加油站油罐清洗作业流程及风险控制点(总2页)
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本（2篇）
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本一、方法1.确定清洗工艺：在进行油罐内清洗作业之前，必须确定清洗工艺，包括清洗剂的选择、清洗时间和清洗操作流程等。
清洗剂的选择应符合环保要求，不能对环境造成污染。
2.准备工作：在进行油罐内清洗作业之前，必须做好充分的准备工作。
首先，对清洗现场进行清理和消毒，确保清洗环境干净卫生。
其次，准备好所需的清洗设备和工具，并对其进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运行。
3.进行油罐内清洗：在进行油罐内清洗作业时，必须按照清洗工艺和操作流程进行操作。
首先，将清洗剂注入油罐内，然后使用清洗设备对油罐内部进行清洗。
清洗时应注意控制清洗剂的浓度和温度，以免对油罐内壁造成损害。
清洗时应注意操作细节，确保清洗效果达到要求。
4.清洗结束后处理废液：在清洗结束后，必须对产生的废液进行处理。
废液应根据相关的环保要求进行处理，不能随意排放。
可以采用沉淀、过滤等方式对废液进行处理，确保不对环境造成污染。
5.清洗设备维护保养：在清洗作业结束后，必须对清洗设备进行维护保养。
对清洗设备进行清洁和检查，及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常使用和安全运行。
二、安全要求1.防火防爆措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取防火防爆措施。
清洗现场应设置防爆设施，禁止使用明火和易燃物品，确保清洗现场没有火源和爆炸的可能性。
2.个人防护措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取个人防护措施。
清洗人员应配备防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身的安全。
3.通风措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取通风措施。
清洗现场应配备通风设备，确保清洗现场的空气流通，避免有害气体的积聚，保证清洗人员的健康。
4.安全教育培训：在进行油罐内清洗作业之前，必须进行安全教育培训。
清洗人员应接受相关的安全知识培训，了解清洗作业的方法和安全要求，提高安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。
5.应急预案：在进行油罐内清洗作业时，必须制定应急预案。
石油公司油罐清洗操作规程
石油公司油罐清洗操作规程在石油工业中，油罐清洗是一项重要的工作。
油罐是储存和运输石油等液体的重要设备，保持油罐的清洁和安全对于石油公司的运营至关重要。
本文将介绍石油公司油罐清洗的操作规程。
1. 安全准备工作在进行任何工作之前，必须确保所有相关人员已经接受了必要的培训，并且具备清洗作业所需的专业知识和技能。
在进行油罐清洗工作前，必须确定清洗人员的安全和健康状况，包括检查是否有呼吸系统和皮肤过敏等方面的问题。
2. 准备工作在油罐清洗之前，必须将罐内的石油和其他杂质转移出去，并进行相应的处置。
清洗前，需要将所有的进口和出口关闭，并处于锁定状态。
还需要通过适当的方法将罐内的残余气体排空，并确保罐内不含有易燃、易爆气体。
3. 减量法清洗减量法清洗是一种常用的清洗方法。
首先，需要将清洗剂（如溶剂）注入罐内，使其充分覆盖内部壁面。
然后，通过旋转或倾斜罐体，使清洗剂充分接触罐壁的各个部分，从而去除油渣等沉积物。
清洗结束后，需要将清洗剂完全排出，并进行相应的处置。
4. 高压清洗高压清洗是一种更彻底的清洗方法，适用于罐内有较为严重的沉积物情况。
在高压清洗之前，必须确保罐内已经完全排空，并确保罐体的结构能够承受高压水流。
清洗过程中，需要使用高压喷水系统，将高压水流喷射到罐壁的各个部分，以彻底清除残留物。
然后，使用适当的工具清除水洗后的残余物。
5. 检查和维护清洗工作完成后，必须对清洗效果进行检查。
需要仔细检查罐壁上是否还有残留物，并确保罐内处于干燥的状态。
如有必要，可以使用适当的工具进行二次清洗。
此外，还需要对清洗设备和工具进行维护，保持其正常运行。
清洗作业的结束后，必须清理现场，按照规定的程序进行废弃物的处理和处置，以保护环境。
同时，还需要及时向相关部门报告清洗工作的完成情况，确保工作记录的完整性。
总结石油公司油罐清洗是一项复杂而必要的工作。
通过制定并遵循操作规程，可以最大程度地确保清洗工作的安全和效果。
清洗过程中，必须注意操作人员的安全和健康，保证清洗设备和工具的正常运行，以及严格遵守所有相关的法规和标准。
加油站清罐作业操作规程
加油站清罐作业操作规程第一条清罐作业报批程序1、凡进入设备（清罐）作业，必须办理进入设备作业许可证，市公司计量质量部负责办理审批手续，未办理作业许可证，禁止进入设备作业。
2、待领取进入设备作业许可证后，加油站经理（站长）在对各点全面检查无误后，方可进行设备（清罐）作业。
3、进入设备左前必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。
