大模板工法总结

现浇砼结构中大模板的施工工法

一、前言

随着社会经济发展地不断增速，建筑业作为国家经济的主导产业，其本身亦在不断发展，不断自我更新。逐渐由上世纪的人海战术转变为机械化、技术化、专业化的运转模式。

在当前形势下，改进在施工过程中使用到的施工机械和料具，对于加快施工进度、加快资金流动速度、提高工程施工质量和技术含金量等有不可估量的作用。

下文着重就施工用大模板的要点进行详细阐述。

二、特点

大模板主要特点：模板采用起重机械整体装拆吊运，施工速度快，效率高；浇筑的混凝土表面平整光滑，综合技术经济效益较好；现浇外墙的外模板可加装饰图案；减少现场装饰工程的湿作业；单块大模板的面积受起重机械起重能力的制约；由于大模板迎风面大，因此在超高层建筑中的应用受到一定限制。

三、适用范围

大模板主要应用于高层建筑剪力墙结构及筒体结构的墙体、大截面柱以及工业建筑大块墙体的施工。

四、工艺原理大模板是采用定型化设计与工业化加工制作而成的一种工具式模板，其单块面积大，易于拼装。大模板按其所用材料及制作方式的不同，可分为全钢大模板、钢木大模板及组合大模板。我公司生产的全钢大模板由40X 80空腹方钢与L40X 4角钢焊接，再背焊6mm厚钢板组成，容易装拆，垂

直度易保证，刚度强度好，周转次数多，拆模后的砼观感质量好。

五、工艺流程及操作要点

该技术工艺流程及操作要点如下：

绑扎墙筋十焊限位条十门窗模安装-铺设管线二隐检F安内

模卜安外墙模+模板调整、找垂直度、固定-自—| - |监理验收

六、材料

大模板采用厚度为6mm的钢板制作，钢模板自带纵、横肋，纵肋为80 X 40的方钢，间距为300mm横肋为双10#槽钢，间距950mm 模板的规格以房间的尺寸为标准，采用整面墙组装式大模板（结合塔吊不同吊距上的吊重，大模板过长时可多块组装）；电梯井组装成整体筒模。

大模板固定采用斜向钢管与地锚连接。垂直方向第一道距模板下口

250mm向上间距950mn一道；水平方向距模板侧边250mn,间距700mm内外墙均采用定制锥形大模螺杆。

螺杆长度二墙柱厚度+2X 20cm

地下室外墙使用止水螺杆，详见下图：

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七、机具设备

1、大模板：钢制大模，高度3m

2、符合要求的施工用塔吊；

3、连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、锥形螺栓、止水螺栓等;

4、支撑件：钢管、木方、扣件、可调支撑等；

5、脱模剂：油性脱模剂（柴油：机油=7: 3）;

6、主要工具：锯、扳手、线坠、靠尺、卷尺、海绵条等。

八、劳动组织和安全

1、大模板采用© 48钢管搭设架子存放并满足自稳角的要求，一般大模板面与垂线间的夹自稳角》15度为宜。

2、大模板要存放在专用堆放架，堆放架应设有锚桩。就稳后，及时采用铁丝与专用堆放架捆牢，不允许大模堆放在楼层的外墙部分。

3、大模板起吊前，应检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否有横向裂纹和受荷变形，并满足吊环要求。

4、大模板起吊前，应将吊车位置调整适当，与大模板在同一垂线上，做到稳起稳落，就位准确。严防模板大幅度摆动或碰撞其他模板。并且大模下必须挂设缆风绳。拆吊外墙模板，应先拆外墙外侧模板，后拆内侧墙模。

5、拆吊片式（无支座）外墙大模时，先将吊钩钢丝绳微微绷紧，先吊一侧的单块钢大模，另一侧大模临时固定好，然后拆除对拉螺栓，经检查无误，且与墙体完全脱离后方准起吊。

6、利用机械吊装大模板时，应有专人指挥，塔吊臂下严禁站人，就

位人员待模板落到1n以内方可靠近扶住就位。

7、大模板起吊后迅速旋转至大模堆放架范围，大模下放严禁加速下

滑及紧急刹车，以免造成安全隐患。

7、大模堆放区应设置围栏，并挂上明显标志牌，禁止非作业人员入

内。

8、风力超过五级和大雾天不得安装、拆除大模板。

9、传递各种料具前，必须左右环顾，做到“三不伤害”原则。

所有工作人员必须佩带安全帽，穿胶鞋或平底鞋，严禁穿高跟鞋。

10、进入现场必须佩带安全帽、安全带，在高空作业时必须系好安全带，尤其在邻边、临口作业时必须要有安全防护。

11 、大模起吊重量不得超过塔吊在该大模支设部位的极限吊装能力

（即极限菏载），且不得两块同时起吊。

12、在进行大模板安装及拆除施工时，以500m2左右一施工段，仅需投入木

工1 2人，信号工2 人，塔吊司机1 人。

九、质量要求

本工法必须执行现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-

2002）。

1 、模板施工质量标准：

（1）模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇

筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

(2)模板接缝必须严密，不得漏浆；模板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。

(3)模板的穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时要防止直接冲击洞口模板, 保证洞口两侧混凝土对称下料。

(4)模板施工质量允许偏差控制标准:

2、模板施工质量保证措施：

(1)模板工程必须把好三道关：进场验收关、清理关、检查验收关。

模板进场后，必须对模板的构造、平整度进行验收，经验收合格后方可使用；每次模板支设前，必须将模板表面清理干净，并对各种状态的模板进行挂牌标识（清理合格、清理待检、未清理），清理合格的模板方可继续使用；模板支设完成后，必须对模板的垂直度、平整度、接缝严密性、模板支撑进行认真检查。

（2）严格执行“三检”制，按模板工程质量控制流程图对模板工程进行质量控制，模板工程质量控制流程图见附页。

（3）认真执行施工样板及挂牌施工制度：对模板的清理、支设均要先做样板，总结样板施工的优点及存在的问题，并进行现场交底，然后方可大面积施工；施工过程要挂牌，标明施工部位、操作人、责任人。

（4）严格执行公司质量奖罚制度，每一施工段、每一道工序均由质量员根据现场抽检结果进行评分，并根据评分情况进行奖罚。

3、模板施工质量通病与防治