屋面钢结构支撑架工程专项施工方案

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完整版)钢结构屋面施工方案

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完整版)钢结构屋面施工方案本文介绍了针对澄湖农贸市场的钢结构屋面专项施工方案。

在编制说明中,详细介绍了工程概况和编制依据。

在施工方案中,首先介绍了施工准备的具体工作,包括做好施工资料的准备、认真组织规划、进行设计交底或图纸会审、配置有关施工机械和设备等。

其次,介绍了施工总体步骤,包括制作和安装屋面钢结构、安装屋面保温材料和防水层、进行验收等。

在每个步骤中,都详细介绍了具体的施工要求和安全措施。

最后,还介绍了施工结束后的清理工作和安全检查。

整篇文章语言简洁明了,结构清晰,方便读者理解。

在进行屋架安装前,需要进行安装准备工作。

这包括复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点,放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线,复验屋架支座及支撑系统的预埋件,检查吊装机械及吊具,并搭设脚手架或操作平台。

在吊装屋架时,应注意屋架腹杆的受力情况,必要时采取加固措施。

测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。

屋架组拼时,需要保证拼装平台平整,组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。

焊接时需检查合格后再翻身焊另一面,并做好施工记录。

屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。

在屋架安装时,吊点必须设在屋架三汇交节点上。

安装第一榀屋架时,需初步校正并对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。

安装第二榀屋架时,需用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。

在进行构件连接与固定时,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。

安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外4丝扣长度不少于2~3扣。

安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案1、施工方案1.1施工准备(1)技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。

根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。

并编制材料采购计划。

钢结构的加工工艺确定。

(2)材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。

钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。

焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。

(3)材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。

钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。

有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。

钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。

严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

钢结构工程的材料代用。

由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。

高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

1.2钢结构构件制作、组装、检验(1)放样、号料熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。

直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。

准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。

号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。

不同规格、不同材质的零件应分布号料。

并根据先大后小的原则依次号料。

钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。

尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。

钢板长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在焊接和矫正再划线。

屋面钢结构支撑架专项施工方案设计

屋面钢结构支撑架专项施工方案设计

************楼屋面钢结构支撑架施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:*****目录一、编制单位 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺技术 (1)(一)材料选用 (1)(二)脚手架的设计与施工 (2)(三)脚手架搭设 (4)(四)脚手架拆除 (5)(五)检查验收 (5)四、安全保证措施 (8)(一)技术措施 (8)(二)应急措施 (9)(三)监测监控 (9)五、人员配备 (9)六、计算书 (9)一、工程概况************由于****楼屋面造型有设计变更,需增加钢梁,为满足屋面钢结构梁安装,需在3F楼板位置搭设专用脚手架。

特编制此方案。

二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》 JGJ130-2001《建筑结构荷载规》 GB50009-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业《金水建业凯旋广场施工图》三、施工工艺技术(一)材料选用1 架体钢管选用:所用钢管均采用外径48 mm,壁厚2.8mm钢管,表漆为黄色。

严禁不合格材料用于现场。

立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6 m,小横杆的钢管长度以1.2m 为宜。

2 扣件的选用:扣件应符合《钢管脚手架扣件》的要求,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。

3 密目网的选用:密目网要四证齐全,要有阻燃性,其阻燃时间均不得大于45分钟,要符合GB16909的规定。

每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。

4 脚手架构造4.1立杆:起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均用6m杆;采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步,同步隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm;各接头中心距主节点≤500mm;立杆必须沿其轴线搭设到顶,立杆的垂直偏差≤75mm。

屋顶钢结构安装专项施工方案

屋顶钢结构安装专项施工方案

屋顶钢结构安装专项施工方案1 工程概况图2.1-2 建筑整体轴测图1.1 结构概况本工程结构形式为型钢混凝土框架-核心筒结构,竖向结构由四个芯筒和12根劲型柱组成,水平结构由连接四个芯筒间的劲型混凝土梁、斜向钢支撑、钢梁和压型钢板混凝土组合楼板组成。