第二条清罐作业安全要求1、油罐清洗作业前，应检测罐内油气浓度；2、油罐内油气浓度不超过爆炸下限的4%时，可认为安全进罐作业浓度；3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具，并系好安全绳；4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时，即使有可靠的防护措施，也不宜进罐作业。
5、进罐作业时，通常应分组进罐，每次作业时间一般不超过15分钟；6、罐外人孔应设有专人监护，并与罐内作业人员经常保持联络；7、每次进罐作业前，都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、清洗、消毒，并检查风管连接是否可靠；8、发现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防毒面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作；9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备设备作业。
10、有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。
加油机安全操作规程一、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。
二、无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。
三、加油员在启动加油机前，汽车必须熄火并打开油箱盖后方可启动加油机。
四、加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。
五、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用。
六、加油员加油时要精神集中，严防油品撒置。
加油站油罐清洗流程
加油站油罐清洗流程流程操作要求如下：一、清洗油罐时，一般操作人员应在罐外。
二、作业程序:1、管线连接泵出余油；2、拆除管道隔离；3、高压水循环清洗；4、蒸汽吹扫；5、再次用水冲洗；6、排出或吸收污垢，并用低压通风吹干；7、储罐验收。
三、注意事项：1.油罐清洗周期一般为三至五年;油罐改储另一类油品时;油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的，应进行清洗。
2.清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
3.清罐作业之前，进行入场安全教育和风险告知，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
4.凡有作业人员进罐检查或作业时，汕罐入孔外均需设专职收护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
5.为了防止清罐作业人员中毒，必须做到:1)当油气浓度为该油品爆炸下限的 4-40%时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
2)当油气浓度超过该油品爆炸下限的 1%并低于4%时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过 15 分钟;同时，最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具)，但其气体空间的含氧量不应低于 18%。
3)当油气浓度低于该油品爆炸下限的 1%时，允许在无防护措施情况下连续八小时作业。
6.蒸汽吹扫:使用温度 65℃-70℃、压强 0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风 6-8 小时，蒸汽喷嘴应跨接并接地。
7.油箱的蒸汽吹扫也可以用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油箱之前：(1)确认油罐内油蒸气浓度不超过爆炸下限的25%；(2)清罐器应与油罐电气连接；(3)清罐器的清洗时间一般在1~2小时左右。
抽吸污杂物的要求同上。
7.抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
8.抽吸污染时，可用防爆电机驱动的真空泵或者往复泵，注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
加油站油罐清洗作业指导书
加油站油罐清洗作业指导书一、作业指南1、准备阶段：作业人员穿戴好劳动防护用品，准备好消防器材、相关作业台帐等。
1.1组织。
成立清罐工作领导小组。
针对作业内容，进行危害识别，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
1.2教育。
清罐作业前，根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育培训。
1.3准备。
清罐现场备足清罐工具、消防器材、防护用具和有关辅助设备，并做好油罐、管线等附件设备的拆除、断开工作。
1.4制度。
