配送中心的基本作业
配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程配送中心的基本作业1. 收货•收货员在配送中心门口迎接物流车辆。
•检查发货清单和物流车运输的货物是否一致。
•确认货物的完好性和包装是否破损。
•按照规定的流程,将货物进行分类、标记,并记录相关信息。
2. 分拣•将收到的货物按照目的地进行分类分拣。
•使用分拣设备或手动操作,将货物放置到相应的集货货架上。
•检查每个货物的标记和目的地是否一致,避免混乱或错误投递。
3. 打包•使用合适的包装材料,将分拣好的货物进行包装。
•针对不同特性的货物,选择不同的包装方法以保护货物的完好性。
•在包装上标注清晰的目的地和相关标识,以便于运输和投递时的识别。
4. 装载•确认目的地的车辆已经到达,并与司机核对车次和车牌号。
•将已打包好的货物按照目的地和车次,有序地装载到相应的车辆上。
•确保货物的稳定性和安全性,避免在运输过程中发生损坏或丢失。
5. 运输•驾驶员按照指定路线和时间表,将装载好的货物运送到目的地。
•严格遵守交通规则,确保货物安全和稳定性。
•在途中及时与配送中心保持联系,汇报运输情况和可能出现的延误。
6. 派送•运输车辆抵达目的地后,与收货员确认货物数量和完好性。
•按照目的地和收货人的信息,将货物送达到指定地点。
•若收货人不在现场,根据约定或指示将货物进行妥善保管,或进行再次派送。
7. 归档•派送完成后,将派送记录归档。
•按照规定的流程,对货物信息和派送情况进行统计和分析。
•确保有关文件和记录的安全性和机密性。
以上是配送中心的基本作业流程,每个环节都非常重要,只有每个环节的顺利进行,配送过程才能高效、安全地完成。
这些作业流程的制定和执行,对于保证快速、可靠的物流配送起着关键的作用。
8. 售后服务•配送中心需要为客户提供售后服务,包括产品退换、维修等。
•收到客户的售后请求后,及时与客户取得联系并了解问题细节。
•根据客户的需求和情况,制定合适的解决方案并提供相应的售后服务。
•在售后服务结束后,进行客户满意度调查,收集反馈意见并及时改进。
配送中心作业流程
配送中心作业流程一、接收货物4.上架存储:经过质量检验的货物会被上架存储,按照一定的规则进行分类、编号和标识,以方便后续的拣货和配送操作。
二、拣货作业1.订单生成:当客户下单后,配送中心会生成相应的订单,包括客户信息、货物信息、配送要求等。
2.拣货区域划分:配送中心按照货物种类、属性等进行拣货区域的划分,以便于更高效地进行拣货作业。
4.执行拣货作业:拣货员根据拣货单上的信息,到指定的拣货区域进行货物的拣选。
拣货员根据货物的数量和规格,按照指定的方式将货物放入拣货工具中。
5.核对拣货结果:拣货员在完成拣货后,需要核对拣货结果,确保货物的数量、规格和品质与订单需求一致。
6.上架存储:拣货完成后,货物需要重新上架存储,以便于后续的配送操作。
三、包装作业1.包装准备:当订单完成拣货后,需要进行包装作业。
包装材料、工具和资料都需要提前准备好,以便于进行包装操作。
2.包装标识:根据订单的要求,配送中心会为货物进行正确的包装标识,包括发货人、收货人、货物名称、数量等信息,以确保包装的准确性和安全性。
3.进行包装:包装员根据订单要求,对货物进行包装,如用泡沫、纸箱、气泡膜等进行包装,确保货物在配送过程中不受损坏。
4.包装检查:包装完成后,需要进行包装的检查,确保包装的质量,以避免在配送过程中出现问题。
四、配送作业1.路线规划:根据订单的要求和货物的目的地,配送中心需要进行路线规划,确定最佳的配送路径,以节省时间和成本。
2.指派配送车辆:根据货物的数量和重量,配送中心会通过对车辆进行排班和指派,将货物分配到合适的配送车辆上。
3.装载货物:配送员会根据货物的数量和车辆的载重量,将货物进行合理的摆放和装载,以确保货物的安全和稳定。
4.出发配送:配送员根据路线规划,将货物送达客户指定的位置。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度和高效的配送速度。
5.签收确认:当配送员将货物送达客户处时,需要客户签收确认。
配送员会核对货物的数量和规格,以确保客户收到正确的货物。
配送中心的基本作业流程(一)
配送中心的基本作业流程(一)配送中心的基本作业流程一、接收货物•货物到达配送中心后,工作人员负责接收货物。
•工作人员核对货物的数量和规格,并进行记录。
二、货物入库•接收货物后,工作人员将货物送往入库区域。
•入库操作员根据货物的特点,选择合适的存储位置进行入库。
•入库操作员在系统中记录货物的存放位置和数量。
三、订单处理•当有订单到达时,工作人员根据订单内容进行处理。
•工作人员核对订单信息,并进行库存查询。
•如果库存充足,工作人员安排货物出库;若库存不足,工作人员通知相关部门进货。
四、货物出库•出库操作员根据订单要求,从相应的库位取出货物。
•出库操作员核对货物的规格和数量,确保无误后交付给装载人员。
五、货物装载•装载人员根据出库清单,将货物装载到配送车辆中。
•装载人员核对装载货物与清单,确保无误后进行封装和封条操作。
六、运输配送•配送车辆按照配送计划,将货物送达目的地。
•配送人员根据配送单进行货物送达确认,并由收件人签收。
七、货物返库•若有退货或未送达货物,配送人员将其返还配送中心。
•返库人员按照退货或返还要求,将货物重新入库。
八、记录和报表•配送中心按照规定,记录货物的入库、出库、返库等相关信息。
•配送中心根据需求,生成各类报表并进行分析,以便优化配送工作。
以上是配送中心的基本作业流程,每个环节都需要有专业人员的操作和严格的管理控制。
这保证了货物能够高效、准确地完成配送任务,并为客户提供优质的配送服务。
九、库存管理•配送中心需要定期对库存进行盘点,并记录实际库存数量。
•根据库存盘点结果,及时补充库存,避免货物缺货或过剩。
十、货损处理•在货物出库时,如发现货物损坏或有瑕疵,需要及时进行记录和处理。
•货损处理人员负责联系供应商进行退货或补偿,并将记录及时更新在系统中。
十一、设备维护•配送中心的设备,如货物搬运工具、封条工具等,需要定期进行保养和维修。
•设备维护人员负责设备的保养和故障维修,确保设备正常运转。
