路基砌筑防护工程施工方案
防护工程施工方案
路基防护工程施工方案一、基本情况：四合同内路基防护分A型、C型两种。
当路基填土高度小于等于4m时，坡面采用A型（植草防护）；当路基填土高度大于4m时，坡面采用C型（浆砌片石拱防护即拱形骨架防护），坡面施工除拱形骨架采用C25砼预制块砌筑，其余骨架外面部分采用25cm厚的7.5#浆砌片石（骨架内植草），下面为10cm的砂垫层。
二、工艺流程：三、施工工序具体操作1、准备工作平整场地，规划好施工现场，保证材料和设备进场顺畅，对砂料堆放和拌和场地进行硬化。
进场石料均匀、不易风化、无裂纹，厚度不小于150mm。
砂浆拌制用中砂，最大粒径不超过5mm；2、施工放样首先放样刷坡，刷坡并将坡面人工平整后用放出外侧砌石路肩边线、沿坡面向下放出拱顶和拱脚线并撒出拱形骨架埋设灰线；放出坡脚控制点，挂上施工线；3、砌筑片石和拱形骨架坡面密实、平整后开始铺砌（包括砂垫层），砂砾垫层材料粒径不宜大于50mm,含泥量不超过5%，含砂量不超过40%。
垫层与铺砌层配合进行，随铺随砌。
铺砌时自下而上分层进行，砌块交错嵌紧，严禁浮塞,砌缝宽度不大于4cm。
片石铺筑时不得大面积平铺，石块要彼此交错搭接，不得松动。
石块砂浆在砌体内必须饱满，密实，不得有悬浆。
坡岸砌体两端及顶部边坡或岩坡衔接牢固、平顺、密贴。
砌筑时留够预制块埋设位置，并在片石砌筑结束后进行拱形骨架的安装，勾缝，勾缝采用平缝，1cm。
拱形骨架安装时要保证拱顶线形圆顺，拱柱在一条直线上，上部拱径（直径）为2.5m。
沿纵向每长15.0m留2cm宽的伸缩缝，缝内填塞沥青麻絮。
4、勾缝及养护砌石勾缝采用凹缝，勾缝嵌入砌缝内不小于20mm，缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝。
砌筑完毕后，在砂浆初凝后，采用塑料薄膜覆盖养生7-14天，养护期间避免碰撞、振动或承重。
5、坡面植草待砌石护坡养护七天后，在拱形骨架内开始人工植草(A型防护直接人工植草)。
草种选择易成活，适于当地栽种，种源供应充足的“狗牙根”。
路基及防护工程施工方案
路基及防护工程施工方案、路堤填筑（一）路堤填筑路堤填筑以机械化作业为主，人工辅助施工。
配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平，重型推土机、振动压路机及小型振动器具压实。
为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。
施工中始终坚持“三线四度。
“三线”即中线、两侧边线，施工时在三线上每20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。
本段路堤填筑主要为填石方，石方填筑时，将大石块捡至路基边作码砌片石使用，边填筑边施工码砌片石。
路基施工四区域、八流程作业程序见图 4.2-1。
1、施工区段划分路基施工队在施工准备完成后，根据本段填方数量及段落间的相互顺序，以主攻重点段落（互通至小转拐大桥段）为主，为制梁场创造条件。
同时多工点逐步展开，在涵洞未完工前每两结构物间为一施工区段，分段施工，分层填筑，分层碾压，分段成型。
涵洞竣工之后，应及时将填方路基顺接连通，做到开工一段，完成一段，避免雨季冲刷。
施工中做好机具的调配及各工序间的配合工作，做到挖、装、运、卸、碾压等作业工序连续、紧凑，互不干扰。
2、路堤填筑施工工艺和丄2路用施TT芝流削3、施工方案及方法（1 ）施工准备①测量放线完成现场交桩后，精测队立即进行中线、水准的贯通测量，并与相邻标段贯通闭合；施放线路中线桩和路基边桩，测量工作贯彻双检制。
测量成果上报监理工程师，并向各队测量组交桩，以便施工。
②地质调查核实施工前根据设计资料，详细调查核实工程地质、水文地质。
结合实际情况，在掌握原有地质资料的基础上，做必要的补充勘探，进一步查明和核对地质资料。
③设置排水系统根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，并结合施工实际，修建需要的临时排水工程。
避免雨季毁扰路基、冲毁农田，妨碍灌溉。
先施工急需开工的重点地段，再施工其它一般地段。
（2 ）填筑施工①基底处理根据现场地面实际条件及土质情况，按施工规范及设计要求采取相应的方法进行基底处理施工，特别是池塘、稻田耕作区的基底处理应清除腐性土，采取排水疏干或基底处理（换填、挤淤、盲沟等）后填筑。
路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案一、桩板挡土墙、锚固桩施工1、施工方法1.1预制挡土板：用4mm厚钢板制做钢模，周围用角钢紧固，模板壁涂SIKA脱模剂。
由于板面大而薄，施工时严格控制粗骨料粒径不大于15cm，砼坍落度3～5cm。
每块板一次浇筑成型，采用平板振动器振捣。
板上标明生产日期及编号，并及时养护。
1.2锚固桩施工：锚固桩按设计图施工。
开挖前仔细核对地形、地貌、滑动面情况，如实际位置与设计位置出入较大时，会同设计、监理进行变更设计处理。
1.3锚固桩在路堑开挖前施工，挖孔施工顺序由上而下、由边缘到中心。
1.4采用分节开挖，挖一节立即支护一节，每节高度视不同地质而定。
在土石层变化处和滑床面处不得分节，首节护壁应高出地面20～30cm，以免地表水流入孔内。
1.5开挖桩群从两端向中间间隔开挖。
施工中，随时检查护壁受力情况。
若发现护壁开裂、错位，孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。
1.6钢筋笼现场集中制作，挖至孔底后，应检查桩孔的锚固深度是否符合设计要求。
根据钢筋笼长度分别采取孔口焊接或整体吊装。
混凝土连续浇筑。
1.7施工结束后对锚固桩进行检测，路堑开挖必须对路堑边坡进行监控量测，确保安全。
1.8挡板安装：用自卸汽车运至现场，采用吊车安装就位。
安装时，板与板之间铺水泥砂浆，以便调平板缝，并及时回填板背反滤层和片石。
1.9对于路堤式桩板墙，应分层交替回填路填料。
压路机距墙面板的距离一般不少于1m，靠近墙面板处土石方采用内燃振动打夯机夯实。
填筑过程中，墙面板外侧设临时支撑，以确保稳定。
2、工艺标准及要求2.1挖孔护壁，当墙背岩土的φ≤45°时，采用C15钢筋砼现浇，厚0.3m，当地层破碎、滑面或为软塑状时，应适当加厚。
当地层45°＞φ＜55°时，按C15素砼，厚0.2m设计，当地层φ≥55°时，按C15素砼，厚0.15m设计。
2.2施工时桩孔跳桩开挖，护壁及时跟进，桩身砼应及时连续不间断浇灌，避免形成相对软弱截面。
防护工程施工方案三篇
防护工程施工方案三篇篇一：某工程防护工程(浆砌块石挡土墙)施工方案1.施工组织管理1.1.组织机构设立项目部、质检科、物资装备科、安全科及试验室等部门，二个作业队直接进行现场作业。
