设备管理(PM)设备退出

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设备管理(PM)设备退出

3、填写完成后提交，即可触发ECP审批流程。
设备退役流程-系统操作
事务代码（Tcode） ZECP002
设备退役流程-回顾
可通过哪些途径提交退役申请流程？两种，一是通过ECP，二是通过SAP触发ECP。
哪些状态的设备可以提交退役流程？共五种，即在库、在库-闲置、在用、在用-备用、外投
清楚设备退役流程各环节的操作在了解的基础上熟悉相关系统操作和重点在理解的基础上，识别和管控流程中的风险
培训范围及要求
要求/岗位
了解理解掌握
分点部设备管理岗
★
区部/服务中心设备管理岗设备维修岗
★ ★
职能本部设备管理岗设备维修岗
★ ★
设备退役流程-专业术语
设备技术鉴定是指由公司指定的内部或外部组织单位，根据相关制度规定或申请人的委托要求，组织专业人员对设备状态进行调查、分析、判定，并出具设备技术鉴定报告的过程。
场景2：（处置-变卖）设备管理岗发起营运设备处置需求，设备管理岗寻找供应商，评审小组对供应商进行甄选，甄选完毕后，设备管理岗提交设备变卖申请，实物处理后更改设备状态为处置。财务核算专员进行相关账务处理。
3、填写完成后提交，即可触发ECP审批流程。
设备处置流程-系统操作
事务代码（Tcode） ZECP007
设备处置流程-回顾
哪些状态的设备可以进行处置申请？只有状态为“退役”的设备才能进行处置申请操作。设备处置方式有哪些？主要有变卖、捐赠、转让、销毁几种。
设备处置流程-场景
场景1：（处置-捐赠）设备管理岗发起电脑设备处置需求，该设备做捐赠处理。设备管理岗提交流程进行处置申请并对实物进行处理，同时在系统中更该设备状态为处置。财务核算专员判断是否为资产，若为资产，则进行资产报废，同时进行价值确认，并在系统中对设备进行账务处理。

设备pm管理制度

设备pm管理制度一、总则为了加强设备的维护管理工作，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高设备的整体效率和生产质量，特制定本管理制度。

本管理制度适用于公司所有设备的预防性维护管理工作。

二、管理目标1.提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障率；2.延长设备的使用寿命，降低设备维修成本；3.减少设备故障带来的生产损失，提高设备的整体效率；4.提高设备的运行质量，确保生产工艺顺利进行；5.规范设备维护管理工作，提高维护效率和效果。

三、管理范围本管理制度适用于公司所有设备的预防性维护管理工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