配送中心的一般作业流程
配送中心的一般作业流程
配送中心是一个重要的物流环节,它承担着货物的集散、分拣和配送任务。
为了保证配送中心的正常运转,需要建立一套科学的作业流程。
下面将介绍配送中心的一般作业流程。
首先,当货物到达配送中心时,需要进行入库作业。
工作人员按照货物的分类和编号,将货物分别存放在相应的货架上,并做好入库记录。
这一步是配送中心作业流程中非常重要的一环,它直接关系到后续的分拣和配送效率。
接下来是分拣作业。
根据客户订单和货物的存放位置,分拣员将货物按照目的地进行分类,并打包好备运。
在这一过程中,需要确保货物的准确性和完整性,避免出现错发、漏发等情况。
然后是配送作业。
已经分拣好的货物将交由配送员进行配送。
配送员根据客户地址和路线规划,合理安排配送顺序,并及时将货物送达客户手中。
在配送过程中,需要保持良好的服务态度,确保客户满意度。
同时,配送中心还需要做好出库和库存管理工作。
当货物完成
配送后,需要及时更新库存信息,并做好出库记录。
这有助于及时了解库存情况,为后续的采购和配送提供参考。
最后,对于一些特殊情况,如货物损坏、丢失或客户退货,配送中心也需要建立相应的处理流程。
及时处理这些异常情况,不仅可以保障客户权益,也有利于提高配送中心的服务水平和声誉。
综上所述,配送中心的一般作业流程包括入库、分拣、配送、出库和库存管理等环节。
每个环节都有其重要性和必要性,只有严格按照规定流程进行作业,才能确保配送中心的高效运转和客户满意度。
希望以上内容对大家有所帮助。
配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程配送中心是现代物流行业的重要环节之一,承担着将商品从生产地点运送到销售地点的重要任务。
为了确保配送中心的高效运作,需要遵循一系列的作业流程。
本文将重点介绍配送中心的基本作业流程,以便更好地了解这一行业的运作方式。
一、收货作业收货作业是配送中心的第一步,也是非常关键的一步。
当商品到达配送中心时,工作人员需要对货物进行验收、登记和分拣。
首先,工作人员会核对货物的数量和质量,确保货物完好无损。
随后,他们会将货物的信息输入到电脑系统中,以便进行后续的管理和追踪。
最后,工作人员会根据货物的种类和目的地将其分拣到不同的区域或货架上,以便后续的拣货作业。
二、拣货作业拣货作业是配送中心的核心环节,也是最繁琐的一步。
在这一步骤中,工作人员需要根据客户的订单信息,从不同的区域或货架上拣选出对应的商品。
为了提高效率,配送中心通常采用批量拣货的方式,即一次性拣选多个客户的订单。
工作人员会根据订单信息,按照指定的路径和顺序,将商品放入指定的容器中。
同时,他们还需要注意商品的数量和质量,确保准确无误地拣选出客户所需的商品。
三、分拣作业拣货完成后,工作人员需要进行分拣作业,将不同客户的商品重新分拣到对应的区域或货架上。
这一步骤的目的是方便后续的装车和配送,确保每个客户的商品都能准确无误地送达。
分拣作业通常采用批量分拣的方式,即一次性分拣多个客户的商品。
工作人员会按照事先制定的分拣规则,将商品放入相应的容器或袋子中,并标明客户的信息和目的地。
这样一来,后续的装车和配送作业就能更加便捷和高效。
四、装车作业装车作业是配送中心的最后一步,也是非常重要的一步。
在这一步骤中,工作人员需要将已经分拣好的商品装载到运输工具上,准备送往销售地点。
为了提高装车效率,配送中心通常采用按区域或按客户的方式进行装车。
工作人员会根据配送路线和顺序,将商品从配送中心的仓库或货架上取出,并放置到运输工具的指定位置。
同时,他们还需要核对装载的数量和质量,确保商品的准确性和完整性。
配送中心的基本作业流程存储的解释
配送中心的基本作业流程存储的解释下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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简述配送中心的作业流程
简述配送中心的作业流程配送中心是指负责接收、存储、分类、分拣以及配送货物的物流中心。
它是物流供应链中环节重要的一部分,扮演着将商品从生产者运送到消费者的关键角色。
配送中心的作业流程主要包括货物接收、入库管理、仓储管理、分拣管理以及配送管理等。
首先,货物接收是配送中心的第一步。
当货物到达配送中心时,需要进行货物的验收和登记。
工作人员要检查货物数量、质量和外包装是否完好,并核对货物的收货单据。
在完成验收后,货物会被分配到相应的存放区域或仓库。
接下来是入库管理。
配送中心的入库管理是为了高效地存放货物,使其易于查找和使用。
通常需要进行货物的分类和标记,以便后续操作。
货物应该按照一定的规则排列,依据货物特性、品种、日期等对货物进行分类,同时在货物上做好标记,方便查找和管理。
在仓储管理环节中,配送中心要对存放在仓库中的货物进行合理的管理。
包括货物的整理、保管和调度。
通过合理规划仓库内货物的存放位置,可以提高仓储效率。
仓库管理还包括对库存进行盘点、核对和调整。
保持准确的库存记录可以帮助配送中心做好库存管理和预测。
分拣管理是配送中心的核心环节之一。
在配送中心内,货物通常需要根据不同的订单进行分拣和打包。
分拣过程中,工作人员需要根据订单的要求将货物按照收货地址、品种等进行分拣,并对分拣结果进行核对和确认。
分拣管理的目标是提高分拣速度和准确率,保证货物能够按时、正确地配送到客户手中。
最后是配送管理。
根据订单的要求,配送中心需要将货物送达到指定的收货地址。
这一过程涉及到货物的装载、线路规划和运输选择。
配送中心通常会采用多种配送方式,例如物流公司的运输车辆或者快递公司的快递员。
在配送过程中,需要对货物的状态进行跟踪和确认,确保货物安全送达。
