小型压路机的常见问题
压路机常见的故障及排除方法
1）制动力不足
产生原因：A制动盘调整不当B制动盘过度磨损
排除方法：A检查制动盘厚度，如果制动盘没有过度磨损，调整制动盘间隙。
2）制动器过热
A油位不当；检查油位，加油或放油至正确油位
B制动盘间隙过小；按照第三节所述进行制动盘间隙调整
C不恰当的润滑油；排尽旧油，采用恰当的润滑油
3）当压路机从前进转为倒退时有摩擦噪声
A轮边轴承损坏；更换轴承
B传动轴损坏；更换
C车轮螺栓松动；检查车轮和轮辋，拧紧车轮螺栓，若损坏需立即更换
4）链接转向架转动不灵活或有冲击
A球铰轴承间隙过大或过度磨损；调整球铰轴承间隙或更换新件。
B螺栓松动；重新拧紧螺栓
C定位销松动；重新拧紧定位销或配上合适的销钉。
信息来源：小型压路机
压路机，压路机租赁，垂直振动压路机/ 编辑:wyyfhy。
公路工程施工现场机械设备常见的安全隐患问题
公路工程施工现场机械设备常见的安全隐患问题公路工程的施工过程中，机械设备是不可或缺的工具。
然而，机械设备的操作和维护都存在着很多安全隐患问题。
本文将列举公路工程施工现场机械设备常见的安全隐患问题，并探讨相关预防措施。
地基处理机械地基处理机械是公路工程中最常用的机械设备之一。
它们包括：压路机、振动碾压机、混凝土搅拌车等。
以下是它们常见的安全隐患问题：固定性不足地基处理机械操作时，常常需要进行移动，而这些机械通常比较大、重。
如果机械设备没有固定稳定，容易发生倾斜、滑动等安全事故。
操作误区很多地基处理机械需要在施工过程中同时进行操作，比如振动碾压机，需要保持移动和振动状态。
如果操作失误，容易发生意外。
解决方法：固定机械设备时要保证稳定，防止移动。
操作过程中要严格按照要求进行操作，不擅自更改设备使用范围。
桥梁施工机械桥梁施工机械包括桥吊、钢丝绳索吊车、混凝土泵车等，以下是它们常见的安全隐患问题：重量问题桥吊、钢丝绳索吊车等机械设备重量较大，一旦承重不足或制动失效，就容易滑坡或翻倒。
桥梁建造通常需要高空施工。
如果桥梁施工机械的顶部高度没有固定，就可能发生桥梁梁体超高、空间不足等危及工人生命的意外。
解决方法：提高设备制动稳定性，防止滑移、翻倒等问题。
严格遵守设备使用规范和施工要求，注意高度、重量的限制和控制。
路面热再生机械路面热再生机械一般用于道路面施工，可以同时加热和回收旧版面。
以下是它们常见的安全隐患问题：热气体溢出路面热再生机械可以产生大量的高温热气体。
如果这些气体没有得到合理的排放或适当的管道封闭，容易造成危害人类健康的气体溢出问题。
热能散失路面热再生机械所产生的高温热能需要得到很好的控制。
如果散失过多，会产生过多的能量浪费，同时还有安全隐患。
解决方法：将热气体汇总，使用适当的排气管进行处理。
加强能源控制，避免过量散失造成能源浪费，减轻安全隐患。
洒水车洒水车在公路施工过程中用于中和现场扬尘问题。
以下是它们常见的安全隐患问题：定位不正确洒水车很重，当行驶到施工现场时，需要停在一个平坦的位置。
XD12O型压路机故障两例
对中间传动轴进行维修后，装机试车时，故障已被排除。
பைடு நூலகம்
XD12O型压路机故障两例
10-28
一台XD12O型压路机在向前行走时，偶尔会出现机器被卡住不走的现象（机器向后行走一直正常），此时只要将机器向后行走一下再向前走，卡住现象就立刻消失。
在出现此故障时，我们用压力表测液压驱动系统的压力，压力达到3OMPa以上，表明驱动系统的压力过高，故判断此现象为机械系统故障，而非液压系统的故障所致。首先检查了机上钢轮与机架连接的轴承支撑部位，此处正常。
于是，对前钢轮进行了拆解检查，发现该轮中与两侧偏心轴3相连接的中间传动轴5已损坏。有一块长度为2OOMｍ的断轴残块被磁性放油螺塞2吸附在钢轮的侧板1上，此残块的直径略大于钢轮侧板1与偏心轴3的间隙Δt。机器在行走时，由于偏心轴不转（机器不振动时），被吸附的残块随钢轮一起转动，当其碰到固定的偏心轴时，因残块是被磁铁吸附住的，如越过偏心轴，钢轮就可以继续转动；一旦在特殊的情况下，当此残块像楔子一样塞在钢轮的侧板与偏心轴的间隙（Δt）之间时，就产生了制动的效果，此时机器就不能前进了，但仍可以后退。机器后退时“楔子”会从间隙（Δt）中退出，当机器再次向前走时，故障现象并不一定会马上出现。因此种故障出现的概率极小，所以作判断时有一定的难度。
压路机注意事项
压路机注意事项压路机是一种用于道路和其他工程施工中压实土壤、碎石和沥青的施工机械。
它具有结构简单、操作方便、工作效率高等优点，广泛应用于基础工程、公路建设和水利工程等领域。
然而，由于操作不当或其他原因，可能会导致压路机发生事故或出现其他问题。
因此，在使用压路机时，需注意以下几点：1. 驾驶员必须熟悉压路机的工作原理和结构，掌握操作方法和技巧。
在上岗前，应熟悉相关的操作手册和安全规程，并经过相关培训和资格认证。
2. 在操作前，需对压路机进行检查和维护。
