树脂化工材料基本常识(人造石)

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人造石学习资料

有关人造石学习资料前言中国经济正在飞速发展，国内市场对于人造石装饰材料的需求也在不断增加。

但是良莠不齐的市场产品再加上您对该产品的不了解，使您对目前市场上质量不同、价格不同、品牌不同的人造石产品很迷茫。

本学习资料将从：1．什么是人造石？目前市场上普遍销售的人造石学名叫“硬质实心装饰材料”俗称“人造大理石”。

该产品是由有机树脂既不饱和树脂（或甲基丙烯酸甲脂）和无机填料、聚脂粒子以及相应助剂、颜料等混合搅拌浇铸于模具中，并固化（或聚合）形成的一种装饰材料。

该产品由于其聚脂粒子的不同及颜色的不同，可分别用于大规模的集团装饰和小范围的家庭装饰。

如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼、及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。

在上述设施中，大到内、外墙面、立柱，小到台面、烟盘、笔筒等等。

无所不能，无所不包。

由于其内外品质的一致性，故该产品长期使用后，稍经处理（打磨、抛光）就鲜艳如新、无陈旧感，并且由于其成品所具备的环保性能，该产品目前已经成为房地产、橱柜、装饰行业之首选材料。

2．人造石的起源及发展人造大理石起源于美国。

该产品是由美国杜邦公司于70年代用甲基丙烯酸甲脂（简称MMA）与氢氧化铝粉混合经聚合成型，形成了杜邦.可丽耐人造石。

由于该产品的多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体溶于一体，故自十九世纪七十年代至二十世纪当中、杜邦.可丽耐由美国国内发展至欧州，并迅速遍及东南亚及发达国家，其产品风靡一时。

甲基丙烯酸甲脂的优异性能无疑是制造人造大理石原料的最佳选择，但其高昂的成本、复杂的配方、多序的工艺，使其形成的昂贵价格，却使大多数百姓望而却步。

于是十九世纪九十年代初期，英国爱尔兰的威尔人造石公司（WELLSTONE）改用价格低廉工艺简单的不饱和树脂为原料制作此类产品，并获得初步成功，从而在欧州大规模推广流行。

A、国外不饱和树脂人造石的起源及发展1．英国爱尔兰威尔公司的产品自开发至发展经历了：九十年代初期由不饱和树脂对甲基丙烯酸甲脂的简单替换，该阶段虽然将人造石成本降低了、人造石价格降低了。

人造石基础知识

UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材一、规格尺寸板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式（单位:mm）人造石基本知识第一章人造石发展史第一节人造石产生背景一、其他材料有明显缺陷其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。

二、人造石能弥补其缺陷人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻然性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。

人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求，对艺术美感的需求，对安全、健康、生态环保的要求，正因如此，人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。

第二节杜邦发明人造石1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料，再添加适量的阻燃剂，经浇铸、振动压缩、挤压等工序，制造出一种新型的复合材料，学名SOLID SURFACE，译名实体面材，俗称人造石。

第三节人造石风靡世界一、英国公司改良生产技术杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。

后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。

二、显著市场竞争优势人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。

人造石色彩艳丽丰富；阻燃性能优异；易于清洁打理，耐污染性强；健康环保无辐射；手感舒适亲切，韧性高，易于修复，防摩擦防划伤；具备无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成具有均一性，整体表里如一；同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面，并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初；正因为具备这些显著特色优势，消费者更愿意接受人造石，从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势，抢占到消费者，具备极强的市场竞争普及推广优势。