本工程钢结构可分为屋顶桁架钢结构、核心筒钢结构、楼层钢结构、大堂桁架、地下室钢结构、消防钢梯六大部分。

钢结构总实物量约15000吨,钢材的主要材质为Q345B,钢板厚度达到50、60、80mm,其中厚度大于等于35mm的钢板采用Q345GJB,厚度大于等于40mm的钢板具有Z向性能,部分构件的材质为Q235B。

1.2 屋顶钢结构概况塔楼屋顶钢结构由8榀互为180°对称的平面钢桁架组成,桁架布置呈“回”字形,其中两个对角支承于1~2/C~D轴和3~4/A~B轴外圈劲性钢柱,内圈支撑于“L”形混凝土剪力墙上,另外两个角点悬挑,悬挑最大距离达36.6m。

屋顶桁架布置形式如图1.3-1屋顶桁架布置图和图1.3-2屋顶钢结构透视图所示。

外圈桁架高6.53m,桁架下弦标高+189.62~+190.20m,屋面标高+195.85m;内圈桁架高8.25m,桁架下弦标高+187.60m,屋面标高+195.85m。

屋顶共有8榀主桁架,横向4榀,分别为TR1~TR4;竖向4榀,分别为TR5~TR8;横向桁架长58.6m,竖向桁架长52.6m;桁架高度:TR1和TR4高5.65m,TR5和TR8高6.23m,TR2、TR3、TR6和TR7高8.25m;桁架上下弦杆件为□600×400×35×35、□600×400×20×35、□600×400×20×25,桁架腹杆为□400×400×35×35、□400×400×14×14,材质均为Q345B,屋顶钢结构总重量约1400t。

钢屋架及钢结构工程施工方案

钢屋架及钢结构工程施工方案

钢屋架及钢结构工程施工方案工程概况:黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架,共六榀,四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架,一榀,33米跨钢桁架一品,26。

5米跨钢桁架一榀。

一、钢屋架工程施工方案根据工程地点及现场的作业条件,本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案.二、钢屋施工前的准备工作:1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸,查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。

组织制定切实可行的钢结构施工方案,作业指导书和技术质量交底。

2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工,人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。

3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。

根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个,在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。

制作平台搭设方法;场地平整后砌筑砖基础500*500*240外抹M5水泥砂浆,间距3*1。

5米。

设300*390H型钢三道,长度与制作平台相同。

上铺12厚钢板。

制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。

4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后,项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收,并与设计图纸一一核对。

凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样。

进场的原材料必须具备出厂质量证明书。

5、钢结构施工前,首先要对重要构件进行详图设计(施工图放样),根据施工图足尺放样,并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。

6、钢材按钢种、规格和型号分别堆放,并按程序文件要求进行标识。

钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块,以利通风避免受潮锈蚀.各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好。

三、钢屋架的制作1、主要机具及工具:钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。

钢结构工程专项施工方案

钢结构工程专项施工方案

第七节、钢结构专项施工方案一、钢结构工程概况本工程由九个子项建筑组成:A中学教学实验楼、B行政图书楼、C艺术楼、D体育馆、E 女生宿舍(含食堂)F男生宿舍楼、G看台、H地下车库、J大门门卫和围墙。

其中含有钢结构的部分为:C艺术楼、D体育馆。

1、艺术楼钢结构概况本工程艺术楼二层结构中包含局部钢结构,钢结构部位为:3轴—5轴之间、C轴-F轴之间交叉部位,工程结构采用H型钢梁及压型钢板组合楼板,H型钢梁采用材质为Q345B,总重量为57.56T;压型钢板选用型号YXB54-185—565(B),厚度1。

0,材质选用Q345,总面积为365。

67m2。

2、体育馆钢结构概况本工程体育馆钢结构屋面主体结构由三种桁架拼装完成,桁架与桁架之间采用焊接节点形式,桁架底标高为13。

8,桁架顶标高为18.81m,桁架总重量为71。

12T,材质选用Q345。

钢结构的水平投影长度方向为38。

4m,宽度方向为35。

7m。

钢结构屋面总体平面图HJ1桁架立面图HJ2桁架立面图HJ1桁架立面图二、钢结构工程施工方案1、现场安装主要思路本工程含有钢结构的部分为:C艺术楼、D体育馆.钢结构按照常规方法进行安装,根据土建各区快施工进度进行施工安排,钢结构安装主要分为以下几步。