包括检查润滑油和冷却液的油位和质量，检查刹车、转向和压路装置的工作情况，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在使用压路机时，应根据所需的施工规范选择合适的工作方式和压实参数。
例如，不同的土壤和碎石可选择不同的振动频率和振动力度，以达到最佳的压实效果。
4. 在施工过程中，需密切注意周围环境的变化。
特别是遇到狭窄路段、坡道、桥梁等复杂情况时，需谨慎驾驶，确保安全通行，并根据需要进行必要的防护措施。
5. 在进行压实作业时，需保持压路机的稳定性。
特别是在高速行驶、工作状态下转弯或变向时，要注意控制好速度和转向角度，以防止压路机侧翻或滚动。
6. 需要定期检查和维护压路机的关键部件和液压系统。
包括润滑系统、制动系统、转向系统和振动系统等。
如发现异常或故障，应及时进行维修或更换零件。
7. 在压路机停机时，应将机器停在平坦、有足够支撑的地方。
并使用手制动器和停车制动器固定机器，以防止误操作或外力导致机器滚动。
8. 在施工现场，需设置相关警示标志和安全警戒线，以确保工人和行人的安全。
并保持施工区域的整洁和良好的通风，避免发生尘土或碎石飞溅等情况。
9. 使用压路机时，需注意耳防护和呼吸防护。
特别是在长时间进行振动作业时，应佩戴防噪音耳罩和防尘口罩，以避免噪音和粉尘对人体的危害。
10. 操作过程中需随时关注压路机的工作状态和工况。
如发现异常情况，应立即停机检查，并及时采取修复措施，以确保设备的正常运行和使用安全。
压路机使用中行走无力故障的检查
压路机在我国道路发展方面的贡献是很卓越的，在对压路机的使用中会有一些常见的故障出现，这些故障司机师傅可以根据情况第一时间对洛阳压路机配件的各个部位进行诊断发生故障的原因，并且进行快速修复，避免耽误工程进程。
压路机使用时行走无力故障出现时我们应该对压路机配件的哪些方面进行诊断呢？（1）首先我们要检查发动机与液压泵、液压马达与驱动轮的连接部件是否有机械故障；还要检查安装在前驱动马达上的旁通阀是否处于通路状态，如果是，高低压油腔将相通。
处理好就可以解决问题。
（2）然后要检查制动系统。
如果发动机正常工作、电磁阀通电，要看下制动器是否能脱开，如果不能脱开，那么就应检查是否有机械故障，若还是没有，可以采用拖动的方法，使制动器解除制动（逆时针转动手动泵手柄），再进行下面的检查。
（3）下一步要检查行走液压系统主回路的高压压力和补油压力。
在两个高压测压口各接60MPa的油压表，在补油压力测压口接4MPa的油压表并试机。
在正常温度下（30~60℃），补油压力约为2?6MPa，机器行走时不小于24MPa；当行走遇阻力时主回路的最高压力可达到38MPa，正常行走时不小于20MPa。
如果两者都正常的情况下，说明故障在机械方面。
如果是补油压力低于规定值，那就要将行走操纵杆置于中位调整补油泵溢流阀（注意：调整时观察补油压力表，调整幅度不可过大，并记住原位置），若压力不能达到正常值或压力表读数无变化，可判断溢流阀或补油泵有故障；若机器不行走时补油压力正常，故行走操作时补油压力就下降很多，则应测行走马达上回油管的背压，该压力应不小于2MPa，如果压力低即表明马达的梭形阀和低压溢流阀有故障；当补油压力高于规定值，可调低溢流阀压力，不能调低的话，则为溢流阀有故障。
若高压压力低，则故障可能由液压泵、液压马达、多功能阀块（包括高压溢流阀）引起。
可拆下泵的两根主管，用螺塞堵住泵的出口，发动机怠速运转，缓慢向前、后小角度地推动行走杆，若压力不正常应拆检多功能阀块，如果多功能阀正常，则为液压泵内漏所致；如高压压力正常，则为马达有故障。
压路机常见故障I
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压路机常见故障
在使用一段时间后，压路机的铰接间隙有可能产变化，则应该 以调整垫片调整间隙。
调整 上下 间隙
调整 前后 间隙
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压路机常见故障及排除
讲了这么多，其实有一点重要的问题没讲——三漏问题， 其实这些问题虽然不大，但对我们产品来讲却是影响最 大的，用户抱怨也是最多的！通过公司的重视、技术部 门的大力研究改进，漏水、漏气问题已有充足的改进， 漏油问题的改进也较以往有很大进步。我们相信为适应 目前大好的市场形势，江阴柳工一定会从细节、小处着 手生产出适合市场、让用户满意的 优质产品。
祝大家在全国各压路机战场遍地开 花,步步为赢！
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在压路机上，短路故障主要表现发生原因主要有哪些
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压路机常见故障及排除
