国外非煤矿山粉尘危害控制技术的发展趋势
矿山开采中的粉尘控制与防治
矿山开采中的粉尘控制与防治矿山开采是现代工业发展的重要支柱，但同时也带来了严重的粉尘污染问题。
矿山粉尘不仅对工人的健康造成威胁，还对周围环境产生负面影响。
因此，粉尘控制与防治在矿山开采中显得尤为重要。
本文将探讨矿山开采中的粉尘控制与防治措施，并介绍相关技术和政策。
一、粉尘来源与危害矿山开采活动中，包括露天采矿和井下开采，会产生大量粉尘。
粉尘主要来自于岩石破碎、物料输送、地下爆破等过程，其中含有大量的石尘、石灰粉、矽石等细小颗粒物。
这些颗粒物如果没有得到有效控制和防治，将会给工人的身体健康和环境带来严重危害。
对矿工而言，长期接触高浓度的粉尘会导致呼吸系统疾病，如尘肺病、慢性支气管炎等。
另外，粉尘还可能引发皮肤病、眼病等职业病。
同时，粉尘的存在还容易引起矿井火灾和爆炸事故，对煤矿等易燃易爆的矿物尤为严重。
此外，矿山粉尘还会扩散到周边环境，污染大气和水源，影响人民群众的生活和健康。
二、粉尘控制技术为了控制和防治矿山开采产生的粉尘，采取合适的技术手段是必要的。
下面介绍几种常见的粉尘控制技术。
1.湿式喷雾技术湿式喷雾技术是通过向作业现场喷洒水雾的方式实现粉尘抑制。
通过湿化粉尘，可以将大部分细小颗粒物附着在水雾中沉降下来，从而达到减少粉尘扬尘的效果。
此外，湿雾还可以降低环境温度，改善工作环境。
2.封闭式作业封闭式作业是在开采过程中，使用墙壁、遮挡板等结构封闭相关设备和区域，减少粉尘扩散。
例如，在露天采矿中，在粉碎和破碎作业区域设置防护设施，将粉尘封闭在作业区域内。
封闭式作业不仅可以降低粉尘浓度，还可以减少粉尘外扩和降低对周边环境的影响。
3.负压尘除技术负压尘除技术是采用抽风机建立负压环境，通过排风管道将粉尘吸尽。
这种技术适用于有限空间和井下工作环境。
它可以将产生的粉尘从作业区域中有效地排除，提高工作环境的整洁度和安全性。
三、粉尘防治政策除了技术手段外，政府也制定了一系列的法律法规和政策来加强对矿山粉尘的防治。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
国外煤矿粉尘控制技术
国外煤矿粉尘控制技术随着煤矿工业的快速发展，煤矿粉尘也逐渐成为了煤矿生产中最大的安全隐患之一。
煤矿粉尘不仅会危害矿工们的身体健康，而且还会引发煤矿火灾及爆炸等严重事故。
因此，煤矿粉尘控制技术受到了广泛的研究和应用。
本文将介绍国外煤矿粉尘控制技术的研究和应用情况。
1. 抽风排放法抽风排放法是目前广泛应用的煤矿粉尘控制技术之一。
主要是通过机械和自然抽风来将煤矿内的粉尘排放出去。
该方法可以减少室内空气中的颗粒物浓度，有效降低煤矿爆炸的风险。
此外，抽风排放法还可以有效地控制煤矿运输过程中的粉尘污染。
近年来，国外学者还不断改进抽风排放法。
如英国的研究者已经开发出了新型的柴油机直接驱动离心机，取代了原来的带齿轮驱动系统，使得机器运转更加平稳，并大大减少了粉尘污染。
2. 水雾喷洒法水雾喷洒法是一种通过喷洒水雾来减少煤矿粉尘污染的技术。
该方法主要是通过喷洒水雾来降低煤矿内的空气中的颗粒物浓度。
实际上，喷洒水雾的效果主要是通过水雾微粒团覆盖颗粒物表面，使颗粒物在空气中变得更加沉重而降低。
目前，国外学者在研究水雾喷洒法方面取得了不少进展。
如美国的研究者已经开发出了在矿山多级机组中配备自动喷洒装置的切割机，通过喷雾器泵送喷洒混合水至切割面上，使其保湿的同时减少粉尘的产生。
此外，英国和澳大利亚的矿山管理机构也采用了水雾喷洒技术，成效显著。
3. 活性炭净化法活性炭净化法是一种利用活性炭吸附和催化作用来清除空气污染物的技术，广泛应用于工业领域。
近年来，煤矿行业也开始采用该技术来净化煤矿空气中的粉尘和其他污染物。
该技术主要是将空气通过装有活性炭的过滤器中进行过滤。
在过滤过程中，活性炭的表面积比较大，可以吸附空气中的细颗粒物，并通过催化作用使其降解。
不过，由于该技术需要频繁更换活性炭，因此成本比较高。
4. 电静除尘法电静除尘法是一种应用静电场原理来过滤气体中粉尘的技术。
该技术主要是通过设备中的电极产生静电场，使煤矿内的粉尘带电后附着在收集极上，从而达到过滤的目的。
矿山企业粉尘控制现状及对策
矿山企业粉尘控制现状及对策随着矿山企业的快速发展，粉尘问题越来越受到重视。
粉尘对于矿山企业以及附近居民的健康和环境都具有极大的威胁。
因此，矿山企业粉尘控制成为当前亟待解决的问题。
本文将讨论矿山企业粉尘控制的现状及对策。
一、矿山企业粉尘控制现状1.粉尘来源矿山企业产生粉尘的主要来源是采掘、运输、破碎、筛分、磨矿等过程中的物料运动和机械设备的摩擦、磨损等。
这些过程中所产生的大量粉尘会污染环境，威胁工人和居民的健康。
2.粉尘控制方式为了控制粉尘对环境和健康的影响，矿山企业采用了多种粉尘控制方式。
目前主要有以下几种：（1）水雾喷洒：在生产过程中增加水雾喷洒装置，通过喷洒水雾来吸附和减少粉尘颗粒的数量和尺寸，从而减少其扩散到周围环境中。
（2）集尘除尘：矿山企业安装集尘器设备，在产生粉尘的设备和区域安装抽风设备，将产生的粉尘吸入集尘器中，通过滤器或静电析出器等装置进行净化和处理。
（3）覆盖措施：对裸露物料和场地应采用覆盖措施或加盖封闭，以减少粉尘的产生和扩散。
二、矿山企业粉尘控制对策1.加强人员培训加强对矿山企业工人的安全教育和培训，提高其对粉尘危害的认识和意识。
增强对涉及粉尘的操作的技术水平，提高操作技能，提高安全生产意识。
