酚醛泡沫复合材料综述
酚醛泡沫
总体介绍酚醛泡沫保温材料酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料,它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。
它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工,可制成板材、管壳及各种异型产品。
它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富,价格低廉,而且生产加工简单,产品用途广泛。
它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。
如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备,更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。
如:轮船、军舰、火车、装甲车的保温以及造纸、化工、制药等方面。
酚醛泡沫简介:酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。
酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质,经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。
酚醛泡沫具有以下优异的性能:1、具有均匀的闭孔结构,导热系数低,绝热性能好,与聚氨酯相当,优于聚苯乙烯泡沫;2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象,火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层,有效地保护层内的泡沫结构,抗火焰穿透时间可达1小时;3、适用的温度范围大,短期内可在-200℃~200℃下使用,可在140℃~160℃下长期使用,优于聚苯乙烯泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃);4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子,受到高温分解时,除了产生少量CO气体外,不会再产生其他有毒气体,最大烟密度为5.0%。
25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后,仅表面略有碳化却烧不穿,既不会着火更不会散发浓烟和毒气;5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外,几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。
长期暴露于阳光下,无明显老化现象,因而具有较好的耐老化性;6、具有良好的闭孔结构,吸水率低,防蒸汽渗透力强,在作为隔热目的(保冷)使用时,不会出现结露;7、尺寸稳定,变化率小,在使用温度范围内尺寸变化率小于4%;8、酚醛泡沫的成本低,仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。
酚醛泡沫材料
酚醛泡沫材料
首先,酚醛泡沫材料具有优异的隔热性能。
它的导热系数很低,能有效隔离外
界的高温或低温,保持室内舒适的温度。
因此,它被广泛应用于建筑领域,用于墙体、屋顶和地板的隔热保温材料,能够有效减少能源消耗,提高建筑的节能性能。
其次,酚醛泡沫材料具有良好的机械性能。
它的密度低,但强度高,抗压抗弯
性能优异,能够承受一定的荷载并保持稳定的结构。
因此,它被广泛应用于交通工具领域,如船舶、飞机、汽车等,用于制造隔热隔音材料和轻质结构材料,能够提高交通工具的安全性能和舒适性能。
此外,酚醛泡沫材料具有良好的耐腐蚀性能。
它不易受潮、不易腐蚀,能够在
潮湿或腐蚀性环境中保持稳定的性能。
因此,它被广泛应用于家电领域,如冰箱、空调、热水器等,用于制造绝热保温材料和防腐蚀材料,能够延长家电的使用寿命并提高安全性能。
最后,酚醛泡沫材料具有良好的阻燃性能。
它不易燃烧,能够有效阻止火灾的
蔓延,保护人身和财产安全。
因此,它被广泛应用于建筑和家电领域,用于制造阻燃隔热材料和防火材料,能够提高建筑和家电的安全性能。
总之,酚醛泡沫材料具有优异的隔热性能、机械性能、耐腐蚀性能和阻燃性能,被广泛应用于建筑、交通工具、家电等领域,发挥着重要的作用。
随着科学技术的不断发展,相信酚醛泡沫材料将会在更多领域展现出其优越的性能,为人类创造更加美好的生活。
酚醛泡沫复合材料生产和应用
酚醛泡沫复合材料⽣产和应⽤玻璃纤维知识酚醛泡沫(PF)是以酚醛树脂为主要原料,与发泡剂、表⾯活性剂和其他添加剂混合后,通过加⼊固化剂⾼速搅拌,充分混合好的浆料浇注在模具内或连续⽣产线上,控制在某恒定温度时,使发⽣交联、发泡、固化⽽成的硬质酚醛树脂泡沫塑料,简称酚醛泡沫(PF)。
20世纪80年代,国外科学家通过对酚醛树脂及其制品进⾏研究,发现它们具有突出的防⽕、⽆烟、⽆毒(Fireproof, Smokeless, Toxicity free, 简称FST)特性和耐热性。
制成的酚醛泡沫(Phenolic Foam 简称PF)密度特轻(0.03~0.08),具有优异的节能保温和隔⾳作⽤,特别是PF的耐烧蚀性(ablative resistance),使它在⽕箭导弹作为耐烧蚀材料⽽⼤显⾝⼿。
隐⾝是现代战机要求的⼀项尖端技术,现代隐⾝技术主要有材料隐⾝、涂层隐⾝、等离⼦体隐⾝、结构细节设计隐⾝等⼿段。
⽆⼈机结构多为复合材料泡沫或蜂窝夹层结构,结合结构细节设计以解决⽆⼈机复合材料隐⾝技术。
酚醛泡沫是制造⽆⼈机⽤复合材料之⼀。
酚醛泡沫原本是⼀种应⽤于航天航空的尖端材料,飞机航⾏在⼀万多⽶⾼空时,舱外温度低到摄⽒零下五⼗多度,⽽舱内却温暖如春,旅客既舒适⼜安全。
