桥梁基础施工工艺标准手册
桥梁工程施工工艺标准

桥梁工程施工工艺标准一、桥梁工程施工测量工艺标准1 适用范围本标准适用于新建、改建公路及城市桥梁工程施工测量。
2 施工准备2.1仪器设备2.1.1主要测量仪器:全站仪(测角精度不低于6″、测距精度不低于5mm+5ppm·D)。
2.1.2经纬仪(不低于J6)、水准仪(不低于S3)。
2.2辅助工具和材料2.2.1工具及材料:对讲机、棱镜组、对中杆、水准尺、塔尺、钢卷尺、盒尺、大锤、斧头、木锯、墨斗、木桩、红漆、墨汁、铁钉、小线等。
2.2.2全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格。
2.3作业条件2.3.1工程定位依据的平面控制点不得少于三个,水准点不得少于两个,资料齐全、有效。
2.3.2具备施工设计图纸及与测量相关的设计文件。
2.3.3测量人员必须具有测量职业资格证书,持证上岗。
2.4技术准备2.4.1审核设计图纸,勘查施工现场。
2.4.2编制施工测量方案,履行审批手续,并对相关人员进行技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1测量桩位交接3.2.1.1交接桩工作一般由建设单位组织,设计或勘测单位向施工单位交桩,施工单位应由测量负责人接桩。
3.2.1.2交接桩应在现场进行,并附有桩位平面布置图、坐标和高程成果表等交桩资料,交接桩后办理交接手续。
3.2.1.3接桩时应检查桩位是否完好,交接桩数量能否满足定位测量需要,如果桥梁与在建道路连接时,应在连接处向桥区外多交至少一个坐标点,以便于和道路进行联测,并根据现场通视情况,向相关单位提出补桩加密的要求。
3.2.1.4接桩时应在现场进行桩位标注,并做好标记。
3.2.1.5接桩后应及时进行桩位保护,必要时可采取混凝土加固、砌井、钉设防护栏杆等措施。
3.2.2桩位复测3.2.2.1接桩后依据设计图纸和交桩资料进行内业校核,检查成果表中的各项计算是否合格。
3.2.2.2控制桩的坐标复测应采用附合导线测量方法,高程复测应采用附合水准测量方法。
桥梁工程施工手册
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桥梁工程施工手册第一章、概述
1.1 项目概况
1.2 工程范围
1.3 总体目标
1.4 工程组织
第二章、前期准备工作
2.1 勘测设计阶段
2.2 施工方案编制
2.3 施工机械设备准备
2.4 施工人员培训
2.5 安全生产计划编制
第三章、施工准备工作
3.1 施工场地准备
3.2 工程物资准备
3.3 施工机具设备调试
3.4 运输队伍组织
3.5 安全设施设置
第四章、基础施工
4.1 桩基础施工
4.2 基础防水处理
4.3 基础验收规定
4.4 变形监测实施
第五章、桥墩施工
5.1 墩柱施工
5.2 墩台施工
5.3 节段调整
5.4 墩体验收规定
第六章、桥梁梁面施工6.1 工程分包管理
6.2 梁模制作
6.3 梁体吊装
6.4 浇筑检验
第七章、桥面铺装
7.1 路面施工材料准备7.2 路面平整度检测
7.3 铺装工艺要求
7.4 环境保护措施
第八章、桥梁验收与交付8.1 桥梁结构验收规定8.2 资料交桥工作
8.3 交付使用管理
8.4 保修责任规定
第九章、施工安全管理9.1 安全生产责任
9.2 安全生产培训
9.3 安全生产检查
9.4 事故处理流程
第十章、质量管理
10.1 质量控制要求
10.2 质量验收标准
10.3 施工质量保证
10.4 火灾应急预案
结语
本手册内容详细,对桥梁工程的施工过程做了全面的规划和指导。
希望广大工程施工人员认真遵守,确保工程质量和安全生产,同时也希望本手册能为桥梁工程的施工提供帮助和借鉴。
《路桥工程施工工艺手册》
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《路桥工程施工工艺手册》第一章:路桥工程施工概述1.1 施工工艺的定义路桥工程施工工艺是指在路桥工程施工过程中,根据设计要求和施工条件,确定施工方案及技术措施,组织和协调施工作业的一系列活动的方法和秩序。
1.2 施工工艺的要求(1)符合工程设计要求;(2)安全、高效、经济;(3)质量可控;(4)环保要求;(5)协调与周密。
1.3 施工工艺的分类路桥工程施工工艺可根据施工步骤的不同分类为桥梁、隧道、路基、路面等不同类型的施工工艺。
1.4 施工工艺的流程路桥工程施工工艺的基本流程为:方案设计、工程准备、施工过程、材料管理、安全保障。