四、管理内容1.设备保养计划根据设备的种类、型号和使用情况，制定设备的保养计划，明确保养的频次和内容。

保养计划应包括设备的日常保养、定期保养和特定保养。

1）日常保养：由设备操作员负责，包括设备清洁、润滑、紧固等。

2）定期保养：由维护人员负责，根据设备使用情况和保养需求，制定保养计划，进行设备检查、维护和调整。

3）特定保养：根据设备的特点和要求，制定专门的保养计划，确保设备的良好运行。

2.设备检查记录设备操作员和维护人员应按照保养计划进行设备检查和保养，记录每次保养的内容、时间和负责人员。

检查记录应及时归档，建立完整的设备档案。

3.故障报修处理当设备出现故障时，操作员应及时进行报修，并按照规定的程序进行处理。

维护人员应尽快到场，诊断故障原因，制定修理方案，及时修复设备。

4.设备备件管理设备备件应按照规定的标准进行采购和管理，确保备件的质量和供应的及时性。

备件的入库、出库和使用应按照规定的程序进行，建立备件台账和库存清单，做好备件的统计和盘点工作。

5.设备维护保养记录设备维护人员应及时填写维护保养记录，记录每次维护和保养的内容、时间和负责人员。

维护保养记录应保留一定的时限，建立完整的设备维护保养档案。

6.设备维修保养培训公司应组织设备维护人员参加相关的培训和考核，提高其维护保养技能和水平。

设备管理PM设备进入阶段流程培训

设备管理PM设备进入阶段流程培训1. 背景介绍设备管理在项目管理中扮演着重要的角色，特别是在设备进入阶段。

设备管理PM（项目经理）负责确保项目的设备需求满足，并协调设备供应商和相关团队的工作。

本文旨在对设备管理PM在设备进入阶段流程方面进行培训。

2. 设备进入阶段流程概述设备进入阶段是整个项目中的一个重要环节，涉及设备选购、供应商管理、设备验收等多个方面。

下面是设备进入阶段的流程概述：2.1 设备需求确认与评估在设备进入阶段开始之前，设备管理PM需要与相关团队一起确认设备需求，并对现有设备进行评估。

这包括确定设备的类型、数量、规格等，以及与其他团队协调，确保设备与项目的整体计划相匹配。

2.2 供应商选择与合同签订在确认设备需求后，设备管理PM需要对供应商进行评估和选择。

评估供应商的依据可能包括其产品质量、价格、交货能力、售后服务等因素。

一旦选择了供应商，设备管理PM还需要与供应商进行合同谈判和签订，确保合同条款和条件满足项目的要求。

2.3 设备采购与交货设备采购是设备进入阶段的核心步骤之一。

设备管理PM负责与供应商协调设备采购和交货事宜，包括订单确认、付款安排、交货验收等。

在此过程中，设备管理PM需要密切关注设备的交货时间、质量和数量，确保设备按计划交付到项目现场。

2.4 设备验收与问题解决设备管理PM需要组织设备验收，并确保设备符合项目的技术要求和质量标准。

如果发现设备存在问题或不符合要求，设备管理PM需要与供应商协商解决方法，确保问题能够及时解决并满足项目需求。

2.5 设备上线与投入使用设备验收通过后，设备管理PM需要与相关团队协调设备的上线和投入使用事宜。

这包括设备安装、调试、培训等环节。

设备管理PM需要确保设备能够正常运行，并为相关人员提供必要的培训和支持。

3. 设备进入阶段流程的关键要点在设备进入阶段流程中，设备管理PM需要特别关注以下几个关键要点：3.1 与供应商的沟通与协调设备管理PM需要与供应商保持密切的沟通与协调。

PM全面设备管理解决方案

通过对设备进行全面检测和性能评估，调整设备参数，提高设备性能和运行稳定性。
提高设备使用寿命
通过科学合理的维护和保养，延长设备使用寿命，降低因设备老化而更换的频率。
降低设备维护成本
1 2
减少维修费用
通过预防性维护和精准维修，降低维修成本和人工费用。
降低备件库存
通过精准预测备件需求，降低库存成本和资金占用。
识别对生产过程和产品质量影响较大的关键设备，制定针对性的管理计划。
根据设备维护和维修需求，合理规划备件库存，确保备件供应及时。
步骤二：实施设备维护与保养
定期检查
按照维护计划定期对设备进行检查，确保设备运行正常。
预防性维护
根据设备磨损和老化规律，制定预防性维护计划，降低故障率。
保养实施
根据保养计划对设备进行保养，包括清洗、润滑、紧固等作业。
优化建议
根据设备性能评估结果，提出针对性的优化建议，提高设备运行效率和使用寿命。
持续改进
鼓励员工提出改进意见，持续优化设备管理流程和制度，提高设备管理水平。
04
PM全面设备管理解决方案的实施步骤
步骤一：制定设备管理计划
01
制定设备管理计划
02
确定关键设备
03
制定备件库存计划
明确设备管理目标、范围和策略，包括设备分类、维护周期、保养项目等。
案例三：某大型企业的设备评估与优化案例
总结词
某大型企业运用PM全面设备管理解决方案进行设备评估与优化，实现了设备的经济高效运行和产能的显著提升。
详细描述
该大型企业面临设备老化、能耗高、产能低的问题。通过引入PM全面设备管理解决方案，对现有设备进行了全面的评估和优化。首先，对设备的运行状态和性能进行了监测和分析，找出了存在的问题和瓶颈；其次，根据评估结果制定了一系列优化措施，如技术改造、更新换代、工艺改进等；最后，加强了设备的维护和管理，确保了设备的经济高效运行和产能的显著提升。同时，该方案还注重数据分析和持续改进，不断完善设备的评估与优化工作。

设备退库报废管理制度

设备退库报废管理制度一、目的及依据为规范设备在使用过程中的退库和报废管理，保证设备安全、有效利用和安全处理废旧设备，保护公司的财产安全和员工的权益，特制定本制度。

