焊接用胶说明
波峰焊接助焊剂参数-概述说明以及解释
波峰焊接助焊剂参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对整篇文章的主题进行简要介绍和概括。
下面是一个概述的示例：引言部分将对波峰焊接助焊剂参数的研究进行介绍。
波峰焊接是一种常见的电子组装技术，助焊剂是在焊接过程中使用的一种非常重要的材料。
助焊剂的参数对焊接质量和效果具有重要影响。
本文将从定义和参数两个方面对波峰焊接助焊剂进行探讨。
在正文部分，我们将详细介绍波峰焊接助焊剂的定义，并对其参数进行深入分析。
最后，结论部分将对波峰焊接助焊剂参数的重要性进行讨论和总结。
通过本文的研究，我们将对如何合理选择和调整波峰焊接助焊剂参数有更深入的认识，从而提高波峰焊接的质量和效率。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以从以下几个方面入手进行撰写:文章结构的目的是为了给读者一个清晰的概念，让他们知道文章的整体框架和内容安排，帮助读者更好地理解并阅读文章。
本文的结构分为三个主要部分：引言、正文和结论。
1. 引言：引言部分主要对文章进行概述和引导，介绍波峰焊接助焊剂参数的研究背景和意义，以及论文的目的和研究方法。
通过引言，读者可以对波峰焊接助焊剂参数的重要性有一个初步了解，同时也能够了解到作者在本文中的研究方向和重点。
2. 正文：正文部分是文章的核心，对波峰焊接助焊剂的参数进行详细的介绍和分析。
在本部分，可以从以下几个方面进行阐述：a. 波峰焊接助焊剂的定义：首先对波峰焊接助焊剂的概念进行清晰的定义，包括其作用、应用场景等等。
b. 波峰焊接助焊剂的参数：然后对波峰焊接助焊剂的参数进行详细的介绍，包括温度、粘度、含氧量等等。
可以通过实验数据或文献资料进行支持，分析这些参数对焊接质量的影响，并提出相应的优化方案。
3. 结论：结论部分对整篇文章进行总结和归纳，强调波峰焊接助焊剂参数的重要性和研究的价值。
同时，还可以提出一些对波峰焊接助焊剂参数研究的展望和建议，为后续的相关研究提供借鉴和参考。
通过以上的文章结构，读者可以从整体上把握文章的内容和逻辑，更好地理解波峰焊接助焊剂参数的研究，并对该领域的发展和应用有更深入的了解。
涂装胶和焊缝密封胶_概述说明以及解释
涂装胶和焊缝密封胶概述说明以及解释1. 引言1.1 概述涂装胶和焊缝密封胶作为一种重要的工业材料，在现代制造业中扮演着不可或缺的角色。
涂装胶主要用于表面的保护和美化，而焊缝密封胶则用于填补焊接过程中产生的孔隙和裂纹，提高产品的质量和可靠性。
1.2 文章结构本文将以以下结构来详细介绍涂装胶和焊缝密封胶的概述、说明和解释。
首先在引言部分对这两种材料进行整体概述，包括其定义、作用以及市场应用和需求情况。
接下来，在第二部分将重点阐述涂装胶的成分、特性和性能，并探讨其在不同领域中的应用及技术发展趋势。
第三部分将详细说明焊缝密封胶的成分、制备方法，以及其特性、性能和应用领域，并展示该技术未来的发展前景。
最后，在结论部分将总结涂装胶和焊缝密封胶的重要性与应用价值，并展望它们在未来可能迎来更广阔的发展。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍涂装胶和焊缝密封胶这两种重要的工业材料。
通过对其概述、说明和解释，希望读者能够更全面、深入地了解这些材料的定义、特性、应用领域以及未来发展趋势。
同时，本文还旨在强调涂装胶和焊缝密封胶在现代制造业中的重要性与价值，为相关领域的研究和应用提供有益参考，并促进材料科学与工程领域的技术创新和发展。
2. 涂装胶和焊缝密封胶的概述2.1 定义和作用涂装胶是一种用于涂装表面的粘合剂，它具有优良的附着能力和抗腐蚀性，可有效保护基材并美化表面。
焊缝密封胶是一种特殊的密封剂，用于填充焊接接头的裂缝或间隙，以防止气体、液体或固体物质进入焊缝中间。
2.2 不同类型的涂装胶和焊缝密封胶涂装胶通常分为有机溶剂型涂装胶和水性涂装胶两种。
有机溶剂型涂装胶由于其良好的流动性和较快的干燥速度，在汽车、建筑等行业得到广泛应用。
水性涂装胶因其对环境友好且易于清洗而受到越来越多行业的青睐。
而焊缝密封胶根据其应用领域可以分为高温耐压型密封胶、低温柔韧型密封胶、阻燃型密封胶等。
不同类型的焊缝密封胶适用于不同的环境和温度条件。
焊缝密封胶种类
焊缝密封胶种类焊缝密封胶是一种用于填充和密封焊缝的材料，它具有防水、防尘、防氧化和绝缘等功能。
根据不同的应用需求，有多种类型的焊缝密封胶可供选择。
1. 丙烯酸酯密封胶丙烯酸酯密封胶是一种常见的焊缝密封胶，其主要成分是丙烯酸酯树脂。
它具有优异的附着力和密封性能，能够有效填充焊缝，防止液体、气体和灰尘渗入焊缝，提高焊接件的密封性能。
丙烯酸酯密封胶还具有良好的耐候性和耐化学性，能够在不同环境条件下长期稳定工作。
2. 硅橡胶密封胶硅橡胶密封胶是一种以硅橡胶为基础材料制成的焊缝密封胶。
硅橡胶具有良好的耐热性、耐寒性和耐老化性能，能够在高温或低温环境下保持良好的密封效果。
硅橡胶密封胶还具有良好的电绝缘性能和耐化学性，能够在电子、电气和化工等领域广泛应用。
3. 聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶是一种以聚氨酯树脂为基础材料制成的焊缝密封胶。
聚氨酯密封胶具有优异的粘接性能和抗冲击性能，能够有效填充焊缝，提高焊接件的强度和密封性能。
聚氨酯密封胶还具有较好的耐候性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长期使用。
4. 丁基橡胶密封胶丁基橡胶密封胶是一种以丁基橡胶为基础材料制成的焊缝密封胶。
丁基橡胶密封胶具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐酸碱性，能够在油田、化工和汽车等领域广泛应用。
丁基橡胶密封胶还具有较好的耐热性和耐候性，能够在高温或恶劣环境下保持良好的密封效果。
5. 聚硫密封胶聚硫密封胶是一种以聚硫化合物为基础材料制成的焊缝密封胶。
聚硫密封胶具有良好的耐化学性和耐温性，能够在化工、航空航天和船舶等领域广泛应用。
聚硫密封胶还具有较好的柔韧性和耐老化性能，能够在复杂的工况下保持良好的密封效果。
总结起来，焊缝密封胶种类繁多，每种类型的密封胶都具有其独特的特点和适用范围。
在选择焊缝密封胶时，需要根据具体的应用需求和工作环境来综合考虑，以确保焊接件具有良好的密封性能和长久的使用寿命。
同时，在使用焊缝密封胶时，也需要遵循相关的使用说明和操作规范，以确保其有效发挥作用。
超级品质 1261 金属焊接胶说明书
SAFETY DATA SHEETSUPERIOR NO. 1261DATE REVISED: January 8, 2020SECTION 1 -- IDENTIFICATIONProduct Name/Part number: Superior No. 1261Recommended use: Aluminum Soldering FluxManufacturer:Superior Flux & Mfg. Co. Emergency Contact: CHEMTREC 6615 Parkland Blvd Emergency Phone: 1-800-424-9300Cleveland OH, 44139For other info: (440) 349-3000 SECTION 2 – HAZARD(S) IDENTIFICATIONClassification of the substance or mixtureGHS Classification in accordance with OSHA HCS (29 CFR 1910)Flammable liquids (Category 4) H227Corrosive to metals (Category 1) H290Skin corrosion (Category 1B) H314Skin sensitization (Category 1) H317Serious eye damage (Category 1) H318Reproductive toxicity (Category 1B) H360Acute aquatic toxicity (Category 1) H400Chronic aquatic toxicity (Category 1) H410See below for full text of H-StatementGHS Label Elements, including precautionary statementsPictogram(s):Signal Word: DangerHazard Statement(s)H227 Combustible liquidH290 May be corrosive to metalsH314 Causes severe skin burns and eye damageH317 May cause an allergic skin reaction**H318 Causes serious eye damageH360 May damage fertility or the unborn child**H400 Very toxic to aquatic lifeH410 Very toxic to aquatic life with long lasting effects**May be omitted from label due to presence of stricter statement.Precautionary statement(s)P210 Keep away from heat, open flames, or hot surfaces. No smokingP234 Keep only in original containerP261 Do not breathe mist, fumes, vapors, or sprayP264 Wash skin thoroughly after handlingP272 Contaminated work clothing should not be allowed out of the workplace P273 Avoid release to the environmentP280 Wear protective gloves, eye protection, and face protection.P301+P330+P331 IF SWALLOWED: Rinse mouth. Do NOT induce vomitingP303+P361+P353 IF ON SKIN (or hair): Take off immediately all contaminated clothing.Rinse skin with water or shower.P304+P340+P310 IF INHALED: Remove person to fresh air and keep comfortable forbreathing. Immediately call a POISON CENTER or doctorP305+P351+P338+P310 IF IN EYES: Rinse cautiously with water for several minutes.Remove contact lenses, if present and easy to do. Continue rinsing,Immediately call a doctor.P308+P313 If exposed or concerned: Get medical advice or attentionP333+P313 If skin irritation or rash occurs: Get medical advice or attentionP337+P313 If eye irritation persists: Get medical advice or attentionP363 Wash contaminated clothing before reuse.P370+P378 In case of fire: Use dry