防治措施正确做法5 扫地杆缺失《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-20094.3.1扫地杆位于支承面以上<200mm处。
表A1A2A.4A.5，设置纵横两向扫地杆，且纵横两向均不缺杆。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.6.1.9条第3款。
在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向设置一道水平拉杆。
序号通病现象防治措施正确做法6 纵、横竖向和水平三向剪刀撑缺失《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009.4.3.2.2纵向竖直剪刀撑，在竖直面上紧贴立杆沿支架纵向全高全长设道。
4.3.2.3横向竖直剪刀撑，在竖向直面上紧贴立杆沿支架横向全高全长设道。
432.4水平剪刀撑，沿水平面紧贴水平杜全平面设道。
序号通病现象防治措施正确做法7 水平杆缺失《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安性技木规范》DB45T618-20095.1.9条b款，水平杆应：横两间布置，每步高上纵横两向均不应缺杆8 竖向剪刀撑未固定在立杆上《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45T618-2009 4.3.2.5竖直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接(不直接与竖直剪刀撑斜杆接触的立杆除外）。
序号通病现象防治措施正确做法91、可调顶托伸出长度超长2、顶托与立杆轴线偏差过大，未垂直支顶《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009.5.1.11可调顶托伸出长度不应超过200mm。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.6.1.7.除设计图另有规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
6.19螺杆外径与立杆钢管内径的间原不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
10立柱底部使用可调支托《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.6.1.9条第2款木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座。
11 立杆底部未设垫块、底座《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.6.2.4条第一款，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
序号通病现象防治措施正确做法12 支架基础积水《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-20094.2.1支架的支承面为地面时，场地应平整，排水应畅通，地面不应发生沉陷。
序号通病现象防治措施正确做法13 立杆在统一步步高内搭接接长《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-20095.1.4条C款立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接长不应在同一步高内。
14 钢管焊接接长禁止使用焊接接长钢管序号通病现象防治措施正确做法15 模板支撑体系钢木混用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 6.4禁止不同形式的钢管支架混用，禁止钢管支架与木材支架混用。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086.12条第1款.模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。
木杆、铜管、门架等不得混用。
序号通病现象防治措施正确做法16 支架立杆悬空《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086.2.4条第4款严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱惜开固定在水平拉杆上。
17 使用梁侧模作为楼板模板支撑梁、板支撑体系应按专项方案分开设置，禁止使用梁侧模板代替模板支撑序号通病现象防治措施正确做法18 支架未设置外连装置与建筑物的结构构件连接《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009.5.1.3支架应设置外连装置与建筑物的结构构件连结，从外部防止支架发生侧移；5.2.4外连装置的设置a)抱柱装置。
b)连墙装置.c）连板装置d）连梁装育e）辅助装直.建筑施工模板安全技木规范》JGJ162-20086.2.4条第6款当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。
序号通病现象防治措施正确做法19 支模架与外脚手架相连接《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009附录A.1A.2A.4A.5表禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板；禁止钢管支架与木材支架混用.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086.3.6条第1点安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支挥应独立设置.不得支搭在施工脚手架上。
序号通病现象防治措施正确做法20 架体内防护不严《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.8.0.12模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技木规范》JGJ80的有关规定。
序号通病现象防治措施正确做法21 扣件螺栓滑丝、无垫圈《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118.1.4扣件进入施工现场应检查新产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
序号通病现象防治措施正确做法22 扣件破损、壁厚不足或扣件紧固力不足《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 5.1.12扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N.m，不应大于65N.m。
安装完成后的扣件螺栓应采用力矩扳手抽样检查。
《建筑施工模板安全技木规范》JGJ162-2008.3.1.2条第4款.钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
序号通病现象防治措施正确做法23 钢管锈蚀、变形、打孔等《建筑施工模板安全技木规范》JGJ162-2008.3.1.2条第2款不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，应做防腐处理。
二、拆除序号通病现象防治措施正确做法1 无序拆除梁板模板《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20087.1.8拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。
当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
7.3.4拆除梁、板模板应符合下列规定：1、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，开应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
2、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
3、拆除模板时，严禁用铁根或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放置地面。
4、严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
序号通病现象防治措施正确做法2 未达拆模条件，提前拆除扫地杆、水平拉杆、封顶杆、剪刀撑等构件。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086.1.10施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。
已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移力。
序号通病现象防治措施正确做法3 已拆下的模板及配件材料不码堆，堆放过高失稳。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.7.2.6对已拆下的钢楞、木楞、桁架、立柱及其他零配件应及时运到指定地点。
对有芯钢管立柱运出前应先将芯管抽出或用销卡固定。
7.3.4待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。
序号通病现象防治措施正确做法4 后浇带无独立支撑后浇带模板支架应与整体模板支架分开设置，后浇带施工完毕前严禁拆除。