酚醛泡沫既然在⽓候条件如此恶劣的环境中安然⽆恙,为什么不能⽤于建筑领域中?后来国外就将它逐渐推向医院、体育设施和⼤楼住房等公共与民⽤建筑领域。
将酚醛泡沫应⽤于建筑墙体上可认为是科学技术上的⼀⼤进步。
20世纪90年代以来,包括PF在内的酚醛复合材料得到很⼤发展,⾸先受到英、美等国家军⽅重视,将其⽤于航天航空、国防军⼯领域,后⼜被应⽤于民⽤飞机、船舶、车站、油井等防⽕要求严格的场所,并逐步推向医院、体育设施和⼤楼住房等公共与民⽤建筑领域。
2010年9⽉中国建科院建筑防⽕研究所邀请专家在北京振利⾼新技术有限公司进⾏酚醛泡沫铝单板幕墙保温系统窗⼝燃烧试验,试验结果表明酚醛泡沫复合板在幕墙结构中可以满⾜建设部46号⽂件防⽕A级要求。
酚醛泡沫塑料综述
专题综述酚醛泡沫塑料综述毛津淑 常 津 陈贻瑞 方洞浦(天津大学材料科学与工程学院,天津300072)摘 要本文论述了酚醛泡沫塑料的发展概况,重点介绍了原料制备,发泡剂、固化剂、表面活性剂的使用,多种改性方法,生产工艺及设备并列出了该产品的应用范围。
关键词 酚醛 泡沫 隔热 改性应用Rev iew of Phenolic FoamM ao J in shu Chang J in Chen Y iru i Fang Dongp u(Schoo l of m aterial science and engineering,T ianjin U niversity,T ianjin300072)AbstractIn th is p ap er,the recen t developm en ts of Pheno lic foam are described.T he raw m aterial,b low ing agen t,su rfactan t,catalyst,m athods of m odifing,p rocessing and e2 qu i pm en t u sed fo r Pheno lic foam are also in troduced in detail.T he range of app lica2 ti on is also given.Keywords p heno lic foam therm al in su lati on m odify app licati on 酚醛树脂是一个古老的品种。
从1905年其创始人美国科学家D r.L eo B ackeland将酚醛树脂第一次投入商业化生产,至今已有90多年的历史。
由于酚醛树脂制造工艺简单、价格便宜且具有许多优异的性能,很快在塑料、涂料、黏合剂等领域得到广泛应用。
近些年来,随着建筑、航空、舰船以及空间技术的发展,轻质、耐火、低毒的材料逐渐受到重视。
酚醛泡沫板应用于外墙外保温体系的研究综述
酚醛泡沫板应用于外墙外保温体系的研究综述[摘要]本文通过介绍酚醛泡沫的材料性能,引入酚醛板外墙外保温体系,并针对薄抹灰系统和饰面层粘贴面砖存在的面层开裂和面砖脱落问题采取相应的防治措施,最后提出容易产生热桥部位的保温构造做法。
[关键词] 酚醛泡沫;外墙外保温;保温构造1.酚醛树脂的发展概况酚醛树脂(PF)是世界上人工合成和工业化生产最早的一类热固性合成树脂,距今已达百年之久,由于原料容易获得,价格低廉,具有优良的综合性能,并且生产工艺十分简单,所以各国竞相发展和改良酚醛树脂的生产工艺和材料性能。
自上个世纪中期以来,酚醛泡沫作为一种新型保温材料一直受到欧美发达国家的重视,1940德国科学家首先将酚醛泡沫应用于飞机上作为保温隔热层,70年代这种保温材料从最初仅仅应用于航空航天和国防领域逐渐发展到作为车站、医院、公寓、酒店的外墙保温主体材料。
国内从上个世纪90年代才开始研究和发展酚醛泡沫材料,由于酚醛树脂结构上缺乏柔性基团,在研究初期阶段生产的酚醛泡沫具有易掉渣、粉化、开口率较高、脆性大、残存甲醛味大等缺点。
近年来,随着工业化生产水平以及对建筑防火等级和节能要求逐渐提高,酚醛泡沫在建筑行业受到越来越高的重视,广泛应用于各类公共建筑和住宅建筑的外墙外保温体系中。
2.酚醛泡沫板的材料组成和生产工艺酚醛泡沫(PF)是由酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、阻燃剂、抑烟剂、改性填充剂、酸类硬化剂经过混合、快速搅拌、浇铸、加热发泡,在60-70℃条件下经过一段时间熟化得到的闭孔型硬质泡沫塑料体。
酚醛泡沫板材的生产工艺分为:(1)连续层压发泡生产法:将原料定量输送到浇注发泡机,原料在发泡机内高速混合后,浇注出的发泡料连续注入配有自动传送滚动装置的模板内,经加压固化后,板材从模内脱出,并根据需要的规格和尺寸进行切割。
(2)间接发泡生产法:将原料准确定量后,分别注入层压机内的多个模具中,等待一段时间后,模具内的发泡混合料固化成所需规格的保温板,取出后再注入生产下一批。
酚醛泡沫固化剂的成分
酚醛泡沫固化剂的成分
酚醛泡沫固化剂是一种常用的工业化学品,它主要由酚醛树脂、催化剂、发泡剂和稳定剂组成。
首先,酚醛树脂是酚和甲醛或其他醛类化合物在催化剂的作用
下聚合而成的树脂。
酚醛树脂在泡沫固化剂中起着主要的固化作用,能够形成坚固的泡沫结构。
其次,催化剂在泡沫固化剂中起着催化酚醛树脂聚合反应的作用,加速固化过程,促进泡沫的形成和固化。
另外,发泡剂是泡沫固化剂中的重要组成部分,它能够在酚醛
树脂固化时释放气体,使得树脂膨胀形成泡沫结构。
最后,稳定剂在泡沫固化剂中起着稳定泡沫结构的作用,防止
泡沫在固化过程中塌陷或变形。
综上所述,酚醛泡沫固化剂的成分包括酚醛树脂、催化剂、发
泡剂和稳定剂,它们共同作用,形成坚固的泡沫结构,广泛应用于
建筑、交通运输、包装等领域。
酚醛泡沫复合材料综述
可陶瓷化酚醛泡沫复合材料1 耐烧蚀材料概况复合材料(如C/C复合材料、碳/酚醛复合材料)具有高比强度、高比模量、耐高温、抗烧蚀、抗冲击等特点,在航天航空领域得到广泛应用,目前正逐步取代黑色金属、有色金属等传统材料,成为轻质化结构和防热结构的主要材料。
