高分子材料成型设备第六章挤出机挤出辅机8

2、阶梯挤出机
主要用于大 流量挤出和 排气。第一 级主要是送 料和塑炼， 螺杆大螺槽 深；第二级 主要是均化 挤出，转速 高。
3、立式挤出机 4、螺杆的改进 5、控制上的改进
作业：P178: 第 10 题：橡胶、塑料及纺丝挤出联 动线各包括哪些主要设备？各自的职能是什么？
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(四)新品介绍 1、新产品 ① BOPP、BOPET双向拉伸膜联动线
双向拉伸聚酯薄膜(BOPET) 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
②复合膜（多功能膜）
④管：波纹管
挤波纹管Flash
⑤丝：单丝、扁丝挤丝Flash ⑥板：发泡板、波浪板
第十五节 挤出机的发展
1、行星齿轮挤出机： 塑化快，易于粉料加工
第十四节 挤出辅机（挤出联动线） 及新产品介绍
一、挤出成型辅机的种类与组成 挤出联动线是指与挤出机配套联合生产某一特定产 品的附属装置，称为联动线。也称为机组。根据不同的 产品有不同的联动线。 1、分类 （一）塑料挤出联动线 ①挤管机组；②挤板机组；③挤膜机组；④吹塑膜 机组；⑤吹塑中空制品机组；⑥涂层机组；⑦电线电缆 包层机组；⑧拉丝机组；⑨薄膜双轴拉伸机组；⑩造粒 机组。
真空定径示意图FLASH
大型 定径套实物图
②内定径：是一种在具有很小锥度的芯棒延长轴 内通冷却水，靠芯棒延长轴的外径确定管材内 经的方法 内径定径示意图
3、冷却装置：①浸浴式冷却水槽 ②喷淋式冷却 水箱 4、牵引装置：①滚轮式牵引机构Flash ②履带式 牵引机构Flash 5、切割装置：电动圆盘锯切割装置，行星锯切 割装置
3、冷却定型装置
要求： ①要有与挤出机生产能力相适应的冷却效率，使薄膜充 分冷却，避 免薄膜在牵引和卷曲过程中产生粘连和打褶的现象； ②膜管稳定，能对薄膜厚度进行调整； ③为适应多种幅宽的薄膜的生产，其安装高度应能有一 定的调节范围； ④易于操作和调整，以保证薄膜的透明度、外观质量和 物理力学性能良好。
D 0.64

v牵 v挤
W
d D 2t
v挤 Q Dt v牵

口模间隙
t
Q 2W
---膜的米重
2W Dt
2W D t
注意： ①吹胀比和牵引比对膜的强度、宽度和厚度的影响； ②牵引比对冷却速度的影响； ③冷却速度对产量的影响； ④冷却速度对透明性的影响。
(二)橡胶生产联动线
即用于生产橡胶产品或半成品的挤出机组。 由于挤出产品的多样性，有多种多样的机组，比 塑料机组复杂，大体上主要由输送装置；称量装 置；裁切装置；冷却装置；干燥装置；打毛装 置；粘接、贴合装置；蓄料装置；硫化装置、压 片装置等等。书中P171介绍了橡胶胎面挤出联动 线，它是主要由12种装置组成。
（1）吹膜辅机
1、薄膜吹塑法的分类及组成
①薄膜上吹法Flash ②薄膜下吹法Flash ③薄膜平吹法Flash 2、吹胀比及牵伸比 是选择模头口模尺寸的依据，根据吹胀比和牵引比计算
p ①吹胀比 D

