钻床工安全操作规程要点
钻床(台钻)安全操作规程
钻床（台钻）安全操作规程
1、使用前检查皮带的松紧度，皮带防护罩是否齐全有效，空转是否正常，检查无误后进行作业。
2、拆卸钻头时必须使用专用扳手，停车拆装。
3、操作时戴防护眼镜，禁止戴手套，戴好工作帽。
4、钻削薄件时，工件必须卡紧、应在工件下方放置木板，并使用平头钻进行操作。
5、钻孔时，操作员的头部不得靠近旋转部件。
6、在斜面或直线上钻孔时，应先在钻孔位置上打出深痕，找好角度卡紧工件后，再进行作业。
7、钻孔重心不在工作台上的工件时，外部应加牢固附属支架，工作完后手柄移回零位。
8、当两个人加工工件时，应分工明确，一人为主，一人配合。
钻床工安全操作规程
钻床工安全操作规程
1、立钻、台钻、横臂钻、攻丝钻等操作工都必须遵守机械切削工安全操作规程。
2、工作前对所用的钻床和工具、夹具进行认真检查。
操作横臂钻时，横臂钻必须移离工件并升高刹牢。
3、夹装工件要牢固可靠。
钻小工件时，应用工具夹牢，不准用手直接拿着钻孔。
4、钻通孔时，下面要垫好垫块。
孔即将钻通时，应缓慢进刀，切不可用力过猛。
5、使用自动走刀时，要适当选好进给速度，孔将要钻穿时，应用手动进给，防止穿孔时钻头折断造成
事故。
6、钻孔排屑有困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
7、高速钻削时，应用冷却液，钻头绕有铁屑时，要停车清除，禁止用手去拉。
8、安装钻夹头时，应先将钻头的锥柄及主轴的锥孔揩净，保证装夹牢固。
拆卸钻夹头、钻头时，要用
锥形扁销，禁止用锤或扳手直接敲下。
9、停车时，严禁用手去刹住主轴和捏钻夹头，防止发生事故。
10、使用横臂钻钻工件时，横臂的回转范围内不准有障碍物。
横臂和工作台上不准放置物件。
钻削时，
应将横臂锁紧。
11、横臂钻床工作结束后，应将横臂降到最低位置，主轴臂摆到立柱旁，刹好车，避免发生意外。
12、所使用钻嘴的规格不许超过本钻床规定的最大允许范围。
13、利用钻床进行攻丝时，必须按照本规程的有关规定进行操作。
14、工作结束后切断电源。
钻床安全操作规程、注意事项和维护保养
钻床安全操作规程、注意事项和维护保养一、安全操作规程1. 操作人员应事先熟悉钻床的工作原理、结构和操作要点，并按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作钻床前，确保操作区域内没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 确保钻床与电源连接正确，且电源线完好无损。
4. 在操作钻床时，应戴上符合要求的防护眼镜和工作手套，以确保人员的安全。
5. 切勿戴长发、长袖衣物和首饰等松散物品进行操作，以免被钻头或机械零部件夹住造成伤害。
6. 钻床的工作台应保持平稳，并确保工件夹紧稳固，以免钻削时产生意外情况。
7. 在钻削过程中，应保持专注，并避免开启笑话。
认真操作钻床，以免误伤自己或他人。
8. 完成作业后，应将钻床关闭，切断电源，并清理工作区域，以确保下次使用时的安全。
二、注意事项1. 在操作钻床前，应检查钻床的各部位是否正常运转，如发现异常情况应及时报修。
2. 切勿超负荷使用钻床，应按照规定使用钻头和刀具，以免损坏钻床和工件。
3. 在更换钻头或刀具时，应确保钻床已停止运转，以免发生意外伤害。
4. 注意保持钻床清洁，并定期进行润滑和维护保养，以保证钻床的正常运行。
5. 在使用钻床时，要注意钻床机身和工件的温度，避免过热造成伤害。
6. 使用钻床时，应遵循操作手册上的规定和说明，避免违反操作规程而导致意外事故。
三、维护保养1. 按照操作手册的要求，定期对钻床进行保养和维护，以确保其正常运行。
2. 经常清洁钻床的滑道、导轨和滚珠螺杆等部位，防止灰尘和杂物影响机器的运行。
3. 定期检查钻床的电源线和开关是否正常，如发现问题应立即维修或更换。
4. 定期检查钻床的润滑系统，确保润滑油充足，并根据要求及时更换和补充润滑油。
5. 钻床不使用时，应将电源切断，并覆盖好，以防灰尘和杂物进入机器内部。
6. 在维护保养钻床时，应使用适当的工具和设备，并注意操作的安全性，避免意外事故的发生。
以上是钻床的安全操作规程、注意事项和维护保养的简要说明，请操作人员在使用钻床时务必遵守，并定期进行维护保养，以确保工作安全和钻床的正常运行。
钻床安全操作规程15篇
钻床安全操作规程15篇【导语】钻床平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的钻床平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的钻床平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】钻床及手持电钻平安规程1.开工前应先检查防护设备是否良好，如有不当，准时请示修理，方准使用。
2.作业时扎紧袖口，严禁戴手套，工作物卡紧压住。
3.在开头或钻完时，要留意以免工作物转动挤手，钻薄板时要垫木板。
4.钻小活时，不行用手拿着，要用手钳或其他卡具加紧后再钻。
5.清理钻屑时，要用适应工具，不行用手拉或嘴吹。
6.钻铁板时，要用平钻头，不行用尖度大的钻头。
7.当机床转动时，不行隔着机床传送东西，床面上禁止放工具或其他东西。
8.操作钻床时必需脚踏绝缘板工作。
9.钻床皮带必需有平安栏杆或罩子。
10.安装拆卸钻头时，必需在钻床停止以后进行。
11.钻眼时，助手可戴手套，但不行操作钻床，更不允许靠近钻头，以免绞伤。
12.手持电钻应加漏电爱护器。
13.在运转中，禁止从孔内清理钻屑，如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。
14.使用摇臂式钻床，悬臂的升降螺母必需完整。
