酚醛树脂的基本知识
高聚物及其燃烧和热分解产物毒性知识
高聚物及其燃烧和热分解产物毒性的知识随着化学工业的不断发展，越来越多的高聚物制品（塑料、合成纤维等）进入家庭、宾馆、办公室、实验室、医院、仓库等。
因此，在发生火灾时往往涉及到高聚物制品的燃烧和热分解，并产生多种对人体有害的物质。
为保证人身安全，减少中毒的发生和火灾扑救工作的顺利进行。
消防人员了解一些常见高聚物及其燃烧和热分解产物毒性的知识是很有必要的。
本文就此对几种常见高聚物做一个简单的介绍。
1、聚乙烯由乙烯聚合而成的高聚物。
纯品逞乳白色，半透明，手感似蜡。
主要用于制造管道、容器、包装薄膜和日用品等。
家庭中广泛使用的塑料桶即为聚乙烯所制。
聚乙烯加热至150℃时，可分解产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、一氧化碳、二氧化碳、甲醛、乙醛等挥发性混合物。
加热至210-250℃时生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、一氧化碳等，大量吸入能引起中毒。
使人体内碳氧血红蛋白明显增高。
产物中的甲醛对人体粘膜还有刺激作用，表现为眼部烧灼感，流泪、眼睑水肿。
严重者会引起喉头及气管痉挛、声门水肿和肺水肿。
SNl) 聚乙烯塑料易燃烧，燃烧时火苗底部为蓝色，顶部为黄色，并有石蜡燃烧的气味。
2、聚氯乙烯聚氯乙烯可用来制造合成纤维（商品名“氯纶”）和塑料。
所制的塑料可按所加增塑剂的量分为硬质和软质两种。
硬质聚氯乙烯板材、管材用于化工、建筑等方面。
例如，耐酸管道、贮槽衬里、建筑物的瓦楞板等。
软质的则可用来制造透明薄膜（如台布、雨衣、农用薄膜等）、凉鞋、人造革服装、皮箱、塑料墙纸、塑料地面、电线皮、胶片等。
聚氯乙烯塑料在火焰里能发火燃烧，但离开火焰燃烧会停止。
燃烧时火焰为黄色，下端为绿色，冒白烟。
当加热至230℃或燃烧时会放出有刺激性酸味的氯化氢气体，在350-850℃时会有甲烷、乙烯、苯、甲苯、一氧化碳、二氧化碳、光气等放出。
其中的氯光气能刺激人体的呼吸道深部，引起肺毛细管的内皮损伤并破坏其渗透性，造成炎症或糜烂。
3、聚苯乙烯聚苯乙烯为无色透明而坚硬的材料。
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
酚醛树脂有关常识介绍和酚醛树脂的应用
酚醛树脂有关知识介绍和酚醛树脂的应用中国耐材之窗网 [耐火原料] 2011年3月30日一、酚醛树脂介绍 酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂，有近百年的使用史。
由于酚醛树脂原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物，其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂大体分为热固型和热塑型两大类。
热固性树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成；热塑性树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。
影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有：原料化学结构和单体官能度，酚醛摩尔比，催化剂的性质和反应介质的PH值。
热固性树脂具有活性官能团，在加热和酸的作用下都会固化。
这种自动反应确切解释了热固性树脂在储存过程中，粘度升高，凝胶速度加快的原因。
由于自动反应是热固性树脂内在的本性，温度平均每升高10℃反应速度就会加倍。
所以热固性树脂必须储存再低温条件下，才能尽量延长其保存期。
热塑性树脂需要加入固化剂才能交联。
对于热塑性树脂来说最常用的固化剂就是六次甲基四胺（俗称乌洛托品），已经交联固化的树脂含部分氮，氮来源于乌洛托品。
酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。
线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔，因此称此时的树脂为A阶段树脂。
当树脂硬化后，就到凝胶阶段即B阶段。
这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解，这就到了C阶段。
随着工业的发展，对高性能材料提出了更高的要求，如较高的分解温度，较好的耐磨性能，足够的韧性和强度等。
由于酚醛树脂在结构上存在弱点：酚羟基和亚基易氧化，因此耐热性受到影响。
普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用，但超过200℃便明显发生变化。
有机化学基础知识点整理醇与酚的化学性质与反应
有机化学基础知识点整理醇与酚的化学性质与反应有机化学基础知识点整理——醇与酚的化学性质与反应醇与酚是有机化合物中常见的一类化合物，它们的化学性质和反应具有一定的相似性，但也存在着一些差异。
本文将对醇与酚的化学性质和反应进行整理，并分析其在有机合成和工业生产中的应用。
一、醇的化学性质1. 醇的物理性质醇一般为无色液体或固体，具有独特的香味。
醇的沸点和熔点相对较高，这是由于醇分子之间通过氢键形成较强的分子间力所致。
醇可溶于水，但随着碳链长度的增加，醇的溶解度减小。
2. 醇的酸碱性质醇可以发生酸碱中和反应，它具有求电子亲电性。
对于一些高度活泼的醇类，如苯酚（C6H5OH），它还可以与酸反应形成酚盐。