航天飞行器在高温等恶劣环境下,如洲际导弹鼻锥再入大气层时,将经受7000-8000K超高温、每平方米几十兆瓦热流密度、100g过载、粒子云高速侵蚀、突防中遇到的核辐射和动能拦截等,通过材料自身烧蚀引起质量损失,吸收并带走大量的热量,阻止外部热量向结构内部传递,从而保护内部结构在一定温度范围内正常工作[1]。
聚合物基耐烧蚀材料的研究在国内外备受重视,尤其是近几年随着航空航天技术的深入发展,关于该材料的专利申请量也呈现井喷式增长。
我国在聚合物基耐烧蚀材料领域的专利意识已经不输于欧洲、日本等国家或地区,并且在技术上也有了长足的进步,然而与航空强国美国相比,仍然存在不小的差距。
航空航天技术的蓬勃发展必然会对耐烧蚀材料提出更高的要求,我国应以此为契机,充分利用现有技术,开发出综合性能更为优越的耐烧蚀材料,不断的提升我国在世界舞台上的技术竞争力。
1.1烧蚀材料分类烧蚀材料按烧蚀机理分为升华型、熔化型和碳化型三类[2]。
聚四氟乙烯、石墨和碳/碳复合材料属于升华型。
这些材料在高温下升华,带走大量热量,而且碳是一种辐射系数较高的材料,因而具有很好的抗烧蚀性能。
不过这类材料的隔热性能较差,加上这类材料的成本较高,限制了其更广泛的应用。
石英和玻璃属于熔化型烧蚀材料。
这些材料在高温下熔化吸收热量,而且熔化后形成的SiO2液态膜具有抗高速气流冲刷的能力,不过这类材料的工艺性较差,不适合成型大面积防热套。
纤维增强树脂复合材料属于碳化型烧蚀材料。
它是以纤维或布作为增强材料,以树脂为基体制成复合材料。
这类材料主要利用高分子材料在高温下碳化吸收热量,并进一步利用其形成的碳化层辐射散热。
酚醛泡沫的应用领域与保温材料
酚醛泡沫目录[隐藏]酚醛泡沫简介:酚醛泡沫具有以下优异的性能:酚醛泡沫的应用领域:酚醛泡沫保温材料的应用形式:酚醛泡沫的发展前景:酚醛泡沫保温材料酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料,它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。
它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工,可制成板材、管壳及各种异型产品。
它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富,价格低廉,而且生产加工简单,产品用途广泛。
它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。
如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备,更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。
如:轮船、军舰、火车、装甲车的保温以及造纸、化工、制药等方面。
[编辑本段]酚醛泡沫简介:酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。
酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质,经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。
[编辑本段]酚醛泡沫具有以下优异的性能:1、具有均匀的闭孔结构,导热系数低,绝热性能好,与聚氨酯相当,优于聚苯乙烯泡沫;2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象,火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层,有效地保护层的泡沫结构,抗火焰穿透时间可达1小时;3、适用的温度围大,短期可在-200℃~200℃下使用,可在140℃~160℃下长期使用,优于聚苯乙烯泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃);4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子,受到高温分解时,除了产生少量CO气体外,不会再产生其他有毒气体,最大烟密度为5.0%。
25mm厚的酚醛泡沫板在经受1 500℃的火焰喷射10min后,仅表面略有碳化却烧不穿,既不会着火更不会散发浓烟和毒气;5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外,几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。
酚醛泡沫的特性 1`不燃性
酚醛泡沫的特性1、不燃性:酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成。
无需加入任何阻燃填加剂。
阻燃等级为-难燃B1级。
酚是良好的自由基吸收剂。
高温分解时断裂的甲撑基[形成-cH2自由基]能被苯酚分子的活性官能团所吸收,阻滞分解反应继续进行。
高温更能生成结构碳,使酚醛泡沫氧指数高达51,属难燃材料。
添加无机填料的高密度酚醛泡沫氧指数可达70。
2、导热系数对于隔热材料来说,导热系数是一个非常重要的指标。
泡沫塑料的传热方式有三种:即气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射。
从表2中的数据可知,酚醛泡沫的导热系数小,具有优良的隔热性能,导热系数随制品密度的增加而变大。
表2 酚醛泡沫的导热系数(25℃)3、吸水率表3 泡沫的吸水率与时间的关系4、燃烧分解物:表4 燃烧分解物注:还含有微量菲、芘、二苯并茂、二苯并芘、苊等。
总量在0.001以下。
5、抗火焰穿透:酚醛泡沫见明火时,表面形成结碳,无滴落物、无卷曲、无融化现象。
过火后,表面形成结构碳的石墨层,有效的保护了泡沫的内结构。
抗火焰能力可达1小时以上不被穿透[100毫米]6、抗腐蚀抗老化:酚醛泡沫材料已固化成型,长期暴露在阳光下,无明显老化现象。
