井口装置及采油树讲座共112页
井口装置及采油树讲座
油管头的压力等级
APl 标准系列中油管头的工作压力有：
7.0 、13.8 、20.7 、34.5 、69、103.4 、138Mpa （1000 、2000 、3000 、5000 、10000 、15000 和20000psi ）几种。 油管头最小工作压力等于井口关井压力。一般在完 井时选择额定工作压力等于地层破裂压力的油管头。 油管头的额定工作压力应与油管悬挂器的额定工作 压力相匹配。
1、套管头
1、套管头 2、套管悬挂器 3、油管头 4、油管悬挂器 5、转换连接和转换法兰 6、悬挂器的固定螺丝。 7、测试孔和控制管线入口
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图3 套管头结构
套管头（图 3 ）连接套管柱上端，由套管悬挂 器及其锥座组成，用于支承下一层较小的套管 柱并密封上下两层套管间的环形空间。套管头 悬挂器座的上端通常与一个上法兰连接,下端与 一个四通连接，而四通下部又焊接一个下法兰， 具有上下法兰和两个环空出口，从而构成一个 套管头短节。 海上油田的井一般有多层套管及环形空间，由 此有多个套管头。最下部套管头安装在隔水导 管顶端，其上法兰与中间套管头的下法兰相连 接，其下端是螺纹或焊接滑套。中间的套管头 的上下法兰分别与上下套管头连接。最上部套 管头的上下法兰分别与油管头的下法兰和下面 一级的套管头的上法兰连接。图4 为海上某油 田采用的套管头。其中339.7mm(13 3/8in) 套管 头与 508mm(20in) 套管头合成一个整体 , 称为带 卡瓦和预备焊接套的启动头。最下部套管头尺 寸范围为179.4~539.8mm (7 1/16 ~21 1/4in), 用 来支承114.3~406.4mm (4 1/2~16in) 的套管。中 间套管头上下法兰尺寸范围179.4~539.8mm（7 1/16~21 1/4in ），用于支承 114.3~339.7mm （ 4 1/2~13 3/8in ）的套管。API 套管头及油管头法 兰尺寸及其所支承的套管尺寸的匹配见表4。
【2019年整理】井口装置及采油树讲座2
3000
5000 10000 15000 2000 3000 5000 10000 15000 2000 3000 5000 10000 2000 3000 5000 10000 5000 10000 2000 3000 5000 10000
8-5/8
8-5/8 8-5/8 8-5/8 10-3/4 10-3/4 10-3/4 9-5/8 9-5/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 11-3/4 16 16 16 16 18-5/8 18-5/8 20 20 20 20
1、套管头
1、套管头 2、套管悬挂器 3、油管头 4、油管悬挂器 5、转换连接和转换法兰 6、悬挂器的固定螺丝。 7、测试孔和控制管线入口
2019年4月6日 监督监理技术公司 16
井口装置及采油树讲座
图3 套管头结构
套管头（图 3 ）连接套管柱上端，由套管悬挂 器及其锥座组成，用于支承下一层较小的套管 柱并密封上下两层套管间的环形空间。套管头 悬挂器座的上端通常与一个上法兰连接,下端与 一个四通连接，而四通下部又焊接一个下法兰， 具有上下法兰和两个环空出口，从而构成一个 套管头短节。 海上油田的井一般有多层套管及环形空间，由 此有多个套管头。最下部套管头安装在隔水导 管顶端，其上法兰与中间套管头的下法兰相连 接，其下端是螺纹或焊接滑套。中间的套管头 的上下法兰分别与上下套管头连接。最上部套 管头的上下法兰分别与油管头的下法兰和下面 一级的套管头的上法兰连接。图4 为海上某油 田采用的套管头。其中339.7mm(13 3/8in) 套管 头与 508mm(20in) 套管头合成一个整体 , 称为带 卡瓦和预备焊接套的启动头。最下部套管头尺 寸范围为179.4~539.8mm (7 1/16 ~21 1/4in), 用 来支承114.3~406.4mm (4 1/2~16in) 的套管。中 间套管头上下法兰尺寸范围179.4~539.8mm（7 1/16~21 1/4in ），用于支承 114.3~339.7mm （ 4 1/2~13 3/8in ）的套管。API 套管头及油管头法 兰尺寸及其所支承的套管尺寸的匹配见表4。
井口装置及采油树讲座解析
符合这个要求的井口本体称为全开孔径。
本体最小垂直全开通径与下部所接套管的最大 尺寸应符合表3 的对应关系。
表3 本体最小垂直全开通径和套管最大尺寸
2020年10月30日
监督监理技术公司
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表3 本体最小垂直全开通径和套管最大尺寸
公称连接器 连接器公称尺寸和通径 in
7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16
17 20 23 29 38 38 24 32 36 40 49 40.5 40.5 51.0 53.5 53.5 54.5 61.0 72.0 60.0 65 84 84 84 87.5 87.5 94 94 94 94
规定通径直径③ in
