【内容完整】简约QC小组活动成果汇报PPT模板共35页文档

合集下载

质量管理小组(QC)—活动成果报告PPT课件

质量管理小组(QC)—活动成果报告PPT课件

.
10
4、常见问题 (1)不能为目标值的确定提供依据; (2)与课题不对应; (3)提供数据不充分或数据来源不明。 5、不使用现状调查的情况 (1)指令性课题:目标值是直接明确的,不需要现
状调查,但要进行目标可行性分析,来确定目标 能否实现。
(2)创新型课题:是研制新产品,开发新技术,是 前人从未做过的,无现状可调查。
.
9
五、现状调查
1、目的:掌握问题的严重性,找出存在的主要问题,为确 定目标值提供依据。
2、常用方法、工具:调查表;排列图;直方图、控制图等。 3、注意事项 (1)必须用数据说话
* 收集数据要有客观性。 * 收集数据要有可比性。 * 收集数据要有时间约束。 (2)对数据要进行整理、分类、分层。 (3)要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料。
.
7
四、QC小组活动课题的选择
1、原则要求:小,实,活,新,特。 2、课题分类: (1)改进型(问题解决型):现场型;服务型;攻关型;管理型。 * 现场型课题特点:课题小,难度低,周期短,效益不一定大。 * 服务型课题特点:课题小,难度低,周期短,社会效益明显。 * 攻关型课题特点:课题难,周期长,投入大,经济效益显著。
.
8
4、选题注意事项 (1)课题宜小不宜大,问题好解决。
* 活动时间短,一般3—6个月; * 对策能自己完成,易发挥小组成员作用; * 解决身边的问题,易调动积极性; * 易总结出成果。 (2)课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题; * 特性值要有可比性。
例:《降低**产品的不合格率》(正确) 《提高循环水系统的制冷温差》(正确)
.
2
一、QC成果质量的评定标准
选题明确 方法正确 对策准确 效果比较显著

QC小组活动成果发布会PPT模板

QC小组活动成果发布会PPT模板

最新课件
12
七、对策计划
1
对策一:加强网管巡视
要因
对策目标
措施
其他
及时发现告警, 网管巡视不到位 发挥网管功能
1.加强巡视 工作,发现 问题立即督 促处理
负责人:
张文平、刘晓婷 刘承强
2.清理无效 告警,确保
完成期限: 2011年11月30
网管有可闻、 日
可见告警
实施地点:
最新课件
网管室
13
七、对策计划
故障时间
2010年4月—9月 2010年10月—2011年3月
故障件 数 12
12
2011年4月—2011年9月 26
2011年10月—2011年12月 6
2012年1月—2012年2月 3
故障延时 (小时) 传输室应急倒通 时间(小时)
44.5
26.2
80.8
45.4
182.8
99.3
37.87
4.5
2 对策二:修改应急预案
要因
对策目标
措施
其他
应急预案语言 文字较多,使 用不方便
做到
方便、实用, 使它在应急时 能起到指导作

1. 减少不必要 负责人:
的文字叙述,用 图和表的形式表
周明华、张鑫
达,使它浅显易 完成期限:
懂。
2011年11月30
2.加强相关培训, 日
使情职况工的熟应悉急各方种法。实施地点: 重庆传输室
应急预案
备品准备
技术支持
最新课件
7
五、原因分析
1
原因分析树图
没有牢固树立保安全、保畅通的责任意识
责任意识不强
没有做好防洪抢险应急演练工作 网管巡视不到位 应急预案语言文字较多,运用起来较复杂