1.2.施工总体布置及任务划分防护工程作业队设二个作业队，流动作业，负责全线的防护工程。
1.3.总体施工进度计划根据项目部施工能力、施工特点，我们将配备足够的机械、技术、人力资源，保证在20XX年11月10日前完成L7段所有防护工程。
2.人机料组织方法2.1.施工人员安排防护工程队由专业技术人员、熟练技术工人组成。
2.2.机械设备及数量地材在当地合格料场组织。
水泥从购买。
2浆砌块石挡土墙施工工艺本合同段共有浆砌块石挡土墙：5200m3。
2.1 施工准备施工前用全站仪和水平仪详细测量地形并精确放线定位。
基坑采用机械与人工配合进行。
当墙基为天然地基时作承载力试验，符合设计要求方能施工，否则作基础加宽或基础换填处理；基坑内有渗透水时及时排干，以免在下基前遭水浸害。
当墙基置于岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶层，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不得小于0.5m。
2.2 施工方案块石主要由试验符合要求的料场开采，少部分由清捡路基开挖的合格石料。
考虑到挡土墙工期紧，必须做好砂、水泥、块石的备料和运输工作。
进场后及时进行防护砌体工程的施工。
施工时必须严格挖基至设计要求，或根据实际地质情况，在监理工程师指示下加深基础直到坚实的基岩或基底。
防护工程砌体砌筑时按图纸放样，挂线施工，按一顺一丁的标准进行镶面。
施工时选用强度和耐久性良好的石料，由下自上分层砌筑；坡面夯实整平、密实、线形顺适，对局部凹陷处，将其挖成台阶并用与墙身相同的浆砌片石找平；墙基必须检查验收，强度符合要求时方开始砌筑墙体；砌筑时块石咬口紧密、错缝，严禁通缝、叠砌和浮塞，砌体勾缝牢固、美观。
2.3 防护工程的质量控制按路基施工技术规范和设计文件要求，严格检查结构物基础的开挖深度及墙体几何尺寸，所用块石的尺寸、强度等物理力学指标及砂浆标号等符合设计文件要求。
路基防护工程及施工方案
路基防护工程及施工方案一、路基防护工程的意义1. 保护道路基础：路基是支撑道路的基础，其稳定性直接关系到道路的使用寿命和安全性。
路基受到外界侵害会导致变形、沉陷、甚至崩塌，严重危害交通安全。
2. 保护周边环境：路基防护工程能有效控制路面水土流失，减少对周边环境的破坏。
同时，合理设置路基防护设施，还能保护附近建筑物和农田等。
3. 提高路面使用寿命：路基受到侵蚀和损坏会加速路面老化，降低使用寿命。
路基防护工程可以减轻道路承受的压力，延长其使用寿命。
二、施工方案的制定原则1. 合理规划布局：根据路基的特征和周边环境情况，合理布局路基防护设施，保证其有效性。
2. 遵守法规标准：严格按照国家相关法规和标准进行设计和施工，确保施工质量和安全。
3. 综合考虑经济性和实用性：施工方案要考虑路基防护设施的经济性和实用性，以尽量节约成本，同时满足使用要求。
4. 全面考虑环境因素：施工方案中需要充分考虑周边环境情况，尽量减少对自然环境的影响。
5. 强调施工管理：施工方案要注重施工管理，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工设备和材料1. 施工设备：常用的施工设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等。
这些设备主要用于挖掘、填筑、夯实、混凝土浇筑等工序。
2. 施工材料：主要包括砾石、碎石、砂土、水泥、沥青等。
其中，砾石和碎石主要用于路基填筑，砂土用于路基夯实，水泥和沥青用于混凝土路面的浇筑。
四、施工工序和管理1. 前期准备：施工前需要进行勘测、设计、方案制定等工作。
同时要做好场地清理和设备材料的储备工作。
2. 路基填筑：根据设计要求，采用挖掘和填筑等方法进行路基填筑，保证路基的平整和坚固。
3. 路基夯实：采用夯实机对路基进行夯实，确保路基的紧实度和稳定性。
4. 路面浇筑：在路基夯实完成后，进行路面混凝土的浇筑工作，保证路面的平整和坚固。
5. 路基防护设施的安装：包括护栏、护坡、防撞墙等设施的安装，以及相关标志和标线的绘制。
路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、编制依据、原则及范围、施工总体部署、施工方案、施工方法、质量保证措施、安全保证措施、特殊季节施工措施、环境、水土保持措施等。
以下是一个简要的路基防护工程施工方案范例：一、工程概况本项目为某国道改建工程，全长约8公里，起点桩号为K76200，终点桩号为K84160。
采用双向六车道一级公路技术标准，设计速度100公里/小时。
主线标准路基宽度33.5米，其中中央分隔带宽2米，行车道宽23.75米，左侧路缘带宽20.75米，右侧硬路肩宽23米（含路缘带0.5米），土路肩宽20.75米。
本合同段全线长7.96公里，地处低山丘岭地带，地形起伏较大。
二、编制依据、原则及范围1. 编制依据：本方案依据《公路工程技术标准》、《公路路基施工技术规范》等相关规范和标准进行编制。
2. 编制原则：坚持安全、环保、节能、质量第一的原则，确保工程质量和施工安全，提高道路使用寿命。
3. 范围：本方案主要包括路基边坡防护、路基排水、路面排水等施工内容。
三、施工总体部署1. 施工组织结构：建立健全项目管理体系，明确各岗位职责，确保施工顺利推进。
2. 施工进度计划：合理制定施工进度计划，确保各施工环节紧密衔接，按时完成工程。
3. 施工资源配置：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工需求得到满足。
四、施工方案1. 填方边坡防护：采用植草灌防护、挂网液压喷播植草灌防护、拱型骨架坡面防护等措施。
2. 挖方边坡防护：采用锚杆框架梁加固、锚索防护、窗孔式护面墙、锚杆索混凝土框架梁等措施。
3. 路基排水：设置堑顶截水沟、边坡平台截水沟、排水沟等，采用M7.5浆砌片石砌筑。
4. 路面排水：设置路面排水设施，确保路面排水畅通。
五、施工方法1. 施工准备：进行现场调查，明确施工范围和施工内容；组织人员培训，提高施工技能；准备施工所需材料和设备。
2. 植草灌防护：采用播种、植灌等方式进行植草灌防护，确保植被生长良好。
公路路基工程防护及排水工程施工方案及施工方法
公路路基工程防护及排水工程施工方案及施工方法本合同段路基防护工程主要有：路肩式挡墙、拱型骨架护坡、浆砌片石护面墙等。
排水工程主要有：浆砌片石边沟、排水沟、截水沟急流槽等。
一、路肩式挡墙1、挡土墙用片石厚度不小于15cm，片石长度及宽度不小于厚度的1.5倍，抗压强度不低于30MPa，砂浆抗压强度不低于8MPa。
2、基础开挖：土质基础采用机械开挖，石质基础采用钻孔爆破。
