加油站油罐清洗问题分析
加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施
加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施摘要：加油站由于存储大量柴油和汽油，决定了油罐作业具备较大的风险，稍有不慎就会发生安全事故。
因此做好加油站油罐作业的风险分析及安全防范显得尤为重要。
本文主要对加油站油罐作业的主要过程进行了风险分析，通过分析认识作业中常存在的风险，并提出了针对性的防范措施。
加油站进行储油罐清洗、维修和安装阻隔防爆材料等施工，都属油罐作业范畴。
油罐作业是一项经常性的工作，且风险较高。
不正确的作业程序或人员操作都有可能会引起油罐事故。
作业时稍有不慎都易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等事故，甚至造成人员伤亡。
因此很有必要对油罐作业进行风险分析，风险分析是现代安全管理的重要理念和方法。
一、油罐作业的风险分析油罐作业中多个作业环节都存在风险，管理人员的不安全行为、设备的不安全状态都是引起油罐作业安全事故的重要因素。
事故会导致人身伤害、财产损失和环境污染等严重后果。
下面就对罐内作业存在的风险情况逐一分析。
1.缺氧油罐通风口狭小，通风不良，作业人员在罐内经常会感到缺氧。
导致缺氧的原因很多：（1）被密度大的气体挤占。
（2）发生燃烧反应和氧化反应等。
此外罐内容易油气聚集，造成罐内通风不良，作业人员容易窒息。
2.油气中毒油气的成分比较复杂，主要组成是烃类物质，由于油罐中长期存放汽油和柴油等成品油，导致油罐中会产生有毒气体。
有毒气体的挥发性很强，容易扩散。
当有毒气体在空气中的浓度达到一定值时，如果油罐的通风不彻底，人在里面作业就会发生中毒的事故，严重的甚至会危及作业人员的生命安全。
3.火灾爆炸的隐患罐内作业场所存在大量的油蒸气、可燃气体和蒸气等，这些气体本身具有易燃易爆的特性。
此外，油品中还有一些能在空气中自燃的物质。
如果进入罐内进行作业的人员没有使用防爆工具，在作业过程中很容易产生火花而引起火灾和爆炸事故；另外，如果在鼓风的过程中设备不防爆，则油气很容易随风扩散，这样就会使油罐的四周充满可燃性气体，遇火极易发生爆炸。
油罐清洗方案
加油站及总装车间管道改造项目油罐、管道清洗原因及施工方案施工单位:日期： 2013 年 8 月 26日第一章、油罐及管道清洗原因该工程改造施工前必须在施工前将油罐及原有管道内的剩余油品清理干净并进行清洗和氮气吹扫,不然在施工过程中会造成不可估量的严重后果,其原因如下;1、由于油罐及管道中长期存放汽油和柴油等成品油,存在大量的油蒸气、可燃气体和蒸气等,这些气体本身具有易燃易爆的特性;此外,油品中还有一些能在空气中自燃的物质;施工时需对罐区及管道上部混凝土地面进行机械破碎拆除,破碎拆除时由于金属与混凝土容易产生火花,当油蒸汽遇到火花时极易发生火灾和爆炸;2、油罐的人孔及管道都需要焊接和切割作业,其作业方式为明火作业,无论是柴油、汽油、油蒸汽遇到明火时立即就可着火爆炸;3、油气的成分比较复杂,主要组成是烃类物质,由于油罐中长期存放汽油和柴油等成品油,导致油罐中会产生有毒气体;有毒气体的挥发性很强,容易扩散;当有毒气体在空气中的浓度达到一定值时,作业时就会发生中毒的事故,严重的甚至会危及作业人员的生命安全;一、工程概况1、项目名称：XXXX加油站及总装车间管道改造项目2、工程地址：XX省XX市3、工程范围：油罐及管道清洗；4、工程名称：加油站及总装车间管道油气回收改造工程5、工程概况：本工程为油气回收工程的前期工程,是确保油气回收工程安全施工的保障工程,虽然工程施工难度较小但是责任重大;公司计划投入大量技术人员及专业施工人员按省公司的规范要求进行施工;二、工程质量及施工工期要求1、工程质量：本工程的质量标准是满足消防要求,满足动火施工安全要求;2、工期要求：施工工期为7个日历天以内;三、工程特点1、该工程施工的工期要求紧、技术要求高、材料品种多、各工种较多,因此,必须做好科学合理的组织策划及有效的施工程序安排;2、该工程工程施工期间,避免环境、噪音方面的污染,避免出现安全事故,达到安全、文明施工,必须科学合理的组织施工;四、施工准备1、施工管理组织机构体系1.1、公司将拟派一名优秀的贰级项目经理作为本工程的项目经理,负责工程对内及对外各专业的协调工作;在公司决策层的领导及职能部门的指导下,项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工,交付使用全过程的施工承包生产、经营管理;项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成,在项目经理的领导下,全权组织生产施工要素,包括各分包单位的协调、劳动组织,材料供给,对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态控制和管理; 项目部分别设三个职能部门,分述如下：A技术组：工程技术部由专业工程师组成,具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作;B质检组：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作; C安全组：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录;1.2、组织一批高质量、高安全意识作业层人员;根据优良组合的原则,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工,确保质量、安全管理落实到位,落实工作,在总进度计划的控制下完成施工任务;1.3、项目管理的主要内容A确定施工方案,做好施工准备；B编制施工进度计划2、现场施工管理岗位责任制2.1我公司将把本工程列为重点工程项目,本着“质量第一,用户至上,注重信誉,信守合同”的宗旨;根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点,将组成一个强有力的现场施工管理机构,严格推行项目管理,充分调动员工的积极性,组织精干人员组成项目经理部;组织机构设立后,将根据工程计划具体抓五个环节工作：即安全、质量、工期、成本和协调工作的控制;2.2为保证这些施工环节的落实,首先建立健全现场项目管理岗位责任制;具体设立管理岗位责任制如下：2.3项目经理岗位责任制、技术负责人岗位责任制、施工负责人岗位责任制、安全员岗位责任制、质量员岗位责任制、建筑工程师岗位责任制、水电工程师岗位责任制;2.3.1项目经理岗位责任制：项目经理的主要职责：做为承包单位的项目经理,必须组织并协调好各方建设投资方、监理及分包单位等实现工程项目的总目标,节约投资,保证工期、保证质量,公平维护各方利益;A负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；B主持项目实施中的重要会议,组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会,作出周报表上报公司、甲方、监理等相关单位备案；C对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制,并与计划预算对比分析,发现问题,及时处理解决；D制订文件管理制度,以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