使用寿命明显长于其它材料。
除能被强碱腐蚀外,几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。
因为采用固化剂为弱酸性,如苯磺酸,磷酸等。
长期使用对结构内部不耐腐蚀的材料有腐蚀性。
可使用苯酚磺化的酚磺酸为固化剂,以克服酸性腐蚀。
7、吸声性能酚醛泡沫的优良吸声性能,赋予它广泛的用途。
开孔型的泡沫结构有利于吸声,在气孔中,由于受激振动空气的摩擦,使声波转换为热量,从而被吸收。
酚醛泡沫的吸声性能用吸声系数来表征,实验测试的结果如表5所示。
作为比较,列举出硬质聚氨酯泡沫塑料的吸声系数见表5。
表5 酚醛泡沫的吸声性能表6 聚氨酯泡沫塑料的吸声性能8、热稳定性我们测定了酚醛泡沫的热稳定性,烘烤48小时后的结果如表所示。
表中的数据表明,泡沫的密度越大,热稳定性越好;密度越小,热稳定性越差。
酚醛泡沫聚氨酯泡沫的制备改性及其在吸波材料中应用
16
聚氨酯泡沫的制备工艺(一步法)
聚醚 匀泡剂 搅拌 发泡剂 催化剂 改性剂 白料 异氰酸酯 预混物
高速 混合
喷料
发泡、固 化成型
黑料
切割
图-聚氨酯泡沫的制备工艺流程图
17
聚氨酯泡沫的制备
聚氨酯高压发泡灌注机
聚氨酯高压发泡加工设备
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聚氨酯泡沫的改性
聚氨酯泡沫的改性
增强
颗粒填充增强 纤维增强
阻燃
工艺特点: 一步成型; 吸波剂利用率高,几乎 100%利用; 28 没有溶剂挥发,无污染。
请各位批评指正
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一步法:将所有原料同时全部混合后直接注入模具中,在一定温度下
固化成型从而制得泡沫塑料的方法。
两步法:将全部聚酯或聚醚和异氰酸酯反应生成预聚体,然后发泡剂、 泡沫稳定剂、催化剂等混合反应得到的泡沫塑料制品。
机械浇注发泡:用发泡机将原料按比例混合并注入模具或空腔。
喷涂发泡成型:将硬泡聚氨酯泡沫塑料的原料直接喷射到物件表面发 泡的成型方法。
性能指标 45-65 ≤0.032 ≥0.1
压缩强度(MPa)
氧指数(%) 吸水量率(%)
≥0.15
38-42 8-12
9
酚醛树脂/泡沫的改性
a:化学修饰(增韧) 脆性大,韧性 差,耐热性不 足 改性酚醛树脂 b:惰性填料(提高耐热、阻燃) c:纤维材料(增强) a:聚醚(环氧基封端和氨基封端),聚乙二醇,聚氨酯预聚物等; b:炭黑,氢氧化铝,MMT; C:碳纤维、玻璃纤维、木质纤维。
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耐高温结构型吸波复合材料
SiC纤维、A12O3纤维、 Si3N4纤维和硼硅酸铝纤维
陶瓷纤维
耐高温结构 吸波材料陶ຫໍສະໝຸດ 基复合材料纤维颗粒
酚醛泡沫(PhenolicFoams)是一种性能优异的防火、
酚醛泡沫(PhenolicFoams)是一种性能优异的防火、酚醛泡沫(Phenolic Foams)是一种性能优异的防火、隔热、隔音、轻质节能产品,其难燃程度是目前广泛使用的聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫所远远不及的,25㎜厚的酚醛泡沫平板经受1700℃的火焰喷射10分钟后,仅表面略有炭化却烧不穿,既不会着火更不会散发浓烟和毒气。
酚醛泡沫被誉为“保温之王”。
酚醛泡沫独特的抗燃烧性能及其它性能1.抗燃烧性能酚醛泡沫抗燃烧性能主要包括两个方面,一是防止火焰扩散的能力,即绝热材料局部产生火焰,火焰将不扩散而自行熄灭;二是材料本身的绝热性能,即使在材料一侧着火燃烧,另一侧的温度不会升得较高而引起火灾扩大。
与聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫相比有两个特点,一是着火时无滴落物现象,二是在着火时表面形成密实的碳层,这就阻止了泡沫的进一步燃烧。
法国建筑科学与技术中心曾对酚醛泡沫塑料全面检验,证明它抗火焰性好,如从焊枪喷出的高达3000℃温度的火焰对准泡沫板,2分钟后还未记录到有明显的热感传到板背面,无高温热分解和发烟。
2.化学稳定性有机材料在设备和管道保温施工和使用中,有时要和某些溶剂和化学品接触,故需要一定的抗化学溶剂等性能。
酚醛泡沫抗化学性、溶剂性优于其他有机泡沫,在施工中能与任何水溶性胶类、溶剂型胶类并用,应用范围广。
3.热稳定性酚醛泡沫在一宽的温度范围内具有良好的热稳定性,其在出现收缩或开裂之前的连续使用温度范围为140-175℃,并有经受不连续使用的辐照温度可高达180℃的报道。
酚醛泡沫发泡组分中掺入惰性填料可明显提高热稳定性,如加10%的玻璃纤维的酚醛泡沫可经受800℃高温1小时不出现收缩或开裂。
酚醛泡沫在低温下使用不受限制。
这些性能是其他有机泡沫所不能及的。
对于人类所赖以生存的各式各类建筑物而言,安全问题始终是列于首位的。
酚醛泡沫是一种性能优越的防火、隔热、隔音、轻质节能产品,酚醛泡沫塑料所兼备的这些特性,使它成为最理想的新型有机保温材料,非常适合作为建筑材料用于外墙保温、屋面保温和防火门内层之中。
酚醛泡沫结构
酚醛泡沫结构全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:酚醛泡沫是一种常见的泡沫结构材料,其具有优良的绝缘性能、耐高温性能和抗压性能,广泛应用于建筑、交通工具、电子产品等领域。
本文将介绍酚醛泡沫的结构特点、制作工艺及应用领域。
一、结构特点酚醛泡沫的组成主要是酚醛树脂和发泡剂。
酚醛树脂是一种有机高分子材料,具有高度的稳定性和强度,能够有效地固定泡沫结构。
发泡剂是通过化学反应在酚醛树脂中释放气体,形成气孔结构。
酚醛泡沫的结构特点主要包括以下几点:1.气孔结构均匀:酚醛泡沫的气孔大小和密度可以通过控制发泡剂的添加量和发泡温度来调节,从而实现不同密度和强度的泡沫结构。
