5.丝印技术
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第5章 丝印技术
§5.1 模板印刷基本原理 §5.2 模板和刮板 §5.3 印刷机设备技术 §5.4 印刷机工艺控制技术 §5.5 丝印机实训 §5.6 认证考试举例
WWeellccoommee:: xxmmlloonngg@@sswwjjttuu..eedduu..ccnn
Chap
§5.1 模板印刷基本原理
2.0
0.83
+
1.4
0.61
+++
4.2
1.04
+
3.0
0.75
++
2.2
0.55
+++
2.6
0.65
+++
间距
1.5
1.27
1.0
0.8
0.65
0.5
0.4
0.3
QFP/SOP/SOIC
-
0.2
0.2
0.2
0.15 0.15-0.12 0.1
CHIP
-
0.2
-
-
-
-
-
-
PLCC/LCC/SOJ
-
常见元件的模板开口
间距
开孔
宽深比
面积比
难度
QFP QFP BGA BGA 微型BGA 微型BGA
20mil 16mil 50mil 40mil 30mil 30mil
10x50x5mil 7x50x5 mil 圆形25mil,厚度6mil 圆形15mil,厚度5mil 方形11mil,厚度5mil 方形13mil,厚度5mil
5-1.印刷 WWeellccoommee:: xxmmlloonngg@@sswwjjttuu..eedduu..ccnn
Chap 退退出出
§5.2 模板和刮板
在锡膏丝印中有三个关键的要素,叫做三个S: Solder paste(锡膏),Stencils (模板)和 Squeegees(丝印刮板)。三个要素的正确结合是持续的丝印品质的关键所在。
0.2
-
-
-Baidu Nhomakorabea
-
-
-
BGA/CSP/FC
0.15
0.15
0.12
0.12
0.1
0.1
-
-
WWeellccoommee:: xxmmlloonngg@@sswwjjttuu..eedduu..ccnn
Chap 退退出出
2. 模板宽厚比
推荐的宽厚比为1.5,这对防止模板阻塞是重要的。当设计模板开孔时,在长度大于宽度的 五倍时考虑宽厚比,对所有其它情况考虑面积比。随着这些比率的减少并分别接近1.5或 0.66,对模板孔壁的光洁度就要求更严厉,以保证良好的锡膏释放。
5.2.1 模板(Stencil)
1. 模板材料
① 网框:分活动网框和固定网框,活动 网框直接将钢片安装在框上一个网框可以 反复使用;固定网框是用胶水将丝网布粘 覆在网框上,后者又通过胶水与钢片相 联。固定网框较易获得均匀的钢片张力, 张力大小一般为35±2N/cm2。 ② 网布:用于固定钢片和网框,可分为 不锈钢丝网和高分子聚脂网不锈钢丝网常 用100目左右, ③ 薄片:即用来开孔的铜片、不锈钢 片、镍合金片、聚脂物等。激光模板常采 用不锈钢片。 ④ 胶水:用来粘贴网框和钢片的胶水, 在模板中作用较大。
QFP SOIC SOP TSOP
PLCC/LCC
BGA
0602 0805 1200 SOT23
间距 1.27 0.8/0.65
0.65 0.5 0.4/0.3 1.27 1.5/1.231. 23
1/0.8 0.65/0.5
印胶 印胶 印胶 印胶
模板宽厚比
焊盘宽度 0.30 0.25 0.17
开口宽度 0.25 0.20 0.15
1.窗口图形不好 2.孔壁不光滑 3.模板尺寸不宜太 大
1.价格较高 2.孔壁有时会有毛 刺,仍需二次加工
1.价格昂贵 2.制作周期长
0.65MM QFP 以上器件产品 的生产
0.5MM QFP 器件生产最适 宜
0.3MM QFP 器件生产最适 宜
有三种常见的制作模板的工艺:化学腐
蚀、激光切割和电铸成型工艺。化学腐蚀和激 光切割是制作模板的减去工艺。化学蚀刻工艺 是最老的、使用最广的,激光切割相对较新,而 电铸成型模板是最新的。当最小的间距为 0.025"以上的应用时,化学腐蚀模板和其它技 术同样有效,当处理0.020"以下的间距时,应 该考虑激光切割和电铸成形的模板。
0.24 0.2 0.25 0.2
单位:mm
开口长度