若遇有不良地质，及时请示监理工程师和设计单位，尽快采取措施。
基坑开挖尺寸视基础具体情况确定，以满足基础施工为原则，一般基坑底面尺寸比基础设计尺寸大0.5～1.00m，以免施工干扰；若基坑有积水，则采取措施及时排水，以免基底受到浸泡。
开挖后采用8%灰土垫层垫层厚度不小于80cm，分层压实，压实度95%。
3、墙身施工：7.5号浆砌片石：采用坐浆法分层砌筑，砌筑上层时，尽量不扰动下层，做到砂浆饱满，密实，不留空隙。
上下层交错排列，避免竖缝、通缝。
不得在已砌好的砌体上抛郑、滚动、翻转和敲击石块。
砌体外露面采用粗料石镶面。
C15号片石混凝土：模板采用大块钢模板，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土输送车运至现场。
墙体间隔10～15米设置一道伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞。
片石混凝土墙身与浆砌片石墙身相接，将片石混凝土表面凿成锯齿状后，再行施工，以利于连接。
4、按设计及规范要求设置泄水孔5、墙背回填：需待砌体砂浆或混凝土强度达70%以上时，方可回填墙背，墙背回填采用砂砾石，基坑回填采用石灰稳定土，并按设计要求进行墙背处理。
压实时不能使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m范围内采用小型打夯机夯实。
二、护面墙施工护面墙用于挖方路段边坡防护，采用7.5号砂浆浆砌片石。
护面墙施工时各道工序应紧密衔接，连续施工，严禁爆破，以免坡面长期暴露或爆破松动造成边坡坍滑。
护面墙边坡平台相互之间衔接顺适，护面墙墙背超挖部分须采用片石回填。
墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密，砂浆饱满，砌体勾缝牢固美观。
公路路基防护工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区公路路基防护工程，位于该地区某段公路路段，全长XX公里。
该路段地势复杂，路基土质较差，存在较大的安全隐患。
为确保行车安全，提高公路通行能力，需对该路段进行路基防护工程。
二、施工目标1. 确保路基稳定性，提高公路抗滑、抗冲刷能力；2. 优化路基排水系统，降低路基病害发生率；3. 确保施工质量，满足设计要求。
三、施工方法1. 路基加固（1）采用土工布、土工网等材料对路基进行加固，提高路基稳定性。
（2）在路基两侧设置排水沟，确保路基排水畅通。
2. 边坡防护（1）采用植草、喷播植草、挂网液压喷播植草等生态防护措施，提高边坡稳定性。
（2）对易发生滑坡、坍塌的边坡，采用浆砌片石护脚墙、护面墙、衡重式片石混凝土挡墙等结构防护。
3. 路基排水（1）对路基排水系统进行全面检查，确保排水设施完好。
（2）对损坏的排水设施进行修复或更换。
（3）在路基两侧设置排水沟，确保路基排水畅通。
四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工现场进行勘察，了解路基土质、地形地貌等情况。
（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员技能水平。
2. 施工过程（1）路基加固：根据设计要求，铺设土工布、土工网等材料，确保路基稳定性。
（2）边坡防护：根据边坡实际情况，选择合适的生态防护措施，提高边坡稳定性。
（3）路基排水：对路基排水系统进行全面检查，确保排水设施完好，修复或更换损坏的排水设施。
（4）施工监测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量。
3. 施工验收（1）按照设计要求，对路基加固、边坡防护、路基排水等工程进行验收。
（2）对验收不合格的工程进行整改，直至合格。
五、质量保证措施1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
3. 加强施工过程监控，及时发现并解决质量问题。
4. 定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案，明确安全措施。
路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案路基防护工程施工方案1. 引言路基防护工程是道路施工中的重要环节，其主要目的是保护道路基础免受外界因素的影响，提高道路的承载能力和使用寿命。
本文档将详细介绍路基防护工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的主要步骤以及施工后的验收和保养措施。
2. 施工前的准备工作2.1 路基设计方案的审查：在施工前，施工方需仔细审查路基设计方案，确保施工方案与设计要求无冲突。
2.2 材料和设备准备：根据设计方案的要求，准备所需的材料和设备，包括路基防护材料、施工机械和工具等。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，并做好相关安全措施的培训。
2.4 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和安全。
3. 施工过程3.1 现场测量和标线：在施工前，根据设计方案要求，在路基上进行测量和标线，确定施工的起止点和边界。
3.2 路基处理：根据设计要求，对路基进行处理，包括削坡、填方和挖掘等工作。
3.3 基层处理：在路基处理完毕后，对基层进行处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
3.4 防护层施工：在基层处理完毕后，开始进行防护层的施工。
根据设计要求，选择适合的防护材料和施工方法，进行铺设和固定。
3.5 精细处理：对施工完成的防护层进行精细处理，包括修整、表面平整度的检查和调整等。
3.6 防护层维护：在施工过程中，要对防护层进行适当的维护，包括及时清理垃圾、检查和修复损坏部分等。
4. 施工后的验收和保养措施4.1 防护层验收：在施工完工后，进行防护层的验收工作。
检查防护层是否符合设计要求，例如厚度、平整度等。
4.2 保养措施：根据防护层材料的特点和使用环境，制定适当的保养措施，延长防护层的使用寿命。
保养措施包括定期清洗、检查和维修等。
4.3 施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，包括施工情况、问题和解决方法等。
为今后的施工提供参考和借鉴。
5. 安全措施在施工过程中，施工方需重视安全工作，制定并执行相关的安全措施，保证施工人员的人身安全和工程质量。
路基防护工程施工施工方案