2.改进机械设备和工艺将粉尘控制设计以机械设备的形式融入到工艺中，减少物料的直接接触，提高作业效率和安全性。
研发和采用粉尘治理设备，改进工艺流程，可有效降低粉尘产生量。
3.建立和完善规章制度制定矿山企业粉尘控制政策，对生产过程中产生的粉尘进行科学管理。
制定规章制度，严格执行各项控制措施，加强现场监管，确保规章制度的落实。
4.环境自动监测在矿山企业生产领域和周边环境安装自动粉尘监测仪器，实现实时监测。
若粉尘浓度超标，即可及时调整和采取相应措施，降低环境影响。
5.强化责任落实加强对管理人员的责任意识，落实相关部门的管理责任，对于违反规章制度的行为进行严格的惩处，形成责任倒逼机制。
三、结论矿山企业粉尘控制问题是一个复杂而繁琐的问题。
国外vocs治理技术
国外vocs治理技术近年来，挥发性有机化合物（VOCs）的治理已成为国际社会关注的焦点之一。
国外在VOCs治理技术方面取得了显著的进展，积极应对空气污染和气候变化等环境问题。
本文将就国外vocs治理技术进行探讨，介绍一些具有代表性的技术和措施。
1. VOCs排放监测技术为了准确掌握VOCs排放情况，国外开发了一系列VOCs排放监测技术。
其中，利用气相色谱质谱联用技术（GC-MS）可以对VOCs进行精确分析和定量。
此外，还有基于红外光谱和激光技术的在线监测技术，实时监测VOCs排放，提高了监测的准确性和时效性。
2. VOCs治理技术国外在VOCs治理技术方面积累了丰富的经验。
例如，生物技术被广泛应用于VOCs治理中。
生物滤池是一种常见的生物技术，通过生物降解将VOCs转化为无害的物质。
此外，还有光催化、等离子技术等先进技术，可以高效降解VOCs。
3. VOCs废气处理技术为了降低VOCs废气对环境的影响，国外开发了多种废气处理技术。
其中，活性炭吸附技术是一种常见的废气处理技术，通过活性炭对VOCs进行吸附，从而净化废气。
此外，还有低温等离子体技术、催化氧化技术等，可以高效处理VOCs废气。
4. VOCs排放标准和政策国外制定了一系列VOCs排放标准和政策，以促进VOCs治理工作。
例如，美国环保局（EPA）制定了《清洁空气法案》，对VOCs排放进行了限制。
欧盟也颁布了《VOCs指令》，对VOCs排放进行了严格管控。
这些标准和政策的实施，推动了国外VOCs治理工作的开展。
5. VOCs治理案例国外有许多成功的VOCs治理案例，为我们提供了借鉴和参考。
例如，美国的汽车喷涂行业在采用水性涂料和高效VOCs废气处理设备后，成功降低了VOCs排放量。
德国的化工行业通过优化生产工艺和设备，实现了VOCs的减排和治理。
这些案例证明了VOCs治理技术的可行性和有效性。
尽管国外在VOCs治理技术方面取得了显著进展，但仍然面临一些挑战。
国外煤化工技术发展现状
国外煤化工技术发展现状随着全球能源需求不断增长，煤炭资源成为国际能源领域备受关注的焦点之一。
国外煤化工技术发展迅速，以其资源丰富、技术成熟、环保高效而受到了广泛关注。
本文旨在探讨国外煤化工技术发展现状，从技术应用、环保政策和未来发展趋势等方面展开讨论。
国外煤化工技术的发展在技术应用领域表现出了多样化和先进性。
作为煤炭资源充足国家的代表，中国一直致力于煤化工技术的研究和开发。
美国采用先进的煤气化技术，将煤转化为合成气或其他化工产品，用于制备化学品、燃料和润滑油等；澳大利亚则利用超临界水气化技术，实现对煤炭的高效利用，提高了能源利用效率和降低了污染排放。
欧洲国家大力发展碳捕集技术，探索将二氧化碳固定于地下储存，从根本上解决了燃煤发电企业的排放问题。
环保政策对国外煤化工技术发展起到了至关重要的推动作用。
随着环境保护意识的增强，国外各国家和地区纷纷制定了严格的环保政策，要求煤化工企业在生产过程中对污染物进行有效控制。
德国和瑞士等国家明确提出了对煤化工企业排放标准的严格要求，鼓励企业采用先进的净化技术，减少大气和水体污染。
一些国家还出台了关于碳排放的税收政策，促进企业加大投入，推动煤化工技术向清洁、高效方向发展。
未来，国外煤化工技术将持续向高效、清洁、多元化方向发展。
伴随着全球能源结构的转型和碳中和目标的提出，国外煤化工技术的发展将更加注重清洁生产和碳排放减少。
美国正在加大对碳捕集、利用和封存技术的研发投入，促进了煤炭资源的清洁高效利用。
而且，随着新能源技术的迅速发展，国外煤化工技术也将积极探索与其他清洁能源技术的融合，以实现能源效率的提高和二氧化碳排放的减少。
国外煤化工技术在技术应用、环保政策和未来发展趋势等方面呈现出多样化和先进性。
但同时也面临一些挑战，例如经济性、技术难度和环保要求等，这些都需要在未来的发展中加以克服。
相信随着全球能源领域的不断创新和发展，国外煤化工技术将迎来更加光明的发展前景。
国内外除尘设备发展
国内外除尘设备发展概况摘要：为了防止粉尘对人体的危害，世界各国制定了愈来愈严格的控制标准，大力发展净化气体的除尘设备。
袋式除尘器近年来得到了很快发展；电除尘器作为高效除尘设备得到各国广泛重视，但它们在国内外还没有得到大量应用。
1.概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。
1. 1 对环境污染的控制标准趋于严格粉尘作为对人体健康及大气环境污染的重要有害物，越来越为人们所重视，因而世界各国也采取了相应的限制措施，其中之一是制定严格的法律、法规和标准。
在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。
