选矿概论知识点

23.筛分分析确定粒度范围较宽物料群粒度和粒度组成筛所分分析：筛分分 析 做的物料筛分。 24.网目 网目：是指每英寸（25.4 毫米）长度内所具有的筛孔数网目 目，反 映筛孔尺寸大小。 25.基筛 基筛：指作为基准的筛子。基筛 26.集尘 借助沉降或其他方法，集尘：使尘粒与气体分离的过程。集尘 27.除尘 除尘：借助抽风机把发尘点（密封或部分密封）里的除含尘 尘空气 吸出的过程。筛分工作形式：①预先筛分：破碎前将合格的产品事先 28.筛分工作形式筛分工作形式分离出来；②检查筛分：对于破碎排矿中 不合格的产品分出来返回在磨。 29.筛分设备筛分设备：干式：①棒条筛：筛分大于50 毫米的粗粒筛分设备 物料，一般作粗、中碎前的预先筛分②；惯性振动筛：适用于处理细粒级矿 石（0.1~15 毫米），还能筛分潮湿和粘性物料；③自定中心振动筛：作中、 细碎物料的筛分设备。湿式：①弧形筛：选别前的预先筛分和脱水，脱泥作 业；②细筛：具有弧形筛特点，且筛分过程中具有富集作用。惯性振动筛 工作原理： 30.惯性振动筛工作原理通过不平衡体的旋转产生的离心惯性振动筛工作原理 惯性力，使筛子产生振动。 31.产生自定中心的原理产生自定中心的原理：主轴旋转时，由于偏心产 生的离 产生自定中心的原理心力和飞轮的配重所产生的离心力相互平衡， 则筛框中部绕轴线做半径为r 的圆周运动，此时，对主轴的轴线而言，在它 空间的位置始终不变。
选矿概论 第一章：矿石的准备作业 1.选矿学 选矿学：是研究矿物分选的学问，是一门分离、富集选、矿学 综合利用矿 产资源反日技术科学。 2.选矿 选矿：是利用矿物的物理和物理化学性质的差异，借选助矿 各种选矿 设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并到使达有用矿物相对富集的过 程。 3.精矿 精矿：分选所得有用矿物含量高，适合于冶炼加工的终最产品。 4.中矿 中矿：选ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ过程中得到的中间的、尚需要进一步处理中的矿 产品。 5.尾矿 尾矿：选别后，其中有用矿物含量低、不需要处理（尾或矿 技术经 济上不适于进一步处理）的产品。 6.品位 品位：产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量品之位 比。 7.回收率 回收率：精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量的回百收率 分比。
9.跳汰选矿跳汰选矿：利用强迫振动造成的垂直交变介质流使矿跳粒汰选矿 群松散，从而达到按密度分层和分离的重选过程。 10.跳汰机的组成跳汰机的组成：由机体，传动机构与隔膜，跳汰室跳与汰机 的组成 筛板，分水阀及底箱等。 11.跳汰选矿的过程跳汰选矿的过程：①0~π/2 周期，水流加速上升期。跳 汰选矿的过程加速度向上，水流上升，水速增大，矿物粒群被抬起，密小度 的矿粒上升高度最大，密度小的相反，轻重矿物发生分前层分离。②0~π 周 期，水流减速上升期。水流上升，但速度减小，加速度由0 变为负，矿粒松 散度到达最大，密度大粒径大矿粒转向下落，轻重矿粒分层最有利阶段。 形成松散的床层，下层是密度大粒径大，上层密度小粒径小矿粒，中为间等 降粒层；③π~3/2π 周期，流水下降初期。水流下降，速度渐增，加速度 向下由大变小，松散的床层由松散向紧密状态发展，细而重的颗粒有弱的 吸啜作用而发生“钻隙”到 出颗粒层之下。④3/2π~2π 周期，水流下降减 速期，水流下降，但流速越来越小，直到加速度由0 到最大转向向上，开始 第二循环，此阶段床层内吸啜作用继续发生，使床层加更完善。 12.溜槽选矿溜槽选矿：利用颗粒在斜面运动的水流中运动状态溜的槽选矿 差异进行选矿的方法。斜面介质流运动特征：①紊流：介质运动速度快，介 13.斜面介质流运动特征斜面介质流运动特征质点做紊乱运动，主要表现为 脉动作用；②层流：介质运动速度慢，介质点在一个层内做近于一个方向 运动，由于介质上下层质点所受的压力不同，导致上下层流速不同，引起层 间的连续剪切，剪切力的合力向上的分力称“为分散压力” 。
