螺纹通止规基本尺寸与校正

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螺纹通止规尺寸标准

螺纹通止规尺寸标准螺纹通止规是机械制造中常用的一种连接零件的螺纹规格，其尺寸标准对于保证零件的互换性和连接质量至关重要。

在实际生产中，严格遵守螺纹通止规尺寸标准，对于提高产品质量、减少生产成本具有重要意义。

本文将从螺纹通止规的定义、标准尺寸、尺寸标准的重要性等方面进行详细介绍。

螺纹通止规是一种内外螺纹连接的零件，主要用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

螺纹通止规的标准尺寸是根据国际标准组织（ISO）制定的，主要包括螺纹直径、螺距、螺纹长度等参数。

在生产过程中，必须严格按照标准尺寸进行加工，以确保螺纹通止规的互换性和连接质量。

螺纹通止规的标准尺寸包括内螺纹和外螺纹两种类型。

内螺纹的标准尺寸是根据螺纹直径和螺距来确定的，通常采用公制或英制单位进行表示。

而外螺纹的标准尺寸则包括螺纹直径、螺距、螺纹长度等参数。

在实际加工中，必须严格按照标准尺寸进行加工，以确保螺纹通止规的互换性和连接质量。

螺纹通止规的尺寸标准对于保证零件的互换性和连接质量具有重要意义。

严格遵守螺纹通止规的尺寸标准，可以有效提高产品的质量，减少因尺寸不合格而带来的损失。

同时，标准化的尺寸也有利于降低生产成本，提高生产效率。

在实际生产中，对螺纹通止规的尺寸标准必须严格执行。

首先，对于螺纹通止规的加工设备和工艺必须进行严格的管理和控制，以确保加工出的螺纹通止规符合标准尺寸要求。

其次，对于检测设备和方法也必须进行严格的管理和控制，以确保对螺纹通止规的尺寸进行准确、可靠的检测。

最后，在使用过程中也要对螺纹通止规的尺寸进行严格的控制，以确保连接的质量和可靠性。

总之，螺纹通止规的尺寸标准对于保证产品质量、降低生产成本具有重要意义。

在实际生产中，必须严格遵守螺纹通止规的标准尺寸，以确保产品的互换性和连接质量。

只有这样，才能满足市场需求，提高企业竞争力。

螺纹通止规

例如检验孔的大小，按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通端，检验时，若止端能通过，说明孔径大了，不合格，且不能重加工；若通端不能通过，则说明孔径小了，也是不合格，但是可以通过重加工使之合格。
四、
螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。螺纹校对规通常分为 TS 校对规和 ZS 校对规。其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS 校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS 校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。即使其余技术指标合格也已经无意义了。由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。
用途一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求，分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。工作原理具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008 或 IEC60061-3:2004 标准规定容。操作方法具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008 或 IEC60061-3:2004 标准规定容。
通止规
通止规，是量规的一种。作为度量标准，用于大批量的检验产品。通止规是量具的一种，在实际生产批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量围的.在这个围的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．

螺纹规校准尺寸

81-125um 126-200um 201-315um 316-500um 501-670um
表7 参考JJG 888-1995
0.009 0.011 0.014 0.018 0.022
0.006 0.012 0.016 0.024 0.032
0.0125 0.0175 0.0210 0.0270 0.0330
使用三针时测力大小
螺纹规中径端d2=M-3d+0.866P
M:测得的含三针的直径；d:所选三针值
序号
规格
1 0-80UNF 2 1-64UNC 3 1-72UNF 4 2-56UNC 5 2-64UNF 6 3-48UNC 7 3-56UNC 8 4-40UNC 9 4-48UNF 10 6-32UNC 11 6-40UNF 12 8-32UNC 13 8-36UNF 14 10-24UNC 15 10-32UNF 16 1/4-20UNC 17 1/4-28UNF 18 1/4-32UNEF 19 5/16-18UNC 20 5/16-24UNF
表1
普通螺纹量规的中径公差TD2和有关的位置关系
工件内螺纹的中径公差 TPL ZPL WGO WNG
12-50um
0.006
0
0.0080 0.0060
51-80um
0.007 0.002 0.0095 0.0075
M。值通端 M。值止端最佳针径需查附表4
螺纹塞规现有三磨损极限针直径
10.8579
选用针径
最佳针径中经通端
中径止端 M。值通端 M。值止端最佳针径需查附表4
查表3 查表3
也可以查表1与表2 算得也可以查表1与表2 算得
1.732/1.466/1.443/1.333/1.155/1.128/1.047/1.010/1.008/0.917/0.866/0.815/0.733/0.722/0.577/ 462/0.458/0.404/0.289/