3. 醇的氧化反应醇可以发生氧化反应，生成相应的醛和酮。
常见的氧化剂有酸性高锰酸钾（KMnO4），过氧化氢（H2O2）等。
醇的氧化反应是有机合成中常用的一种重要反应。
4. 醇的脱水反应醇可以发生脱水反应，生成不饱和化合物如烯烃和醚。
常见的脱水剂有浓硫酸（H2SO4）、磷酸（H3PO4）等。
5. 醇的酯化反应醇与酸可以发生酯化反应，生成相应的酯。
该反应常用于醇与酸的酯化合成和酯的加成聚合反应。
二、酚的化学性质1. 酚的物理性质酚一般为无色结晶固体，具有特殊的气味。
酚的熔点和沸点较低，容易挥发。
酚可溶于有机溶剂，不溶于水。
2. 酚的酸碱性质酚具有弱酸性，在与强碱反应时可以中和产生相应的盐。
酚的酸碱性质较弱，不如醇明显。
3. 酚的取代反应酚可以发生取代反应，取代基可以是烷基、芳基等。
酚的取代反应一般在酚分子上进行。
例如，苯酚可以发生烷基化反应，生成烷基苯酚。
4. 酚的醚化反应酚可以与醇发生醚化反应，生成相应的醚。
醚化反应是酚广泛应用于有机合成的一种重要反应。
三、醇与酚的应用1. 醇的应用（1）乙醇：乙醇是一种重要的溶剂和工业原料，在药品、化妆品、食品等行业具有广泛的应用。
（2）甘油：甘油是常用的医药和化妆品原料，也用于制造爆炸品、脱水剂等。
酚醛树脂
酚醛树脂
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。
热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。
常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
建议使用低毒高效的NL固化剂。
填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉，不宜采用辉绿岩粉。
酚醛树脂的质量指标
2130酚醛树脂常温下的耐蚀性
因2130、2127、2124属于热固性树脂，故不能长期存放，否则会发生B阶反应而导致增稠而影响使用，甚至胶凝报废。
远离热源，避免日照。
保质期自生产之日起一个月。
2402酚醛树脂相关知识
2402酚醛树脂相关知识
2402酚醛树脂系聚合油性树脂，可溶于醋酸丁酯，二甲苯、植物油。
采用酚、醛的种类、催化剂类别、酚与醛的摩尔比的不同可生产出多种多样的酚醛树脂，它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂、水溶性酚醛树脂。
主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料、人造板、铸造、耐火材料等。
1、产品技术指标：分子量： 700-1000
外观软化点油溶性 1:2桐油 240℃水份％灰份％
浅（深）黄色环球法 95-110℃全溶<3<0、3
电导率羟甲基含量全溶溶点
1、5-1、6万欧姆8-11％<3%80-100 ℃
2、产品性能及用途
2402 酚醛树脂与甘油，特别是桐油，经加热炼的清漆具有良好抗水性和耐侯性，以及耐化学物品腐蚀和电绝缘性能，与合成橡胶配制成高强度粘合剂。
适宜制造户外用磁漆、地板漆、船舶漆、水性漆、水陆两用漆、绝缘漆、油黑，防锈漆，粘合剂等工业。
3、包装：25 Kg复合纸袋。
4、贮存与运输：通风、干燥、避免吸潮、日光照射，并注意隔绝火源。
酚醛板参数
酚醛板参数1. 引言酚醛板是一种常见的建筑材料，具有优良的物理性能和化学性能。
其参数是评估酚醛板质量和适用范围的重要指标。
本文将详细介绍酚醛板的参数及其相关知识。
2. 酚醛板的定义酚醛板是以酚醛树脂为基础，经过高温高压下固化而成的一种人造板材。
它具有耐磨、耐腐蚀、绝缘性好等特点，广泛应用于建筑、电力、机械等领域。
3. 酚醛板的参数3.1 密度酚醛板的密度是指单位体积内所含的质量。
密度直接关系到酚醛板的强度和硬度，通常用千克/立方米（kg/m³）表示。
一般来说，密度越大，酚醛板的强度和硬度越高。
3.2 弯曲强度酚醛板的弯曲强度是指在弯曲试验中，酚醛板断裂前所能承受的最大弯曲应力。
弯曲强度是评估酚醛板抗弯性能的重要指标，通常用兆帕（MPa）表示。
3.3 抗拉强度酚醛板的抗拉强度是指在拉伸试验中，酚醛板断裂前所能承受的最大拉伸应力。
抗拉强度是评估酚醛板的强度和韧性的重要指标，通常用兆帕（MPa）表示。
3.4 冲击强度酚醛板的冲击强度是指在冲击试验中，酚醛板能够抵抗冲击载荷的能力。
冲击强度是评估酚醛板抗冲击性能的重要指标，通常用焦耳/平方米（J/m²）表示。
3.5 热变形温度酚醛板的热变形温度是指在一定的温度下，酚醛板开始发生热变形的温度。
热变形温度是评估酚醛板耐热性能的重要指标，通常用摄氏度（℃）表示。
3.6 阻燃性能酚醛板的阻燃性能是指在火灾情况下，酚醛板的燃烧性能。
阻燃性能是评估酚醛板的安全性能的重要指标，通常根据国际标准进行分类，如UL94等级。
3.7 耐水性酚醛板的耐水性是指在潮湿环境中，酚醛板的性能是否受到影响。
耐水性是评估酚醛板耐久性的重要指标，通常通过浸水试验来评估。
4. 酚醛板的应用酚醛板由于其优良的性能，在建筑、电力、机械等领域得到了广泛的应用。
4.1 建筑领域酚醛板可以作为建筑隔热材料、装饰材料、地板材料等使用。
其耐热性、阻燃性和耐水性使其成为一种理想的建筑材料。
酚醛树脂的基本知识
A阶：粘流态，可熔，可溶；P<Pc，线型或支链型低聚物。 阶 粘流态，可熔，可溶； ，线型或支链型低聚物。 B阶：凝胶态；半溶；P接近 ，高度支链，溶解性变差， 阶 凝胶态；半溶； 接近 接近Pc，高度支链，溶解性变差， 但可熔融。 但可熔融。 C阶：固化态；不溶，不熔；P>Pc，已交联。 阶 固化态；不溶，不熔； ，已交联。