1.1、体育馆的钢结构吊装步骤第一步:预埋件预埋→第二步:主桁架(HJ1)吊装→第三步:主桁架(HJ2)吊装→第四步:次桁架(HJ3)吊装→第五步:屋面檩条、拉条施工→第六步:屋面板安装。

1.2、艺术楼的钢结构吊装步骤第一步:预埋件预埋→第二步:钢梁安装→第三步:压型钢板安装→第四步:钢筋绑扎→第五步:混凝土楼面浇筑。

2、吊装机械的选型2。

1、艺术楼钢结构吊装机械的选型本工程部分所有构件单体重量不大,现场塔吊完全满足吊装要求,所以本部分钢结构的吊装机械选用现场塔吊。

2。

2、体育馆钢结构吊装机械的选型本工程体育馆钢结构屋面主体结构由三种桁架拼装完成,桁架与桁架之间采用焊接节点形式,桁架底标高为13.8,桁架顶标高为18.81m,桁架总重量为71。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案钢结构屋面是一种新型的屋顶覆盖材料,它具有耐腐蚀、高强度和轻质化的优势,并且可以适应各种复杂的施工环境。

本方案将介绍钢结构屋面的施工流程和关键技术,以确保施工质量和安全。

一、施工准备1. 根据施工图纸确定屋顶的尺寸、坡度和檐口等要求;2. 搭建施工临时支架,并确保其稳固和安全;3. 准备好所需的施工材料和工具,包括钢结构龙骨、屋面板、螺栓等。

二、施工流程1. 安装钢结构龙骨:按照图纸要求将钢结构龙骨安装在临时支架上,并进行调整和固定。

钢结构龙骨的间距、梁柱的位置和支撑角钢等要符合设计要求,确保整个屋面结构的稳定性和承重能力。

2. 固定屋面板:将屋面板安装在钢结构龙骨上,采用螺栓进行固定。

屋面板的弯曲和扭曲度要符合国家标准,避免出现漏水和积水等问题。

3. 处理檐口和屋脊:根据设计要求安装檐口板和屋脊板,确保屋面整体的密封性和美观性。

4. 进行防腐处理:对于钢结构屋面,必须进行防腐处理以延长其使用寿命。

可以采用喷涂、涂刷或浸渍的方式进行防腐处理,具体方法根据具体情况而定。

5. 进行验收和整理:完成钢结构屋面的施工后,对整个屋面进行验收,确保每个工序的质量和施工效果达到标准要求。

然后进行整理和清理,保持施工现场的整洁和安全。

三、安全措施1. 在施工过程中,施工人员必须穿戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 施工现场必须设立明显的警示标志,提醒他人注意施工工地;3. 施工面临恶劣天气或高层作业时,必须加装安全防护设备,如安全网、安全吊篮等;4. 施工过程中,注意防止高处坠落、物体滚落等事故的发生,必要时采取安全绳索、安全网等安全措施;5. 严禁超载作业,确保钢结构屋面的承重能力和安全性。

综上所述,钢结构屋面的施工方案包括施工准备、施工流程和安全措施等内容。

通过科学的施工流程和严格的安全措施,可以保证屋面施工的质量和安全,提高屋面的耐久性和可靠性。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案一、施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。

为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。

具体准备工作如下:做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。

认真组织规划。

项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。

项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。

根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准。

按施工要求,配置有关施工机械、设备。

钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。

开工前,项目经理部对安装人员进行阿嚏思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。

现场需接通380V和220V电源,计算出所需要充足的电源线,做好各分派电箱的工作。

二、施工总体步骤在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,24m屋架在加工厂每榀分2半制作好,现场进行拼接、安装。

在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。

在框架柱校订后,入手下手钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行天窗架、屋面支持的安装,安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。