螺纹规的校检方法说明

间的距离。为了使轮廓影象清晰，需将立柱顺着螺旋线方向倾斜一个螺旋升角ψ，其值按下式计
算：
tgψ = np πd 2
式中 p——螺纹螺距（mm）； d2——螺纹中径理论值(mm)； n——螺纹线数。
测量时，转动纵向千分尺 10 和横向千分尺 6（图 1），以移动工作台，使目镜中的 A—A 虚线与螺纹投影牙形的一侧重合（图 4），记下横向千分尺的第一次读数。然后，将显微镜立柱反向倾斜螺旋升角ψ，转动横向千分尺，使 A—A 虚线与对面牙形轮廓重合（图 4），记下横向千分尺第二次读数。两次读数之差，即为螺纹的实际中径。为了消除被测螺纹安装误
2. 用三针测量外螺纹中径（1）根据被测螺纹的螺距，计算并选择最佳量针直径 dm。（2）在尺座上安装好杠杆千分尺和三针。（3）擦净仪器和被测螺纹，校正仪器零位。（4）将三针放入螺纹牙凹中，旋转杠杆千分尺的微分筒 4，使两端测量头 1、2 与三针接触，然后读出尺寸 M 的数值。
（5）在同一截面相互垂直的两个方向上测出尺寸 M，并按平均值用公式计算螺纹中径，然后判断螺纹中径的适用性。
图3
四、测量步骤
1. 擦净仪器及被测螺纹，将工件小心地安装在两顶尖之间，拧紧顶尖的固紧螺钉（要当心工件掉下砸坏玻璃工作台）。同时，检查工作台圆周刻度是否对准零位。
2. 接通电源。 3. 用调焦筒（仪器专用附件）调节主光源 1（图 2），旋转主光源外罩上的三个调节螺钉，直至灯丝位于光轴中央成象清晰，则表示灯丝已位于光轴上并在聚光镜 2 的焦点上。 4. 根据被测螺纹尺寸，从仪器说明书中，查出适宜的光阑直径，然后调好光阑的大小。 5. 旋转手轮 11（图 1），按被测螺纹的螺旋升角ψ，调整立柱 13 的倾斜度。 6. 调整目镜 14、15 上的调节环（图 2），使米字刻线和度值，分值刻线清晰。松开螺钉 15（图 1），旋转手柄 16，调整仪器的焦距，使被测轮廓影象清晰（若要求严格，可用专用的调焦棒在两顶尖中心线的水平面内调焦）。然后，旋紧螺钉 15。 7. 测量螺纹主要参数（1）测量中径螺纹中径d2是指螺纹截成牙凸和牙凹宽度相等并和螺纹轴线同心的假想圆柱面直径。对于单线螺纹，它是中径也等于在轴截面内，沿着与轴线垂直的方向量得的两个相对牙形侧面

螺纹通止规校对方法

首先校对塞规建立被校对环规的尺寸。

校对塞规也被叫做检验规。

检验“check”字样会打在柄部和头部。

他们应是修正型(truncated type),既有全形齿,又有修正齿部分。

他们的三元素(中径,半角,全角)均需按W级精度制造。

W级允许校对环规更接近产品极限的最大值和最小值,使得零件有最大合格比。

校对塞规在使用前必须检查是否公差正确,表面无划痕,堵塞,或其他缺陷。

如在校对规或环规表面发现有损伤,则应弃用,因为在可能的紧密啮合中,其中一只上的划痕可能刮伤或损坏另一只的表面校对规在有效中径部分必需保持合适的直线度。

他们在实际使用中,前端可能磨损较快。

无论如何请使用以下推荐程序以帮助延长校对塞规的直线度寿命1. Thoroughly clean both the ring and the setting plug in a good cleaning solution and jet blow dry ( or clean ultrasonically). Then visually inspect to make sure all foreign material in the thread has been removed and no nicks or burrs are present.彻底清洗环规与校对塞规,并吹干或超声波清洗。