第二章:路桥工程施工前期准备2.1 工程前期资料审查进行勘察设计图纸和规范的审查,确定工程施工的实际情况。
2.2 施工组织设计设计施工方案和施工工艺流程,制定施工组织、施工计划、施工方案和供应链管理。
2.3 劳动力准备合理安排施工人员和工时,保证施工进程的正常进行。
2.4 材料准备根据设计要求,预先准备好各种施工材料,确保施工现场的供给。
2.5 机械设备准备合理选择并准备好各种施工机械设备,确保施工进度和施工质量的要求。
第三章:路桥工程施工工艺3.1 地基处理工艺路桥工程中地基处理工艺通常包括填方、挖土、地基加固等工艺,需要根据实际情况采用合适的方法和技术。
3.2 桩基施工工艺路桥工程中桩基施工工艺包括各种桩基设施的打击和各种锚固工艺的安装等。
3.3 梁体施工工艺路桥工程中梁体施工工艺包括梁体的浇筑和各种梁体连接工艺的施工。
3.4 路面施工工艺路桥工程中路面施工工艺包括各种砼路基、路面结构施工和各种路面材料的铺设等。
3.5 隧道施工工艺路桥工程中隧道施工工艺包括隧道地面的开挖和隧道结构的施工等。
第四章:路桥工程施工材料管理4.1 材料采购根据工程不同部位的需要,合理采购各种质量可靠的施工材料,保证施工进度。
4.2 材料保管对已采购的施工材料进行相应的保管工作,防止损毁。
4.3 材料使用根据施工计划使用各种施工材料,并进行验收保证施工质量。
公路桥梁工程施工施工手册
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公路桥梁工程施工施工手册第一章绪论1.1 本手册适用范围本手册适用于公路桥梁工程中的施工过程管理、质量控制、安全保障、环境保护等方面。
本手册旨在规范施工过程中的各项工作,确保工程质量和施工安全。
1.2 施工方针本手册遵循“质量第一、安全第一、环保第一”的施工方针,确保施工过程中的质量控制、安全管理和环境保护。
1.3 施工组织体系本手册主要涉及的施工组织体系包括:施工管理组织体系、质量管理组织体系、安全管理组织体系、环保管理组织体系等。
第二章施工管理2.1 施工组织设计在施工前,应根据工程特点、工程任务、工程条件等,合理确定施工组织设计方案,包括总体施工总图、施工分部图、施工序列、施工时间进度计划等。
2.2 施工进度控制制定合理的施工计划和进度控制方案,按计划进行施工,并及时调整和撤销计划。
2.3 施工质量管理设立质量管理部门,建立质量管理文件和质量管理记录,进行施工质量检查和质量验收,并定期对施工质量进行评估。
2.4 施工安全管理设立安全管理部门,建立安全管理文件和安全管理记录,进行施工安全检查和安全培训,并定期对施工安全进行评估。
2.5 施工环境保护设立环保管理部门,建立环保管理文件和环保管理记录,进行施工环保检查和环保培训,并定期对施工环保进行评估。
第三章施工工艺和技术3.1 施工工艺方案根据桥梁工程的实际情况,合理确定施工工艺方案,包括桩基施工、桥墩施工、桥面施工等。
3.2 施工技术要求为了确保施工质量,应制定详细的施工技术要求,并通过技术交底和技术交流,保证工程中的各项工艺和技术要求得到落实。
3.3 施工设备和材料采购和使用符合国家标准、行业标准和工程要求的施工设备和材料,确保施工过程中的工程质量。
3.4 施工监理和检测设立专业监理机构进行监理,对施工过程进行全程监督和检测,保证工程质量和安全。
第四章施工安全保障4.1 安全教育和培训加强施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和安全技能,确保施工过程中的安全。
桥梁施工标准化施工手册
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河北省石家庄至磁县(冀豫界)公路改扩建工程施工标准化施工手册1 总则1.1目的和适用范围1.1.1目的为规范本项目桥梁工程施工,提高管理水平,确保各道施工工序工作到位,克服质量通病,保证工程质量,保障施工安全,倡导文明施工,编制本手册。
1.1.2适用范围本施工手册适用于河北省石家庄至磁县(冀豫界)公路改扩建工程。
1.2 编制依据1.2.1 国家、交通主管部门发布的与工地建设、公路工程相关的文件、标准、规范、规程和指南。
1.2.2 河北省颁布施行的有关施工管理的文件规定。
1.2.3行业内通行的先进施工工艺和管理办法。
1.2.4河北省交通运输厅《河北省高速公路标准化管理指南》。
1.2.5河北省高速公路管理局《河北省高速公路标准化施工手册范本》。
1.3 主要内容河北省石家庄至磁县(冀豫界)公路改扩建工程施工标准化施工手册本篇共15部分,分为总则,施工准备,专项要求,桩基础,承台、系梁、肋板,墩柱、盖梁、高墩,预制梁板,现浇连续梁,垫石、支座,梁板安装,桥面系,混凝土防撞护栏、泄水管,涵洞、通道,台背回填,冬、雨期施工。