sand, dry chemical, or alcohol-resistant foam toextinguishP391 Collect spillage.P403+P235 Store in a well-ventilated place. Keep cool.P405 Store locked upP501 Dispose of contents and/or container to an approved waste disposal plant Hazards not otherwise classified or not covered by GHS: NoneSECTION 3 – COMPOSITION INFORMATIONComponents CAS Number % Aminoethylethanolamine 111-41-1 20-29Ammonium Fluoborate 13826-83-0 15-29Zinc Oxide 1314-13-2 5-15 Triethanolamine 102-71-6 20-29 Tetrahydrofurfuryl Alcohol 97-99-4 19-29Unlisted percentages are non-hazardous stabilizers, and water.SECTION 4 – FIRST AID MEASURESDescription of first aid measuresGeneral advice: Consult a physician. Show this safety data sheet to the doctor in attendance. Move out of dangerous area.Inhalation: If breathed in, move to fresh air. If not breathing, give artificial respiration.Consult a physician.Eyes:Rinse thoroughly with plenty of water for at least 15 minutes and consult a physician. Continue rinsing eyes during transport to hospital.Skin:Take off contaminated clothing and shoes immediately. Wash off with soap and plenty of water. Consult a physician.Ingestion:Do NOT induce vomiting. Never give anything by mouth to an unconscious person. Rinse mouth with water. Consult a physician.Most Important Symptoms and effects, both acute and delayedThe most important known symptoms and effects are described in section 2 (labeling)Medical Conditions Generally Aggravated by Exposure: Any weakness of the lungs, kidneys or liver will be aggravated.SECTION 5 – FIREFIGHTING MEASURESSuitable Extinguishing Media: Dry sand, chemical, or alcohol-resistant foamSpecial Hazards: Will release small amounts of hydrofluoric acidSpecial protective actions for firefighters: Wear self-contained breathing apparatus for firefighting if necessary.SECTION 6 - ACCIDENTAL RELEASE MEASURESPersonal Precautions and Equipment and emergency procedures: Use personal protective equipment. Avoid breathing vapors, mist or gas. Ensure adequate ventilation. Evacuatepersonnel to safe areas. See section 8 for personal protection.Environmental Precautions: Prevent further leakage or spillage if safe to do so.In Case Material is spilled:First, neutralize with soda ash or sodium bicarbonate. Dilute with water and place in container for disposal according to local regulations.SECTION 7 - HANDLING AND STORAGEPrecautions for safe handling: Avoid inhalation of vapor, fumes, or mist. Keep closed in a dry and well-ventilated place. Keep cool.General Precautions: Do not eat, drink, or smoke while using this product. Wash hands after use. Remove contaminated clothing and protective equipment before entering eating areas.For full precaution statements see Section 2Storage Requirements: Store in original containers in cool area.SECTION 8 – EXPOSURE CONTROLS / PERSONAL PROTECTION CONTROL PARAMETERSOSHA Permissible Exposure Limit (PEL): 2.5 mg/m3ACGIH Threshold Limit Value (TLV): 2.5 mg/m3Engineering Controls: Use local exhaust ventilation to maintain air concentrations of vapors and fumes below occupational exposure standards.Special Engineering Control Needs: Non-sparkingRespiratory Protection: Where risk assessment shows air-purifying respirators are appropriate, use a respirator with multi-purpose combination (USA) or ABEK (EN 14387) respirator cartridges as a backup to engineering controls. If the respirator is the sole means ofprotection, use a full-face respirator. Use respirators and components tested an approved under appropriate government standards such as NIOSH (USA) or CEN (EU). Protective Gloves: Handle with gloves. (Nitrile Rubber recommended) Gloves must be inspected prior to use. Use proper glove removal techniques (without touching glove’souter surface) to avoid skin contact with this product. Dispose of contaminated glovesafter use in accordance with applicable laws and good lab practices. Wash and dry hands after handling.Eye Protection: Use appropriately fitting safety goggles. Use equipment for eye protection tested and approved under appropriate government standards such as NIOSH (USA) orEN 166 (EU)Body Protection: Chemical resistant rubber apron. The type of protective equipment must be selected according to the concentration and amount of the dangerous substance at thespecific workplaceIf used in solution, or mixed with other substances, and under conditions which differ from EN 374, contact the supplier of the CE approved gloves. This recommendation is advisory only and must be evaluated by an industrial hygienist and safety officer familiar with the specific situation of anticipated use by our customers. It should not be construed as offering an approval for any specific use scenario.SECTION 9 - PHYSICAL AND CHEMICAL CHARACTERISTICS Appearance Gold to yellow liquidOdor AmmoniaOdor threshold No data availablepH 9.5 (10.6% solution in water)Melting point/Freezing point No data availableInitial boiling point and boiling range No data availableFlash point No data availableEvaporation rate No data availableFlammability (Solid, gas) Not applicableUpper flammability or explosive limits Upper explosion limit: No data available Lower flammability or explosive limits Lower explosion limit: No data available Vapor pressure No data availableVapor density No data availableRelative