一、工程概况本工程为某地区公路建设的重要组成部分，全长XX公里，采用双向XX车道一级公路技术标准，设计速度为XX公里/小时。
路基宽度为XX米，其中中央分隔带宽XX 米，行车道宽XX米，左侧路缘带宽XX米，右侧硬路肩宽XX米。
工程地质条件复杂，涉及填方、挖方、桥梁、涵洞等多种结构物，对路基防护的要求较高。
二、编制依据及原则1. 编制依据：（1）国家及地方相关法律法规；（2）公路工程技术标准及规范；（3）工程地质勘察报告；（4）设计文件及相关资料。
2. 编制原则：（1）确保路基稳定，提高公路使用寿命；（2）遵循经济、合理、安全、环保的原则；（3）结合实际情况，选择合适的防护措施。
三、施工总体部署1. 施工顺序：按照“先施工基础，后施工防护”的原则，依次进行填方、挖方、桥梁、涵洞等施工，最后进行路基防护。
2. 施工组织：成立路基防护施工项目部，负责路基防护工程的施工组织、协调、监督等工作。
3. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案1. 填方路基防护：（1）采用M7.5浆砌片石护坡，坡比1:1.5，厚度0.5米；（2）在护坡外侧设置M7.5浆砌片石排水沟，深度0.3米，宽度0.4米；（3）在填方路基两侧设置M7.5浆砌片石边沟，深度0.3米，宽度0.4米。
2. 挖方路基防护：（1）采用M7.5浆砌片石护坡，坡比1:1.5，厚度0.5米；（2）在护坡外侧设置M7.5浆砌片石排水沟，深度0.3米，宽度0.4米；（3）在挖方路基两侧设置M7.5浆砌片石边沟，深度0.3米，宽度0.4米。
3. 桥梁、涵洞路基防护：（1）桥梁、涵洞基础采用M7.5浆砌片石护坡；（2）桥梁、涵洞两侧设置M7.5浆砌片石排水沟，深度0.3米，宽度0.4米；（3）桥梁、涵洞两侧设置M7.5浆砌片石边沟，深度0.3米，宽度0.4米。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量；2. 加强原材料检验，确保材料质量；3. 加强施工过程控制，确保施工质量；4. 定期进行质量检查，及时发现和处理质量问题。
公路工程防护施工方案
公路工程防护施工方案一、施工背景公路工程建设是国家基础设施建设的重要组成部分，也是推动经济发展的重要支撑。
在公路施工过程中，为了保障施工人员和周边群众的安全，同时最大程度减少对生态环境的影响，必须采取有效的防护措施，确保施工过程安全、稳定、有效进行。
二、施工内容本次公路工程施工范围主要包括路基填筑、路面铺设、桥梁建设等各个环节，其中包括以下主要工程内容：1、路基填筑：进行路基土石方填筑工程，包括挖填路基、排水沟整治等工程。
2、路面铺设：进行路面基层、中间层、面层的铺设工程，包括沥青路面施工和混凝土路面施工。
3、桥梁建设：进行桥梁墩台、桥梁梁面等各个部位的施工工程。
以上工程内容涵盖了整个公路工程建设的重要环节，因此在施工过程中需要充分考虑各个环节的安全风险，并采取相应的防护措施。
三、施工环境分析1、施工地点：公路工程施工地点位于山区，地形起伏较大，同时周边有民居和人口密集区，施工环境复杂。
2、气候条件：该地区气候多变，夏季炎热，冬季寒冷，降水较多，风力较大，气候条件对施工工艺和施工安全都提出了较高的要求。
3、地质情况：公路工程施工地点地质条件复杂，存在地震、滑坡等自然灾害的风险。
四、防护施工方案1、人员安全防护（1）安全教育：对施工人员进行全面的安全教育培训，包括岗前安全教育、施工现场安全规范的培训、应急预案演练等，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
（2）设立安全警示标识：在施工现场周边设置明显的警示标识，包括“危险区域”、“注意安全”、“禁止靠近”等标识，提醒周边群众和施工人员注意安全。
（3）施工人员着装：要求施工人员着戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用具，确保施工人员的人身安全。
（4）施工现场管理：对施工现场进行24小时监控，加强对施工人员的管理和指导，做好施工现场周边区域的安全防范工作。
2、交通安全防护（1）交通管制：在施工期间，对施工路段进行交通管制，设置交通标志牌、交通警示线等交通安全设施，指引车辆绕行施工路段。
路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案路基防护工程施工方案一、施工前的准备工作1. 制定施工方案和安全措施，并提交相关部门审批。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括路基防护材料、施工机械等。
3. 对施工现场进行勘测和测量，确定施工的起止点和施工标准。
4. 做好交通组织工作，确保施工期间的交通安全。
二、施工过程1. 清理施工路段的垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
2. 依据设计要求，在路基上进行开挖和填方，保证路基的平整度和稳定性。
3. 在路基上铺设路基防护材料，根据材料的特性进行合适布置，并与路基牢固连接。
4. 进行路基防护材料的固定，采用机械操作或人工操作的方式，确保材料牢固可靠。
5. 进行路基防护材料的修整工作，保持材料表面的平整度和美观度。
6. 清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工质量和环境卫生。
三、施工后的验收工作1. 对施工现场进行巡视和检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 对路基防护工程进行测量和验收，评估施工的合格情况。
3. 编制施工报告，总结施工过程中的经验和教训，并提出改进措施。
4. 清理施工现场，恢复交通，确保施工对交通的影响最小化。
5. 向相关部门和业主提交施工结果和验收报告。
四、安全控制1. 施工中要严格按照相关安全操作规程操作，保证人身安全。
2. 做好施工现场的警示标志和指示标识，避免施工人员和交通参与人员的意外伤害。
3. 对施工现场进行安全巡视，及时发现和处理安全隐患。
4. 提供施工人员必需的个人防护用品，确保其人身安全。
5. 加强对施工人员的安全教育和培训，增强安全意识。
总结：通过以上工作，能够有效地保证路基防护工程的施工质量和安全性。
在施工过程中，要注意工作的条理性和有序性，确保工程按计划进行。
同时，要注重安全控制，严格按照安全操作规程操作，确保人身安全和交通安全。
只有做好施工的各项准备工作，并严格遵守施工方案，才能保证工程的顺利进行和质量的有效控制。
中铁路基防护工程施工方案
一、工程概况本工程为中铁路基防护工程，主要针对路基边坡进行防护，确保铁路运营的安全和稳定。
