032连接成形(常用焊接方法)PPT课件

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Ch3 连接成形
§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊
(二)焊条
2.焊条的种类
碱性焊条(又称低氢焊条): 以碱性氧化物莹石为主,含较多铁合金,脱氧、 除氢、渗金属作用强,与酸性焊条相比,其焊缝金属 的含氢量较低,有益元素较多,有害元素较少,因此 焊缝力学性能与抗裂性好;
工艺性、电弧稳定性差,对油污、水、锈较敏感 ,抗气孔性差,用于焊接重要的钢或合金钢结构。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
§2 常用焊接方法
一、手工电弧焊
特点:设备简单,应用灵活方便,可全位置及各种 不规则焊缝的焊接;焊条系列完整,可以焊接大多数常 用金属材料;焊条载流能力有限(电流为20~500A), 焊接厚度一般在3~20mm之间,生产率较低,焊接质量 很大程度上取决于焊工的操作技能;焊工需要在高温、 尘雾环境下工作,劳动条件差,强度大;手工电弧焊不 适合焊接一些活泼金属、难熔金属及低熔点金属。
参数:主要包括焊条牌号和直径、电流(电源)种 类和极性、焊接电流大小、焊接层(道)次等。
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一、手工电弧焊
§2 常用焊接方法
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一、手工电弧焊
焊条钢芯 性能、化学成分、规格 GB1300--77 已标准化
§2 常用焊接方法
由焊条芯 和药皮
§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊
(二)焊条
3.焊条的牌号与型号
焊条牌号:
J422(结422):“J”(“结”)表示结构钢焊条,“42”
表示熔敷金属的抗拉强度(σb)不低于420MPa,“2”表
示氧化钛钙型药皮,交流、直流电源均可使用。
Z248(铸248):“Z”(“铸”)表示铸铁焊条,“2”表
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§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊
(二)焊条
2.焊条的种类 根据熔渣化学性质的不同,焊条可分 为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条: 熔渣以酸性氧化物为主,氧化性强,合金烧损大 ,焊缝的塑性和韧度低,焊缝中氢含量高,抗裂性差 ; 酸性焊条有良好的工艺性,对油、水、锈不敏感 ,交直流电源均可用,广泛用于一般结构件焊接。
Mn Si Cr Ni
S
0.35 ~
0.55
≤ 0.03
≤ 0.20
≤≤ 0.30 0.030
1.7~ 2.1
0.65 ~
0.95
≤ 0.20
≤≤ 0.30 0.040
P
≤ 0.030
≤ 0.040
用途
重要焊接 结构及埋弧
焊焊丝 二氧化碳 气体保护焊
焊丝
注:化学成分摘自GB1300-77《焊接用钢丝》
一、焊条电弧焊
(二)焊条
4.焊条的选用原则:
(1)考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳和低 合金结构钢时,应根据焊接件的抗拉强度选择,即等 强度原则;焊接耐热钢、不锈钢等材料时,应选择与 焊接件化学成分相同或相近的焊条,即等成分原则。
(2)考虑结构的使用条件和特点 对承受动载荷或冲 击载荷的焊接件,或结构复杂、大厚度的焊接件,为 保证焊缝具有较高的塑性和韧度,应选择碱性焊条。
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§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊
(二)焊条
1.焊条的组成与作用 由心部的金属焊芯和表面药皮涂层组成。
药皮:保证电弧稳定燃烧;造气、造渣以隔绝空气, 保护熔化金属;脱氧、去硫、渗合金元素等。
分类:稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、 粘结剂等,由矿石、铁合金、有机物和化工产品等原 材料粉末,如碳酸钾、碳酸钠、大理石、萤石、锰铁 、硅铁、钾钠水玻璃等配成。
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§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊 (二)焊条 3.焊条的牌号与型号 焊条牌号:[行业代号]
大写拼音字母或汉字表示焊条的类别+三位数字 ;
前两位表示焊缝金属的性能,如强度、成分等; 第三位数字表示焊条药皮的类型和焊接电源。
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还应根据焊接件厚度、焊接位置等条件选择焊条直 径。一般是焊接件愈厚,焊条直径应愈大。
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二、埋弧自动焊
§2 常用焊接方法
埋弧焊:电弧埋在焊剂层下燃烧进行焊接的方法 称埋弧焊,如其引弧、焊丝送进、移动电弧、收弧 等动作由机械自动完成,则为自动焊。
示熔敷金属主要化学成分的组成类型(铸铁),“4”是
牌号编号,“8”表示石墨型药皮,交流、直流电源均
可使用。
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§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊
(二)焊条
3.焊条的牌号与型号
焊条型号:{国家标准代号[GB5117-85]},如E4303、 E5015、E5016等;
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§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊
(二)焊条
4.焊条的选用原则:
(3)考虑焊条的工艺性 对焊前清理困难,且容易产 生气孔的焊件,应选择酸性焊条;若母材中含碳、硫 、磷量较高,则应选择抗裂性较好的碱性焊条。
(4)考虑焊接设备条件 如果没有直流焊机,则只能 选择交直流两用的焊条。
组成
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二.焊条药皮 “作用”非常重要
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一、手工电弧焊
§2 常用焊接方法
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§2 常§1用电焊弧接焊方法
一、焊条电弧焊
(二)焊条
表3-1 常用焊接用钢丝的牌号和化学成分
牌号 H08A H08Mn2Si
C
≤0.1 0
≤ 0.11
化学成分的质量分数w (%)
第三章 连接成形
§3.1 电弧焊 §3.2 其它焊接方法 §3.3 常用金属材料的焊接 §3.4 焊接件的结构工艺性 §3.5 胶接
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第三章 连接成形
§3.2 其它焊接方法 一、手工电弧焊 二、埋弧焊 三、气体保护电弧焊 四、等离子弧焊接与切割
五、气焊 六、激光焊 七、电阻焊 八、摩擦焊 九、钎焊
“E”表示焊条,前两位数字表示熔敷金属的最小抗拉
强度值(kgf/mm2);第三位数字表示焊条使用的焊接
位置:“0”、“1”均表示适用于全位置焊接,“2”表
示适用于平焊和平角焊,“4”表示适用于向下立焊;
第三、第四位数字组合表示焊接电流的种类和焊条药
皮类型。
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