density (Water = 1) 1.266Solubility(ies) Miscible in waterPartition coefficient: n-octanol/water No data availableAuto-ignition temperature No data availableDecomposition temperature No data availableViscosity Not applicableSECTION 10 - STABILITY AND REACTIVITYReactivity: No data availableStability: Product is stable under recommended storage conditionsPossibility of hazardous reactions: No data availableConditions to Avoid: Excessive heatIncompatibility: Strong oxidants, sulfides and cyanidesHazardous Decomposition Products Hydrofluoric acid, ammonia, NO2, boron tri-fluoride gasesIn the event of fire: See Section 5SECTION 11 - TOXICOLOGICAL INFORMATIONLikely Route(s) of Exposure: Inhalation, ingestion, skin and eye contactSymptoms (Immediate and Chronic) fromAcute Exposure No data availableProlonged or Repeated Exposure No data availableMeasure(s) of toxicityNo data availableIARC:No component of this product is present at levels greater than or equal to 0.1% is identified as probable, possible or confirmed human carcinogen by IARC. NTP:No component of this product is present at levels greater than or equal to 0.1% is identified as a known or anticipated carcinogen by NTP.OSHA:No component of this product is present at levels greater than or equal to 0.1% is identified as a carcinogen or potential carcinogen by OSHASECTION 12 - ECOLOGICAL INFORMATIONToxicityNo data availablePersistence and degradabilityNo data availableBioaccumulative potential No data availableMobility in soil No data availableOther adverse effectsAn environmental hazard cannot be excluded in the event of unprofessional handling or disposal. SECTION 13 - DISPOSAL CONSIDERATIONSWaste treatment methodsProduct Offer surplus and non-recyclable solutions to a licensed disposal company.Contact a licensed professional waste disposal service to dispose of this material. Contaminated packaging Dispose of as unused product.SECTION 14- TRANSPORTATIOND.O.T. (USA)Proper Shipping Name: Corrosive liquid, N.O.S (contains aminoethylethanolamine,ammonium fluoborate)Identification Number: UN1760 Hazard Class(es): 8Packing Group: IIType D.O.T. Label Required Information: CorrosiveIMDG (Sea transport)Proper Shipping Name: Corrosive liquid, N.O.S (contains aminoethylethanolamine,ammonium fluoborate)Identification Number: UN1760 Hazard Class(es): 8Packing Group: II Marine Pollutant: NoIMDG Code segregation group NONE APPLIESIATA/ICAO (Air transport)Proper Shipping Name: Corrosive liquid, N.O.S (contains aminoethylethanolamine,ammonium fluoborate)Identification Number: UN1760 Hazard Class(es): 8Packing Group: II Marine Pollutant: NoHazard Label: 8SECTION 15 - REGULATORY INFORMATIONSARA 302 Components No Chemicals in this material are subject to the reportingrequirement of SARA Title III, Section 302.SARA 313 Components No chemicals in this material are subject to the reportingrequirement of SARA Title III, Section 313.SARA 311/312 Hazards Acute toxicity, Flammable liquid, Corrosive to metal, Skincorrosion, Serious eye damage, Reproductive toxicityCalifornia Prop. 65 ComponentsThis product does not contain any chemicals known to State of California to cause cancer, birth defects, or any other reproductive harm.T HIS PRODUCT IS R O HS3 COMPLIANTSECTION 16 - OTHER INFORMATIONFurther information:Judgments as to the suitability of information herein or the purchaser's purposes are necessarily the purchaser's responsibility. The above information does not represent any guarantee of the properties of the product. It is believed to be correct, but does not purport to be all inclusive and should be used only as a guide. Reasonable care has been taken in the preparation of this material, and is based on the present state of our knowledge.Superior Flux & Mfg. Co. shall not be held liable for any damage resulting from handling or from contact with the above product. There are NO WARRANTIES, NO REPRESENTATIONS AND NORESPONSIBILITY AS TO THE ACCURACY OR THE SUITABILITY OF THIS INFORMATION FOR ANY PURCHASER'S USE OR FOR ANY CONSEQUENCE TO USE.Preparation informationSuperior Flux & Mfg. Co.440-349-3000。
胶水特性介绍
1)502胶水特性介绍2)801建筑胶水配方3)AB胶4)导电型胶粘剂5)紫外光固化粘合剂6)热熔压敏胶粘剂的特性7)水性强力快干胶8)透明水晶胶使用说明9)密封胶粘剂简介10)特种瞬干胶11)全透明环氧AB胶12)特级万能胶粘合剂13)超强万能胶粘合剂14)总结胶粘剂的选择一502胶水特性介绍502胶水特性介绍-502强力胶水，无色透明流动性良好的液体，易挥发，遇水即聚合固化。
本产品单组份、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛，可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等，但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品，材料表面需经特殊处理。
广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。
二801建筑胶水配方原料重量%聚乙烯醇 10.26水 84.93甲醛 3.74～4.21尿素适量盐酸 0.74～10.53氢氧化钠中和用量生产工艺：将水加入反应锅中，升温至70℃，然后徐徐加入聚乙烯醇，并升温至90～95℃，使聚乙烯醇完全溶解。
将聚乙烯醇溶液冷却至80～85℃，滴加盐酸，再搅拌20分钟，加入甲醛进行缩合，大约需要60分钟左右。
降温并调节pH值后，加入尿素进行氨基化处理，经取样检验合格后，把pH调至中性，降温40～50℃，出料。
产品应符合下列标准：外观：微黄或无色透明液体固体份：11～12%游离甲醛含量：≤1%pH值：7～8比重：1.05三AB胶1)AB胶的优点-1、可以油面粘接。
2、粘接材料广泛。
3、固化速度快。
室温下5-10分钟可定位。
4、工艺简单，不需精确称量及混合，A、B两组份二面涂胶合拢即可。
5、无需专门的加温、加压施胶设备。
6、抗冲击强度高，可用作结构粘接。
2)AB胶使用方法及注意事项使用方法方法一：室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种。
方法二：室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可基本定位。
汽车白车身焊接工艺用胶
艺使车身表面增添了许多由焊接而 造成的凹坑，严重影响了车身的外 观质量。为了解决这个问题。国外 从上世纪７０年代开始采用粘接取代 点焊的方法来生产汽车车门、发动 机罩和行李厢盖的折边结构，所用 的粘接剂称为折边胶。图１为折边 工艺过程示意图。 折边胶工艺选择、设计遵循 的原则：ａ．根据不同车型，不同部 位，不同烘烤工艺选择合适的折边 产品。ｂ．涂胶部位、涂胶数量要正 确，一般用量胶条直径为１ｍｍ。 用量过多会在折边时溢出，固化后 形成胶瘤，影响后续接缝胶施工； 过少则会导致粘接强度下降，同时 出现空腔。在后续涂布的接缝胶固 化时空气膨胀导致表面鼓出气泡。 ｃ．在冬季选用折边胶时，尽量采用 折边胶黏度低的产品，易于施工。