2 施工准备2.1一般要求2.1.1 桥梁工程现场应执行“四集中”方式(混凝土集中拌和、材料集中存放、钢筋集中加工、梁板集中预制),确实因地形、施工便道等条件限制时,须按相关程序报批。
2.1.2 施工工点开工前,必须达到“四通一平”(通水、通电、通路、通讯,场地平整);施工工点结束后,及时恢复原貌。
2.1.3 桩基钢筋笼、多节钢筋笼焊接、破桩头后、基坑开挖、钢筋绑扎、拆模后等成品检查,以及台背回填等重要的隐蔽工程均应留存照片。
2.2人员组织2.2.1施工单位应按计划安排的技术人员、施工人员进场,并满足工程实际需要。
2.2.2进场后,根据合同工期合理安排专业施工队伍进场,编制(月、季、半年、年)劳务用工计划,并上报监理工程师批准。
2.2.3施工队伍中从事特殊工种人员必须具有安检部门颁发的特种作业许可证。
桥梁工程施工工艺标准化手册
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B
2.5
1.02
1.02
3%
0.48
0.48
3
A 导管托架加工平面图
B
3
B-B断面图
2.5
A-A断面图
A 说明:1.图中单位均以米计。 2.槽钢型号为14号,焊接时焊缝饱满。 3.加工时,底部与顶部槽钢槽口相对,其它竖
向槽钢槽口向内。 4.支架整体涂刷20cm黄黑间隔油漆。
导 管 试 验 及 存 放
勇于跨越 追求卓越
导管使用前应试拼试压,不得漏水, 试压的压力宜为孔底静水压力的1.5 倍。导管存放应放置在导管存放架 上。
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勇于跨越 追求卓越
• 未及时进行填埋或暂时停止施工的孔口要加盖井盖,井盖设
置采用Φ12钢筋焊接网片,网片尺寸超过孔口直径20cm。网 格间距12cm×12cm。
1.05~1.20,黏度16~22;砂性土地层泥浆比重为1.20 ~1.45,黏度 为19 ~28。
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泥浆池防护
泥浆池四周采用定制防护栏杆进行防护,防护栏采用拼装式,立杆高1.5米,网 片尺寸高1.2m×宽2.0m,表面涂刷红白相间油漆。防护栏安装在挡土埝顶部, 防护栏距离基坑边缘不小于0.5m,泥浆池内部采用塑料布对坡面进行防护。 泥浆池围栏安装完毕后在四角安装夜间警示灯,警示灯采用LED干电池供电形式。
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四、钻孔
• 钻机就位:检查场地及钻机主要机具的安
装情况,钻头、钻杆垂直度、中心位置等 符合要求后,才能准备开始钻进。
• 对中:钻机就位后,利用护桩恢复桩位中
桥梁施工手册
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桥梁施工手册桥梁施工手册第一章:引言1.1 目的本桥梁施工手册的目的是为了提供一个详尽的指南,以确保桥梁施工工作的顺利进行。
本手册包含了桥梁施工过程中的各个环节,从前期准备到最终完成,旨在匡助施工人员了解工作流程并提供相关参考。
1.2 范围本手册合用于各类桥梁施工工作,包括预应力混凝土桥梁、钢桥、悬索桥等。
涵盖的内容包括但不限于施工计划、安全措施、材料选择、工程设备使用等。
第二章:前期准备2.1 立项2.1.1 确定项目需求根据设计要求和实际情况,确定桥梁的类型、横断面形式、跨度等参数,并制定初步设计方案。
2.1.2 桥梁施工方案编制根据设计方案和实际情况,编制桥梁施工方案,包括施工方法、工期计划、材料使用等。
2.2 材料准备2.2.1 主要材料选用根据设计要求和施工方案,确定桥梁所需的主要材料,包括钢材、混凝土、预应力材料等。
2.2.2 材料采购根据施工方案,制定材料采购计划,并与供应商洽谈采购合同。
第三章:施工阶段3.1 基础工程3.1.1 基础施工准备在施工现场进行必要的清理和平整工作,清除障碍物,开展土方开挖等工作。
3.1.2 基础施工工艺根据设计要求和施工方案,进行基础的浇筑、固化、养护等工艺,确保基础的稳定和强度。
3.2 主体结构施工3.2.1 构件制作根据设计要求,制作梁体、墩柱等桥梁主体结构构件,并进行质量检验和验收。
3.2.2 桥梁拼装将预制好的构件进行拼装,包括吊装、定位、调整等工作,确保构件的精确安装。
3.2.3 线条焊接和防腐处理对桥梁主体结构进行线条焊接和防腐处理,提高结构的强度和耐久性。