QC小组总结成果PPT

QC小组总结成果PPT

PPT文档演模板
QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认过程
未及时测量烘道 温度
操作人员对设备 不够熟悉
电加热带布置不 合理
加热带主辅负载 分配不合理
烘道两端敞开 热损过大
烘道保温层隔热 效果不好
电控柜内电器元 件老化严重
确认标准: 烘道单位体积加热功率不应低于4kW/m3。
确认方法: 计算分析 确认人: ###
QC小组总结成果PPT
PPT文档演模板
2020/10/31
QC小组总结成果PPT
一、小组简介
小组基本情况
小组名称
课题名称 课题类型 活动日期 小组成员 活动频次
成套部技术QC小组
成立时间
2007年3月
降低粉末固化烘道的上下温差
现场型 2008.9~2009.11
7人 1~2次/月
组长
###
课题注册
1 电加热带布置不合理
2 电加热带主辅负载分配不合理
3
电控柜内电器元件老化严重
4
加热系统设计功率偏小
PPT文档演模板
QC小组总结成果PPT
八、对策计划
1 对策一:底部增加电热板
要因
对策目标
措施
其他
1. 电加热带布 置不合理
2. 加热系统设 计功率偏小
1.提高下部温 度,使上下温度 趋于均匀.
2.提高总加热 功率,使单位体 积加热功率 ≥4KW/m3.
现状调查 目标设定
原因分析 要因确认
对策制定 对策实施
效果检查 与验证
巩固措施 与总结
2008年 10 11 12
说明: 计划进度:
1 23
实际进度:

qc小组PPT模板

qc小组PPT模板

04
实施过程
15
实施步骤
2024/1/29
明确目标
01
首先,QC小组需要明确改进的目标,这可以是提高产品质量、
降低生产成本、优化生产流程等。
现状调查
02
对现有的生产流程、产品质量等进行详细的调查,收集数据和
信息,为后续的分析提供依据。
原因分析
03
对收集到的数据和信息进行深入分析,找出影响目标实现的关
05
效果评估
20
效果评估方法
前后对比法
通过对比QC小组活动前后的数据变化,评估活动 效果。
问卷调查法
针对QC小组活动的目标群体进行问卷调查,收集 反馈意见。
专家评审法
邀请行业专家对QC小组活动进行评审,提出改进 意见。
2024/1/29
21
效果评估结果
2024/1/29
活动成果
总结QC小组活动所取得的成果,如提高产品质量、降低生产成 本等。
优化生产流程
QC小组通过对生产流程 的分析和改进,提高生产 效率,降低生产成本。
5
小组人员构成
组长
负责QC小组的整体规划和 组织,具备丰富的质量管 理经验和领导能力。
2024/1/29
组员
来自不同部门的员工,具 备质量管理相关知识和实 践经验,共同参与QC小组 的活动。
顾问/指导
可邀请公司内部或外部的 质量管理专家担任顾问或 指导,为QC小组提供专业 建议和支持。
26
未来展望
2024/1/29
发展方向
探讨QC小组未来的发展方向和目标,激发团队成员的积极性和创 造力。
新技术应用
关注新技术在质量管理领域的应用,提升QC小组的技术水平。

QC小组总结成果

QC小组总结成果

每班要对烘道温度进行确认测量和记录。
### ###
主要操作人员须有三年以上本岗位工作经验, ###
并取得相应的职业技能鉴定证书。
###
电热板布置应考虑热传导对流的规律,布置 ###
方式应能使温度趋于均匀。
###
辅助加热部分要能有效地对温度进行自动调 ###
整。
###
烘道结构应具有较好的聚热效果,尽量减少 ###
确认情况:每作业班均有《喷涂生产过程控制记录》,记载了烘道 各区域的温度巡查测量的结果。
非要因
电控柜密封不好
加热系统设计功 率偏小
PPT文档演模板
QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认过程
未及时测量烘道 温度
2.操作人员对 设备不够熟悉
电加热带布置不 合理
加热带主辅负载 分配不合理
烘道两端敞开 热损过大
烘道保温层隔热 效果不好
电控柜内电器元 件老化严重
确认标准: 主要操作人员须有三年以上本岗位工作经验, 并取得相 应的职业技能鉴定证书。
确认标准: 主要操作 确认标准: 主要操 确认标准: 主要操作人
人员须有三年以上本 作人员须有三年以 员须有三年以上本岗位
岗位工作经验, 并取 上本岗位工作经验, 工作经验, 并取得相应
末端因素
未及时测量烘道温度 操作人员对设备不够熟悉 电加热板布置不合理 电加热带主辅负载分配不合理 烘道两端敞开,热损失过大 烘道保温层隔热效果不好 电控柜内电器元件老化严重 电控柜密封不好 加热系统设计功率偏小
QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认计划
序号
末端因素
1 未及时测量烘道温度
2
操作人员对设备不够 熟悉