涂胶设备 现在汽车厂大都采用涂胶泵 配以涂胶枪进行涂胶，效率高，胶 的利用率也高。而在自动化率较高 的车间有时会采用机器人进行自动 涂胶。 胶枪是通过压缩空气提供动 力的打胶工具，其需空气压力为
１０ｂａｒ＝ｌBiblioteka ＭＰａ＝１４５ｐｓｉ，胶枪嘴的
２０１３－４５（Ｎｏ．６）ＭＴＭ■遗技术与材辩Ⅸ汽车与配件》
万方数据
又称发泡胶、隔振胶，主要 用于发动机盖、行李厢盖、顶盖和 车门等内外板之间，用来减弱钢板 与加强梁在行车过程中的振动和噪 声，提升整车的舒适性；减少或完 全取消结合焊点，提高车身外表美 观性。 它一般由合成橡胶或树脂添加 发泡剂而成，经过固化膨胀，能将 覆盖件同加强筋结合为一体，起到 减振降噪的作用。常用减振膨胀胶 的膨胀率为３０％～５０％，单车用胶 量在４００９左右。 膨胀胶的断面尺寸为直 径约８ ｍ ｍ的圆，每段长度约
５．旁路密封胶
来封堵空腔是解决旁路噪声问题较 理想的方法。 旁路密封胶主要用于汽车旁 路空腔填充，在焊装车间装配，到 涂装车间经电泳烘烤膨胀后而充满 立柱空腔，将空腔密封，从而降 低汽车行驶过程中产生的旁路噪 音，经测试可降低车内噪声膨胀率 ３００％～７００％。旁路密封胶具有高 膨胀、低密度、耐各种前处理液， 在底涂、中涂、面涂工序过程中能 充分固化膨胀，且不污染电泳液、 面漆的特点。旁路密封胶现场使用
焊接胶 302
焊接胶 302焊接胶是一种用于连接金属、塑料、陶瓷等材料的重要材料。
它具有优异的粘接性能和耐高温、耐腐蚀的特点，广泛应用于工业生产和日常生活中。
焊接胶302是一种高性能的焊接胶，它采用先进的配方和工艺制成。
这种胶水具有出色的粘接力和耐候性，能够在室温下快速固化，并形成坚固耐用的连接。
它适用于各种金属材料的粘接，如铁、铜、铝等，同时也适用于塑料和陶瓷等非金属材料的连接。
焊接胶302的使用非常简便，只需将胶水涂抹在需要连接的材料表面，然后将它们紧密压合在一起即可。
胶水会在几分钟内开始固化，并在24小时内完全固化。
固化后的连接具有极高的强度和耐久性，能够承受较大的拉力和剪切力。
焊接胶302不仅适用于工业生产中的焊接，也广泛应用于家庭维修和装饰等领域。
比如，在家庭装修中，我们经常会用到焊接胶302来连接墙壁上的金属装饰物，如挂钩、壁灯等。
它的优良粘接性能可以确保装饰物牢固地固定在墙壁上，不易脱落。
而且，由于焊接胶302的颜色透明，使用后几乎看不到胶水的存在，不会影响装饰效果。
除了家庭装修外，焊接胶302还可以用于汽车维修和电子产品组装等领域。
比如，在汽车维修中，我们可以使用焊接胶302来连接车身上的金属零件，如车门、车窗等。
它的高粘接力可以确保零件牢固地固定在一起，提高了车身的整体强度。
在电子产品组装中，焊接胶302可以用于连接电路板上的元件，确保电路的稳定性和可靠性。
焊接胶302是一种高性能的焊接胶，具有优异的粘接性能和耐候性。
它的应用范围广泛，不仅适用于工业生产，也适用于家庭维修和装饰等领域。
无论是连接金属材料还是非金属材料，焊接胶302都能够提供坚固耐用的连接，满足人们对于连接材料的需求。
让我们在使用焊接胶302时，更加方便快捷地完成各种连接任务，为生活和工作带来便利。
焊接用胶说明
•汽车焊装用胶• |-折边胶系列• |-结构粘接胶系列• |-结构胶带系列• |-点焊密封胶系列• |-点焊胶带系列• |-减震膨胀胶系列• |-减震膨胀胶带系列• |-补强胶片系列• |-空腔阻断产品系列•汽车总装用胶• |-自干型密封胶• |-丁基风窗密封胶• |-丁基胶带系列•汽车涂装用胶• |-指压密封胶系列• |-丁基阻尼胶片系列• |-接缝密封胶系列• |-接缝胶带系列• |-PVC防石击涂料系列•其他类• |-模型胶泥系列• |-刮削显示剂• |-电子灌封胶系列• |-双组份环氧粘接胶系列•减震膨胀胶系列一、特点及用途以合成橡胶、增粘树脂为基料的热固性减震胶。
主要用于车门、侧围板、箱盖、发动机盖等外板与加强筋或骨架之间的减震粘接，经电泳工序后固化，将外板与加强梁粘接在一起，阻止了两个刚性材料碰撞震动，同时阻止或减弱了其他震动在两个刚性材料之间的直接连续传播。
通过减震胶的粘接，增加车身稳定性，加固了车体结构，改变了车体固有振动频率，降低了部分外板产生的共震和共鸣，提升了NVH性能。
产品施工性能优异，具有极佳的堆砌性、抗下垂性、充填性，可机械或人工涂布。
产品固化温度范围宽，对金属基材具有优异的粘接性，不含有机溶剂，无毒、无刺激性气味，对环境无污染。
二、主要性能项目类别主要技术指标LY-180LY-182（膨胀型）LY-182（非膨胀型）外观均匀膏状物，无沉淀、离析、结块、结皮、外来杂质密度，g/cm3 1.3-1.5旋转粘度，Pa.s6500～140007500～150006500～14000不挥发物含量，%≥93≥95流淌性mm常温≤5标准固化条件下≤5硬度，邵氏Ａ10－4020－4510－30剪切强度，MPa油面≥0.8非油面≥1.0体积膨胀率，%20－50≤10过烘烤性剪切强度，MPa ≥0.6欠烘烤性≥0.6其他性能可与客户协商确定三、使用方法使用本产品前，请参照本产品安全技术数据（MSDS），了解有关预防措施和安全建议，做好相应的预防措施。
DY环氧植筋胶的详细说明书
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=3：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一搅拌器搅拌）
外观
甲组分：灰红色膏状物
推荐比例（重量比）
甲：乙=3：1
乙组分：棕红色膏状物
混合后密度
胶体性能
劈裂抗拉强度，Mpa
≥8.5
抗弯强度，Mpa
≥
抗压强度，Mpa
≥60
此处空白
粘结能力
钢---钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值Mpa
≥16
约束条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度，Mpa
C30，
≥11
C60，
≥17
3、滑移量小，能及时控制基材离层与变形。
4、固化后韧性、抗冲击能力优异。
应用范围：
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
3、广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。
执行标准：GB50728-2011
技术参数：
植筋胶
环氧建筑植筋胶系A、B双组分改性环氧类结构胶。具有粘接强度高、如同预埋。常温固化过程收缩小，耐温性能好，可在埋筋后焊接，耐久性、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，固化后韧性、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保，施工方便等特点。
产品特点
1、承载快、锚固力大。
M-Bond 200 胶水粘贴应变片 指导说明书
M-Bond 200胶水粘贴应变片简介经Vishay Micro-Measurements 验证的M-Bond 200胶水，因其快速室温固化和易于操作，被认为是一种极好的实验室通用粘合剂。
在操作正确并使用合适的应变片的情况下，M-Bond 200可用于大于60 000微应变的高延展性测试、疲劳研究以及温度大于+95 °C 或低于-185°C 下的循环验证测试。
正常的使用温度范围在-30°C 至+65°C 。
M-Bond 200适合于所有的Vishay Micro-Measurements 应变片和大部分普通结构材料。
当粘贴于塑料时，需注意，为达到最佳性能，粘合剂的流动性应保持最小。
在表面温度+20°C 至+30°C ，相对湿度30%至65%的环境下使用，可达到最佳的可靠性。
M-Bond 200催化剂是特别配置用于调节粘合剂的反应速度。
催化剂应少量的使用以达到最好的效果，过多的催化剂会带来许多问题，例如，粘合强度降低，粘合剂脆化，胶合层厚度控制变难，溶剂挥发需要的时间延长，等等。
因为M-Bond 200暴露在高湿度的环境中粘结性会变弱，所以必须使用适当的保护涂层。
该粘合剂将随时间变得坚硬和更脆，尤其在高温时。
由于这些原因， M-Bond 200通常不推荐用于超过1或2年的安装。
为达到良好的效果，应运用以下所介绍的经验证的Vishay Micro-Measurements 安装附件产品以及使用过程和技术（参考目录A-110）。
在此贴片过程中使用的产品有：• CSM 脱脂剂 或 GC-6异丙醇 • 硅砂纸• M-Prep 调节剂 A • M-Prep 中和剂 5A • GSP-1 纱网状海绵 • CSP-1 棉签• PCT- 2M 应变片安装胶带储存期限M-Bond 200 在+24°C 下，打开后并且在每次使用后立即拧紧瓶盖的情况下，保存期限为3个月。
凯思密高强度焊接胶使用说明书
凯思密高强度焊接胶使用说明书
在决定粘合金属之前，可以首先考虑焊接，焊接可以为连接金属件提供更坚固、更稳定的保持。
但是，如果没有合适的设备或者是工艺需求，请按照以下步骤将金属成功地粘接到金属上。
第1步：选择合适的胶水
凯思密高强度焊接胶提供了更快速的粘接，当粘接面尺寸不大，同时金属表面无间隙地紧密贴合在一起时推荐使用，因为额外的空间可能会影响结合的牢固程度。
凯思密高强度焊接胶粘接金属基本上几十秒内就可初步粘接，具有一定的粘接强度，24h之后达到最大强度。
第2步：清洁
首先，通过清洁和打磨彻底清除表面上的任何碎屑。
另外，请小心不要用裸手触摸粘合表面，因为皮肤上的油脂会粘在表面上并干扰粘合剂。
用细砂纸打磨两个表面以增加质感，因为这样可以更容易形成一个结合点。
第3步：应用胶水
胶水应用，是胶水粘接效果的重要影响因素，无论使用何种胶水，请务必按照包装上的说明进行操作，避免粘合剂太多或太少，影响使用效果。
使用胶水时，注意不要让自己或其他材料溅入工作区域，并且始终确保您的空间通风良好。
第4步：夹紧
建议可以将两个部件夹紧在一起，或在胶合后找到另一种施加压力的方法。
这样可以获得更强的粘合力，因为大多数高强度胶水在完全固定之前都会经过化学固化过程。
按照胶水包装上的干燥时间进行操作，以便两块胶片有足够的时间形成粘合。
Modified Resin系列电子焊接胶水说明书