3.3 辅助设施施工3.3.1 填土和铺装对桥梁的填土和铺装进行施工,确保桥梁的平稳和道路的通畅。
3.3.2 排水设施施工安装排水设施,包括雨水管道、渗水壁等,确保桥梁周围的排水通畅。
第四章:竣工阶段4.1 桥梁验收根据国家相关标准和合同要求,进行桥梁的验收工作,包括结构、质量、安全等方面的检查。
铁路桥梁施工质量标准手册

铁路桥梁施工质量标准手册在铁路桥梁施工过程中,质量标准是确保工程质量的重要保障。
为了规范施工质量标准,提高施工质量,制定一份详细的施工质量标准手册是必不可少的。
本手册旨在对铁路桥梁施工质量标准进行全面而系统的规范,确保各项施工工艺符合国家标准和行业要求。
一、通用要求1.1 施工组织与管理铁路桥梁施工必须建立完善的组织与管理体系,确保施工过程中的各项工作有序进行。
施工组织与管理必须遵循相关技术标准和法规,确保施工过程安全、高效。
1.2 施工人员施工人员必须具备相关专业技术证书,熟悉施工工艺和操作规范。
施工队伍必须经过培训,并定期进行技术交流和知识更新,以保证施工人员具备高水平的技术能力。
1.3 施工设备施工过程中所使用的设备必须符合国家标准和行业要求,设备必须经过检验、校准,并定期进行维护和保养。
在施工现场,必须要有足够的设备以保证施工的连续性和效率。
二、桥梁基础施工2.1 基础处理桥梁基础施工前必须进行充分的基础处理工作,包括场地勘察、土质检测等。
在基础施工中,必须严格按照设计要求进行,遵循相关技术规范和施工标准。
2.2 模板安装在桥梁基础施工中,模板的安装质量必须得到保证。
模板安装前必须要进行检测和验收,并保持模板的稳定性和平整度。
模板安装时必须要根据设计要求进行固定和加固,确保施工的准确性和稳定性。
2.3 灌注混凝土灌注混凝土是桥梁基础施工的关键环节,其施工质量对整个工程的稳定性和安全性有着重要影响。
施工时必须要严格按照配合比进行配料和搅拌,控制施工过程中的温度、搅拌时间和养护条件,确保灌注混凝土的强度和质量。
三、桥梁上部结构施工3.1 桥墩结构桥墩结构施工必须按照设计要求进行,桥墩施工过程中必须要保持墩身的垂直度和平整度。
桥墩模板的安装必须牢固可靠,混凝土浇筑过程中,必须要采取措施防止浇筑过程中的坍塌和孔洞。
3.2 桥面铺装桥面铺装要求平整、牢固,不得有裂缝和鼓起现象。
铺装材料必须符合相关标准,施工过程中要注意材料的质量控制和施工环境的控制,确保铺装质量。
桥梁工程施工工艺标准化手册

施工材料准备
原材料采购
根据桥梁施工图纸和规范要求,采购 合格的原材料,如混凝土、钢筋、钢 绞线等。
材料检验与储存
对进场的原材料进行检验,确保符合 规范要求,并按照材料特性进行储存 ,防止材料损坏或变质。
施工机械准备
机械设备的选择
根据桥梁施工的要求,选择合适的机械设备,如混凝土搅拌站、起重机、架桥机 等。
,并确保模板的稳定性和强度 。
钢筋加工与安装
04 按照设计要求对钢筋进行加工
和安装,确保钢筋的位置和间 距准确。
混凝土浇筑
05 采用合适的混凝土配合比,进
行桥台的浇筑,确保混凝土的 密实度和强度。
养护与拆模
06 对浇筑完成的桥台进行养护,
达到设计强度后进行拆模。
桥墩与桥台连接施工工艺
01
02
03
04
总结词
高效、安全、可控
详细描述
梁板预制与安装是桥梁施工的关键环节,要求在预制过程中严格控制梁板的质量和精度,确保安装时梁板位置准 确、稳固。
梁板预制与安装施工工艺
梁板预制
预制场建设:选择合适的场地,建设规模适中、设备齐全的预制场。
模板制作:根据梁板设计尺寸,制作相应大小的模板,确保模板刚度、平整度符合 要求。
安全检查
应急预案
在施工过程中,定期进行安全检查,及时 发现和处理安全隐患,确保施工安全。
制定完善的应急预案,包括应急组织、通 讯联络、现场处置等方面,确保在发生突 发事件时能够迅速、有效地进行处置。
THANKS
感谢观看
04
桥墩与桥台施工工艺
桥墩施工工艺
施工准备
对桥墩基础进行清理,确保无杂物和不良地 质条件。
测量放样
桥梁基础施工工艺标准手册

目 录轻型井点降水施工工艺标准 (1)明挖基坑施工工艺标准 (6)挖孔灌注桩标准施工工艺标准 (13)钻孔灌注桩后压浆施工工艺标准 (19)钢管桩支架平台施工工艺标准 (24)近海旋挖钻灌注桩施工工艺标准 (28)锁口钢套箱围堰施工工艺标准 (38)深水承台吊箱围堰施工工艺标准 (45)水下混凝土封底施工工艺标准 (52)承台系梁钢筋安装施工工艺标准 (57)地下大体积混凝土结构施工工艺标准 (60)筑岛沉井施工工艺标准 (67)先张法预应力管桩静压施工工艺标准 (74)轻型井点降水施工工艺标准一、施工准备1、技术准备合理选择井点管埋设方法,按不同方法准备机具、成孔设备、材料用量计划。