工程范围包括路基两侧路堤边坡防护、护肩及护脚施工等。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业施工队伍，配备足够的技术人员和施工人员，确保施工质量和进度。
2. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、推土机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等施工设备。
3. 施工材料：选用符合国家标准要求的路基边坡防护材料，如绿色三维生态、绿色生态草毯、六边形空心块、C25混凝土等。
三、施工工艺及方法1. 路基边坡防护：（1）采用绿色三维生态、绿色生态草毯及六边形空心块三种防护形式，根据边坡坡度和土质情况合理选择。
（2）对边坡进行清理，确保边坡表面平整，无杂草、杂物等。
（3）铺设绿色三维生态、绿色生态草毯或六边形空心块，确保材料与边坡紧密贴合。
2. 护肩及护脚施工：（1）对护肩及护脚位置进行测量放样，确保位置准确。
（2）采用C25混凝土现场浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把关材料质量，确保所用材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工工艺和施工方法符合设计要求。
3. 成品质量检验：对施工完成的防护工程进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
五、安全保证措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，佩戴安全防护用品，确保高空作业安全。
3. 施工用电安全：加强施工现场用电管理，确保用电安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 路基边坡防护施工阶段：30天3. 护肩及护脚施工阶段：15天4. 施工验收阶段：10天总计：80天通过以上施工方案的实施，确保中铁路基防护工程顺利进行，为铁路运营提供安全保障。
路基防护工程施工技术方案
路基防护工程施工技术方案一、工程概况路基防护工程是指对道路路床、边坡进行加固、防护的工程。
根据工程地质条件和道路使用情况，选择合适的施工技术和材料，确保路基的稳定性和安全性。
二、施工前准备1. 初步勘测：对工程区域进行详细勘测，包括路地地质、地下水位、土层分布、边坡坡度等。
2. 设计方案：根据勘测结果和工程要求，制定路基防护工程的设计方案。
3. 材料准备：根据设计方案，准备路基防护所需的材料，包括加固材料、护面材料等。
三、施工工艺流程1. 预制构件加固（1）清理路基：清理路基上的杂物、石块等，确保施工区域干净。
（2）预制构件安装：根据设计要求，在路基上安装预制构件，如加固梁、加固板等。
（3）加固梁焊接：将预制的加固梁与预制构件焊接连接，确保加固梁与路基牢固连接。
（4）混凝土浇筑：在预制的加固板上浇筑混凝土，确保加固结构的稳定性。
（5）防水处理：在加固梁与浇筑的混凝土之间进行防水处理，防止水分渗透。
2. 边坡护面施工（1）边坡清理：清理边坡上的杂草、杂物等。
（2）基础处理：边坡基础进行处理，包括清理坡脚、打桩等。
（3）护坡架设：在边坡上架设护坡网或植物透水护坡网，保护边坡稳定。
（4）石笼墙搭建：在边坡上搭建石笼墙结构，以增加边坡的抗滑能力。
（5）护坡绿化：在边坡表面进行绿化处理，选择适合当地气候和土壤条件的植被，保护边坡。
3. 路床改造（1）路床加固：根据路地地质情况选择合适的加固方法，如回填加固、加铁索等。
（2）土石方开挖：根据设计方案，在需要改造的路段进行土石方开挖，保证路床的均匀性。
（3）路基填筑：对土石方进行填筑，确保路基的平整度和稳定性。
（4）材料压实：对填筑的土石方进行压实，提高路基的承载力。
（5）路基表面处理：根据设计要求进行路基表面处理，如铺设石子、铺设沥青等。
四、质量控制1. 施工过程中，根据设计要求进行现场质量检测，包括混凝土强度检测、土壤密度检测、施工质量验收等。
2. 根据检测结果，及时调整施工方法和措施，确保施工质量。
路基防护工程专项方案
一、工程概况本项目为某高速公路路基防护工程，位于我国某省，全长XX公里。
项目主要包括路基填筑、路基防护、路基排水等工程内容。
为确保工程质量和安全，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）2. 《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2006）4. 工程设计文件及相关施工图纸三、施工总体部署1. 施工组织机构：成立路基防护工程专项施工领导小组，负责工程的组织实施、协调和管理。
2. 施工进度安排：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置：合理配置人力、物力、财力等资源，确保工程顺利进行。
四、施工方案1. 路基填筑（1）路基填筑材料：采用级配碎石、砂砾等填筑材料，确保填筑质量。
（2）填筑方法：采用分层填筑、分层压实的方法，确保路基稳定性。
2. 路基防护（1）坡面防护：采用植草防护、挂网液压喷播植草防护、拱型骨架坡面防护等方法。
（2）支挡防护：采用M7.5浆砌片石护脚墙、护面墙、衡重式片石混凝土挡墙等。
（3）冲刷防护：采用抛石防护、石笼防护、浸水挡墙等方法。
3. 路基排水（1）地面排水：采用边沟、排水沟、涵洞等设施进行地面排水。
（2）地下排水：采用暗沟、排水井、排水泵等设施进行地下排水。
五、质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关质量标准，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 严格控制施工工艺，确保施工质量。
4. 加强施工过程中的质量检测，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 严格执行国家和行业相关安全法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，制定完善的安全操作规程。
3. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、环境保护措施1. 严格执行国家和行业相关环保法规，确保施工过程中环境保护。
路基加固与防护工程施工方案
护墙墙背不得超挖，若出现超挖，采用同级浆砌片石回填密实。