；2.3.2技术负责人岗位责任制:A协助项目经理推行全面质量管理,向管理人员进行技术交底,对本项目的技术质量工作负责；B掌握工程质量情况,主持项目质量检查,对质量验评给予认定；C经常检查按图施工情况,对工程中发现的问题有权令其返工或停工；D指导质检员作质量验评工作,对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；E全面协调沟通与建设方、设计院就项目存在的问题；F主持组织管理人员学习推广新技术、新工艺推行先进的施工方法；G积极推行全面质量管理工作,及时在质量攻关小组中,组织研究技术中的疑难课题,解决实际工程问题；2.3.3施工员岗位责任制：A必须经过市公司安全科组织的安全教育培训取得上岗证才能加入施工;做到“三懂四会”;三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修;B爱护建筑、注意保护好建筑、装饰成品,爱护各种机器设备,使其保持良好状态；C严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接;凡不按规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任;自觉接受质检员、技术员的检查指导；D自觉遵守当地政府的各项法律、法令,遵守总公司的各项管理规定,做到文明施工；E自觉维护工人形象,施工现场不得聊天、乱窜、打闹,严禁吸烟,一经现场管理人员发现,罚款处理；情节严重者,立即开除；F自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业；G自觉遵守安全生产纪律,听从指挥；H爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；I现场一旦发生事故,要冷静处理、积极抢救,并如实反映情况;2.3.4质量员岗位责任制:A负责各施工班组内的质量自检、互检,经常分析质量状况,掌握质量动态;各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会,各分包单位、施工班组填写质量保证书,方可施工；B收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定表,协助建立质量档案,作为奖罚依据和验收依据；C按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的施工项目有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报；D验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对于发生的质量事故如实上报；E参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理；F积极助理领导开展全面质量管理,指导质量攻关小组的活动;根据实行检验情况,经常提出质量研究课题；G在工程质量验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责；H坚持原则,正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的,有权越级反映情况；I认真实行目标管理和全面质量管理；J认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查,不合格工程坚决不予交付使用；K正确处理质量和进度的关系,杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故就及时报告,并积极配合技术、质检部门分析、研究处理；L支持技术、质检人员的工作,对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；M对职工进行质量、安全教育,组织开展自检、互检和专检的验评,组织阶段验收和完工验收,主持质量分析会,并严格实行质量奖、罚措施,不断提高工程质量；N认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范,以及本公司的各种安全生产规章制度,具体领导本单位的劳动保护和安全生产,经常进行安全检查,制止违章作业,一旦发生工伤事故要及时上报,并认真分析事故原因,制定出处理意见和改进措施；O主持制定安全技术措施,经常研究解决施工中存在的问题；2.3.5安全员岗位责任制：A协助领导做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；组织施工人员参加市公司组织的安全培训,认真检查每个施工人员的上岗证凡是无证或证件上岗证丢失者一律不得进入施工范围;B参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施；C深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿；D与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；E开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育；F对工伤事故进行统计、分析并上报,参加事故的分析调查及处理工作；G在质量验评中,严格掌握质量标准,坚持原则,正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况；H一旦发现不安全因素及隐患,应及时向有关领导如实反映,以便及时消除不安全因素,保证施工正常进行；I参加工程验收,定期总结安全管理经验;3、主要施工机械设备准备3.1、严格执行施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定,对所用机具建立使用机具管理台帐,定期检验和定期全面保养,以保证其处于最佳的工作状态;提高加工质量与效率;根据现场情况正确选择摆放位置,设置醒目的标识,标牌,并采取隔震防噪措施及安全措施;3.2、我公司将对拟投入本工程施工的主要机械设备在进入工地前实施检修和保养,在工程施工过程中派机械维修人员随时进行检修,加强与当地机械维修点的联系,足额采购常用设备的易损件,保证拟投入本工程施工的主要机械设备的完好率；我公司对施工过程中停电作了考虑,随时准备租用柴油发电机,所发生的费用自理;4、劳动力安排计划4.1、劳动力投入为前期现场勘察清理,搭库房,临时水电布设,开工预计投入约5人; 4.2、以上人员根据施工作业的要求,各个施工段内实行流水作业;各个施工段的施工人员各自集中在作业区内施工作业,上一道工序完成后,人员调入下一道工序进行流水施工,每段工序项目完成后,相应工种退场;五、施工布置1、施工工序流程1.1、概述我公司针对本工程的特点,积极采用严谨科学的工作态度精心组织施工,并做到分项工程合格率 100%,单位工程合格率 100%,单项工程一次交验率 