本制度遵循公司相关管理制度和国家法律法规，作为公司设备管理的一部分，是对设备退库和报废行为的规范和约束。

二、适用范围本制度适用于公司内各部门、单位和设备管理相关人员，所有使用公司设备的员工都应遵守本制度的规定。

三、设备退库管理1. 设备退库的定义：设备在使用完毕、损坏无法修复或有其他原因无法继续使用时，需要进行退库处理。

2. 设备退库的流程：(1) 拟退库：设备使用单位在决定退库设备时，应填写《设备退库申请表》，说明退库原因、退库时间等相关信息。

(2) 提交审核：设备使用单位将《设备退库申请表》提交给设备管理部门进行审核，审核通过后即可进行退库操作。

(3) 设备退库：设备管理部门将设备进行清点、验收，填写《设备退库记录表》，确定设备状态并进行标记。

(4) 退库确认：设备管理部门确认设备退库后，将《设备退库记录表》存档，并通知设备使用单位进行调整。

3. 设备退库的责任：(1) 设备使用单位负责提出设备退库申请，并按照要求填写相关资料。

(2) 设备管理部门负责对设备进行清点验收、确认退库，并做好相关记录。

四、设备报废管理1. 设备报废的定义：设备因长时间不用、过期失效、无法修复等原因而需要进行报废处理。

2. 设备报废的流程：(1) 拟报废：设备使用单位在决定报废设备时，应填写《设备报废申请表》，说明报废原因、报废时间等相关信息。

(2) 提交审核：设备使用单位将《设备报废申请表》提交给设备管理部门进行审核，审核通过后即可进行报废操作。

(3) 设备报废：设备管理部门将设备进行清点、验收，填写《设备报废记录表》，确定设备状态并进行标记。

(4) 报废确认：设备管理部门确认设备报废后，将《设备报废记录表》存档，并通知设备使用单位进行调整。

3. 设备报废的责任：(1) 设备使用单位负责提出设备报废申请，并按照要求填写相关资料。

设备管理(PM)设备运维管理

完工与验收
• 时间确认 • 技术确认 • 信息录入
人力规划与排程
• 工单下达 • 打印 • 人员能力均衡 • 材料可用性检查
实际施工
• 材料领用 • 外部采购
工单表头
工单类型、日期、工厂、优先级、描述
技术对象工序
功能位置、设备、组件工作中心、控制键、描述、计划时间、活动类型、工资细节
材料列表
材料、数量、单位、储存位置、可用数量
要求/岗位
掌握理解了解
培训范围地区
物资管理岗族
维养岗族
√ √
总部物资管理、维养岗族
√
专业术语
日常检查：
为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或者简单的工具仪器，按照预先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查过程，以便设备的医患和缺陷能够得到早期发现，早期预防和早期处理。
学习目标
理解掌握
清楚设备送修流程和业务变革
在理解的基础上，能熟练操作系统，能识别和管控流程中的风险。
培训范围及要求
要求/岗位
区部/服务中心
职能本部
设备管理岗设备维修岗设备管理岗设备维修岗
理解
★
掌握
★
★
★
区部
委外
分拣传输设备
将物品按品种进行分类传输的设备，主要指中转场自动化分拣及皮带机设备。
开始
01 执行维护计划
（SAP）
BP-MM-005 采购申请
流程
02 查询由计划所创建的保养工单与通知单（SAP）
内部维护
是
03
1
分配任务保养工单
07 是否领料
08 否执行委外保养