它的主要内容包括确定有害空气污染物的种类，并将全国划分成达标区，未达标区(随污染物不同而不同)，对后者限期达标，同时实行排放许可证制度，此外还有关于汽车排放、酸雨和臭氧层保护等有关条款。
在标准方面，美国制定了国家环境空气质量标准(NAAQS),国家有害污染物排放标准(NE-SNAPS)以及新污染源性能标准(NSPS)等，这些标准控制了污染物排放，而且愈来愈趋于严格，例如对电站，本世纪初美国的排放标准是0. 6lb/10^6Btu. 1971年的NSPS规定为0.116/10^6Btu，而1978年的NSPS进一步降低到0. 031b/Btu，仅为本世纪初的1/20。
在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m^3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m^3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m^3。
由于采用了严格的排放标准，德国粉尘排放量自60年代以来逐步降低，三十年来约降低了65%，并有进一步的降低趋势，而环境中总悬浮物(TSP)浓度也降低了约65%。
日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm^3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm^3。
非煤矿山粉尘和噪声
非煤矿山粉尘和噪声背景介绍矿山是重要的资源开发领域之一，但矿山的生产活动也会带来一些环境问题。
除了煤矿，非煤矿山也会存在粉尘和噪声污染问题。
本文将围绕非煤矿山粉尘和噪声问题进行介绍。
非煤矿山粉尘污染非煤矿山中的石料、矿石、矿渣等物质在采矿、运输等过程中一定程度上会产生粉尘，这些粉尘对人体和环境都有一定的危害。
粉尘的主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁等。
当这些粉尘进入人体时，会引发呼吸系统疾病，如慢性支气管炎、肺气肿、矽肺等。
为了最大程度减少非煤矿山粉尘污染，可以考虑以下措施：1.生产过程中加强粉尘监测和管理，尽可能地控制粉尘污染源头。
2.优化设备、工艺，减少粉尘产生。
3.采用防护措施，如对散发较多粉尘的区域进行封闭、喷雾等处理。
4.确保员工佩戴好口罩等防护用品。
5.定期对生产区域进行清扫、除尘。
非煤矿山噪声污染非煤矿山中的采矿、爆破、运输等活动都会产生噪声污染，一定程度上对周围环境和人体造成危害。
长期暴露在高噪声状态下，会导致听力下降、听力损失、耳鸣等职业性听力损伤。
为减少非煤矿山噪声污染，可以考虑以下措施：1.采用静音设备或低噪声设备，如采用静音发电机、减震器等。
2.采用防噪音措施，在噪声污染源头设置隔音墙、隔音窗等。
3.对员工进行职业健康教育，提高员工对噪声危害的认识。
4.定期对设备进行维修、保养，确保设备状态良好，减少噪声产生。
5.采取合理的工作安排，避免一些噪声产生较高的作业集中在同一时间段进行。
结论非煤矿山的粉尘和噪声问题都需要引起足够的重视，需要针对实际情况采取相应的防护措施。
只有在加强管理、优化设备和工艺的同时，对员工进行职业健康教育，才能更好地减少环境污染，保护员工身体健康。
尘毒危害治理主要工程技术措施
用人单位尘毒危害治理主要工程技术措施一、矿山开采矿山开采过程中产生的职业病危害主要是粉尘，下面分别对井工煤矿、露天煤矿、非煤地下矿山、非煤露天矿山提出了粉尘防治主要工程技术措施。
（一）井工煤矿。
井工煤矿开采存在的粉尘主要有煤尘、矽尘。
掘进、采煤、运输等重点环节粉尘治理主要工程技术措施如下：1.掘进。
（1）在煤、岩层中钻孔，应当采取湿式作业。
煤（岩）与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时，可以采取干式钻孔，但必须采取除尘器捕尘、除尘，除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。
（2）掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗井壁巷帮，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
（3）掘进机作业时，应当使用内、外喷雾装置和控尘装置、除尘器等构成的综合防尘系统。
掘进机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa。
内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8MPa；除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。
（4）必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。
防尘管路应当敷设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求，强度应当满足静压水压力的要求。
（5）掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统。
（6）掘进工作面回风侧应当安设至少2道自动控制风流净化水幕。
2.采煤。
（1）所有煤层必须进行煤层注水可注性测试。