10）.挡土墙墙背回填：墙背回填需待砂浆强度达到70%以上方可进行。墙背回填填料采用透水性较好的砂卵石，回填应分层进行，分层夯实。墙体露出地面较高时，应与路基填筑一并进行。其回填范围为距墙踵50cm以内开始，并以1:0.5坡度向上收坡。回填过程中，当填至泄水孔时，应采用粗粒材料回填压实，粗颗粒材料回填的宽度及厚度应根据设计制定。
护坡平直镶边事先以C20混凝土预制，护坡道排水槽也应提前以C20砼混凝土预制，在基础拱柱及护肩、护坡道以及坡脚50×50排水沟等以M7.5浆砌片石完成后，现场安装镶边石和护坡道排水槽，镶边石安装时一定要挂线安设、拼装整齐，接缝严密、外型美观。排水槽与泄水槽和排水沟连成一体，确保排水顺畅。
砼构件施工按照砼有关的施工规范进行，并满足设计和监理工程师的要求。
砌体与坡面密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不可存在通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝牢固美观。
按图纸规定预留伸缩缝和沉降缝，泄水孔、砂砾反虑层与墙体同步进行。泄水孔预留孔洞或埋设铁管。
自下而上逐层砌筑，每次砌筑高度不大于1.2m，直至坡顶。
3、拱形护坡
路基填筑完成后，进行路基的刷坡及弯型工作，根据设计的要求计算并放出护坡的位置，进行拉线开挖拱骨架的沟槽，然后进行护坡的砌筑工作。
（五）墙体砌筑：
1）.墙体砌筑分段分层进行，分段长度与基础分段长度一致。沉降缝处完全断开。砌筑前采用与设计坡度一至的坡度尺进行坡度控制，同时，每层砌筑均挂线控制，石料采用结ห้องสมุดไป่ตู้密实、质地均匀、无裂缝、不易风化、色泽一致的硬质块石，抗压强度大于30Mpa的规格块石，块石外露面采用人工精加工，达到一寸二钻的标准。
第三章 砌筑防护工程施工方案
第三章砌筑防护工程施工方案3.1、防护工程K3+300～K5+200工程形式有：M7.5浆砌片石护肩、路肩墙、喷播植草灌披坡、拱形骨架植草护坡。
材料要求片石：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
石料强度要求在30MPa以上，用做镶面的片石选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整。
砂：采用中粗砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过5%。
水泥：采用安泰水泥PC42.5。
碎石：最大粒径不宜超过32mm。
施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中砂，且为山砂，拌3～5min 后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
砂浆的类别和强度等级应符合设计规定，配合比设计通过实验确定，采用重量比，应满足规范要求中的技术条件要求。
砂浆必须具有良好的和易性，用于石砌体时宜为50～70mm。
经过试验确定和监理工程师签任。
一、浆砌片石护坡护坡及护面墙是为保护边坡不受雨水冲刷维护边坡稳定的防护措施。
路堑开挖后立即开挖基坑，基础底部必须夯实。
砌筑时注意砌体沉降缝和泄水孔的设置，砌体石料和混凝土预制块使用前浇水清洗干净并充分湿润，所用材料和配合比必须符合设计和规范要求，砌体砂浆必须饱满。
砌石护坡坡面必须夯实平整，砌筑工艺必须规范，面石采用块径超过30cm以上、并修凿清平，砌筑至一定高度后进行勾缝，保证外观质量。
1、护坡、护面墙施工注意事项：（1）、在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面清除树桩、有机质或废物。
坡面修整后立即进行护坡铺砌。
（2）、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。
（3）、砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整。
（4）、护坡及锥坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内。
路基防护工程施工计划
路基防护工程施工计划一、工程概况为保障道路的安全和稳定性，预计在某公路路段进行路基防护工程施工。
本次施工范围涵盖路基填方、排水系统、路基稳定材料等工程内容，总工程量约XXX万方。
施工单位需按照制定的计划和方案，严格按照标准和要求进行施工，确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 施工前需对施工现场进行勘测和测量，确认施工界限和地形地貌情况。
2. 根据设计要求采购所需材料和设备，保证施工进度和质量。
3. 制定施工方案和施工计划，明确工序和工作内容，确保施工顺利进行。
4. 安排专业技术人员和施工人员，保证施工过程中的技术规范和安全生产。
5. 联系相关部门，办理相关手续和审批，确保施工合规。
三、施工过程1. 路基填方(1) 准备工作：清理现场、搭建临时设施、铺设防尘网。
(2) 挖台基：按设计要求开挖土方，保证路基坡度和高程。
(3) 路基填方：根据设计要求进行填方，采用合适的机械设备进行夯实。
(4) 检查验收：检查填方质量和坡度要求，合格后进行验收。
2. 排水系统(1) 设计施工方案：根据设计要求确定排水设施的位置和尺寸。
(2) 开挖沟槽：根据设计要求开挖排水沟槽，保证排水系统畅通。
(3) 安装排水管道：根据设计要求安装排水管道和井盖，确保排水系统完整性。
(4) 清理检查：清理排水系统，检查排水管道和井盖的连接情况，确保排水系统畅通。
3. 路基稳定(1) 施工准备：选择合适的路基稳定材料，保证路基的抗压强度和稳定性。
(2) 铺设路基稳定材料：根据设计要求将路基稳定材料铺设在路基表层，确保路基的平整性和坚固性。
(3) 复盖路基表层：在路基稳定材料表层覆盖路基表层，确保路面的平整和舒适度。
(4) 检查验收：检查路基和路面的质量，确保符合设计要求和标准。
四、施工安全1. 安全防护：施工现场设置警示标志和安全防护设施，保障施工人员和过往车辆的安全。
2. 施工人员：施工人员需遵守安全操作规程，穿戴工作服和安全帽，严格遵守施工规定。
道路路基防护工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市道路工程，全长5公里，道路红线宽度为30米，采用双向四车道设计。
路基防护工程主要包括边坡防护、排水工程和特殊季节施工措施。
二、编制依据、原则及范围1. 编制依据：国家相关法律法规、行业标准、地方标准及施工图纸。
2. 编制原则：确保工程质量、安全、环保，遵循经济合理、技术先进、施工简便的原则。
3. 编制范围：路基防护工程包括边坡防护、排水工程和特殊季节施工措施。