6.413 6.331 6.241 6.059 5.795 5.795 7.972 7.796 7.700 7.600 7.386 9.894 9.894 9.694 8.379 8.379 12.459 12.359 12.191 10.616 15.062 14.822 14.822 14.822 17.567 17.567 18.936 18.936 18.936 18.936
目录（一）
一、井口装置的主要技术要求
1、井口装置的钢材特性 2、额定工作压力 3、材料
4、垂直通径
2020年10月30日
监督监理技术公司
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1、井口装置的钢材特性
井口装置的主体及其配件大部分由钢制成 其钢材特性应等于或大于表1中的规定 应能够在规定的额定温度环境中使用
2020年10月30日
材料级别
AA——一般工况 BB——一般工况 CC——一般工况 DD——酸性工况 EE——酸性工况 FF——酸性工况 HH——酸性工况
井口装置简介ppt
套管头四通
套管头连接套管柱上 端,由套管悬挂器及四通, 阀门等组成,用于支承下 一层较小得套管柱并密封 上下两层套管间得环形空 间,由套管悬挂器承受所 悬挂套管管柱重量。
油管头四通(套管四通)
油管头四通安装在套管头得上 端,由油管悬挂器及其锥座组成,用于 支承油管柱,并密封油管与生产套管 间得环形空间。
单油管采油树:
双油管采油树:
单油管采油树安装在单油管完井得井口装置上。
双油管采油树安装在双油管完井得井口装置 上,用于两个油层同时而又独立开采得生产控制。 双油管完井就是在同一个生产套管中下入两根平行 油管柱或两根同心油管柱,通过双管封隔器或单管 封隔器对两个油气层段进行分隔。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
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井口装置操作与使用
井口装置得主要有各种阀门组成,用来 远程与近程控制各种流动介质得切断、导 通、流动方向、流量控制等,一般包括:手 动平板阀、地ຫໍສະໝຸດ 安全阀、节流阀等。手动平板阀
工作原理:
地面安全阀
工作原理
地面安全阀就是利用远程 动力源控制系统得开关,控制阀 门得驱动装置,带动驱动杆使阀 板与阀座通孔得位置发生变化, 用来切断与导通阀门得通道,进 而控制通道内得石油、天然气、 泥浆等可流动介质得截止与导 通。
油管四通
电缆密封机构 电缆孔密封堵头
采油树帽
1、采油树帽内带有提升螺纹,用 于背压阀送入取出工具得连接,用 于采油树得提升与井下作业管线 连接。 2、当油管内含腊时,可卸去采油 树帽顶盖,通过清蜡阀,主阀进行刮 腊操作。
海上平台采油树得分类:
分体式
整体式
海上平台采油树得分类:
自喷井采油树 电潜泵井采油树 气举井采油树 螺杆泵井采油树 注水井采油树 气井采油树
井口装置各部件的作用与采油树的维护保养
井口装置各部件的作用与采油树的维护保养（一）、井口装置各部件的作用1、胶皮阀门胶皮阀门的作用（抽油机井）主要有以下三点：（1）、当刮蜡测试工具上升到防喷管时切断井下的压力。
（2）、当工具是否已升到防喷管情况不明的情况下，关闭闸门，如果工具正在井下也不致关断钢丝使工具掉落井中。
（3）、在抽油井中，关闭此胶皮闸门方可加光杆密封填料。
2、测试闸门测试闸门（250型）主要用以连接胶皮闸门便于测压、试井等。
3、小四通小四通主要以连接测试闸门与总闸门及左右生产闸门。
它是油井出油、水井测试等必经通道。
4、总闸门总闸门的作用是开关井以及在总闸门以外设备的维修时切断井底压力。
5、大四通大四通是油管套管汇集分流的主要部件。
通过它密封油套环空、油套分流。
大四通外部是套管压力，内部是油管压力，下部连接套管短接。
6、套管短接套管短接上部与四通下法兰螺纹连接，下部与套管连接，并可根据井场的高低，作业施工时调整套管短接来达到提高或降低的要求。
7、表层套管与油层套管之间的环形钢板表层套管与油层套管之间的环形钢板主要作用是连接密封生产套管及表层套管，使采油树不振动，并将部分油层套管重量传递给表层套管，经表层套管进一步传递到大地上。
（二）、采油树的维护保养采油树的维护保养内容是：保持设备清洁无渗漏、无油污、无锈、无松动、无缺件、无部件开关灵活好用。
下面仅以250型闸板闸门为例进行讲述。
1、250型闸板闸门的组成采油树闸板闸门的组成主要由阀体、大压盖、闸板、丝杠、推力轴承、手轮、压盖等组成。
250型闸板闸门的作用就是开通和截止流程。
2、250型闸板闸门易发生的故障及维修（1）、更换闸门推力轴承与铜套。
将闸门开大，卸掉手轮压帽、手轮及手轮键，再卸掉轴承压盖，顺着丝杠螺纹退出铜套，取出旧轴承，换上新轴承加上黄油。
将铜套装在丝杠上，顺丝杠螺纹装入到闸门大压盖中，装好轴承压盖、手轮及手轮键和手轮压帽，擦净赃物。
（2）、更换闸门丝杠的“O”型密封圈（闸板）。
井口装置及采油树
【井口装置及采油树】井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等【井口装置及采油树】-->【套管头】套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。