pm设备管理制度

pm设备管理制度一、总则为了规范和管理项目管理中的设备使用，提高设备利用率和工作效率，保证项目的顺利进行，特制定本设备管理制度。

二、适用范围本设备管理制度适用于项目管理中的设备使用和管理，包括但不限于办公用品、电脑、打印机、复印机、投影仪等办公设备。

三、设备管理责任1. 项目组长负责全面管理和监督项目中的设备使用情况，包括设备的采购、维护、保养和报废。

2. 设备管理员负责设备的领用、归还、维护和保养工作，确保设备按规定正常使用。

3. 各项目组成员有义务遵守设备管理制度和规定，合理使用设备，保护设备的安全。

四、设备采购1. 项目组需要采购新设备时，应提出申请，项目组长审核通过后方可采购。

2. 设备采购应优先选择正规渠道购买，保证设备的质量和售后服务。

3. 设备采购应合理搭配，避免重复购置或购置不必要的设备。

五、设备领用和归还1. 项目组成员如需领用设备，需提前向设备管理员申请，并填写领用单。

2. 设备领用后，项目组成员需按规定使用，保护设备的完好性。

3. 设备使用完毕，需及时归还设备管理员，经确认后方可归还。

4. 因个人原因导致设备损坏或丢失的，需按照设备管理规定进行赔偿。

六、设备维护和保养1. 设备管理员负责设备的定期维护和保养工作，确保设备的正常使用。

2. 项目组成员在使用设备时应注意保护设备，避免使用不当导致设备损坏。

3. 发现设备有异常情况或故障时，应及时通知设备管理员进行维修。

七、设备报废1. 设备管理员对设备进行定期检查和评估，根据实际情况决定设备的报废处理。

2. 设备报废前需填写报废申请，经项目组长审核通过后方可报废。

3. 报废设备需进行清理和处理，无法继续使用的设备可进行处置或退还给供应商。

八、附则1. 设备管理制度需定期评估和更新，确保符合项目管理的实际需求。

2. 设备管理规定需告知所有项目组成员，确保每个成员都清楚设备管理的相关要求。

3. 对于违反设备管理规定的行为，项目组长有权进行相应的处理和纠正。

016机器设备PM管理规定

烟台上发汽车零部件有限公司企业标准
机器设备PM管理规定页次：1 / 1
1. 目的：
通过执行预防性维修，掌握设备的运行状态，为预防性维修计划的不断改进提供依据，及时发现隐患和排除故障从而确保人员安全，保证设备的正常开机率和产品质量，延长设备使用寿命。

2. 编制、审批和适用范围：
本文件由焊接车间编制，由焊接车间领导批准发布后实施，适用于焊接工装设备管理。

3. 术语
PM Preventive Maintenance 预防性维修（二、三级保养）
4. 责任：
4.1 设备工程师根据设备运行状况和运行周期制定预防性维修计划，交焊接车间审核，批准。

4.2 PM计划内容需经维修人员讨论同意。

4.3 维修班组根据PM计划，进行PM工作。

5. 规定
5.1 设备工程师参考供应商提供的相关资料和以往维修经验编制PM年度计划。

5.2 维修人员按照PM计划按时、按量完成计划任务，并做好记录。

5.3 PM工作安排在不影响正常生产的前提下进行。

5.4 在PM工作中发现设备故障，应立即进行修理，确保生产的正常进行。

5.5 优化改进和离线维修
机器设备的优化改进和离线维修在得到相关工程师和领导认可后，方可实施。

5.6 备件
焊接设备备件清单由设备工程师制定。

5.7 报废
设备和零部件的报废，参考公司“设备管理程序”。

6 文件发放
本文件发至焊接车间、档案室。

编制：批准：。

PM操作手册

集团股份有限公司SAP—PM操作手册目录一、功能位置 (3)1.创建功能位置：IL01 (3)2。

修改功能位置：IL02 (5)3。

显示功能位置：(IL03） (7)4.按功能位置结构展开（IH01) (8)二、固定资产类设备新增 (9)1.固定资产类新增提报 (9)2.供应部建立采购订单ME21N (9)3.收货MIGO (9)4.设备到货，完善设备主数据 (9)三、项目设备 (13)1.项目利用旧设备 (14)2.项目采购新设备 (14)四、设备BOM的新增、修改 (14)1。

新增单个设备BOM (14)2。

修改设备BOM (21)3.显示设备BOM (21)4.批量导入设备BOM (21)五、故障知识库的新增、修改 (21)1。

故障现象的新增、修改 (21)2.故障原因新增、修改 (24)六、状态监测点的新增、修改 (24)1.创建状态监测点 (24)2.修改状态监测点信息 (26)3。

单个查询状态监测点的信息 (26)4。

批量显示计量点 (26)5.录入状态监测点数据记录 (27)6。

显示计量凭证(状态监测记录） (29)七、密封点 (30)1。

根据功能位置创建密封点 (30)2。

修改密封点信息 (32)3.查询计量点（密封点）信息 (33)4.密封点泄漏率统计报表查询 (33)八、换油点 (33)1.创建换油点 (33)2.修改换油点信息 (35)3。