人造石配方

# I6 X. v k* e4 P 4固化剂（无色透明）促进剂（深紫色）这两样是不可缺少的助剂没有他两个树脂无法固化无法才、形成坚硬的产品．用量很少一般是树脂的0．5％左右．根据环境温度而定温度高就少放温度底就多放点，树脂在固化时是放热过程不可把固化剂促进剂放的太多不然固化时间太短放热温度太高容易是制品开裂
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D：在说说工艺品吧最重要的环节就上模具制作与模具质量，配方都是大同小异与人造大理石差不多，例如：用水晶树脂里面不放填料就是透明的工艺品放一点色浆就是带有颜色的透明工艺品了，如果放填料就形成不透明或半透明工艺品了．水晶琥珀主要关键技术就在模具使用制造上其他的很简单，用水晶树脂也可以质感好用191也可以但质感差点．
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6：脱膜腊：三星的最好但做人造石系列用地板腊就可以了价格便宜效果也很好，三星蜡在做模具或工艺品等时候用它．) y& a" Z0 G. ]9 Y& \1 @0 t
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工艺流程简介
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3 G h9 d$ k% @, m! F' r% f 3模具分玻璃钢模具与硅胶模具与钢模具．玻璃钢模具与硅胶模具造价格很低工艺也很简单但使用次数少一般在100到300次左右，钢模是金属模具但造价很高使用次数是永久使用: f- y& h+8 q( ] F' j6 V3 u/ b4 W! x) a 有人问做人造石要多少投资？实际这个很难说2万也可以10万也可以100万也可以看你规模了，例如人造石有50个颜色，你要是做标准板材一个颜色搅拌一次就是100张一张成本以最低的说160你说需要多少钱？如果你做异形一就是说根据经销商所要的尺寸来做根本不压货物投资也就是几万块每天4个人也可以做50平米是没问题的，人造石样板可以做几十套

人造石基础认识

人造石基础认识1.1人造石学名为实体面材（Solid Surfacing Material），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗名亚克力）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、颗粒等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经过真空浇铸或模压成型的高分子复合材料。

不饱和聚酯树脂：树脂是做人造石最重要的基本材料，一般来说树脂的性能决定了人造石的最终性能。

目前用来制作人造石的树脂通常有邻苯型、间苯型、新戊二醇型、间苯/新戊二醇型、乙烯基酯型、丙型等。

填充料：人造石填充聊主要有：氢氧化铝、碳酸钙粉、磷酸氢钙、天然大理石粉、色板颗粒。

其作用主要有：一是填充体积；二是增强的石材质感；三是增强人造石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。

颜料：颜料在人造石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，从理论上来讲，任何颜色都可以通过各类颜料调配出来。

促进剂与固化剂：促进剂和固化剂是人造石生产所必不可少的助剂，可控制板材的凝胶时间在预定的范围内。

其他助剂：树脂属高分子聚合材料，适当添加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效率，改进人造石性能，延长寿命。

1.2人造石的性能人造石的硬度、刚性、韧性、重量介于天然石和木材之间，具有较高的强度和抗冲击能力，便于设计、加工、运输、安装、翻新、修补等，尤其是加工各种产品能够一体化，粘接无缝。

其性能主要表现在：无毒环保：采用氢氧化铝粉作填充料，不散发任何气味，健康无辐射。

抗污耐蚀：具有耐化学腐蚀性能、吸水率低，人造石吸水率是天然大理石的三百分之一，经过真空技术处理，密实无孔。

易于拼接,无缝：天衣无缝的拼接性质使人造石制品精美光洁，整体划一。

阻燃耐热：由于其矿物填充料加入，使其具有良好的阻燃功能。

易于打理：日常保养使用抹布及清水，无需打蜡，任何划痕只需砂纸加水擦抹即可光亮如新。

手感舒适：人造石没有大理石的冰凉感觉，表面光滑细腻，触摸时舒适温润。

经济耐用：人造石采用高分子聚合技术生产，持久耐用。

人造石知识讲义

人造石基本知识及其品质性能标准一．人造石的定义：即实体面材，学名为矿物填充型高分子复合材料，它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA；又称压克力）或不饱和聚酯树脂（UPR）为基体，由天然矿石粉为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的复合材料。

该复合材料无孔均质，贯穿整个厚度的组成具有均一性；它们可以制成难以察觉接缝的连续表面，并可通过维护和翻新使产品表面回复如初。

二．构成人造石的主要原材料：1. 树脂：1.1压克力树脂；1.2不饱和聚酯树脂；1.3其他类型树脂。

2. 填充料：2.1铝粉（即氢氧化铝）；2.2钙粉（即碳酸钙）；2.3人造颗粒；2.4天然矿石颗粒及粉末。

3. 颜料：3.1色浆（可分：有机与无机两类）；3.2粉体颜料（可分：有机与无机两类）。

4.促进剂：4.1压克力促进剂；4.2不饱和聚酯树脂促进剂；4.3其他类促进剂。

5.固化剂：5.1压克力固化剂；5.2不饱和聚酯树脂固化剂；5.3其他类固化剂。

6.其他助剂(功能性助剂)：6.1偶联剂；6.2超细二氧化硅（即轻粉）；6.3消泡剂；6.4抗菌剂；6.5香精；6.6表干剂；6.7抗老化剂（如紫外光吸收剂、抗氧化剂等）。