然后观察所有螺纹内的外来物确认已被清除,并无划痕和毛刺。

2. Lubricate the setting plug with a thin film of light viscosity oil before inserting into the ring gage.用带清油的胶片润滑校对塞规3. Turn the locking screw counter-clockwise until it is loosened.反时针拧松锁紧螺钉4. Turn the adjusting screw clockwise, which opens the ring to a larger pitch diameter than the setting plug.顺时针调节螺钉,这使环规开口,并使中径比校对塞规的大。

螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准
螺纹通止规是一种用于测量螺纹的工具，它可以用来检验螺纹的尺寸和形状是
否符合标准要求。

螺纹通止规的使用对于保证螺纹连接的质量至关重要，因此有必要对螺纹通止规的检验标准进行详细了解和掌握。

首先，螺纹通止规的检验标准主要包括以下几个方面：
1.外观检查，螺纹通止规的外观应无明显的损坏、变形或者划伤，刻度应清晰
可见，无模糊或者缺失的情况。

2.尺寸检验，螺纹通止规的尺寸应符合国家标准或者行业标准规定的要求，包
括螺纹规的直径、长度、螺距等参数的测量。

3.形状检验，螺纹通止规的螺纹形状应符合标准要求，包括螺纹的牙型、牙距、牙深等参数的测量。

4.功能检验，螺纹通止规的使用功能应正常，包括螺纹规的操作灵活性、测量
准确性等方面的检验。

对于螺纹通止规的检验，可以采用目测、量具测量、影像测量等多种方法进行。

在进行检验时，需要严格按照标准操作规程进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

在实际生产中，螺纹通止规的检验是非常重要的，它直接关系到螺纹连接的质
量和可靠性。

因此，我们必须严格按照标准要求进行检验，确保产品质量符合标准，避免因螺纹质量问题而引发的安全事故和质量问题。

总的来说，螺纹通止规的检验标准是非常重要的，它直接关系到产品质量和生
产安全。

只有严格按照标准要求进行检验，才能保证螺纹连接的质量和可靠性。

希望大家能够重视螺纹通止规的检验工作，确保产品质量，为生产安全保驾护航。

螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹内外径和螺距的工具，是机械加工中常用的检测工具之一。

螺纹通止规的使用对于保证螺纹加工质量具有重要意义，因此有必要对螺纹通止规的检验标准进行详细了解。

首先，螺纹通止规的外观检验是非常重要的一步。

在外观检验中，应当检查螺纹通止规的表面光洁度、无损伤和变形等情况。

同时，还需要检查螺纹通止规的刻度和标识是否清晰，以确保在使用过程中能够准确读取数据。

此外，还需要检查螺纹通止规的测量面和测量端的平整度和光洁度，以确保测量的准确性和稳定性。

其次，螺纹通止规的尺寸检验也是非常重要的一环。

在尺寸检验中，需要使用相关的测量工具对螺纹通止规的内径、外径和螺距进行精确测量，并与标准数值进行对比。

尺寸检验需要严格按照相关的测量方法和要求进行，以确保测量结果的准确性和可靠性。

除了外观和尺寸检验，螺纹通止规的使用性能也需要进行检验。

使用性能检验主要包括螺纹通止规的使用寿命、重复性和稳定性等方面。

通过对螺纹通止规的使用寿命进行检验，可以评估其使用寿命是否符合要求；通过对螺纹通止规的重复性和稳定性进行检验，可以评估其测量结果的稳定性和可靠性。

最后，对螺纹通止规的检验结果进行统计和分析，以便评估螺纹通止规的整体质量状况。

通过对检验结果的统计和分析，可以及时发现螺纹通止规存在的问题和不足，为改进和提升螺纹通止规的质量提供依据和参考。

总之，螺纹通止规的检验标准是确保螺纹通止规质量的重要保障，只有严格按照相关标准进行检验，才能保证螺纹通止规的准确性和可靠性。

希望本文的介绍能够对螺纹通止规的检验工作有所帮助，也希望广大工程技术人员能够加强对螺纹通止规的质量管理和检验工作，为提升螺纹加工质量和产品质量做出贡献。

螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准螺纹通止规是一种用于检验螺纹加工质量的工具，它能够准确地检测螺纹的直径、螺距、螺纹角等参数，保证螺纹的质量符合标准要求。