QC小组成果报告PPT

QC小组成果报告PPT
QC小组绩效考核与激励机制对提高质量有显著影响
根据一项研究,实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示,在实行绩效考核与激励机制的QC小组中,成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据,超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如,在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%, 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明,设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例, 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化,而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现,供应链中的问题占到了质量问题 的25%,这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制,如通过 ISO9001质量管理体系认证,可有效提升产品质量。据统计,实施全面质 量管理的企业,产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具,通过减少过程中的变异和缺 陷,实现目标的优化。一项研究表明,使用六西格玛管理方法的企业,产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动,如QC小组年度报告会、现场观摩等,可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计,2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动,参与人数超过10,000人,取得了良好的推广 效果。

《QC小组活动成果》PPT课件

《QC小组活动成果》PPT课件

接线端 氧化 线路长时间受高温、 潮湿
接近开关损坏
操作台震动
转台内高温、潮湿
环境因素
闭大 因包 素水
口 非 正 常 关
整理ppt
23 23
五、对策研讨
整理ppt
24 24
六、对策实施
改进项目1:按钮单点接触不稳定 改进原因描述:按钮触点受到粉尘污染和环境振动接触不良
整理ppt
25 25
六、对策实施
九、标准化
整理ppt
37
九、标准化
整理ppt
38
九、标准化—大包紧急关闭系统非正常关闭检修程序图
整理ppt
39
九、标准化
材料: 连接件:铜质 导向筒:呢绒棒 导力杆:不锈钢
整理ppt
40 40
十、检讨及今后计划
1、检讨:
整理ppt
41 41
2、今后计划
主题选取理由:
1.出铁车秤线经常被溅出的铁水烧毁。 2.检修人员劳动强度增大 3.秤体损坏造成称量不准确
整理ppt
42 42
报告完毕 敬请指教
整理ppt
43 43
中间接线盒端子氧化、 松动
接线端氧化、 松动 高温、潮湿
接近开关不稳定
闭大 因包 素水
口 非 正 常 关
操作台震动影 响
转台内高温、潮湿
方法因素
环境因素
整理ppt
鱼骨图
10 10
3.要因分析: b.末端因素汇总
整理ppt
11 11
四、现状分析——4. 要因确认
末端因素1:继电器触点单点接触不稳定
改进项目2 :大包旋转,线路损坏 改进原因描述: 有一些控制线是由大包中心通过,生产过程中大包转台每浇铸一包钢 水结束,旋转180度,每天旋转70多次,控制线也会一起转动,天长日久线路就会损 坏

QC小组成果发布PPT(案例)

QC小组成果发布PPT(案例)
15 8 5
百分比
100
60
40
47
统计数量: 6000只
统计人: 鱼佩芳
拉伤 15 9.6 91.7
裂纹 8 5.1 96.8
其他 5 3.2 100.0
0
厂部要求的油箱上壳一次合格率为98.8%,目前的一次合格率为98.1%。 为了达到本厂的要求,所以选择“提高油箱上壳的一次合格率”作为本 次活动的课题。
操作工模具调节 时压边力太小 模具 压料 板下 垫块 薄 模具 在压 制过 程中 把垫 块压 薄 模具 压料 板下 垫块 位置 移位 模具 在闭 合、 开启 时造 成垫 块移 位
模具磨损 过大 模具 前舌 头与 型腔 间隙 大 模具 经过 一定 产量 的延 伸后 间隙 变大 模具 上压 料板 表面 凹槽 深 模具 下压 料板 表面 凹槽 深
压料板上 没有定位
在压料板上划 定位线
要因二:模具压料板表面有明显凹槽
压料板上 凹槽明显
压料板打磨 平整
要因三、换模具后压料板下面垫块混乱
压料板下面 垫块混乱
经过调整 后的垫块
六、制定对策
针对造成油箱上壳一次合格率低的要因,小组成员经讨论,制定了 相应的对策,编制如下的对策表。
序 号 要因 对策 目标 责任人 完成日期
针对以上油箱上壳的缺陷。我们在油箱压制车间选取五类产量高的油箱 上壳,进行了数据统计和分析。(如下所示图表)
1-5月份五种油箱上壳的一次合格率
99.00% 98.50% 98.00% 97.50% 97.00% 96.50% 96.00% 95.50%
子 暴 代 子 太 风 四 太 田 新 王 田 王 二 代
活动后 98.80%
九、巩固措施