【第2篇】汽车钻床平安操作规程1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。
工作装卡找正时,不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。
在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查找缘由,排解后方可连续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。
必需常常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
【第3篇】钻床平安环保作业操作规程一、钻头必需安正夹牢,用钻卡钻头时,必需用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。
钻床安全操作规程完整
钻床安全操作规程完整1※钻床安全操作规程1、使⽤钻床时，留长头发的员⼯必须将头发束在头⼱或⼯作帽，除⼯艺规定外，不许戴⼿套进⾏⼯作。
2、安装、拆卸钻头时，要⽤规定的专⽤⼯具，不得直接敲打夹头。
3、⼯作物必须牢固地⽀持在⼯作台或座钳上，禁⽌⽤⼿拿或压着⼯作台钻孔。
4、钻通孔时，⼯件下⾯要放垫块，以免伤台⾯。
5、⼯作完毕，必须清洁场地和切断电源。
※2铣床安全操作规程1、⼯作时，长头发的员⼯必须将头发束在头⼱或⼯作帽，同时要戴上防护眼镜，除⼯艺规定外，不许戴⼿套操作。
2、开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空车慢车3-5分钟，确认机床正常后⽅可⼯作，若发现有问题，应⽴即停机并报维修。
3、操作时精神必须要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需要处理时，必须停车。
4、在机床运转中，清除⾦属屑尘，要使⽤⽑刷，切不可⽤硬物和棉纱接近铣⼑，以防事故发⽣。
5、测量⼯件、调整⼑具、变换转速、改变⾛⼑量、装卸⼯件都要停车后进⾏。
6、发⽣事故时，应⽴即切断电源，保持现场，报告领导进⾏事故分析。
7、⼯作结束时，要打扫机床设备和清洁⼯作场地，关闭总电源，重要部位加上润滑油。
※3车床安全操作规程1、⼯作时，长头发的员⼯必须将头发束在头⼱或⼯作帽，同时要戴上防护眼镜，除⼯艺规定外，不许戴⼿套操作。
2、开机前应检查设备的电⽓开关是否失灵，机械转动是否正常，然后加润滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正常后才可⼯作，若发现有⽑病，应⽴即停机并报维修。
3、操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理时必须停车。
4、禁⽌在车床光滑⾯、导轨、车头箱直接放置零件及⼯量⽤具，更不许⽤铁器敲打车床。
5、测量⼯件、调整⼑具、变换速度、装卸⼯件等，都要停车后进⾏，机床运转时不准有棉纱擦⼯件、卡盘和⼑架的扳⼿。
6、⾼速切削时，⼯作前要注意⼯件的夹固程度、材料的变形、机床的强度、吃⼑和⾛⼑量的选择、铁屑的处理等因素，以确保⽣产的安全。
7、不熟悉机床性能和操作规程，不准开动机床，徒⼯和实习⼈员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发⽣。
钻床安全操作规程
钻床操作安全守则（规程）
1、操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。
2、操作机台皮带护罩是否完善。
3、工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。
4、操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。
5、操作时严禁带手套。
6、操作时衣着要适当，以免被卷入。
7、工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。
禁止用手直接接触物件。
8、变更皮带速度时，必须将马达停止。
9、停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。
10、操作收工前，应将工作场所整理妥当。
钻床工安全操作规程
1. 使用钻床时衣袖要扎紧，戴好安全帽，严禁带手套操作。
2. 使用前要检查钻床运行是否良好，调整好工作行程摇臂钻床还应定紧摇臂，使用12mm以上钻头，工件一定要用压板压紧以免工件掉落伤人，或钻坏钻头。
3. 铁臂不可用手抹或嘴吹，钻钢件时要戴防护眼镜，当钻出长铁屑时，应立即提起钻头进行清除，以免伤人。
4. 开始钻孔或快要通过时，切勿用力过猛，同时禁止用手摸穿孔情况，以免伤手。
5. 钻床上装卸钻头，一定要用角钥匙，不得用锤敲打，钻小孔工件时不得用手捏住，应用适当的工具夹牢。
6. 使用30mm以上的钻头，应使用钻床最低档速度，不得开快速。
7. 钻床变速时，一定要停车，调节好带轮或齿轮定速后再进行操作。
8. 使用钻床时，如发现异响等问题，应立即停车检查，找出原因，修好后再开。
9. 工作结束，收好用具、工件，维护好设备，打扫场地。
钻床操作工安全操作规程(15篇范文)
钻床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钻床操作工安全操作规程（15篇范文）【第1篇】钻床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了钻床操作工的操作规范及要求，检查与考核。
钻床安全操作规程
钻床安全操作规程
1、操作前要把衣服袖口扎好，上衣下摆不能敞开，严禁带手套，
不得在开动的机床旁穿换衣服或围布于身上，不得穿裙子等操作，防止机器绞伤。