螺纹通止规的使用对于保障螺纹连接的质量和可靠性具有重要意义，因此有必要对螺纹通止规的检验标准进行详细了解和掌握。

首先，螺纹通止规的外观检验是非常重要的一项工作。

在进行外观检验时，应当仔细观察螺纹通止规的表面是否平整，无明显的凹凸痕迹或损坏，同时要检查螺纹通止规的刻度是否清晰、准确。

任何外观缺陷都可能会影响螺纹通止规的测量准确度，因此在使用前务必进行外观检验。

其次，螺纹通止规的测量精度也是需要重点关注的内容。

在进行测量时，应当选择适当的螺纹通止规，并严格按照标准要求进行测量操作。

测量过程中，要确保螺纹通止规与被测螺纹的接触良好，避免出现偏差。

此外，还需要定期对螺纹通止规进行校准和检验，确保其测量精度符合标准要求。

另外，螺纹通止规的使用和保养也是至关重要的。

在使用螺纹通止规时，要注意轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏测量部件。

同时，在使用后要及时清洁和防锈处理，确保螺纹通止规的精度和稳定性。

定期对螺纹通止规进行保养和维护，可以延长其使用寿命，保证测量的准确性。

最后，对于螺纹通止规的存放和保管也需要引起重视。

螺纹通止规在存放时，应当放置在干燥通风的环境中，避免受潮和受热。

在保管过程中，要注意防止螺纹通止规与其他硬物接触，以免造成刮伤或损坏。

另外，还需要定期对螺纹通止规进行检查，确保其外观和测量精度符合要求。

总之，螺纹通止规的检验标准是保证螺纹加工质量的重要保障，只有严格按照标准要求进行检验和使用，才能够确保螺纹通止规的准确性和可靠性。

对于螺纹通止规的外观、测量精度、使用和保养以及存放和保管都需要引起重视，只有做到这些，才能够有效地保证螺纹加工质量，提高螺纹连接的可靠性和安全性。

螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对螺纹的通和止两种状态进行规范和标准化的制度。

螺纹通止规标准的制定，是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及满足不同行业和领域对螺纹连接的需求。

螺纹通止规标准的执行，可以有效地减少因螺纹连接不合格而导致的安全事故和质量问题，提高螺纹连接的可靠性和稳定性。

螺纹通止规标准主要包括螺纹的尺寸、螺距、公差、表面处理、螺纹连接的装配和拆卸等内容。

首先，螺纹的尺寸是螺纹通止规标准中最基本的要素之一。

螺纹的尺寸包括直径、螺距和螺纹角等参数，这些参数的标准化可以确保螺纹连接的互换性和通用性，使得不同厂家生产的螺纹连接件可以互相替代使用，提高了螺纹连接的便利性和经济性。

其次，螺距和公差是螺纹通止规标准中需要严格控制的参数。

螺距是指螺纹每圈上的螺纹数量，公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围。

螺距和公差的标准化可以确保螺纹连接的配合性和密封性，使得螺纹连接件之间的配合更加紧密和可靠，减少了因螺纹连接松动而引起的质量问题和安全隐患。

另外，螺纹的表面处理也是螺纹通止规标准中需要重视的内容之一。

螺纹的表面处理包括镀锌、磷化、涂覆和喷丸等工艺，这些工艺的标准化可以确保螺纹连接件的耐腐蚀性和耐磨性，延长了螺纹连接件的使用寿命，提高了螺纹连接的可靠性和稳定性。

最后，螺纹连接的装配和拆卸也是螺纹通止规标准中需要规范的环节之一。

螺纹连接的装配和拆卸需要严格按照规定的扭矩和工艺要求进行操作，以确保螺纹连接件之间的配合紧密和可靠，避免因装配不当而导致的质量问题和安全事故。

总之，螺纹通止规标准的制定和执行对于保证螺纹连接的质量和可靠性至关重要。

只有严格按照螺纹通止规标准的要求进行生产和使用，才能确保螺纹连接的安全性和可靠性，满足不同行业和领域对螺纹连接的需求，促进螺纹连接技术的发展和进步。

螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指用于螺纹连接的通孔和止孔的尺寸、形状和公差的标准化规定。

螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及便于螺纹连接件的互换和替换。

螺纹通止规标准主要包括通孔和止孔的尺寸、公差、形状和表面质量等内容，下面将对螺纹通止规标准的相关内容进行详细介绍。

首先，螺纹通止规标准对通孔和止孔的尺寸进行了详细的规定。

通孔的尺寸包括直径、螺距、螺纹长度等，而止孔的尺寸则包括直径、深度等。

这些尺寸的规定是为了保证螺纹连接件能够正确地装配和拆卸，同时保证螺纹连接的紧固性和密封性。

其次，螺纹通止规标准还对通孔和止孔的公差进行了规定。

公差是指允许的尺寸偏差范围，包括上偏差和下偏差。

通孔和止孔的公差规定是为了保证螺纹连接件能够满足一定的装配要求，同时保证螺纹连接的质量和可靠性。

此外，螺纹通止规标准还对通孔和止孔的形状进行了规定。

通孔和止孔的形状包括螺纹轮廓、端面形状等，这些规定是为了保证螺纹连接件能够正确地装配和拆卸，同时保证螺纹连接的紧固性和密封性。

最后，螺纹通止规标准还对通孔和止孔的表面质量进行了规定。

表面质量包括表面粗糙度、表面处理等，这些规定是为了保证螺纹连接件能够满足一定的装配要求，同时保证螺纹连接的质量和可靠性。

综上所述，螺纹通止规标准是保证螺纹连接质量和可靠性的重要依据，它的制定是为了规范螺纹通孔和止孔的尺寸、公差、形状和表面质量，以保证螺纹连接件的装配和使用性能。

只有严格遵守螺纹通止规标准，才能保证螺纹连接的质量和可靠性，满足工程设计和使用的要求。

螺纹通止规基本尺寸与校正

ｙ放大图
用于组距Ｐ大于１ｍｍ
用于螺距Ｐ小于和等于１ｍｍ
汾报
图５
ＧＢ９４８３３－３
甲干所右螺即
２放大图用于螺即尸小寸和等ｒ１ｍｍ
贾．喇｝长
甲
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ＧＢ９４８３３－３
ｗ放大图
用于螺即Ｐ大于ｏ５．ｍｍ
用于所有螺即
Ｘ放大图
用于所有州ＩＦｒ！＇大
用于所有娜距
牵状
图４
３２截短的螺纹牙型见图５．和图６。图５的螺纹牙型用于：ａ止端螺纹塞规；，ｂ “ ．校通一止”螺纹塞规，ｃ “ ．校通一损”螺纹塞规。图６的螺纹牙型用于止端螺纹环规。本标准对间隙槽和牙底的形状不作规定，图５和图６中有关要素的数值见表６和表７０
中华人民共和国国家标准
ＵＤＣ２．５．：２６１７３３６１
．８．８８２０２
普通螺纹量规
ＧａＨｓｒｎｒｌｒｏｅｒｗｒａｓｕｅｆｇｅａｐｐｓｓｅｔｅｄｏｅｕｃｈ
ＧＢ９４８３３－３
纹量规。１总则
１１本标准规定的数值是以标准的测量条件为准，即：．温度为２＊，测量力为零。０Ｃ１２螺纹量规的名称、代号、功能、特征及使用规则见表１．。
表１
螺纹Ｕ规名称
代号功能特征

螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹内外径的工具，其作用是检验螺纹的尺寸是否符合标准要求。