100%,优良率不低于95%；工程质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准;对于本工程的施工,必须在原有设计工艺方案的基础上发挥公司的技术优势,结合各项保证措施和管理制度做好本工程的装修施工,达到客户满意;1.2、施工顺序的原则清罐施工工序交叉合理,严格按照先罐内作业、后罐外作业;①开启罐盖：防爆工具开启→鼓风蒸发油气→清除底油→人工入罐清洗配装独立呼吸系统→鼓风蒸发残余油气→仪器检测油气密度→注水；②封闭罐盖：防爆工具密封罐盖→专业打压→清除操作井内残余油渍→工程完毕申请验收；六、确保工程质量的技术组织措施1、工程质量保证体系及措施1.1质量目标达到安全动火施工工程标准;1.2质量方针“我们努力追求完美,以高超的设计水准,优良的施工质量,创造经典之作;”1.3质量保证体系ISO9001：2000质量保证体系建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理,把项目的人、财、物等生产要素,按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体;从投标、签定合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保证体系,按照国际标准化组织颁布的ISO9001：2000质量标准,建立一套行之有效的标准化的质量保证体系;2、工作质量管理包括以下两个方面：2.1、施工生产前及过程中的工作质量：指施工前质量管理以及施工过程中的技术业务管理、后勤管理等工作质量；2.2、质量服务:指工程交工后的质量回访和维修服务等;3、施工开始前质量控制的主要工作：3.1、对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅;如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等;尽早熟悉合同文件是十分重要的;应重点审核的技术文件除合同外;3.2、配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同：关于检验的方法、标准、次数和取样的规定;3.3、审阅进度计划和施工方案;3.4、对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告;3.5、对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定;对到场的材料和设备要及时检验;主要材料我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品件各一套,以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品的规定,并提供产品合格证或材料出厂证明、质保书,材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核,并协同复检审查报告,绝对不允许不合格产品进入本工程使用;3.6、协助完善质量保证体系;3.7、工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核;3.8、先做针对性的施工技术交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求;坚持自检、抽检、专检三检制度,上道工序不合格,坚决不转入下一道工序,以优良标准作为班组和个人和工作标准,做到一丝不苟,不粗制滥造,坚持杜绝返工和偷工减料;3.9、准备好全部质量管理表格,并对表格的作用和用法交底;3.10、检查好有关担保和保险工作;3.11、检查甲方对工地的占有情况和工地环境;3.12、开好第一次工地会议,全面检查开工条件;4、施工过程中的质量控制主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量;4.1、工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制;A确定工程质量控制流程：B主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素;诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；C及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施；D设置工序质量控制点;4.2、设置质量控制点：对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制;针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格品的工序,事先提出控制措施;对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制;4.3、工程质量的预控4.4、质量检查：包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接验收,施工员或质检员的巡视检查以及甲方、监理、设计及政府质量监督部门的检查等;七、计划用于本工程的设备清单。
油罐安全检查与安全清理范文
油罐安全检查与安全清理范文1. 引言在石油行业中，油罐作为存储和运输石油及其衍生品的重要设施，其安全性显得尤为重要。
为了保证油罐的安全运行，定期进行安全检查与安全清理工作是必不可少的。
本文将介绍油罐安全检查与安全清理的具体步骤和注意事项。
2. 油罐安全检查2.1 检查罐体结构首先，要对油罐的罐体结构进行检查。
检查罐体是否存在变形、裂纹或腐蚀等问题，同时还要检查罐体的连接处是否紧固可靠，确保其密封性能良好。
2.2 检查安全设施接下来，要对油罐的安全设施进行检查。
包括罐顶安全防爆装置、排放阀、泄露检测器、火灾报警装置等。
确保这些设施的运行正常，能够及时发现和应对潜在的安全风险。
2.3 检查操作系统油罐的操作系统也需要进行检查。
包括气体泄漏检测系统、液位检测系统、温度检测系统等。
要确保这些系统能够准确、及时地监测油罐内的状态，避免发生意外事件。
2.4 检查附属设施另外，还要对油罐的附属设施进行检查，包括通风系统、防雷装置、防爆灯等。
确保这些设施的正常运行，提高油罐的安全性。
3. 油罐安全清理3.1 清理油罐表面首先，要清理油罐的外表面。
使用适量的清洁剂和刷子，将油罐外表面的尘土和油渍清洁干净，保持油罐的整洁。
3.2 清理油罐内部接下来，要对油罐内部进行清理。
使用抽真空设备将油罐内的油渣和杂质抽出，然后使用高压水枪对油罐内壁进行清洗，确保油罐内部干净无污染物。
3.3 检查清理效果清理完成后，还需要对清理效果进行检查。
检查油罐内壁是否干净，无残留物或结垢，同时还要检查油罐内部的通风系统是否通畅，确保油罐的正常使用和安全。
4. 注意事项4.1 安全防护措施在进行油罐安全检查和清理工作时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保人员安全。
4.2 排水处理在清理油罐内部时，产生的污水必须按照相关的环保规定进行处理。
污水必须经过沉淀和过滤等处理步骤后，方可排放。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案随着现代社会交通工具的普及和发展，加油站作为汽车燃油供应的重要基地，扮演着至关重要的角色。
然而，由于长期使用和燃油存储，加油站的油罐内壁会积累大量的沉淀物和污垢，容易引发安全隐患。
因此，定期进行加油站油罐的清洗工作是必不可少的。