对于可注水煤层必须进行煤层注水。
煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应当使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不低于1.5%，封孔深度应当保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水、不跑水。
在确保安全前提下，厚煤层分层开采时，应当在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。
煤矿企业安全生产管理人员考试题库(含答案)
A、.105 B、.155 C、215 答案：C 21.发生在上行风流中的火灾,产生的火风压会使火源所在巷道风量()。 A、增加 B、.减小 C、不变 答案：A 22.在预计水压大于()MPa 的地点探水时,应当预先固结套管,在套管口安装闸阀, 进行耐压试验。 A、0.1 B、0.5 C、1 答案：A 23.员工集体宿舍不得与车间、商店、仓库在同一座建筑物内,并应当与其保持一 定距离的主要目的,是为了保障单位员工的()。 A、生命财产安全 B、隐私权 C、财产安全 答案：A 24.井下保护接地网接地电阻值测定,应每()1 次。 A、季 B、.6 个月 C、年 答案：A 25.《煤矿安全规程》规定:在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时, 必须制定()措施。 A、过渡
1
B、高瓦斯矿井没有按规定建立瓦斯抽放系统,监测监控设施不完善、运转不正常 的 C、未设置安全生产机构或者配备安全生产人员的 答案：A 6.取得安全生产许可证的企业必须接受依法进行的监督检查,并提供相应的便利 条件,积极予以配合,这是企业的一项()。 A、法定权利 B、法定义务 C、法定权力 答案：B 7.从防止静电火花方面,下列()情况不适合井下使用。 A、塑料管 B、.铁管 C、钢管 答案：A 8.因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关 民事法律尚有获得赔偿的权利的,()向本单位提出赔偿要求。 A、不能 B、无权 C、有权 答案：C 9.煤矿安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少()次。便携式甲烷检测 报警仪,每 7 天必须使用校准气样和空气样调校 1 次。 A、.1 B、.2 C、3 答案：A 10.《安全生产许可证条例》规定的取得安全生产许可证应当具备的条件,是保证 企业安全生产所应当达到的()条件。
非煤矿山综合防尘措施
非煤矿山综合防尘措施
一、粉尘危害
粉尘是非煤矿山生产过程中的主要污染物之一，长期吸入粉尘会导致矽肺病等多种职业病，严重影响工人的身体健康和生命安全。
二、防尘措施
1、源头控制：通过改进生产工艺和设备，减少粉尘的产生。
例如，采用湿式凿岩、喷雾降尘等技术，从源头上减少粉尘的产生。
2、过程控制：在生产过程中，采取有效措施减少粉尘的扩散和飞扬。
如设置封闭式的运输系统，减少粉尘在运输过程中的泄露；加强通风换气，稀释空气中的粉尘浓度等。
3、末端治理：对于已经产生的粉尘，采取收集和处理措施，防止其排放到环境中。
如设置除尘器、喷雾除尘等设施，对粉尘进行收集和处理。
4、加强宣传教育：提高工人对粉尘危害的认识和防护意识，增强他们的自我保护能力，在粉尘环境中工作时，应佩戴适合的防护设备，如防尘口量防护眼镜、耳塞等。
这些设备能够有效隔离粉尘，防止粉尘进入呼吸道、眼睛和耳朵，保护人员健康。
5、完善防尘设施：加大投入力度，完善防尘设施，确保设施的正常运行和维护。
6、加强监管力度：建立健全防尘管理制度，加强对防尘措施执行情况的监管和检查，确保各项措施得到有效落实。
7、推广先进技术：积极引进和推广先进的防尘技术和设备，提
高防尘效果和技术水平，通过改进采掘机械结构及其运行参数来减少粉尘产生。
2024年矿山粉尘及其防治技术(三篇)
2024年矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害1．粉尘的概念(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘，沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2．粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素，含量越高，危害越大。
游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。
(2)粉尘的粒度。
粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。
一般来说，尘粒越小，对人的危害越大。
(3)粉尘的分散度。
粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。
粉尘组成中，小于5m的尘粒所占的百分数越大，对人的危害越大。
(4)粉尘的浓度。
粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。
粉尘浓度越高，对人体危害越大。
(5)粉尘的吸附性。
粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系，分散度越大，表面积也越大，其吸附能力也增强。
主要指标有吸湿性、吸毒性。
(6)粉尘的荷电性。
粉尘粒子可以带有电荷，其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电，或与空气中的离子碰撞而带电，尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关，温度升高时荷电量增多，湿度增高时荷电量降低。
(7)煤尘的燃烧和爆炸性。
煤尘在空气中达到一定的浓度时，在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。
3．尘的危害性矿尘的危害性主要表现在以下4个方面：(1)污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸；(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。
国内外智慧矿山技术研究的现状与发展趋势
国内外智慧矿山技术研究的现状与发展趋势3.1 国内智慧矿山技术研究的现状与发展趋势智慧矿山概念从2010年从发达国家传入国内，一经传入，既在我国矿业届引起了极大震动，许多矿山、设备研发制造厂家和科研单位、大学纷纷推出了自己对智慧矿山的理解。
山东省明确将建设智慧矿山定为基本省策。
并通过了建设智慧矿山的一系列的规范、规定，开始了首个智慧矿山省的建设。
我国矿山技术的发展经历了原始阶段--机械化--数字化--正在向智慧化方向迈进。
智慧主要生产系统方面进行了无人采煤工作面的建设，情况如下：2000年铁法小青（德国DBT\ 北京煤机厂）、2003年马兰、2005年大同引进DBT刨煤机自动工作面。
2007年东滩煤矿完成首个自主知识产权的无人面，2010年龙口矿业集团完成首个海下无人面。
神化神东公司2005年先后建成榆家梁煤矿哈拉沟半截深、补连塔全截深工作面。
河南义煤集团首个综放工作面，预计今年10月投产。
河北峰峰、山东新汶华恒等，以开采“三下压煤”实现地面不塌陷目的的自动充填工作面系统，应用效果很好，并在推广之中。
提供技术装备的公司和研究机构有：自主知识产权的研究方面：国家863项目2009年在西安启动，参加研究的单位有中国矿业大学、西安煤机厂和陕西煤矿化团，名称“煤矿井下采掘遥控关键技术”。
北京煤机厂：运输机等。
兖州矿业煤机厂：液压支架山西科达自动化公司致力于研发自主知识产权的智慧采煤工作面系统的成套产品集成，并取得了可喜成果，完成晋城古书院和阳泉荫营煤矿自动化工作面项目，控制系统的建设。
安徽山河矿业装备公司：薄煤层无人面。
非煤矿山智慧采矿工作面：非煤矿山的采矿受地质条件的限制，主要在智慧爆破采矿方面。
在此方面发展了数码雷管爆破采矿技术。
智慧掘进工作面主要有：智慧化煤巷机械化掘进工作面，在自动掘进、自动支护（锚网支护）、自动运输、智能综合降尘等方面有较大突破，代表作是潞安矿业的王庄煤矿。
在智慧化岩巷掘进工作面，岩巷机械化掘进线、喷浆机器人喷浆支护方面取得了进展。
非煤矿山职业危害防治措施
非煤矿山职业危害防治措施作为非煤矿山的工作者，我们必须认识到矿山工作存在一定的职业危害，如粉尘、噪声、化学品、放射性等。
它们对身体健康的危害非常大，需要我们采取相应的职业危害防治措施，以保卫自身和其他工作人员的健康。
一、粉尘防治粉尘是矿山作业中的主要危害之一，工作人员长期接触粉尘会导致呼吸系统疾病和其他健康问题。
因此，制定有效的粉尘防治措施是至关重要的。
1.加强通风系统。
非煤矿山需要配置高效的通风系统来清除产生的粉尘，确保氛围中的粉尘浓度达到安全标准，从而保护工作人员的健康。
2.改进工作方式。
减少粉尘产生，可改变作业方式，如更换降尘剂或改进雾化设备，以减少粉尘的产生。
3.使用预防设备。
在处理矿物粉末时，使用预防设备，如特别设计的工作台、口罩和眼镜、防护服、手套和鞋子等，可有效防止工作人员接触有害粉尘。
二、噪声防治非煤矿山的许多矿井和加工车间会产生高强度噪音，会对工人的听力产生永久性损害，并可能造成其他健康问题。
1.加强设备维护。
保持设备良好工作状态，并及时维修损坏的设备，以降低其产生的噪音级别。
2.设置隔音屏障。
在需要的区域内建造隔音屏障，降低矿山内的噪声水平，防止噪音扩散进其他办公区域或生活区域。
3.颁发工作听力保护耳塞或耳罩。
及时发放保护耳塞或耳罩，提供安全设备，帮助工人保持对噪声的耐受力，保护他们的听力。
三、化学品防治在非煤矿山的加工过程中，会使用一系列化学品，这些化学品的使用不可避免地会对工人的健康产生影响。
因此，必须采取必要的化学品防治措施。
1.使用正确的化学品。
使用合适的化学物质，并且了解它们的化学性质，以避免使用错误产品或产品不当使用，导致环境和工作人员被污染。
2.建立安全操作指南。
建立清晰的化学品操作指南，并对所有工作人员进行培训和教育，以确保他们能够正确地使用化学品、储存化学品和处理化学废物。
3.使用防护设备。
在处理化学品时，使用特别设计的工作台、口罩和眼镜、防护服，手套和鞋子等防护设备，以防止工作人员接触有害化学物质。
矿井粉尘防治考试复习要点
一、名词解释1.自由沉降径：在特定气体中，密度相同的尘粒在重力作用下自由沉降所达到的末速度与圆球所达到的未速度相同时的球体直径。
2.平均表面积径：指粉尘表面积径的总和除以粉尘的颗粒数，特别适用于研究粉尘的表面特性。