螺纹通止规检验标准是指对螺纹通止规进行检验时所需遵循的标准和规定，其目的是保证螺纹通止规的准确性和可靠性，确保其在工业生产中的有效应用。

一、螺纹通止规的分类。

螺纹通止规按照使用范围和规格可以分为不同的类型，常见的有普通螺纹通止规、精密螺纹通止规、特殊螺纹通止规等。

不同类型的螺纹通止规适用于不同的工件螺纹检验，其标准和规定也有所不同。

二、螺纹通止规的检验要求。

1. 外观检验，检查螺纹通止规的外观是否完好，无损坏、变形、生锈等情况。

2. 尺寸检验，使用相关的测量工具对螺纹通止规的尺寸进行检验，包括内外径、螺距、螺纹角等。

3. 标识检验，检查螺纹通止规上的标识是否清晰、准确，包括规格、型号、生产厂家等信息。

4. 使用性能检验，对螺纹通止规的使用性能进行检验，包括使用灵活性、测量准确性等。

5. 包装检验，检查螺纹通止规的包装是否完好，是否有破损、丢失等情况。

三、螺纹通止规的检验方法。

1. 目测法，通过肉眼观察螺纹通止规的外观质量和标识情况，初步判断其是否符合检验标准要求。

2. 量具检验法，使用螺纹测微计、外径千分尺等测量工具对螺纹通止规的尺寸进行精确测量，确保其尺寸准确无误。

3. 使用性能检验法，将螺纹通止规按照标准要求进行使用，检验其使用性能是否符合要求。

四、螺纹通止规的使用注意事项。

1. 在使用螺纹通止规进行螺纹检验时，应先清洁工件螺纹和螺纹通止规，确保无杂质和污垢。

2. 使用时应轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免影响其测量准确性。

3. 使用完毕后应及时清洁、包装好，放置在干燥通风处，避免受潮和腐蚀。

五、结论。

螺纹通止规的检验标准是保证螺纹通止规质量的重要手段，只有严格按照标准要求进行检验，才能确保螺纹通止规的准确性和可靠性，保证其在工业生产中的有效应用。

在使用螺纹通止规时，也需要严格遵守使用注意事项，确保其长期稳定的使用效果。

螺纹环规--通止规使用方法

螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。

螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。

其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。

因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。

一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。

即使其余技术指标合格也已经无意义了。

由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。

当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。

检验内螺纹的量规1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸，其牙型完整，螺纹长度与被检螺纹长度一样，一般8～9扣，合格标志为顺利通过被检内螺纹。

2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径，为消除牙型误差，制成截断牙型，为减少螺距误1 1差影响，其扣数为2 1～3 扣，合格标志是不能通过，但可以部分旋入，多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣；少于4扣的，两端旋入量不得多于2扣。

3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同，一般是选取部分磨损的，但螺距和半角误差较小的通端塞规，验收人员用以验收螺纹制件，其中径尺寸因磨损而稍小，可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。

验收塞规无止端。

检验外螺纹的量规1)通端工作环规综合控制被检外螺纹内径最小极限尺寸和作用中径的最大极限尺寸，完整牙型，螺纹长度与被检外螺纹旋合长度相当，8～9扣，合格标志是能通过被检螺纹。

2)止端螺纹环规只控制被检外螺纹的实际中径的最小极限尺寸。

截短牙型，扣为2 1～3扣，合格标志是不能通过，但允许部分旋入。

m3螺纹通止规尺寸

M3螺纹通止规尺寸详解引言：螺纹通止规是一种用于测量和校准螺纹的工具，它可以帮助我们确保螺纹的尺寸符合规定的标准。

在本文中，我们将详细介绍M3螺纹通止规的尺寸规格，以便您更好地了解和应用这一工具。

一、M3螺纹通止规的基本概念M3螺纹通止规是一种用于测量和校准M3螺纹的工具。

它由两个主要部分组成：螺纹规和通止规。

螺纹规用于测量螺纹的外径和螺距，而通止规则用于测量螺纹的内径和螺距。

二、M3螺纹通止规的尺寸规格1. M3螺纹的外径：根据国际标准ISO 68-1，M3螺纹的外径为3mm。

这意味着螺纹规的测量范围应该在2.95mm 至3.05mm之间，以确保精确度和兼容性。

2. M3螺纹的螺距：M3螺纹的螺距是指相邻两个螺纹之间的距离。

根据ISO标准，M3螺纹的螺距为0.5mm。

通止规的测量范围应该在0.48mm至0.52mm之间。

3. M3螺纹的内径：M3螺纹的内径是指螺纹孔的直径。

根据国际标准，M3螺纹的内径应为2.5mm。

通止规的测量范围应该在2.48mm至2.52mm之间。

4. M3螺纹的螺纹角：螺纹角是指螺纹的斜率。

对于M3螺纹，其螺纹角为60度。

5. M3螺纹的螺纹类型：M3螺纹属于公制螺纹系统，采用三角形的螺纹剖面。

这种螺纹类型被广泛应用于机械装配、电子设备和其他领域。

三、M3螺纹通止规的使用方法1. 准备工作：在使用M3螺纹通止规之前，确保工具表面干净，并检查是否有任何损坏或磨损。

2. 测量螺纹外径：使用螺纹规的外径测量刃，轻轻放置在螺纹上，并确保刃片与螺纹相切。

读取刃片上标记的尺寸，以确定螺纹的外径。

3. 测量螺纹螺距：将通止规的螺距测量刃插入螺纹孔中，直到刃片与螺纹底部接触。

读取刃片上标记的尺寸，以确定螺纹的螺距。

4. 测量螺纹内径：将通止规的内径测量刃插入螺纹孔中，直到刃片与螺纹壁接触。

读取刃片上标记的尺寸，以确定螺纹的内径。

四、M3螺纹通止规的维护和注意事项1. 定期清洁：定期清洁通止规的表面，以确保其准确度和可靠性。

通止规螺纹标注及精度标准学习

通止规螺纹标注及精度标准学习1、螺纹3/8-16UNC-2B ：公称尺寸3/8英寸；基本大径0.375×25.4=9.525mm 螺距每英寸16牙UNC的意思是：ISO英制粗牙螺纹。