编制作业技术操作规程,印制各类管理记录表格,井详细进行技术交底工作。
2、机具准备1)、井点管:用直径38 -55mm钢管,带管箍,下端为长2m 的同直径钻有Φ10mm 梅花形孔(6 排)的滤管,外缠8号铁丝、间距20mm,外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠20号铁丝、间距40mm。
2)、连接管:用塑料透明管、胶皮管,直径38~55cm;3)、集水总管:用直径75~100mm 钢管带接头。
4)、排水管:直径为150~250mm 的钢管或塑料管。
5)、抽水机组:真空泵轻型井点设备组成、规格及技术性能见下表,其中一台离心式水泵为备用。
名称数量规格与技术性能往复式真空泵1 台V5 型(W3 型)或V6 型;生产率4.4m3/min;真空度100kPa,电动机功率5.5kW,转速1450r/min离心式水泵 2 台B 型或BA 型;生产率20m3/h;扬程25m;抽吸真空高度7m ,吸口直径50mm,电动机功率2.8kW,转速29OOr/min水泵机组配件1 套井点管100 根,集水总管直径75~100mm ,每节长1. 6~4.0m,每套29 节,总管上节间距0.8m,接头弯管100 根;冲射管用冲管1 根;机组外形尺寸2 600mm x 1 300mm x1600mm ,机组重1500kg3、材料准备滤料一般为粗砂,粒径5~30mm,宜选用圆度较好硬质砂、卵石,颗粒均匀,含泥量小于1% 。
第四篇 桥梁施工标准化手册

目录1施工准备 01.1前期策划 02 模板 (1)2.1一般规定 (2)2.2模板的设计 (3)2.3模板的制作 (5)2.4模板的安装 (6)2.5模板拆除与维护 (8)3 钢筋 (9)3.1一般规定 (10)3.2钢筋的加工与连接 (11)3.3钢筋骨架、网片的制作与安装 (12)4 混凝土工程 (14)4.1一般规定 (14)4.2原材料控制 (15)4.3混凝土配合比 (16)4.4混凝土拌制 (17)4.5混凝土运输 (18)4.6混凝土浇筑 (18)4.7混凝土振捣 (20)4.8施工缝及处理 (21)4.9混凝土养护 (22)4.10其他混凝土 (26)5 桥梁基础施工 (29)5.1明挖基础 (29)5.2钻孔灌注桩 (31)5.3承台 (37)6 桥梁下部施工 (38)6.1墩台墙身 (38)6.2墩柱、系梁与盖梁 (39)6.3支座垫石 (39)7 装配式混凝土梁桥 (40)7.1梁(板)预制生产许可 (40)7.2混凝土梁(板)预制 (41)7.3梁(板)安装 (44)7.4简支梁桥面整体化 (47)7.5简支转连续施工 (50)8 现浇混凝土梁桥 (53)8.1一般规定 (53)8.2支架施工 (54)8.3 预拱度设置 (56)8.4 现浇施工 (56)8.5 模板拆除及卸架 (57)9 桥面及附属工程 (58)9.1 混凝土桥面铺装 (58)9.2桥面防水 (59)10支座 (62)10.1 一般规定 (62)10.2板式橡胶支座 (63)10.3盆式支座 (64)11 伸缩装置 (65)11.1一般规定 (65)11.2 施工要点 (67)12 护栏底座(防撞墙) (69)12.1 模板控制 (69)12.2浇筑控制 (70)13.1模板 (72)13.2 砼浇筑 (74)13.3台帽施工 (75)桥梁施工标准化1施工准备1.1前期策划1.1.1开工前承包人应根据工程实际和合同条件,编制实施性的施工组织设计。
桥梁施工工艺标准编制--现浇混凝土基础施工工艺标准

现浇混凝土基础施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市桥梁工程中现浇钢筋混凝土基础(承台或扩大基础)的施工.2 施工准备2。
1 材料2.1.1钢筋:钢筋出厂时,应具有出厂质量证明书和检验报告单。
品种、级别、规格和性能应符合设计要求;进场时,应抽取试件做力学性能复试,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 2部分:热轧带肋钢筋》》GB1499.2等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。
2。
1。
2电焊条:电焊条应有产品合格证,品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规定。
选用的焊条型号应与母材强度相适应。