2W W 0.64 D D
P-吹胀后膜管的直径 D-环形口模的直径 w-膜折径 口模直径 芯模直径 ②牵伸比
2、压力控制
压力测试：液压式测压表，电气式测压表 压力调节：径向调节，轴向调节
3、安全保护：电流过载保护和扭矩过载保护
主机机械保护装置（安全销） 传动箱润滑系统报警、自动停机系统 机头熔体压力超压报警、自动停机系统 主电动机和主电动机冷却风机、油泵电机顺序联锁保护系统 主电动机和喂料电动机联锁保护系统
本节内容
第十三节 挤出机的控制 第十四节 挤出辅机（挤出联动线）及新产品介绍 第十五节 挤出机的发展
重点:
1.挤出联动线的类型及组成 2.挤管定径套的设计
第十三节 挤出机的控制
1、温度控制
温度控制原理：测量 调节操作 目标控制 温度的测量：热电偶，测温电阻，热敏电阻（使测温装 置直接和物料接触） 温度调节：位式调节器, 时间比例控制器 电脑控制
（二）橡胶挤出压延机组
即用于生产橡胶产品或半成品的机组。由于橡 胶产品的多样性，有多种多样的机组。主要也是挤出 辅机和压延辅机。大体上主要由压片装置、输送装 置；称量装置；裁切装置；冷却装置；干燥装置；打 毛装置；粘接、贴合装置；蓄料装置；硫化装置、牵 引装置等等。书中P171介绍了橡胶胎面挤出联动线， 它主要由12种装置组成 （三）纺丝联合机组 由挤出机和喷丝头、计量加压泵、加热、冷却装置、纺 丝甬道、上油装置、导丝机构、卷绕机等组成。
定径套的设计：
• 主要是定径套的长度计算，原则是使管坯离开 套时管壁的硬化程度达到能自撑，不至变形或 破裂。 G---管坯质量； • 有经验法和热平衡设计计算法 Cp---管坯比热容； t1---管坯进套温度； 热平衡设计法： t2---管坯出套温度； 传热面积F=LπD外 则套长L=F/πD外 E---管坯潜热； F=Q/KΔtm Q=G△i K---总传热系数； △i=Cp (t1－t2)+E 故： Δtm----管坯与冷却
再根据牵引速度求长度L：
Tv L 60
k---热扩散系数；ts ---软化点温度；tw ---冷却水温； tm ---管坯温度；v----牵引速度 定径套的内径：D= D外＋S
S---塑料的收缩率
（3）、挤板辅机
1、挤板过程及机组组成 挤板Flash ①挤板过程 ②挤板机组的组成：挤出机、挤板（狭缝）机头、三棍压光机、 导辊、切边装置、牵引装置、切割装置和堆放装置 2、挤板辅机的主要部件 ①三辊压光机：压光机头送来的板坯、对板坯实施冷却、可调整 板材多点速度，以保证板材的平直，起到一定的牵引作用 ②牵引装置：由一个主动钢辊（在下方)和外面包着橡胶的被动钢 辊组成 ③切割装置：切边，裁断 ④其它装置：冷却输送辊，自动测厚仪，自动卸（板）料装置
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
GC t1 t 2 E L KD外 t m KD外 t m
水进出口平均温差； G i △i-----管坯热焓
根据冷却时间设计：
• 以管坯壁厚中心层达到软化点温度为基准 所需冷却时间：
2 4t m t w T 2 ln k t s t w
塑料挤出机组的组成
• • • • • • • • • • • 用来完成挤出成型的后续加工，如定型、冷却、切割、收卷等。随 产品的不同有不同，其组成有所区别。主要由以下几大部分组成： 机头：（模头）作用：成型制品形状。 定型装置：固定、精整成型后的制品。 冷却装置：使成型后的制品充分冷却。 牵引装置：引出成型后的制品离开模头，并送至下步工序。 切割装置：将挤出的连续体硬制品按一定规格要求载切成段。 卷取装置：将连续体软制品收成卷，以便储运和使用。 堆放装置：将一定规格的硬制品堆放整齐，便于储运。 拉伸装置：将挤出物拉长，提高其强度。 其它装置：如测宽、测厚、计长、电晕等 教材P172-173画出了十一种塑料产品的挤出联动线
分类： ①风冷装置：普通风环；双风口减压风环；内外双面风 冷系统 ②水冷装置
4、人字板
作用：折叠膜泡成平面；稳定膜泡； 分类：导辊式；硬木夹板式；不锈钢夹板
5、牵引装置，分上牵引和下牵引。由一个衬胶辊
和一个钢辊加传动装置组成。作用是将膜片引离 模口并送至下步工序。上牵引不有夹紧膜泡使泡 内气体封闭在冷却定型段不漏出。
6、收卷装置
表面卷取 中心卷取
（2）、挤管机组
1、管材挤出过程及设备
①挤出过程 挤硬管Flash 挤软管 挤波纹管 挤管示频 挤出→冷却定型→冷却→牵引→切割→堆放 ②挤管机组：包括主机、机头、定型装置、冷却装置、牵引装 置、切割装置和堆放装置
2、定型装置
①外定径：是靠管子外壁与定径套内壁相接触来进行管材外径 定型冷却的 内压充气示意图Flash 加大型真空定径箱