预制构件装配式住宅吊装施工方案(附多图)

预制构件装配式住宅吊装

施工方案

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二○一七年二月十七日

目录

目录 (2)

第一节编制说明及依据 (1)

1.1编制说明 (1)

1.2编制依据 (1)

第二节工程概况 (2)

2.1总体概况 (2)

2.2预制构件吊装施工概况 (2)

第三节施工部署 (5)

3.1施工安排 (5)

3.2构件运输与堆场 (7)

第四节施工难点与特点 (8)

第五节塔吊选型 (8)

5.1塔吊选择 (8)

5.2塔吊布置 (9)

5.3塔吊吊装能力分析 (10)

第六节预制构件施工方案 (10)

6.1预制PC墙板施工方案 (10)

6.2预制阳台板施工方案 (15)

6.3预制楼梯板施工方案 (16)

6.4预制内墙板安装 (19)

第七节预制构件质量标准及保证措施 (24)

7.1预制构件安装施工前质量控制措施 (24)

7.2预制构件安装检验质量标准 (24)

7.3装配式结构节点区施工质量标准 (25)

7.4预制构件拼缝防水节点施工质量标准 (25)

7.5预制内墙板防开裂措施及质量保证措施 (25)

第八节施工现场安全注意事项 (26)

第九节预制构件吊装应急措施 (26)

XX项目一标段

预制构件装配式住宅吊装施工方案

第一节编制说明及依据

1.1 编制说明

XX项目一标段《预制构件装配式住宅吊装施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，在《光明玖龙台一标段工程施工组织设计》框架内对该工程的预制PC构件装配式住宅吊装施工作一个系统、全面的阐述。

本方案将从预制构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。

在施工中我司将从整体利益出发，积极与甲方、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。

1.2 编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

5、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》（SJG18-2009）；

6、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）；

7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；

8、《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》；

9、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定；

10、光明玖龙台工程设计图纸；

11、本工程特点、现场实际条件、自然环境；

13、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件；

14、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。

第二节工程概况

2.1 总体概况

工程名称：

建设地点：

建设单位：

设计单位：

施工单位：

监理单位：

光明玖龙台项目是位于深圳市光明新区管理委员会旁，东面为莱宝高科，西面为光明大道，南面为龙大高速，北面为观光路。本工程建筑面积177830.44m2，其中地下室面积：49491.04m2，建筑覆盖率30％，绿化覆盖率40%，由七栋超高层住宅、沿街商铺、公建配套及幼儿园组成。

2.2 预制构件吊装施工概况

本项目部承建的1A、1B、1C、2A、2B、2C、2D栋均为预制PC构件装配式住宅，建筑高度110m左右，共34～36层（其中3层至32层、33层、34层为预制构件装配式住宅），层高3m，首开区（1A、1B、1C）设有一层地下室，次开区（2A、2B、2C、2D）设有两层地下室。

施工采用内浇外挂方法，主要预制构件包括：外墙墙板、阳台、楼梯、内墙板。每栋的预制构件的布置位置相同：每层含6块预制PC外墙，3块预制阳台，2块预制楼梯，4块预制内墙。

预制装配式构件产业化，即：所有预制构件均在工厂流水加工制作，预制完成后直接用于现场装配。

本工程所需吊装的构件规格、基本参数及所在楼层如下表所示：

构件统计表

1A栋

1B栋

1C栋

2A、2B栋

2C、2D栋

第三节施工部署

3.1 施工安排

模板施工根据本工程结构特点，以楼栋划分为7个区。每栋楼之间根据施工进度及塔吊对PC构件的吊装能力进行流水作业。

1、吊装顺序：

飘窗→内墙板→楼梯（下层）→阳台

主要材料

2、人员安排

现场吊装所需人员安排：塔吊指挥（2人），安装墙体连接吊具（2人），拉溜绳（2人），调整配件（2人），配合测量（2人），操作仪器（1人），钢筋工﹙1人﹚，总指挥（1人）。

3.2 构件运输与堆场

1、运输

工厂化预制构件运输，采用1辆低跑平板车，预制构件养护完毕即安置于运输架上。每一个运输架上放置两块预制构件，为保护预制构件外立面，构件插筋向内，正向放置，构件放置角度不应小于30°以防止倾覆。

构件均通过运输架进行运输。为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置足够长水平接触面，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。

图一