2。
1。
3水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用.不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4砂:应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁争,粒径小于5mm的河砂,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。
2。
1.5石子:应采用坚硬的碎石或卵石.2。
1。
6外加剂:外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。
出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具,其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 80762。
1.7掺合料:掺合料应标明品种、等级及生产厂家。
出厂时应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告,进场后应取样复试合格.混合料质量应符合国家现行相关标准的规定,其掺量应通过试验确定.2。
1.8水:宜采用饮用水。
当采用其它水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。
2。
2机具设备2。
2。
1脚手架φ48扣件式钢管脚手架或碗扣式钢管脚手架、钢管扣件、脚手板、可调底托等。
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目录轻型井点降水施工工艺标准 (1)明挖基坑施工工艺标准 (6)挖孔灌注桩标准施工工艺标准 (13)钻孔灌注桩后压浆施工工艺标准 (19)钢管桩支架平台施工工艺标准 (24)近海旋挖钻灌注桩施工工艺标准 (28)锁口钢套箱围堰施工工艺标准 (38)深水承台吊箱围堰施工工艺标准 (45)水下混凝土封底施工工艺标准 (52)承台系梁钢筋安装施工工艺标准 (57)地下大体积混凝土结构施工工艺标准 (60)筑岛沉井施工工艺标准 (67)先张法预应力管桩静压施工工艺标准 (74)轻型井点降水施工工艺标准一、施工准备1、技术准备合理选择井点管埋设方法,按不同方法准备机具、成孔设备、材料用量计划。
编制作业技术操作规程,印制各类管理记录表格,井详细进行技术交底工作。
2、机具准备1)、井点管:用直径38 -55mm钢管,带管箍,下端为长2m 的同直径钻有Φ10mm 梅花形孔(6 排)的滤管,外缠8号铁丝、间距20mm,外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠20号铁丝、间距40mm。
2)、连接管:用塑料透明管、胶皮管,直径38~55cm;3)、集水总管:用直径75~100mm钢管带接头。
4)、排水管:直径为150~250mm 的钢管或塑料管。
5)、抽水机组:真空泵轻型井点设备组成、规格及技术性能见下表,其中3、材料准备滤料一般为粗砂,粒径5~30mm,宜选用圆度较好硬质砂、卵石,颗粒均匀,含泥量小于1% 。
二、工艺流程井点放线定位→铺设总管→冲孔→安装埋设井点管、填砂砾滤料、上部粘土封口压实→冲洗井管→用塑料透明管将井点管及总管接通→安装抽水设备→试抽及检查→正式投入降水程序。
三、施工方法1、井点布置根据基坑平面形状及大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等确定。
当基坑(槽)宽度小于6m ,且降水深度不超过6m时,可采用单排井点,且设在基坑(槽)的两侧;当基坑面积较大时,宜采用环形井点,挖土设备进出通道处,可不封闭,间距可达4m。
井点管距坑壁不应小于1.0m ,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内。
2、铺设总管:总管设在井点管外侧50cm处,在总管上连接短管的朝向,可向上或朝向基坑方向一侧均可。
总管底部在一定距离设一垫块,总管按设计坡度进行铺设。
总管及总管之间常采用法兰盘、焊接及套箍法进行。
当采用法兰盘连接时,应保证垫圈的质量和螺栓紧固适中。
3、根据测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑及集水坑连接,以便于排泄多余水。
4、井点管埋设,公路工程的基础一般埋深较浅,常用旋转式导杆水冲枪成孔。