• 在压路机上，短路故障表现为：接通开关后熔丝烧断， 或导线发热有烧焦味，甚至冒烟、烧毁。产生短路的主 要原因通常是导线绝缘损坏，电器导电零件、线头裸露 部分或脱落的线头与车体接触等；断路故障表现为：熔 丝完好，但接通电路开关后用电装置不工作，产生的主 要原因，通常由于线头脱落，连接处接触不良，开关失 效，导线折断，该搭铁处未搭铁，插头松动或油污等， 造成电路不通。
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压路机常见故障及排除
振动系统：振动系统是压路机的核心部分，目前柳工采用闭式（萨
奥柱塞泵和马达）和开式（天津泊姆克齿轮泵和马达）两种液压振动系 统，振动系统正常工作压力是15-25MPa。 影响液压系统正常工作最敏感的问题是：液压系统的清洁度和液压油 的质量。最近段时间经常碰到用户因为油管爆裂而自行压制油管，因 没有注意清洁而引起柱塞泵马达的损坏，因此对用户多进行细致周到 的新机交接极为重要！ 改变液压泵的排量可以改变振动频率,柱塞液压泵两侧有两个可调锣杆, 锣杆调进去排量减小,锣杆调出来排量增加,锣杆调一圈可变化2个左右 单位的频率. 齿轮泵的排量是恒额定的，并不能通过调整电磁换向阀的溢流阀来达 到调整振动频率的目的！！
压路机维修要点
压路机维修要点压路机是一种常用的工程机械设备，用于道路施工中的地基和路面工作。
为了保证压路机的正常运行和延长使用寿命，进行维修工作十分重要。
本文将介绍压路机维修的要点和注意事项。
I. 维护与保养1. 日常维护- 定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。
- 清洁空气滤清器，避免灰尘和杂物堵塞。
- 定期检查冷却系统，确保冷却液的循环畅通。
- 清洁并调整皮带的张力，确保传动系统正常工作。
2. 检查与更换易损件- 定期检查轮胎的磨损情况，必要时进行更换。
- 定期检查刀片和振动轮的磨损情况，保持良好工作状态。
- 检查液压系统，确保管路不漏油，并及时更换磨损的密封件。
II. 故障排除1. 压路机不能启动- 检查电池电量是否充足，及时充电或更换电池。
- 检查启动开关和保险丝是否正常，如有故障及时修复或更换。
2. 压路机振动力不足- 检查振动轮和刀片是否受损，更换磨损或损坏的部件。
- 检查液压系统是否正常工作，及时清洗或更换液压油。
3. 压路机漏油- 检查液压管路和连接件是否严密，必要时更换密封件。
- 检查油箱和液压油管是否存在损坏，及时修复或更换。
4. 压路机异常噪音- 检查发动机和传动系统是否有异响，及时检修或更换相关零部件。
- 润滑液是否充足，必要时添加或更换合适的润滑油。
III. 安全注意事项1. 维修时的安全措施- 在进行维修工作前，必须切断电源或关闭发动机，并断开液压系统的连接。
- 使用专用工具和个人防护装备进行维修，避免意外伤害。
2. 维修前的安全检查- 定期检查压路机的紧固件是否牢固，如发现松动及时拧紧。
- 检查制动器和转向机构的工作状态，确保安全可靠。
3. 操作时的安全措施- 操作人员应接受正规培训并持有相关资质证书。
- 在操作前进行周围环境的检查，确保没有人员和障碍物。
总结：通过进行定期的维护与保养，及时进行故障排除，并遵守安全注意事项，我们可以保证压路机的正常运行和延长使用寿命。
压路机发动机启动困难或工作动力不稳定的原因及排除
故障现象：发动机启动困难或工作动力不稳定
产生原因：1）蓄电池电压太低，蓄电池两级夹钳松动或氧化，引起启动器转动太慢。
2）黏度太大的机油，尤其在冬季3）燃油供给不顺畅，在冬季，石蜡会导致燃油系统阻塞。
4）不正确的气门间隙，5）喷油嘴有缺陷，6）涡轮增压器有缺陷7）干式空气滤清器肮脏8）真空开关故障9）油门拉索太紧
排除方法：1）检查蓄电池，清理两极夹钳使其夹紧并涂脂于夹钳2）使用适用的机油3）更换燃油滤清器，检查所有的油管，当天气寒冷的时候该用冬季柴油4）调整气门间隙5）由专拣检查6）由专家检查7）清洗或更换8）检查真空开关9）调整或更换油门拉索。
信息来源：小型压路机
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压路机工程机械修理方案
压路机工程机械修理方案一、故障分析1. 压路机发动机无法启动可能原因：1）供油系统故障；2）点火系统故障；3）燃油质量不佳；4）空气过滤器堵塞；5）洗缸筒磨损严重。
2. 压路机行走系统失常可能原因：1）液压油质量不佳；2）行走泵故障；3）行走马达故障；4）主溢流阀故障。
3. 压路机振动系统失常可能原因：1）液压油质量不佳；2）振动泵故障；3）振动马达故障；4）振动阀组件故障。
4. 压路机转向系统失常可能原因：1）液压油质量不佳；2）转向泵故障；3）转向马达故障；4）溢流阀故障。
5. 压路机制动系统失常可能原因：1）制动油质量不佳；2）制动阀故障；3）制动泵故障；4）制动马达故障。
二、维修方案1. 压路机发动机维修对于发动机无法启动的问题，首先需要检查供油系统和点火系统是否正常。