查询计量点（换油点）信息 (35)4。

维护换油信息 (35)5。

换油执行 (36)6.换油历史记录 (36)九、测厚点 (37)1。

创建测厚点 (37)2.修改测厚点信息 (38)3。

查询计量点（测厚点）信息 (39)4。

测厚监控平台 (39)5.测厚执行 (40)6。

测厚历史记录 (40)十、设备维修流程 (40)1.职能部门创建维修通知单 (41)2.建立维修订单 (45)3。

领料 (54)4.维修执行--内部维修（车间内部维修） (54)5.维修执行—-外部维修（车间外） (55)6。

设备管理(PM)设备退出

申请页面可上传附件
事务代码（Tcode） ZECP006
1、通过新增添加行项目，输入资产条码后，可以自动带出设备的相关信息；
2、处置方式字段为必填，可选择“付费清理、丢弃、对外捐赠、对外变卖、转让给员工”5个选项；
3、填写完成后提交，即可触发ECP审批流程。
Customer
23
设备处置流程-系统操作
应收应付

车辆退出
VMS系统
流程审批
ECP系统
SAP系统外部系统
Customer
8
目录/议程
设备退出阶段概述设备退出阶段与其它模块的关系设备退役流程设备处置流程
设备退役流程-学习目标
学习目标
了解理解掌握
清楚设备退役流程各环节的操作在了解的基础上熟悉相关系统操作和重点在理解的基础上，识别和管控流程中的风险
场景2：（处置-变卖）设备管理岗发起营运设备处置需求，设备管理岗寻找供应商，评审小组对供应商进行甄选，甄选完毕后，设备管理岗提交设备变卖申请，实物处理后更改设备状态为处置。财务核算专员进行相关账务处理。
Customer
26
设备处置流程-场景
1、学习目标需要明确 2、需要加入动画 3、处置方式需要明确 4、场景意义需要描述清楚，要学员干什么？ 5、蓝图重点需要标出
退役：满足退出标准的设备，经过退役流程后，设备不再使用，
由管理部门进行和处置。
处置：退役后的设备进行变卖、销毁或转让，相应的费用进入企业营业外收入或支出。
Customer
5
目录/议程
设备退出阶段概述设备退出阶段与其它模块的关系设备退役流程设备处置流程
物资线整体解决方案总体

设备计划维护规程(PM )

设备计划维护规程(PM )1、目的为了实现以最小的维护成本，使设备在运转时，能够维持在任何时间下均充分发挥机能的状态，并进一步使设备机能扩展至最大的能量而制定本规程2、范围此规程适用于昆山工厂内所有涉及设备计划性维护相关作业及人员3、职责TS部门将根据生产计划安排和设备使用状况制定设备年/季/月度设备保养计划，并由ＴＳ部门技术人员根据计划安排实施设备预防性保养和日巡检。

4、名词解释设备可靠性：可靠性是指部件，设备以及系统在一定的条件下在一定的时间内可按功能要求正常运转的可能性 MTBF: 平均故障间隔时间（ Mean Time Between Failures ） MTBF=负荷时间/故障次数，可靠性越高，MTBF越高 MTTR: 平均故障修复时间 (Mean Time To Repair)MTTR=故障时间/故障次数，MTTR越小，表示故障易恢复性越好，维修技能越强FR: 宕机率（故障率）（Failure Rate） FR=故障时间/负荷时间，FR越小，设备稳定性越好。

5、计划维护流程采用计划维护的原因：•改善设备可靠性，提高MTBF •改善设备维护性，减少MTTR维护时间•寻求维护发展的步骤•质量改善，维护技能的改善5、1 计划维护的推行步骤：1、设备重要度分级－》2、决定设备的维护部位－》3、选定保养方式－》4、拟定设备维护基准书－》5、依据维护日历实施预防维护5、1、1 设备重要度分级设备依据以下几方面来进行评估分级：1、对生产的影响程度;2、对质量的影响程度;3、对维护的影响程度;4、安全性与维护性;5、使用年数昆山工厂根据实际情况将设备重要度分为，AA级、A级、B 级，C级等不同等级。

每一级的设备台数对全部设备台数所占比率，大致保持在AA级为5-7%、A级为25%、B级为60%，其余为C 级程度管理即可。

5、1、2 设备保养方式的选择 TS部门联合设备使用部门共同完成设备分级后，根据设备重要度等级等具体情况从以下选定具体维护方式。

SAP ERP设备管理(PM)常见问题与解答-20110608

SAP ERP系统设备管理模块常见问题解答FAQ Of PM一、用户登录和权限问题问题1-01：输入用户和密码后，屏幕下方提示：尝试失败次数过多，用户已被锁，该怎么处理？答：那是因为你连续三次以上输入了错误密码，用户帐号被锁定了，你需要联系负责用户管理的技术人员解锁。