·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构·套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式·配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）·侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接【井口装置及采油树】-->【油管头】油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。
·侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口·油管头可根据需要设置背压螺纹带电缆穿越和控制管线的普通型油管头油管头【井口装置及采油树】-->【采油树】采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置·可根据需要设计成普通型或整体式结构·可配备气（液）动安全阀·可为单翼式或双翼结构型式·根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构整体式采油树分体式采油树【井口装置及采油树】-->【注水井口】主要技术规范·额定工作压力：2000-5000PSI·公称通径：2 9/16"·额定温度级别：L.U(-46度～+121度)·产品材料级别：AA～EE·总体连接方式：法兰、卡箍·配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀【井口装置及采油树】-->【热采井口】该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。
钻井及井口装置培训资料
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3 油管悬挂器 （1）用途：用以悬挂油管，密封油，套管环空和连接采油树。为释放可能几句在油管 和套管柱之间的压力提供出口，还可以向井内泵入流体，是采油（气）井口装置的一 个重要组成部分。 （2）型号：过程 石油和天燃气埋藏在地下几百米到几千米深度 不等的有孔隙，裂缝或溶洞的岩石中，为了寻 找和开发石油，天燃气，从地面向地下的油气 层之间，钻凿出一个通道的过程称之为钻井。 当确定钻井位置后，依靠钻机的动力带动钻杆 和钻头旋转，钻头逐次向下破碎岩层，形成井 筒，钻井井眼大小是由钻头大小来决定的。钻 头在破碎岩层的同时，通过钻杆向地下注入钻 井液，将钻头在破碎地层而产生的大量岩屑由 循环的钻井液带到地面，地面的固控装置将钻 井液中的岩屑清除后，通过钻井泵再次将钻井 液打入井内。钻进的过程 即钻头破碎岩石， 及钻井液通过循环不断携带出钻屑并形成井筒 的过程。
钻井及井口装置知识培训
职均
1
钻井及井口装置常识
在油气田勘探开发中，需要钻不同类型的油井，随着井眼的 加深，和井下地质情况的不同，要用不同尺寸套管巩固井壁，每 下一层套管，都需要在井口悬挂和密封，悬挂和密封套管的装备 就是套管头。钻井过程中，为了有控制可能出现的油、气、水显 示，在套管头上又安装了钻井四通，防喷器，节流管汇，压井管 汇，这就是通常说的井控系统。当一口井钻完需要测试和投产时 卸掉防喷器，安装油管四通，采油树等试采井口，套管头在一口 井上从始至终安装在井口，是一项非常关键的设备。
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（3）套管头类型：
A、焊接式套管头：这种形式的套管头与套管靠内外两道焊口密封，焊缝之间有 一试压口，这种套管头安装时焊接要求较高，因而费工费时。 B、CQS- SL底部连接， 这是一种比较简单的反卡瓦型连接，不需要焊接作业， 因而现场安装非常简便宜行。它采用ES橡胶密封。这种连接可承压10000PSI， 并可重复使用。
自喷井井口装置简介
油田生产安全技术：第五章采油生产安全技术第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。
如图1、图2、图3所示。
图1 螺纹式井口装置1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头；8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管图2 法兰式井口装置1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头；8、9—套管头；10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管图3 卡箍式井口装置1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头；7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管1．悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。
(1)套管头套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。
表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。
油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。