2、开车前应检查传动装置是否完好，安全防护装置是否失效，保
险块是否有效，按需要对钻头进行更换。
3、用摇臂校正工件时，摇臂必须离开工件回到位，避免回转伤到
人。
4、钻床表面上不要放置其它东西，换钻头和夹具时，必须停车进
行。
5、钻小的工件时，必须配合台虎钳进行操作，严禁用手停住运转
的钻头。
6、薄板或长型的工件钻孔时，必须压牢，严禁用手扶住加工，工
件钻通孔时应减压慢通，防止损伤平台。
7、钻床开动后，严禁带手套操作，清楚铁屑要用刷子，严禁用嘴
吹。
8、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，同时清理工具，做好钻
床保养。
钻床安全操作规程
钻床安全操作规程一、钻床的基本安全规定1、钻床操作人员必须经过安全培训，熟悉钻床的使用方法，并且了解安全规定。
2、钻床必须安装在充分坚固的地面上，能够承受钻床使用时的振动。
3、不允许在使用钻床时穿戴领口松敞，袖口松散的衣服，手套等物品，以免被卷入钻头中。
4、钻床应该安装在远离易燃和易爆物的地方。
5、避免在操作钻床的时候分神，过度疲劳，分心做其他事情。
6、不得将钻床用于不符合其设计功能的工作，比如敲打之类的操作。
7、严禁使用磨损过度，破裂或未通过检查的钻头。
8、钻床必须关闭电源后，才能更换刀具、修理零件或者拆卸安装工作。
二、钻床的操作规程1、在钻床开机之前，应检查其各个部件是否安装得牢靠。
2、在开机之前，需要控制好钻床的水平度和切削深度以及刀具的位置，务必保证其安全性和钻头和工件的相对位置。
3、钻床的电源线使用前要检查是否断裂或有损伤，以及其插头是否安装得牢靠。
4、使用时需要将工件固定好，不允许手持工件。
5、钻床开机后，需要操作人员全神贯注地观察钻头和工件，如果有异常情况及时停机处理。
6、在操作钻床的时候，手部不能靠近钻头和工件。
7、在停止钻床扭力之前，工件和钻头必须完成其移动，不可提前停止。
8、如果操作钻床时出现疲劳或者头晕等不适症状，需要立刻停机。
三、钻床的维修和保养1、在使用过程中，钻床的所有零部件应按照规定经常进行维修和保养。
2、钻床应该被定期检修，做到定期更换零部件和消耗品，比如钻头和润滑油等。
3、在使用过程中，应避免长时间持续使用，比如连续工作时间不能超过4小时，以保证其正常使用寿命。
4、每日开机前，需要先对其各个部位进行检查，看是否平直、清洁，工作时是否灵活。
5、如发现工作时钻床产生异常声响或者一些松动现象，需要立即停机检修。
6、如发现钻头磨损严重，需要及时更换。
7、钻床需要投入长时间不使用时，应该将其保养好并且加盖防护罩。
总之，遵照钻床的安全规定和操作规程，可以保证其正常使用和使用寿命，减少了矿工的伤害和误伤率的风险，同时可以控制好生产程序，最终实现高效率稳定生产。
钻床安全操作规程及注意事项
钻床安全操作规程及注意事项
一、操作前准备
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不
得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
2.钻床开动前要检查刀具是否牢固，各种附件是否安装靠位，符合标准，才
能开动。
二、钻床操作
1.钻床上按装刀具时，必须在刀具夹持牢固后，在开车进行工作。
2.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位，然后拧紧刹车杆。
3.钻小工件时，应使用夹具装夹。
较大的工件需要找正后装夹。
三、使用注意事项
1.使用钻床时，应先空转几分钟，待转速正常后方可使用。
2.使用钻床时，应保持身体姿势，防止工件和钻头同时落下伤人。
3.钻孔时不可用手直接拉切屑，必须使用专用工具清除切屑。
4.经常检查冷却液和润滑油是否充足。
5.定期检查钻头和刀具的磨损情况，及时更换。
6.拆卸钻头时，应使用专用工具，不可随意敲打。
7.钻孔过程中，若发生故障，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
钻床操作工安全操作规程(三篇)
钻床操作工安全操作规程钻床操作工是工业中常见的一种岗位，其安全操作规程至关重要。
下面是一份钻床操作工安全操作规程的示例，供参考。
一、基本概述钻床操作工是指负责钻床的日常操作、维护以及安全保障的员工。
他们需要严格遵守相关安全操作规程，以保证工作的安全发展。
本安全操作规程在以下几方面给出相关操作指导：个人防护、设备操作、设备维护、应急措施和相关法律法规。
二、个人防护1.操作工应着工作服，遵守岗位着装规定，禁止穿戴松散的衣物、长发应扎起并戴上防护帽。
2.在操作钻床时应戴上护目镜和防护手套，避免眼睛被飞溅物击中，手受伤。
3.操作工应戴上防滑鞋，并保持工作区地面清洁无杂物，避免滑倒事故。
4.操作工不得带悬饰品、手表或其他可能引起危险的物品。
三、设备操作1.在操作钻床之前，操作工必须进行设备检查，确保设备正常运行状态。
如发现异常，应立即上报维修人员进行维护。
2.操作工在使用钻床前，必须熟练掌握设备的操作方法和安全规程，严禁未经培训人员操作钻床。
3.操作工在操作钻床时，必须采取正确的操作方法和姿势，避免身体碰触到转动部件。
4.操作工操作时，应始终保持专注，注意力集中，严禁分心或与他人交谈。
5.操作工必须按照规定的工作范围和最大钻孔直径进行操作，不得强行超负荷使用钻床。
四、设备维护1.操作工应定期检查设备，确保设备无异常。
2.设备维护时，操作工必须切断电源，停止设备运行，并设立警示标志，防止他人误操作。
3.维护设备时，操作工必须使用合适的工具和安全设备，避免操作过程中发生意外。
4.维护设备时，操作工必须按照设备说明书和规定的维护周期进行维护，不得随意更改或省略维护步骤。