问题1-02：当我操作时，如果系统报出：“你无权限操作…”，我应该如何处理？答：这是因为你的权限不够，你可以在命令行输入事务代码SU53显示出哪些权限对象没有赋给你，然后截下此图发给负责权限的人员，请他开通权限。

至于申请权限的流程，可以到查看。

二、参数设置和使用技巧问题问题2-01：为什么我输入日期后，系统在屏幕下方出现“请按____.__.__ 格式输入数据”的信息？答：那是因为你的个人参数里设置的日期格式是YYYY.MM.DD，即形如2009.01.01这样格式。

你可以在当前屏幕，点击上方菜单系统→用户参数文件→个人数据，然后点击“默认”页，设置日期格式。

问题2-02：为什么我找不到命令栏？答：那是因为你的命令栏隐藏了。

你可以如下图操作。

命令栏即可显示了。

问题2-03：为什么我在系统中输入金额100后，回车会变成100,00？答：那是因为个人参数里设置的小数点格式是逗号，你可以在当前屏幕，点击上方菜单系统→用户参数文件→个人数据，然后点击“默认”页，设置Decimal Notation:选择小数点是句点，然后保存，退出SAP系统重新登录，设置方能生效。

问题2-04：为什么我的订单类型没有显示“Z013”代码?答：需要更改系统的设置，如图所示步骤打开“选项”卡“选项”→“专家”→勾选后确认问题2-05：为什么我在创建采购订单时，订单类型不是默认的服务采购订单？答：需要更改系统设置,如图所示步骤。

打开“个人设置”卡点击缺省值→采购订单抬头→凭证类型问题2-06：为什么我在创建采购订单时,找不到自己的采购申请？答：需要更改系统设置,如图所示步骤。

设备管理一体化：设备点检管理和PM管理

各工厂设备管理体系不规范 PM管理与周检修计划执行情况良莠不齐
14 设备培训（第三期）
公司设备管理现状
各工厂设备管理体系不规范设备故障分析不透彻起不到教材作用
15 设备培训（第三期）
设备管理一体化推进意义
设备管理一体化推进意义
公司标准化管理的要求公司质量管理的要求
一体化的设备管理可以更有效的支持工艺质量
设备管理一体化推进要点——点检知识回顾
三级点检的具体方式为：
种类岗位点检点检方法责任主体生产岗位周期内容
运转前后或运转中，凭人的感官进行检查判断
按点检标准压力、温升、润滑、泄漏、松动、异音等按点检标准振动、磨损、参数、劣化程度、给油脂状况等物理量定量检测、母材化（检)验、探伤、失效分析等
岗位日常点检的实施要点 ⑴关键是严格执行。可以通过巡检、故障分析以及责任考核或激励来保证。 ⑵技能培训。使岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检技能，并增强责任心，成为具有较高素质的“技术型”和“管理型”的生产工人。 ⑶协同。专业点检员应与操作人员一起研究如何点检，制订点检表。
28 设备培训（第三期）
30 设备培训（第三期）
设备管理一体化推进要点及要点知识回顾
设备管理一体化推进要点——点检知识回顾精密点检 -------设备点检不可缺少的一项内容精密点检的常用方法
⑴无损检测技术 ⑵振动和噪声诊断技术 ⑶油液监测分析技术 ⑷温度监测技术 ⑸应力应变监测技术 ⑹表面不解体检测技术 ⑺电气设备检测技术
36 设备培训（第三期）
设备管理一体化推进要点及要点知识回顾
设备管理一体化推进要点设备润滑规范和知识回顾润滑“五定”
定点
定质