2B的意思是：中径公差等级0.0057×25.4=0.145mm 2、美标螺纹中UNC－－统一制粗牙螺纹（代替NC）UNF－－－－统一制细牙螺纹（代替NF）这是美标统一制丝锥：公称直径是3/8 英寸即大径为9.525mm2B表示内螺纹精度等级，就是说这个丝锥适合攻精度为2B的内螺纹，也就是一般精度的内螺纹。

3B是紧配合内螺纹。

1B是松配合内螺纹。

美标中：B表示内螺纹，A表示外螺纹。

UNF表示美标细牙螺纹UNC 表示美标粗牙螺纹。

3、英制统一螺纹，在英制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。

标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16 UNC—2A细牙系列3/8—24 UNF—2A超细牙系列3/8—32 UNEF—2A定螺距系列3/8—20 UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。

螺纹配合等级：4、螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

1）1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

螺纹通止规M87G公差及尺寸表

螺纹通止规M87G公差及尺寸表螺纹通止规是一种用于测量螺纹内径的工具，其结构简单，使用方便，被广泛应用于各种机械制造领域。

本文将介绍螺纹通止规M87G 的公差及尺寸表，以帮助读者更好地了解和使用此工具。

一、螺纹通止规M87G的结构螺纹通止规M87G由一根钢棒和一个测量头组成。

钢棒的长度和直径分别为100mm和6mm，测量头的长度和直径分别为30mm和M87。

测量头的外表面为丝锥形，可精确地测量螺纹内径。

二、螺纹通止规M87G的公差螺纹通止规M87G的公差是指其尺寸精度的容许偏差。

根据国家标准GB/T 14899-1994《螺纹通止规》的规定，螺纹通止规M87G的公差应符合以下要求：1. 长度公差：±0.2mm2. 直径公差：±0.02mm3. 测量头长度公差：±0.2mm4. 测量头直径公差：-0.006mm ~ +0.002mm5. 测量头倾斜度公差：≤0.02mm三、螺纹通止规M87G的尺寸表螺纹通止规M87G的尺寸表是指其各部分的精确尺寸。

根据国家标准GB/T 14899-1994的规定，螺纹通止规M87G的尺寸表应符合以下要求：1. 钢棒长度：100mm2. 钢棒直径：6mm3. 测量头长度：30mm4. 测量头直径：M875. 测量头倾斜度：≤0.02mm四、螺纹通止规M87G的使用方法螺纹通止规M87G的使用方法非常简单。