五、应急措施1.操作工在操作钻床时，必须熟悉现场的紧急求援设备和安全出口的位置。
2.一旦发生设备故障或人员伤害事故，操作工必须立即停止操作，切断电源，并及时上报相关负责人。
3.在应急状况下，操作工必须按照应急预案的要求，迅速有效地组织人员疏散和处理紧急情况。
钻床安全操作规程
钻床安全操作规程引言概述：钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业领域。
然而，由于操作不当可能导致事故的发生，因此制定一套钻床安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍钻床安全操作规程的内容和注意事项。
一、设备准备1.1 确保钻床设备处于稳定状态。
在使用钻床之前，应确保设备底座稳固，不会晃动或倾斜。
1.2 检查钻床的电源线和插头是否完好无损。
如发现损坏或老化，应立即更换，以免引发电气故障。
1.3 检查钻床刀具的磨损情况。
如发现刀具已经磨损或损坏，应及时更换，以保证工作质量和安全性。
二、个人防护2.1 穿戴适当的个人防护装备。
在操作钻床时，应佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
2.2 避免穿戴过长或过宽的衣物。
衣物应紧贴身体，以免被钻床设备或刀具卷入，造成伤害。
2.3 避免佩戴首饰或长发松散。
首饰或长发可能会被钻床设备或旋转的刀具缠绕，造成危险。
三、操作规范3.1 严禁在钻床运行时进行任何调整或维修。
应在关闭电源并等待设备完全停止后，才能进行任何调整或维修操作。
3.2 操作时要保持专注。
操作钻床时，应全神贯注，避免分心或受到干扰，以防止操作失误导致事故发生。
3.3 严禁超负荷操作。
钻床设备有其额定工作范围，应按照设备规格进行操作，不得超负荷使用，以免损坏设备或引发危险。
四、材料准备4.1 确保工件固定牢固。
在钻孔之前，应将工件牢固地夹紧在工作台上，以防止其在钻孔过程中移动或滑动。
4.2 使用适当的冷却液。
在钻孔过程中，应使用适量的冷却液来降低摩擦和温度，以保护刀具和工件，并确保加工质量。
4.3 清理工作区域。
在操作钻床之前，应清理工作区域，确保没有杂物或障碍物，以保持安全和操作的顺畅进行。
五、紧急情况处理5.1 熟悉紧急停机装置的位置。
在紧急情况下，应立即按下紧急停机装置，以迅速停止钻床设备的运行。
5.2 掌握急救知识和技能。
在发生意外事故时，应立即采取适当的急救措施，如拨打急救电话或进行心肺复苏等，以保护伤者的生命安全。
钻床的操作规程有哪些注意事项
钻床的操作规程有哪些注意事项钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作安全和加工质量，钻床的操作需要遵循一定的规程和注意事项。
本文将介绍钻床操作的注意事项，以帮助操作人员正确使用钻床，提高工作效率和安全性。
一、安全操作1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作钻床前，检查设备是否正常运转，是否存在异常声音或震动。
3. 在操作钻床前，检查钻头是否牢固安装，是否磨损或损坏。
4. 确保工件夹持牢固，避免因工件松动而发生意外。
5. 在操作钻床时，要保持工作区域整洁，清理掉杂物和油污，防止滑倒和火灾。
二、操作流程1. 根据工件的要求，选择合适的钻头，并正确安装到钻床主轴上。
2. 调整工件夹持装置，使工件固定在工作台上。
3. 根据工件的要求，调整钻头的转速和进给速度，确保加工质量。
4. 在操作钻床时，要用适当的力量和速度向下压钻头，避免因过度施力而导致工具折断或工件损坏。
5. 在钻孔过程中，要时刻观察加工状态，注意加工质量，及时调整钻头的转速和进给速度。
6. 钻孔完成后，及时停止钻床主轴的转动，并等待钻头完全停止旋转后再取出工件。
三、维护保养1. 定期检查钻床的电气设备和润滑系统，确保其正常工作。
2. 定期清理钻床的滑轨、丝杠等部件，并加注适量的润滑油。
3. 在使用过程中，注意钻头的磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。
4. 使用完毕后，及时关闭钻床电源，避免长时间空转造成机械损坏。
5. 钻床长时间不使用时，应进行彻底清洁，并进行防锈处理，以延长使用寿命。
四、其他注意事项1. 在操作钻床时，要专注于工作，避免分心或聊天，以防发生意外。
2. 遇到异常情况，如异响、冒烟等，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
3. 不得随意调整钻床的参数，如转速、进给速度等，以免影响加工质量和设备寿命。
4. 不得私自改装钻床，以免造成设备故障或安全事故。
总结：钻床是一种常见的金属加工设备，操作时需要严格遵守一定的规程和注意事项，以确保操作安全和加工质量。
钻工-安全操作规程(15篇范文)
钻工:安全操作规程（15篇范文）第1篇钻工:安全操作规程1、严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第2篇回采电钻工技术操作规程(一)工作准备1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。
3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。
4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。
检查完毕后立即切断电源。
5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。
只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。