法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。
近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。
(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。
在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。
顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。
(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。
井口采油设备安全操作培训教材
井口采油设备安全操作培训教材采油设备管理采油设备管理培训讲义本课程主要讲:井口设备、电动清蜡设备、压力容器、抽油机设备的基本构成及原理，设备的日常维护保养和方法以及设备维护、操作时的安全注意事项。
学习目的1、要求员工掌握井口设备、采油树结构、各部件名称及作用2、要求员工掌握基本概念第一章井口设备本章重点:自喷井井口装置中的采油树结构、各部件组成作用。
自喷井清蜡设备。
为了保证油井的正常生产及稳产高产，就必须在井口和站(间)安装一些设备，如采油井口控制设备、站(间)设备、集输设备等。
井口设备分:井站(间)设备、自喷井井口装置、自喷井清蜡设备。
1、井站(间)设备—就是在井口和站(间)内安装的一些能控制、调节油气产量，对油气进行(加温)外输的设备。
2、自喷井井口装置—它包括套管头、油管头、采油树三个部分，即由悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成。
其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。
但是新疆油田公司常用的是法兰式井口装置。
3、自喷井电动清蜡设备--电动绞车、配电盘、地面电缆等组成。
第一节采油树一、基本概念1、套管头—用于悬挂各层套管、密封各层套管环形空间，安装在套管拄顶部或另一套管头的上部。
2、油管头--用于悬挂油管，密封油管-套管环形空间，安装在最上层的套管头或最小套管挂上的部件。
3、采油树--用于控制油井生产和进行日常维修作业，安装在套管头上部连接法兰上的各种阀门、三通、四通、油管挂和油嘴等总称。
4、自喷井—依靠地层本身的能量使地下流体喷出地面的井。
5、油嘴—用于控制油井压力，调节流体流量的一种中心有圆孔的节流器。
6、油样—井口取的脱气原油样品或油层条件下高压物性取样得到的原油样品。
7、液样—为进行含水等分析取自喷井口或管线中的液体样品。
8、井口压力—套管压力和油管压力的统称。
9、套管压力—井口套管和油管环形空间内的压力。
10、油管压力—流动压力把油气从井底经过油管举升到井口后的剩余压力。
11、回压—克服下游流动阻力所需要的起始压力。
油气井井口装置课件
2)油管挂本体、套管挂本体、阀杆、顶丝、阀板和阀座选用的 材料应符合表9-7内有关材料的规定。 3)金属垫环材料的硬度应符合表9-9的规定。
四、油管头的统一要求 1．油管头结构
油管头通常是一个两端带法兰的大四通，它安装在套管头 的上法兰上，用以悬挂油管柱，并密封油管柱和油层套管之间 的环形空间。它由油管头四通及油管悬挂器组成。
油管头一般有两种类型：1)上下带法兰的装置；2)上带法 兰和下带螺纹的装置(图9-24和图9-25)。
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2019/9/16
2．油管悬挂器 油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形中间
的一种装置。
(3)水力活塞泵井采油树 及油管头
由于国内水力活塞 泵井大多采用开式动力 循环系统，其采油树及 油管头多是用自喷井采 油树改装而成，如单管 水力活塞泵采油树及油 管头。结构如图9-11所 示。
水力活塞泵(或射流泵)采油树及油管头的功能是： 1)将动力液注入油管道行正循环，使水力活塞泵下入井中 并运转，动力液与采出液混合采出； 2)将动力液注入套管进行反循环，将水力活塞泵从并中起 出； 3)起下泵时，固定和捕捉水力活塞泵； 4)关闭动力管线，拆卸泵时使油管泄压和排出油管中的气 体。
(4)气举采油井采油树及油管头 气举采油是将加压的天然气注入井内，降低井筒液柱压
力，减少对油层的回压，以便将井下流体举升至地面，这是人 工举升采油的主要方法之一。
气举采油可分连续气举和间隙气举两种方式。油层压力 高、供液能力强的油井可采用连续气举，若油层压力低或供液 能力不强的油井，则可采用间隙气举的方法。
抗硫采油(气)井口装置讲座
特点及分类：
用途： 抗硫采油(气)井口装置用于自喷油 （气）井，既能作为生产井口，也 能作为压裂、酸化及其它作业时的 井口。
2.1
2.2
特点：
与油管连接采用螺纹连接，悬挂油 管既快速又方便。 2.2.2 油管挂采用橡胶复合密封结构，还 可使用金属密封，増强了产品的密封性 能。 2.2.3 设计有防磨套及试压取出工具，方 便防磨套的取出和对井口装置进行试压。 2.2.4 上法兰设计有试压、二次注脂装置。 2.2.5 采油树主阀和油管头侧翼阀门设计 为两只阀门，增大了抗硫采油(气)井口 装置的保险安全性。