首先，将螺纹通止规M87G 插入待测螺纹孔中，直到测量头与螺纹孔底部接触。

然后，将螺纹通止规M87G取出，读取测量头上的数字，即可得到螺纹孔的内径大小。

需要注意的是，使用螺纹通止规M87G时应保持其清洁干燥，并避免与硬物碰撞，以免影响其精度和使用寿命。

五、总结螺纹通止规M87G是一种常用的测量工具，其公差和尺寸表是保证其精度和可靠性的重要依据。

在使用时，应注意保持其清洁干燥，避免碰撞和损坏。

通过本文的介绍，相信读者已经对螺纹通止规M87G 有了更深入的了解，能够更好地使用和维护此工具。

m5螺纹通止规尺寸

m5螺纹通止规尺寸M5螺纹通止规尺寸摘要本文介绍了M5螺纹通止规的尺寸，包括外径、内径、螺距等方面的技术参数。

通过了解M5螺纹通止规的尺寸，可以更好地应用于机械制造和装配工作中。

引言螺纹通止规是机械制造和装配工作中常用的量具之一，用于测量螺纹孔的尺寸和精度。

M5螺纹通止规是一种常用的规格，本文将对其尺寸进行详细介绍，以便读者更好地理解和使用。

1. 尺寸规格M5螺纹通止规的尺寸主要包括外径、内径、螺距等方面的参数。

具体尺寸规格如下：（1）外径M5螺纹通止规的外径为5mm，这是指螺纹刃距离中心轴线的最大距离。

外径的尺寸决定了通止规能否正确地进入螺纹孔中。

（2）内径M5螺纹通止规的内径为4.898mm，这是指螺纹刃距离中心轴线的最小距离。

内径的尺寸决定了通止规能否正确地配合螺纹。

（3）螺距M5螺纹通止规的螺距为0.8mm，这是指螺纹刃距离相邻螺纹之间的距离。

螺距的尺寸决定了螺纹的稠密程度。

2. 应用领域M5螺纹通止规的尺寸适用于各种机械制造和装配工作中。

特别是在精密装配和机械加工工作中，M5螺纹通止规是不可或缺的工具。

（1）精密装配在精密装配过程中，通常需要对螺纹孔进行精确的测量和校准。

M5螺纹通止规的尺寸可以帮助操作人员判断螺纹孔的尺寸是否符合要求，从而保证装配质量。

（2）机械加工在机械加工过程中，通止规也常用于测量螺纹孔的尺寸和锥度。

M5螺纹通止规的尺寸可以与螺纹刀具进行配合，提高螺纹加工的精度和效率。

3. 注意事项如果要正确地使用M5螺纹通止规，需要注意以下几个方面：（1）正确的握持方法通止规应该稳稳地握持住，以免在测量过程中产生偏差。

要特别注意不要扭曲或变形通止规。

（2）正确的插入方式通止规应该沿着螺纹孔的轴线方向插入，直到触碰到底部。

要注意不要过度插入或插入不够。

（3）避免过度力量测量螺纹孔尺寸时，应该用适度的力量推入通止规。

过度力量可能会导致通止规变形或损坏。

（4）及时清理在测量完毕之后，要及时清理螺纹孔和通止规，以免残留物影响后续工作。

螺纹通止规标准

螺纹通止规标准
螺纹通止规标准是指对于螺纹的通和止的规范标准，它是机械制造中常用的一种连接方式。

螺纹通止规标准的制定，对于保证螺纹连接的质量和可靠性具有重要意义，也是机械制造行业中不可或缺的一部分。

本文将对螺纹通止规标准进行详细介绍，以便于大家更好地了解和掌握相关知识。

首先，螺纹通止规标准主要包括螺纹的参数、螺纹的公差、螺纹的表面形状和螺纹的检验等内容。

螺纹的参数是指螺纹的基本参数，包括螺距、螺纹圈直径和螺纹角等。

这些参数的确定对于螺纹的通和止具有重要的影响，因此在制定螺纹通止规标准时需要对这些参数进行详细规定。

其次，螺纹的公差是指螺纹尺寸的允许偏差范围。

在螺纹连接中，螺纹的公差直接影响着螺纹的配合质量，因此在螺纹通止规标准中需要对螺纹的公差进行严格规定，以确保螺纹连接的质量。

螺纹的表面形状是指螺纹的外形轮廓和表面粗糙度等。

螺纹的表面形状对于螺纹的通和止具有重要的影响，因此在螺纹通止规标准中需要对螺纹的表面形状进行详细规定，以确保螺纹连接的质量
和可靠性。

最后，螺纹的检验是指对螺纹连接进行检测和验证。

螺纹的检验是保证螺纹连接质量的重要手段，因此在螺纹通止规标准中需要对螺纹的检验方法和标准进行详细规定，以确保螺纹连接的质量和可靠性。

总的来说，螺纹通止规标准是机械制造中不可或缺的一部分，它对于保证螺纹连接的质量和可靠性具有重要意义。

因此，我们在使用螺纹连接时，一定要严格按照螺纹通止规标准进行操作，以确保螺纹连接的质量和可靠性。

同时，我们也要不断学习和了解螺纹通止规标准的最新发展，以不断提高自己的专业水平。

螺纹通止规使用方法【干货技巧】

螺纹通止规分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。

（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。

（2）止规通过，中径小了，产品不合格。

（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面就拧不动了，这时说明检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

扩展资料：圆柱螺纹主要几何参数：外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。

螺纹的公称直径即大径。

内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

维护保养：修理维护a、不要把两个量规的工作表面配合在一起保存，否则两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不必要的损伤。

b、量规使用完毕，要用清洁的棉纱或软布擦干净，放在专用木盒内，然后收存到工具柜里；片形量规也可以挂在工具柜里。

如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时，擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。

保管量规的地方必须干燥。

c、量规要定期检查，一般检查周期为6-12个月。

d、不论是经常使用的量规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。

假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。

e、使用期间，要把量规放在适当的地方，如工具柜的台面上或机床不动部分的木垫板上，不要放在机床刀架上或机床导轨上，以免造成损坏。