油罐清洗必须遵循中石化Q/SH039－013－88《油罐清洗安全技术规程》中有关照明、通讯、排油污水、除油蒸气、清污杂、入罐作业、检查验收等各道作业环节规定，严格做好防火防爆、防静电、防中毒、防窒息和防工伤等安全工作。
2.实施阶段：2.1排底油。
采用垫水或机械抽吸法排空底油，将罐底含油污水抽入油水分离池，防止污染环境。
2.2油蒸气。
采用自然通风或机械通风排除油蒸气。
2.3检测。
按规定对罐内油气浓度进行检测和记录，由专人检测和记录油蒸气浓度。
2.4进罐。
待油蒸气浓度值符合规定后，填写进罐作业票，安排作业人员进罐作业，清除油污、油渣。
认真做好安全监督和监护工作，间歇检测油蒸气浓度，及时轮换作业人员，防止发生中毒、窒息和伤亡。
3.验收阶段：3.1检查。
由专业技术和维修人员对油罐底板.圈板.顶板以及其他附件进行认真检查测试，并加以维修养护。
3.2验收。
清洗作业结束后，由清罐工作领导小组会同有关领导以及设备管理（维修）人员按照规定组织验收。
3.3.复位。
验收合格后，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的功能系统。
3.4结束。
擦拭清罐工具、器材及防护用具，清理现场。
清罐过程中产生的废弃物要集中处理，防止污染环境。
二、相关记录：1油罐清洗作业台帐2设备检维修登记簿。
油罐清洗作业方案
油罐清洗作业方案一、背景油罐长期储存石油产品，在使用一段时间后，需要进行定期清洗。
油罐清洗需要严格按照安全规定进行，以避免事故的发生。
本文将介绍油罐清洗工作的前期准备、清洗流程、安全措施等方面的内容。
二、前期准备2.1 安全检查油罐清洗前，必须对油罐和周边环境进行安全检查。
检查内容包括：•油罐内部气体浓度：使用专业气体检测仪检测油罐内的氧气含量和有毒气体浓度，确保油罐内部气体浓度符合要求。
•消防设备的运行状态：检查消防设备的各项功能是否正常，并与消防员联系，做好应急准备。
•现场安全预案：清洗前需完善现场安全预案，包括事故应急预案、现场人员联络方式等。
2.2 清洗设备准备油罐清洗需要准备相应的清洗设备和工具，如：•高压水枪：用于清洗油罐内壁和底部的杂物。
•风扇：用于排除油罐内和周围的有毒气体，确保作业环境达到安全标准。
•照明设备：用于照明作业区域。
•工具箱：存放各类工具，便于维护人员进行现场维修。
2.3 清洗液体准备油罐清洗液体要求具有高效的清洗能力和低毒性，同时不会对油罐造成损伤。
清洗液体通常为碱性或酸性清洗剂，可以根据油罐内部情况选择。
三、清洗流程3.1 检查和准备•相机检查：通过相机拍摄油罐内部，判断内部情况。
•安装设备：准备好高压水枪、风扇、照明等设备，并进行安装和检查。
•加注清洗液体：通常使用大型化学品桶加注清洗液体。
在加注前，需检查清洗液体的酸度/碱度和浓度。
3.2 防护和清洗•动物及人员防护：由于油罐清洗液体的酸碱性质，需要在现场周围设置警示标志，并做好人员及动物的防护工作。
•高压清洗：使用高压水枪对油罐内壁进行清洗，清除污垢和沉积物。
根据油罐内部情况，可以使用不同的清洗头进行清洗。
•真空吸尘：通过真空吸尘器清除油罐内壁和底部的杂物和泥沙。
•残留液体处理：清洗后需对残留清洗液进行处理，以避免污染环境。
3.3 安全措施•现场人员实时监控：清洗作业期间需派人对现场环境进行实时监控，确保环境安全。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程1. 前言本文旨在规范油罐清洗作业的安全操作规程，以保障作业人员和周边人员的生命安全，防止意外事故的发生。
2. 作业前的准备工作2.1. 安全措施在进入油罐清洗现场前，必须做好安全措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套，确保安全装备完好无损。
此外，还需要检查使用的清洗工具是否完好，无损坏，无泄漏。
2.2. 检查油罐在进行清洗之前，必须对油罐的结构和状况进行检查，确保油罐的安全性。
特别注意检查下列几点：•油罐内的存储介质是否完全清空；•油罐内是否有任何杂物；•油罐内是否有可燃气体或者可燃液体，以及是否能够发生爆炸；•油罐的内外表面是否有腐蚀、裂纹或者其他损伤。
如果发现油罐内有危险物品，则必须在清洁作业开始前进行搬运、清理、处理等工作。
2.3. 现场准备在进行清洗作业之前，必须对现场进行准备。
特别注意以下几点：•油罐清洗作业必须进行隔离，确保外部人员不会接触到油罐作业区域；•指定专人进行油罐清洗作业；•疏散安全区域必须合理设置，必须保证能够在短时间内撤离到安全区域。
3. 操作规程3.1. 准备工作在进行清洗之前进行如下准备工作：•设置灭火器和灭火器的放置位置；•必须在目标区设置防护盖板，盖好井口和出气口，禁止作业过程中打开盖板。
3.2. 清洗作业流程1.连接清洗设备将清洗设备连接到油罐内，通过清洗设备的水流或喷雾方式进行清洗。
2.开始清洗开启清洗设备并启动清洗工作，按照清洗设备要求进行操作。
3.检查清洗设备在清洗过程中，必须定期检查清洗设备的工作状态，确保其工作正常，无泄漏。
4.清洗完成当清洗完成后，关闭清洗设备，并拆开设备将其清洗干净，放置在指定安全位置。
3.3. 事故应急处理在清洗过程中，如发生以下情况之一，必须立刻采取应急措施：1.清洗设备漏水如果发现清洗设备漏水，必须立即切断电源，并通知有关人员进行维护。