6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。
7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。
8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。
9、只有临钻之前才能接通电源。
(二)钻眼工作1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。
然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。
2、钻眼操作至少二人。
开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。
开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。
3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。
钻床安全操作规程
钻床安全操作规程
1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用防护装置是否齐全，润滑油是否充足，钻头夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀适当，钻孔快穿时，不要用力太大，以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作，钻出的铁屑不能用手拿、口吹，须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小，钻孔时必须夹紧，尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上，严禁用手握住工件。
钻簿板孔时要用木板垫底，钻厚工件时钻口够一定深度后应清出铁屑，并加乳化液冷却，以免折断钻咀，停钻前应从工件中退出钻咀。
5、磨钻咀时一定要戴眼镜，钻头、钻夹脱落时，必须停机才能重新安装，开机后不准用手摸钻头，对样板，量尺寸等。
6、工作场地要清洁整齐，工件不能堆放在工作台上，以防掉落伤人。
钻床操作工安全操作规程
钻床操作工安全操作规程一、安全操作前提1.在操作钻床前，必须配戴好指定的安全帽、工作鞋、工作服等防护用品。
2.严禁佩戴长项链、手链、戒指、手表等物品，严防缠绕、挂墙危险。
3.钻床周边必须保持整洁，防止杂物妨碍操作。
4.工作时，不能穿拖鞋、人字拖等开放式鞋子。
特别是穿运动鞋等鞋子时，必须将鞋带系紧。
5.操作钻床之前，必须熟悉要加工材料的尺寸和材质。
6.操作前必须检查钻头、夹具等有关零件是否安装完整可靠，保证加工质量和工人安全。
二、安全操作程序1.接到加工任务后，仔细查看相关图纸和加工工艺要求，熟练掌握钻床加工技术规范，判定加工项目和参数合理性是否与要求相符。
2.调节好钻床轴承和切削辊环，使用特定夹具将加工对象固定。
夹紧钻头后会产生微小间隙，此时需要提前将加工对象向弧形中推，减少对加工对象比较重要部分的损伤。
如发现夹具有松动，应马上停止加工，重新夹紧。
3.在工作过程中，必须按规定步骤运用加工工具，保持稳定。
不可迫使加工，也不要在加工中突然离开或将工艺参数调整过多。
4.在加工过程中，应确保钻头及切削辊环刃沿一致。
如果感到异常或声音异常，应停机检查后再运行。
5.在加工结束后，钻床及其附件部件及时清洁干净，铁屑、切屑等杂物清理到专门的容器中，并按规定配备好油、润滑脂等防护物品，在不加工使用的时候，空转一段时间，以排除钻床尚存的铁屑，确保下次加工的安全。
三、安全保障技巧1.当工件较大、较长时，操作者应注意调整自身位置，防止交叉受伤。
提前想好钻头的加工路线、立足点的位置，保证精度。
2.加工时注意线速度和磨损，及时更换，保障加工效率。
3.当钻床轴不正时，加工完后要稍微调整下轴承位置，沿均匀方向加入动力，再卸下工件，防止损坏。
4.钻床加工时不得舒适地站立，站直，双手于支架上同时保持手、肩、颈、脊柱的合理约束，避免加工用时过长引起疲劳，危及安全。
四、应急处理措施1.钻床加工过程中，如果发生松动或者错误，一定要马上停机检查。
钻床安全操作规程
钻床安全操作规程
1.应熟练掌握钻床的结构、特点及操作方法，操作前应做好实物操作
前检查和理论操作准备工作，确保安全可靠；
2.使用钻床之前，先检查电源、机械传动部件及操纵部件的安全状况，并检查钢丝绳头部的磨损状况；
3.钻床操作时，一定要正确使用安全保护装置，如安全罩、夹具、牵
引轮、变速器、刹车系统等；
4.手柄和开关必须可靠安全，应确保手柄锁在位；
5.在操作钻床时，应按照操作手册的规定，正确使用钢丝绳等特殊配件；
6.使用钻床时，应正确设定切削参数，如速度，曲线等；
7.钻床操作时应确保工作台稳固，并应确保操作台上的平面状态；
8.在钻床操作的过程中，应确保操作机构和火花器等安全状态，并应
定期检查磨损情况；
9.在钻床操作时，应穿戴安全防护服，并确保工作现场有足够的工作灯；
10.在钻床操作时，应确保钻头紧固，并做好安全操作；
11.在钻床操作时，应确保钻头和刀具的清洁；
13.应确保钻床保养工作正常，维护和维修应及时、有效；。
钻床安全操作规程2
钻床安全操作规程一、钻床的安全操作规程1. 进行钻床操作前，需对钻床进行检查，确认各部件的工作状态正常，电器设备接地可靠。
2. 钻床加工时，操作者需穿戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等。
3. 钻床操作时，操作者应站在钻床的侧面或后面，保持稳定的姿势，避免身体部位进入钻床加工区域。
4. 钻头的夹紧和旋转方向应正确，钻头应尽量垂直于工件表面，不得倾斜或歪曲。