三. 人造石板材生产工艺流程：下配方→模具打蜡→成型配料→搅拌浆料→倒刮浆→抽真空→排气泡→起模和堆放→烤箱烘烤→砂板→补板→检板→包装入库四.人造石的分类：1.按所采用的树脂分类：1.1纯压克力人造石（奥维人造石材质代码：CY）；1.2复合压克力人造石（奥维人造石材质代码：AL），如：奥维亚克美及部分欧派经典系列人造石等均属此类;1.3不饱和聚酯树脂人造石，如：奥维维美石（奥维人造石材质代码：BL）、奥维美之石（奥维人造石材质代码：PT）及欧派时尚系列人造石等均属此类;1.4其它类树脂人造石等。

2. 按所采用的填料分类：2.1纯铝粉人造石，如：奥维纯压克力、奥维亚克美（即复合压克力）、奥维维美石及欧派经典系列人造石等均属此类;2.2纯钙粉人造石，如：奥维部分工程板及非常规板材等属此类（奥维人造石材质代码：CL）；2.3铝粉加钙粉复合型填料人造石，如：奥维美之石（奥维人造石材质代码：PT）及欧派时尚系列人造石等均属此类;2.4石英石;2.5岗石等。

人造石专业知识1资料

*劣质人造石的现象：
3 、劣质人造石 : 是191低档工业树脂和碳酸钙粉混合后聚合成形 ( 低档工业树脂的价格是 9000 元 / 吨、优质工业树脂的价格是 15000 元 / 吨 ) 。生产厂家为了减低成本把碳酸钙直接代替氢氧化铝粉。这种板材抗拉、抗弯强度低、容易变色，极易渗透变色，使用不多久的台面会变脏、变花而清洗不掉长时间沾水就变色，厚度还不够，行业标准为 12.5mm ，其为 llmm ，一般消费者不太会注意的。还会挥发苯乙烯和有毒物质，这种板的零售价格在 200-400 元 / 米左右。
4、燃不着：天然的石英结晶是典型的耐火材料，其熔点高达1300度以上，94%天然石英制成的石英石完全阻燃，不会因接触高温而导致燃烧，也具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性。 5、无毒无辐射：石英石的表面光滑，平整也无华痕滞留，致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身，材料制造通过了美国NSF认证，可与食物直接接触，完全无毒！石英石采用精选的天然石英结晶矿产，其SiO2的含量超过99.9%以上，并在制造过程中去杂提纯，原料中不含任何可能导致辐射的重金属杂质，94%的石英结晶体和其它的树脂添加剂使得石英石无辐射污染！是一种非常适合做台面的材料！欢迎大家一起来学习橱柜专业知识。
石英石的物理性能：
晶系：六方晶系晶体：等轴状、柱状、六方双锥面形集合体型态：块状、粗粒状、钟乳状、结核状硬度：摩氏硬度为7 解理/断口：贝壳状断口光泽：玻璃光泽颜色：无、白，带有点灰、黄到橙黄、紫、深紫、粉红、灰褐、褐、黑条痕：白色比重：2.65 ~ 2.66 其他：（1）具脆性（2）具有热电性（3）折射率 1.533 ~ 1.541,双折射率差 0.009，色散 0.013 （4）石英具有强烈的压电性（Piezoelectric property），即用力敲击摩擦时会产生火花，这也就是燧石取火的方法。

人造石简介

人造石人造石（又称"人造大理石"）在制造过程中配以不同颜色的彩石砂，可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。

因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。

人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然彩石砂以及适量的阻燃剂、经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。

与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点。

具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的建材绿色环保产品。

已成为现代建筑首选的饰面材料。

人造石又称为“塑料混凝土”，是一种新型的建筑装饰材料，它是以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，石粉、石渣作为填充材料，当不饱和聚酯树脂在固化过程中把石渣、石粉均匀牢固地粘接在一起后，即形成坚硬的人造大理石。