b．Ba(OH)2 催化作用相对较弱，反应较缓和且容易控制。 催化作用相对较弱，反应较缓和且容易控制。 用量相对NaOH要高一些，1~1.5%。 要高一些， 用量相对 要高一些 。 树脂反应完成后，可通入 沉淀，较易处理。 树脂反应完成后，可通入CO2，生成BaCO3沉淀，较易处理。 生成 c．NH3·H2O ． 浓度25% 浓度 催化作用较弱，缩聚反应易控制，不易产生凝胶 催化作用较弱，缩聚反应易控制，不易产生凝胶. 用量0.5~3%。 。 用量 残留催化剂易除去(只需加热，逸出 气体)。 残留催化剂易除去 只需加热，逸出NH3气体 。 只需加热
7 . 75
热塑性、热固性酚醛树脂 热塑性、 均可形成
只能形成热塑性酚醛树脂
取代酚有几种情况： 取代酚有几种情况：
苯酚的邻、对位取代基位置上三个活性点全部被取代， 苯酚的邻、对位取代基位置上三个活性点全部被取代，一般不能再与 甲醛发生加成缩合反应； 甲醛发生加成缩合反应； 邻、对位取代基位置上二个活性点被取代，则与甲醛反应形成低分子 对位取代基位置上二个活性点被取代， 量缩合物； 量缩合物； 邻、对位取代基位置上一个活性点被取代，则与甲醛反应形成线型酚 对位取代基位置上一个活性点被取代， 醛树脂，且不能继续固化形成交联结构； 醛树脂，且不能继续固化形成交联结构； 邻、对位取代基位置上三个活性点均未被取代，则可与甲醛反应形成 对位取代基位置上三个活性点均未被取代， 交联体型的酚醛树脂。 交联体型的酚醛树脂。
软化树脂知识点总结
软化树脂知识点总结一、软化树脂的种类软化树脂主要分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。
热塑性树脂是一种通过加热可软化、可塑性好的聚合物材料，如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
热固性树脂则是在一定温度下固化成为不可软化的材料，如酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
1. 热塑性树脂热塑性树脂具有良好的可塑性和成型性，常见的热塑性树脂有以下几种：（1）聚乙烯（PE）：聚乙烯是目前使用最为广泛的塑料材料之一，具有良好的耐磨性、抗冲击性和化学稳定性，广泛应用于食品包装、建筑材料、日用品制造等领域。
（2）聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的耐热性、耐腐蚀性和抗拉伸性，广泛用于汽车零部件、管道、家居用品等领域。
（3）聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯具有优良的透明度和抗冲击性，常用于家电外壳、包装材料、玩具制品等领域。
（4）聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯具有良好的耐候性和化学稳定性，广泛用于建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域。
2. 热固性树脂热固性树脂是一种在一定温度下通过化学反应形成不可软化的材料，常见的热固性树脂有以下几种：（1）酚醛树脂：酚醛树脂具有良好的耐热性和机械性能，常用于制作电器配件、耐磨材料等。
（2）环氧树脂：环氧树脂具有良好的粘接性和耐化学腐蚀性，广泛用于涂料、粘接剂、复合材料等领域。
（3）酚醛树脂：酚醛树脂具有优良的机械性能和耐热性，广泛用于汽车零部件、电器配件等领域。
二、软化树脂的性质软化树脂具有良好的可塑性和成型性，主要的性质包括以下几点：1. 可塑性：软化树脂在一定温度范围内具有良好的可塑性，可以通过挤出、注塑、吹塑等成型工艺进行塑料制品的加工。
2. 成型性：软化树脂具有良好的成型性，能够在一定的工艺条件下成型为各种形状和尺寸的塑料制品。
3. 耐热性：软化树脂具有一定的耐热性，能够在一定温度范围内保持良好的物理性能和化学稳定性。
4. 耐化学腐蚀性：软化树脂具有一定的耐化学腐蚀性，能够在一定的化学介质中保持稳定的性能。
酚类知识点总结
酚类知识点总结一、酚的性质1. 物理性质酚是一种无色至微黄色的液体，有时候也会呈现为白色结晶。
它的熔点为40.5°C，沸点为181.7°C。
酚的密度为1.07 g/cm3。
酚的水溶性很强，可以与水混溶。
2. 化学性质酚具有苯环和羟基官能团，因此它具有一系列特殊的化学性质。
酚可以与碱金属发生反应，生成酚基金属。
此外，酚还可以发生酚醛缩聚反应，生成酚醛树脂。
酚还可以和卤代烷发生亲核取代反应，生成酚基卤代烷。
二、酚的合成方法1. 氢氧化合成法最常见的合成酚的方法之一是氢氧化合成法。
这种方法是利用氯苯和氢氧化钠作用生成酚，反应式如下：C6H5Cl + NaOH → C6H5OH + NaCl2. 碱法或硫酸法合成碱法合成即苯的水合，将硫磺酸或氢氧化钠与煤焦油分馏液在高温条件下反应，生成含有苯环的酚：C6H5Cl + NaOH → C6H5OH + NaCl三、酚的重要用途1. 酚醛树脂的制备酚可以与醛类发生缩聚反应，生成酚醛树脂。
酚醛树脂是一种重要的合成树脂，具有很强的粘合力和耐磨性，可以用来制造木材粘合剂、涂料、绝缘材料等。
2. 医药用品的生产酚也是一种重要的药物合成原料，可以用来合成苯酚、萘磺酸和水杨酸等药物。
这些药物广泛用于制药工业，具有镇痛、抗炎、抗菌等作用。
3. 制备染料酚可以用作染料的合成原料，例如苯酚可以用于合成染料中间体。
染料是一种重要的工业产品，被广泛应用于纺织、皮革、印染等行业。