本工程钢构件在专业工厂制作,现场由专业吊装施工队进行安装,施工全过程由项目经理部统一指挥。

三、钢结构的制作1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材首要采用XXX、XXX、马钢、XXX等国内大型企业产品。

2、钢结构的加工进度控制钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构制作在自动流水在线制作,再运至现场进行吊装。

3、钢构件的施工方法钢屋架的制作采用复制法。

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屋面钢结构支撑架工程专项施工方案目录一、编制单位 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺技术 (1)(一)材料选用 (1)(二)脚手架的设计与施工 (2)(三)脚手架搭设 (4)(四)脚手架拆除 (5)(五)检查验收 (5)四、安全保证措施 (8)(一)技术措施 (8)(二)应急措施 (9)(三)监测监控 (9)五、人员配备 (9)六、计算书 (9)一、工程概况************由于**** 楼屋面造型有设计变更,需增加钢梁,为满足屋面钢结构梁安装,需在3F 楼板位置搭设专用脚手架。

特编制此方案。

二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社《金水建业凯旋广场施工图》三、施工工艺技术(一)材料选用1架体钢管选用: 所用钢管均采用外径48 m m,壁厚 2.8mm钢管, 表漆为黄色。

严禁不合格材料用于现场。

立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6 m,小横杆的钢管长度以 1.2m 为宜。

2扣件的选用:扣件应符合《钢管脚手架扣件》的要求,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。

3密目网的选用:密目网要四证齐全,要有阻燃性,其阻燃时间均不得大于45 分钟,要符合GB16909的规定。

每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000 个以上网目。

4 脚手架构造4.1 立杆:起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均用6m杆;采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步内,同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm;各接头中心距主节点≤ 500mm;立杆必须沿其轴线搭设到顶,立杆的垂直偏差≤ 75mm。

4.2 大横杆:大横杆长度为6m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏;大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离≤500mm;相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内;同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250 且≤50mm;操作层根据竹笆片搭设需要,中间增加1-2 排大横杆。

4.3 扫地杆:所有脚手架均须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆用直角扣件固定在距悬挑的槽钢上皮200mm处的立杆上;横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。

4.4 横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆下并用直角扣件扣紧,在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

4.5 剪刀撑及横向斜撑纵向剪刀撑沿架高、架宽连续设置;满布剪刀撑斜杆为单杆,与水平面夹角为60°;斜杆接头采用搭接,搭接长度1m,用三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm,同时相邻接头不得位于同一跨内;剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。

4.6 结构拉结点设置:全部采用刚性连接,连接点宽度度不大于 1 跨,高度不大于 2 步,全部采用双扣件,用钢管与脚手架做拉结,拉结点靠近主节点设置,偏离主节点≤ 300mm;拉接钢管与梁采用双扣件和钢管连接。

4.7 安全网:立网满挂在外立杆和大横杆的内侧。

(二)脚手架的设计与施工1 本工程脚手架为落地式脚手架,架体搭设范围9.8~14.95 米,架体高度 5.15 米;6# 楼梯搭设范围从楼梯梯段~14.95 米。

2 脚手架步距为 1.6 米,立杆间距 1.5 米。

3 连墙件设置为两步一跨。

脚手板采用钢板网脚手板。

一期4#屋面钢结构支撑架立杆平面图一期4#屋面支撑架顶部平台钢管平面图(三)脚手架搭设脚手架每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。

剪刀撑必须和脚手架同时搭设,底部必须垫在工字钢或木方上。

大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时处理好拐角处操作层竹笆片交汇搭接形成的小错台构造。

搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑,不得滞后超过两步距。

所有扣件拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KN·m,防止用力过大螺栓溢扣。

杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm,防止杆件滑脱。

(四)脚手架拆除拆除前,工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。

并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。

脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

先搭的后拆,后搭的先拆。

所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差< 2 步。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。

拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。

(五)检查验收5.1 构配件检查与验收1 钢管的检查(1)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(2)钢管必须涂有防锈漆。

2 扣件的验收应符合下列规定:(1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(2)扣件应进行防锈处理。