ROSIN RESINS SOLUTION FOR SOLDERING FLUX> Modified Resin SystemSOLDERINGFLUXESLiquid soldering flux for electronics has the property to remove the oxidizing materials on the PCB surface. Gum Rosin, Modified Rosins Resins are the key raw materials have 1~45 %Wt. in the formulation of Rosin Fluxes, and have 2~8 %Wt. in the Low-Solids/No-Clean Fluxes. The actives of rosin acid remove the oxides and extending tin material on the PCB surface. Also forming a coating on the solder joints to prevent re-oxidation.Rosin-based flux used for soldering in electronics industry because it has a combination of favorable properties:•Rosin acid is able to remove the metaloxides at soldering temperature andprotects the cleaned metal.•Wetting PCB surface and has a sufficientlylow viscosity to remove reaction productswith a good thermal conductivity whenmelting.•Wide process window and long process lifeCHOOSE THECORRECT ROSINRESINS FORSOLDERINGFLUXA correct soldering flux product is required following features…✓Removes the oxides and wetting the PCB surface.✓Melting as liquid soldering flux at the soldering temperature and forming a coating on the PCB surface.✓The brightness flux has heat stabilization, easy to dry, free of moisture and hygroscopy.✓The low surface tension. Easy flowing after heating.✓No splash in melting.✓Eco-friendly. Do not produce harmful gases and irritating odors.✓Non conductive, non corrosive, non side-effect of residues.Low-Solids/No-Clean Fluxes to the IPC designatorsFLUX TYPE FLUX COMPOSITIONPARTIAL DESIGNATORSOLVENTSOLIDS CONTENT (MOST COMMONLY)DESIGNATOR MARKET PRESENCE/AVAILABILITYCONTAINING HALIDESLow-solids/No-cleanRosinROAlcohol2% to 8%ROL1/0Most CommonROM1/0Rare ROH1/0NeverModified ResinREAlcohol2% to 8%REL1/0Most CommonREM1/0RareREH1/0Never VOC-free Low-solids/NCOrganicORAlcohol (non VOC-free)Water (VOC-free)1.5% to 6.0%ORL1/0Most Common ORM1/0Occasionally ORH1/0UncommonIPC DESIGNATORSJ-STD-004SOURCE:Choosing the Correct Soldering Flux Types and Their Advantages/Disadvantages ©Eddie Groves,Jonathan WolMany Low-solids/No-clean fluxes contain two or more types of gum rosin, modified resins to achieve their best performance. FOREVEREST supplies the full range of rosin resins for soldering fluxes.CODE CHEMICALS NAMECAS COLOR SOFTENING POINTACID VALUE SUBSTITUTEAR120240Acrylic Acid Modified Rosin 83137-13-7●○○○○●●○○○●●●○○D459Disproportionated Rosin 8050-09-7●●●○○●●○○○●●●○○H106Hydrogenated Rosin 65997-06-0●●●○○●●○○○●●●●○MR75Maleated Rosin 8050-28-0●●●●●●●○○○●●●●●DA125200Modified Rosin -●○○○○●●●●○●●●●●Arakawa ™KE-604FPR-95Polymerized Rosin 65997-5-9●●●●●●●●○○●●●○○FPR-115Polymerized Rosin 65997-5-9●●●●●●●●○○●●●○○FPR-140Polymerized Rosin65997-5-9●●●●●●●●●○●●●○○H101Water-White Hydrogenated Rosin65997-06-0○○○○○●●○○○●●●●○H103Water-White Hydrogenated Rosin65997-06-0○○○○○●●○○○●●●●○Foral ™AX-E Table 1.Modified Rosin List for Soldering Fluxes•Rosin resin color can effect the color of residues, especially on the BGA reworking process. • A lower softening point will produce the sticky residues and may cause pseudo soldering.•In manufacturing, the acid value of rosin resins can be used to measure the raw materials purity and process control level.CODE CHEMICALS NAME CAS COLOR SOFTENING POINT ACID VALUE SUBSTITUTER/X Gum Rosin8050-09-7●●○○○●○○○○●●●●●YPR/WW Gum Rosin8050-09-7●●○○○●○○○○●●●●●Table2.Gum Rosin List for Soldering FluxesCODE CHEMICALS NAME CAS COLOR SOFTENING POINT ACID VALUE SUBSTITUTEGEHR100D Colorless GlycerylHydrogenated Rosinate65997-13-9○○○○○●●○○○○○○○○Arakawa™KE-311/ KE-100GEHR100H Colorless GlycerylHydrogenated Rosinate65997-13-9○○○○○●●○○○○○○○○Arakawa™KE-311/ KE-100PEHR100D Colorless PentaerythritolHydrogenated Rosinate64365-17-9○○○○○●●○○○○○○○○Arakawa™KE359PEHR100E Colorless PentaerythritolHydrogenated Rosinate64365-17-9○○○○○●●○○○●○○○○Arakawa™KE359105Hydrogenated TerpeneResin106168-39-2○○○○○●●○○○○○○○○Clearon™P105Table3.Colorless Rosin Ester List for Soldering FluxesREMARKa)The columns of color, softening point, acid value are designed by the visualized relative index. Kindly contact us for TDS documents, or download TDS online via Document Center.b)Arakawa™is a trademark of Arakawa Chemical Industries, Ltd. Foral™is a trademark of Eastman Chemical Company. Clearon™is a trademark of Clearon Corporation.•Halogenated hydrocarbon solvents show detergency and rapid decontamination effetely.But toxic and pollute the environment.•Eco-friendly organic solvents have powerful dissolving power for soldering residues.anic Solvents List for Soldering ApplicationCODE/PURITY CHEMICALS NAME CAS APPLICATIONGER85Glyceryl Rosinate8050-31-5Forming AgentG1004Glyceryl Rosinate8050-31-5Forming AgentGMS40Glyceryl Monostearate123-94-4Forming AgentGMS90Glyceryl Monostearate123-94-4Forming AgentRA908Rosin Amine61790-47-4Surfactant95%α-Pinene80-56-8Cosolvent98%Β-Pinene127-91-3Cosolvent85%Turpentine8006-64-2CosolventAlthough rosin esters and hydrogenated terpene resin can't remove the metal oxides effectivelydue to the low acid value, they still can bring benefits like increased viscosity, improveduniformity and gloss, and better thermal conductivity when added at a proper proportion.Welcome to contact FOREVEREST for more details.PRODUCT DESCRIPTION FEATURE BENEFITS FOR FLUXESAR120240 A derivative from additive reaction of gum rosinwith acrylic acid.•Higher softening point•High acid value•Improved oxidation resistance•Improved thermal stability•Light color•Not easy to crystallize•Higher activation temperature limit•Good rheological, wettability, thermalstability and oxidize resistance•Less flux residue•Significantly improved activity owing to thehigh acid valueD459A compound of dehydroabietic acid anddihydroabietic acid, the D459 is processedthrough catalytic reaction of gum rosin onproper temperature.•Improved oxidation resistance•Improved thermal stability•Lower acid value*not easy to crystallize•Good rheological, wettability, thermalstability and oxidize resistance•Lower acid value may affect the chemicalactivity of fluxes in certain degreeH106Gum rosin that has been partially/fullyhydrogenated via a catalytic process. It chieflyconsists of different resin acids, especially abieticacid.