2.烟雾和油雾如果发现作业过程中油罐内部产生烟雾或油雾，必须立即停止所有工作，并通知现场负责人进行处理。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案油罐清洗施工方案一、施工前准备工作1.1人员准备：组织专业清洗人员，确保人员经过专业培训，并持有相应的证书和资质。
1.2工具准备：准备清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、洗涤剂、刷子、擦拭布等。
1.3材料准备：准备清洗所需的材料，包括清洗剂、吸油材料、吸油棉等。
1.4安全措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域无人进入，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1清洗前准备：先对油罐进行外部清洗，清除外表的污垢，采用高压水枪进行冲洗，确保罐体表面干净。
2.2进入罐内：确保罐内的通风良好，并佩戴防毒面具及其它相关的个人防护用品，进入油罐进行清洗作业。
2.3清除沉积物：利用高压清洗机，对油罐内部进行高压清洗，将沉积物清除干净。
2.4清洗罐顶：对油罐的顶部进行彻底清洗，包括附着物的清除、喷嘴和通风孔的清除等。
2.5清洗罐底：对油罐的底部进行彻底清洗，包括底板、底漏杆、排水孔等部位的清洗，确保罐底无沉积物。
2.6清洗罐壁：对油罐的壁面进行清洗，使用刷子和洗涤剂，彻底清除附着在壁面上的油污和污垢。
2.7油水分离：油罐清洗完毕后，利用吸油材料和吸油棉对残留的油水进行吸取和分离。
2.8清洗设备及工具：在施工结束后，对清洗设备和工具进行彻底清洗，确保下次使用时的安全和卫生。
三、施工安全措施3.1严格遵守工作规程：施工人员必须严格按照规程进行操作，遵守安全操作流程，确保施工的安全。
3.2佩戴个人防护装备：施工人员必须佩戴防毒面具、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
3.3通风措施：施工现场必须保持良好的通风，以防止有害气体积聚，确保施工人员安全。
3.4防火措施：油罐清洗作业属于易燃易爆作业，因此必须进行防火措施，禁止在施工现场使用明火。
3.5紧急救援措施：施工过程中必须设立紧急救援措施，确保一旦发生意外，能够及时进行救援。
四、施工后的处理4.1废物处理：清洗过程中产生的废物必须分类处理，包括固体废物、废水和废液的处理。
油罐的清洗作业安全操作规程范本
油罐的清洗作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保油罐清洗作业的安全和高效进行，保护员工的生命财产安全，根据相关法规及规范要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与油罐清洗作业的人员，包括清洗作业人员、安全管理人员等。
第三条所有参与油罐清洗作业的人员必须接受相应的安全培训，确保了解和遵守本规程内容。
第四条严禁违反本规程从事油罐清洗作业，如发现违规行为将依法追究责任。
第五条本规程内容包括清洗前的安全准备、清洗作业的操作流程、清洗后的安全措施等，全面确保清洗作业的安全进行。
第二章清洗前的安全准备第六条油罐清洗前，需要进行严格的安全准备工作，确保作业人员和周围环境的安全。
第七条在清洗前，必须进行全面的油罐检查，确保罐内没有易燃易爆或有毒有害气体，且罐内无渣滓、沉积物等。
第八条清洗前，需检查清洗设备的完好性和安全性，确保设备运行正常、无泄漏等现象。
第九条清洗前，必须有清洗作业人员的清洗操作方案和作业计划，明确作业程序和工作责任。
第十条在清洗前，必须制定适当的安全措施，如设立警示标识、设置防护设备等，确保作业现场的安全。
第三章清洗作业的操作流程第十一条清洗作业必须按照清洗操作方案和作业计划进行，严禁擅自更改或超出规定范围的操作。
第十二条清洗作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。
第十三条清洗作业中，必须按照操作程序，先进行罐内的通风处理，确保空气质量符合要求。
第十四条清洗作业中，必须使用专用的清洗设备，严禁使用火源或易引起火灾爆炸的器械。
第十五条清洗作业中，严禁擅自空开油罐盖等作业，必须按照规定手续和操作程序进行。
第十六条清洗作业中，必须按照规定的时间和条件进行清洗，严禁超出规定范围或时间。
第十七条清洗作业中，必须保持清洗设备的运行正常，如发现设备异常，应及时停机检修。
第四章清洗后的安全措施第十八条清洗作业后，必须对作业地点进行清理，保持良好的环境卫生。
第十九条清洗作业后，必须严格把控作业人员的清洗效果，确保清洗达到要求。
油罐清洗操作规程
油罐清洗操作规程
一、准备：
1、抽净罐底残油，打开人孔、光孔盖及拆除有关附件，进行通风排除油气。
也可采用机械通风排除油气。
2、备足洗罐工具、消防器材、防毒护具和有关辅助设备。
3、组织人员、布置任务、具体分工、提出要求、明确责任，详细交待安全注意事项。
4、清罐人员穿戴防毒护具，系好安全带，经安全主管人员检查无误后，方可进罐作业。
二、操作：
1、将罐底含水油污泵入油水分离池，处理达到排放标准以后排出。
2、重质油品罐和润滑油罐，视其情况可用锯末擦净油污，或用清水冲洗。
3、进罐人员工作时间，洗刷柴油不得超过20分钟。
进罐人员不得少于三人，并制定专人进行观察监护，切实把好安全关。
4、轻油罐内的清洗工作，禁止使用铁器工具，防止发生火花。