构配件的允许偏差序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1 焊接钢管尺寸(mm)-0.5外径48 -0.452壁厚 3.0钢管两端面切斜 1.7偏差游标卡尺塞尺,拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度<=0.5 游标卡尺4 钢管弯曲A.各种杆件钢管的端部弯曲l<=1.5m钢板尺B.立杆钢管弯曲3m<l<4m 4m>l<=6.5m <=12 <=20C. 水平杆、斜杆的<=30 钢板尺5钢管弯曲l<=6.5m板面扭曲(任一角<=5翘起)5.2 脚手架的检查与验收1 脚手架应在下列阶段进行检查与验收(1)作业层上施加荷载前;(2)遇有六级大风与大雨后;(3)停用超过一个月。

2 脚手架使用中,应定期检查下列项目:(1)杆件的设计和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求;(2)底座是否松动,立杆是否悬空;(3)扣件螺栓是否松动;(4)是否超载。

3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表的规定。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项项目技术要求允许偏差示意图检查工具次1 立杆垂直度最后验收垂直度20m~80m - +-100 用经纬仪或吊线和卷尺脚手架允许水平偏差中间档次用插入法同步立杆上两个相隔对接扣件的高差立杆上的对接扣件至主节点的距离A>=500mm 钢卷尺A<=h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离A<=la/3mm - 钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~65Nm - 扭力扳手5 剪刀撑斜杆与地面的倾角45 度~60 度- 角尺6 脚手板外伸的对接长度A=130~150mmL<=300mm- 卷尺搭设中检查偏差的高度允许水平偏差H=2 +-7H=10 +-50H=20 +-1002 间距步距- +-20 - 钢板尺纵距+-5-横距+-203 纵向水平杆高一根杆的两- +-20 水平仪或差端水平尺同跨内两根- +-10纵向水平杆高差4 扣件安装主节点处各A<=150mm - 钢板尺扣件中心点相互距离3 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行, 检查合格后, 方允许投入使用或继续使用:(1) 、达到设计高度;(2) 、刚搭设完毕后或连续使用达四个月;(3) 、施工中途停止使用超过 15 天,在重新使用之前; (4) 、在遭受暴风、大雨、地震等强力作用之后;(5))、在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

4 使用时脚手架荷载不得超过 1kN/m 2。

5 工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。

禁止在架板上加垫单块竹笆片或其它物品增加操作高度。

6 严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。

7 上下脚手架必须走马道,严禁攀援脚手架上下。

8 严禁在架面上堆放材料,杂物须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。

9 严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

10 严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。

确需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应措施,并在作业完毕后,及时恢复。

11 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。

搭接A>=100mm L>=200mm-卷 尺四、安全保证措施( 一) 技术措施1 脚手架必须随结构施工进度搭设,搭设由持证人员进行,并避开立体交叉作业,严格按方案及相应安全规范、标准进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平度并确保节点符合要求。

2 脚手架防雷采用 12 圆钢,每片每两层设两点与结构防雷带相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于 4 。

遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。

12六级及以上大风和雾、雨停止脚手架上作业,雨上架操作应注意防滑。

13未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。

(二)应急措施发生安全事故或发现重大安全隐患应立即启动安全应急方案,事故处理小组立即参与协调处理,并及时方法上报项目负责人甚至公司领导审批,接到口头通知后立即进行具体实施。

事故处理完成后将结果进行总结归纳,并会同安全检查小组做好安全汇报,将事故从发生到处理完成的真实情况以书面形式,报项目负责人和公司领导。

(三)监测监控每天由安全检查人员对脚手架进行巡回检查,每周会同监理单位、建设单位的安全技术人员对脚手架进行全方面检查,存在违规的地方及时做好整改记录,经三方商讨解决办法后,以书面的形式通知施工班组和监督人员进行限期整改,规定期限内整改未完成或拒绝整改的行为上报项目负责人对班组进行相应处罚。

每天、每周、每月的检查结果及整改情况作为安全资料的一部分存档,便于对班组进行安全考核。

五、人员配备1 所有架子工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,并接受相应三级安全教育、办理特殊工种证件。

2 人员计划:序1 号工架种子工 5人数备注上岗证2 杂工 2六、计算书依据规范:。

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