简约QC成果展示PPT模板

简约QC成果展示PPT模板

(附表十)
序号 末端原因
确认方法
确认情况 负责人 要因确认
施工方法
1
水泥与石粒面层 配合比不正确
现场验证
面层石粒灰配合比为1: 2 (水泥:石粒)
涂桃 非要因
2
稠度过大
现场验证
稠度≤60mm。
涂桃 非要因

基层不平整
现场验证
水泥砂浆找平层表面平整度 ≤5mm。
涂桃
要因
4
分格条水平度偏 差过大
现场验证
办公室 施工现场
20XX.9. 20~9.3
0
宋阳春 文佳
1、做找平层前必须把基
层清理干净,房屋四周墙面
2
基层不 平整
严格执行规 范标准
水泥砂浆找 平层表面平 整度≤3mm
弹出标高墨线。 2、采用激光水平仪按规
定做好灰饼、冲筋,标高符
20XX.1 施工现场 0.1~10.
10
涂桃 胡敏 罗永平
合水平线,地面平整度用2米
整 度
水泥不合格
水泥强度等级不够


石粒不合格
石粒粒径不合格

铜条不合格
铜条厚薄不均匀
成品保护不足

未保证合理的工序间歇
前后工序间歇时间太短
气温影响
表 面 平 整法 度 不 够
施工配合比不准确 工人现场操作方法失误
技术交底不明确
水泥与石粒面层配合比不正确 稠度过大
(水泥砂浆找平层)基层不平整 分格条水平度偏差过大 配料偏差过大 扫浆不仔细 碾压时间不合理 养护时间不够 对施工中材料要求不明确 对施工质量标准不明确 对施工工艺介绍不全面 对施工工具要求不明确
分格条水平度≤3mm。 涂桃 要因

2024版年度qc小组成果PPT模板

2024版年度qc小组成果PPT模板

01引言Chapter提高产品质量降低成本提升员工素质030201目的和背景小组简介成员组成小组职责活动时间质量问题解决经济效益分析团队建设和个人成长流程优化成果成果概述02问题定义与分析Chapter明确问题具体描述qc小组所面对的问题或挑战,确保所有成员对问题有共同的理解。

问题背景介绍问题产生的背景,包括相关环境、条件、影响因素等,有助于更好地理解问题本质。

影响分析阐述问题对团队、项目或产品的影响,包括质量、成本、效率等方面,以引起成员的重视。

原因分析数据收集运用各种分析工具和方法,如因果图、关联图等,深入剖析问题产生的原因,挖掘根本因素。

验证假设确定改进方向目标设定制定方案评估风险资源需求03方案设计与实施Chapter01020304确定课题原因分析目标设定方案制定01020304明确小组成员的分工和职责,确保方案实施过程中的有效协作。

分工协作制定详细的实施计划,包括时间节点、任务分配、资源保障等方面。

实施计划对实施过程进行严格控制,确保各项任务按照计划有序进行。

过程控制针对实施过程中遇到的问题,及时进行分析和解决,确保方案顺利实施。

问题解决实施效果预测效果评估效益预测持续改进经验总结04数据收集与分析Chapter01020304明确数据需求制定数据收集计划数据采集数据整理统计分析原因分析对策制定效果预测数据可视化展示根据数据类型和展示需求,选择合适的图表类型,如柱状图、折线图、饼图等。