四、酚对人体的影响1. 酚的急性毒性酚对人体的急性毒性很强，如果吸入过量的酚蒸气或接触酚溶液，会引起头痛、头晕、恶心、呕吐等中毒症状。
如果中毒严重，还会导致呼吸困难、昏迷甚至死亡。
2. 长期接触酚的影响长期接触酚会对人体健康造成影响，比如会导致皮肤过敏、呼吸道疾病、神经系统损伤、肝肾功能损害等疾病。
因此，在生产过程中要采取有效的防护措施，减少酚对工人的影响。
结语酚是一种重要的有机化合物，具有很多重要的应用价值。
树脂的相关知识点总结
树脂的相关知识点总结一、树脂的分类树脂可以根据化学结构、来源、形式等多种分类方式进行划分。
常见的分类包括：1. 按化学结构分类：树脂可以分为天然树脂和合成树脂两大类。
其中，天然树脂包括植物树脂、动物树脂和矿物树脂，如天然橡胶、蜡、松香等；合成树脂则包括酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、酚醛树脂、酚醛树脂、酚醛树脂、酚醛树脂、酚醛树脂等。
2. 按来源分类：树脂可以分为植物树脂、动物树脂、矿物树脂和合成树脂四大类。
其中，植物树脂包括橡胶、松香等；动物树脂包括蜂蜡、鱼胶等；矿物树脂包括煤焦油、沥青等；合成树脂包括酚醛树脂、环氧树脂等。
3. 按形式分类：树脂可以分为固态树脂和液态树脂两大类。
其中，固态树脂包括聚乙烯、聚丙烯等；液态树脂包括环氧树脂、酚醛树脂等。
二、树脂的性质树脂具有以下几种基本性质：1. 机械性能：树脂具有优良的机械性能，如强度高、耐磨性好、刚性大等。
2. 耐化学性能：树脂具有良好的耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等性能。
3. 绝缘性能：树脂通常具有很好的绝缘性能，因此在电气设备、电缆等领域得到广泛应用。
4. 耐热性能：树脂通常具有一定的耐高温性能，在高温环境下仍能保持良好的性能。
5. 成型性能：树脂易于成型，可以通过注塑、挤出、压延等方法加工成不同形状的制品。
6. 可再生性能：部分树脂具有一定的可再生性能，可以回收利用，符合环保要求。
树脂具有众多的性质，主要是因为它具有多种多样的化学结构，不同的树脂在性能上有所差异。
三、树脂的应用树脂在各个行业中都有广泛的应用，包括：1. 电子电器领域：树脂在电子电器领域中被广泛应用，如绝缘材料、封装材料、基板材料等。
2. 机械制造领域：树脂在机械制造领域中被广泛应用，如模具材料、润滑材料、密封材料等。
3. 医药卫生领域：树脂在医药卫生领域中被广泛应用，如医用胶布、医用塑料制品等。
4. 化工领域：树脂在化工领域中被广泛应用，如合成树脂、粘合剂、助剂等。
5. 建筑装饰领域：树脂在建筑装饰领域中被广泛应用，如涂料、粘合剂、密封胶等。
酚类知识点归纳总结
酚类知识点归纳总结一、酚类化合物的命名和特性1. 命名法：酚类化合物是通过取代苯环上的氢原子被羟基取代而得到的化合物，根据羟基的位置和数量来命名。
例如，苯酚是最简单的酚类化合物，也称为羟基苯，其化学结构式为C6H5OH。
当羟基取代苯环上的其他位置时，可用1-、2-、3-等数字来表示位置，例如2-氯-4-硝基苯酚。
2. 特性：酚类化合物具有特殊的化学性质，其中最主要的特点是它们都含有羟基（-OH）。
这使得酚类化合物具有一些特殊的化学性质，如能够和Lewis酸和氧化剂反应，发生取代反应，以及形成氢键等。
二、常见的酚类化合物及其性质1. 苯酚（又称羟基苯）：苯酚是最简单的酚类化合物，也是最常见的一种，常用作消毒剂和防腐剂。
它的物理性质为白色结晶固体，有特殊的酚味，熔点在44℃，沸点在182℃。
它在常温下易挥发，可燃，有毒。
2. 间苯二酚（又称间羟基苯酚）：间苯二酚是一种重要的有机合成原料，也是一种染料中间体。
它是常见的酚类化合物之一，物理性质为白色结晶固体，熔点为122℃。
它可以发生氧化反应，可被氧化为对苯二酚。
3. 对苯二酚（又称对羟基苯酚）：对苯二酚是一种具有重要用途的酚类化合物，常用于橡胶生产和染料工业。
它是固体，呈白色结晶状，熔点为114℃，沸点为225℃。
4. 酚醛树脂：酚醛树脂是一种有机高分子材料，常用于制备耐磨、耐热、绝缘的塑料制品。
它是由酚和甲醛或其他醛类化合物反应得到的树脂，具有优良的耐热性和机械性能。
三、酚类化合物的化学反应1. 酚的酚醛缩合反应：酚类化合物和甲醛（或其他醛类化合物）发生酚醛缩合反应，生成酚醛树脂。
这是一种重要的有机合成反应，在工业上有着广泛的应用。
2. 氧化反应：酚类化合物常常发生氧化反应，生成醛、羧酸等化合物。
例如，苯酚在空气中发生氧化反应，生成苯醛。
3. 取代反应：酚类化合物能够和卤代烃等发生取代反应，生成取代酚。
这是一种重要的有机合成反应，常用于有机化学实验中。
酚醛树脂有关知识介绍和酚醛树脂的应用
酚醛树脂有关知识介绍和酚醛树脂的应用中国耐材之窗网[耐火原料] 2011年3月30日一、酚醛树脂介绍酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂，有近百年的使用史。
由于酚醛树脂原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物，其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂大体分为热固型和热塑型两大类。
热固性树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成；热塑性树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。