本文将针对加油站油罐清洗的施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行加油站油罐清洗之前，需要进行充分的准备工作：1.1 安全评估：对工作场所进行安全评估，确保施工过程中无安全隐患。
1.2 工作人员培训：对参与清洗工作的人员进行专业岗前培训，熟悉作业流程和安全操作规范。
1.3 设备检查：检查清洗所需的设备、工具和防护装备的完好性和可用性。
1.4 油罐排空：确保油罐内的燃油完全排空，并采取相应的防火措施。
2. 清洗方案接下来，详细介绍加油站油罐的清洗方案：2.1 现场布置：根据实际油罐的结构和尺寸，合理安排清洗设备和工作人员的布置，确保施工效率和安全性。
2.2 清洗介质选择：根据沉淀物和污垢的性质和厚度，选择适宜的清洗介质，常用的方法包括高压水洗、溶剂洗涤、机械刮洗等。
2.3 清洗工艺：2.3.1 高压水洗：利用高压水枪对油罐内壁进行冲刷，清洗掉附着在壁面的沉淀物和污垢。
2.3.2 溶剂洗涤：使用合适的溶剂喷洒在油罐内壁，溶解附着物后再用高压水进行冲刷。
2.3.3 机械刮洗：使用专用刮板或刷子进行机械刮洗，彻底清除壁面的附着物。
3. 清洗后处理完成清洗之后，需要进行相应的后处理工作，以确保加油站的正常使用：3.1 沉淀物处理：将清除的沉淀物进行集中处理，并交由专业处理单位进行环保处理。
3.2 油罐消毒：使用合适的消毒剂对油罐内壁进行消毒处理，杀灭细菌和病毒，以保证油品的质量和加油站的卫生。
3.3 巡检和测试：在清洗完成后进行巡检，确保油罐内壁的清洗质量，同时进行必要的测试，检查是否存在其他问题或潜在的泄漏风险。
通过合理的施工方案和严格的操作流程，加油站油罐的清洗工作可以高效、安全地完成。
原油罐清洗工作总结范文
原油罐清洗工作总结范文近期，本单位对原油罐进行了一次全面的清洗工作，旨在保障设备安全运行和提高生产效率。
通过团队的共同努力和精心组织，我们成功地完成了这项任务。
在此，我将对本次清洗工作进行总结，以便吸取经验教训，提高工作效率。
首先，我们充分认识到原油罐清洗工作的重要性。
原油罐是石油储存和输送的重要设备，积累了大量的沉积物和杂质。
如果不及时清洗，这些沉积物不仅会影响罐内油品的质量，还可能导致设备故障和安全事故。
因此，我们在工作前制定了详细的清洗计划，并组织了相关人员进行培训，确保每个人都清楚工作的重要性和要求。
其次，我们注重了团队合作和沟通。
在清洗过程中，我们将工作分为多个环节，并合理安排人员和设备。
通过有效的沟通和协调，我们确保了各个环节的无缝衔接，提高了工作效率。
同时，我们也注重团队的建设和培养，通过定期的讨论和交流，不断提高团队的协作能力和解决问题的能力。
在清洗工作中，我们充分运用了先进的清洗技术和设备。
通过使用高压水枪和化学药剂，我们有效地清除了罐内的沉积物和杂质。
同时，我们也加强了对设备的维护和保养，保证了清洗设备的正常运行和安全使用。
这些先进的技术和设备的运用，不仅提高了清洗效果，还减少了工作时间和人力成本。
在清洗工作中，我们也发现了一些问题和不足之处。
例如，清洗过程中存在一定的安全风险，需要加强对人员的安全培训和防护措施；清洗后的废水处理也需要进一步改进和完善。
针对这些问题，我们会进一步加强管理，改进工作方法，确保下一次清洗工作更加顺利和高效。
总的来说，本次原油罐清洗工作取得了圆满成功，为设备的安全运行和生产效率的提高打下了坚实的基础。
我们将继续总结经验，改进工作方法，为保障设备安全运行和提高生产效率做出更大的贡献。
油罐内清洗作业的方法和安全要求
油罐内清洗作业的方法和安全要求
1概述
一般来讲，在下述状况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。
由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的详细要求也不同。
如换装油料时，要求清洗洁净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区分对待。
2方法
油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
2.1干洗法平安要求和程序
2.1.1排解罐内存油，
2.1.2通风排解罐内油气,并测定油气浓度到平安范围；
2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；
2.1.4用锯未干洗
2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;
2.1.6用拖布彻底擦净;
2.1.7干洗质量检查验收。
2.2湿洗法平安要求和程序
2.2.1排解罐内存油；
2.2.2通风排解罐内油气,并测定油气浓度到平安范围；
2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;
2.2.5尽快排解冲洗污水,并用拖布擦净;
2.2.6通干燥风除湿;
2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;
2.2.8湿洗质量检查验收。
2.3蒸汽洗法平安要求和程序
2.3.1排尽罐内存油；
2.3.2通风排解罐内油气,并测定浓度到平安范围; 2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；
2.3.5用高压水冲洗油污，
2.3.6排尽污水；。
加油站地下油罐机械清洗技术
加油站地下油罐机械清洗技术随着人们对环保意识的不断提高，加油站地下油罐的质量要求也越来越高。
由于产品涉及石油等易燃易爆液体，一旦油罐出现泄露问题，不仅会对环境造成污染，还会给人们的生命财产安全带来威胁。
因此，对于地下油罐进行定期清洗就显得尤为重要。
在传统的清洗方法之外，一些加油站开始采用机械清洗技术，并在一定程度上提高了清洗效果。
地下油罐清洗的重要性地下油罐是加油站储存燃油的主要设备，其主要功能是将加油站输送来的油料进行储存。
由于长期运行，油罐内的油料不断变质，产生淤积物和沉淀物，会对油罐内部形成一层积垢。
这些污物会对储存的燃油产生影响，降低燃油的品质和效率，还会对车辆造成损害。
此外，如果加油站的管理人员不重视油罐清洗，污染极易发生，对环境造成巨大的危害。
因此，及时进行地下油罐清洗非常重要。
现有的清洗方法主要有人工清洗和机械清洗两种，其中机械清洗技术相对于传统的人工清洗方法更加高效。
机械清洗技术的优势传统的人工清洗方法需要拆卸油罐口或者井罩，采用人工清洗方式进行清洗。
这种方法需要时间长、效率低，对工人的工作环境和安全都带来一定的压力。
而机械清洗技术则采用机器设备进行清洗，相较于传统的人工清洗方法，具有如下优势：1.清洗效果好机械清洗技术采用高压水枪、电动刷子等专业清洗设备，能够对油罐内的淤积物和沉淀物进行快速而彻底的清除。
清洗后所剩余的废水将进行严格的处理，以达到符合环保要求的排放标准。
2.清洗速度快机械清洗技术能够大幅提升清洗速度，降低清洗成本。
对于普通储油罐，机械清洗技术可以在较短时间内完成清洗任务。
3.安全性高由于清洗设备由机器设备代替人工进行操作，减少了人员危险。
同时，设备本身也具有一定的自我保护机制，可以有效减少安全隐患。
机械清洗技术的操作流程1.查看油罐情况在机械清洗操作前，需要对油罐进行查看。
首先是确定油罐内是否有油料，以及油料的种类和质量状况。
其次是对油罐内的淤积物和沉淀物进行观察，以确定清洗设备的选择和使用方法。
加油站的环境污染与治理问题
目录