在居室装修施工中，采用天然大理石大面积用于室内装修时会增加楼体承重，而聚酯人造大理石就克服了上述缺点。

它以不饱和聚酯树脂作为粘合剂，与彩石砂、大理石粉、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用。

经脱模、烘干、抛光等工序而制成。

这种材料质量轻（比天然大理石轻25%左右）、强度高、厚度薄，并易于加工，拼接无缝、不易断裂，能制成弧形，曲面等形状，比较容易制成形状复杂、多曲面的各种各样的洁具，如浴缸、洗脸盆、坐便器等，并且施工比较方便。

人造大理石由于在加工过程中石块粉碎的程度不同，再配以不同的色彩，可以生产出多种花色品种。

每个系列又有许多种颜色可供选择。

选购时，可以选择纹路、色泽都适宜的人造石材，来配合各种不同的居家色彩和装修档次，同种类型人造石材没有色差与纹路的差异。

而且人造石材主要的材料是用石粉加工而成，较天然石材薄，本身重量比天然石材轻。

人造石产品知识

人造石产品知识1.什么是人造石？人造石学名实体面材（Solid Surface Materials），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、颗粒等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。

该材料为无孔均匀质，整个板材的组成都具有均一性；它们可以制成拼接无缝的连续表面，并可以通过维护和翻新使产品表面恢复如新。

2.人造石的分类按照所使用的主要原材料的不同，可以将人造石分为纯亚克力人造石、复合亚克力人造石、铝粉板人造石、钙粉板人造石、石英石人造石以及功能性产品。

①纯亚克力人造石以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为基体，以超细氢氧化铝为填料的人造石为纯亚克力人造石。

因PMMA为流淌性树脂，压制工艺复杂，难度大，目前国内生产的纯亚克力板材，树脂中不含不饱和聚酯或其它树脂，又称100%纯亚克力石材，该石材具有更高的硬度，更好的韧性，可以做弯曲加工，而且具有优良的耐候性和机械力学性能，在温差大的情况下不会产生自然开裂。

②复合亚克力人造石以优质不饱和树脂和MMA搭配改性，以超细氢氧化铝为填料生产的人造石为复合亚克力人造石。

汇合氢氧化铝填充剂经真空浇铸而成，该石材韧性较好，可以经受较大的温差而不开裂。

③铝粉板人造石以不饱和树脂为基体，以氢氧化铝为主要填料生产的人造石为铝粉板人造石。

④钙粉板人造石以不饱和树脂为基体，以超细碳酸钙为主要填料生产的人造石为钙粉板人造石。

⑤石英石人造石以高性能树脂为基体，以各种目数的石英石（二氧化硅）为主要填料生产的人造石为石英石人造石。

石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。

它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。

它的主要材料是石英。

石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花（莫氏硬度 7）；污不染（真空制造.致密无孔）；烫不坏（石英材料。

人造石培训资料

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⑷、炉口开孔位转角处应保持半径25mm以上的圆角，四边（角）位必须采用同质、同色的实体面材来作加固处理（如上图）。炉身与台面之间要有一定的空间，空间的最少距离为6mm，开孔处四周加隔热布和锡纸作隔热防护措施。 • ⑸、设计台面时应考虑到楼梯、电梯、门等运输通道对台面尺寸的限制，现场接缝应符合⑴条要求。 • ⑹、一般物体都有热胀冷缩的特性，因此在设计台面尺寸时，要保证台面与墙体之间有4mm左右的间隙，防止台面受热膨胀时开裂。如图 • ⑺、在设计台面支撑架或支撑板时，应保证其最大距离不超过600mm，以减少台面变形甚至断裂。
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二、如何鉴别人造石的优劣
• • 实体面材作为一种新兴的产品在我国还没有比较规范的质量标准。作为经销商，为了对客户负责，也为了对自己负责，有必要学习一些简单的方式方法辨别产品的优劣情况。 1.外观用目视观察板材正反面是否有毛细孔，颗粒分布是否均匀，包括上下是否有分层的情况，若缺陷较明显则潜伏着自然断裂倾向。其次，察看颜色是否纯正，表面透光是否有层次感。若有层次感而又不至于透明的象塑料一样，才具备丰富真实的天然石的感觉。 2.阻燃性用打火机的尖端火焰燃烧小样块，看能否燃烧或是有自燃现象，此法可鉴别是否有良好阻燃性。 3.抗老化性把样品放置于恒温80摄氏度的环境中，2小时后取出；或将样品浸在沸水中，30分钟取出，察看表面是否有裂纹、起泡，颜色是否会变黄变淡，据此推测树脂的热变性和吸水率的大小，以及推测该产品所用树脂材料是否优质、颜色稳定性是否合格。
四、台面加工作业指导
• 1、台面设计 • ⑴、在设计平面拼接时，应注意实体面材的物理性能，避免因热胀冷缩或应力集中造成接缝开裂的后果，在选取接驳位置时，必须充分考虑板材的受力作用，避免在转角或炉口位接驳，如图所示： • ⑵、在设计台面转角时，应充分考虑应力集中造成台面转角处开裂。因此加工商在加工时应做到所有转角处应保持半径为25mm以上的圆弧角，如图所示： • ⑶、设计炉口开孔位时，炉口开孔位距台面边沿应大于或等于80mm，防止台面炉孔位断裂。在开取炉口时，先用切割机或曲线锯开孔，再用锣机或角磨机打磨修边，达到光滑效果。四角圆弧半径基本均匀，因用曲线锯、切割机开孔，所切炉孔四边有锯齿印甚至有裂纹残留，很容易引起炉孔开孔在使用中开裂。如下图。