3.呼吸性粉尘：指粒径＜5μm，能进入肺泡区中的粉尘，危害甚大，可以通过多次粉尘粘径分布测定获得。
4.粒度分布：即分散度，指粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比.有计数分散度和重分散度两种表示方式。
5.重量分散度：用粒子群各粒级尘粒的重量占总重量的百分数表示。
6.尘肺病：指工人长期大量吸入作业环境中悬浮粉尘而引起的肺部组织纤维性病变的总称。
7.生产性粉尘：在矿井生产过程中产生的能长时间悬浮在空气中的固体微小颗粒。
8.发病率：尘肺病患者占接尘人员的百分数。
9.矿尘沉积量：单位时间内在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量g/m2.d,它是确定岩粉散布周期的重要依据。
10.最高容许浓度：指工人工作地点空气中有害物质浓度所不应超过的数值，即指任何有代表性的材样均不得超过的浓度，这样采样法测得的是环境瞬时浓度。
11.比电阻：单位面积、单位厚度粉尘的电阻。
（是评定粉尘导电性的一个指标，一般在104~1011Ω·m,范围内，比较适于静电除尘。
）12.爆炸隔绝技术：指在爆炸物（煤尘）爆炸的传播路线上放置盛有消火剂，岩粉或水的容器，或安置水幕，在爆风的作用下，容器中的消火剂或水幕能在整个巷道断面上均匀地洒散开，扑灭爆炸火焰，隔绝爆炸。
13.沉降速度：当尘粒由静止状态开始降落时，降落的速度很小，阻力也很小，尘粒呈加速运动，随着降落速度的增加，阻力随之增大，当阻力，重力，浮力平衡时，尘粒的沉降速度将达到最大值，尘粒即以此速度做等速沉降，此时的速度v=vp称为尘粒的沉降速度。
14.煤尘爆炸下限：单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘含量，称为煤尘爆炸下限。
15.综合防尘：是以各种技术手段减少粉尘的产生及其危害的措施，不同的防尘技术具有不同的抑尘效果，但没有哪一种单一技术可以完全将粉尘加以控制，因而要用多种技术来完成。
国内外煤矿粉尘控制措施的进展
国内外煤矿粉尘控制措施的进展粉尘是煤矿生产中的主要灾害之一，长期从事采掘工作和粉尘作业的职工，易患职业病—尘肺病。
尘肺病既是矿工的主要职业病，又是一种致命性的疾病这是由于在煤矿的生产作业过程中，如机采、综采、炮采、回采、锚喷、装运、选煤等工序，均可产生大量的粉尘，工人长期在高煤尘浓度的环境中作业，吸入呼吸性煤尘而造成肺部出现弥散性纤维组织病变，从而引起尘肺，尘肺病严重危害着煤矿工人的身体健康。
而且一些煤尘会发生爆炸,导致重特大事故的发生,给矿工、企业和国家带来巨大的灾难和损失。
因而，必须采取有效措施对矿井煤尘加以控制，尽力减小煤尘对煤矿工人以及企业、国家财产的危害。
在国内外的煤矿开采过程中，为煤矿生产作业时产生的煤尘，主要采取以下技术控制措施，降低煤尘污染的程度。
且在不同作业岗位时，工作人员需按其岗位环境采用有针对性的企且最适当的控制粉尘的措施。
1．泡沫除尘泡沫剂和水一起按一定比例混合，通过发泡器产生大量高倍数泡沫喷洒到尘源或空气中。
当泡沫液喷洒到岩矿或料堆上时，便形成无空隙的泡沫体覆盖在尘源上，使粉尘得以湿润和抑制。
当泡沫液喷射到含尘空气中时，则形成大量泡沫粒子群，其总体积和总表面积很大，从而大大增加雾液与尘粒的接触面积和附着力，因此有利于提高水雾的降尘效果。
泡沫除尘的效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。
泡沫除尘同喷雾洒水除尘相比，其耗水量减少1/2以上。
这种除尘技术自20世纪50年代问世以来，一些主要产煤国家如美国、前苏联、波兰等在生产中得到了广泛应用，并已研究出定型的符合安全卫生和使用要求的廉价发泡剂。
还根据不同的尘源要求，研究出不同型号的泡沫除尘配套系列设备。
2．煤层注水所谓煤层注水，就是指利用水的压力通过钻孔把水注入既将回采的煤层中，使煤体得到预先湿润，以便减少采煤时浮游煤尘的产生量。
这种措施降尘效果较好，一般可降低粉尘浓度60%~90%左右。
非煤矿山粉尘控制措施
非煤矿山粉尘控制措施1. 引言非煤矿山是指开采和加工非煤矿石的矿山。
在非煤矿山开采和加工过程中，粉尘是一种常见的污染物质。
粉尘不仅对工作人员的健康造成危害，还会对环境造成污染。
因此，非煤矿山必须采取有效的粉尘控制措施，减少粉尘的产生和释放。
本文将介绍一些常见的非煤矿山粉尘控制措施，包括湿式喷淋系统、局部排风系统、覆盖物料堆场、合理设计作业流程等。
这些措施可以帮助非煤矿山有效控制粉尘的产生和扩散，保护工作人员的健康，减少环境污染。
2. 湿式喷淋系统湿式喷淋系统是一种常见的非煤矿山粉尘控制措施。
该系统通过在矿石破碎和输送过程中喷洒水雾，使粉尘与水雾结合，从而减少粉尘的扩散和沉降。
湿式喷淋系统的优势在于简单易行、成本低、效果好。
湿式喷淋系统的具体操作方式可以根据具体情况而定，例如可以设置喷嘴的位置和角度，调整喷水量和喷雾粒径等。
同时，还需要定期检查和维护系统的运行状况，确保系统的正常工作。
3. 局部排风系统局部排风系统是指在矿山的工作区域设置排风设备，将粉尘和有害气体排出室外。
这样可以防止粉尘在工作区域内积聚和扩散，保护工作人员的健康。
局部排风系统的设计应考虑以下因素：工作区域的布局和大小、粉尘产生的频率和量、有害气体的种类和浓度等。
在安装和使用过程中，需要定期清理排风设备，确保畅通的气流和有效的排尘效果。
4. 覆盖物料堆场非煤矿山的物料堆场是粉尘产生的重要源头。