• 加油站环境污染问题 • 加油站环境污染的来源 • 加油站环境污染的治理措施 • 加油站环保法规与标准 • 加油站环保技术发展与趋势
01
加油站环境污染问题
空气污染
总结词
详细描述
总结词
详细描述
加油站运营过程中，油品挥发 会产生大量的挥发性有机物， 对周边空气质量造成严重影响 。
理能力；建立完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速响应并采取有效措施减少土壤污染。
02
加油站环境污染的来源
油气排放
总结词
油气排放是加油站环境污染的主要来源之一，包括挥发性有机化合物和颗粒物等有害物质。
详细描述
在加油站中，油罐内的油品通过呼吸孔与外界大气接触，导致油品中的轻质组分和部分油蒸汽 逸出，形成油气。这些油气中含有多种挥发性有机化合物和颗粒物，如苯、甲苯、二甲苯、非 甲烷总烃等，对环境和人体健康造成危害。
清洁能源技术
清洁能源技术
随着环保意识的提高，加油站开始采 用清洁能源技术，如液化石油气、压 缩天然气等替代传统燃油，减少对环 境的污染。
清洁能源车辆
加油站可以为电动汽车、混合动力汽 车等清洁能源车辆提供充电服务，推 动新能源汽车的发展。
环保设备与设施
01
储油罐改造
加油站采用新型储油罐，如内浮顶罐和双层罐等 ，减少油品蒸发和泄漏对环境的影响。
固体废物排放
总结词
固体废物排放是加油站环境污染的另一个重要来源，主要包括废油渣、废油桶、废塑料等。
详细描述
在加油站运营过程中，会产生各种固体废物，如废油渣、废油桶、废塑料等。这些废物如果未经妥善 处理直接排放，会对环境造成严重污染。固体废物中含有多种有害物质，如重金属、多环芳烃等，对 土壤、水源和生态系统造成长期影响。
加油站埋地油罐清洗技术现状及适用性分析
关 键词 ： 埋地 油罐 ； 蒸汽 熏蒸 ； 高压水射 流 清洗 ； 压水射 流清洗 低
中图分 类号 ： ９２ ＴＥ ７ 文献标识 码 ： Ａ
Ｗ ａ ｈｉ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎｔｏ ｕ ｔｏ ｎ ｐ ｉａ ｉ ｔ ｏ ｓ ｎｇ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｉ ｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ａ ｄ Ａｐ ｌｃ ｂ ｌ ｙ ｆ ｒ Ｕｎｄ ｒ ｒ ｕ ｄ Ｏ ｉ Ｔａ ｋ ｉ ｓＳ ａ ｉ ｎ ｉ ｅ ｇ ｏ ｎ ｌ ｎ ｎ Ｇａ ｔ ｔｏ
１１ — １ ． ０ １ ２
仿 真 研 究 ［］ 石 油 矿 场 机 械 ，０ １４ （） ２—７ Ｊ． ２ １ ，０ ２ ：４２ ．
［ ］ 张 晓东 ， 俊 华 ． 于 Ｆｕｎ ８ 李 基 ｌｅｔ的锥 形 节 流 阀 流 场 数 值
模 拟 ［］ 石 油 矿 场 机 械 ，０ ９３ （） ５一２ Ｊ． ２ ０ ，８ ９ ：Ｏ５．
收 稿 日期 ：０ １０ — ０ ２ １ － ５ １
作者简介 ： 崔 凌 （９ ９）男 ， 京 人 ， 程 师 ， 要 从 事 石 油 安 全 设备 的技 术 及 管 理 工 作 。 １ ７～ ， 北 工 主
第 ４ Ｏ卷
第 ９ 期
崔 凌 ： 油 站 埋 地 油 罐 清 洗 技 术 现 状 及 适 用 性 分 析 加
１ 技 术 背 景及 必 要性
１ １ 技 术 背 景 ．
目前 ， 国加 油站 总数达 １ ， 地油 罐达 到 全 Ｏ座 埋
近 ４０ ０ ． ×１ 个 。按 规 定 ， 地 油 罐 每 ３ ５ａ需 定 埋 ～ 期清 洗 １ Ⅲ 。另 外 ， 次 在换 装 不同种类 的油 料 、 储 原
崔 凌
（ 国石 化 集 团 北 京 石 油 分公 司 ， 京 １ ０ ２ ） 中 北 ０ ０ ８
油罐清洁度措施范文
油罐清洁度措施范文首先，应该确保在油罐清洁之前，所有的安全措施都得到了妥善的实施。
这包括但不限于关闭所有的进出口阀门，确保罐体内无残留的油品或气体，以及检查并保证附近区域无火源或其他容易引起火灾的物体。
接下来，应使用适当的清洁剂。
根据油罐的用途和油品种类的不同，清洁剂的选择也可能会有所不同。
通常情况下，酯类和碱氢氧化物是常用的油罐清洁剂，因为它们能够有效地去除油罐内的积碳、油漆残留物、腐蚀物和其他杂质。
在使用清洁剂时，应根据其使用说明进行正确的稀释和混合，以确保其能够达到最佳的清洁效果。
同时，也需要注意控制清洁剂的使用量，以避免对环境造成污染。
清洁剂的喷洒可以通过手工或机械的方式进行。
如果是手工清洁，需要使用适当的个人防护装备，如防护服、手套和防护眼镜，以确保清洁过程中的安全。
机械清洁主要包括高压水射流和钢丝刷清洗。
高压水射流能够迅速且彻底地清洁油罐内部的污物，但需要注意控制清洗的水压，避免对油罐的结构造成损害。
钢丝刷清洗则适用于那些较为顽固的沉积物，但同样需要注意对油罐内部涂层的保护，以免造成划痕或损坏。
在油罐清洁完成后，应及时进行彻底的冲洗。
这能够确保油罐内不会留下任何清洁剂的残留物，并防止其对储存的油品产生影响。
冲洗过程中，应使用清水进行多次冲洗，直到冲洗液不再有清洁剂的泡沫产生。
最后，应进行油罐内部的检查和评估。
这包括对油罐的内壁进行检查，以确保其表面无损伤或腐蚀。
对于有涂层的油罐，还需要检查其涂层的完整性，并根据需要对其进行修复和重新涂覆。
综上所述，油罐清洁度措施包括选择适当的清洁剂、正确稀释和混合、喷洒方式的选择、设备和人员的安全措施、使用清洗剂等。
通过遵循这些步骤和注意事项，可以确保油罐内部的清洁度，并提高油品质量和储存安全性。
加油站油罐清洗作业流程及风险控制点
加油站油罐清洗作业流程及风险控制点1、施工使用机具2、风险识别及预防措施1、工具碰撞产生火花；2、油水四溢；油气挥发与火星产生爆炸；3、油气浓度大；预防措施：1、工具采用防爆工具；2、人孔上附属设备及管线拆除完毕,将螺栓等拆除下的旧设备及管线全部清理出操作井后,再对人孔盖板进行拆除,工具采用防爆工具;3、施工工艺及顺序第一步：进场拆除人孔盖板,拆除时轻拿轻放,严禁碰撞；第二步：向油罐内垫水、冲洗油罐壁;然后用手摇泵将油水抽出并分类用容器盛装,严禁到处排放,罐内余油用纯棉拖布拖干；第三步：用防爆鼓风机向油罐鼓风;鼓风时,鼓风机要放置在离油罐不小于5米的位置,用风带连接风机出风口与油罐人孔,严禁用风机直接对油罐鼓风;,一个油罐鼓风小时后,换另一个油罐继续鼓风,如此反复进行吹扫；第四步：风机电源线采用电缆连接,线路敷设根据现场具体情况采取架空高度2.0m处理或进行穿管,有接头处要加防爆接线盒,开关要使用防爆开关；第五步：当风机给油罐鼓风到油罐干燥后,请甲方储安部进行油气浓度检测,油气浓度达到要求时方能进行施工人员下罐作业；第六步：施工人员在甲乙双方安全员的监督下,下罐进行油罐清扫,清除油罐油污;下罐施工人员必须系带安全绳和采取安全保护措施,且每隔15分钟必须上罐休息,甲方检测人员不间断的进行油气浓度检测;第七：清除油罐油污时用木质扁铲铲除罐壁上的铁锈、油泥后用棉纱清扫油罐;4、风险控制措施1、施工时停止加油,并指派专人对进站车辆、人员进行疏导;2、由加油站对施工人员进行安全教育,并做好教育记录;3、施工现场严禁烟火,手机等物品交与加油站统一放置;4、准备好8kg干粉灭火器3具,并摆放到施工点;5、下罐作业必须实行2人1组,严禁单独下罐作业;;。
加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施