PM设备管理介绍

利用系统可以清楚的查看设备维护过往情况，为事后分析提供基础数据。
机物料消耗
例如，股份动力分厂五月份机物料消耗
事务代码：IW3M
从该报表中能清晰的查看机物料消耗清单、数量、金额等详细情况。
维修保养费用统计
例如，股份动力分厂五月份机物料消耗
PM模块包含以下主要功能： ▪ 加强对设备静态数据的信息化管理； ▪ 利用维修工单的形式，分别记录下设备管理过程中维修工作情况、维
修发生成本等动态数据； ▪ 标准化的维修工作的操作流程，为事后分析提供统一的信息基础； ▪ 利用预防性维修的概念，加强对于周期性维修工作的管理；Biblioteka 基本业务流程设备台帐
设备台帐内主要包含主机、辅机、通用、计量器具，完整的设备台帐不仅使财务、生产现场、设备管理部门高度对接、账物对应，也为生产排单、工艺制作等提供基础。
月度作业计划
例如，七分厂并粗工段五月份
1大修 2小修 3保养
创建界面里会根据设备台帐内的维护数据带出该年月内需要做月度作业计划的设备。
月度作业计划
例如，七分厂并粗工段四月份
制作好的月度作业计划经OA设备维修保养月度作业计划审批流程，审批通过后分发相关人员
PM设备管理
工厂维护，即PM（Plant Maintenance）模块，作为SAP后勤系统的一个子模块，专门用于生产设备、固定资产的维修保养及管理。它与其它功能模块：成本控制、物料管理、生产管理、质量管理等集成协作，共同完成设备的大中小修的计划与实施、机物料的计划和采购、维修成本控制和归集、设备的使用与运行纪录、周期维护等业务。
1大修2小修3保养维修工单管理zpm1故障维修zpm3产品翻改zpm6设备保养zpm8专件保养手工创建月度计划产生工艺调节单生成在线系统产生zpm3产品翻改zpm1故障维修zpm2状态维修zpm7设备改造zpm8专件保养zpm4设备大修zpm5设备小修zpm6设备保养在sap系统内以8种不同类型的工单记录生产现场的维护保养作业作业完成后相关工段长还会对系统内的工单进行报工报料及技术完成处理

预防性维护(PM)在设备质量管理中的应用与效果评估

预防性维护（PM）在设备质量管理中的应用与效果评估预防性维护（PM）是一种管理和维护设备的方法，旨在通过定期检查、清洁、校准和更换关键零部件，预防设备故障，延长设备寿命，提高设备的可靠性和性能。

PM在设备质量管理中的应用广泛。

首先，PM可以帮助企业确保设备正常运行，减少设备故障对生产造成的停工和损失。

通过定期对设备进行检查和维护，可以及时发现和解决潜在问题，避免设备在关键时刻出现故障，确保生产的连续性和稳定性。

其次，PM可以提高设备的可靠性和可用性。

通过定期检查和保养设备，可以及时发现设备的磨损和老化问题，通过更换关键零部件，延长设备的寿命，降低设备的维修和更换成本。

同时，通过定期校准和调整设备，可以保持设备的稳定性和性能，并提高设备的使用效率和生产效率。

第三，PM可以提高设备质量。

通过定期检查设备的各个部件和系统，并对其进行清洁和维护，可以降低设备发生故障的概率，减少因设备故障而引起的产品质量问题。

此外，通过定期校准和调整设备，可以确保设备的准确性和精度，提高产品的一致性和稳定性。

PM的效果评估主要从以下几个方面进行评估：首先，需要评估设备的可靠性和可用性。

通过统计设备的故障次数和故障时间，可以评估设备的可靠性和可用性。

如果设备的故障次数和故障时间较低，说明PM的效果较好，设备的可靠性和可用性较高。

相反，如果设备的故障次数和故障时间较高，说明PM的效果不佳，需要进一步完善和改进。

其次，需要评估设备的维修和更换成本。

通过统计设备的维修和更换成本，可以评估设备的维护成本。

如果设备的维修和更换成本较低，说明PM的效果较好，设备的寿命和性能得到有效延长。

相反，如果设备的维修和更换成本较高，说明PM的效果不佳，需要考虑是否需要更换设备或调整维护策略。

第三，需要评估产品质量。

通过统计产品的缺陷率和客户投诉率，可以评估产品的质量。

如果产品的缺陷率和客户投诉率较低，说明PM的效果较好，设备的维护和调整对产品的质量有积极的影响。

PM系统介绍(精)

（4）若需新增设备特性或分类时，需执行加油站设备特性及分类流程。
（5）处理完毕后设备主数据维护申请单等相关资料需归档。
第 3页
设备的创建方法（IE01）设备的修改方法（IE02）
中国石化云南石油分公司
顺序（1）一般
（2）位置
（3）结构（4）组织结构
（5）级别总览。
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IE01、IE02
中国石化云南石油分公司
报废处理：
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加油站设备调拨：