如果发现有故障，必须及时更换损坏的部件，并对油品进行检测和更换。
同时还需要检查和清洗空气过滤器，更换防滤油雾器。
对于洗缸筒磨损严重的问题，需要进行涂覆修复或更换。
2. 压路机行走系统维修对于行走系统失常的问题，首先需要检查液压油质量，必要时更换液压油。
同时需要检查行走泵和行走马达是否有故障，及时进行修理或更换。
对于主溢流阀故障，需要进行维修或更换。
3. 压路机振动系统维修对于振动系统失常的问题，也需要首先检查液压油质量，并及时更换液压油。
同时需要检查振动泵和振动马达是否有故障，进行修理或更换。
对于振动阀组件故障，需要进行维修或更换。
4. 压路机转向系统维修对于转向系统失常的问题，同样需要检查液压油质量，并及时更换液压油。
同时需要检查转向泵和转向马达是否有故障，进行修理或更换。
对于溢流阀故障，需要进行维修或更换。
5. 压路机制动系统维修对于制动系统失常的问题，同样需要检查制动油质量，并及时更换制动油。
同时需要检查制动阀和制动泵是否有故障，进行修理或更换。
对于制动马达故障，需要进行维修或更换。
三、保养方案1. 定期检查和更换发动机机油、机滤和空气滤芯。
小型压路机常见故障分析
力不足等难以提供有效的驱动力的现象，这种问
题造成很多驾驶员无从解决。其实除了发动机的
故障外，还有一种因素也是可能造成负载降低的
原因，那就是负载敏感控制(LS)出现故障。这种故 障多表现为外载变化时，控制
系统反应缓慢且执行指令时表现无力。由于负载
小型压路机常见故障分析时间：2014/12/114:21:45
没有谁能够保证自己的机械设备会不会故障，所
以一般机械设备的操作员都要大致了解一些相关
更机械工作原理以备不时之需。免的发生一些，
当然如果是经常发生故障，那就是机械老化或者
存在质量问题，也就要另当别论，本文重点讨论
敏感控制能自动将负载压力和流量信息经过控制
器进行处理并传递给控制阀或者液压泵变量信息，
所以一旦出现了失控就难以将正确的指令通过系 统传输，因而也就造成相应的故障
问题出现。小型压路机是使用在一些道路建设，
道路修补等情况下实用的工具，磨损程度也是比
较大的，那么小型压路机在面临失灵故障的情况
下，该如何进行处理呢!1、方向盘不能自动回中， 中间位置压降增加。原因：弹簧
球被赃物卡住。处理：更换弹簧或清洗双向缓冲 阀。更多精彩，请关注昆明手扶
式压路机!
压路机,压路机租赁 /
片折断。处理：更换。2、压力振摆明显增加，甚
至不能转动方向盘。原因：拨销折断或变形，联
动轴开口折断或变形。处理：更换拨销及联动轴，
严禁用其他东西代替。3、方向盘自转或左右摆动 原因：转子和联轴器相互间位
置装错。处理：驱动轴上A齿应对正转子的一个齿
根。4、车辆跑偏或转动方向盘时，转向油缸不动
压路机常见故障及排除
转向(zhuǎnxiàng)系统故障
2、转向圈数增多(zēnɡ duō)，转向力矩不
原因(yuányīn)分析：
1.管路漏油、密封件损坏。 2.油缸内漏。 3.转向器转子磨损、排量
下降 4.转向阀压力过低。 5、转向泵磨损严重
解决措施： 1.更换密封件，拧紧接头。 2.更换密封件或总成。
3.更换转子或转向器总成。
原因(yuányīn)分析：
1、空压机活塞、气缸等
零件磨损、工作不正
常。
2、管路接头松动漏气。
3、踏板阀、油水分离器
漏气。
4、储气筒上的放水阀， 安全阀不密封。
解决措施： 1.检查修理或更换。 2.拧紧和更换密封。 3.检查修理或更换
4. 检查修理或更换
21 第二十一页，共47页。
制动(zhì dònɡ)系统故障
4.调节其压力到设计压力 5、更换齿轮或泵总成
16 第十六页，共47页。
转向(zhuǎnxiàng)系统故障
3、转向缓慢(huǎnmàn)、费力
原因(yuányīn)分析：
1.操作不当，柴油机转
速太低。
2.转向油泵泄漏严重。
3.转向铰接轴承部位润 滑不良
4、转向铰接的轴承轴 向间隙过小
解决措施：
1.提高转速。 2.检修。 3.加润滑脂。 4、调整间隙。
2.螺栓松动，结合面漏油。
1.更换新件。
2.拧紧。
11 第十一页，共47页。
变速箱故障(gùzhàng)
1、车不走或不能挂档
原因(yuányīn)分析：
解决措施：
1.换档软轴或选档软轴行程(xíngchéng)没1、重新调整好换档或选
有调好或卡住，使换档或选档
小型压路机使用注意事项有哪些
小型压路机使用注意事项有哪些小型压路机是道路施工中常用的机械设备之一，因其在压实道路材料过程中能够快速凝固表面材料，提高路面坚实度，人们普遍使用小型压路机施工。
但是在使用小型压路机前，需要注意以下事项，以降低事故风险并保证机具正常工作。
1. 选用适当的厘米数在选择小型压路机时，应结合所施工的场地特点、道路类型、压实层厚度等因素来选择适当的压路机厘米数。
如果选择的压路机不够大，则需要多次移动机器以达到压实效果，这将增加操作难度并影响施工进度。
2. 了解场地情况在施工前，应全面了解所施工场地的特点和地形地貌。