三、洗毕：
1、由负责人会同有关人员进行罐检查清洗质量，并观察罐底、罐壁腐蚀情况，详细记录有关资料，存档备查。
2、关闭人孔、光孔并安装好其它附件。
3、擦拭防毒护具，清理工具、器材及设备，填写作业记录。
批注日期：实施日期：。
油罐内清洗作业的方法和安全要求
油罐内清洗作业的方法和安全要求油罐内清洗是一项涉及到高风险工作的操作，需要采取严格的安全措施和正确的操作方法。
下面将就油罐内清洗的方法和安全要求进行详细的介绍，以确保工作能够顺利进行并保障工作者的安全。
一、油罐内清洗的方法1.准备清洗设备：首先需要准备好清洗设备，包括高压水泵、高压水枪、清洗喷头、清洗剂等。
2.组织人员：清洗工作需要由专业的人员进行，他们需要具备相关的技能和经验，并且需要懂得如何正确使用相关设备。
3.排空油罐：在进行清洗之前，必须将油罐内的油排空，以避免清洗过程中产生的危险。
4.测量气体浓度：在进行清洗之前，必须测量油罐内的气体浓度，并确保其处于安全范围内，以避免爆炸和中毒的危险。
5.使用清洗剂：根据需要选择适当的清洗剂，将其与水混合后使用喷枪向油罐内喷洒。
清洗剂的选择应根据所要清洗的油品种类和油罐的材质来决定。
6.高压清洗：使用高压水枪将清洗剂均匀喷洒到油罐内的表面，并用高压水冲洗罐内的油垢和杂质，直至清洗干净。
7.抽水排出：将清洗之后的污水和清洗剂抽出油罐，并进行相应的处理。
8.检查清洗效果：清洗结束后，需要对油罐进行全面检查，确保清洗干净，并排除任何残留物。
二、油罐内清洗的安全要求1.个人防护：在进行油罐内清洗作业时，工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋、防毒面具等。
这些装备可以保护他们免受化学物品和高压水的伤害。
2.通风措施：清洗作业必须在通风良好的环境下进行，以避免油罐内积聚过多的有害气体。
确保工作区域的通风系统正常运行，并根据需要使用通风设备。
3.放空和净化：在进入油罐前，必须将其完全排空，并进行净化。
同时，应对油罐进行密封，防止有害气体外溢，并根据需要增加氧气供应。
4.气体检测：在进行清洗作业之前和期间，必须进行气体检测，包括对可燃气体、有毒气体和缺氧等的监测。
必要时，要采取相应的措施进行治理，以确保工作环境的安全。
5.火源控制：在进行油罐内清洗作业时，需要有效控制火源，并禁止明火进入工作区域。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程前言油罐清洗是一项十分危险的作业，具有高度的危险性。
若操作不规范，可能会引发各种安全事故，造成人员伤亡和经济损失。
因此，在进行油罐清洗操作前，需要详细地掌握清洗作业的安全操作规程，以保证人身和财产的安全。
基本原则1. 安全第一在进行油罐的清洗作业前，必须优先考虑的原则就是“安全第一”。
无论是清洗人员还是现场设备，都必须做好安全措施。
只有保证了安全，才能够顺利地完成作业。
2. 环保第一油罐清洗的过程中，清洗液和清洗废水可能会污染环境，因此环保也是不可忽视的原则。
在清洗过程中必须严格遵守环境保护和废水排放标准，排放的废水也需进行处理。
操作规程1. 装备准备进行油罐清洗作业前，必须做好相应的准备工作。
首先，需要准备好必要的个人防护装备，如防毒面具、隔离服、手套等。
再准备好清洗工具和清洗剂。
如工具有铁锤、铁丝、钻头等，清洗剂有碱性、烷基苯磺酸钠、氢氧化钠等。
2. 清洗操作1.在进行清洗作业前，需要将油罐内遗留的各种物品、物质全部清理干净。
2.在下料区和排气区设置良好的通风系统。
3.在清洗之前，首先进行油气检测，确保油罐内气体的浓度符合安全标准。
4.将清洗液注入油罐内，进行充分的清洗。
若清洗液不足，可以适量加入。
5.在清洗过程中，必须避免将清洗液和清洗废水泼洒到外面。
6.清洗完毕后，若清洗液未全部排出，可以使用酸、酸性盐等化学剂疏通。
7.最后进行排水和废水处理，确保环境不会受到污染。
3. 安全措施1.在清洗油罐时，必须有专人负责监测油罐内氧气、瓦斯浓度。
如有异常情况，应及时报警。
2.在进行油罐清洗前应做好说明书及操作规程图；清洗过程中应配合现场人员指挥，并遵守安全规则，严禁做危险行为。
3.清洗人员必须足够专业，必须配备安全设备：防护口罩、防护手套、安全鞋等。
结论进行油罐清洗作业时，安全第一，环保第一，一定要严格遵守规章制度和安全操作规程。
做好前期准备工作，遵守清洗过程中的操作规程，及时处理废水和化学药品、洗涤剂等有害物质，一定要小心操作，不要忽视任何一项细节措施，保证人员和环境的安全。
加油站油罐机械清罐作业流程
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油罐清洗作业操作规程
油罐清洗作业操作规程油罐清洗作业操作规程一、【目的】为了保证油罐内部清洁，维护公司生产安全，制定本规程。
二、【适用范围】本规程适用于公司生产车间内使用的所有油罐清洗作业。
三、【基本要求】1、清洗之前应先检查油罐清洗道路的安全性。
2、清洗时应做好安全措施，如穿着防护服，佩戴安全帽，手套等。
3、油罐清洗作业时应谨慎承担，保证工作环境安全。
4、清洗过程中应主动报告出现的问题。
5、油罐清洗作业完成后，应及时清理残留物并将清洗设备归位。
四、【作业步骤】1、将油罐清空，清理底部沉淀物，并对油罐进行排气。
2、备好油罐清洗设备，并将其与油罐连接。