当导杆下沉时,开动水泵往水管送水,旋转破土器不断转动破土成孔。
破碎的泥土由空气排泥管放气和射水共同作用,由孔内反浆至地面面被排除,逐渐将导杆下沉至设计标高。
目前,国内轻型井点常见间距为1. 2 –2.4m,当冲孔至设计探度后,可加深1.0m 左右(可作沉淀物占用空间),然后提出导杆,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入井孔中央,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井点管露出地面200mm,、在井点管未放入之前先填部分5 -30mm 石子其作用是改防止井点营插人泥土中,在放入井点管后,再沿井点管四周均匀投放2-4mm 粒径粗砂,上部1.0m 深度内,用黏土填实以防漏气。
国内轻型井点采用井管直径在为Φ38mm、Φ50mm为常见,喷射井点管直径为Φ75mm ,Φ100mm,Φ150mm三种型号。
5、井点管埋设完毕应接通总管:轻型井点降水,总管及井点管的连接,一般应采用透明的内有钢丝的塑料管,以防止抽水时管内产生负压而将软管抽扁,大大影响抽水量;排水管可采用一般透明塑料管。
从透明塑料管可看到地下水流动状态,且组装方便,被普遍采用。
一组井点管部件连接完毕后,及抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用。
如压力表读数在0.15~0.20MPa,真空度在93.3kPa 以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。
6、构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统。
拔出可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞。
7、应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。
四、质量要求1、所有焊接部分必须保证质量,不得有渗漏、砂眼。
不允许有漏气现象。
尤其对于轻型井点,仅一处稍有漏气现象,将大大降低真空度,严重影响井点管吸水高度。
2、砂滤层所用黄砂必须严格按要求选用。
3、井点成孔后,应立即下井点管并填入砂石滤料,以防塌孔;不能及时下井点管时,孔口应盖盖板,防止物件掉人井孔内堵孔。
4、若井点管下不到设计高程,说明下部孔壁已坍,必须拔出重新钻孔。
5、若发现井点过滤器被泥土堵死,则采用冲水或高压空气清洗,经检查确认该井点为"死井"应反省该井点埋设方法,以便及时纠正。
6、观测孔内水位,既反映井点抽水效果,也是工程能否开挖的重要依据,因此,观测孔的质量要绝对保证。
观测孔的施工除了按井点管施工方法进行沉设外,还必须在砂加好后,即刻用φ112"橡皮管插入观测孔底部,用清水将管内泥浆冲净,然后观察管内水位,如能缓缓下降,说明质量合格,否则为不合格。
7、井点管抽水必须要有备用电源。
8、冬期施工,井点联结总管处要覆盖保温材料,或回填30cm 厚以上干松土,以防冻坏管道。
9、本方法为一般常用的方法。
井点降水的方法、井点管埋设、井点管的大小类型、抽水机具等,应依据实际情况进行选择。
五、安全、环保措施1、施工人员必须进行安全、技术培训,持证上岗;各种机械设备应由专人负责使用及保养。
2、吊装钻孔等作业,必须严格执行安全操作规程。
3、钻机定位后,必须垫实放稳;操作时机具或钻具应安放牢固平稳,防止倾倒和机具下落,造成人身伤亡或设备损坏。
4、下井点管前,井孔应用盖板封严,避免掉土或发生人员安全事故。
5、机电等设施应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电保护器;水泵和部件检修时,必须切断电源,严禁带电作业。
6、钻孔泥浆应恰当处理,也可采用泥浆罐车运至监理工程师或业主指定地点,不得污染环境。
7、在沉设井管加黄砂前,孔位旁跳板应垫实,有关操作人员应穿防滑鞋,以免滑人孔内,引起事故。
8、应对水位降低区域内的重要建筑物的沉降和水平位移进行论证,根据情况制订防护方案;施工时应进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取有效防护措施。
9、施工现场应遵守《建筑施工场界超声限值>(GB 12523) 规定的超声限值,发现超标应及时采取措施纠正。
10.拔除轻型井点时,应采用拔管器。
常见钢丝绳扣绑在井点营上部,采用卷扬机或人工绞盘,链式起重机拔除时,出现钢丝蝇脱扣,造成人员伤亡事故。