如果场地质地较为松散，则需要选择合适的压路机来压实，否则易导致机器陷入地下或轮胎打滑。
同时，高低起伏的地形也会影响机器的正常使用，因此需要遵循操作规程提高注意力，避免意外。
3. 安全操作在使用小型压路机时，必须始终保持警觉并遵循操作规程。
在使用过程中，需要穿戴好鞋带、规范的工作服和安全帽，并保证没有其他人员在机器行驶区域内。
同时，还需注意不要让机器碰到电线、电缆等高压设备，预防电击事故。
4. 维护保养小型压路机在长时间使用后就会出现磨损和故障，因此在平时的使用过程中需要注重维护保养。
在机器运行前和运行中，要定期检查机器的油压、震动、轮胎等部件，发现问题及时修理或更换，以保证机器的正常运转。
5. 压实要点在使用小型压路机进行压实时，需要注意以下几点：•保证机器的平稳行驶：避免突然刹车、转向或急加速。
•控制好压力和速度：根据返弹高度来合理设置压力和速度。
•重复平压：每次压实时，都需要按照工艺要求进行平压，避免留下凹陷或者突起部分。
综上所述，小型压路机在使用过程中，需要注意维护保养、选用适当的厘米数和掌握压实要点。
同时，在操作过程中需要注意保证自身安全，严格按照操作规程执行。
这些注意事项的严格执行能够降低事故率，有效地保证机械设备的正常使用。
压路机电气典型疑难故障诊断与排除
4. 常用故障诊断方法与技巧
常用故障诊断方法
★ 远程诊断 ①. 问：咨询操作手故障发生的过程及特征； ②. 望：确认各控制开关是否在要求的工作位置，指示灯
指示是否正常； ③. 闻：确认是否有短路发生或有烧毁的痕迹； ④. 切：确认相应感性负载是否动作。
通过以上方法可以基本找到正确操作或处理办法，同 时为到现场处理准备好应有的工具和配件。
喇叭响吗？
查电源开关
点火开关坏 电压 测量
中位指示灯 查联锁电路
启动继电器 触摸、测量
电磁铁动作 查保险线路
马达 损坏
马达 损坏
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3. 典型疑难故障诊断和排除
■ 结构分析
启动马达由三部分组成： 传动结构 直流电机 电磁开关
直流电机、传动机构和
S
B+
电磁开关。见右图所示。
而电磁开关线圈由保持
线圈和吸拉线圈组成。
压路机不能振动
221# 电压 电压测量
振动指示灯 查线路故障
216# 电压 电压测量
时间继电器 开关和保险
214# 电压 电压测量
手自动切换 开关继电器
218# 电压 电压测量
手动 按钮
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3. 典型疑难故障诊断和排除 ■ 解决方案
按钮开关及其线路为老产品压路机电气故障高发区， 在为产品做日产保养中，应重点检查开关型号是否为： 按钮A165-TBA-1，并检查其线路情况。
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3. 典型疑难故障诊断和排除
人机界面故障
案例二：机油压力指示异常 描 述：YZ18C压路机（0321142#）怠速时机油压力
表显示为1.5bar，升速至1500转/分时机油压 力显示为3bar，转速继续上升时机油压力突 然升至机油表极限位置。
压路机故障分析与诊断解读
?检查和修理 ?系统压力过低， 调节至正常压力 ?主溢流阀损坏， 修理或更换 ?修理或更换
压路机液压系统故障诊断与检修
3.行走缓慢无力
?发动机转速是否正常？ ?操纵软轴连接？ ?补油压力过低（油泵 不能至最大排量，或使 制动器无法充分打开）
?把转速拉到最大 ?检查和修理 ?调节补油泵限压阀 至正常压力 ?补油泵限压阀故障， 修理或更换
3、清洗滤油器
4、抽样检查，更换干净的油液
5、更换粘度小的油液
6、按油标高度注油，并检查密 封
压路机机液压系统油温高、异响的故障
排除
柱塞马达异响
产生原因： 1、轴承装配不良或磨损 2、密封不严，有空气进入内部 3、油被污染，有气泡混入 4、联轴器不同心 5、油的粘度过大
排除方法：
1、重装或更换 2、检查有关进气部位的密封， 并将各连接处加以紧固
?补油泵或转向泵损
坏修理或更换
4.操纵手柄在中 位，但压路机 能行走
?主溢流阀？
?滤油器堵塞 ?HW换向伺服阀故障
?修理或更换
?油泵或马达磨损或损坏 ?调油泵对中
压路机液压系统故障诊断与检修
?主油泵轴端漏油 ?油泵壳体压力太高引 ?检查壳体压力，找出
起轴封损坏
原因并消除
?更换轴封
振动方面的故障
1.不能振动（双向）?补油压力？ ?补油压力过低，油 泵不能变量
?柴油机故障； ?操纵手柄不在中位；
?检修柴油机 ?置操纵手柄于中位
?油泵中位开关起用
驱动方面的故障
1. 不能行走 （前后双向）
?操纵软轴连接？ ?补油压力？
?补油压力过低
?检查和修理 ?测补油压力（G口） 是否正常 ?调节补油泵限压阀至 正常压力 ?补油泵限压阀故障，
小型压路机厂家关于压路机的维修保养事项