相同焊盘长度
模板厚度 0.2/0.3 0.18
WWeellccoommee:: xxmmlloonngg@@sswwjjttuu..eedduu..ccnn
Chap
模板的开孔工艺流程
(a).化学腐蚀法
(b).激光切割法
(c).电铸成型法
向下台阶
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丝网印刷将焊膏印在PCB焊盘上, 主要有非接触式的丝网印刷和接触式的模板漏印, SMT一 般采用模板漏印,习惯上统称丝网印刷。印刷机可分为全自动,半自动和手动三种。
实际生产中,PCB不能通过测试而须要返工的,有60%是由于锡膏(solder paste)丝印质量 差而造成的,所以印刷焊膏是SMT组装制造关健的第一步。
直接从客户的原始Gerber数据产 生,在作必要修改后传送到激光 机,由激光光束进行切割
通过在一个要形成开孔的基板上 显影刻胶,然后逐个原子,逐层 地在光刻胶周围电镀出范本
锡磷 青铜 或不 锈钢 不锈 钢
镍
价廉, 锡磷青铜 易加工
1.尺寸精度高 2.窗口形状好 3.孔壁较光滑 1.尺寸精度高 2.窗口形状好 3.孔壁较光滑
电铸成型模板
Chap
5.2.2 模板设计
1. 模板开口尺寸
设计依据,依据IPC一7525钢网设计指南要求。 • 三球定律:至少有三个最大直径的锡珠能垂直排在模板的
厚度 方向上;至少有三个最大直径的锡珠能水 平排在模板的最小孔 的宽度方向上。 • 宽厚比: 开口宽与模板厚度的比率: (W/T>1.5) • 面积比: 开口面积与孔壁横截面积的比率: (W.L/2T(W+L)>0.66) • 若L<5W,则考虑宽厚比;否则考虑面积比。
模板所用材料有不锈钢、尼龙、聚脂材料等。
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2. 模板的制造
方法
制造技术
基材 优点
缺点
适用对象
化学腐 蚀法
激光法
电铸法
在金属箔上涂抗蚀保护剂用销钉 定位感光工具将图形曝光在金属 箔两面,然后使用双面工艺同时 从两面腐蚀金属箔
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§5.1 模板印刷基本原理
2.0
0.83
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1.4
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4.2
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3.0
0.75
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2.2
0.55
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间距
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PLCC/LCC/SOJ
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常见元件的模板开口
间距
开孔
宽深比
面积比
难度
QFP QFP BGA BGA 微型BGA 微型BGA
20mil 16mil 50mil 40mil 30mil 30mil
10x50x5mil 7x50x5 mil 圆形25mil,厚度6mil 圆形15mil,厚度5mil 方形11mil,厚度5mil 方形13mil,厚度5mil
5-1.印刷 WWeellccoommee:: xxmmlloonngg@@sswwjjttuu..eedduu..ccnn
Chap 退退出出
§5.2 模板和刮板
在锡膏丝印中有三个关键的要素,叫做三个S: Solder paste(锡膏),Stencils (模板)和 Squeegees(丝印刮板)。三个要素的正确结合是持续的丝印品质的关键所在。
0.2
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2. 模板宽厚比