5. 钻头必须保持清洁，及时清除铁屑。
如有必要，可以使用冷却液或润滑油，但需注意安全，避免杂物进入冷却液或润滑油中。
6. 加工硬度较高、直径较大的工件时，应选择适当的切削速度和切削深度。
如果出现异常情况，应立即停止钻床。
7. 如果钻头断裂或发生其它故障，应立即停机，断电，停止加工，并及时处理故障。
8. 钻床加工前，应仔细检查夹持工件的装夹夹具和夹具的加工面和机床工作台是否平整，以确保工件夹持牢固，工件加工平稳。
9. 进行孔加工时，碎屑应落入容器或磁盘中，不得落到机床工作台上，以免弄脏机床，影响正常的加工精度。
10. 钻孔深度需控制在规定范围内，并严格按照加工工艺要求来进行操作，尽可能避免出现异物落入孔中，影响加工质量。
11. 加工结束后，关闭钻床主电源，切断电源，清理加工区域及机床表面的铁屑和杂物，然后打扫整理、保养机床。
二、钻床安全注意事项1. 钻床的使用及操作应由专人负责，经过专业培训，并持有相应的操作证书，从事生产作业。
2. 钻床周围应保持整洁，避免堆积杂物和物品，以便操作者进行安全操作。
3. 加工硬度较高、直径较大的工件时，应开启冷却液或油，同时要注意液体的温度、水平及其它相关问题。
4. 加工过程中，操作者应注意工件运动状态，做好安全保护措施以防护操作者自身或其它人的安全。
5. 操作者必须坚持劳动安全教育，树立安全责任，注重实践技能培训，提高技能和防范意识，增强安全意识，加强安全保障措施，保证工作安全。
三、注意细节1. 加工过程中应保持机床表面的清洁和平整，特别是钻头位置、孔径、深度等应按照加工工艺要求进行操作。
钻床工安全操作规程
钻床工安全操作规程前言钻床工是一份非常危险的职业，如果不遵循正确的安全操作规程，则可能会对工人的安全构成威胁。
本文将介绍钻床工的安全操作规程并提供必要的建议和指导，以确保工人的安全和健康。
一般规则1.在进行任何操作之前，钻床工必须先仔细查看相关机器和工具的说明书，并遵循其中的指导操作。
2.必须正确地放置安全防护设备，并确保其在运行期间的有效性，特别是在钻床的设计和制造方面。
3.操作钻床时必须穿戴正确的个人保护设备，如安全鞋、眼部和手部保护等。
戴好防护眼镜，以确保防护的完善。
4.不要戴长发或打结的头发或松散的衣服。
这些物品可能会被钻床卡住且在钻床旋转时危及个人安全。
5.在钻床附近工作时，不允许穿戴手表、项链、耳环、手铐等饰品，以防止引起意外伤害。
6.工作前应清理工作区，确保没有苛性、易燃和易爆的物品。
7.初学者必须得到经验丰富的工人或管理员指导和监督，并在熟练掌握正确的安全操作方法后才能独立作业。
机器操作规程1.打开电源之前，请确保机器和其液压部分等符合国家安全标准。
2.确认磁钻床是否固定，未固定的磁钻床不得开启。
3.确认刀具的尺寸和种类是否符合要求，如果不符合要求，请更换适当的刀具。
4.必须正确固定工件以避免滑动和移动。
5.在开始加工前，必须保持工件在稳定的位置并且加工表面光洁无涂层和铁锈。
6.在加工过程中，不允许把手伸进钻头和工件之间，并且要结合具体的工件形状选取合适的支撑装置。
7.不允许开启钻床的安全装置和保护罩。
8.避免在钻床上插入指甲、铅笔或金属。
正确使用并安装钻夹以避免磨损和破损。
9.不要在钻床上使用损坏或不完整的工具。
10.操作钻床时，不得吸烟或在钻床附近食用和饮用。
钻头维护规程1.每次操作后都要检查钻头的状态，如果出现破损、受损或过度磨损的迹象，立即更换。
2.不要试图重复使用磨损的钻头，这样会导致额外的损坏和不必要的危险。
3.在钻床上使用钻头之前，将其清洗并涂抹润滑剂以增加其寿命，并防止出现缠绕或损坏。
钻床的安全操作规程是什么
钻床的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 穿戴个人防护设备：操作者在进行工作时应穿戴好符合要求的个人防护设备，包括安全眼镜、防护手套、防护耳罩等，以保护自己的安全。
2. 熟悉操作手册：在操作钻床之前，应仔细阅读并熟悉钻床的操作手册，了解每个部件的功能和操作方法。
3. 检查设备状态：在使用钻床之前，要检查设备的电源线、传动装置、主轴、刀具等是否正常运转，并及时修复或更换有问题的部件。
4. 固定工件：在进行钻孔操作时，要确保工件被牢固地夹紧在钻床工作台上，以防止工件在钻孔过程中移动或飞出。
5. 使用合适的刀具和冷却液：根据需要选择合适的刀具，并使用冷却液进行切削，以减少摩擦热和切削噪音，并延长刀具寿命。
6. 小心操作：在使用钻床时，要保持专注和集中注意力，稳定操作，避免大力操作和超负荷工作，以减少事故发生的可能性。
7. 小心离去：在钻孔完成后，要等待主轴完全停止运转，然后才能离开钻床，以防止不必要的伤害。
8. 维护和保养：定期清洁和润滑钻床的各个部件，保持设备的良好状态，定期检查和维修，以确保钻床的安全和性能。
总之，钻床的安全操作规程旨在确保操作者和周围人员的人身安全，避免因操作不当引起的事故和伤害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻床工安全操作规程1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁戴手套。
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具上，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
机修钳工安全操作规程1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。
如果机器与动力线未切断时，禁止工作。
必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。