明挖基坑施工工艺标准一、施工准备1、技术准备熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,因地制宜,在安全、可靠、经济、合理的前提下,确定基坑施工支护、排水、开挖方案。
对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。
基坑开挖前,必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查,以便采取必要的措施。
施工放样:现场放出基坑纵、横中心线及高程水准点,按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩,并撒出开挖灰线;报监理工程师复核、批准。
2、机具准备根据开挖方案,按照基坑大小、开挖方量配置施工机具:挖掘机、大小翻斗车、手推车、铁锹、锤、镐、钢钎等。
明确运输车辆的行走路线,做到空车、重车分流而行。
司驾人员应进行岗前培训,明确开挖深度,不得超挖。
注意其他施工人员的人身安全。
根据确定的排水或降水方案,配置基坑排水设备或降水设施。
采用基坑内四周设置排水沟、集水坑排水时,集水坑宜设在上游,尺寸视渗水的情况而定。
排水设备的能力宜大于总渗水量的1.5 -2.0 倍。
明确安全要求,确定安全设备:鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
3、作业条件开挖前场地应完成三通一平。
清除坡面危石、浮土,出渣道路顺畅,远离基坑的地方设有存土场,基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施,四周排水系统完善,临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。
设立开挖安全警示牌。
基坑顶面有动荷载时,坑顶边及动荷载间应留有不小于1m宽的护道。
如动荷载过大宜增宽护道。
如工程地质和水文地质不良,应采取加固措施。
根据施工组织设计,己合理安排不间断连续施工和安全值班制度。
二、工艺流程施工方案论证及确定→测量放线并用灰线撤出轮廓线→基坑开挖、人工清理找平→基底处理→成品验收。
三、施工方法1、确定开挖方案基坑工程方案总体设计应依据工程的实际地质情况和周围环境条件,确定合理、便捷、安全、经济的基坑开挖方法,并做出地基加固和开挖施工等配套设计。
1) 基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑且土层构造均匀时,基坑坑壁坡度可按下表确定。
②坑壁土类按照现行《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) 划分;③岩石单轴极限强度<5.5MPa、5.5 -30MPa 、>30MPa 时,分别定为极软、软质、硬质岩;④当基坑深度大于5m 时,基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
2) 当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位以下部分,基坑开挖过程中,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,通过抽水设备排出坑外。
集水坑宜设在上游,尺寸视渗水的情况而定。
若土质易坍塌,应加固开挖。
3)井点降水开挖对于粉、细砂,地下水位较高、有承压水、挖基较深、坑壁不易稳定的土质基坑,应采用井点降水法开挖,在距基坑坡顶外的土层内通过计算设置若干井点管,通过水泵从中抽水引起地下水位的下降,保持基坑干燥无水。
井点降水主要有轻型井点、喷射井点、电渗井点、大口井井点四种。
井点类别的选择,宜按照土壤的渗透系数、要求降低水位深度以及工程特点而定,见下表。
桥梁基础施工工艺标准手册;②井点管的下端滤水长度应考虑渗水土层的厚度,但不得小于lm。
2、测量放样依据设计资料及图纸,测定基坑纵、横中心线及高程水准点后,按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩,撒出开挖灰线,在基坑的四周引出测量控制桩位的护桩。
3、基坑尺寸确定基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底,坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5 -1. Om。
当不设模板时,可按基础底的尺寸开挖基坑。