参考内容:- Kuan C. Understanding order management and fulfillment in the modern supply chain[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2012, 14(4):520-534.- Tomlin B, Zhu J. Operational control of order picking: batch wave release policy in a parallel-aisle warehouse[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2008,10(4):645-665.- Thonemann U W. Relief distribution planning under uncertainty[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2008, 10(3):406-424.- Chen Y F, De N, Venkataramanan M A. Routing with delivery time guarantees: a customer-centric approach[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2015, 17(3):393-404.- Li Y, Gong C. An AHP-based location selection approach for urban distribution center[J]. Operations Research Letters, 2008, 36(5):600-604.。
配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程一、货物接收与验收货物接收是配送中心的第一步工作。
当货物到达配送中心时,工作人员需要进行验收,确保货物的数量、质量和规格与订单一致。
首先,工作人员会核对货物清单,并逐一确认货物的品名、数量和外包装是否完好。
然后,他们会对货物进行外观检查,确保货物没有破损或变形。
最后,工作人员会进行抽样检验,对货物进行质量检测,以确保货物符合标准要求。
二、货物分拣与分类在完成验收后,货物需要进行分拣和分类。
根据不同的订单要求和目的地,工作人员将货物按照一定的规则进行分类,并分别放置在相应的区域或货架上。
分拣过程中,工作人员需要仔细核对货物的信息,确保每个订单的货物都被正确地分拣和放置。
三、货物存储与管理分拣完成后,货物需要进行存储和管理。
配送中心通常会根据货物的特性和需求,采用不同的存储方式和设备。
一般来说,配送中心会设立专门的存储区域,通过货架、垛板、托盘等工具,将货物妥善地存放起来。
在存储过程中,工作人员需要注意货物的摆放位置和存放条件,以确保货物的安全和质量。
四、订单处理与打包当客户下单后,配送中心需要及时处理订单,并将货物打包准备配送。
订单处理包括核对订单信息、确认货物库存、生成配送清单等工作。
在打包过程中,工作人员需要根据订单要求选择合适的包装材料,并将货物仔细地装箱。
同时,他们还需要将订单信息标记在包装上,以便于配送员和客户识别。
五、配送员派送与签收完成打包后,配送中心将货物交给配送员进行派送。
配送员根据配送清单和路线规划,将货物送达客户指定的地址。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度,与客户进行沟通,并及时解决遇到的问题。
当货物送达时,配送员需要与客户进行签收确认,确保货物完好无损并交到客户手中。
六、售后服务与反馈配送中心还负责处理售后服务和客户反馈。
如果客户对货物有任何问题或疑虑,他们可以联系配送中心进行咨询和投诉。
配送中心会及时回复客户的问题,并根据情况提供相应的解决方案。
配送中心的作业流程
配送中心的作业流程可以根据具体的业务模式和需求而有所不同,但通常包括以下几个基本环节:
1.收货:配送中心通过接收供应商或生产厂家的货物,进行验收和入库。
这一环节包括检查货物数量和质量,登记和记录相关信息,并将货物储存到适当的库位。
2.仓储管理:配送中心需要对仓库内的货物进行管理和组织。
这包括对库位进行划分和标记,定期盘点货物库存,保持库内整洁和安全。
3.订单处理:根据客户的订购需求,配送中心进行订单处理。
这包括系统接收和录入订单信息,根据库存情况进行分拣和配货。
4.分拣和配货:在配送中心内,根据订单的要求和库存情况,进行货物的分拣和配货。
这包括根据订单明细,按照商品类别和区域进行分拣,将货物装箱或打包。
5.运输安排:配送中心需要根据订单的目的地和要求,安排运输方式和运输车辆。
这包括选择适当的物流合作伙伴,协调货物的调度和集中装载。
6.出库和配送:配送中心根据订单和运输计划,将货物从仓库中出库,进行最后的装载和配送。
这包括将货物装车,并安排送货员按照指定路线和时间进行配送。
7.签收和结算:当货物送达客户手中时,配送中心需要确保订单的签收,并进行相应的结算工作。
这包括客户签收
单的签署和记录,客户付款的核对和处理。
8.售后服务:配送中心还需要进行售后服务,包括对客户的投诉和问题进行处理,处理退货和换货事宜。
以上是一个典型的配送中心作业流程,具体流程和步骤可能会因公司规模、业务模式和行业特点等因素而有所不同。
在实际运营中,配送中心通常会借助信息系统和物流技术来提高作业效率和准确性。
配送中心作业管理
1.4 储存作业
• 为保持货物的使用价值和价值,保证货物及时配送给客户,配送中心必须进行高效的储存作业。储存 作业是进货作业的延续,储存作业应该充分有效地利用空间,尽可能提高人力资源及设备的利用率, 有效地保护好商品的质量和数量,维持良好的储存环境。
• 储存作业应该重点考虑货物的批量、体积和周转率,在选择储存区位置时应该注意货物的特性,大批 量的货物选择空间大的存储区,笨重体积大的货物放置在货架的较低位置,并尽量接近发货区,周转 率低的货物处于出货区并放置在货架的较高位置等。良好的存储策略可以大大提高储存效率,常用的 储存策略主要有定位储存、随机储存和分类储存三种。
2)流通加工可以提高原材料的利用率,提高物品的价值和使用价值。配送中心 为了防止物品受损还要对物品进行包装, 可将多个零散包装的物品放入大小合适的箱子中,以实现集中装卸、成组搬运,从而减少搬运次数和降低货损。另外,还要在 外包装上注明物品名称、配料、重量、生产日期、生产厂家、物品条形码、储运说明等信息,以便于顾客和配送运输人员识别 物品和顺利装运,同时通过扫描包装上的条形码还可以进行物品跟踪。因此,配送中心配送活动的各项作业中,包装也是其中 重要的一项,合理包装将大大提高配送中心的效率与效益。