2.绝缘性能优异:由于酚醛泡沫的气孔结构具有很好的隔热性能,因此具有良好的绝缘性能,可以有效地防止热量的传导。
3.耐高温性能好:酚醛泡沫具有很高的热变形温度,可耐受高温环境下的使用,不易软化变形。
4.抗压性能强:酚醛泡沫的密度和气孔结构决定了其抗压性能,在一定范围内可以承受较大的压力而不会塌陷。
二、制作工艺酚醛泡沫的制作工艺主要包括材料准备、配方设计、发泡和成型等步骤。
1.材料准备:首先需要准备酚醛树脂、发泡剂、硬化剂和其他辅助材料。
酚醛树脂是主要成分,发泡剂可以是气体或液体,硬化剂用来提高酚醛树脂的硬度和强度。
2.配方设计:根据产品的要求和性能需求,设计合适的配方比例,控制好各种材料的添加量和混合比例。
3.发泡:将酚醛树脂与发泡剂混合均匀后,放入模具中,经过加热或化学反应形成气孔结构,使泡沫膨胀成型。
4.成型:将发泡好的酚醛泡沫经过模具成型,冷却后可以切割、打磨或其它加工处理,得到成品。
三、应用领域酚醛泡沫具有优良的性能和廉价的生产成本,因此在各个领域都有广泛的应用。
1.建筑行业:酚醛泡沫可以用于墙体保温、隔音、隔热等用途,提高建筑物的能效,降低能耗。
2.交通工具:在汽车、火车、飞机等交通工具中,酚醛泡沫可以用于减震、隔音、降噪等方面,提高乘坐舒适度。
酚醛泡沫保温材料
酚醛泡沫保温材料
酚醛泡沫保温材料是一种常见的建筑保温材料,其具有优异的保温隔热性能和
良好的机械强度,被广泛应用于建筑领域。
本文将从材料特性、应用领域和发展趋势等方面对酚醛泡沫保温材料进行介绍。
首先,酚醛泡沫保温材料具有优异的保温隔热性能。
其闭孔率高,导热系数低,能够有效隔绝热量的传导和对流,具有良好的保温效果。
同时,酚醛泡沫保温材料还具有良好的防火性能,能够有效延缓火灾蔓延,提高建筑物的整体安全性。
其次,酚醛泡沫保温材料在建筑领域有着广泛的应用。
它可以用于墙体保温、
屋面保温、地面保温等各个部位,满足建筑物不同部位的保温需求。
同时,酚醛泡沫保温材料还可以与其他材料结合使用,提高整体的保温效果,为建筑节能提供了有效的手段。
此外,酚醛泡沫保温材料在未来有着广阔的发展前景。
随着人们对建筑节能要
求的不断提高,对保温材料的需求也将不断增加。
酚醛泡沫保温材料作为一种性能优异的保温材料,将会在未来得到更广泛的应用。
同时,随着科技的不断进步,酚醛泡沫保温材料的生产工艺和性能也将不断提升,为建筑节能领域带来更多的创新。
总的来说,酚醛泡沫保温材料以其优异的保温隔热性能和广泛的应用前景,成
为建筑领域中一种不可或缺的保温材料。
随着建筑节能需求的不断增加,酚醛泡沫保温材料将在未来得到更广泛的应用和发展。
酚醛泡沫结构
酚醛泡沫结构全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:酚醛泡沫结构是一种种类繁多的泡沫材料,具有轻质、绝缘、隔热、抗压、耐腐蚀等优良特性,广泛应用于建筑、交通、电子、包装等领域。
酚醛泡沫结构的制作过程包括模具设计、原料配比、发泡、硬化等多个环节,下面将详细介绍酚醛泡沫结构的特点、制作过程以及应用领域。
一、酚醛泡沫结构的特点:1. 轻质:酚醛泡沫结构由于其微孔隔离结构,使其具有很低的密度,因此比较轻便,适合用于制造轻型结构件。
2. 绝缘:酚醛泡沫结构的绝缘性能优良,可以有效隔断热量和声音,适用于建筑和交通领域。
3. 隔热:由于其微孔隔热结构,酚醛泡沫结构具有较好的隔热性能,可以有效减少外界温度对内部环境的影响。
4. 抗压:酚醛泡沫结构的抗压性能较好,可以承受一定程度的外部压力,适用于一些要求承重的场合。
5. 耐腐蚀:由于其材料稳定性高,酚醛泡沫结构具有较好的耐腐蚀性能,不易受到化学品的侵蚀。
二、酚醛泡沫结构的制作过程:1. 模具设计:首先要根据产品的形状和尺寸设计相应的模具,可以是铸造模具或者注塑模具。
2. 原料配比:根据产品的要求,将酚醛树脂与发泡剂、固化剂、增韧剂等按一定比例混合均匀。
3. 发泡:将配好的原料倒入模具中,然后通过发泡机或者烘箱等设备进行加热,使其发泡膨胀。
4. 硬化:经过一定时间的发泡后,酚醛泡沫结构会逐渐硬化,并固定成型。
5. 后处理:对成型的酚醛泡沫结构进行修整、打磨和喷漆等处理,使其表面光滑,达到产品要求。
三、酚醛泡沫结构的应用领域:1. 建筑领域:酚醛泡沫结构可以用于制造屋顶板、墙体板等建筑材料,起到隔热绝缘的作用。
2. 交通领域:酚醛泡沫结构可以用于汽车内饰、船舶结构等,提高车辆的轻质化和隔音效果。
3. 电子领域:酚醛泡沫结构可以用于制造电缆保护套、电子元件包装等,提供保护和绝缘作用。
4. 包装领域:酚醛泡沫结构可以用于制造保温杯套、快递包装材料等,保护商品不受损坏。
第二篇示例:酚醛泡沫结构是一种常见的泡沫塑料,也称为酚醛泡沫板或酚醛泡沫板材。
酚醛泡沫
外墙酚醛保温板性能对照表:
内外墙保温一般采用砂浆粘结法和 粘钉结合法
1、由下至上,由支撑部位开始,用聚合物粘裂 砂浆,将酚醛保温板粘贴在墙面上,粘接面积应 大于35%,首层应大于50%,外层较重的,每平 米要钉4—6个保温钉。 2、粘接后要停24小时再进行保护层施工。 3、再隔24小时可进行外饰面的施工 4、保温板厚度/密度按设计要求,一般在黄河以 北地区不应小于4厘米,密度50kg/m3,寒冷地区 酌情加厚。
That’s all !
Thank you !
黄海峰 2011年10月26日
地下建筑表面做保温隔热层;
• 5、 可作为外墙内外保温的材料以及彩钢夹芯
板的板芯。
酚醛保温板
• 酚醛保温板是以酚醛
树脂和阻燃剂、抑烟 剂、固化剂、发泡剂、 及其它助剂等多种物 质,经科学配方制成 的闭孔型硬质泡沫塑 料。最突出的优势是 防火和保温。
酚醛防火保温板
• 酚醛防火保温板
是由新一代保温 防火隔音材料, 素有“保温材料 之王”的美称的 酚醛泡沫塑料制 成。
仿形线切割机切割成各种泡沫保温板材或管壳, 作为保温隔热功能、防火功能和装饰功能而应用 于各种场合;
• 2、 直接生产成贴面薄板或大型板材,用于建
筑内装饰板材或防火墙、防火板和防火隔墙等;