五、抗硫采油(气)井口装置的用途、结构及密封工作 原理 采油(气)井口装置由油管头和采油树组成。 5.1 油管头的用途、结构及密封工作原理： 油管头密封形式可分为橡胶密封（图2），橡胶、 金属复合密封（图3）； 5.1.1油管头的用途： 油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱上 的部件，用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间。 5.1.2油管头的结构： 油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平 行闸阀、连接件、压力显示机构等组成。 5.1.3油管头的密封工作原理： 5.1.3.1橡胶密封的油管头（见图2）的上密封由上法 兰、O形橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密 封圈、油管头本体构成；
KL
YY QY YS QS
4
采油树 采气树
三、抗硫采油(气)井口装置设计、制造和检验的 相关标准 3.1抗硫采油(气)井口装置设计制造执行中华人民 共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装 置和采油树规范》,GB/T22513-2008《石油天然气 工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树》和美 国石油学会出版的API 6A 第十九版《井口装置和 采油树设备规范》； 3.2在进行抗硫采油(气)井口装置检验时,执行中华 人民共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井 口装置和采油树规范》 GB/T22513-2008《石油天 然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树》 和美国石油学会出版的API 6A 第十九版《井口装 置和采油树设备规范》；
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井口装置简介ppt课件
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单油管采油树:
双油管采油树:
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单油管采油树安装在单油管完井的井口装置上。
双油管采油树安装在双油管完井的井口装置 上，用于两个油层同时而又独立开采的生产控制。 双油管完井是在同一个生产套管中下入两根平行油 管柱或两根同心油管柱，通过双管封隔器或单管封 隔器对两个油气层段进行分隔。
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井口装置操作与使用
油管头悬挂器座的上端通常与 一个上法兰连接，下端 与一个四通连接。 具有上下法兰和 两个环空出口。
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油管悬挂器
油管悬挂器是坐在油管头的锥座中，用于悬挂油管
柱，并在所悬挂的油管和油管头锥座之间提供密封。
海上油气田完井一般都下有井下安全阀，油管悬
挂器都必须有连接液控管线的通道，电潜泵还须有
井下放气阀通道和电缆穿越孔。
井口装置简介
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套管头四通
套管头连接套管柱上 端，由套管悬挂器及四通， 阀门等组成，用于支承下 一层较小的套管柱并密封 上下两层套管间的环形空 间，由套管悬挂器承受所 悬挂套管管柱重量。
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油管头四通（套管四通）
油管头四通安装在套管头的上 端，由油管悬挂器及其锥座组成， 用于支承油管柱，并密封油管与生 产套管间的环形空间。
道，进而控制通道内的石油、
天然气、泥浆等可流动介质的
截止和导通。
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节流阀
节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和 固定式节流阀；
可调式节流阀
固定式节流阀
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工作原理
●可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针
做上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变 化，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流 动介质的流量的作用；
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56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
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