中国石化云南石油分公司
同一区域公司内加油站之间的调拨。比如说：A公司a 座加油站的消防器材调拨到A公司b座加油站使用，这由A公司的设备管理员来操作，并且只需更换功能位置，不需更换维护工厂。跨区域公司加油站之间的调拨。比如说：A公司a座加油站的消防器材调拨到B公司b座加油站使用，这由省公司的设备管理员来操作，即要更换功能位置，又要更换维护工厂。
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中国石化云南石油分公司
3、再在“结构”栏把A公司福贡城南加油站的功能位置填上即可（注：组织结构中的“成本中心”会随着功能位置的改变而改变，所以不用你再次手工录入了）
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加油站设备报废处理

中国石化云南石油分公司
报废处理要将设备删除，首先将设备从相应的功能位置上拆卸下来，然后对该设备设置删除标志。
第 9页
保存以上操作就可以得到相应的设备编号
中国石化云南石油分公司
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Hale Waihona Puke 中国石化云南石油分公司在IH08下，根据设备编号就可以查找相关设备信息
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二、PM系统中设备调拨、报废处理方法
调拨方式：

中国石化云南石油分公司

设备管理(PM)设备日常管理

物资线整体解决方案总体
进入阶段
运维阶段
日常管理阶段
退出阶段
Customer
5
设备日常管理模块与其它模块关联关系
人力资源管理部门、员工固定资产
财务管理帐
设备日常管理
转移设备改造
车辆主数据
退库
VMS系统
盘点
SAP系统外部系统
Customer
6
目录/议程
设备日常管理模块概述设备日常管理模块与其它模块的关系设备日常管理模块介绍
设备变卖单
设备调拨单
否
26 是否采购服务
是
BP-MM-005 采购申请流
程
30 自动更改设备主数据 -移除功能位置、成本中心、负责人、公
司代码（SAP）
31 移交转移手续
设备管理岗（转出方）
转移处理-接收
17 确认实物接收
（SAP）
27 确认实物接收
（SAP）
18 更改设备主数据-维护新的功能位置、成
资产会计岗
22 自动创建资产卡片
（SAP）
23 盘盈处理（SAP）
记账凭证
Customer
26
设备盘点—业务变革点
EAM、EPS时代
终端盘点数据可从系统导出，手工盘点清单不能从系统打印。
01
SAP时代
终端盘点数据和手工盘点清单将从 SAP中导出和打印。
设备盘赢、盘亏数据需手工先下操作，账务不能集成。
√
Customer
8
设备转移—专业术语
设备实物挂靠功能位置或者成本主体发生变化后，对设备实物或系统信息做转移。
同公司转移同法人跨帐套转移不同法人跨帐套转移

设备管理PM设备运维管理pptx

B公司设备改造项目成果展示
项目背景与目标
改造方案与实施
成果评估与展示
B公司为了提高生产效率和产品质量，对生产线上的设备进行了改造。改造的目标是优化设备结构、提高设备性能、降低能耗和减少人力成本。
B公司根据实际需求，制定了详细的设备改造方案，包括设备结构优化、控制系统升级、工艺流程改进等。在改造过程中，采用了先进的技术和设备，确保改造后的设备能够满足生产要求。
安全风险与防范措施
安全风险
设备在使用过程中可能存在各种安全风险，如机械伤害、电气伤害等，需要采取措施进行防范。
防范措施
建立安全操作规程，加强员工的安全教育和培训，确保员工能够正确使用设备和遵守安全规定。
管理层对设备管理的重视程度
管理层支持
设备管理需要得到管理层的支持和重视，才能够得到充分的资源和投入，确保设备的性能和可靠性。
设备选型评估
针对所需设备进行市场调研、对比分析，评估设备的性能、价格、售后服务等，选择合适的设备供应商。
设备采购与验收
01
采购计划制定
根据设备需求和选型评估结果，制定详细的采购计划，包括采购周期
、采购方式、采购预算等。
02
采购执行
按照采购计划进行采购操作，包括发布采购需求、询价、报价、比价
等环节，确保采购过程公正、透明。
保养计划
针对设备的磨损、老化等问题，制定相应的保养计划，包括更换易损件、修复设备缺陷等，延长设备的使用寿命。
设备运行状态监控
监控目的
通过对设备运行状态的实时监测，及时发现设备异常和潜在问题，预防设备故障的发生。
监控方法
采用各种传感器、仪表等设备，对设备的温度、压力、转速等参数进行实时监测，并将数据传输至控制中心进行数据分析。