• 3、 现场浇注泡沫,可在室外15℃以下浇注大
型储罐、反应器和管道等保温层;
• 4、 现场喷涂泡沫,用喷枪喷涂矿井、隧道和
酚醛保温管壳
酚醛泡沫保温管是以切割成形的新型 管道保温材料,产品具有超强的保温效 果,施工方便,外观整齐。广泛应用于建 筑冷热水管,建筑消防管道,建筑给 排水管道,分户供暖热力管道,石油 输送管道,液化天然气管道等管道保 温系统中。
酚醛泡沫材料
酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度围广(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,由于酚醛泡沫闭孔率高,则导热系数低,隔热性能好,并具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的保温节能材料。
由于酚醛具有苯环结构,所以尺寸稳定,变化率<1%。
且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。
在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准,且其分子结构中含有氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体无毒、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。
故此,酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。
酚醛泡沫还是国际上公认的建筑行列中最有发展前途的一种新型保温材料。
因为,这种新材料与通常的高分子树脂依靠加入阻燃剂得到的材料有本质的不同,在火中不燃烧,不熔化,也不会散发有毒烟雾,并具有质轻、无毒、无腐蚀、保温、节能、隔音、价廉等优点,且不用氟利昂发泡,无环境污染、加工性好、施工方便,其综合性能是目前各种保温材料无法比拟的。
通用于宾馆、公寓、医院等高级和高层建筑中央空调系统的保温(香港的高级建筑中央空调系统近年来已多数改用酚醛泡沫材料)。
对冷藏、冷库的保冷以及用于石油化工等工业管道和设备的保温、建筑隔墙、外墙复合板、吊顶天花板、吸音板等有无可争议的综合优势,解决了其它有机材料防火性能不理想,而无机材料吸水率大、容易“ 结露”、施工时皮肤刺痒等问题,是空调系统,各种电器的第三代最佳保温材料。
另外,近年来聚苯发泡材料在国内的一些大中城市中已得到比较普遍的应用,但由于其阻燃性能较差,并散发有毒气体,因此,酚醛发泡材料必将取而代这,成为最有竞争力的新型建材。
2010年,山东圣泉化工股份有限公司重点项目“年产1000万㎡新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合墙体材料项目”被列入山东省企业技术改造项目导向计划。
酚醛泡沫材料相关知识
酚醛泡沫材料相关知识
酚醛泡沫材料是一种热塑性材料,具有优异的物理性能和化学性能。
它由酚醛树脂和泡沫剂组成,通过高温高压膨胀成一种密闭的泡沫结构材料。
酚醛泡沫材料具有多种优点,如轻质、高强度、耐磨损、隔音、隔热、抗水、抗油和耐化学腐蚀等。
因此,在许多领域得到了广泛的应用。
酚醛泡沫材料的制造过程包括两个主要步骤:树脂合成和泡沫化。
酚醛树脂是制造酚醛泡沫材料的重要原材料。
酚醛树脂的合成一般分为G1、G2和G3三个等级。
G1级酚醛树脂主
要用于生产酚醛餐具和硬质泡沫材料;G2级酚醛树脂主要用
于生产软质泡沫材料;G3级酚醛树脂主要用于生产硬质泡沫
材料。
泡沫化是酚醛泡沫材料制造过程的关键步骤。
它是将预制好的酚醛树脂发泡后,按照各种要求进行加工成型。
泡沫化时需要加入泡沫剂,并将树脂和泡沫剂混合,加温加压进行反应,使材料膨胀成泡沫结构。
泡沫材料制造完成后,还需要进行修整和切割,使成品符合各种要求。
酚醛泡沫材料具有广泛的应用领域,如建筑、轻工、电子、汽车等。
在建筑领域中,酚醛泡沫材料被广泛地应用于墙体保温、屋顶保温、地面隔音、空调管道绝热等方面。
在轻工制造中,酚醛泡沫材料被用于生产鞋垫、包装材料等。
在电子行业中,酚醛泡沫材料被用作电子设备的绝缘材料。
在汽车工业中,
酚醛泡沫材料则被广泛地应用于汽车内饰材料和发动机隔热材料等。
总之,酚醛泡沫材料是一种优异的材料,具有许多优点,广泛应用于各种行业中。
通过不断的研究和创新,酚醛泡沫材料的性能得到不断的提升,为人们的生活和工作提供更多的便利和优势。
高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备研究
高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备研究一、本文概述随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重,节能环保材料的研究和应用成为了科研和产业领域的重要课题。
酚醛泡沫塑料作为一种高性能的节能环保材料,因其具有优良的隔热、保温、防火、质轻、耐腐蚀等特性,在建筑、航空航天、交通运输等领域得到了广泛应用。
本文旨在深入探讨高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备技术,分析影响其性能的关键因素,以期为酚醛泡沫塑料的进一步优化和应用提供理论支持和实践指导。
本文首先介绍了酚醛泡沫塑料的基本性能和应用领域,概述了国内外在酚醛泡沫塑料合成与制备方面的研究进展。
随后,详细阐述了酚醛泡沫塑料的合成原理、制备工艺及其优化方法,包括原料选择、催化剂种类和用量、反应温度和时间等因素对酚醛泡沫塑料性能的影响。
本文还探讨了酚醛泡沫塑料的改性技术,如添加纳米填料、聚合物共混等,以提高其力学性能、热稳定性和阻燃性能等。
本文总结了高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备技术现状,指出了当前研究中存在的问题和挑战,并对未来的研究方向进行了展望。