人造石学习资料

有关人造石学习资料前言中国经济正在飞速发展，国内市场对于人造石装饰材料的需求也在不断增加。

但是良莠不齐的市场产品再加上您对该产品的不了解，使您对目前市场上质量不同、价格不同、品牌不同的人造石产品很迷茫。

本学习资料将从：1．什么是人造石？目前市场上普遍销售的人造石学名叫“硬质实心装饰材料”俗称“人造大理石”。

该产品由于其聚脂粒子的不同及颜色的不同，可分别用于大规模的集团装饰和小范围的家庭装饰。

如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼、及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。

在上述设施中，大到内、外墙面、立柱，小到台面、烟盘、笔筒等等。

无所不能，无所不包。

2．人造石的起源及发展人造大理石起源于美国。

该产品是由美国杜邦公司于70年代用甲基丙烯酸甲脂（简称MMA）与氢氧化铝粉混合经聚合成型，形成了杜邦.可丽耐人造石。

人造石资料

岗石（人造石）资料（1）人造石材与天然石材不同，是利用结合剂与不同粒度大理石或花岗石相结合而形成的新型环保装饰材料。

人造石在我国主要分为三大类：实体面材、合成岗石、微晶石。

一、合成岗石的发展：意大利布莱顿公司（Breton）在20世纪60年代中期开始了对合成岗石进行研究和试验工作，1982年布莱顿合成岗石方料生产线技术配套完善，合成岗石制品开始进入规模化生产。

20世纪80年代中期我国石材行业加快了技术引进的步伐，中国先后从意大利布莱顿公司引进“合成岗石”生产线五条，随着我国对方料生产设备技术的引进、吸收、创新，国产设备也开始研发出来了，大大降低了生产线成本。

近几年来，我国的福建、广东、上海等地，上马了许多条方料生产线。

岗石产品开始进入了快速发展期。

二、合成石的分类：合成石（也称为人造石材），人造石材在我国主要分为三大类，实体面材、合成岗石、微晶石。

1、实体面材（人们常说的人造石）：主要是由40％左右树脂，55％填充剂，5％颜料组成。

用饱和树脂做的称为亚克力人造石；用不饱和树脂做的称为聚酯人造石。

2、合成岗石：是以天然大理石碎料、贝壳、玻璃、镜片等为骨料，用高分子材料树脂作为粘合剂结合而形成的新型装饰材料，广泛用于商场、机场、地铁站等高档场所的地面、墙面。

3、微晶石（微晶玻璃）：瓷土经过1000度高温烧制而成。

三、合成岗石的特点：1、合成岗石先做成方料，然后锯成大板（大板尺寸为3050×1250mm），并可根据需要加工成各种尺寸的工程板材，厚度为：12mm、15mm、18mm、20mm等。