影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有：原料化学结构和单体官能度，酚醛摩尔比，催化剂的性质和反应介质的PH值。
热固性树脂具有活性官能团，在加热和酸的作用下都会固化。
这种自动反应确切解释了热固性树脂在储存过程中，粘度升高，凝胶速度加快的原因。
由于自动反应是热固性树脂内在的本性，温度平均每升高10℃反应速度就会加倍。
所以热固性树脂必须储存再低温条件下，才能尽量延长其保存期。
热塑性树脂需要加入固化剂才能交联。
对于热塑性树脂来说最常用的固化剂就是六次甲基四胺（俗称乌洛托品），已经交联固化的树脂含部分氮，氮来源于乌洛托品。
酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。
线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔，因此称此时的树脂为A阶段树脂。
当树脂硬化后，就到凝胶阶段即B阶段。
这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解，这就到了C阶段。
随着工业的发展，对高性能材料提出了更高的要求，如较高的分解温度，较好的耐磨性能，足够的韧性和强度等。
由于酚醛树脂在结构上存在弱点：酚羟基和亚基易氧化，因此耐热性受到影响。
普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用，但超过200℃便明显发生变化。
酚醛树脂的基本知识可修改文字
加热或加酸
一阶过程
C阶酚醛树脂
二阶过程
A、B、C阶是根据反应程度(p)的不同来划分体型缩聚 物的合成。
A阶：粘流态，可熔，可溶；P<Pc，线型或支链型低聚物。 B阶：凝胶态；半溶；P接近Pc，高度支链，溶解性变差， 但可熔融。 C阶：固化态；不溶，不熔；P>Pc，已交联。
1.2 热固性一阶酚醛树脂的合成
1 酚醛树脂的合成
1.1 合成条件
➢ 官能度 ➢ 催化条件 ➢ 酚醛比例
多官能度体系
醛：酚>1(摩尔比)
碱催化：可以人为控制缩聚反应程度。如可控制在
可溶、可熔阶段，得热固性酚醛树脂 。
酸催化：反应难以控制，无实用价值。
醛：酚<1
酸催化：合成热塑性酚醛树脂，可加入固化剂，可使其缩聚，
固化。
邻、对位取代基位置上三个活性点均未被取代，则可与甲醛反应形成 交联体型的酚醛树脂。
醛：以甲醛和糠醛应用最广。
糠醛
HC CH
HC C CHO O
苯酚 NaOH，K2CO3等
糠醛苯酚 树脂
其他有使用价值的醛类： 乙醛、丁醛（反应活性较低，常与甲醛混用）
酚醛树脂的缩聚反应：
反应的平衡常数很大（K＝10000），反应可逆性 小，反应速度和缩聚程度取决于催化剂浓度、反应温 度和时间，受产物水的影响较小。
N
CH2 H2C N
CH2 CH2 CH2
N
采用hexa的优点：
能快速固化； 模压料在升高温度下具有较好的刚性，制 品不易翘曲； 固化时不放出水，制品电性能较好。
简称Hexa，HMTA
普遍承认的Hexa固化酚醛树脂的反应：
固化反应不完全 固化结构中存在缺陷
酚醛树脂胶黏剂科普知识
涂料科普：酚醛树脂胶粘剂的主要应用139人次浏览一般酚醛树脂胶粘剂有良好的耐热、耐介质等性能，但固化后胶层是脆性的。
需加温加压固化，常用其他高分子化合物来改善性能，方可扩大应用。
未改性的酚醛树脂胶粘剂主要用于粘接木材、泡沫塑料和其他多孔性材料，也可用于制造胶合板。
一般非水性一步型酚醛树脂胶粘剂由苯酚与甲醛以摩尔比1：(1～3)，在碱性催化剂存在下进行加成反应，生成含羟甲基苯酚的低聚物，常配成固含量50％～60％的乙醇溶液供使用。
储藏中，胶粘剂的pH会下降，由12～13降至11～9．5，会造成储藏不稳定性，可加入二氧化锰来提高储藏稳定性。
固化有酸固化和加热固化两种方法。
加热固化型是将胶液涂布于被粘材料，待溶剂挥发后粘合，在130～150℃加热固化0．5～1h即成；用于金属、砂布等粘接。
酸固化型是在胶液l00份中加入对甲苯磺酸(或石油磺酸、苯磺酰氯)5～10份，混合均匀后，室温可固化。
用于木材的粘接。
一般线型酚醛树脂胶粘剂可采用苯酚／甲醛摩尔比l：(0．6～1)，在酸性催化剂存在下缩聚生成可溶可熔性酚醛树脂。
粘接时加入约10％六次甲基四胺，在160℃固化交联成不溶不熔的胶层。
该胶用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固．体电阻等粘接，还可以用作丁腈橡胶的交联剂。
水性酚醛树脂的应用举例如下(关于它们用作其他胶粘剂的增粘剂或交联剂，可参见有关章节)。
(1)砂布等磨料膜具胶粘剂砂布等用的酚醛树脂胶粘剂主要是液体型的一步甲阶酚醛树脂。
这些树脂可根据它们的甲醛／苯酚摩尔比分成三类。
①它们具有高甲醛传酚摩尔比，由高水溶性树脂组成，而且是快干性的，因此可在相对低的温度(93～108℃)下固化。
其产品的pH为8或更高，粘度范围500～18000mPa·S，固含量50％～75％。
这类树脂既可用作膜料膜具的胶衣，又可用作面部上浆。
可以用水稀释法或同这类树脂中不同粘度的树脂共混而调节粘度。
低粘度、低固含量树脂用作面部上浆。
最新酚醛树脂功能、特点、工艺、应用、配方!知识讲解
酚醛树脂功能、特点、工艺、应用、配方！一、定义酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。
原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
