预制构件装配式住宅吊装施工方案(附多图)

预制构件装配式住宅吊装施工方案编制：初审：审核：批准：二○一七年二月十七日目录目录 (2)第一节编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)第二节工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2预制构件吊装施工概况 (2)第三节施工部署 (5)3.1施工安排 (5)3.2构件运输与堆场 (7)第四节施工难点与特点 (8)第五节塔吊选型 (8)5.1塔吊选择 (8)5.2塔吊布置 (9)5.3塔吊吊装能力分析 (10)第六节预制构件施工方案 (10)6.1预制PC墙板施工方案 (10)6.2预制阳台板施工方案 (15)6.3预制楼梯板施工方案 (16)6.4预制内墙板安装 (19)第七节预制构件质量标准及保证措施 (24)7.1预制构件安装施工前质量控制措施 (24)7.2预制构件安装检验质量标准 (24)7.3装配式结构节点区施工质量标准 (25)7.4预制构件拼缝防水节点施工质量标准 (25)7.5预制内墙板防开裂措施及质量保证措施 (25)第八节施工现场安全注意事项 (26)第九节预制构件吊装应急措施 (26)XX项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案第一节编制说明及依据1.1 编制说明XX项目一标段《预制构件装配式住宅吊装施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，在《光明玖龙台一标段工程施工组织设计》框架内对该工程的预制PC构件装配式住宅吊装施工作一个系统、全面的阐述。

本方案将从预制构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。

在施工中我司将从整体利益出发，积极与甲方、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。

1.2 编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；5、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》（SJG18-2009）；6、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）；7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；8、《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》；9、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定；10、光明玖龙台工程设计图纸；11、本工程特点、现场实际条件、自然环境；13、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件；14、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。

第二节工程概况2.1 总体概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：光明玖龙台项目是位于深圳市光明新区管理委员会旁，东面为莱宝高科，西面为光明大道，南面为龙大高速，北面为观光路。

本工程建筑面积177830.44m2，其中地下室面积：49491.04m2，建筑覆盖率30％，绿化覆盖率40%，由七栋超高层住宅、沿街商铺、公建配套及幼儿园组成。

2.2 预制构件吊装施工概况本项目部承建的1A、1B、1C、2A、2B、2C、2D栋均为预制PC构件装配式住宅，建筑高度110m左右，共34～36层（其中3层至32层、33层、34层为预制构件装配式住宅），层高3m，首开区（1A、1B、1C）设有一层地下室，次开区（2A、2B、2C、2D）设有两层地下室。

施工采用内浇外挂方法，主要预制构件包括：外墙墙板、阳台、楼梯、内墙板。

每栋的预制构件的布置位置相同：每层含6块预制PC外墙，3块预制阳台，2块预制楼梯，4块预制内墙。

预制装配式构件产业化，即：所有预制构件均在工厂流水加工制作，预制完成后直接用于现场装配。

本工程所需吊装的构件规格、基本参数及所在楼层如下表所示：构件统计表1A栋1B栋1C栋2A、2B栋2C、2D栋第三节施工部署3.1 施工安排模板施工根据本工程结构特点，以楼栋划分为7个区。

每栋楼之间根据施工进度及塔吊对PC构件的吊装能力进行流水作业。

1、吊装顺序：飘窗→内墙板→楼梯（下层）→阳台主要材料2、人员安排现场吊装所需人员安排：塔吊指挥（2人），安装墙体连接吊具（2人），拉溜绳（2人），调整配件（2人），配合测量（2人），操作仪器（1人），钢筋工﹙1人﹚，总指挥（1人）。

3.2 构件运输与堆场1、运输工厂化预制构件运输，采用1辆低跑平板车，预制构件养护完毕即安置于运输架上。

每一个运输架上放置两块预制构件，为保护预制构件外立面，构件插筋向内，正向放置，构件放置角度不应小于30°以防止倾覆。

构件均通过运输架进行运输。

为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置足够长水平接触面，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。

图一2、堆场为防止其他一些特殊原因使构件无法按时运输至现场，致使施工停滞，故在现场提前存放一层的构件数量。

图二堆场第四节施工难点与特点1、构件的深化加工设计图与现场的可操作性必须具有相符性；2、施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸必须具备安全合理性；3、预制构件起吊采用的吊具与预制构件临时存放的方法；4、预制构件预埋件预埋的方法及预埋时与结构节点的处理；5、关于预埋件的预埋方法难度较大；6、装配误差控制要求高。

第五节塔吊选型5.1 塔吊选择按照最大单件吊装、装配起重量达6.2吨（含吊具）的设计要求，经选型、比较后，采用TC7525（用于1A、1B、1C、2A、2C、2D栋）、TC7520（用于2B栋）型号塔吊，大臂长度采用55m、50m、45m。