中的规定。验收的内容包括商品质量、数量、品名、规格、外观和生产日期等几个方面。验收合格的物 品需要组织物品入库,办理录入信息及货物入库等手续。如果与订单不符或存在破损现象,需要做出适 度处理。目前,有的配送中心从原先向供应商订货转变为由供应商自动补货。原先配送中心根据配送情 况和顾客需求进货,现在是配送中心把库存和该供应商所提供物品的每天的出货情况告诉供应商,让供 应商按照这些情况给配送中心安排补货,配送中心按照供应商提供的补货单来接货验收。
1.3 搬运作业
配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程目前,门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量,多批次,短周期”,为适应这一重大变化,我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”.所谓的“统采、统配”就是指“统一采购,统一配送”.统一采购的主要目的是:1减少交易手续和费用,提高经营效率;2减少流通环节,产生采购规模效益.通过降低库存水平,可以减少库存商品占用的流动资金,减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失,降低商品滞销压库的风险.统一配送的主要目的是:减少分店的库存量,加快资金周转流动,优化整体库存水平,提高送货车辆的实载率,从而降低送货发生的费用.配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标:1降低企业的物流总成本;2缩短补货时间,提供更好的服务.图一配送中心业务流上图所示,流程中的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性.二、配送中心的作业配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业.图二进货作业流程图(一)进货作业程序和要求配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节,包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点.配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任.1.收货操作程序和要求1当供应商送货卡车停放收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货.2卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等.3在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的,应将每批收货件数记入收货检查联,待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会.4在货堆齐后,每一托盘标明件数,并标明这批商品的总件数,以便于保管员核对接收,在货运操作过程中,为做到单货相符、不出差错,在送货与复合之间最好由两人进行.2.收货检查收货检验是对商品质与量的控制,采用“三核对”和“全核对”相结合的方式.“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数;“全核对”----对于品种繁多的小商品,以单对货,核对所有项目,即品名、规格、颜色、等级等等,才能保证单货相符,准确无误.1货品验收的标准确认货品是否符合预定的标准.可以依据的标准:A.采购合同或订购单所规定的条件.B.采购谈判时合格样品.C.采购合同中的规格或图解.D.各种产品的国家质量标准.2验收差异的作业处理对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式.商品验收作业常见问题处理3货品验收的作业内容A.质量验收:配送中心对入库商品进行质量检验的目的是查明入库商品的质量情况,发现问题,分清责任,确保入库商品符合订货要求.B.包装检验:包装检验目的是保证商品正常的储运条件.检验标准:国家颁布的包装标准,购销合同和订单对包装规格的要求.具体作业内容:●包装是否安全.●包装标志和标识是否符合标准.●包装材料的质量状况.C.数量验收:入库商品必须按不同供应商或不同类型初步整理查点大数后,必须依据订单和送货单的商品名称、规格、包装细数等对商品数量进行验收,以确保准确无误.3.存储作业存储功能包括从验收月台到存储区,以及在仓库作业中其他类似的货物移动.在原始的手工存储过程中发现:1商品识别难度大,增加商品拣选出错率.2系统库存更新滞后,造成对拣选作业与其他作业的影响.为了提高作业的效率,我们将采用条码电脑辅助存储.图三条码电脑辅助验收附:对商品的对垛要求保证商品安全和便于检验,复查,规范化操作.1商品码放托盘时,商品标志必须朝上,商品摆放宽度不超过托盘宽度,每板高度不得超过规定标准.2商品重量不得超过托盘规定的载重量.3每盘商品必须标明件数,上端要捆扎牢固,防止跌落.4托盘上商品尽量堆放平稳,便于向高堆放.二订单处理订单处理指的是从接到门店订货到准备出货之间的作业阶段.包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等.1.订单品项数量及日期确认配送中心对门店的订单资料进行检查,发现要求送货时间有问题或出货有时间延迟时,需要与门店再次确认订单内容或更正要求的进货时间.2.订货价格确认核对送货单的价格与采购单的价格是否相符.若价格不符,系统加以锁定,以便主管审核.3.包装确认对订购的商品,是否有特殊的包装,分装或帖标等要求,或是有关赠品的包装等资料都应详加确认记录,并将出货要求在订单上注明.4.订单号码每一订单必须有唯一的订单和号吗,可以根据经营合同或成本单位来确定.