2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。
工作时动作要一致。
抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。
搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。
用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
使用设备时，应严格遵守该处略去的操作规程。
8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。
9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。
不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。
废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。
11、遵守“一般钳工”安全规程。
台钻安全操作规程1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。
2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。
禁止用手拿着钻孔。
钻薄片工件时，下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。
4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。
公用砂轮机安全操作规程1、砂轮机的防护罩和透玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。
透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
7、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全8、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。
必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。
装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。
10、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
11、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。
12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。
磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。
不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
15、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。
特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
16、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
17、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。
厚薄度与大小，可根据经济以保证安全为原则。
18、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
1．起重工应经专业培训，经考试合格持证上岗，起重工包括电梯工、吊机工、行车工、电动葫芦操作工、起重叉车工等。
2．工作前正确穿戴防护用品，对投入使用的机械设备和吊索具必须严格检查，确认完好方能作业。
3．现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝无人指挥或多人瞎指挥。
4．使用的设备接地可靠，绝缘良好。
移动灯具应使用安全电压。
5．工作必须捆绑空白点固，经试吊确认无问题后，方可起吊。
6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、弯、沉、等危险现象。
7．使用缆风绳应不小于三根，不准在电线杆，机电设备和共它管道支架等级处系结。
8．重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过。
遇6级以上大风时不得进行露天作业。
9．在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。
10．被吊物悬挂时，严禁任何人在吊物和吊臂下停留或穿行。
11．起重工应熟悉配合作业的起重机械的使用性能，必须认真做到“十不吊”12．工作完毕，起重机械应停在规定位置，切断电源。
1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。
操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2．开机前，应按设备要求进行检查，并按规定加油、检查润滑情况，电源及接地是否安全可靠，防护装置是否完整牢固。
3．具有扭曲和焊接的板料以及厚薄偏差太大的金属板材，不允许进行卷弯。
4．进行作业时，板料必须垂直于辊子中心线送料，钢板不准搭头。