运用图表工具将数据以直观、清晰的方式呈现出来,方便观众理解和分析。

对图表进行颜色、字体、排版等方面的美化处理,提高图表的可读性和吸引力。

配合图表进行必要的文字说明和解读,引导观众正确理解图表信息。

图表类型选择数据可视化呈现图表美化图表解读05成果评估与总结Chapter经济效益分析QC 小组活动带来的直接经济效益,如成本降低、效率提升等,以及间接经济效益,如客户满意度提高、市场竞争力增强等。

质量水平提升通过QC 小组活动,产品合格率、优质品率等关键质量指标得到显著提升。

QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3

QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3

评估。同时,可以引入专家评审、客户满意度调查等方法,增加评估的
准确性和可信度。
CHAPTER 04
活动过程反思与总结
活动过程中的问题与挑战
时间安排紧张
01
由于活动时间和进度安排较紧,导致部分环节没有得到充分讨
论和深入交流。
团队协作不够紧密
02
在活动过程中,团队成员之间的协作和沟通不够顺畅,有时出
设定明确的短期和长期目标,包括提 高产品质量、降低生产成本、优化生 产流程等,以指导小组未来的工作方 向。
持续改进方向及措施
深入分析当前存在的问题和不 足,找出根本原因,制定针对 性的改进措施。
加强对生产过程的监控和管理 ,及时发现并解决问题,确保 产品质量的稳定性和一致性。
推广先进的生产技术和管理方 法,提高生产效率和产品质量 水平。
资源调配
合理配置人力、物力、财 力等资源,保障活动顺利 进行
活动实施过程
现状调查
收集产品数据,分析不良原因, 找出关键问题
目标可行性分析
评估目标达成可能性,制定合理 目标值
原因分析
运用因果图、关联图等工具进行 深入分析,找出根本原因
巩固措施与标准化
将有效措施纳入标准作业流程, 持续监控并改进
效果检查
感谢您的观看
现信息不同步的情况。
部分成员参与度不高
03
尽管大部分成员积极参与,但仍有少数成员在活动中表现不够
积极,参与度有待提高。
解决问题的策略与方法
合理பைடு நூலகம்划时间
在未来的活动中,应更加合理地 规划时间和进度,确保每个环节
都能得到充分讨论和交流。
加强团队协作
通过定期的团队建设活动和沟通 技巧培训,提高团队成员之间的

QC小组成果报告ppt课件

QC小组成果报告ppt课件

物料混料导致错件
要因 轿顶导向轮安装板,已发生 4宗客诉!
Page 9
制定对策
序号
要因
对策 目标
措施 负责人 地点 完成时间
责任心不足,
工作不认真
提高质量 安排品质
/未按流程 增加质量 意识以及 意识培训,
1
检验确认产 意识培训 工作积极 提高质量


意识
培训室 2013.3.1
2
已检验确认 物料被挪出
降低绳轮出货不良宗数
小组名称:奋进QC小组 发表人:
Page 1
小组简介
小组名称
奋进QC小组
成立时间
2014年1月
课题名称
降低绳轮出货不良宗数
课题类型 活动日期 小组成员 活动频次
现场型
组长
2014.1~2014.7
课题注册
7人
活动地点
1~2次/月
QC活动时间
Page 2
2013.1 装配班 28课时
2012年5月客诉宗数为0 2、3、6月份客诉宗数为1
2.5
2.33宗/月
2
1.5
1
0.5
0 2012 年
Page 6
1宗/月
2013年
设定 目标 :木 箱每 月不 超过 1宗
原因分析
Page 7
要因确认
1
非要因 凭记忆装箱、检验,未核对装箱清单
物料经装箱确认后,质检复核
2
非要因 对产品部熟悉,认知不够
2
7月木箱箱头平均
1.5
系列1 每月0.86宗客诉,
1
目标1宗每月。
0.5
0 2012年
2013年1-7月

【内容完整】简约QC小组活动成果汇报PPT模板PPT文档共37页

【内容完整】简约QC小组活动成果汇报PPT模板PPT文档共37页
【内容完整】简约QC小组活动成果汇 报PPT模板
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档