便于计算成本,采购结算,配送等整个商品流转过程,所有工作说明及进度报告均以此号码作为标准号码.5.建立和维护客户主档更新客户的详细记录,包括供方名称、代号、等级,负责本企业产品供应的业务员、车辆形态、送货地点、配送要求等.6.存货查询及订单分配1存货查询确认有效库存能否满足门店需求.库存商品资料包括品项名称、SKU单品号码、产品描述、库存量、已分配存货、有效存货及顾客要求的送货时间.输入门店订货商品名称/代号时,系统应查对存档的相关资料,看此商品是否缺货.若缺货,则生成相应的采购订单,以便于门店协调订替代品或允许延迟交货,以提高接单率和接单处理效率.2分配库存订单资料输入系统,确认无误后,最重要的处理作业是如何有效汇总分类,调拨库存,以便后续的各项作业能有效进行.A.单一订单分配即时分配.输入订单资料时,将存货分配给该订单.B.批次分配●按接单时序分配.按订单时间先后分批次,把一天分成几个时段.●按配送区域或路径分●车辆需求分针对对车辆有特殊要求的如低温、冷库等.7.分配存货不足的异动处理若现有存货数量无法满足门店要求,且无替代品时,依据门店意愿与公司政策决定对应方式.8.订单排定出货日程及拣选顺序对已分配存货的订单,通常根据门店要求,拣取标准时间以及内部工作负荷来确定出货时间和拣选顺序,订单经过以上处理,可以开始打印出货单据.1拣选单出库单,提供商品出库指示,作为拣货的依据,若拣货单考虑商品储位顺序打印,以减少人员行走距离.2送货单,交货时交送货单据给门店清点签收,作为收货凭证.要确保送货单上的资料与实际送货相符.3缺货资料,库存分配后,对于缺货的商品或缺货的订单信息,系统提供查询或报表功能,以便及时处理.对于库存缺货商品,以提醒采购人员紧急采购.三储位管理储位管理的重点从静态的存储作业“保管”向配送作业“动管”转移.管理内容:1空间最大化作用.2人力资源及设备的有效作用.3维护适当的库存,保证所有品项能随时存取.4货品的有效移动.5保持商品的良好质量.6保证存储作业的环境良好.1.暂存区域在进出货时,货品在暂存区域存放预备进入下个作业区域.1进货暂存区,在货进入暂存区前先分类,暂存区也先标示区分,并且结合看板记录,把货品依分类或入库上架顺序,配置预先规划好的储位.2出货暂存区,每一区域路线或每一车的配送货品必须排放整齐并加以区分隔离,安置在先标好的区位上,再结合看板的标示,并按出货单所列顺序点收上车.2.保管区域1存储货架或空间妥善规划,避免浪费.2整理出库的呆滞品.3报废处理,指定权责单位.4退货品设定退货期限,避免大量积压.5不能使用的设备立即处理.6定期处理过期的文件、报表、资料.7安全保障:意外防护,进出库管制.温湿度控制,爆炸、火灾、地震等损坏的防治及安全管理.四盘点作业盘点是配送中心工作人员定期对仓储的商品进行数量、质量、状态等数据的记录工作,是配送中心工作流程中的一个重要环节.检查库存管理实绩,借盘点发现问题,以优化商品库存管理.1建立月末盘存制度.以每月26日为盘点日,对配送中心对库存商品,三日内交盘点报表,将盘点情况书面汇报部门经理.2在盘存过程中产生的差异,必须找出原因,并予以更正.3在日常拣货、理货过程中如怀疑商品有误差短缺现象,随时对单品进行盘点以核对帐目,对问题商品的差异数量、金额做书面记录报部门经理.五拣选作业图四拣选作业流程图拣货作业采用少数自动化设备的应用,大多仍然靠人力劳动密集作业.分拣作业就是仓管人员按照采购部门的配货单要求,按门店汇总制作拣货单,从储存的货物中拣出一定品种和数量的商品,同时制作拣货单,拣货单原则上以配货单上的数量为准,对于与实际库存有出入的商品以库存实数为准并核实,实拣数不能大于配货单数字.1.摘果式拣选对于每张订单,拣选人员或拣选工具在各个存储点将所需物品取出,完成货物分配.该方法作业前置时间短,针对紧急需求可以快速拣选,操作容易,对机械化、自动化无严格要求,作业责任明确,分工容易、公平.但是,当订单数量、商品品项较多,拣选区域较大时,该拣选方式耗费时间长,效率低,搬运强度大.鉴于该方法的特点适合于配送中心初期阶段,采用这一拣选方式作为过渡性办法.2.播种式拣选把每批订单上的相同商品各自累加起来,从存储仓位上取出,集中到理货现场,然后将每一门店所需的数量取出,分放到要货单位商品运货处,直至配货完毕.3.分区、不分区拣选将拣选作业场地划分成若干区域,每个作业员负责拣选固定区域内的商品.无论是摘果还是播种,配合分区原则,这样可以提高工作的效率.六出货作业1.补货作业以托盘为单位,从保管区Reserve Area向拣货区Home Area补货,保证拣货作业的需求.配送中心采取的补货方式:1对采用多层货架存储的,将下层作为拣选区,商品由上层货架向下层货架补货;对于平库的物品,通常遵循先进先出FIFO的原则进行拣选,对补货要求不是很严格.2由存储货架与流力货架组成的存货、拣货、补货系统.2.出货作业将拣选的商品按订单或配送路线进行分类,再进行出货检查,做好相应的包装、标识和帖印标签工作,根据门店或行车路线等将物品送到出货暂存区,最后装车配送.如下图:1分货作业,采用人工分货方式处理,在完成货物拣选之后,将所拣选的商品根据不同的门店或配送路线进行分类,对其中需要进行包装的商品,拣选集中后,先按包装分类处理,再按送货要求分类出货.2出货检查作业,根据门店,车次对象等对拣选商品进行产品号码和数量的核对,以及产品状态和品质的检验.可以采取以下两种方法检查.A.人工检查,将货品一个个点数并逐一核对出货单,再检查出货品质水准及状态.B.商品条码检查.当进行出货检查时,只将拣出货品的条码,用扫描机读出,电脑则会自动将资料与出货单对比,检查是否有数量或号码上的差异.3出货形式,配送中心在拣取方面采用托盘、箱、单品为单位.4出货作业质量控制,拣选作业的效率和对拣选业流准确性直接影响供应商的结算和库存的准确率和后续作业的正常进行.3.条码技术在出货作业中的应用在条码作业系统将拣选、包装和出货功能等多种作业会集成为一体.现配送中心为多家门店配送商品,处理采购订单较多,每张订单品种数也较多,如果仍采用以人工为主的订单拣选作业方式为主,那么很难避免较高的拣选错误率,出现出货差异也很难确认.条码技术识别产品、账单和库存准确率较高,接近100%.为避免或减少错误率,提高工作效率,我们采用条码技术.