•Good oxidation resistance•Good thermal stability•Light color•Not easy to crystallize•Good rheological, wettability, thermalstability and oxidize resistance•Light color flux residue after solderingH101 H103MR75Made from gum rosin and maleic anhydride bycompounding reacting.•High acid value•Improved oxidation resistance•Improved thermal stability•Not easy to crystallize•Higher activation temperature limit•Good rheological, wettability, thermalstability and oxidize resistance•Less flux residue•Significantly improved activity owing to thehigh acid valueTable5.1Buyer Guide For Soldering FluxPRODUCT DESCRIPTION FEATURE BENEFITS FOR FLUXESDA125200Modified Rosin •Good oxidation resistance•Good thermal stability•Higher softening point•Light color•Not easy to crystallize•Excellent rheological, wettability, thermalstability and oxidize resistance•Higher activation temperature limit•Less flux residue•Significantly improved activity owing to thehigh acid valueFPR-95Made from gum rosin by polymerization viacatalyst which composed predominately ofdimeric acids derived from rosin with lesseramounts of monomeric resin acids and neutralmaterials of rosin origin.•Higher softening point•Improved oxidation resistance•Improved thermal stability•Not easy to crystallize•Good rheological, wettability, thermalstability and oxidize resistance•Higher activation temperature limitFPR-115FPR-140Table5.2Buyer Guide For Soldering FluxTable5.3Buyer Guide For Soldering FluxPRODUCT DESCRIPTION FEATURE BENEFITS FOR FLUXESR/X Also called colophon, produced by steam-distilling fresh liquid pine resin to vaporize thevolatile liquid terpene components. It chieflyconsists of different resin acids, especially abieticacid.•Easily softened and oxidized•Poor thermal resistance•Tend to crystallize•Base rosin for general use•Suitable chemistry for fluxesYPR/WWTable5.4Buyer Guide For Soldering FluxPRODUCT DESCRIPTION FEATURE BENEFITS FOR FLUXESGEHR100DA kind of super light color tackifying rosin resin,which is esterified from refined hydrogenatedrosin and edible glycerol, and through seriescombined technologies units of catalytichydrogenation. •Good oxidation resistance•Good thermal stability•High purity•Higher softening point•High tack•Very light color•Not easy to crystallize•As a tackifier to improve the rheological,stability and viscosity of flux paste•Good film-forming property•Good thermal conductivityGEHR100HPEHR100DA kind of super light color tackifying polyols resin,which is esterified from refined gum rosin bypentaerythritol, and through series combinedtechnologies units of catalytic hydrogenation.•Good oxidation resistance•Good thermal stability•High purity•Higher softening point•High tack•Very light color•Not easy to crystallize•As a tackifier to improve the rheological,stability and viscosity of flux paste•Good film-forming property•Good thermal conductivityPEHR100E105Hydrogenated Terpene Resin •Good oxidation resistance•Good thermal stability•High purity•Higher softening point•High tack•Very light color•Not easy to crystallize•As a tackifier to improve the rheological,stability and viscosity of flux paste•Good film-forming property•Good thermal conductivityBUYER GUIDETable5.5Buyer Guide For Soldering Flux APPLICATION DESCRIPTIONForming Agent •Forming agent is the role of the flux solvent is volatilized after the active agent carrying a uniform film on theprinted board, the ability to obtain better on the tin to prevent the tin solder splash and uneven.Surfactant •To improve the flux performance to meet the different needs of different uses, opt-inhibitor, foaming agent, brightener or matting agent.Cosolvent •The cosolvent is used for improving the solubility ofsurfactants and forming agents. Reduce deposition, andincreases the wettability of the pastes.BACK TO LISTTHANK YOU Foreverest Resources Ltd. is a family-owned company, which specializes in pine chemicals and provides reliable and comprehensive solutions for pre-sale & after-sale services. With 30 years of history in R&D of forest chemicals products in China, we focus on supplying the substitutes of natural products.Our products include modified resins, terpene based derivatives, flavour & fragranceingredients, and other biobased chemicals.Phone: 86.0592.5105533Fax: 86.0952.5151667*************************************A1112-1113 ONEPARK WUYUAN BAY XIAMEN 361010 CHINA More Details…➢Products List➢Rosin Derivatives➢Polyterpene Resins➢Solution Center➢Tackifier Center➢Electronic Industry cn=Foreverest,o=ForeverestResourcesLtd.,ou=DigitalMarketingDivision,email=****************,c=CN。
焊接剂胶水使用方法
焊接剂胶水使用方法
【胶水的使用】
1、在使用前，注意准备工具：需要有梳子、切割刀、磨光机、清洁布等工具；
2、在目标表面（带有胶水的部分）添加一层油漆，使其平整无缝；
3、将胶水小心均匀涂在表面上，并将它推平，我们可以使用梳子或特殊工具滚动胶水，确保它完全均匀分布在表面上；
4、涂料后，用热水清洁表面，将表面上的胶水洗净；
5、使用切割刀将涂膜割开，将割开的部分放到一旁；
6、使用磨光机对曾经切割过的63焊接剂胶水表面进行烫平，以确保它拥有光滑的表面；
7、使用清洁布将表面上的尘埃仔细擦拭；
8、将边捆的表面涂上胶水，使其均匀，并用梳子将其推平；
10、将双面胶带放在已经涂有胶水的表面，等待它凝固；
11、将拉伸带放在已经涂有胶水的表面，用良好的压力将带子紧贴在表面；
12、用切割刀将双面胶带割开；
13、将表面的拉伸带紧贴，并使用切割刀将其割开；
14、用清洁布将表面上的残余物擦拭干净，确保其外观无缝；
15、将热水清洗表面，让63焊接剂胶水完全凝固。
1、使用时应该在常温下保存，而且要避免阳光直射，以免影响胶水的性能。
2、遇到有潮湿的情况，应该使用干燥剂，减少对潮湿对胶水的损伤；
3、由于不同的厂家有不同的使用方法和特殊的质量标准，请务必注意查看使用说明书；
4、定期检查胶水的使用状况；如果发现有变硬、变质等现象，请立即更换；