小型压路机厂家关于压路机的维修保养事项，从三个方面进行了简单的介绍。
同时还有更多的细节需要注意，这个时候就需要增加对相关知识的了解，在实际操作中进行适当的尝试，这样将有助于延长小型压路机的使用寿命。
小型压路机是众多压路机中的一种，它比其他的压路机要小巧的多，而且操作相对来说比较简单，如果想要压路机可以正常的运行，首先就要学会保养设备。
1、清理车身，将小型压路机里外清理干净，包括发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件，冲洗水箱、机油液压油散热器，气缸盖散热片和冷却通道，目的是监测有无渗漏现象，有助于加强散热：
2、注意观察小型压路机各连接部位螺栓是否齐全，有无松动或丢失，例如：发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，及时对松动的螺栓进行紧固，丢失的进行补齐：
3、将小型压路机出现的故障列一个表格，逐项进行排除，遵循的原则是由易到难，三包期限内建议选用原厂配件，配套而且质量可以得到保证，切记要保证维修质量，避免出现同样的故障。
尤其是安全故障隐患，要及时发现并处理：
同时，对小型压路机进行维护保养，要按使用说明书的要求，按时更换压路机防冻机油、齿轮油、液压油和冷却液。
按要求更换机油滤芯、柴油滤芯、液压油滤芯、液力传动油滤芯。
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XD120型压路机的故障处理方法
XD120型压路机的故障处理方法XD120型压路机是一种常用的地面工程设备，用于压实土壤、沥青混凝土和其他材料。
然而，由于使用条件不同或者长时间使用，XD120型压路机可能会出现一些故障。
下面将介绍XD120型压路机常见故障的处理方法。
1.发动机无法启动或启动困难：-检查燃油系统是否有足够的燃油。
-检查点火线圈、火花塞和点火线是否正常。
-检查发动机是否有足够的气缸压力。
-检查电池是否充电良好，并检查电路是否有故障。
2.发动机运行不稳定：-检查燃油系统是否有足够的燃油。
-清洁或更换空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器。
-检查点火线圈、火花塞和点火线是否正常。
-检查发动机是否有足够的气缸压力。
-检查发动机是否有冷却系统问题，例如冷却液是否充足、水泵是否正常。
3.压路机行走不正常：-检查液压系统是否有足够的液压油，并检查油中是否有杂质。
-检查液压泵和液压马达是否有漏油或损坏。
-检查行走马达以及行走链条的连接是否松动。
-检查行走制动是否正常，例如刹车片是否磨损、刹车系统是否有泄漏。
4.压路机振动不正常或无振动：-检查振动系统是否有足够的液压油，并检查油中是否有杂质。
-检查振动泵和振动马达是否有漏油或损坏。
-检查振动系统控制电路是否正常工作。
-检查振动轮、振动电机和连接件是否松动或损坏。
5.压路机的液压系统温度过高：-检查液压油是否正确选择，并检查液压油是否充足。
-检查液压系统中是否有过多的油泡。
-检查液压油散热器是否堵塞，清理或更换散热器。
-检查液压系统工作负荷是否过大，必要时减少工作负荷。
6.压路机的方向盘不灵敏：-检查方向盘液压泵和液压马达是否有漏油或损坏。
-检查液压管路和接头是否松动或漏油。
-检查方向盘系统控制电路是否正常工作。
以上是XD120型压路机常见故障的处理方法，根据具体情况选择相应的解决方案。
同时，在使用压路机时，注意定期进行保养和维护，及时更换液压油和滤清器，保持机器的良好状态，可以减少故障发生的可能性。
XD120型压路机的故障处理方法
XD120型压路机的故障处理方法1.压路机无法启动：-检查燃油是否充足，如果不足则加注燃油。
-检查电池电压是否正常，如果低于正常范围则更换电池或充电。
-检查发动机是否有火花，需要清洁或更换点火塞。
-检查起动开关是否损坏，需要更换起动开关。
2.压路机行走困难或无法行走：-检查行走液压系统是否正常，需要检查液压油是否充足，清洁液压油滤芯。
-检查行走传动链条或带轮是否损坏，需要更换损坏的部件。
-检查行走摩擦材料是否磨损，需要更换磨损的部件。
3.压路机振动功能失效：-检查振动液压系统是否正常，需要检查液压油是否充足，清洁液压油滤芯。
-检查振动传动链条或带轮是否损坏，需要更换损坏的部件。
-检查振动摩擦材料是否磨损，需要更换磨损的部件。
-检查振动电磁阀是否开启，需要清洁或更换电磁阀。
4.压路机转向困难：-检查转向液压系统是否正常，需要检查液压油是否充足，清洁液压油滤芯。
-检查转向传动链条或带轮是否损坏，需要更换损坏的部件。
-检查转向摩擦材料是否磨损，需要更换磨损的部件。
5.压路机工作时发生异响：-检查发动机是否正常运转，需要清洁或更换点火塞，检查排气管是否有堵塞。
-检查行走液压系统是否正常，需要检查液压油是否充足，清洁液压油滤芯。