(1)小型订单拣选库存检查和单据准备完毕,发票和作业单应有一个订单编号.但号码必须以条形码和数字标识,如果使用RF射频技术,相关作业可以无纸化,拣选作业员从储位将商品移动到包装处或暂存区,在此使用扫描器扫描订单号码和每一个品种.对于太小不能贴条形码标签的品种,可以提供印有条形码的商品目录,通过与电脑的电子图象匹配,校验拣选的准确性.当传输完毕后,包装装置通知系统生成装箱单,如果单据准备不能在拣选作业前完成,拣选作业员可以提取商品,进入销售终端,扫描条形码和生成销售清单或发票.(2)大型订单和大量拣选拣选人员使用带扫描器的手持终端进入拣选作业区域,订单已经通过下载或无线传输进入主机系统,需拣选的品种和数量会在手持终端显示.拣选员到储位,扫描储位条形码和商品条形码,系统校验商品是否被正确拣选.拣选完成后,将拣选商品放入发货暂存区,拣选员发出完成拣选的信号,电脑生成相应的单据.七配送作业配送中心一提高每次输配送量,提高车图六条码系统拣选作业流辆运行的周转率,销减车辆使用台数,缩短配送距离等为原则,将货物送到订货门店.1.运输管理问题运输的可变因素太多,且因素之间相互影响,造成运输管理难以控制,运输管理环节一直存在较多问题.为加强对配送中心的运输管理,我们灵活运用拣选作业方式,提高作业效率,对配送路线重新规划,提高车辆的利用率,加强对驾驶员的时间管理和培训,合理分配驾驶员的工作量和工作时间,并制定驾驶员的考核标准,驾驶员的薪酬挂钩.加强车辆维护,对车辆的维修费用和运输费用进行严格的控制,购置车辆保险解决车辆的安全问题.同时要求门店提高作业效率.2.运输成本管理物流成本包括,搬运费、包装费、输配送费、保管费和其他费用,配送成本比例占50%左右,其费用之高成为物流成本的决定性因素.因此需加强对配送人员的工作时间和作业管理,提高车辆的利用率,来提高配送效率.3.运输调度管理遵循调度原则,同时编制出合理的行驶路线和时间安排.调度原则:(1)相互临近门店的货装在一辆车上安排在同一时间配送.(2)配送路线从离物流中心最远送货点开始.(3)同一辆车途经各门店的路线呈凸状.(4)条件允许的情况下,尽量使用载重较大的车辆.(5)对于规划路线外的门店,特别送货量小的使用载重较小的车辆.(6)尽量减少门店工作时间过短限制.针对工作时间中有冲突的解决方案4.配送作业流程图七配送作业流程图八库存管理物流管理的目标是更好的满足客户需求,或称在物流成本----客户满意度之间的有效权衡.这个目标是通过物流活动在供应链上保持合适的库存水平,为实现库存水平合理化,我们要做的三个工作:首先,要制定客户的服务策略;其次,根据政策来理解客户需求并确定具体的活动策略;第三,执行该策略.他们分别对应着,制定客户服务标准,信息流动及订单处理,运输和库存管理.我们通过合理的库存,来提高采购的规模效应,降低采购成本.通过控制库存,确保交货期,预测误差补救,避免销售损失.我们经营的品种比较繁多,而不同品种对资金占用和库存周转存在较大的差异,采用ABC库存管理法.1.ABC的基本原理将库存货品和占用资金的多少分为特别重要的库存A类,一般重要的库存B类,不重要的库存C类三个等级,然后针对不同的等级分别进行管理与控制.管理理念:“对一切工作,应根据其价值的不同,使用不同的努力,以合乎经济性的原则”.2.工作思路通过系统收集年度需求量、品种数、单价和资金占用等数据分析,计算库存品种年度总金额,编制产品ABC分析表.在搜集资料中三、返仓、返厂作业(一)返仓作业返仓是指配送中心配送的货物与门店的要求不符,或因其他原因而由门店制做返仓单至配送中心仓库,并由送货人员将货物运回配送中心的过程.此过程中以配送中心处主导地位,配送中心工作人员审核无误后,在电脑系统中执行单据,此返仓单才生效,机内库存数量同时发生转移.二返厂作业返厂是配送中心因货物的质量、包装、保质期、破损等原因与采购部协商后对已经入库的货物进行退货的处理过程,生成返厂单退货单.。
物流配送中心作业流程及管理
【沃尔玛的配送中心】
Байду номын сангаас
交叉配送的作业方式非常独特,而且效率极高,进货时直接装车出货,没有入库储存与分拣作业,从而降低了成本,加速了流通。
配送中心就是一个大型的仓库,但在概念上与仓库有所区别。配送中心的一端是装货月台,另一端是卸货月台,两项作业分开进行。这看似与装卸一起进行的方式没有什么区别,但是运作效率却因此提高很多。
进货时应考虑的因素
一日内的供应的厂商数;商品种类与数量;进货车种与车辆台数;每一时刻的进货车辆数;每一车的卸(进)货时间; 进货场的人员数;商品的形状、特性;配合储存作业的处理方式。
2、卸货
物流配送中心卸货一般在收货站台上进行。送货方到指定地点卸货,并将抽样商品、送货凭证、增值税发票交验。 卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货。 卸货设施:可移动式楔块、升降平台、车尾附升降台、吊钩等。
配送的基本环节
备货:备货即指准备货物的系列活动。它是配送的基础环节。严格来说,备货应当包括两项具体活动:筹集货物和储存货物。 筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集货及相关的验货、结算等一系列活动组成的。 储存货物。储存货物是购货、进货活动的延续。 理货:理货是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、配货和包装等项作业。 送货:送货是配送活动的核心,也是备货和理货工序的延伸。
货物分类是将多品种货物按其性质或其他条件逐次区别,分别归入不同的货物类别,并进行有系统的排列,以提高作业效率。 货物分类的方式: (1)为适应货物储存保管的需要,可按照商品的特征分类。 (2)按商品的使用目的、方法及程序分类,如把需要流通加工的分为一类,直接性原料分为一类,间接性原料分为一类等。 (3)为适应货品采购便利而按交易行业分类。 (4)为方便帐务处理,按会计科目分类。 (5)按货物状态分类,如货物的形状、尺寸、颜色、重量等。 (6)按资讯方面分类,如货物送往目的地、顾客类别等
配送中心的作业流程
配送中心的作业流程一、收货和入库配送中心的作业流程首先是收货和入库环节。