推荐的宽厚比为1.5,这对防止模板阻塞是重要的。当设计模板开孔时,在长度大于宽度的 五倍时考虑宽厚比,对所有其它情况考虑面积比。随着这些比率的减少并分别接近1.5或 0.66,对模板孔壁的光洁度就要求更严厉,以保证良好的锡膏释放。
5.2.1 模板(Stencil)
1. 模板材料
① 网框:分活动网框和固定网框,活动 网框直接将钢片安装在框上一个网框可以 反复使用;固定网框是用胶水将丝网布粘 覆在网框上,后者又通过胶水与钢片相 联。固定网框较易获得均匀的钢片张力, 张力大小一般为35±2N/cm2。 ② 网布:用于固定钢片和网框,可分为 不锈钢丝网和高分子聚脂网不锈钢丝网常 用100目左右, ③ 薄片:即用来开孔的铜片、不锈钢 片、镍合金片、聚脂物等。激光模板常采 用不锈钢片。 ④ 胶水:用来粘贴网框和钢片的胶水, 在模板中作用较大。
QFP SOIC SOP TSOP
PLCC/LCC
BGA
0602 0805 1200 SOT23
间距 1.27 0.8/0.65
0.65 0.5 0.4/0.3 1.27 1.5/1.231. 23
1/0.8 0.65/0.5
印胶 印胶 印胶 印胶
模板宽厚比
焊盘宽度 0.30 0.25 0.17
开口宽度 0.25 0.20 0.15
1.窗口图形不好 2.孔壁不光滑 3.模板尺寸不宜太 大
1.价格较高 2.孔壁有时会有毛 刺,仍需二次加工
1.价格昂贵 2.制作周期长
0.65MM QFP 以上器件产品 的生产
0.5MM QFP 器件生产最适 宜
0.3MM QFP 器件生产最适 宜
有三种常见的制作模板的工艺:化学腐
蚀、激光切割和电铸成型工艺。化学腐蚀和激 光切割是制作模板的减去工艺。化学蚀刻工艺 是最老的、使用最广的,激光切割相对较新,而 电铸成型模板是最新的。当最小的间距为 0.025"以上的应用时,化学腐蚀模板和其它技 术同样有效,当处理0.020"以下的间距时,应 该考虑激光切割和电铸成形的模板。
0.24 0.2 0.25 0.2
单位:mm
开口长度
相同焊盘长度
模板厚度 0.2/0.3 0.18
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Chap
模板的开孔工艺流程
(a).化学腐蚀法
(b).激光切割法
(c).电铸成型法
向下台阶
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丝网印刷将焊膏印在PCB焊盘上, 主要有非接触式的丝网印刷和接触式的模板漏印, SMT一 般采用模板漏印,习惯上统称丝网印刷。印刷机可分为全自动,半自动和手动三种。
实际生产中,PCB不能通过测试而须要返工的,有60%是由于锡膏(solder paste)丝印质量 差而造成的,所以印刷焊膏是SMT组装制造关健的第一步。
直接从客户的原始Gerber数据产 生,在作必要修改后传送到激光 机,由激光光束进行切割
通过在一个要形成开孔的基板上 显影刻胶,然后逐个原子,逐层 地在光刻胶周围电镀出范本
锡磷 青铜 或不 锈钢 不锈 钢
镍
价廉, 锡磷青铜 易加工
1.尺寸精度高 2.窗口形状好 3.孔壁较光滑 1.尺寸精度高 2.窗口形状好 3.孔壁较光滑
电铸成型模板
Chap
5.2.2 模板设计
1. 模板开口尺寸
设计依据,依据IPC一7525钢网设计指南要求。 • 三球定律:至少有三个最大直径的锡珠能垂直排在模板的
厚度 方向上;至少有三个最大直径的锡珠能水 平排在模板的最小孔 的宽度方向上。 • 宽厚比: 开口宽与模板厚度的比率: (W/T>1.5) • 面积比: 开口面积与孔壁横截面积的比率: (W.L/2T(W+L)>0.66) • 若L<5W,则考虑宽厚比;否则考虑面积比。
模板所用材料有不锈钢、尼龙、聚脂材料等。
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2. 模板的制造
方法
制造技术
基材 优点
缺点
适用对象
化学腐 蚀法
激光法
电铸法
在金属箔上涂抗蚀保护剂用销钉 定位感光工具将图形曝光在金属 箔两面,然后使用双面工艺同时 从两面腐蚀金属箔