13.破碎机种类破碎机种类：①颚式破碎机：用于粗碎和中碎阶段②； 破碎 机种类 旋回破碎机：用于粗碎和中碎③；圆锥破碎机：用于中碎和细碎；④ 对辊破碎机：用于实验室和小型选矿厂⑤；反击式 破碎机：用于硬性、脆性 和潮湿矿石的破碎。 14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别简摆式和复摆式颚式破碎机区别①：肘板 数不同：简2 简摆式和复摆式颚式破碎机区别复 1；②颚板悬挂方式不同： 简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开，复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一③；动颚运动 方式不同：简摆前后运动，复摆椭圆运动；④破碎比不同：简摆i=3~5，复 摆 i=10:； ⑤排矿口调节方式不同：简摆是垫片，复摆是滑块。颚式破碎 机工作原理：传动机带动转动，使连杆上下垂 15.颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作原理直运动，借助肘板使动颚绕悬 挂轴作周期性摆动；当连杆向上运动时，肘板使动颚靠近定额，破碎腔中 的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎；但连杆向下运动时，动颚借 助弹簧恢复力离开定额，已破碎的矿石在重力作用下，经矿排口排出。 16.旋回和圆锥破碎机区别①锥体的空间位置不同：圆旋回和圆锥破碎机区 别： 旋回和圆锥破碎机区别锥破碎机动锥和定锥都是正立的截头圆锥，圆 锥形状缓倾，破碎腔中存在一个平行区，适应了排矿粒度均匀的要求。旋而 回破碎机的圆锥形状是急倾斜的，动锥正立，定锥倒立②；支撑动锥形式不 同：圆锥破碎机动锥支承在球面轴承上。而旋回破碎机的动锥则悬挂在集
1.重选 重选：根据矿粒间密度的差异，在运动介质中所受重力重，选 流体动 力和其他机械力的不同，而发生松散分层，最后达分到离的过程。 2.重选前准备作业重选前准备作业：①水力分级：根据矿粒在运动介质中重 选前准备作业的沉降速度不同，将粒度级别较宽的矿粒群，分成若干窄度粒 级别的过程；②洗矿：用来处理与粘土粘结在一起的矿石的重力选矿过程。 3.自由沉降自由沉降：颗粒在广阔的介质空间沉降，除受重力、自浮由沉降 力、介质阻力外不受其他因素影响。 4.沉降末速沉降末速：作用在矿粒上的重力G0 与阻力R 平衡，矿粒沉降末 速 以等速度沉降。干涉沉降：颗粒在悬浮粒群中的沉降，沉降速度小于 5．干涉沉降干涉沉降自由沉降速度。 6.等降比 等降比：等降颗粒中，小密度矿粒的粒度与大密度矿等粒降比 的粒 度之比。 7.等降比的意义等降比的意义：①e0 的大小在一定程度上反映了两个等等降 比的意义降颗粒密度差异的大小；②同一矿石中不同密度的矿粒e0 越 大， 在运动介质中越易分选；③e0 越大，意味着可选的粒级范围越大，为提高 按密度分选反日精确性，为重选前适当的分级是必要的。 8.筛分与分级区别筛分与分级区别：筛分与分级区别类别 筛分 工作原理严 格按粒度分级产品特征工作效率应用范围同级产物中粒度大对 细 粒 物 料 筛 分 大于 2~3 毫米 小比较均匀，平均直效率低物料 径相同分级 按 沉降速度分级，同级产物主要等降处 理 细 物 料 效 率 小于 2~3 毫 密度 对分级有影响颗粒， 大密度平均直比筛分发高米物料 径比小密度平均直径 小
32.筛分分析意义筛分分析意义：①检查筛分工作效率；②检查筛分工作筛 分分析意义中出现的问题；③间接检查破碎作业的工作状态。 33.磨矿机分类①球磨机：磨矿机分类：格子型球磨机和溢流型球磨机； 磨矿机分类②棒磨机：采用钢棒作为磨矿介质③；砾磨机：用砾石或卵石作 为磨矿介质的磨矿设备；④自磨机：借助矿石本身在筒体的冲击和磨剥。 34．磨机的构造磨机的构造：①筒体：端盖、衬板、人孔、法兰盘；磨机的 构造 ②给矿部：端盖、中空轴、联合给矿口③；排矿部：端盖、中空轴、格 子板、反向螺旋；④传动部：电机、减速器、大齿轮；⑤轴承部：两端轴承； ⑥润滑部：润滑系统。 35.格子型和溢流型球磨机区别①格子型生产能力比同规格子型和溢流型球 磨机区别：格子型和溢流型球磨机区别格溢流型球磨机约高20~30%；②格子 型球磨机排矿端装有格子板具有强制排矿的作用，加速矿浆通过的速度， 从而使 矿石过粉碎现象较溢流型的要少③；为求全场磨矿设备划一，两段磨 矿有时往往选用同一种设备。 