加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施摘要：加油站由于存储大量柴油和汽油，决定了油罐作业具备较大的风险，稍有不慎就会发生安全事故。
因此做好加油站油罐作业的风险分析及安全防范显得尤为重要。
本文主要对加油站油罐作业的主要过程进行了风险分析，通过分析认识作业中常存在的风险，并提出了针对性的防范措施。
加油站进行储油罐清洗、维修和安装阻隔防爆材料等施工，都属油罐作业范畴。
油罐作业是一项经常性的工作，且风险较高。
不正确的作业程序或人员操作都有可能会引起油罐事故。
作业时稍有不慎都易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等事故，甚至造成人员伤亡。
因此很有必要对油罐作业进行风险分析，风险分析是现代安全管理的重要理念和方法。
一、油罐作业的风险分析油罐作业中多个作业环节都存在风险，管理人员的不安全行为、设备的不安全状态都是引起油罐作业安全事故的重要因素。
事故会导致人身伤害、财产损失和环境污染等严重后果。
下面就对罐内作业存在的风险情况逐一分析。
1.缺氧油罐通风口狭小，通风不良，作业人员在罐内经常会感到缺氧。
导致缺氧的原因很多：（1）被密度大的气体挤占。
（2）发生燃烧反应和氧化反应等。
此外罐内容易油气聚集，造成罐内通风不良，作业人员容易窒息。
2.油气中毒油气的成分比较复杂，主要组成是烃类物质，由于油罐中长期存放汽油和柴油等成品油，导致油罐中会产生有毒气体。
有毒气体的挥发性很强，容易扩散。
当有毒气体在空气中的浓度达到一定值时，如果油罐的通风不彻底，人在里面作业就会发生中毒的事故，严重的甚至会危及作业人员的生命安全。
3.火灾爆炸的隐患罐内作业场所存在大量的油蒸气、可燃气体和蒸气等，这些气体本身具有易燃易爆的特性。
此外，油品中还有一些能在空气中自燃的物质。
如果进入罐内进行作业的人员没有使用防爆工具，在作业过程中很容易产生火花而引起火灾和爆炸事故；另外，如果在鼓风的过程中设备不防爆，则油气很容易随风扩散，这样就会使油罐的四周充满可燃性气体，遇火极易发生爆炸。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、前言在石油行业中，油库油罐的清洗是一项重要的工作，不仅可以确保油罐内部的清洁和安全性，也可以延长设备的使用寿命。
因此，制定一套科学的施工方案对于确保清洗工作的安全和高效进行是至关重要的。
二、安全准备1.施工前应对工作人员进行全面的安全培训，包括使用个人防护装备和操作规程；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围区域净空，避免他人靠近；3.确保清洗设备和工具的正常运行，避免因设备故障导致事故发生；4.准备足够的应急救援设备，如紧急通风设备、医药箱等；三、施工流程1.准备工作–将油罐内的余油全部清空，避免残留物对清洗工作造成影响；–检查清洗设备是否完好，确保能够正常工作；–设计清洗方案,包括清洗过程、使用的清洗剂和工艺参数；2.清洗工作–首先进行表面清洗，清除油罐内壁的附着物；–接着进入油罐内部进行彻底清洗，确保内部不留死角；–采用合适的清洗剂，根据实际情况调节清洗时间和温度；–严密监控清洗液的浓度和温度，确保清洗效果达到要求；3.清洗结束–清洗结束后进行全面检查，确保油罐内部没有残留物；–将清洗设备和工具进行清洁和保养，并妥善存放；–将清洗废液妥善处理，避免对环境造成影响；四、安全注意事项1.在清洗过程中严禁吸烟、使用明火，避免引发火灾事故；2.确保清洗设备和工具的接地良好，避免静电积聚；3.定期对清洗设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；4.若在清洗过程中发现异常情况，立即停止清洗并进行处理；五、结语油库油罐清洗是一项重要的工作，只有制定科学的施工方案并严格执行，才能确保清洗工作的安全和高效进行。
希望本文提供的施工方案能在实际工作中为从业人员提供参考，确保清洗工作的顺利进行。
2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求
2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求方法：
1. 预先准备：在开始清洗之前，必须先制定详细的清洗计划，并准备所有必要的设备和材料。
2. 排气处理：在清洗前必须确保油罐内的气体排放到安全环境，以防止爆炸和有害气体泄漏。
3. 清洗剂选择：选择适当的清洗剂以确保可以有效地清除油罐内的污垢和残留物。
4. 清洗操作：按照事先制定的计划进行清洗操作，确保涵盖到油罐内的所有区域，并注意安全操作程序。
5. 测量和监测：在清洗过程中，必须对油罐内的气体、液体和污垢的浓度进行定期检测和监测。
安全要求：
1. 人员培训：所有参与清洗作业的人员必须接受适当的培训，了解清洗过程中的风险和安全要求，并熟悉应急程序。
2. 个人防护装备：所有参与作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面罩、防护手套、工作服和防滑鞋。
3. 通风系统：在作业现场必须确保有足够的通风设备，以排除有害气体和蒸气。
4. 消防设备：在作业现场必须提供适当的消防设备，如灭火器、消防水管和灭火器材，并确保人员熟悉如何使用。
5. 避免点火源：在清洗作业期间，必须避免使用明火和产生火花的设备，以防止爆炸和火灾。
请注意，这些是一般的信息，具体的方法和安全要求可能会因特定的油罐清洗作业而有所不同。
在进行油罐内清洗作业之前，建议咨询专业的清洗服务提供商或工程师，以确保正确采取适当的方法和遵循相关的安全要求。
油罐清洗之VOCs治理
| 185提出通过实施工艺改进、生产环节和废水废液废渣系统密闭性改造、设备泄漏检测与修复(LDAR)、罐型和装卸方式改进等措施，从源头上减少VOCs 的泄漏排放。
(3)环境保护部等六部委关于《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气〔2017〕121号)。
“严格控制储存、装卸中介质的损失，优先采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐；汽油、航空汽油、石脑油、煤油等高挥发性有机液体装卸过程应采取高效油气回收措施、或使用具有油气回收接口的车船。
”(4)《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)。
“全面加强无组织排放控制，重点对含VOCs 物料(包括含VOCs 原辅材料、含VOCs 产品、含VOCs 废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs 无组织排放。
”以上均说明国家和各行业都很重视VOCs 的产生和治理，提倡相关企业尽快进行技术革新，或加入后端处理解决方案等。
2.2 洗罐作业时VOCs治理现状及存在问题清罐作业时，VOCs 气量大浓度高，为了确保安全，应将储罐内VOCs 气体置换到浓度＜25%LEL [3]，且需在一定的时间内处理达标，且满足地方标准和法规的要求。
根据目前对白沙湾石油库、天津油库、以及福建、茂名、天津镇海、广东石油分公司等企业调研，清罐作业时的VOCs 废气均排放大气，至今没有妥善的治理措施。
主要原因如下：(1)清洗作业前，为确保施工安全，固定式油气处理设备会与待检修储罐断开。
(2)间断洗罐，业主无可使用的移动式废气处理设施。
(3)压力低，气量大，无法依托区域内其它废气治理设施。