-检查振动液压系统是否正常，需要检查液压油是否充足，清洁液压油滤芯。
-检查转向液压系统是否正常，需要检查液压油是否充足，清洁液压油滤芯。
6.压路机使用过程中过热：-检查发动机冷却液是否充足，需要补充冷却液。
-检查发动机风扇是否正常运转，需要更换风扇。
-检查冷却系统是否有堵塞，需要清洗冷却系统。
7.压路机无法停止：-检查刹车液压系统是否正常，需要检查液压油是否充足，清洁液压油滤芯。
-检查刹车踏板是否卡住，需要清洁或更换刹车踏板。
-检查刹车片是否磨损，需要更换磨损的刹车片。
以上为XD120型压路机常见的故障处理方法，但在实际情况中可能会有其他不同的故障，需要根据具体情况进行判断和处理。
压路机常见故障两例-精品文档
压路机常见故障两例故障现象一：振动轮不振动1．现象接通电磁阀的电路时，振动轮不振动。
2．原因分析振动压路机激振液压马达的油路是通过电磁阀的电磁线圈通电后产生磁力，驱动铁芯使控制阀的滑阀移动，以接通液压马达与油泵的压力油路和回油路。
液压马达在压力油的作用下转动，并带动振子激振。
如果接通电路开关后振轮不振动，可能是液压马达的压力油路没有接通之故，其原因是：(1)电路故障电磁阀的电源电路断路或电磁线圈损坏，不能驱动换向阀的滑阀与阀体相对滑移，故不能接通液压马达的压力油路而不振动。
(2)换向阀故障滑阀被机械杂质卡死在关闭位置，使电磁阀难以驱动，造成液压马达不能将油路接通，则压路机不振动。
3．诊断与排除检查电路另用一根导线，一端搭接在电源，另一端触动电磁阀线圈火线接柱，若电磁阀动作或振动轮起振，说明电源电路中断，应逐段回退检查，查出后予以排除。
如果通过上述搭接振动轮还不振动，再将电磁阀拆下用手推动滑阀，其振动轮起振，说明电磁阀线圈损坏，也可用根带电的导线与电磁阀火线接柱刮火，若无火花，说明电磁线圈断路或线圈的搭铁线断路。
若出现小蓝色火花，说明电磁线圈正常，但仍不振动，可能是滑阀被机械杂质卡死所致，应进一步查明并对症排除。
故障现象二：转向不灵或失灵：1现象：压路机转向不灵是指转向轮转向时迟缓无力。
转向失灵时，转向轮不转向。
2原因分析：由构造和工作原理可知，三轮压路机（以三轮两轴静碾压路机为例）的转向系是液压转向系，它是将发动机的机械能通过油泵转换为液体压力能，又通过油缸转换为机械能，使转向轮摆动。
压路机的转向轮转向灵活与否，其主要取决于液压转向系统内的油液压力大小和转向部分的自身摩擦阻力大小。
如果液压转向系统内的压力减小，则输出的机械能也就减少，从而引起转向轮摆动无力，即转向不灵；液压转向系统内的油液压力正常，但转向部分的自身摩擦阻力过大时，也会引起转向轮摆动无力，甚至失灵；当转向轮转向遇到地面阻力过大时，也会造成转向迟缓。
压路机的故障成因分析
压路机在使用过程中与土壤、路面材料等作业对象以及不同部件之间产生互相作用，导致受载、磨损、生热，腐蚀使零件的尺寸、配合间隙、相互位置等发生变化。
因此压路机在使用过程中，随着时间的延长，其技术状况逐渐变坏，直至不能履行规定的功能，即产生故障。
压路机在使用过程中，故障成因之一是由于机构本身，在工作过程中，组成元件间相互作用的结果，导致机件磨损、塑性变形、疲劳破坏。
二是使用、维护或保管不当，压路机工作环境条件恶劣，造成机件的腐蚀损坏。
三是偶然的因素，技术状况变差，发展成故障。
压路机在使用过程中由于过载的作用，零件的质点位置发生变化，使零件要素的形状和位置也产生变化而不能自行恢复的现象称为塑性变形。
压路机零件塑性变形主要表现为弯曲、扭转等。
零件变形后，易使压实机械出现异响等故障。
压实机械在工作过程中，零件在较长时间内由于交变载荷的作用（特别是振动压路机），产生裂纹，直至最后断裂或点蚀的现象称为疲劳破坏。
疲劳损坏多发生在承受交变载荷的齿轮、轴承、轴类、弹簧类以及杆类等零件上。
由于交变接触压力的作用导致零件表层硬化出现初始裂纹，加之润滑油进入裂纹内产生压力的作用使裂纹扩展，直到最后产生表层硬化出现初始裂纹，加之润滑油进入裂纹内产生压力的作用使裂纹扩展，直到最后产生断裂或凹坑。
齿轮疲劳损坏经常表现为点蚀或齿轮折断；轴承疲劳损坏常表现为点蚀，导致轴承不能做正常滚动；轴类、杆类、弹簧类等零件的疲劳损坏常表现为折断。
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2
操作前检查
每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无 泄漏现象，确认正常后，方可启动；
3
操作室规范
驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷 运转；
4
工作时准则
人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾 土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。
Thanks.