当货物到达配送中心时,首先需要进行验收和核对,以确保货物的数量和质量与订单一致。
然后,将货物按照规定的分类和存储方式进行分拣,并录入系统进行入库操作。
这个环节的主要目的是将货物安全地存放在配送中心的仓库中,以备后续的配送作业。
二、订单处理和分拣在配送中心的作业流程中,订单处理和分拣是一个重要的环节。
当接收到客户的订单后,配送中心的工作人员会将订单信息录入系统,并根据订单的要求进行货物的分拣。
分拣的目的是将不同订单的货物按照目的地或者其他要求进行分类,以便后续的配送作业能够高效地进行。
三、配送计划和路线规划在配送中心的作业流程中,配送计划和路线规划是一个关键的环节。
根据订单的数量和目的地的要求,配送中心需要制定合理的配送计划,并进行路线规划。
配送计划的制定要考虑到货物的特性、目的地的距离和交通状况等因素,以确保货物能够按时准确地送达。
四、装车和发货在配送中心的作业流程中,装车和发货是一个重要的环节。
根据配送计划和路线规划,配送中心的工作人员会将已分拣好的货物装车,并进行发货操作。
在装车过程中,需要确保货物的安全和完整,并按照订单的要求进行标识和分类。
发货操作的目的是将货物送往目的地,并提供相应的发货信息给客户。
五、运输和跟踪在配送中心的作业流程中,运输和跟踪是一个关键的环节。
一旦货物离开配送中心,配送中心需要通过系统对货物进行实时跟踪,以确保货物能够按照预定的时间到达目的地。
同时,配送中心也需要与运输公司进行密切合作,确保货物能够安全地运输到目的地。
六、配送完成和客户反馈在配送中心的作业流程中,配送完成和客户反馈是一个重要的环节。
当货物成功送达后,配送中心需要及时向客户发送配送完成的通知,并妥善处理客户的反馈和投诉。
客户的反馈对于配送中心的改进和提升至关重要,配送中心需要根据客户的反馈不断改进自己的作业流程和服务质量。
总结:配送中心的作业流程包括收货和入库、订单处理和分拣、配送计划和路线规划、装车和发货、运输和跟踪、配送完成和客户反馈等环节。
配送中心岗位作业指导书(一)
配送中心岗位作业指导书(一)引言概述:配送中心是一个关键性的环节,确保产品能够准时、安全地送达给客户。
配送中心岗位的作业规范和指导对提高工作效率和减少错误非常重要。
本文档将详细介绍配送中心岗位的作业指导,包括接货、仓储、拣货、包装和发货等环节的操作流程和注意事项。
正文:一、接货作业指导1. 检查货品清单,确保货品种类和数量与清单一致。
2. 检查货品包装完好,避免运输途中货品受损。
3. 使用合适的搬运设备,例如叉车或手推车,确保货品平稳地移动到指定位置。
4. 将货品按照存放规则摆放,标注货架号和货品信息,以便于后续的仓储管理。
二、仓储管理作业指导1. 将货品按照规定的存放位置进行分类,并确保货架上的货品摆放整齐、稳固。
2. 定期检查货品的保质期,并将即将过期的货品放在更易取用的位置。
3. 使用合适的设备和工具,例如托盘、仓库管理系统等,方便货品的管理和追溯。
三、拣货作业指导1. 根据客户订单需求,从相应货架上准确地拣选货品。
2. 确保货品的完整性和数量准确性,避免混淆和错误。
3. 在拣货过程中,务必遵循先进先出(FIFO)的原则,确保库存的新鲜度和质量。
四、包装作业指导1. 根据产品的特性和运输方式,选择合适的包装材料和容器。
2. 仔细包装货品,确保包装牢固,以避免在运输过程中的损坏和泄漏。
3. 在包装上标注清晰的运输标识,例如产品名称、数量、重量等,便于快递人员识别和处理。
五、发货作业指导1. 核对客户订单信息,确保货品发货前的完整性和正确性。
2. 选择适当的运输方式和快递公司,确保货品能够按时送达。
3. 在货品的发货清单上注明追踪编号,方便追踪货物的流向和状态。
总结:配送中心岗位作业十分重要,通过本指导书可以使配送中心岗位人员对接货、仓储、拣货、包装和发货等工作有更清晰的操作流程和注意事项。
遵循规范的作业指导能够提高工作效率、减少误操作,确保货品能够准时、安全地送达给客户。
物流配送中心基本作业流程
物流配送中心基本作业流程一、货物入库:1.接收货物:物流配送中心会接收到来自供应商或其他分支机构送来的货物,根据货物的情况进行验收和登记。
2.质检:对接收到的货物进行质量检测,确保货物的品质符合标准。
3.上架:将质检合格的货物按照规定的库区、库位进行上架,确保货物能够被准确找到。
二、库内存储:1.分类存储:根据货物的性质、规格、特殊要求等进行分类存储,防止货物混杂和交叉感染。
2.库内管理:对库存进行定期盘点和清点,确保库存信息的准确性和实时性。
3.入库记录:对每一批货物的入库时间、数量、批号等信息进行记录和管理,以方便后续的追溯和查询。
三、订单处理:1.订单接收:根据顾客提交的订单和需求,接收订单信息并核对订单的准确性。
2.订单确认:与顾客进行确认并反馈订单是否可以满足,如遇特殊情况或缺货情况需要及时与顾客协商解决。
3.订单分拣:根据订单的商品种类和数量进行分拣,将不同商品的货物分开,以便后续的打包和配送。
四、打包装箱:1.包材准备:根据订单中的商品种类和数量准备合适的包装材料,确保货物能够安全运输。
2.商品装箱:根据商品的特性和要求进行包装,如有需要进行防护措施,确保货物在运输过程中不受损坏。
五、配送派送:1.路线规划:根据配送范围、货物种类和数量等因素进行最优路线规划,以节约时间和成本。
2.配送核对:对配送员进行货物核对,并核实收货人的身份信息,确保货物能够准确送达。
3.货物派送:按照规定的时间和路线进行货物派送,将货物送达至顾客指定的地址。
4.签收确认:要求收货人在收到货物后进行签收,确保货物被正确送达并记录相关信息。
综上所述,物流配送中心的基本作业流程包括货物入库、库内存储、订单处理、打包装箱、配送派送等环节。
这些环节相互配合、相互依存,确保货物能够安全、准确、及时地送达给顾客,满足他们的需求。
这些流程的高效执行,对物流配送中心的运营和顾客的满意度有着重要的影响。
配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程一、收货和验货收货是指配送中心接收到供应商或生产商发来的货物,并进行相应的登记和入库操作。
在收货环节,需要对货物进行验货,确保货物的数量、质量、规格等与订单一致。