2018年1月，我公司承揽了南方某石油分公司2500多座加油站的清罐业务，在进行加油站机械清罐作业时，大量高浓度油气排放到大气当中，不仅对污染环境造成资源浪费，而且这些有毒有害物质，被紫外线照射以后，会发生一系列光化学反应[4]，形成毒性更大的污染物，受污染的空气和水会通过呼吸、皮肤接触、饮用水等大大增加患癌症的危险，危害到人体健康。
加油站清罐作业安全管理
加油站清罐作业安全管理在加油站，清罐作业可是个大事儿，咱们得重视起来。
大家知道，油罐里可是藏着不少“宝贝”，别小看了它，万一处理不当，后果可真是得不偿失啊。
说到清罐，咱们先得搞清楚什么是清罐作业。
简单来说，就是把油罐里的旧油、杂质清理干净，确保后续的油品质量。
不过，清罐可不是随便来个小工人就能搞定的，得有专业的团队来做。
工作之前，咱们得做好充分的准备。
别忘了，安全第一！在现场，咱们得穿上专用的工作服，戴上手套、护目镜，简直就像战士出征一样。
再说了，清罐的环境可不是一般的恶劣，油气挥发，味儿可重了。
大家务必要通风良好，不然可真是“闻风丧胆”。
现场不能有明火，尤其是在这样的地方，真是要是火星一碰，哎哟，那可就不得了。
咱们就得注意操作流程。
清罐的步骤可不少，得先进行抽油，再进行清洗。
抽油的时候，得小心翼翼，千万别漏了。
清洗的时候，得用专门的清洗液，确保每个角落都能清洁干净。
这可不是“走马观花”，要认真负责，毕竟油罐的卫生可直接影响到后续油品的质量，绝不能掉以轻心。
在作业过程中，团队合作尤为重要。
大家得相互配合，形成合力，像是一支出色的乐队，各司其职。
就算是个小小的失误，都可能导致严重的后果。
想想看，如果有一个同事没注意，结果导致漏油，那可真是让人心慌啊，忙活了半天不说，后果还得自己承担。
清罐作业还得定期检查，不能一劳永逸。
毕竟，油罐的状态可不是一天两天就能见分晓的，得长期关注。
说不定哪天油品质量下降了，咱们可不能“临渴掘井”。
定期检查还能够发现潜在的问题，避免更大的麻烦出现。
清罐作业的时候，咱们也得做好应急预案。
万一遇到突发状况，比如泄漏、火灾等，咱们得有章可循。
可不能手忙脚乱，像无头苍蝇一样。
提前制定的应急预案可真是能保住性命的法宝，绝不能忽视。
每个人都得知道自己在紧急情况下的职责，做到“有备无患”。
再说了，清罐作业不仅是技术活，还是体力活。
长时间的作业可真是让人累得够呛，得注意适当休息，补充水分。
油罐清洗前期工作总结
油罐清洗前期工作总结
在进行油罐清洗工作之前，有许多重要的前期工作需要做好。
这些工作对于保障清洗工作的顺利进行以及工作人员的安全都至关重要。
以下是对油罐清洗前期工作的总结和分析。
首先，进行油罐清洗前，需要对工作场地进行严格的安全检查。
这包括检查工作场地的周围环境是否存在危险因素，如易燃气体或化学品泄漏等。
同时，需要对工作场地的通风情况进行评估，确保工作人员在清洗过程中能够获得充分的新鲜空气，避免中毒或窒息的风险。
其次，清洗前需要对油罐进行全面的检查和评估。
这包括检查油罐内部是否存在残留的油渣或化学物质，以及检查罐体是否存在腐蚀或漏洞。
只有在确认油罐内部没有残留物质并且罐体结构完好的情况下，才能进行清洗工作，以避免发生意外事故。
另外，在进行油罐清洗前，需要对清洗设备和工具进行检查和维护。
确保清洗设备的运行状态良好，避免在清洗过程中出现设备故障或损坏，影响工作进度。
同时，需要为工作人员提供适当的防护装备，如防护服、安全帽和防毒面具等，以确保他们在清洗过程中的安全。
最后，在进行油罐清洗前，需要制定详细的清洗方案和工作流程。
这包括确定清洗的时间安排、工作人员的分工和责任，以及清洗过程中需要注意的安全事项。
只有在有条不紊的工作计划下，才能保证清洗工作的顺利进行，避免出现混乱和意外。
综上所述，油罐清洗前期工作的重要性不可忽视。
只有在做好了安全检查、油罐评估、设备维护和工作计划等工作后，才能确保清洗工作的顺利进行。
希望在今后的工作中，我们能够更加重视油罐清洗前期工作，确保工作的安全和高效进行。
加油站储油罐清洗的技巧有什么
加油站储油罐清洗的技巧有什么储油罐的长期使用，会产生腐蚀和泄露，如果对油罐检查清洗轻忽，将会给我们带来严重的安全隐患，那么你知道有哪些清洗的技巧方法吗?以下是店铺为你整理的加油站储油罐清洗的技巧，希望能帮到你。
加油站储油罐清洗的技巧油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序1排除罐内存油，2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用锯未干洗5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;6用拖布彻底擦净;7干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序1排除罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;6通干燥风除湿;7用铜制工具除去局部锈蚀;8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序1排尽罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;5用高压水冲洗油污，6排尽污水;7用锯末干洗;8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;9用拖布彻底清除脏物;10检查验收洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序1排除罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;5酸洗除锈90~120min;6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;9排除冲洗水,用拖布擦净;10通风干燥;11检查验收化学洗罐质量。
清洗储油罐的安全常识1首先，安全部门、施工单位(设备公司)及加油站相关管理人员必须到场，对作业现场进行全面检查。
作业人员必须经过安全教育，严格按照《作业票管理制度》办理有效许可证，落实安全防范措施，监护人到场进入监护位置后，方可进行作业。
加油站地下油罐清洗存在的问题与对策
加油站地下油罐清洗存在的问题与对策
罗穗瑶
【期刊名称】《石油库与加油站》
【年(卷),期】2024(33)1
【摘要】在简要介绍了目前加油站地下常用油罐的特点和油罐清洗的基本要求、
作业方式和流程的前提下,针对当前加油站地下双层油罐清洗存在的清洗安全性与
质量、清洗与危废处理、清洗安全与油气排放监管、油罐清洗标准规范不清晰、管理职责不明确以及清洗安全风险防范不足的问题,提出了相应对策:一是作好清罐工
作的建章立制;二是选用适宜的清罐方式;三是加强清罐作业的安全风险识别与防护。
【总页数】6页(P7-11)
【作者】罗穗瑶
【作者单位】中国石化广东石油分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE9
【相关文献】
1.加油站埋地油罐清洗技术现状及清洗技术选择
2.油罐清洗作业中存在的安全问题及对策分析
3.储油罐机械清洗技术在加油站的应用研究
4.加油站油罐清洗问题分
析5.如何开展加油站油罐清洗作业
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由于加工和储运等客观条件限制，成品油中会含有少量的水分、杂质。