三、施工总体部署1. 施工准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和质量要求。
2. 施工顺序：先进行边坡防护，然后进行排水工程，最后进行特殊季节施工措施。
3. 施工进度：根据工程量、施工条件等因素，制定合理的施工进度计划。
四、施工方案1. 边坡防护（1）坡面防护：采用植草灌防护、挂网液压喷播植草灌防护、拱型骨架坡面防护等。
（2）护脚墙、护面墙：采用M7.5浆砌片石护脚墙、护面墙。
（3）衡重式片石混凝土挡墙：采用衡重式片石混凝土挡墙。
2. 路基排水（1）水沟施工：采用浆砌片石水沟施工。
（2）边沟涵施工：采用边沟涵施工。
3. 特殊季节施工措施（1）雨季施工：做好排水设施，防止路基积水。
（2）冬季施工：做好路基保温，防止路基冻害。
五、质量保证措施1. 严格按施工图纸、施工规范和施工工艺进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 对关键工序进行严格控制，确保工程质量达到设计要求。
六、安全保证措施1. 严格执行安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场各项安全操作规程，确保施工安全。
七、环境、水土保持措施1. 严格控制施工废水排放，确保不污染环境。
2. 采取有效措施，防止施工过程中水土流失。
3. 施工结束后，及时恢复植被，改善生态环境。
八、总结本道路路基防护工程施工方案，旨在确保工程质量、安全、环保，遵循经济合理、技术先进、施工简便的原则。
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路基砌筑防护工程施工方案一、工程概况本标段K73+952.5-K76+299.785路基砌筑防护工程，工程量较大。
拱形骨架防护，长度1714.1m,M7.5浆砌片石共56857m³，C20混凝土预制块共590m³,培土32771㎡；空心六棱块，长度97m, M7.5浆砌片石共61m³，C20混凝土预制块共81m³；石砌护坡，长度99m, M7.5浆砌片石共449m³；客土喷播，长度817m，M7.5浆砌片石共510m³，客土8202㎡，植草8202㎡，灌木2014株；TBS植被护面，长度1290m, M7.5浆砌片石共696m³。
二、编制依据1）扬州至绩溪高速公路宁国至绩溪段两阶段施工图设计；2）宁绩高速公路路基工程NJ-15标招标文件；3）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）；4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；5）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；6）《公路土工集料试验规程》（JTG E42-2005）；7）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）；8）项目办、总监办下发的管理文件；三、施工准备、计划及人员安排1、施工准备1.1人员准备根据本段路基防护工程技术及施工工期要求，选配了具有高素质、有技术、经验丰富的施工管理人员，并已进场。
人员分工见进场主要人员申报表。
1.2材料准备凡进场的原材料必须符合设计和技术规范要求,试验合格后方可采用。
（1）水泥：水泥采用业主准入的浙江光宇水泥厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。
水泥有出厂合格证，在使用前要对水泥标号进行复验，符合规范GB175-2007要求后才能使用。
（2）细骨料：细骨料采用级配良好的中粗砂，细度模数符合中心实验室要求的在2.6～3.0之间中粗砂。
含泥量及杂质含量必须符合设计及规范要求。
（3）粗骨料：粗骨料采用级配良好的三档级配碎石，最大粒径不大于31.5mm；粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，各项指标符合规范要求。
（4）水：采用饮用自来水，无污染。
（5）外加剂：用于混凝土中的外加剂其质量应符合国家或行业的规定。
根据混凝土配比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，并经监理人审批后实施。
（6）钢筋：进场钢筋必须要有合格证，且表面不得有明显的污垢、铁锈，外表不得弯曲。
所有进场钢筋必须经过检验合格后方可使用。
钢筋堆放在加工好的工棚内，离地垫高50cm以防锈蚀。
（7）砼的质量要求A、砼配合比设计混凝土粗骨料采用碎石，其粒径最大不超过31.5mm，细骨料采用级配良好的中粗砂，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，C20水胶比为0.47（C20水胶比为0.47），坍落度为14cm～18cm。
施工前按施工图要求，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。
B、砼施工配料实验室设专人在砼小型搅拌机胖控制施工，开盘前,认真检查计量设备是否准确,水泥的品种以及砂石料的规格是否满足规定要求,同时对现场砂、石料的含水量进行测定，试验室根据含水量计算施工配合比，确认无误后方可搅拌。
C、砼及M7.5砂浆搅拌搅拌前应对机械进行空转的检查。
搅拌第一盘时，严格控制按照施工配合比用水量和砼坍落度，经现场试验及技术负责人确认后开始拌和，混凝土拌和时间根据实际情况控制在1.5~3min之间。
D、砼的运输：砼或M7.5砂浆运输采用手推车运至施工现场。
1.3机械准备根据工期要求组织机械设备进场，包括钢筋切割机、砼搅拌机、砂浆搅拌机，砼振捣台、铲车和起重设备，具体数量见进场主要机械设备报验表，并已按规定时间进场。
1.4技术准备组织管理、技术人员学习业主合同文件，了解业主对项目的技术、质量要求。
根据施工图及相关规范要求，对项目进行分部、分项工程划分，建立工程档案目录。
组织技术人员认真、详细地阅读、研究施工图，复核工程量，对存在的问题按程序书面上报。
参加监理工程师（或业主）组织的现场施工技术交底工作，对各控制参数进行复测。
组织材料管理人员和试验员对工程所需的各种材料供应源进行调查，并按相关要求取样，进行各种指标试验。
及时完成混凝土和砂浆配合比设计试验，将结果按程序书面上报。
1.5水、电及现场准备施工用水或电：混凝土和砂浆拌合用水采用生活用的自来水或水质符合质量要求的河水；施工用电，严格按照项目办下发的标准化施工指南要求设置。