本次吊装的预制阳台为最大起重量（5.73吨），经过详细分析距离与起重量的双层因素，此塔吊符合本次吊装使用。

5.2 塔吊布置塔吊及构件起吊位置如下图所示：5.3 塔吊吊装能力分析本工程塔吊采用3种臂长，分别为45米、50米、55米。

各臂长下起重机性能特性如下表塔吊起重性能分析如下：对比塔吊及起吊位置图与塔吊性能分析图表，可以发现，楼层预制构件及构件车起吊位置均在TC7525，TC7520塔吊大臂40m范围内，起重量大于构件及吊具总重量6.2t，满足要求。

小结：我司选用的塔吊TC7525，TC7520可满足本工程预制构件吊装施工的需要。

第六节预制构件施工方案6.1预制PC墙板施工方案（一）工艺流程预制墙板安装准备→预制墙板吊装→预制墙板快速定位→预制墙板斜支撑安装→预制墙板精调→固定角码安装→结构混凝土浇筑→打胶（二）预制墙板安装前准备1.预制墙板钢筋定位本工程外墙采用预制外墙。

定位钢筋的准确性直接影响预制墙板吊装的速度及预制墙板施工的安全性。

1）定位钢筋加工必须严格按照设计要进行加工，为保证预制墙体定位插筋位置准确、预制墙体吊装时能够更快插入柱体中。

2）在已经绑扎的墙体上初步确定预制墙体钢筋位置，保证预制墙体定位钢筋位置大概准确；3）根据预制墙体的钢筋初步定位线，将预制墙体定位筋进行初步固定；4）在预制墙体固定后，必须报工程部主管责任师、质量部及技术部，待三部门相关人员验收合格签字后方可进行墙体混凝土浇筑安装；5）在顶板钢筋绑扎完毕后，再次校正预制墙体插筋的位置，保证钢筋位置准确；2.斜支撑埋件施工（1）预制墙板支撑体系中，要求在楼层板现浇面层上，根据预埋螺栓定位图进行定位，并弹线标出，要求预埋螺栓定位必须准确。

PC预留螺栓孔，结构可以采用预埋钢筋拉环一次性使用。

PC斜撑杆预埋件斜撑杆预埋件（三）预制墙板吊装1.墙板吊装采用模数化吊装梁，根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。

预制墙板吊装2.预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊，吊至作业层上方600mm左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。

预制墙板落位预制墙板落位预制剪力墙就位（四）预制墙板斜支撑安装用螺栓将预制墙板的斜支撑杆安装在预制墙板及现浇板上的螺栓连接件或钢筋拉环上，进行初调，保证墙板的大致竖直。

在预制墙板初步就位后，利用固定可调节斜支撑螺栓杆进行临时固定。

斜撑杆与墙板埋件连接斜撑杆与楼板埋件连接（五）墙板快速就位后，进行墙板精确调节1. 吊装完成后将斜支撑安装在墙板楼面上，斜支撑长螺杆长2387mm、短螺杆长955mm，可调节长度为±100mm。

2. 墙板安装精度调节，利用长短斜支撑调节杆，在垂直于墙板方向、平行于墙板方向以及墙板水平标高放线进行校正调节，调节要求按照预先控制线缓慢调节，具体调节校正措施如下：1）平行墙板方向水平位置校正措施：通过在楼板面上弹出墙板控制线进行墙板位置校正，墙板按照位置线就位后。

若水平位置有偏差需要调节时，则可利用小型千斤顶在墙板侧面进行微调。

2）垂直墙板方向水平位置校正措施：利用短斜撑调节杆，进行微调来控制墙板水平的位置。

3）墙板垂直度校正措施：待墙板水平就位调节完毕后，利用长斜撑调节杆，通过可调节装置对墙板顶部的水平位移的调节来控制其垂直度。

预制墙板支撑、调节示意图预制墙板临时支撑6.2 预制阳台板施工方案（一）工艺流程预制阳台板安装准备→弹出控制线并复核→阳台支撑体系施工→阳台板起吊、就位→阳台板校正→检查验收（二）安装准备1.熟悉设计图纸、检查核对构件编号，并标准吊装顺序。

2.根据施工图纸区分阳台的型号，确定安装位置。

3.弹控制线根据施工图纸将阳台的水平位置线及标高弹出，并对控制线及标高进行复核。

（三）阳台支撑体系搭设预制阳台支撑采用钢支撑搭设，同时根据阳台板的标高位置线将支撑体系的顶托调至合适位置处。

为保证阳台支撑体系的整体稳定性，需要设置拉结点将阳台支撑体系与外墙板连成一体。

（四）阳台吊装就位1.预制阳台采用预制板上预埋的四个吊环进行吊装，确认卸扣连接牢固后缓慢起吊；2.待预制阳台板吊装至作业面上500mm处略作停顿，根据阳台板安装位置控制线进行安装。

就位时要求缓慢放置，严禁快速猛放，以免造成阳台板震折损坏；3.阳台板按照弹的控制线对准安放后，利用撬棍进行微调，就位后采用U托进行标高调整。

4.阳台吊装就位后根据标高及水平位置线进行校正。

（五）阳台板安装加固阳台板吊运安装至设计位置后，另一端与阳台板内侧的现浇结构梁钢筋骨架固定。

然后该层浇筑混凝土时，进行浇筑，最后与现浇结构连成一体。