二、主要性能固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。
高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。
正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。
粘结强度酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。
酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。
设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。
并且在交联后可以为模具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。
水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质，为它们提供机械强度，电性能等。
典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。
高残碳率在温度大约为1000℃的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。
酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
低烟低毒与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。
在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。
酚醛树脂用固化剂
酚醛树脂用固化剂
酚醛树脂是一种广泛应用于制造复杂零部件和材料的合成树脂。
酚醛
树脂具有优异的耐高温性能、抗化学腐蚀性和机械强度，使其成为许
多领域的首选材料。
酚醛树脂的固化剂起着至关重要的作用，下面就
来介绍一下酚醛树脂用固化剂的相关知识。
1. 固化剂的种类
酚醛树脂的固化剂种类多样化，如氨气、甲醛、挥发酚、苯乙酸钠等。
其中，最常用的固化剂是甲醛，因其具有一定的低温固化性能和较高
的反应活性。
2. 固化机理
酚醛树脂的固化机理是通过与甲醛形成亲核加成反应，使酚醛树脂中
的酚和醛分子发生化学反应，形成交联结构，从而大大提高酚醛树脂
的力学性能和化学稳定性。
3. 固化剂的添加方式
固化剂的添加方式对酚醛树脂的力学性能和化学稳定性具有重要影响。
一般而言，固化剂需要先与酚醛树脂预混，形成均匀的混合物后再投
入使用。
4. 固化剂的影响因素
固化剂的影响因素包括固化剂用量、固化剂温度和固化时间。
固化剂
用量越大，酚醛树脂的交联密度也就越大，力学性能也相应提高。
固
化剂温度越高、固化时间越长，也会使酚醛树脂的力学性能和化学稳
定性提高。
总之，酚醛树脂用固化剂是酚醛树脂制造过程中不可或缺的一部分。
在使用固化剂时，需要注意固化剂的种类、添加方式、用量、温度和时间等因素对酚醛树脂性能的影响。
仔细掌握这些知识，可以使酚醛树脂的制造工艺更加高效、稳定和可靠。
明和 酚醛树脂
明和酚醛树脂
明和酚醛树脂是一种常见的合成树脂，广泛应用于建筑、家具、装饰材料等领域。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，成为许多工程领域中必不可少的材料。
明和酚醛树脂以其优异的耐热性能而闻名。
它具有较高的玻璃化转变温度，能在高温下保持稳定性，不易熔化或变形。
这使得明和酚醛树脂成为一种理想的材料，用于制造耐高温的零件和设备。
明和酚醛树脂还具有出色的耐化学性能。
它对酸、碱、溶剂等化学物质具有较强的抵抗能力，不易被腐蚀或溶解。
这使得它成为一种理想的材料，用于制造化学设备和容器。
明和酚醛树脂还具有良好的机械性能。
它具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和负荷。
这使得它成为一种理想的材料，用于制造结构件和零部件。
明和酚醛树脂还具有较好的电绝缘性能和阻燃性能。
它能够有效地隔离电流和防止火灾的发生，保障了设备和人员的安全。
总的来说，明和酚醛树脂是一种优秀的合成树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它在建筑、家具、装饰材料等领域有着广泛的应用，为各行各业提供了可靠的材料支持。
无论是高温环境、化学腐蚀环境，还是机械负荷环境，明和酚醛树脂都能表现出色，展现其独特的优势。
相信随着科技的发展，明和酚醛树脂将在更多领域
发挥其作用，为人类创造更美好的生活。
浸没级环氧酚醛树脂
浸没级环氧酚醛树脂一、关于浸没级环氧酚醛树脂的小知识环氧酚醛树脂是一种很有趣的材料呢。
它在很多地方都发挥着超级重要的作用。
它的特性可是很独特的。
从外观上看，它可能有着独特的色泽和质地。
它的化学结构让它具有很好的耐腐蚀性，就像一个坚强的小卫士，能够抵御各种腐蚀性物质的侵袭。
比如说在一些化工环境中，其他材料可能很快就被腐蚀得不成样子了，但环氧酚醛树脂却能安然无恙。
在硬度方面，它也表现得相当不错。
这使得它可以被用在一些需要承受一定压力或者摩擦力的地方。
比如说在制作一些特殊的机械零件的保护层时，它就可以派上大用场。
它的耐热性也是值得一提的。
在高温环境下，它不会轻易变形或者分解。
这就好比在炎热的夏天，大家都热得受不了，但是它却能像在凉爽的空调房里一样淡定。
这一特性使得它在一些高温工作的设备或者装置里，成为了理想的材料选择。
它的制备过程也是一个很有意思的事情。