36.螺旋分级机分类螺旋分级机分类：根据螺旋主轴与溢流堰关系分为：高 螺旋分级机分类堰式、低堰式、沉默式。 37.螺旋分级机影响因素螺旋分级机影响因素：①水槽倾角调节：但溢流中 颗粒 螺旋分级机影响因素要求粗一点是，倾角加大；②螺旋转速：粒度粗 时，转快；粒度细时，转慢。38.磨矿分级指标①磨矿细度：磨矿分级指 标： 常用 200 目筛子筛分产品，磨矿分级指标以筛下量占产品重量百分数 表示；②磨机生产能力：磨机台时生产能力（单位时间内磨机的处理原矿量） ；磨机的“利 用系数” (单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理原
体上部的横梁上；③排矿口 调节不同：圆锥破碎机的机架由上、下两部组分 成，其间用螺栓相连，在螺栓上套有弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链， 可使定锥上升或下降，从而调节排矿口的大小。而旋回破机碎则利用主轴上端 螺帽，调整悬挂动锥上下，从而调节排矿口的大小。④保险装置不同：圆锥 破碎机上弹簧保险装置，可靠性大。当破碎腔中进入非破碎物时，支撑在 弹簧上的动锥和机架上部同时向上抬起，是弹簧压缩，排矿口增大，而从使 非破碎物从排矿口排出，避免机器的损坏。 17.旋回和圆锥破碎机工作原理电机开动时，旋回和圆锥破碎机工作原理： 使飞轮转动，旋回和圆锥破碎机工作原理带动偏心套筒转动，使动锥绕中 轴作连续的偏心旋回运动。动锥靠近定锥时，矿石受到挤压而破碎；离开 时，破碎产品靠自重排矿。 18.标准、短头、中型破碎机区别：中碎和细碎圆锥破碎标机准、短头、中 型破碎机区别标准 的结构基本类似，只是标准型a)(给矿口大，平行区短； 短头 型(b)给矿口小，平行区长；中型(c)则居中。 19.筛分 筛分：是利用筛子（单层和多层）将粒度范围较宽的筛混分 合物按 粒度分成若干个不同级别过程。筛分效率： 20.筛分效率实际得到的筛下产品重量与筛分给矿中小筛于分效率筛孔尺寸 粒级的重量之比。 21.筛比 筛比：是指相邻两号筛子的筛孔尺寸之比筛。比 22.筛序 筛序：筛孔尺寸从最上层到最下层是有规律的，按一筛定序 比例逐 渐缩小。
矿量)；特定粒级指定系数（单位时间内经过磨矿过程所获某得一指定粒级含 量表示生产能力）；③磨机的作业率：磨矿分级机实际工作的小时数占历日 小时的百分数；④分级效 率：分级机溢流中某一粒度级别的重量占分机级给 矿中同一 粒级重量的百分数。 39.影响磨矿分级操作因素影响磨矿-分级操作因素影响磨矿分级操作因素： ①矿石性质方面；②磨机结 构方面；③操作条件方面：磨矿介质的装填制 度（介质形状和材质；介质尺寸；介质充填系数）；分级效率和返砂比（分 级效率高，返砂中合格粒度少，过磨现象越轻，磨矿效率高也） ；磨矿浓度 （矿浆中固体物料重量的百分数）。 40.破碎筛分选择依据①选矿厂规模大小；破碎筛分选择依据：②矿石性质 （矿 破碎筛分选择依据石的硬度、粒度）。 破碎筛分主要形式： 41.破碎筛分主要形式①二段破碎筛分流程分为开路和闭破碎筛分主要形式 路两种；②三段破碎筛分流程分为开路和闭路两种。 42.磨矿分级形式磨矿分级形式：①一段闭路磨矿流程；②两段闭路磨矿磨 矿分级形式流程。 43.返砂比 返砂比：返砂重量与磨矿机原给矿的重量百分比返。砂比 44.磨矿循环负荷磨矿机排矿中不合格产品的重量与磨矿磨矿循环负荷：磨 矿循环负荷机新给矿量的比值。返砂比和磨碎循环负荷实际意义：分级效 率和磨矿程 45.返砂比和磨碎循环负荷实际意义返砂比和磨碎循环负荷实际意义度。 第二章：重选
8.破碎比 破碎比：是破碎机给矿最大矿块的尺寸与该段破碎机破产碎比 品 中最大矿块尺寸之比。 9.产率 产率：产品重量对于原矿重量之比。产率 10.富矿比 精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有富用矿比：富矿比 成分含量的百分数之比。 11.选矿比 选矿比：原矿重量对于精矿重量之比。选矿比
12.选矿工作的重要意义选矿工作的重要意义：①节约能源；②提高冶金产品 质 选矿工作的重要意义量；③充分利用资源及达到环保；④促进采矿业发展。