加油站在经营成品油
过程中，这些水分、杂质将沉淀到油罐底部。
这样，油罐在使用一段时间后，其底部会积存
一些水分、杂质。
这些水分杂质的存在，不仅影响油料的质量，而且对油罐产生腐蚀，因此，油罐必须定期清洗。
通过清洗油罐，去除油罐内积存的水分、杂质，从而保证油品的质量，
减少它们对油罐（主要是罐底）的腐蚀，还可以为油罐的检修工作做准备。
因此储存和经营
石油产品的场所应做好油罐清洗工作，加油站也是一样。
本人亲历几次加油站油罐清洗作业，就此问题谈一点个人看法，供大家参考。
1．加油站清洗油罐作业的特点
（1）清洗条件艰苦，劳动强度大。
加油站的库容小，设备设施简单。
加油站的储油罐多
采用体积较小的卧式罐，且大部分为体积小于25m3的土埋油罐。
油罐只有1个大孔，并且
不设排污口。
这种结构给清洗工作带来很大的困难。
首先，由于油罐体积小，劳动作业面小，人员在罐中很难进行工作；其次，由于没有排污口，油罐的残油、污水和其他杂物必须从油
罐上部运出；第三，由于只有1个大孔，油罐通风困难，很难排净油蒸气，达到安全标准。
为防止油气中毒，罐内作业人员必须着防护服等器具才能工作。
（2）自然环境复杂，影响安全因素多。
加油站是为方便过往车辆加油而设置的。
大部分
加油站设置在交通方便的地点，特别是一些城市加油站甚至地处闹市。
随着经济的发展，土
地越来越紧张，加之某些人安全观念淡泊，这样使得很多加油站与周围建筑的距离很难达到
安全标准。
为了提高效益，加油站清洗油罐作业时间一般都很短，常常还会采取不停产作业
的办法。
因此，作业时间紧，周围环境复杂，事故隐患多，达到安全要求的难度大。
（3）清洗工具简陋。
对加油站来说，油罐清洗作业次数比较少，因此，大多数加油站清
洗油罐所需的各种设备是不齐全的。
比如，检测油气浓度所必需的油气浓度检测仪，大部分
加油站不会配备；污水处理设备一般也没有；而通风设备、手摇泵（电动泵）等其他的设备
可能也没有。
这确实给加油站油罐清洗工作带来很大问题。
2．加油站清洗油罐作业的程序
（1）准备工作。
清洗油罐是加油站的一项重大作业。
在清洗作业实施之前，应制定出具
体的作业方案和有关安全措施，并上报请示批准。
方案批准后，先要将清洗的油罐腾空，完
成进出油管、通风管、呼吸管等隔离封堵工作，切断与其他油罐的管线连接，用盲板封堵管口。
同时，应准备好各种工具、器材和设备，并注意检查其技术性能，只有这些设备的技术
性能达到要求，方可使用。
（2）清除底油。
加油站的油罐一般无排污口，只能采用机械除底油或垫水清除底油的方法。
垫水清除底油需要先测量并计算存油数量，然后向油罐注水对底油进行清除。
这种方法
比较复杂，需要一定数量的水，同时还需要处理含油污水，因此，加油站应采用机械清除底
油的方法，可先卸下进出油管线阀门，将胶管从进出油管口插入罐底（或直接从大孔插入），并用石棉被封盖。
然后利用手摇泵或电动泵（电动泵应设在距管口3m以外，配套电机应符
合防爆等级要求）抽吸底油至抽不出为止。
抽出的底油应放入油桶或其他容器，并注意防止溢出。
严禁将底油直接排入下水道、排水沟。
（3）通风排除油蒸气。
排除油蒸气是清洗油罐作业的一个重要环节，其周期长、危险性大。
油蒸气的危险性极大，为确保安全，一定要划定安全区域，并指定专人负责。
排除油蒸
气之前应进一步认真检查：是否按要求排除底油，是否确实拆断、隔离、盲堵有关输油管、
呼吸管通风管和油罐；排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求；通风
设备、管道工艺布置是否合理；机械设备的技术状态是否良好。
选用的通风设备，每小时通
风量一般应为油罐容积的8～10倍以上。
由于没有污水处理设备，对加油站来说，充水排气法不适用，一般宜采用机械通风排除油
蒸气的方法。
在机械通风排油蒸气前应安装和调整好通风设备及风管，并在安全场所对设备
试运行。
然后打开油罐入孔，将通风管插入底部进行通风。
通风作业应连续进行直到符合要
求为止。
严禁在风力六级以上或雷雨天进行清洗、通风作业。
如果条件限制，没有符合防爆要求的通风设备，也可以采取自然通风的方法。
（4）入罐清洗。
由于作业时间短，加上其他条件限制，决定了被清洗油罐的油蒸气很难
彻底排净。
不少加油站没有油气浓度监测仪，这样就难以确定油罐内油气浓度是否符合要求。
油蒸气毒性大，而油罐内的油蒸汽一般不能达到安全要求，因此，要特别注意防止作业中人
员中毒窒息。
入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具，严禁使用其他用品。
隔离式呼吸面具可采用自吸新
鲜空气（长管面具）或其他供气方式。
无论采用何种供气方式，每人的供气量不应小于
30L/min。
如果采用长管面具，其空气管路内径不小于20mm，长度不大于10m，同时进气口
必须保证有干净的新鲜空气。
呼吸用具的供气管应完好，不得有拨脱、硬折、阻塞、漏气等
现象。
油品有一定的毒性，为防止人员慢性中毒，进罐作业人员还应着整体防护服，避免油
泥等直接与皮肤接触。
保护服不宜使用橡胶制品。
进罐作业人员一般不得少于2人，同时应该系上安全绳。
罐外应设专职监护员，而且1人
不得同时监护2个作业点。
在油罐内清除油污时，应使用防爆工具，也可用竹扫帚、木制刮
板等。
污物应用有盖的木桶或塑料桶盛装提出或手动吊出。
清除污物后，对金属油罐可用木
屑撒入罐底，用竹扫帚清扫，然后用棉纱擦拭。
（5）污物处理。
清洗油罐作业中排出的含油污水必须经处理后才能排入水系。
罐内清出
的污物和用过的木屑等严禁乱倒乱撒，也不得直接埋入地下。
要用自然风化法、化学法、燃
烧法进行处理。
3．几个要注意的问题
（1）加强安全管理。
加油站油罐清洗作业条件艰苦，环境复杂，安全隐患多，易引发事故。
加油站领导应重视这项工作，并由安全领导小组负责，制定详尽的作业方案和操作规程，确定作业成员和现场负责人，做到任务明确，责任到人。
加油站油罐清洗作业次数很少，而作业中需要设备多、要求高。
加油站自身很难也没有必
要配齐这些设备。
按照公司要求，清洗油罐工作承包给第三方工程队，承包合同必须明确安
全责任，同时加油站应派出安全监督员跟班作业，全程监督。
必须对所有参加人员进行必要的安全教育和岗前技术培训，重点讲解油品基本知识及其危
险性，讲述作业过程中应注意问题。
在作业期间，应对本次作业可能遇到的问题进行分析并
提出解决办法，同时加强安全监督检查，作业后要进行安全评价。
（2）防止发生事故。
油品及油蒸气具有很强的毒性，油蒸汽与空气的混合物易爆炸引发
事故。
加油站油罐清洗作业期间易发生事故，最可能发生的事故是人员窒息中毒和着火爆炸。
加油站油罐很难彻底排出油气。
为防止清洗油罐作业中人员窒息中毒，进罐作业人员必须
佩戴隔离式呼吸面具，并采用有效供气方式，其他种类的呼吸用具是非常危险的。
进罐作业
人员还应着防护服，防止慢性中毒；同时系上安全绳，以便中毒后及时抢救。
为防止发生火灾和爆炸事故，清洗油罐作业时，必须防火、防爆、防静电。
作业场所应设置安全界限或栅栏，各主要作业点应设立安全标志或警语牌。
在油罐进出口必须设置“未经许可，严禁入内”的标志。
作业过程中所用的各种电器，如电动风机、灯器、电动泵等都应符合防爆要求。
进罐作业人员必须着防静电服和鞋，严禁使用化纤或丝绸材料制成的用品。
使用的其他工具也应采用防静电用品，并注意防止作业过程中产生静电。
同时，作业场所禁止使用黑色金属工具，防止火花。
对清洗的残油、油污、杂物等必须妥善处理。