从原材料的选择开始，每一个环节都需要精确的控制。
如果原材料的纯度或者比例出现了偏差，可能就会影响到最终环氧酚醛树脂的质量。
在反应的过程中，温度、压力、反应时间等因素都像是一个个小开关，任何一个没有调整好，都可能导致产出的产品不符合要求。
在应用方面，它可真是无处不在。
在电子工业中，它可以用来封装电子元件，保护这些小小的“心脏”不受外界环境的干扰。
在建筑行业，它可以被用于一些特殊的建筑结构的防腐和加固。
在汽车制造领域，它可能被用于汽车发动机部件的防护，延长发动机的使用寿命。
不过呢，环氧酚醛树脂也不是完美无缺的。
它的成本相对来说可能会比较高，这就限制了它在一些对成本比较敏感的项目中的大规模应用。
而且它的加工工艺有时候会比较复杂，需要专业的设备和技术人员来操作。
但是随着科技的不断发展，我相信这些问题都会逐步得到解决的。
科学家们肯定会找到更经济的原材料或者更高效的制备方法，让环氧酚醛树脂能够在更多的领域大放异彩。
说不定在不久的将来，我们会发现身边到处都是它的身影呢。
酚醛树脂的技术书籍
酚醛树脂的技术书籍酚醛树脂是一种重要的合成树脂，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。
对于想要深入了解酚醛树脂的技术人员来说，掌握相关的专业知识是非常重要的。
以下是一些关于酚醛树脂的技术书籍，供您参考。
1. 《酚醛树脂工艺与应用》（作者：李明华）这本书是一本系统介绍酚醛树脂的工艺和应用的专业教材。
书中详细介绍了酚醛树脂的合成方法、工艺流程、性能调节、应用领域等方面的知识。
通过对酚醛树脂的全面介绍，读者可以了解到酚醛树脂的基本原理和应用技术，对于从事相关领域的工程师和科研人员来说是一本非常实用的参考书。
2. 《酚醛树脂及其应用技术》（作者：张世宏）这本书是一本介绍酚醛树脂及其应用技术的专业著作。
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通过对酚醛树脂的深入研究和实际应用案例的分析，读者可以全面了解酚醛树脂的技术特点和应用前景。
3. 《酚醛树脂的合成与应用》（作者：王建国）这本书是一本介绍酚醛树脂合成与应用的专业著作。
书中详细介绍了酚醛树脂的合成方法、反应机理、性能调节等方面的知识，并重点介绍了酚醛树脂在电子、汽车、建筑等领域的应用。
通过对酚醛树脂的合成工艺和应用技术的深入研究，读者可以了解到酚醛树脂的制备方法和应用领域的最新进展。
4. 《酚醛树脂的合成与应用技术》（作者：李国华）这本书是一本介绍酚醛树脂合成与应用技术的专业著作。
书中详细介绍了酚醛树脂的合成方法、反应机理、性能调节等方面的知识，并重点介绍了酚醛树脂在电子、汽车、建筑等领域的应用。
通过对酚醛树脂的合成工艺和应用技术的深入研究，读者可以了解到酚醛树脂的制备方法和应用领域的最新进展。
5. 《酚醛树脂的合成与应用》（作者：刘志强）这本书是一本介绍酚醛树脂合成与应用的专业著作。
书中详细介绍了酚醛树脂的合成方法、反应机理、性能调节等方面的知识，并重点介绍了酚醛树脂在电子、汽车、建筑等领域的应用。
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合成反应：
苯酚与甲醛的加成反应 羟甲基酚的缩聚反应
(1) 苯酚、甲醛的加成反应：缩聚反应起始阶段发生
OH
O
HC H
OH CH2OH
OH
HOH2C
CH2OH
OH CH2O
OH CH2OH
CH2O HOH2C
OH CH2OH
CH2OH
CH2OH
CH2OH
a．可在苯酚的邻、对位进行加成反应，对位较邻位活性稍 大，但由于有2个邻位存在，所以邻羟甲基酚的生成速率大 于对羟甲基酚，且反应首先生成邻羟甲基酚。
1.1 合成条件
➢ 官能度 ➢ 催化条件 ➢ 酚醛比例
多官能度体系
醛：酚>1(摩尔比)
碱催化：可以人为控制缩聚反应程度。如可控制在
可溶、可熔阶段，得热固性酚醛树脂 。
酸催化：反应难以控制，无实用价值。
醛：酚<1
酸催化：合成热塑性酚醛树脂，可加入固化剂，可使其缩聚，
固化。
碱催化：：反映初期得到的是一阶酚醛树脂在酚中的溶液，
简介
酚醛树脂：酚类化合物，醛类化合物缩聚产物的通称。 特点(固化物特点)：
含碳量高，可作耐烧蚀材料； 耐热性好； 耐腐蚀性好； 耐水性好； 尺寸稳定性好，模具制件有固定形状，不开裂等。
用途： 油漆原料（清漆）； 胶粘剂； 酚醛塑料（电木）； 复合材料； 汽车发动机及汽车铸件等。
1 酚醛树脂的合成
A阶：粘流态，可熔，可溶；P<Pc，线型或支链型低聚物。 B阶：凝胶态；半溶；P接近Pc，高度支链，溶解性变差， 但可熔融。 C阶：固化态；不溶，不熔；P>Pc，已交联。
1.2 热固性一阶酚醛树脂的合成
1．合成原理
合成条件： 醛：酚>1，一般控制在1～1.5之间 碱催化：如NaOH、Ba(OH)2、NH3·H2O等
尽管a，b反应均可能发生，但在碱性条件下，a反应生成 的甲醚键—CH2—O—CH2不稳定，分解逸出甲醛后仍生 成—CH2—。
在碱性条件下，加成反应速率要比缩聚反应速率大得多。
如控制反应程度较低，可制得平均分子量很低的水溶性酚醛 树脂，用作木材胶粘剂
如控制缩聚反应至脱水成半固体树脂，此树脂可溶于醇类溶 剂，可作为清漆及制备玻璃钢用树脂（醇溶性酚醛树脂）
b．邻羟甲基酚反应活性大于苯酚，所以邻羟甲基酚优先参 加反应，形成多羟甲基酚，导致部分苯酚未发生反应。
c．加成反应生成的是：单元酚醇与多元酚醇的混合物。
(2) 羟甲基酚的缩聚反应
羟甲基酚之间的反应 苯酚与羟甲基酚之间 的反应
羟甲基酚之间的反应：
OH
a. a.