2、施工计划2.1施工人员计划人员名称数量（人）人员名称数量（人）技术人员 5 空心六棱块工15人施工队管理人员 5 砼及砂浆养护5人混凝土工10人客土喷播20人防护砌筑工40人TBS植被护面20人石砌护坡工20人辅助人员10人2.2施工工期安排根据我标段规模和总体工期安排计划，K73+952.5-K76+299.785路基砌筑防护工程计划工期为六个月，具体工期根据路基工程进度和防护工期计划要求适当调整。
四、K73+952.5-K76+299.785路基砌筑防护工程施工方案1、拱形骨架防护施工方案1.1拱形骨架施工工艺流程图（见图一）1.2施工材料（1）浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求，浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。
试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。
每一工作班制取二组抗压强度试件。
（2）片石质量要求：石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
基槽开挖 镶边石安装 砌筑砂砖浆砌片石骨架 抹面、养护 施工准备 测量放样 坡面修整镶边石预制 片石的抗压强度不小于30MPa 。
由于浆砌片石设计厚度为30cm ，所以片石厚度应在15~20cm 之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
浆砌拱型骨架护坡施工工艺流程图（图一）1.3施工方案对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料堆放、电力、水源的问题。
1.3.1拱护镶边预制（1）模板采用塑料定型模板，做好定型模具，确保模板稳定不变形，可以多次循环使用。
（2）砼采用机械拌和及振动台振实，严格按批准的配合比配料。
对每次振动，必须振动到该砼预制块密实为止，不得过振也不得漏振。
密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（3）砼倒入塑料模板前，塑料模板必须涂刷脱模剂，砼振捣后表面必须整修平整拉毛。
（4）砼浇筑完毕，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染砼表面，洒水养护时间不小于7d。
当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼表面洒水。
1.3.2拱护砌筑（1）坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。
（2）测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。
对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。
（3）基槽开挖拱型骨架坡脚基槽采用机械开挖和人工修整的方法，护面采用人工开挖基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下40cm，宽度为70cm，在竖向骨架基槽内每隔2-3m开挖一道防滑台阶。
对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，应选用较小的工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑,确保断面尺寸达到设计要求，基槽开挖好后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行骨架砌筑。
（4）浆砌拱型骨架拱型骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不得低于30MPa。
断面尺寸为40cm ⅹ30cm，骨架拱圈区直径3m拱圈宽度30cm，每层拱圈高度h根据边坡坡度调整，拱圈施工时，由下至上进行施工，防护路段剩余长度不足一个拱圈时，该部分边坡直接采用喷播植草防护。
砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。
砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。
严禁采用灌浆施工。
（5）镶边采用53*35*5（mm）的砂砖及M7.5的砂浆进行砌筑，也是挂线施工，确保线条一致。
（6）沿路线方向米每各18-27米设一竖向流水槽并向上延伸与拦水带开口处相接。
（7）检修人行梯步：检修人行梯步的设置如无排水需要，原则上每100-150m设一道、每单独路段设置不少于一道为宜。
检修人行梯步净宽90cm。
台阶宽40cm，高20cm，台阶下设置铺砌。
1.3.3拱护培土和植被种植（1）拱护砌筑完后，应及时进行拱护拱圈内坡面二次刷面，清理砌筑时剩余的片石，修整坡面。
基槽开挖 浆砌基础验收 浆砌片石 六棱块勾缝抹面施工准备 测量放样 坡面修整六棱块预制六棱块验收六棱块铺砌 六棱块运输 （2）坡面修整的同时，及时安排培土的选择和运输，培土选择时必须采用适合草皮和植被生长的土料，黄土和粘土优先选用。
土料运至现场时注意倾倒的距离，以方便培土和减少二次倒运，避免造成路基顶面大面积污染。
（3）培土时，采用挖机大面积回填和人工辅助修整，修整时注意保证培土层的厚度，避免局部过厚或过薄。
（4）培土完成后进行植被的种植，草皮和灌木的种植按照图纸要求进行种植，种植时注意植被的密度和灌木的距离，必要时加盖薄膜覆盖保护。
2、空心六棱块施工方案2.1空心六棱块护坡施工工艺流程图（见图二）空心六棱块护坡施工工艺流程图（图二）2.2施工材料（1）浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求，浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。
试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。
每一工作班制取二组抗压强度试件。
（2）片石质量要求：石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于30MPa。
由于浆砌片石设计厚度为40cm，所以片石厚度应在20~25cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
2.3施工方案对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料堆放、电力、水源的问题。
2.3.1空心六棱块预制（1）模板采用塑料定型模板，做好定型模具，确保模板稳定不变形，可以多次循环使用。