5、不要将胶水与其它原料混合搅拌使用，以防止产生有害物质。
电焊铸工胶的使用方法
电焊铸工胶的使用方法
电焊铸工胶是一种专门用于焊接和铸造领域的胶水，具有很强的粘合力和抗剪切性能。
以下是电焊铸工胶的使用方法：
1. 准备工作：清洁要粘合的表面，确保表面干燥、清洁、平整。
如果表面有油污或灰尘，使用清洁剂或酒精清洁表面。
2. 涂胶：将电焊铸工胶涂在其中一个表面上，用刮刀或刷子均匀涂布。
注意不要使用过多的胶水，以免过度浸润和流动。
3. 接合：将另一个表面缓慢地放置在已涂胶水的表面上，并用手轻轻压合，确保两个表面贴合紧密。
4. 固定：用夹子或胶带等物品固定接合部位，以保持稳定。
等待固化时间，一般为24小时，具体时间根据胶水的固化时间而定。
5. 后续处理：待胶水完全干燥后，可以对粘合部位进行必要的后续处理，如打磨、切割等。
注意事项：
1. 电焊铸工胶涂布时要均匀，不要过量。
过量的胶水会使粘合部位不稳定，流动性太大。
2. 在使用电焊铸工胶时，必须遵守产品说明书中的使用要求。
不要将产品用于不适合的材料和场合，以免引起意外。
3. 粘合部位的温度应在5℃~35℃之间，过高或过低会影响固化效果。
4. 在使用过程中，如发现不适合的现象，应立即停止使用，并咨询专业人士的意见。
胶焊——精选推荐
第九章!胶!!焊胶焊工艺方法实质上就是零件的电阻点焊及随后搭接部位的胶接!这个工艺是由苏联首先发展的"并通称为#胶焊$!此法是一种#毛细作用胶焊$"即先将零件焊接在一起"然后将胶粘剂注入接头中!所用的低粘滞性胶粘剂靠毛细作用渗入搭接接头中"随后固化!胶焊结构已在全欧洲和苏联得到了公认!从表面上看"这个方法是把两个不同的学科"即点焊和胶接组合为一个工艺过程!在美国所用的工艺为#透胶胶焊$法"见图-"!"它是先用胶粘剂胶接零件"然后再点焊"并随后固化!图-"!!透胶胶焊和毛细作用胶焊工艺和普通点焊相比"胶焊接头的搭接抗剪强度提高了三倍"疲劳寿命提高了九倍!和熔焊相比"其成本较低!和铆接相比"其主要优点是具有较高的强度和疲劳抗力"有时"其成本也较低%在焊接薄蒙皮的情况下&!尽管胶焊工艺在各种军用飞机和飞行器构件上已经得到了高度评价"但尚未用于生产!然而"胶焊已用于汽车工业的生产线上!第一节!胶焊原理及主要参数将电阻点焊和胶接二者结合用于零件的实际连接是较易做到的!大多数零件均可使用胶焊"其方法是将胶粘剂小滴先涂敷于零件表面"并用尼龙刮铲将其散布开!然后将零’’!)-.件组合在一起!临时夹紧"零件置于普通点焊机的电极之间并焊在一起"零件焊接所用的是由普通焊机稍加改进的点焊机"焊接结构焊后一般都放在烘箱中加热!直到胶粘剂固化为止"固化时间和温度取决于所用胶粘剂的类型和被焊接的金属种类"在确定一种可靠的胶焊生产过程时!胶粘剂的性能是重要的"这些性能如下#材料的物理和工艺性能!实际的胶接性能!以及胶粘剂的胶焊特性"第二节!胶焊物理特性一个胶接点焊胶粘剂体系所要求的物理特性应包括#$!%加工过程中良好的流动性!$1%在固化过程中基本上无挥发物逸出而!..A 地成为固体!$#%在胶粘剂的使用和焊接期间!具有足够长的使用寿命"由于成本的缘故!即使较高的固化压力能够提高某些胶粘剂的性质!但是通常使用的还是低压固化胶粘剂"一!毛细作用胶粘剂进行毛细作用胶焊时!在胶层上没有压力作用来促使胶粘剂流动"胶粘剂流入和填充结合表面的能力完全取决于胶粘剂的重力流动和毛细作用"这些胶粘剂无论在使用期间还是在固化加热过程中!都必须有很好的流动性$低的粘滞性%!而且不能有任何沉淀下来的添加物"这些高流动性的胶粘剂有可能由那些在形状上或位置上偏离水平面的接头中流出"还有!如果接头之间的空隙大于.’.!&@>$.’#(<<%!则因为胶粘剂有可能从接头中流出!并由此形成一个空隙区域!所以完全填满是不可能的"胶粘剂于流态使用!当它涂于焊接接头边缘时!由于毛细作用便渗入接头之中"高粘滞性胶粘剂的流动会受到周围温度的抑制!因此在使用时可用加热促使其流动"如果胶粘剂液体$脚标为F %对固体$脚标为R %的最大可逆粘着功$’3M 8%大于液体的内聚功$’:G 8%!即’3M 8*’:G 8).$-*!%或最大可逆粘着功为’3M 8(+?.;+‘H .*+?‘$-*1%则液体就会在固体表面上扩展"式中!+?.是固体在真空中的表面自由能!+‘H .是和其饱和蒸气相接触的液体表面自由能!+?‘是固"液相界面的平衡表面自由能"液体的内聚功为’:G =(1+‘H ."$-*#%从公式$1%和$#%可得出公式$!%的下述表达式+?.*+‘H .*+?‘).$-*$%或+.)+‘H .;+?‘$-*&%&.%.!&"原文为’:G =K 1+‘H .!有误’’’译者注"!!这就是说!为了使液体能在固体上发生扩展!固体表面自由能必须大于液体"与其饱和蒸气相接触#表面自由能和固"液体界面自由能的总和$因而!对于一定的固体!液体表面自由能和液"固体界面自由能越低!则液体发生扩展越迅速$一定的液体在给定的固体表面上将一直扩展达到平衡条件为止$而粘滞效应能减缓达到平衡条件的速率$如果在两平板表面之间的接头处需保持一个连续的液体膜!则不仅液体"胶粘剂#必须在每个表面上扩展!而且液体表面自由能也必须足够大!以便液体在两表面之间形成一种半月形的连续体$对于一个垂直接头!液体会在平板固休表面之间上升!直到表面能由于重力作用而达到平衡为止$这种毛细作用的升高!或者位于无限大平板界面基准面以上的弯曲界面的中心高度!可表示为对于轴向对称弯曲的半月形!式中=是表面张力!或者表面能!>是重力常数!@是半月形中心处的曲率半径!以及’是液体的密度$因此!看来表面张力越大或者半月形曲率半径"系由狭窄间隙和较大的表面润湿性所引起#越小!则液体向接头内渗透得越多$当被粘着件之间的空间太大时"大的曲率半径#!毛细作用的升高将不充分!并且只有在部分表面上会发生扩展!由此在胶接处形成空隙$焊后可用密封胶枪或用计量和混合机的注嘴沿着接头两边缘把液体胶粘剂注入$虽然可以采用那种不易从接头中溢出的触变胶!在压力下向接头注入!但是在被焊的粘着件之间的细小间隙能够阻止压力喷嘴插进胶层内$为了防止液体胶粘剂在接头以外表面上扩展!可在金属表面上涂一层粗糙的物质即可$二!透胶胶焊的胶粘剂对于透胶胶焊来说!只有当板材点焊在一起时所提供的压力才能助长胶粘剂的流动性$焊点的间距和被粘着件的厚度对施加于注入胶粘剂上的压强有影响$使用低粘滞性的液体胶粘剂时!用较低的固化压力通常是不成问题的$而对受热时易液化的高流动性固体或薄膜胶粘剂!它们不会对胶接强度和胶粘剂特性有严重的影响$由于胶粘剂的流动性能低!或者由于在固化时胶粘剂会发生挥发除气反应!所以许多高温胶粘剂需要高的固化压力$不适当的固化压力能够导致多孔的胶层!低劣的粘着力!因而对环境分解作用有较大的敏感性$由于胶焊固化压力低而造成有害影响的胶粘剂!它首先表现出低劣的性能$如果胶粘剂没有很好地固化!其胶接强度在环境老化后还会受到影响$%%!!%.第三节!胶粘剂的应用在确定胶粘剂的应用方法以及胶粘剂生产工艺机械化和自动化的适应性方面!材料的物理状态是很重要的"胶焊用胶粘剂可以是液体#糊状体#薄膜或固体"如果需要的话!使用底胶可以改进某些胶粘剂的胶接性能!并且可以在很长的一段时间内保持可胶接的表面"焊前在接头区域涂糊状胶粘剂通常都是人工操作"使用刮平板能够得到比较均匀的胶粘剂厚度"对于平滑零件!胶粘剂能够用手术刀涂敷!但对外形复杂的零件是不实用的"在外形变化不大的零件上涂固体胶粘剂以获得均匀涂层厚度的情况下!可以使用热熔辊涂敷"用标准空气喷雾技术来涂敷胶粘剂底胶!无论对平滑零件还是对凹凸不平的零件都是可行的和完全有效的"真空热喷雾可以减少胶粘剂体系中溶剂的数量!并使喷枪每喷一次获得较厚的涂层"用!..A固体粉末涂层能够彻底地消除溶剂"静电粉末喷射枪或射流装置能使颗粒带电!然后它们被吸附于具有任何稍微导电的表面上!随后这些粉末被加热熔融"第四节!胶接性能除了胶粘剂本身所固有的耐温和承载$内聚力强度%能力之外!影响胶接接头强度和环境耐久性的主要因素是表面的准备"所选择的表面准备必须同时与焊接和胶接相适应"过去!为胶焊选定的表面准备方法时!曾出现了金属的飞溅问题"为了防止这种情况的发生!对各种浸蚀剂采用折衷的研究方案"这种兼顾表面耐久性和焊接性的表面处理方法的试验结果表明!无论在单相交流还是在三相调频点焊机上焊接的,类焊缝!在1.1$"*#和%.%&"*)两种裸铝合金上都可用磷酸&重铬酸钠阳极化处理"阳极化溶液具有适合于生产使用的槽液寿命!并且被处理的表面至少在三周内能够保持其焊接性和耐久性"这段时间对大多数的生产操作是足够的"除了那些在胶接上通用的操作之外!这里并没有表面处理的特殊操作和其它的防护要求"但遗憾的是只有糊状胶粘剂才具有这些好的结果"透胶胶膜的焊接性是相当差的!因此导致了焊接时的金属飞溅和焊缝的不一致"胶焊的表面处理必须使胶粘剂的强度和耐久性均得到最佳的发展"已进行的研究工作表明!在标准湿度#盐雾#沸水和高温条件下!强度试验不可能显示出各种表面处理之间的明显差别!而当试祥承受机械应力并在高湿度和高温下老化处理时!这就能够相当快地鉴别出它们之间的差别"’’!1%.第五节!金属胶粘剂第一个轻重量的!廉价的宇航结构用材料是铝合金"继而是钛合金!硼"铝复合材料#以及最近在运载火箭上已考虑使用的不锈钢"影响焊接熔核质量的有三个最主要的要素#即$!%金属合金#$1%表面导电性#$#%表面传导性的均匀性"此外#还必须注意工艺因素#因为用化学处理金属表面的表面性能将受下列因素的强烈影响&"!表面处理的均匀性"人工清理比自动清理技术对表面的可变性有更大的影响"#!湿度的控制"高湿度会影响金属表面!胶粘剂!底胶#及胶粘剂在涂敷时的表面润湿性"$!温度的控制"温度对胶粘剂的改进!粘滞性和润湿性都有影响"除非对温度进行控制#不然会使承载强度发生大的分散性"%!颗粒数目的控制"空气中的污染#例如烟雾!油!灰尘!酸的蒸气!盐!研磨剂的细粒!排出的试剂和溶剂等#所有这些都会影响金属表面的电阻率"&!溶剂的擦拭"在焊接前用溶剂擦拭表面#即所谓的’再清理(#弊多于利"由于不清法的溶剂!污染的抹布!在溶剂中溶解出来的抹布拼料或者表面污染物的一般涂抹#这不是清理而是使其进一步污染"’!胶粘剂的控制"填充的胶粘剂的混合!贮存期的控制以及使用的胶粘剂在加工过程中的控制对于胶粘剂在电极压力下的区域内的流动能力有影响"任何数量的胶粘剂的残留物都会引起对电流和金属飞溅的高绝缘电阻"5!铝合金"铝合金的化学成分影响焊接和胶接性能"高含铜量是在清洁的表面上产生’污点(的条件#并由此产生高表面电阻#它促使金属飞溅"高含锌量会损害胶粘剂体系的胶接强度"1.1$合金比%.%&合金易于产生金属飞溅#但是它的胶接性能更好些"包铝板对胶层的腐蚀比裸铝板更敏感些"第六节!胶接的经济性胶焊工艺与点焊比较有下列明显的优点&"!可用于飞机设计)#!提高静载强度)$!改善疲劳强度$机械的和声学的%)%!可取消密封工序)&!改善耐腐蚀性能"与机械紧固件相比#胶焊有如下优点&"!降低制造成本以及具有机械化和自动化的可能)#!提高静载强度#图-"1)**!#%.图-"1!胶焊与铆接的轴向载荷疲劳弧度的比较$!改善疲劳强度!机械的和声学的"图-"##图-"#!胶焊疲劳强度与其它方法的比较%!取消打孔!应力上升处"#&!没有组合错误和紧固件的配合问题#’!改善耐腐蚀性能!没有异种金属"#5!取消密封工序#7!消除来自车间的铆接和电钻的噪音#8!允许用较薄的金属板设计$与胶接相比%胶焊的优点如下&"!取消昂贵的没备!热压室%平板压力机"##!工具简单#’$%.!’$!减少车间劳动量!%!减少加工工序!&!可用于大型构件"不受压力机或热压室尺寸的限制#$第七节!胶接应用只有了解了胶焊过程及其机械性能之后%胶焊的应用范围才能扩大$苏联已有六种运输机%一种直升机和机动有轨车采用了胶焊$美国在一种生产型直升机上采用了&A 的胶焊框架结构%在一种运输机的机身上以及一种新的低空支援战斗机机身的许多承载部分都采用了胶焊$在运输机上%已经累计超过!-#.飞行小时还没有发生问题$导弹壳体和它们的雷达跟踪装置的掩体已采用了胶焊%选用这种工艺能够避免由铆接引起的无线电频率的泄漏$有一种导弹壳体上的常规铆接结构已由胶焊代替%见图-"$$图-"$!用于导弹蒙皮的胶焊最新的&海盗号"H@Y@>J#宇宙飞船探测器装有胶焊的铝壳%它是由波纹板胶焊到一块光滑的内蒙皮的蛤壳装配件组成$最后%胶焊工艺方法的一个有发展前途的应用%是推进剂箱$装配工艺允许放宽制造公差"即三角形补偿片的宽度和长度#%但是对于长度’直径’体积等重要参数%还应该严格地控制尺寸$在胶焊燃料箱时%可以在不增加重量的情况下%用轧制板形成圆柱形和球面形的补偿片$这样可避免昂贵的化学铣切和机械铣切加工%这是增加熔化焊的焊接区厚度所必需的$因此%与熔化焊相比%胶焊工艺在燃料箱制造方面显示出降低成本的巨大潜力$已经生产出直径!.英尺"#<#和长度!)O T"&’&<#的燃料箱$地面运输工业已经看到了胶焊的潜力%一个不锈钢模拟的机动有轨车车体%就是上面叙述过的新型全胶焊铝的重型卡车驾驶舱$只有检验胶焊接头质量的简便而非破坏性试验技术发展之后%才会迎来该工艺更普遍的采纳和扩大使用$因为检验焊点熔核和胶接接头二者的质量是很复杂的$放射线和超声波技术已有效地用于点焊和胶接接头上%以检验夹杂物’孔洞’缩孔’胶层剥离%显露((!&%.金属熔核的形状和直径!然而"抗剪强度#焊点焊透率以及板间分离等测定"还要依靠破坏试验!当前"破坏试验仍是测定上述性能所必需的方法!$$!)%.。