CH2OH
b. b.
OH CH2OH
如进一步控制反应至脱水制成酚醛固体树脂，可用作酚醛模 塑料或特殊用的粘合剂等
2. 树脂形成及性能的影响因素
(1)催化剂 常用催化剂：NaOH，NH3·H2O，Ba(OH)2等。 催化能力：NaOH >Ba(OH)2> NH3·H2O
a．NaOH 具有很强的催化作用，故用量少，一般<1%。 但由于树脂中存在游离的NaOH，会使树脂的色泽、耐水性、介
OH CH2OH
CH2OH
OH CH2OH
CH2OH
HO
CH2OCH2
CH2O
OH CH2OH
HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基之间的脱水反应
c.
OH +
CH2OH
OH CH2OH
H2O HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基与酚环上邻、对位的活泼氢的反应
缩聚反应中，对羟甲基酚的反应活性较邻羟甲基酚的反应 活性大，即缩聚反应主要通过对位的羟甲基进行，而使树 脂分子中主要留下邻位的羟甲基。
不同类型酚的反应活性按下列顺序递减：
OH
>
H3C
CH3
3,5 二甲酚 7 . 75
OH
>
CH3
间甲酚
2 .88
OH OH
OH
OH
OH
CH3
CH3
>
>
>>
CH3 H3C
CH3
CH3
苯酚 3，4 二甲酚 2 , 5 二甲酚 对甲酚 邻甲酚
1
0 . 83
0 .71
0 . 35
0. 26
热塑性、热固性酚醛树脂 均可形成
邻、对位取代基位置上三个活性点均未被取代，则可与甲醛反应形成 交联体型的酚醛树脂。
醛：以甲醛和糠醛应用最广。
糠醛
HC CH
HC C CHO O
苯酚 NaOH，K2CO3等
糠醛苯酚 树脂
其他有使用价值的醛类： 乙醛、丁醛（反应活性较低，常与甲醛混用）
酚醛树脂的缩聚反应：
反应的平衡常数很大（K＝10000），反应可逆性 小，反应速度和缩聚程度取决于催化剂浓度、反应温 度和时间，受产物水的影响较小。
如保证酚存在，进一步加热可得二阶酚醛树脂。
酚、醛反应存在中性点
即PH=3.0～3.1时，酚、醛不反应。
苯酚＋甲醛
pH>7 P：F＝1：1.5
A阶酚醛树脂
加热或加酸
B阶酚醛树脂
P：F＝1：0.8 pH<7
二阶酚醛树脂
加入六次甲基四胺 或多聚甲醛并加热
加热或加酸
一阶过程
C阶酚醛树脂
二阶过程
A、B、C阶是根据应程度(p)的不同来划分体型缩聚 物的合成。
(2) 酚、醛比例
理论上：苯酚，甲醛二者等当量反应时摩尔比应为1：1.5 工业上：二者比例在1：1.1~1：1.5之间
一般，随甲醛用量的增加：
➢ 树脂的平均聚合度增加； ➢ 树脂的粘度提高； ➢ 树脂的滴落温度提高； ➢ 凝胶化速度提高； ➢ 树脂的产率(以苯酚为基准)增加； ➢ 游离酚的含量减少。
OH
OH
OH
OH
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
OH
OH
OH
OH
碱催化热固性一阶酚醛树脂固化物的理想结构
(3) 酚、醛类型 酚：不同类型的酚，取代基的不同，会影响其反应活性。
例如：
间位由甲基取代的酚类增加了邻、对位的取代活性，从而增加了 与甲醛的反应速率。
邻、对位由甲基取代后，则会减慢与甲醛的反应速率。
只能形成热塑性酚醛树脂
取代酚有几种情况：
苯酚的邻、对位取代基位置上三个活性点全部被取代，一般不能再与 甲醛发生加成缩合反应；
邻、对位取代基位置上二个活性点被取代，则与甲醛反应形成低分子 量缩合物；
邻、对位取代基位置上一个活性点被取代，则与甲醛反应形成线型酚 醛树脂，且不能继续固化形成交联结构；
电性差，需在干燥过程中用酸中和。
b．Ba(OH)2
催化作用相对较弱，反应较缓和且容易控制。 用量相对NaOH要高一些，1~1.5%。 树脂反应完成后，可通入CO2，生成BaCO3沉淀，较易处理。
c．NH3·H2O
浓度25%
催化作用较弱，缩聚反应易控制，不易产生凝胶. 用量0.5~3%。 残留催化剂易除去(只需加热，逸出NH3气体)。