3、在清洗开始之前，先检查清洗设备的安全性，如软管的连接是否牢固，电线是否不漏电等。
4、启动清洗设备，开动清洗泵。
5、在清洗完成时，关停清洗泵，将清洗设备依次拆除。
6、进行现场清洗，擦拭干净纤维等，清除残留物，归位清洗设备。
五、【安全注意事项】1、在进行油罐清洗作业时，必须按规定佩戴好头盔，穿好防护服，手套等，并使用防毒面具。
2、在清洗设备使用时，必须按规定能源接口连接好电源，确保电线不漏电等。
3、进行油罐清洗作业时，如发现漏电、漏油等安全问题，必须立即停工并报告安全主管部门。
4、在清理结束后，将清洗设备拆除时，必须正确认识连接方式，并进行安全检查，确保设备拆除安全。
六、【作业人员的责任】1、清洗作业人员应认真学习操作规程并进行安全培训。
2、执行清洗作业时必须做好安全措施。
3、在清洗作业中，必须进行现场检查，注意工作细节，不能疏忽大意。
4、在清完整后，必须及时清理油罐内残留物，归位清洗设备。
七、【作业人员的保护】1、对于清洗作业人员，公司要提供必要的保护措施，提供工伤保险。
2、为了避免油罐清洗工人饮食不卫生导致疾病，要建立巡检制度，确保作业人员的身体健康。
八、【检查及违章处罚】1、公司应定期检查油罐清洗作业的安全情况，确保作业人员的身体安全。
2、如发现违章行为或安全隐患，必须进行及时的处理和处罚。
石油储罐清理安全操作程序
石油储罐清理安全操作程序石油储罐是储存石油产品的重要设施，由于长期使用，储罐内部会积累污垢、沉淀物和腐蚀产物等，为了确保储罐的安全运行和储存油品的质量，定期清理储罐是必不可少的。
然而，石油储罐清理是一项高风险的作业，如果操作不当，可能会引发火灾、爆炸、中毒等严重事故，因此，必须严格遵循安全操作程序。
一、清理前的准备工作1、制定详细的清理方案清理方案应包括清理的步骤、方法、安全措施、应急救援预案等内容。
方案应由专业人员制定，并经过相关部门的审批。
2、储罐的隔离与排空在清理前，应将储罐与相关的管道、阀门等设备进行隔离，防止油品泄漏。
同时，将储罐内的油品排空，并进行通风换气，降低储罐内的油气浓度。
3、检测与分析使用专业的检测设备对储罐内的油气浓度、氧气含量、有毒有害气体浓度等进行检测和分析，确保作业环境安全。
4、个人防护装备的配备作业人员应配备符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套、防毒面具等。
5、工具与设备的准备准备好清理所需的工具和设备，如高压水枪、防爆风机、清罐机器人等，并确保其性能良好、安全可靠。
二、进入储罐前的安全措施1、办理作业许可证作业前，应按照相关规定办理进入受限空间作业许可证，明确作业人员、监护人员的职责和权限。
2、安全教育培训对作业人员进行安全教育培训，使其了解作业的风险和安全注意事项，掌握应急救援知识和技能。
3、通风换气在进入储罐前，应持续进行通风换气，确保储罐内的氧气含量符合要求，油气浓度低于爆炸下限的 10%。
4、气体检测在进入储罐前 30 分钟内，再次对储罐内的气体进行检测，合格后方可进入。
5、设置监护人员在储罐外设置监护人员，监护人员应与作业人员保持有效的联系，随时观察作业人员的情况，一旦发生异常，立即采取救援措施。
三、储罐清理的操作步骤1、初步清理使用防爆工具将储罐内的大块污垢、沉淀物等清理出来，放入专用的容器中。
2、高压水枪冲洗使用高压水枪对储罐内壁进行冲洗，将附着在壁上的污垢和沉淀物冲洗掉。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程
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油罐的清洗作业安全操作规程
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油罐的清洗作业安全操作规程
每隔3～5年，应对油罐进行一次清洗，作业要求如下：
1.在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。
2.作业程序是：(1)排空余油；
(2)拆断管线；
(3)用水冲洗；
(4)蒸汽吹扫；
(5)再次用水冲洗；
(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
3.蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
4.抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
5.抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。
注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
6.油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前：
（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；
（2）清罐器应与油罐做电气连接；
（3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
7.油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