希望通过本文的研究,能够为高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备提供有益的参考和启示,推动节能环保材料领域的发展。
二、酚醛泡沫塑料的合成原理酚醛泡沫塑料是一种由酚类化合物和醛类化合物在催化剂和发泡剂的作用下,通过聚合反应生成的具有多孔结构的热固性塑料。
其合成原理主要涉及到酚醛树脂的形成以及随后的发泡过程。
酚类化合物(如苯酚、甲酚等)与醛类化合物(如甲醛、乙醛等)在催化剂(如氢氧化钠、氢氧化钡等碱性催化剂)的作用下发生缩聚反应,生成酚醛树脂。
这个过程中,酚羟基与醛基发生亲电加成反应,生成半缩醛,然后半缩醛进一步缩聚成酚醛树脂。
接下来,在发泡剂(如物理发泡剂氮气、二氧化碳,或化学发泡剂偶氮二甲酰胺等)的作用下,酚醛树脂中形成大量的微孔。
发泡剂在树脂中形成气泡,随着树脂的固化,气泡被固定在树脂中,形成多孔结构。
这个过程中,发泡剂的种类、用量以及发泡条件等因素都会影响到最终泡沫塑料的孔结构和性能。
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可陶瓷化酚醛泡沫复合材料1 耐烧蚀材料概况复合材料(如C/C复合材料、碳/酚醛复合材料)具有高比强度、高比模量、耐高温、抗烧蚀、抗冲击等特点,在航天航空领域得到广泛应用,目前正逐步取代黑色金属、有色金属等传统材料,成为轻质化结构和防热结构的主要材料。
航天飞行器在高温等恶劣环境下,如洲际导弹鼻锥再入大气层时,将经受7000-8000K超高温、每平方米几十兆瓦热流密度、100g过载、粒子云高速侵蚀、突防中遇到的核辐射和动能拦截等,通过材料自身烧蚀引起质量损失,吸收并带走大量的热量,阻止外部热量向结构内部传递,从而保护内部结构在一定温度范围内正常工作[1]。
聚合物基耐烧蚀材料的研究在国内外备受重视,尤其是近几年随着航空航天技术的深入发展,关于该材料的专利申请量也呈现井喷式增长。
我国在聚合物基耐烧蚀材料领域的专利意识已经不输于欧洲、日本等国家或地区,并且在技术上也有了长足的进步,然而与航空强国美国相比,仍然存在不小的差距。
航空航天技术的蓬勃发展必然会对耐烧蚀材料提出更高的要求,我国应以此为契机,充分利用现有技术,开发出综合性能更为优越的耐烧蚀材料,不断的提升我国在世界舞台上的技术竞争力。
1.1烧蚀材料分类烧蚀材料按烧蚀机理分为升华型、熔化型和碳化型三类[2]。
聚四氟乙烯、石墨和碳/碳复合材料属于升华型。
这些材料在高温下升华,带走大量热量,而且碳是一种辐射系数较高的材料,因而具有很好的抗烧蚀性能。
不过这类材料的隔热性能较差,加上这类材料的成本较高,限制了其更广泛的应用。
石英和玻璃属于熔化型烧蚀材料。
这些材料在高温下熔化吸收热量,而且熔化后形成的SiO2液态膜具有抗高速气流冲刷的能力,不过这类材料的工艺性较差,不适合成型大面积防热套。
纤维增强树脂复合材料属于碳化型烧蚀材料。
它是以纤维或布作为增强材料,以树脂为基体制成复合材料。
这类材料主要利用高分子材料在高温下碳化吸收热量,并进一步利用其形成的碳化层辐射散热。
这三类材料中,以碳化型烧蚀材料应用最多。
1.2复合材料的烧蚀机理防热复合材料结构的烧蚀可分为表面烧蚀和体积饶蚀。
表面烧蚀(又称为线烧蚀)指发生在结构表面的烧蚀,主要包括表面材料与环境气流的热化学反应、材料的熔化、蒸发(升华)、高速粒子撞击(侵蚀)及机械剥蚀引起的质量损失;体积烧蚀指结构内部材料在较低温度(相对于表面烧蚀而言)下因热化学反应(热解反应和热氧化反应)导致的质量损失[3]。
1.3基体材料烧蚀材料的基体材料主要有树脂和弹性体两大类。
树脂主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚芳基乙炔等,以此类聚合物为基体的耐烧蚀材料的烧蚀速度较慢、绝热指数较高。
弹性体主要有氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶等,以此类聚合物为基体的耐烧蚀材料具有烧蚀率低、耐老化性及气密性好、脆性温度低、抗张强度和伸长率高等优点[4]。
1.4耐烧蚀填料耐烧蚀填料的作用是降低材料的导热性,提高耐烧蚀材料在高温燃气作用下的绝热效率;保护基体炭化层在高温气流冲刷下的完整性和牢固性,降低烧蚀率;以及调节材料的模量和密度。
耐烧蚀填料可分为:(1)无机填料,如二氧化硅、碳化硅、氢氧化铝、硫酸铵等;(2)空心微球填料,如空心玻璃微球、空心陶瓷微球、空心酚醛微球等;(3)纤维填料,如石棉纤维、高硅氧玻璃纤维、碳纤维、尼龙纤维、芳纶纤维、酚醛纤维、PBI纤维、PBO纤维等;(4)纳米填料,如 POSS、纳米蒙脱土、碳纳米管等。
2 酚醛树脂概况酚醛树脂是一种历史悠久的人工合成树脂,作为三大热固性树脂之一,应用面广,产量大。
它原料来源广泛,耐热阻燃性能优异,低烟低毒性,而广泛用于清漆、胶黏剂、涂料、模塑料、层压材料、泡沫材料、耐烧蚀材料等等方面。
酚醛树脂具有如下主要特征:(1)原料价格便宜,成型加工比较容易;(2)酚醛树脂既可混入填料做成模塑料,也可通过浸渍织物采用压机模压的工艺压制成层压制品,还能用来通过加入发泡剂发泡制成泡沫材料;(3)由酚醛树脂制备的产品尺寸稳定性好;(4)耐热、耐燃、可自熄,电绝缘性能好,但耐电弧性差;(5)化学稳定性好,耐酸性强,但耐碱性差。
目前酚醛树脂主要应用于以下几个方面:用作酚醛泡沫塑料的原料;用于汽车刹车片中;酚醛电容包封材料;深层过滤;航空航天复合材料;胶粘剂材料。
另外,还应用于砂轮片和砂纸,覆铜板,印刷线路板,复合材料,芯片封装用环氧模塑料,光刻胶,环氧中间体和固化剂等诸多高科技领域[5]。
2.1酚醛树脂耐热阻燃改性研究2.1.1硼改性酚醛树脂在酚醛树脂的合成过程中引入硼元素,使得元素硼化学键合到酚醛树脂分子主链上,在酚醛树脂结构中生成具有更高键能的B-O 键,可以赋予改性酚醛树脂优异的耐热性和瞬间的耐高温性能。