同仁牌焊接剂胶水说明书
同仁牌焊接剂胶水说明书
1、清洁被粘接物表面的水分、灰尘、油渍、锈斑及其它污物，保持洁净、干燥、平整。
2、使用时将A、B组分按1:1比例混合搅拌均匀，涂于被粘物表面，
3、贴合时尽量能作旋转吻合，3-5分钟胶液初固，1小时达到可使用强度，24小时达到最佳强度。
4、在-30℃至180℃可以使用(不可一次大量混合胶液)
5、如果焊接剂胶水刚滴在手上，此时我们快速将手放进凉水中泡几分钟，这时就可以发现焊接剂变成了一种固体，然后再将焊接剂从皮肤表面扣下来，这个方法在胶水还没有完全干的时候比较有效。
6、由于我们的焊接剂胶水可以很好的粘合比较硬的物体，但是对于一些柔韧性比较大的话，没有很好的长期效果，如果是两根手指被焊接剂黏在一起，就用力揉搓这两个手指缝隙之间的胶水。
6、还可以在被焊接剂粘上的地方滴几滴焊接剂，使原来的焊接剂融化，固化了的焊接剂胶水会慢慢软化，然后我们迅速用水洗掉。
金属焊接胶水
金属焊接胶水金属焊接胶水是一种用于金属材料焊接的胶水，它具有良好的粘结性和耐高温性能，能够在金属材料之间形成牢固的连接。
金属焊接胶水的应用范围广泛，可以用于汽车制造、航空航天、建筑工程等领域，为金属制品的生产和维修提供了便利。
金属焊接胶水的主要成分是含有金属颗粒的聚合物胶水，这种胶水能够与金属表面产生化学反应，并形成金属化合物。
这种金属化合物具有较高的强度和耐腐蚀性，能够有效地增强金属材料的连接强度。
同时，金属焊接胶水还具有良好的抗热性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
金属焊接胶水的使用方法相对简单，只需将胶水涂抹在金属表面，然后将需要连接的金属材料放置在一起，施加适当的压力并等待胶水干燥。
在干燥的过程中，金属焊接胶水会逐渐形成坚固的连接，确保金属材料之间的牢固粘合。
这种方法不仅能够提高工作效率，还能够减少传统焊接过程中产生的热变形和氧化问题。
金属焊接胶水的优点之一是它能够实现不同种类金属材料的连接，例如铝与钢、铜与铁等。
传统的焊接方法通常需要使用特定的焊接材料和工艺，而金属焊接胶水能够克服这个问题，实现不同种类金属材料之间的牢固连接。
这在一些特殊应用领域具有重要意义，例如汽车制造中的铝合金车身焊接。
金属焊接胶水还具有较高的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境条件下保持连接的稳定。
与传统的焊接方法相比，金属焊接胶水不需要加热和冷却过程，因此能够减少金属材料的变形和应力集中问题。
这对于一些需要保持精密结构的金属制品来说尤为重要，例如航空航天领域的飞行器零部件。
然而，金属焊接胶水也存在一些局限性。
首先，金属焊接胶水的连接强度相对较低，无法与传统焊接方法相比。
因此，在一些对连接强度要求较高的应用中，金属焊接胶水可能无法满足需求。
其次，金属焊接胶水的使用寿命相对较短，一般在几年到十几年之间。
因此，在一些长期使用的金属制品中，可能需要定期检查和维护连接部位。
金属焊接胶水是一种应用广泛的金属连接材料，它能够实现不同种类金属材料之间的牢固连接，并具有良好的耐高温性能。
焊接剂胶水和免钉胶
焊接剂胶水和免钉胶
焊接剂胶水和免钉胶在某些情况下可以互相替代，但在其他情况下，它们各有各的优点和适用范围。
焊接剂胶水是一种基于聚氨酯的高分子聚合物的粘合剂，具有高粘合力、快速固化、耐高温等特点。
它可以用于金属、塑料、玻璃等多种材料的粘合，而且粘合强度高，不易脱落。
此外，焊接剂胶水还具有无毒、无味、不易燃等安全特点。
在需要快速固化、高粘合强度和耐高温的场合，如金属制品的维修、玻璃制品的粘合等，焊接剂胶水是一个不错的选择。
免钉胶也是一种常用的粘合剂，它主要成分为聚氨酯，具有粘合力强、防水、耐老化等特点。
与焊接剂胶水相比，免钉胶更倾向于对各种材料进行粘合，如木材、石材、玻璃、陶瓷等。
对于一些需要长期保持粘合、需要承受重物的场合，如木工制作、石材安装等，免钉胶是一个很好的选择。
总的来说，焊接剂胶水和免钉胶都是优秀的粘合剂，具体选择哪种产品要根据实际需求来决定。
如果需要快速固化、
高粘合强度和耐高温的场合，可以选择焊接剂胶水；如果需要长期保持粘合、承受重物的场合，可以选择免钉胶。
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∙
汽车焊装用胶
∙ |-折边胶系列
∙ |-结构粘接胶系列
∙ |-结构胶带系列
∙ |-点焊密封胶系列
∙ |-点焊胶带系列
∙ |-减震膨胀胶系列
∙ |-减震膨胀胶带系列
∙ |-补强胶片系列
∙ |-空腔阻断产品系列
∙汽车总装用胶
∙ |-自干型密封胶
∙ |-丁基风窗密封胶
∙ |-丁基胶带系列
∙汽车涂装用胶
∙ |-指压密封胶系列
∙ |-丁基阻尼胶片系列
∙ |-接缝密封胶系列
∙ |-接缝胶带系列
∙ |-PVC防石击涂料系列
∙其他类
∙ |-模型胶泥系列
∙ |-刮削显示剂
∙ |-电子灌封胶系列
∙ |-双组份环氧粘接胶系列
∙
减震膨胀胶系列
一、特点及用途
以合成橡胶、增粘树脂为基料的热固性减震胶。
主要用于车门、侧围板、箱盖、发动机盖等外板与加强筋或骨架之间的减震粘接，经电泳工序后固化，将外板与加强梁粘接在一起，阻止了两个刚性材料碰撞震动，同时阻止或减弱了其他震动在两个刚性材料之间的直接连续传播。
通过减震胶的粘接，增加车身稳定性，加固了车体结构，改变了车体固有振动频率，降低了部分外板产生的共震和共鸣，提升了NVH性能。
产品施工性能优异，具有极佳的堆砌性、抗下垂性、充填性，可机械或人工涂布。
产品固化温度范围宽，对金属基材具有优异的粘接性，不含有机溶剂，无毒、无刺激性气味，对环境无污染。
二、主要性能
项目类别
主要技术指标
LY-180LY-182（膨胀型）LY-182（非膨胀型）外观均匀膏状物，无沉淀、离析、结块、结皮、外来杂质密度，g/cm3 1.3-1.5
旋转粘度，Pa.s6500～140007500～150006500～14000
不挥发物含量，%≥93≥95
流淌性mm
常温≤5标准固化条件下≤5
硬度，邵氏Ａ10－4020－4510－30剪切强度，MPa
油面≥0.8
非油面≥1.0
体积膨胀率，%20－50≤10
过烘烤性剪切强度，
MPa ≥0.6
欠烘烤性≥0.6
其他性能可与客户协商确定
三、使用方法
使用本产品前，请参照本产品安全技术数据（MSDS），了解有关预防措施和安全建议，做好相应的预防措施。
被粘接-密封件尽量少油、干燥无锈蚀。
用注胶枪或注胶机械将本品呈点状或条状，打在加强筋上或车身骨架上。
与外板组合并采用点焊、卷边、压合等工艺定位（注意：施胶区自然配合不可加压）。
经电泳工序烘烤后固化，即可将钢板与加强梁起到粘接、隔震作用。
如采用机械注胶方式，涂胶机械压缩比建议最小为55：1。
使用前双方需根据应用方车身情况选择合适剪切强度、硬度、膨胀率产品，并做好相应产品试用工作。
四、包装、运输及贮存
钢桶装，每桶250kg或25kg;硬塑料管装，每支400g，每箱50支。
本产品为非危险物品，可按一般化学产品运输。
运输过程，应防止雨淋，日光曝晒。
原包装平放贮存在阴凉干燥的库房内，严禁侧放、倒放，防止日光直接照射，并远离热源。
库房存放请遵循先进先出原则。
折边胶系列
一、特点及用途
以改性环氧树脂为基料的单组份糊状热固性结构胶粘剂。
主要用于车门、发动机罩、后备箱罩或类似零件的折边部位，也可用于部分点焊部位，经电泳工序固化后，对折边或点焊部位起到结构粘接、密封防腐作用。
产品施工性能优异，具有良好的抗下垂性，可机械或人工涂布。
产品固化温度范围宽，对油面钢板和镀锌钢板有良好的粘接力。
产品不含有机溶剂，无毒、无刺激性气味，对环境无污染。
二、主要性能序
号项目
主要技术指标
LY-38LY-38H
1外观黑色糊状，质量均匀2密度，g/cm3 1.3～1.5
4
旋转粘度
（7号转子，5rpm）Pa.S 冬季：200-1000
夏季：300-1500
冬季：200-1500
夏季：300-2000
6不挥发物含量，%≥98
7流动性，mm
常温
≤5标准固化条件下
9T型剥离强度，N/25 mm≥50≥100
10
剪切强度，
MPa
油面≥15≥18非油面≥18≥20
11过烘烤性
剪切强度，MPa ≥15≥15
12欠烘烤性≥12≥16 13耐盐雾性≥12≥16
其他性能可与客户协商确定
三、使用方法
使用本产品前，请参照本产品安全技术数据（MSDS），了解有关预防措施和安全建议，做好相应的预防措施。
被粘接-密封件尽量少油、干燥无锈蚀。
用注胶枪或注胶机将本品呈条状打在被粘接表面，与内板采用包边、点焊等工艺组装。
经电泳工序烘烤后固化，即可起到粘接、防腐作用。
如采用机械注胶方式，涂胶机械压缩比建议最小为48：1；冬季施工环境温度低时，本品粘度增大，可能
导致注胶困难，建议施工前对本品采用预先加热方式，加热温度不要超过45℃，累计加热时间不要超过8h。
未固化前产品可采用丙酮、二甲苯等有机溶剂清除，固化后产品只能采取机械方法清除。
使用前双方需根据应用方情况选择合适剪切、剥离强度产品，并做好相应产品试用工作。
四、包装、运输及贮存
钢桶装，每桶250kg或25kg;硬塑料管装，每支400g，每箱50支。
本产品为非危险物品，可按一般化学产品运输。
运输过程，应防止雨淋，日光曝晒。
原包装平放贮存在阴凉干燥的库房内，严禁侧放、倒放，防止日光直接照射，并远离热源。
库房存放请遵循先进先出原则。
LY-185半结构胶
一、特点及用途
以合成橡胶、环氧树脂为基料的热固性半结构胶。
主要用于外板与加强筋或骨架之间的大缝隙(≥2mm)高强度粘接，经电泳工序后固化，将外板与加强梁粘接在一起，阻止了两个刚性材料碰撞震动，同时阻止或减弱了其他震动在两个刚性材料之间的直接连续传播。
通过半结构胶的粘接，增加车身稳定性，加固了车体结构，改变了车体固有振动频率，降低了部分外板产生的共震和共鸣，提升了NVH性能。
产品施工性能优异，具有极佳的堆砌性、抗下垂性、充填性，可机械或人工涂布。
产品固化温度范围宽，对金属基材具有优异的粘接性，不含有机溶剂，无毒、无刺激性气味，对环境无污染
二、主要性能
项目类别主要技术指标
均匀膏状物，无沉淀、离析、结块、结皮、外来杂质密度，g/cm3 1.3-1.6
不挥发物含量，%≥95
流淌性mm
常温
≤5 标准固化条件下 ≤5 硬度，邵氏Ａ
40－70 剪切强度，MPa
油面
≥2.0
非油面
≥2.5 体积膨胀率，% ≤10 过烘烤性
剪切强度，
MPa
≥0.6 欠烘烤性
≥0.6
其他性能可与客户协商确定
三、使用方法
使用本产品前，请参照本产品安全技术数据（MSDS ），了解有关预防措施和安全建议，做好相应的预防措施。
被粘接-密封件尽量少油、干燥无锈蚀。
用注胶枪或注胶机械将本品呈点状或条状，打在加强筋上或车身骨架上。
与外板组合并采用点焊、卷边、压合等工艺定位（注意：施胶区自然配合不可加压）。
经电泳工序烘烤后固化，即可将钢板与加强梁起到粘接、隔震作用。
如采用机械注胶方式，涂胶机械压缩比建议最小为55：1。
使用前双方需根据应用方车身情况选择合适剪切强度、硬度、膨胀率产品，并做好相应产品试用工作。
四、包装、运输及贮存
钢桶装，每桶250kg 或25kg;硬塑料管装，每支400g ，每箱50支。
本产品为非危险物品，可按一般化学产品运输。
运输过程，应防止雨淋，日光曝晒。
原包装平放贮存在阴凉干燥的库房内，严禁侧放、倒放，防止日光直接照射，并远离热源。
库房存放请遵循先进先出原则。