2、质轻强度高，理化性能优于天然石材。

天然石材在成矿过程中，因条件变化等因素使石材本身存在气孔和裂纹，大大降低了石材的强度。

而合成岗石在加工过程中是用碎矿石加入高分子材料强化聚合而成。

所以合成岗石的抗折、抗压强度提高很多，相同尺寸的合成岗石比天然石轻约20％，在提高强度的同时还可以降低建筑物的载荷。

3、质地细腻、色彩丰富、光泽亮丽，大面积铺装色差小，由于合成岗石在加工过程中必需经过石料粉碎混合这一工序，从而使得同一批次的合成岗石避免了色差问题。

人造石

人造石种类
种类划分
树脂型人造石材
树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好;这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。
由于不饱和聚脂树脂具有粘度小，易于成型;光泽好;颜色浅，容易配制成各种明亮的色彩与花纹;固化快，常温下可进行操作等特点，因此在上述石材中，目前使用最广泛的，是以不饱和聚脂树脂为胶结剂而生产的树脂型人造石材，其物理、化学性能稳定，适用范围广，又称聚酯合成石。武汉市鸿意人造石加工厂
发展意义
把开采天然石材产生的巨量的废料用作人造石材的主要原料，变废为宝生产人造石材，生产出比天然石材更多的建筑装饰材料，无疑具有巨大的经济意义。围绕人造石材产业的发展形成的产业集群能吸收了大量人员就业，带动区域经济的发展无疑具有巨大的社会意义；人造石材所提倡和彰显的人类生产方式的环保理念对社会的进步和循环经济理念的深入人心更是意义重大。
水泥型人造石材
水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类
烧结型人造石材
烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土共同混合，一般配比为石粉60%，粘土40%，采用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。烧结型人造石材的装饰性好，性能稳定，但需经高温焙烧，因而能耗大，造价高。

【人造石】人造石基础知识（一）

【人造石】人造石基础知识（一）第一章人造石发展史第一节人造石产生背景一、其他材料有明显缺陷其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。

二、人造石能弥补其缺陷人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻燃性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。

第三节人造石风靡世界一、英国公司改良生产技术杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。

后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。

二、显著市场竞争优势人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。

人造石论述

纯亚克力台面的优点：颜色鲜艳透彻，手感光滑！（知道苏果超市“SG”为什么在太阳下晒那么多年不发黄吗？亚克力—MMA聚合物的魅力！！！！！！！！！）
什么是复合亚克力？
成分：1树脂和MMA聚合物的混合物（MMA的作用在这里是调配不饱和树脂的性能！鬼子称之为光稳定剂的就是这个东西）
2碳酸钙和氢氧化铝的混合物（混合物中氢氧化铝的含量越高台面越不易渗色！）
三、实体面材的特点1。实体面材为一次成型产品：表层和内层为同一材料。不会发生表层起壳和层间断裂现象。2。综合的力学性能：实体面材的硬度，刚度，韧性，重量介于天然石材和木材之间，因此具有较高的强度和冲击强度。这个设计，运输，施工，安装带来很大的便利。3。耐污染性：实体面材为热固性树脂，耐化学腐蚀，吸水率低，优质的实体面材表面无细小的孔隙，对日常的污染物如墨水，酱油，药水具有良好的抵抗能力。对化学试剂也有一定作用。4。色彩均匀艳丽，随心所欲：实体面材的颜色有颜料决定，通过颜料和用量的改变，可创造出多彩多样的产品，满足不同客户和设计师的要求。5。耐久持久。实体面材的综合性能和乃老化性能决定了时期长久耐用，目前最早的产品寿命已三十年了。6。阻燃性能：实体面材中添加了30-60％的矿物质燃料，在燃烧过程中矿物质填料会分解和吸收投热量，以降低基本树脂的温度，减慢基本树脂夫人燃速度，因此优质的实体面材均具有良好的阻燃效果。7。安全卫生：实体面材的各种生产原料对人体无害，产品表面易清洁，不宜孳生细菌，这给实体面材在厨房和卫生间的引用打下了良好的基础。
有人经常问：橱柜公司卖的人造石台面和小区门口叫卖的人造石台面有什么区别？
我来回答一下：
什么是人造石？？？
小区门口卖的是钙镁粉板，也就是大家所熟知的树脂板．它能不能用？能！但负责任的橱柜公司不敢用！为什么？要签合同！－－－没有哪个橱柜公司敢打包票－－用吧！没问题！