5．上辊的仰起应在机器停车后进行，先使下辊降低，然后扭转转轴手柄至向下位置。
6．在滚制小直径圆筒时，由于电动机功率限制需要多次滚成。
7．在边辊调正所弯卷零件直径时要调节电动机。
．8．为避免电动机发热，每分钟制动次数不超过四五次。
9．机床发生故障或不正常现象时，应立即停机。
10．工作后清扫机床，切断电源，将各操纵手柄放在空档位置，填好交接班记录。
数控车床安全操作规程1．开机前检查机床各种元件是否正常。
2．机床导轨面．润滑点上否加油润滑。
3.检查工装．夹具是否良好。
4．观察电气系统是否正常。
5．禁止戴围巾、手套操作和手指包砂布抛光．高速切削须戴眼镜。
6．开机后打开数控电源．输入／调出程序．检查程序是否漏掉或消失。
7．打开驱动电源手动操作移动机床拖板．初步润滑导轨面。
8．退回机械原点．空运行机床．看机床行刀是否正确。
9．安装并夹紧零件．并对刀。
10．按工艺要求进行刀具补偿．开始加工零件。
11．刀具未退出工件不得停车．测量工件须停车。
12．如发生故障应立即切断电源．待专业技术人员排除故障后．方可重启动。
13．下班后关机需先关驱动电源．再关数控电源．最后关电源开关。
金属焊接切割工安全操作规程电焊工安全操作规程1．电焊工必须按规定经过专门培训取得“特种行业操作资格证书”方可上岗作业，禁止无证上岗。
2．工作前必须穿戴好规定的特种劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和面罩。
3．检查电焊机、开关、导线、电焊钳子柄等是否安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认无误方可工作。
4．焊接场地禁止放置易燃易爆物品，应配备消防器材(灭火器等)，保证足够的照明和良好的通风。
5．电焊导线应确保足够长度，不准有接头，禁止用金属棒、属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。
6．在锅炉等金属容器或地沟内电焊时，脚下应垫上绝级板，同时外面必须有人监护，如使用照明时，其电压不得超过l2伏。
7．电焊工应遵守“十不焊接”的规定。
8．作结束后关闭电源，并整理好设备工具，清扫工作场地。
气焊(割)工安全操作规程1．气焊(割)工必须取得“特种行业操作资格证书”，方可上岗作业。
工作前必须穿戴好规定的特种防护用品，操作时戴护目镜。
2．气焊和气割场所，必须有防火设施，配备消防检，黄砂箱，灭火器材及盛满水的水桶等。
3．焊接和切割中使用的氧气管为黑色，乙炔气管为红色，胶管不得互换使用。
工作前应按正确方法检查焊(割)柜，安全器，胶管有否漏气、损坏，并及时修理或更换。
4．易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”，清理现场，专人监护。
在露天作业，应有挡风装置等措施，风力大于6级应停止作业。
防止火星飞溅引起火灾。
5．点火时应先开乙炔阀门。
点着后再开氧气。
乙炔最高工作压力严禁超过0.147MPa．6．以贮存过易燃易爆物品的金属容器(如汽油桶)进行焊割时，必须经过严格清洗处理，并把容器口打开与大气相通，否则严禁焊割。
7．工作完毕、工作间隙、工作点转移时都必须关闭瓶阀，戴上瓶帽，切断电源，确定没有起火危险后，才能离开现场。
8．气焊和气割作业过程中，应预防触电、中毒、中暑、砸伤和眼病。
氧气瓶使用安全规定1．气瓶必须有时显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2．使用时，必须有瓶帽和橡胶防震圈，应尽可能垂直竖放，并设立支架固定，防止跌倒。
3．气瓶瓶阀严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞，严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4．气瓶放置地点不得靠近热源，距离明火(焊割地点)10米以上；夏季防止曝晒；冬季如有冻结现象应用低于40℃的温水化冻；严禁用明火烘烤。
5．开启氧气瓶阀时，防止快速放气时瓶阀处结霜。
6．瓶内气体不得用尽，剩余压力应大于O.05MPa。
7．加强维护，不得更改气瓶的钢印和颜色标记，不得用电磁起重机搬运，确保瓶帽和防震圈的正常完好。
乙炔气瓶使用安全规定1．气使用前，检查钢印，颜色标记及安全状况。
2．放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火(焊割地点)10米以上，应通风良好；不接近放射性线源。
3．使用时必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。
一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟后再使用。
4．严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及气瓶上引弧，防曝和烘烤，严禁用高于40℃的热水和其它热源对乙炔瓶进行加热。
禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊割柜等。
5．移动作业时，如采用小车搬运时，在同小车上和须用非燃性材料隔板隔开。
6．瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。
开启瓶阀应缓慢，不得超过一转半。
正常使用时减压器指的放气压力不得超过0.147Mpa，物气流量不得超过O·5m3(H·1)。
7．乙炔气瓶内严禁用尽，必须留有不低于0．05Mpa的剩余压力。
8．严禁自行对瓶阀易熔合金塞等附近进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。