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必须将踏板踏到底，使离合器完全脱开，在操纵时网站建设公司，必须防止使离合器处于半离合半接合状态，以免将离合器烧坏。经常检查主离合器，避 免摩擦片和压板的表面沾染油污。 二、变速箱保养 变速箱每季至少清洗一次，清洗时，首先在热状态下，停车拧开变速箱侧端的放油螺塞，把箱内润滑油放出，再把油塞拧上，箱内灌入煤油，起动柴油机， 使变速箱低速运转2-3分钟，停车放掉煤油广告策划公司，清洗油塞并拧到变速箱上，(过细：必须将煤油清放干净，以免润滑油与残留煤油混合而失去润 滑效果)，然后再加新润滑油，加至油面到油尺的标志线。变速箱用20号齿轮油。必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在 适当的位置，以免引起脱档事故。要经常过细检查变速箱各密封处的渗漏情况，如果密封件损坏要及时替代。要经常检查变速箱与机架联接螺栓，必要时 拧紧，勿使松动脱落。 三、振动轮保养 振动轮每1000小时替代一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损；检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。 保养时替代振动轮润滑油，换油时应过细清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量 的钙基质润滑脂。 四、侧传动保养
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小型压路机
01
02
应用范围 保养工作
03
04
安全操作准则 常见的故障分析
小型压路机的应用范围
01
小型压路机的应用范围
1、园林景观，住宅景观，高尔夫球场的应用。对于景观区来说，大型压路机确实不够天真， 景观的建设更看重风格的设计，并不是所有地方都要压实，高尔夫球场的建设也一样，所以都 会用到振动压路机。 2、人行道的压实，路面的养护。开着大型压路机去做公路养护显然不合适。像人行道的铺设，
04. 小 型 压 路 机 常 见 的 故 障பைடு நூலகம்分 析
1、小型压路机行走时不能变速 其压路机的变速机构分为两种，一种是靠变量马达实现变速，另一种是靠定量马达和变速箱实现变速。 (1)变量马达机构的不能变速是由于变量马达的排量控制机构不能正常打开或出现故障产生的，首先要检查行走速度控制开关是否良好，变速电磁阀是否正常，并在 电磁阀部位测量电路是否通畅，保证电磁阀能顺利打开并接通变速控制油路，保证其压力正常(其压力为补油压力)。如上面一切良好，则马达损坏。 (2)定量马达变速箱机构的不能变速，其判断相对简单，如定量马达工作压力正常，则是变速箱损坏，将其恢复即可实现变速。 2、小型震动压路机不震动是什么原因 小型震动压路机出现不震动的原因，多半是由于甩块的轴发生了问题，而这种问题很多种也都是由于焊接甩块的时候，可能出现某些小问题才导致震动压路机不 震动的原因。还有一种原因就是电磁离合器的问题，另外还有采用汽油机的小型压路机油门线如果出现了问题的话，也会造成压路机不震动的结果发生 3、小型压路机散热的问题 对于操作小型压路机的技术人员来讲，应明白机械工作时散热效果不佳会直接影响机械的寿命或零部件的损坏。 小型压路机遇到冷却液温度过高导致液压系统无法正常散热时，应判断冷却液温度散热箱温度是否正常，并更换散热箱中的冷却液。更换冷却液后再次出现高温现 象，应是散热箱内置储液罐溢漏，需要及时清理或更换散热箱中的零部件。
沟进边缘的压实，还有公路边角的沥青压实，都必要用到小型振动压路机。
3、狭小施工地段或对重量敏感场合，振动压路机都能够高效天真的完成操作要求，它的作用 是无可替换的。
4、在公路管道或者是桥台进行回填的时候，这个时候可以用振动压路机和大型压路机共同作
业。因为振动压路机有特大水箱，可以避免往返运水，虚耗作业时间。而且操作振动压路机是 特别很是恬逸的，它的把手都是采用可折叠的，既方便操作也方便储藏。
侧传动由于转速低，负荷大，又易受灰尘泥砂的沾染，应经常过细检查其润滑情况，定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢清除，并涂上一层新的钙基润滑
脂，以免发生损坏事故。
03.小型压路机的安全操作准则
1
操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操 作；
02.小型压路机的保养细节
一、主离合器保养 主离合器除随时过细调整其操纵机构外，还应过细检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内，并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4～0.7毫米)。主
离合器接合和脱开时均应平稳缓和，不得用力过猛，离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置，使离合器完全接合，离合器在脱开时关键词排名优化，