人造石产品知识

产品学问一、人造石根本学问人造石学名人造实风光材〔SOLID SURFACE MATERIALS〕，它以聚甲基丙唏酸甲酯〔MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料〕、不饱和聚酯树脂〔UPR〕等有机高分子料为基体，以自然矿石粉、颗粒等为填料，参加颜料及其他关心剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。

人造石的坯料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成各种装饰板材、异型材料。

该材料为无孔均匀质，整个板材的组织都具有均一性；它们可以制成拼接无缝的连续外表，并可以通过维护和翻使产品外表恢复如。

人造石依据所用胶粘剂不同，可分为有机〔树脂〕人造石材、无机〔水泥〕人造石材和有机无机复合人造石材三类。

三种人造石装饰材料中，以有机类最常用，其物理、化学性能亦最好，主要包括人造大理石、人造石英石、亚克力板材等。

构成人造石的材料包括：树脂：树脂是做人造石最重要的基体材料，一般来说树脂的性能打算了人造石的最终性能。

目前用来制作人造石的树脂通常有苯型、间苯型、戊二醇型、间苯/戊二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型等。

填充料：人造石主要填充料有氢氧化铝、重质碳酸钙、磷酸氢钙、二氧化硅、自然大理石粉、色板颗粒。

其主要作用：一是填充体积；二是增加人造石的石材质感；三是增加人造石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。

颜料：颜料在人造石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，从理论上来讲，任何颜色都可以通过各类颜料调配出来。

促进剂与固化剂：促进剂和固化剂是人造石生产所必不行少的助剂，可把握板材的凝胶时间在预定的范围内。

其他助剂：树脂属高分子聚合材料，适当填加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效益，改造人造石性能，延长寿命。

依据所使用的原材料不同，可将人造石分为纯亚克力人造石、复合亚克力人造石、铝粉板人造石、钙粉人造石、石英石人造石以及其它功能性产品。

二、人造石进展历程上世纪50 年月末，美国利用复合材料及填充料浇铸平板作梳洗台面，从而拉开了开发人造石的序幕。

人造石(实体面材相关知识

中国人造石材(实体面材)消费白皮书摘要【编者的话：准确的说，广义的人造石包括人造合成石、微晶石、铸石、水磨石及人造石生产中衍生开发的产品/sample/（《石材/》2008年7期），而本文提到的人造石，只是人造合成石的一个分支，是真空压制板材，并以不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸甲酯为粘结剂(有机粘结剂的质量占15%以上)的实体面材，有些专家、学者主张实体面材不应列入人造合成石的范畴，而应列入人造板产品/sample/，如石膏板类，但是更多的人认为只是粘结剂和工艺的差别，其基本原料基本一致，其消费差别更是无从分辨。

本文节选了实体面材（下称人造石）消费白皮书，希望广大消费者能明明白白、实实在在消费，更切莫将实体面材的质量等问题推至整个人造石行业或石材/行业，石材/行业的已不能无法承受如此之重。

】一、人造石市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html状况及发展趋势人造石作为一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保产品/sample/，于上世纪80年代引入国内市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。

我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，已成为橱柜台面的首选材料，并广泛应用于卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台等各种室内场所。

产业呈现出十分喜人的形势，培养起一个潜力巨大的消费市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，在市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html规模和应用普及率方面都位居世界前列。

据不完全统计，全国大大小小人造石生产企业/enterprise/近千家，2007年全国人造石企业/enterprise/的销货总额已超过70亿人民币，出口/近1亿美元，已经成为新型装饰材料领域不可忽视的一个行业；为繁荣我国的装饰材料市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，改善人民的家居生活品质作出了重要的贡献。

环氧树脂人造石的制作

环氧树脂人造石的制作人造石，即非石质或石质物质为主体原料，经人工制作而成的，质感上与真石无甚区别，或类似石质的物质。

所谓质感，应以目观、手触都有石质的感觉为最高标准。

即让观摩者误认为这就是真的石头，起码也要让观摩者产生这是不是真石头的辨别兴趣，否则，就称不上是人造石。

可供制作人造石的主体原料是很丰富的。

为从原料上加以区分和便于叙述，权且将人造石称为“X咫比主体原料）型人造XX（指所仿的石质）石工我们研制人造石的主要目的，是用于文物保护，同时也在工艺方面进行一些尝试。