为了控制粉尘的产生和扩散，可以在物料堆场上覆盖防尘布或使用喷水设备进行湿润处理。
这样可以减少粉尘的飞扬和扩散，保持空气的清洁。
覆盖物料堆场的方式可以根据具体情况而定，例如可以根据物料的性质选择合适的防尘布材料，调整喷水装置的位置和喷水量等。
同时，还需要定期检查覆盖物料堆场的状况，进行维护和修补。
5. 合理设计作业流程非煤矿山的作业流程设计也对粉尘的控制有重要影响。
通过合理的作业流程设计，可以最大程度地减少物料的破碎、输送和处理等环节中产生的粉尘。
非煤矿山企业职业病危害与控制措施
02
工伤认定与赔偿
根据国家法律法规规定，对工伤进行认定和赔偿，包括医疗费用、伤残
津贴、死亡抚恤金等。
03
劳动能力鉴定与赔偿标准
对劳动能力进行鉴定，确定赔偿标准，确保劳动者得到公平合理的赔偿
。
05
非煤矿山职业病危害的监管与 控制
政府监管措施
建立职业健康监管体系
政府应建立完善的职业健康监管体系，明确监管职责和要 求，确保对非煤矿山企业职业病危害的有效监管。
由专业医疗机构对疑似职业病进行诊断，并按照 规定报告。
治疗与康复
对确诊的职业病患者进行积极治疗，同时开展康 复工作，促进患者身体功能恢复。
3
职业病患者的照顾与管理
对职业病患者进行定期随访，观察病情变化，加 强日常管理。
工伤保险与赔偿
01
工伤保险覆盖范围
明确哪些行业和岗位可以参加工伤保险，确保劳动者权益得到保障。
02
非煤矿山职业病危害
粉尘危害
01
02
03
产生原因
非煤矿山企业在开采、运 输、破碎和筛选等过程中 ，会产生大量粉尘。
危害
长期吸入粉尘可导致尘肺 病，严重影响呼吸功能。
控制措施
加强粉尘治理，采用湿式 作业、密闭尘源、通风除 尘等措施。
噪声危害
产生原因
非煤矿山企业使用的机械 设备和工具会产生噪声。
佩戴个人防护用品
为员工配备符合标准的个人防护用品，如耳塞、耳罩等。
高温预防措施
减少热源
01
减少高温热源的产生，如优化工艺流程、采用高效节能设备等
。
隔绝热源与作业环境
02
采用隔热材料、设置隔热屏障等措施，将热源与作业环境隔绝
大气污染防治技术的评价与发展方向
大气污染防治技术的评价与发展方向大气污染是一个全球性的问题，对人类健康和环境造成了严重的影响。
为了保护大气环境，各国都在不断探索和研发有效的大气污染防治技术。
本文将对当前的大气污染防治技术进行评价，并探讨其未来的发展方向。
第一部分：大气污染防治技术的评价1. 燃煤污染防治技术燃煤是主要的大气污染源之一，因此控制燃煤排放是大气污染防治的重点。
目前，各国已经广泛采用了燃煤污染防治技术，如煤炭洗选、脱硫、脱硝、除尘等。
这些技术在一定程度上减少了煤炭燃烧产生的颗粒物和气态污染物的排放，但仍存在一定的改善空间。
2. 机动车尾气治理技术机动车尾气是城市大气污染的主要来源之一。
为了减少机动车尾气排放的污染物，各国陆续推出了一系列的排放标准，并采取了相应的技术措施，如燃烧优化、废气净化装置等。
这些技术在改善车辆尾气排放方面取得了积极的效果，但是由于机动车数量的增加，尾气污染问题仍然严重。
3. 工业污染治理技术工业生产是大气污染的重要来源，因此控制工业污染至关重要。
目前，各国普遍采用了控制工业排放的技术措施，如固废处理、废气净化、节能减排等。
这些措施在工业生产中发挥了显著的效果，减少了工业废气的排放量和含量。
第二部分：大气污染防治技术的发展方向1. 创新技术的研发与应用大气污染防治的关键是不断推动技术的创新和应用。
近年来，一些新型技术被提出并逐渐应用于大气污染防治中。
例如，光催化、生物技术、脱硝脱硫一体化技术等。
这些新技术在治理大气污染方面具有潜力，可以进一步提高大气污染防治的效果。
2. 多领域合作的加强大气污染防治是一个高度复杂、综合性的问题，需要各个领域的合作。
不仅需要环保部门的参与，还需要工业、交通、能源等各个领域的共同努力。
未来，各国应加强合作，共同研发和推广大气污染防治技术，形成合力，共同应对大气污染的挑战。
3. 环保意识的提高大气污染防治离不开每个人的努力。
随着环保意识的普及和提高，人们对大气污染的关注度也越来越高。
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国外非煤矿山粉尘危害控制技术的发展趋势
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国外非煤矿山粉尘危害控制技术的发展趋势在非煤矿山的生产过程中，如凿岩、爆破、装运、溜井转运、破碎等工序，均可产生大量的粉尘。
尤其是小于7μm的呼吸性粉尘，能较长时间悬浮于作业环境空气中。
工人长期吸入呼吸性粉尘，能引尘肺病，严重危害着职工的的身体健康，必须采取有效措施加以控制。
1干式凿岩捕尘
光不能采用湿式凿岩时，必须采用干式捕尘措施，防止凿岩时粉尘的产生。
目前是，国仙外广泛采用的干式捕尘方法是中心式抽尘单机捕尘技术。
干式泡沫捕尘法已在一些矿山进行工业性实验，等进一步改进后方可大量推广。
该种除尘方法存在的主要缺点，是泡沫的含水量及其使用寿命尚不能很好地满足捕尘的要求，在结构上只适用于单机使用。
前苏联研究的一项成果，即采用中心抽尘的集中捕尘系统，可以克服机捕尘存在的缺点，该捕尘系统主要是将凿岩时产生的大量粉尘集中送到大型的除尘装置中进行处理。
2湿式凿岩
多年来，在非煤防尘中重点采用温式凿岩防尘措施，其除尘效率可达90%左右。
湿式凿岩防尘措施存在的主要问题，是由地压气作用使钻眼岩浆
雾化，造成炝尘的二次飞扬，这部分粉尘约占工作面粉尘总量的
