非开挖修复方案

CIPP整体内衬及局部内衬

非

开

挖

修

复

方

案

施工单位：南京市给排水工程公司

目录

第一章工程概况

项目概括

按委托单位的要求，对直径400管道进行的CCTV检测，诺发现管道严重错位、腐蚀等缺陷，为防止排水不畅、发生沉管、影响厂区正常生产等事件发生，业主单位决定有针对性的对该存在问题的雨水管道进行整改修理。

工程范围

根据检测评估报告，并根据实际情况，计划修复

修复工法的选择

排水管道整改方法很多，主要传统的开挖重排和非开挖修复技术两大类。针对管道存在的问题，最简单、分为最直接的方法是采用开挖重新排管的方法。开挖排管存在诸多弊病：

（1）影响交通：开挖埋管需对道路开肠破肚，影响地面车辆通行，造成交通堵塞；

（2）增加社会成本：开挖埋管影响附近居民的出行，影响附近商业的正常运行，无形中增加了社会成本；

（3）施工工期长：开挖埋管需开挖路面，打钢板桩进行围护，开挖完成后还需恢复路面；

（4）管线保护：由于地下管线错综复杂，开挖前需详细管线调查，对附近管线需进行保护。

非开挖修复具有不需封闭道路、施工工期短、有利环境卫生、修复后管道过水断面损失小、甚至可以带水作业等优点。管道非开挖修复技术在国外运用较多，

常用的非开挖修复技术有局部不锈钢发泡筒法、CIPP翻转法、RIBLOC螺旋缠绕法等。

通过以上比较，该管道在厂区主干路上，开挖严重影响化工厂正常生产，并结合排水管网的特点，并综合考虑工程造价、施工工期等因素，建议：

对管道存在重大结构性缺陷或者多处以上中度结构性缺陷的管道，采用CIPP 翻转内衬工艺。

CIPP 厚度设计

根据ASTM相关技术标准，考虑埋深、道路荷载及地下水情况等相关参数，经计算如下：

第二章CIPP翻转内衬技术

CIPP翻转内衬法是指把涂有树脂的无纺布通过翻转的方式翻入管道，然后将树脂固化成型，最终成型后的树脂紧紧地贴在老管道内壁，形成新的管道内衬。国内外CIPP工艺很多，这里主要介绍成熟的凤凰工艺法。

凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介

凤凰工艺是内衬翻转法的一种，于上个世纪80年代起,在世界范围内广泛地运用在给排水，燃气及石油化工的管道翻新上,总计约有2,000,000米的管道通过凤凰工艺得到了更新。

凤凰工艺可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上,这些管道可以是供水管,排水管,供气管或油管等各种输配管道,其材质包括铸铁,钢,混凝土,塑料等等。凤凰工艺衬管可通过45度，甚至90度弯头（视具体情况而定），每次穿管长度可达几百米。

1．设计

凤凰工艺可以根据原有管道的情况和业主的实际需求,以美国ASTM F1216 标准为依据，将衬管设计成结构性衬管（完全不依托于原有管道，可以独立承受内压和外压），半结构性衬管（部分依托于原有管道，可以独立承受内压和地下水压）或非结构性衬管（可以独立承受内压，依托于原有管道承受外压）。2．材料

A 聚酯针孔毡

当衬管设计成结构性衬管或半结构性衬管时，在编织布衬管内加一层或多层聚酯毡，每层毡都缝成筒状可层层叠加。毡同树脂混合固化后形成的管壁可承受不同的外部压力。

B 聚合物涂层

根据管道输送媒介的不同，可选用不同的涂层。用于给排水管道更新的

涂层是低浓度聚乙烯(LLD-PE)。这种材料不仅有很好的防漏水性能,而且它光滑的表面使其可以减少水流带来的摩擦阻力，提高管道更新后的输送能力，同时这种材料经过食品卫生检验，完全可以用在饮用水。

C 粘合剂

用于自来水管道更新的粘合剂也是经过食品卫生检验，完全可以用在饮用水上的不饱和树脂。不饱和树脂拥有高度的柔韧性,这使它能够抵抗管道的移位和地面的震动,同时其强大的粘合力是其他任何一种粘合剂所不可比拟的。粘合剂由不饱和树脂和固化剂二部分组成，按一定的配比混合搅拌。

低密度聚乙稀涂层

充满树脂的针织毡

凤凰工艺的安装

1．施工准备

对施工现场进行勘查，确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。翻转方法根据ASTM F1216-03共有2种：一种是气翻，一种是水翻；本次工程采用水翻技术。然后确认翻转长度，对口径小于375mm的管线，其翻转长度主要受翻转工艺的限制；对口径大于375mm的管线，其翻转长度还受到如衬管大小，重量，运输能力，养护过程中的用水，完全加热以及翻转舱容量等因素制约。

2．衬管安装

南京给排水工程公司拥有ASTM F1216-03中规定的气翻和水翻2种翻转工艺，翻转工艺的选择视工程的具体情况而

定。

气翻只能用在压力管道的更新，一般适

用于衬管管壁较薄，口径小于DN900的管

道。水翻可用在压力管道和非压力管道的更

新，适用口径较大，但施工速度较气翻慢。

3．支管切割

衬管结束后的支管切割，可以通过人工从外部或内部（如果有足够空间）打开；也可以通过遥控机械手从内部打开。

4．管道末端处理

割除管道末端多余的衬管后，用快速反应不饱和树脂对管道末端进行处理。同时在衬管内壁安装不锈钢套环。该套环使衬管更紧密地贴在原管壁上。

5．维修养护

对于今后的维修养护或安装新支管，只需要用慢速切割机将衬管后的管道割断，在二边安装套环，然后用传统的连接方法连接。例如原管道是铸铁管的话，先在切割边装一个不锈钢套环，然后用新的铸铁T，铸铁套筒，铸铁法兰安装一个新的三通。

凤凰工艺水翻

1．管道清洗

当衬管设计成结构性衬管时，因衬管是不依赖于原管道的独立新管，清洗时只要将管内的垃圾清除即可。

通常清洗的方法有：高压水冲洗车冲洗（冲洗压力一般在100到200巴）；钢刷，活塞刷，清通器等机械方法。

2．翻转准备

A 材料准备

将不饱和树脂和固化剂混合搅拌，并倒入衬管内。当衬管口径较大或壁厚较厚时，所需的不饱和树脂量很大，需要特殊的搅拌机械将树脂搅匀并用泵泵入衬管内。