现仅以树脂型人造石为例。

1、树脂型人造石的优良性能。

树脂型人造石的主体原料是树脂。

可供制作人造石的树脂种类很多。

我们主要选用的是国产6101#（统一型号E—44）环氧树脂。

环氧树脂是有环氧基的树脂，这里专指二酚是基丙烷环氧树脂，俗称万能胶，6101#是呈淡琥珀色，近于透明的高粘度液体，硬化后痕迹清淡，平均分子量在210—240之间，软化点在14—22度之间，故适于常温下使用。

环氧树脂具有粘结力强，收缩小，稳定性高，耐化学性能良好，机械强度高，以及良好的染色性和绝缘性等优良性能。

①关于粘结力和机械强度从理论上讲，由于环氧树脂分子中，含有脂肪簇羟基、醇基及基中极为活泼的环氧基，而羟和酸基的极性，使得环氧树脂分子和相邻表面之间产生电磁吸力，环氧基与介质表面产生反应，生成化学键，故而粘结力特别高。

若加入适量的填料，粘结力和机械强度则可增加一倍以上。

据介绍环氧树脂中未加任何填料，硬化后的物理性能为抗拉强度650-85。

公斤每平方厘米，抗弯强度900—1200公斤每平方厘米，抗冲强度10-20公斤每平方厘米，抗压强度1100-130。

公斤每平方厘米。

如果粘接一平方厘米的金属件，待完全硬化后，没有600公斤以上的力是拉不断的。

②耐化学性良好：从理论上讲，硬化后的环氧树脂，能耐一般酸碱及有机溶剂的侵蚀。

只有浓度大，温度高的硫酸、苯等少数试剂中，才会产生破坏作用。

树脂基人造石及其应用

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常用原材料
用作人造石的主要原材料包括树脂、填料、色浆
及助剂。 !"# 树脂树脂最重要的基体材料，性能决定着人造石的最终性能。制做人造石的树脂有邻苯型、间苯型、新戊二醇型、间苯 $ 新戊二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型、食品级人造石树脂等。我国经过多年的研究开发，已经具有生产各种不同类型人造石树脂的能力。产品不仅能满足国内众多客户的不同的需求，而且能够批量出口。目前最常用的类型有邻苯型、间苯 $ 新戊二醇型、乙烯基酯型。邻苯型树脂是国内使用最早的，也是用量最多的人造石树脂。邻苯型人造石树脂的基本指标一般为：外观，透明水白液体；酸值 %!&’()* $ ’；粘度 # +, ・（；固体含量 012 ； - %./ ）（%./ ）。邻苯型人造石树脂不等同于胶凝时间 1&34 常用的手糊树脂，它颜色较浅、放热峰较低、固化收缩率较小、断裂延伸率较大、树脂胶凝快、固化定型适当较慢、而后固化较快、粘度适中、耐候性好。树脂颜色浅，呈水白透明或微带蓝色，生产出来的产品才会具有天然大理石的色泽和质感，达到以假乱真的目的；树脂放热峰较低、固化收缩率小、断裂延伸率大，生产出来的产品才能不易变形，并具有较低的残余内应力、极好的韧性，在受到外力冲击或冷热交变的热冲击时不易开裂；树脂胶凝快，固化定型适当较慢，而后固化较快，则赋予人造石再次成型的优良特性；粘度适中，则有较大的填料负荷量，使产品具有天然大理石的质感，同时降低成本。邻苯型人造石树脂由于使用邻苯二甲酸酐做为主要原材料，与其它人造石树脂相比，树脂浇铸体的强度、热变形温度、耐化学性能较低，固化收缩率较大，但由于其价格优势，因而得到大多数用户的青睐。间苯 $ 新戊二醇型人造石树脂是国际上标准的人造石树脂，也是目前国内常用的档次最高的人造大理石专用树脂。其优异的耐水性、耐腐蚀性、着色性、硬度和增韧性能能够满足任何产品的需要。间苯 $ 新戊二醇型人造石树脂的基本指标一般为：外观，透明水白液体；酸值 #!&’()* $ ’；粘度 5"0 +, ・（%./ ）；固体含量 062 ；胶凝时间 1&34 （%./ ）。由于使用了间苯二甲酸与新戊二醇两种原材