API标准介绍
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7、 PLAN31：从泵壳引出液体，经旋液分离器，清洁液体由上部 进入密封室的循环，含有固体的液体由下部返回泵的吸入口
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8、 PLAN32: 外供清洁的液体注入密封室
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9、 PLAN41: 在31方案的基础上加了换热器
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10、PLAN52: 串联机封，内部带泵送环。储液罐中的压力小于密 封室压力
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11、PLAN53A: 串联机封，使用一个有压的储液罐，罐中的压力 大于密封室压力
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12、PLAN62: 采用一个小间隙的节流衬套
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三、材质选取
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对API泵泵材料全部按API610标准 选取（14种，材质要求由低到高）
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表H.1离心泵部件的材料等级
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表H.1离心泵部件的材料等级（续）
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15、VS4:立式液下泵（悬吊式、单层蜗壳、长轴驱动油池泵）；
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16、VS5:立式液下泵（悬吊式、悬臂油池泵）；
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17、VS6:双层泵壳（内层为导流壳式）立式悬吊式泵；
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18、VS7:双层泵壳（内层为蜗壳）立式悬吊式泵；
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二、API682常用冲洗管路 系统标准方案介绍
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1、PLAN01:从泵壳引到密封的内部循环
Baidu Nhomakorabea
表H.1离心泵部件的材料等级（续）
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材质选用
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四、API泵与普通泵的区别
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1、材质要求严格； 2、对最大允许工作压力有明确规定，泵承压要求高（2MPa以 上），泵试压要求保压时间长（30分钟）； 3、振动要求高于国标；（全部4.5mm/s以下）； 4、底板设计：机组全部位于底板以内，卧式泵要设计集液槽； 5、进出口法兰设计成贯穿螺栓连接的型式； 6、动平衡要求高，按G2.5级； 7、出厂验收规范严格，QC文件清晰明了，反映整台泵从设计到 制造的全过程；
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一、API610泵型
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API泵共有18种：OH1、OH2、OH3、OH4、OH5、OH6、BB1、 BB2、BB3、BB4、BB5、VS1～VS7 1、OH1:底脚安装的单级悬臂式泵；
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2、OH2:中心线安装的单级悬臂式泵；
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3、OH3:带有独立轴承架的立式管道单级悬臂式泵，泵与电机用 挠性联轴节连接；
API标准介绍
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目录
一、API610泵型………………………………….…………….3-21 二、API682常用冲洗管路系统标准方案介绍…………....22-34 三、API材质选取……………….………………………….….35-40 四、API泵与普通泵的区别……………….………………….41-42
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2、PLAN02:带水冷夹套和节流衬套
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3、 PLAN11:从泵出口引出，通过孔板到密封腔内的循环。 自冲洗，用得最多的一种
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4、 PLAN13:从密封箱引出，通过孔板到泵入口的循环
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5、 PLAN21: 从泵壳引出，通过孔板和冷却器到密封的循环
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6、 PLAN23: 从密封室（带泵送环）引出，经冷却器后再返回到 密封腔的循环
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10、BB4:单壳径向剖分多级两端支撑式泵；（D泵）
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11、BB5: 双壳、径向剖分多级两端支撑式泵；（筒袋泵）
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12、VS1:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的导流泵；
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13、VS2:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的蜗壳式泵；
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14、VS3:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的轴流式泵；
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4、OH4：刚性联轴器传动的立式管道单级悬臂式泵；
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5、OH5:共轴式传动立式管道单级悬臂式泵；
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6、OH6：与高速齿轮箱成一整体的立式管道单级悬臂式泵；
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7、BB1：轴向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
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8、BB2：径向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
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9、BB3：轴向剖分多级两端支撑式泵；
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7、 PLAN31：从泵壳引出液体，经旋液分离器，清洁液体由上部 进入密封室的循环，含有固体的液体由下部返回泵的吸入口
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8、 PLAN32: 外供清洁的液体注入密封室
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9、 PLAN41: 在31方案的基础上加了换热器
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10、PLAN52: 串联机封，内部带泵送环。储液罐中的压力小于密 封室压力
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11、PLAN53A: 串联机封，使用一个有压的储液罐，罐中的压力 大于密封室压力
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12、PLAN62: 采用一个小间隙的节流衬套
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三、材质选取
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对API泵泵材料全部按API610标准 选取（14种，材质要求由低到高）
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表H.1离心泵部件的材料等级
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表H.1离心泵部件的材料等级（续）
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15、VS4:立式液下泵（悬吊式、单层蜗壳、长轴驱动油池泵）；
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16、VS5:立式液下泵（悬吊式、悬臂油池泵）；
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17、VS6:双层泵壳（内层为导流壳式）立式悬吊式泵；
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18、VS7:双层泵壳（内层为蜗壳）立式悬吊式泵；
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二、API682常用冲洗管路 系统标准方案介绍
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1、PLAN01:从泵壳引到密封的内部循环
Baidu Nhomakorabea
表H.1离心泵部件的材料等级（续）
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材质选用
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四、API泵与普通泵的区别
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1、材质要求严格； 2、对最大允许工作压力有明确规定，泵承压要求高（2MPa以 上），泵试压要求保压时间长（30分钟）； 3、振动要求高于国标；（全部4.5mm/s以下）； 4、底板设计：机组全部位于底板以内，卧式泵要设计集液槽； 5、进出口法兰设计成贯穿螺栓连接的型式； 6、动平衡要求高，按G2.5级； 7、出厂验收规范严格，QC文件清晰明了，反映整台泵从设计到 制造的全过程；
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一、API610泵型
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API泵共有18种：OH1、OH2、OH3、OH4、OH5、OH6、BB1、 BB2、BB3、BB4、BB5、VS1～VS7 1、OH1:底脚安装的单级悬臂式泵；
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2、OH2:中心线安装的单级悬臂式泵；
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3、OH3:带有独立轴承架的立式管道单级悬臂式泵，泵与电机用 挠性联轴节连接；
API标准介绍
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目录
一、API610泵型………………………………….…………….3-21 二、API682常用冲洗管路系统标准方案介绍…………....22-34 三、API材质选取……………….………………………….….35-40 四、API泵与普通泵的区别……………….………………….41-42
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2、PLAN02:带水冷夹套和节流衬套
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3、 PLAN11:从泵出口引出，通过孔板到密封腔内的循环。 自冲洗，用得最多的一种
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4、 PLAN13:从密封箱引出，通过孔板到泵入口的循环
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5、 PLAN21: 从泵壳引出，通过孔板和冷却器到密封的循环
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6、 PLAN23: 从密封室（带泵送环）引出，经冷却器后再返回到 密封腔的循环
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10、BB4:单壳径向剖分多级两端支撑式泵；（D泵）
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11、BB5: 双壳、径向剖分多级两端支撑式泵；（筒袋泵）
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12、VS1:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的导流泵；
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13、VS2:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的蜗壳式泵；
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14、VS3:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的轴流式泵；
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4、OH4：刚性联轴器传动的立式管道单级悬臂式泵；
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5、OH5:共轴式传动立式管道单级悬臂式泵；
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6、OH6：与高速齿轮箱成一整体的立式管道单级悬臂式泵；
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7、BB1：轴向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
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8、BB2：径向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
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9、BB3：轴向剖分多级两端支撑式泵；
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