车剑飞[6]等采用TiO2纳米粒子填充改性的方法解决硼酚醛树脂存在的不足,结果表明,改性后的树脂耐热性得到明显的提高,随着TiO2纳米粒子填充量的增加,树脂在700℃时的残炭量逐渐减小。
2.1.2钼改性酚醛树脂利用含钼化合物(如钼酸等)对酚醛树脂进行改性,将钼元素引入树脂分子链上,由于钼改性酚醛以O-Mo-O键连接苯环,键能比C-C-键大得多,因而在耐热性上有很大提高,赋予改性树脂瞬间耐高温的特性。
此外,钛、锆等金属元素改性后的酚醛树脂在热稳定性上均有一定程度上的提高。
2.1.3苯并噁嗪树脂苯并噁嗪树脂作为一类开环聚合新型热固性树脂,具有较高的阻燃性和耐热性、优异的力学性能和介电性能、低的固化收缩率等优点,并且聚合过程无小分子物质逸出,成型加工性能类似环氧树脂。
苯并噁嗪树脂一般由伯胺类化合物、酚类化合物和醛类化合物经缩合制得。
在催化剂作用下或加热时才能发生开环聚合反应,生成与酚醛树脂具有相似网状结构且含氮的聚合物。
顾宜等[7]发明了一种含有醛基的耐热性苯并噁嗪树脂的复合物,该树脂复合物的苯并噁嗪开环固化过程中,醛基同时参与反应,提高了固化物的交联密度,从而提高了固化物的耐热性,制备的2-萘醛与二胺型苯并噁嗪复合物失重5%的温度为490℃,失重10%的温度为597℃,在N2气氛中,800℃的残炭率为 74.3%。
2.1.4酚三嗪树脂酚三嗪树脂是通过热塑性酚醛树脂与三烷基胺、卤化氰等反应制得的一种新型酚醛树脂,它具有与环氧树脂相类似的良好的加工性能,同时具备双马来酰亚胺树脂的优异的耐热性和阻燃性,成炭率高达68%-70%,其复合材料可以制作耐高温结构件,也可以用作烧蚀隔热材料[8]。
3酚醛泡沫概况酚醛泡沫是一种具有轻质、防火、隔热、隔音、高比强度、导热系数低、绝缘等优异性能的材料,密度最低仅30-40kg/m3。
在常用的隔热泡沫材料中,酚醛泡沫塑料具有其他泡沫塑料无法比拟的优势,其适用温度范围为-150-150℃,近年来,由于高层建筑、交通运输、舰船、航空、空间技术等方面对泡沫塑料的热稳定性和阻燃性提出了严格要求,使得酚醛泡沫得到广泛关注和迅速发展。
现在,酚醛泡沫作为一种新型的多用途泡沫材料,以其耐热、难燃、自熄、耐火焰穿透、遇火无滴落物和防止火灾蔓延的阻火性能等优点,已经引起了人们的高度重视[9]。
3.1酚醛泡沫塑料的制备方法按发泡温度划分,酚醛泡沫制备有两种发泡方法,即常温和高温发泡方法。
目前常用的发泡方法是在室温或低温(60-80℃)条件下,加入表面活性剂、发泡剂、固化剂,搅拌均匀后倒入模具,发泡固化,脱模。
该方法操作简单、方便,可在现场发泡,所得产品闭孔率高,不燃[10]。
但由于该方法采用酸为固化剂,所得泡沫有一定的酸性,与金属接触时产生酸渗透、酸腐蚀,使其应用范围缩小。
(1)常温发泡方法酚醛树脂常温发泡的原理是加入酸类固化剂,它能促进树脂间的缩聚反应,同时放出大量的热,使低沸点的发泡剂受热气化形成均匀细密的泡孔结构,且树脂在发泡的同时快速交联固化,形成酚醛泡沫。
常温发泡步骤:在带有搅拌器的容器里,按配比加入可发性酚醛树脂、发泡剂、表面活性剂、固化剂,搅拌均匀后,将树脂液迅速倒入模具中,然后在指定的温度下发泡,发泡5-10min后脱模。
该法所得泡沫表面光滑,密度均匀,闭孔率高。
(2)高温发泡方法高温发泡的原理是利用物料中含有的易挥发性物质在高温下气化的同时使树脂固化,形成酚醛泡沫。
高温发泡步骤:在带有搅拌器的容器里,按配比加入可发性酚醛树脂、表面活性剂,搅拌均匀,首先将容器放在加热套上,一边加热一边搅拌,这样树脂在加热的条件下流动性逐渐增大,然后就有气泡生成。
随着气泡的不断增多,树脂黏度越来越大,当树脂黏度达到能包裹住一定压力的气泡时再加入助剂,快速搅拌均匀,随后将树脂液倒入模具中,把模具放入160℃左右的烘箱中,发泡固化约30min后脱模,所得泡沫表面光滑,密度均匀[11]。
3.2酚醛泡沫的组成3.2.1酚醛树脂高固含热固性酚醛树脂是制备酚醛泡沫塑料的主要原材料之一。
树脂的黏度、活性及固体含量等因素对最终制备的泡沫的性能都有一定的影响。
另外树脂大分子的化学结构也会直接影响酚醛泡沫塑料的韧性和易碎性等性能。
3.2.2催化剂/固化剂制备酚醛泡沫塑料一般用酸作固化剂,因为甲阶酚醛树脂分子结构中有活性羟甲基,酸是羟甲基缩聚的强催化剂,缩聚反应放出的热量可促进发泡剂急剧气化,促使发泡剂发挥发泡作用,因此酸固化剂也是树脂交联反应的催化剂。
酸固化剂有无机酸和有机酸。
可用的无机酸如硫酸、盐酸、磷酸、硼酸等,有机酸如对甲苯磺酸、草酸、己二酸、苯磺酸、乙酸等。
采用无机强酸的特点是固化诱导期短、发泡与固化速度快、不易产生塌泡及尺寸不稳定,但游离的酸对设备的腐蚀性及对人体健康的危害导致其推广应用受到很大影响。
采用有机酸的优缺点恰好与无机酸相反。
因此,实际生产应用中常采用有机酸和无机酸混合使用,既可降低对设备的腐蚀性,又可保证发泡效率及泡沫性能的要求。
酚醛树脂的发泡和固化过程是同步进行的,固化剂的种类及用量对发泡与固化速率、制品密度及制品性能都有显著影响,因此固化剂种类和用量的选择应使固化速度与发泡速度相匹配,能在气泡膨胀到所需要的程度时完成固化。
3.2.3发泡剂酚醛树脂发泡一般选用低沸点的液态发泡剂。
低沸点的烷烃是生产酚醛泡沫塑料的常用发泡剂,如环戊烷、正戊烷、正丁烷、异戊烷、石油醚等。
这些发泡剂都易燃,但发泡效率高,价格较低,故广为应用。
固体发泡剂一般采用与酸反应或受热分解的化学发泡剂,如硫酸钠、碳酸钠、碳酸铵、碳酸钙等。
气体发泡剂在酚醛发泡过程中也可采用,如将N2、CO2等惰性气体压缩溶解在酚醛树脂中,当温度升高或压力下降时气体膨胀发泡。
发泡剂种类和用量对酚醛泡沫性能也有一定程度的影响。
谷亚新等[12]以酚醛树脂为原料,对甲苯磺酸为固化剂,研究了正戊烷和沸程为30-60℃的石油醚两种不同的发泡剂对酚醛泡沫性能的影响。
结果表明,两种发泡剂用量增多,酚醛泡沫表观密度、压缩强度和导热系数都呈下降趋势,粉化度、吸水率呈增加趋势,石油醚发泡的酚醛泡沫抗粉化程度优于正戊烷发泡的酚醛泡沫,发泡剂的种类对导热系数无影响,发泡剂用量对酚醛泡沫PH值影响不大。