50%~60%。
目前，湿式凿岩防尘仍侧重于控制炮眼内粉尘的逸出。
国外的凿岩防尘是采用以湿式凿岩为主的综合防尘措施，日本研究的以巷道壁为沉降板的敞开式高压静电除尘技术措施取得一定效果。
前苏联全面研究了各类型巷道凿岩时的工作面产尘强度和粉尘的主要来源，证明岩浆雾化的产尘量占总产尘量的65%，依此确定凿岩机排气口废气流动的方向应背离工作的方向，以防与岩浆相互作用。
3喷雾降尘
喷雾洒水防尘措施已在冶金、化工、建材等行业广泛应用。
喷雾洒水使用的喷嘴品种多达几十种，存在的主要问题是缺乏适用于不同尘源系列的高效喷雾器，由于喷雾水压不高，降低了抑尘的效果，近几年来，研制的用于治理露天矿料场粉尘的喷雾器取得一些成效。
国外非常重视用水抑制微细粉尘是基础理论的研究。
美国在矿山粉尘研究国。
重点进行了水滴冲击粉尘表面的动力学实验研究和水的咂雾对空气流动及抑制粉尘作用的研究。
并有定型的湿润剂产品，同时，还研究用磁化水提高对粉尘的捕获能力。
美国、前苏联研究使用雾滴带电进行喷雾降尘，其降尘效果达60%~70%，这项已在现场广泛使用。
前苏联研究的高压喷雾技术，其抑尘效率达90%。
国外生产使用的喷头种类齐全，有短射程喷头、中射程喷头和远射程喷头。
用水和加湿润剂捕获粉尘是一项经济实用的防尘措施。
4锚喷防尘
喷射混凝土支护是50年代初期发展起来的一种支护方法，在矿山已得到了广泛应用。
但这种支护方法带来了严重的粉尘危害问题，有的产尘最高达600mg/m3以上。
锚喷支护时，以喷射机运转上料的时粉尘浓度最大，在喷射机械手附近，拌料和下料时的粉尘浓度也较高。
国外对喷射混凝土工艺的研究工作进展速度较快，前苏联研制出了无尘喷射机，美国也研制出无尘上料装置，瑞典有80%以上的矿山采用湿喷工艺，德国主要采用除尘器除尘。
并下采用除尘器除尘也越来越多，有些产品已经系列化生产，最新的产品有罗托维特系列湿式除尘器。
前苏联还对喷射机扣喷头部分进行研究，研制出喷枪水环、喷料和水混合的长度软管。
德国对喷射混凝土的粉尘进行一系列实验研究，主要有混合原料固有温度对粉尘形成的影响；喷射机办输送压力对粉尘浓度的影响；空气压力增高到大于正常大气压下喷浆作业时的粉尘。
世界各国关于锚喷防尘的研究方向有如下几个方：研制高效、低尘、坚固、耐用的喷射机；将人工操作变为半自动操作；喷射工艺配套的高效、移动灵活的除尘器；研究无尘拌料机，采取定点下料工艺和除尘净化含尘空气；改干料为潮料，采用双水环异径葫芦喷枪；戴防尘帽和防尘口罩；采用喷射机械手；加强通风防尘，增加料管长度；严格控制作业气压和最佳输送距离。
5溜井防尘
非煤矿山广泛采用的溜墁转运矿石，是井下主要的产尘源之一。
特别是多中段卸矿的直溜井，因岩石沿溜井下落过程中形成强大的冲击风流，带出大量粉尘，造成井下卸矿硐室及卸矿平巷空气的严重污染。
国内、外在矿山的溜井防尘方面采用了许多措施：溜井口喷雾降尘，主要是利用喷雾装置喷出的水雾，将装卸矿口产生的粉尘温润、凝聚，从而降低卸石矿口的粉尘浓度。
因水雾对飞扬粉尘的接触时间短，降尘效果受到限制，一般只适用于单个中段卸矿口降尘或配合其它措施使用。
溜井卸矿口密闭防尘，主要是采用各种密闭装置，使溜蟛系统形成一个密闭空间或成为只与卸矿口中段相通的独头，以增大溜井口的通风阻力，防止冲击风流粉尘大量外逸，卸矿口的密闭有井门式密闭、井盖式密闭、井罩式密闭和井帘式密闭等。
溜井下回风巷贯通后利用主扇通风降尘，该项措施是将溜井作为回风井，使溜井内保持较高负压，这样使溜井有较高的进风风流，提高防尘的效果。
建立独立的溜井排尘系统，该措施是在溜井系统安装专用的抽尘负机，直接抽走溜井中的含尘空气，起到控制冲击风流的作用。
国外在溜井防尘方面与我国采取的措施基本相拟，但尚未见到对溜井防尘理论进行分析研究的资料。
今后，溜井防尘研究工作主要应侧重于三个方面：一是以溜井结构、参数及布置方式研究设计有利于采用防尘参数的新型溜井；二是针对各种不同型式的卸矿口，研究设计各种坚固耐用、开闭灵活、检修方便的密闭装置；三是研究自动信号控制系统，避免冲击风流相互叠加，有效地控制粉尘危害。
6通风除尘
（1）压入式风机一除尘器联用的混合式通风系统
一种方法是将高效除尘吕戌压入式风机串联，工作面含尘空气净化后排出，这样可加大压入的风量，以加速排尘过程。
另一种方法是将除尘器与抽出式风机串联，吸入的含尘空气经净化处理后，直接排出的净化空气可供继续使用。
（2）接力式通风系统
将压气引射器悬挂在距工作面1~2m处用作抽出式通负，污风用胶布风筒送至抽出式风筒的入风口进行接力式输送，避免了抽出式风末端由于跨工作面太近，而受到爆破冲和飞石的破坏现象。
（3）利用循环风的混合式通风系统
在混合式通风系统中，可加大压入风量，造成工作面循环风。
这样，不仅提高了工作面的风量和风速，而且还加强风流对粉尘的冲洗混合和排除的作用。
（4）应用射流附壁效应的通风系统
根据射流附壁效应原理，使来自压入式圆形筒的空气射流沿着弧形凹槽引向工作面。
这样风筒可远距工作面，不易遭受爆破作用的破坏，特别是导风凹槽在巷道内占居空间极少，不会妨得工作面设备的正常运行，能大幅度提高压入风筒出口气流的射程，使工作面风流量大大增加。
（5）爆堆通风
利用崩落岩石空隙形成风流通路而进行工作面通风。
这种通风方法由于受到矿石块度、粒度以及采矿方法的限制，使其应用受到很大限制。
在故井的通风防尘方面，瑞典、日本等国家着重研究低噪声局部风机，使工人能在较舒适的作业环境中工作。
供生产作业面使用的除尘器品种较多，可根据各种条件加以应用。
宋马俊。