8.有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。
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2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求（2篇）
2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求1概述一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。
由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。
如换装油料时，要求清洗干净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待。
2方法油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
2.1干洗法安全要求和程序2.1.1排除罐内存油，2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；2.1.4用锯未干洗2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;2.1.6用拖布彻底擦净;2.1.7干洗质量检查验收。
2.2湿洗法安全要求和程序2.2.1排除罐内存油；2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.2.6通干燥风除湿;2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;2.2.8湿洗质量检查验收。
2.3蒸汽洗法安全要求和程序2.3.1排尽罐内存油；2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；2.3.5用高压水冲洗油污，2.3.6排尽污水；2.3.7用锯末干洗；2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;2.3.9用拖布彻底清除脏物；2.3.10检查验收洗罐质量。
2.4化学洗法安全要求和程序2.4.1排除罐内存油；2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;2.4.5酸洗除锈90~120min;2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净；2.4.10通风干燥；2.4.11检查验收化学洗罐质量。
加油站油罐清洗作业流程及风险控制点
加油站油罐清洗作业流程及风险控制点1、施工使用机具2、风险识别及预防措施1、工具碰撞产生火花；2、油水四溢；油气挥发与火星产生爆炸；3、油气浓度大；预防措施：1、工具采用防爆工具；2、人孔上附属设备及管线拆除完毕,将螺栓等拆除下的旧设备及管线全部清理出操作井后,再对人孔盖板进行拆除,工具采用防爆工具;3、施工工艺及顺序第一步：进场拆除人孔盖板,拆除时轻拿轻放,严禁碰撞；第二步：向油罐内垫水、冲洗油罐壁;然后用手摇泵将油水抽出并分类用容器盛装,严禁到处排放,罐内余油用纯棉拖布拖干；第三步：用防爆鼓风机向油罐鼓风;鼓风时,鼓风机要放置在离油罐不小于5米的位置,用风带连接风机出风口与油罐人孔,严禁用风机直接对油罐鼓风;,一个油罐鼓风小时后,换另一个油罐继续鼓风,如此反复进行吹扫；第四步：风机电源线采用电缆连接,线路敷设根据现场具体情况采取架空高度2.0m处理或进行穿管,有接头处要加防爆接线盒,开关要使用防爆开关；第五步：当风机给油罐鼓风到油罐干燥后,请甲方储安部进行油气浓度检测,油气浓度达到要求时方能进行施工人员下罐作业；第六步：施工人员在甲乙双方安全员的监督下,下罐进行油罐清扫,清除油罐油污;下罐施工人员必须系带安全绳和采取安全保护措施,且每隔15分钟必须上罐休息,甲方检测人员不间断的进行油气浓度检测;第七：清除油罐油污时用木质扁铲铲除罐壁上的铁锈、油泥后用棉纱清扫油罐;4、风险控制措施1、施工时停止加油,并指派专人对进站车辆、人员进行疏导;2、由加油站对施工人员进行安全教育,并做好教育记录;3、施工现场严禁烟火,手机等物品交与加油站统一放置;4、准备好8kg干粉灭火器3具,并摆放到施工点;5、下罐作业必须实行2人1组,严禁单独下罐作业;;。
油罐清洗作业操作规程
油罐清洗作业操作规程1作业指南油罐清洗作业共分为3个步骤1.1清罐前准备油罐清洗人员做好清罐前准备1选择时间提醒:避开严冬、盛夏、雷雨天，避免因雷击等原因发生事故。
1.1.2组织人员、拟定方案提醒：清罐前一定要组织油罐清洗人员，拟定清罐方案。
1.1.3对清罐人员进行安全教育提醒：清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育，培训内容要全面，培训到位，并进行考核。
1.1.4签发作业票提醒:逐级报批作业票,并在规定时限内使用。
1.1.5倒出余油提醒：严格按照倒油作业指南进行，避免发生混油、跑油事故。
1.1.6断开管线使用防爆炸工具,并将断接口堵死。
1.1.7排除油蒸气1.1.7.1拆除人孔、光孔提醒：使用防爆工具，防止火灾爆炸事故发生；在拆除光孔时增加保险设备，防止高空附落，造成人身伤亡。
1.1.7.2通风提醒:使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。
1.1.8气体检测提醒:气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
1.1.9准备防护工具提醒:消防器材，防毒护具、安全带和有关辅助设备。
1.2清洗油罐准备工作结束后，开始清洗油罐1.2.1监护提醒：现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护，保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。
1.2.2进罐清洗进罐人员工作时间不得超过15分钟，过系好安全带，防止人员伤亡；禁止使用铁器工具，防止发生火灾爆炸事故。
1.3清洗完毕1.3.1验收提醒：主管人员要对清洗情况进行验收，如不符合要求，须重洗。
1.3.2清理现场提醒；关闭人孔、光孔并安装好其他附件，擦试防毒护珍，清理器材及设备，按规定处理油泥，防止环境污染。
1.3.3记录提醒：如实填写作业记录，以备检查。
2相关记录2.1清罐作业票2.2清罐方案2.3清罐作业记录。
油罐清洗作业操作规程
油罐清洗作业操作规程1. 前言在石油化工生产中，油罐作为储存原油、成品油或液化气等化工产品的重要设备，常年处于使用状态。
如果油罐内部不进行定期清洗，将会存在长期积存且无法清洗干净的沉淀物和污渍，对生产安全和产品品质会带来不利影响。
因此，制定一份规范、科学的油罐清洗操作规程，对于保证生产安全、提高生产效率以及产品品质具有重要的意义。
2. 清洗前准备工作2.1 告知作业人员清洗前应当告知相关工作人员，并在油罐周围设置安全警戒标志，避免他人误入工作区域，避免发生意外事故。
2.2 准备清洗工具和设备清洗工具和设备的选择应当符合清洗对象的实际情况。
清洗设备主要包括高压清洗机、输送泵、管道等设备。
2.3 准备清洗液和助剂清洗液和助剂的选择应根据所清洗对象和腐蚀性质、沉淀物特点等实际情况，选择适宜的清洗剂进行。
2.4 提前进行安全检查在清洗前，必须做好检查工作，包括检查清洗设备状态、管路是否连通、电气设备是否完好等。
3. 操作规程3.1 清洗前准备在启动清洗设备之前，首先需要进行检查，确保清洗设备和安全防护设施处于正常工作状态。
3.2 加入清洗剂和助剂在清洗开始之前，应根据所清洗对象的实际情况，选择适宜的清洗剂，以及必要的助剂，倒入清洗机的储罐中。
3.3 连接输送管道清洗机输送管道的选择应根据实际情况进行选择。
连接之前应先进行套接管的安装，并对管道进行检测。
3.4 启动清洗设备将清洗设备进行启动，检查输送泵摆臂的摆动情况，并调整出水口进行操作。
3.5 清洗操作在进行清洗操作时，需要注意以下几点：•清洗时应保证清洗液的温度符合要求。
•在清洗时应及时更换管路泼嘴，并反复冲洗以达到清洗效果。
•在必要时，需要对留有残液区域进行反复冲洗，确保清洗彻底。
3.6 清洗后清理油罐清洗后，应及时将清洗设备和泵进行清洗，清洗后的垃圾需要分类处理，避免对环境影响。
4. 安全注意事项•操作时必须穿戴符合规定的个人防护用品，严格遵守操作规程和安全操作规程；•操作前必须经过安全培训并取得合格证书；•任何时候，都不能不戴安全帽、安全眼镜、手套、安全鞋等个人防护用品。
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加油站油罐清洗作业流程及风险控制点(总2
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加油站油罐清洗作业流程及风险控制点
2、风险识别及预防措施
（1）、工具碰撞产生火花；2、油水四溢；油气挥发与火星产生爆炸；3、油气浓度大；预防措施：1、工具采用防爆工具；2、人孔上附属设备及管线拆除完毕，将螺栓等拆除下的旧设备及管线全部清理出操作井后，再对人孔盖板进行拆除，工具采用防爆工具。
3、施工工艺及顺序
第一步：进场拆除人孔盖板，拆除时轻拿轻放，严禁碰撞；
第二步：向油罐内垫水、冲洗油罐壁。
然后用手摇泵将油水抽出并分类用容器盛装，严禁到处排放，罐内余油用纯棉拖布拖干；第三步：用防爆鼓风机向油罐鼓风。
鼓风时，鼓风机要放置在离油罐不小于5米的位置，用风带连接风机出风口与油罐人孔，严禁用风机直接对油罐鼓风。
，一个油罐鼓风0.5小时后，换另一个油罐继续鼓风，如此反复进行吹扫；
第四步：风机电源线采用电缆连接，线路敷设根据现场具体情况采取架空（高度2.0m）处理或进行穿管，有接头处要加防爆接线盒，开关要使用防爆开关；
第五步：当风机给油罐鼓风到油罐干燥后，请甲方储安部进行油气浓度检测，油气浓度达到要求时方能进行施工人员下罐作业；
第六步：施工人员在甲乙双方安全员的监督下，下罐进行油罐清扫，清除油罐油污。
下罐施工人员必须系带安全绳和采取安全保护措施，且每隔15分钟必须上罐休息，甲方检测人员不间断的进行油气浓度检测。
第七：清除油罐油污时用木质扁铲铲除罐壁上的铁锈、油泥后用棉纱清扫油罐。
4、风险控制措施
1）、施工时停止加油，并指派专人对进站车辆、人员进行疏导。
2）、由加油站对施工人员进行安全教育，并做好教育记录。
3）、施工现场严禁烟火，手机等物品交与加油站统一放置。
4）、准备好8kg干粉灭火器3具，并摆放到施工点。
5）、下罐作业必须实行2人1组，严禁单独下罐作业。