同时,还需要对货物的包装进行检查,防止因包装不良而导致货物损坏。
二、分拣和装载分拣是指将收货的货物按照不同的订单或配送区域进行分类,然后分别放置在相应的区域或货架上。
在分拣过程中,需要根据订单上的信息,将相同的商品放在一起,方便后续的装载和配送工作。
装载是指将已经分拣好的货物,按照配送路线和顺序,装载到相应的配送车辆上。
在装载过程中,需要注意货物的稳固性和安全性,以避免在运输过程中的货物损坏或丢失。
三、配送和派送配送是指将装载好的货物按照配送计划和路线,运送到客户指定的地点。
在配送过程中,可以采用不同的配送方式,如自有车辆配送、第三方物流配送等。
配送人员需要根据客户的要求和订单上的信息,准确无误地将货物送达客户手中。
派送是指将货物从配送车辆上取出,并送到客户指定的地点。
在派送过程中,需要进行签收确认,确保货物已经准确地送达客户手中。
同时,还需要提供相关的售后服务,解答客户的疑问和处理客户的投诉。
四、退货和退款退货是指客户因为货物质量问题、数量错误或其他原因,要求将已购买的货物退回配送中心。
在接收到退货后,需要进行退货验收,确认货物的完整性和与客户退货原因的一致性。
根据具体情况,可以进行退款或更换货物的处理。
退款是指在客户退货后,将已支付的货款返还给客户的过程。
退款可以采用不同的方式,如原路退款、银行转账等。
在进行退款操作时,需要核对客户的退货信息和退款金额,确保退款的准确性和及时性。
五、库存管理和订单处理库存管理是指对配送中心的货物进行定期盘点和调整,确保货物的数量和质量的准确性。
同时,还需要及时处理过期、损坏或滞销的商品,以减少库存压力和资金占用。
订单处理是指根据客户的需求和订单信息,及时处理和安排货物的分拣、装载和配送工作。
配送中心的基本作业流程
配送中心的基本作业流程一、接收订单配送中心的基本作业流程开始于接收订单。
当顾客下单后,订单信息将会传达给配送中心。
配送中心会核对订单信息,包括商品名称、数量、收货地址等,并将订单记录下来。
二、仓库拣货接下来,配送中心会根据订单信息安排仓库人员进行拣货。
拣货时,仓库人员会根据订单中的商品信息,到仓库中相应的货架上找到对应的商品,并将其取出。
三、商品验收拣货完成后,仓库人员会对商品进行验收。
他们会检查商品的外包装是否完好无损,并核对实际拣货的商品与订单中的商品是否一致。
如果发现问题,如商品损坏或数量不符,会及时与配送中心的相关人员进行沟通。
四、包装和打包经过验收的商品将被送至包装区域。
在包装区域,工作人员会将商品进行包装,以保证商品在运输过程中不受损。
同时,他们还会根据订单中的要求,将不同商品进行分类打包,以便于配送过程中的分拣和投递。
五、配送路线规划在商品包装完成后,配送中心的物流规划人员会根据订单的收货地址,结合配送中心的物流网络和交通状况,制定最优的配送路线。
他们会考虑路程最短、交通流量最小等因素,以提高配送效率和准时率。
六、配送员分拣根据配送路线规划,配送中心将商品按照不同的路线进行分拣。
分拣时,配送员会根据收货地址将商品放置在相应的配送车辆上,确保每辆车上的商品都属于同一路线,以便于后续的投递工作。
七、配送员派送配送员携带着分拣好的商品,按照配送路线进行派送工作。
他们会根据订单中的收货地址,依次将商品送至顾客手中。
在派送过程中,配送员需要与顾客保持良好的沟通,解答可能出现的问题,并确保商品的准确无误地送达。
八、配送跟踪和反馈配送中心会通过系统进行配送跟踪,实时监控配送员的位置和配送进度。
同时,配送中心会与顾客保持联系,提供配送进度的实时更新,以及解答可能出现的问题。
顾客收到商品后,也可以通过评价或反馈渠道向配送中心提供宝贵的意见和建议。
九、售后服务在配送完成后,配送中心还会提供售后服务。
如果顾客对商品有任何问题,如质量问题、配送延迟等,他们可以及时联系配送中心进行投诉或退换货处理。
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确定盘点时间
确定盘点方法
培训盘点人员
清理存储场所 盘点作业
差异因素分析 盈亏处理
从接到客户订单开始到准备拣货为止的作业,
称为订单处理作业。1.源自认客户及订单资料2.确定交易方式
3.存货查询 4.确定拣货方式 5.输出拣货单
拟定发货计划
拣货作业是物流配 送中心依据客户的 订单要求或配送计 划,迅速、准确的 将货物从其储位或 其他区位拣取出来, 并按一定的方式进 行分类、集中的作 业。
仓储保管作业的主要
任务在于保护、储藏 和对货物进行控制管 理。 它的目标是最大限度 的利用空间;最有效 的利用劳力和设备; 可以在任何时间方便 的存取货物;最安全 和经济的搬运货物; 最良好的保护与管理 货物
准备工作
为了有效的掌 握货品的实际 数量和质量, 必须定期或不 定期的对各储 存场所进行货 物清点核查作 业,这就是所 谓的盘点作业。
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进货作业 储存保管作业 盘点作业 订单处理作业 拣货作业 补货作业 流通加工 发货作业 配送作业 搬运作业
进货作业是 指根据采购 单信息,进 行货品接运、 卸货验收和 办理入库手 续等一系列 作业所构成 的工作过程。
采 购 计 划
进货目标的计划分析 进货目标的计划分析 载货汽车到达 载货汽车到达 卸货 拆装 标示及分类货品 检查单据、传票等文件 在进货单上记录进货 货品验收检查 进货的正确记录 指派后续入库的位置
确定拣货方式
输出拣货单
确定拣货路线
分派人员
拣货
货物集中
补货作业 是将货物 从仓库保 管区域搬 运到拣货 区的工作。
流通加工 (Distribution Processing)是商 品在从生产者向消 费者流通过程中, 为了增加附加价值, 满足客户需求,促 进销售而进行简单 的组装,剪切,套 裁,贴标签,刷标 志,分类,检量, 弯管,打孔等加工 作业。
料、半成品或成品,在平面或垂直方向加以提 起、放下或移动,可能是要运送,也可能是要 重新摆置物料,而使货品能适时、适量移至适 当的位置或场所存放。货品搬运除了增加成本 外,无法增加产品的价值,因此我们必须尽可 能减少搬运次数,以降低成本。搬运活动存在 于整个物流活动中。
定义:把拣取的货品经过发货检查,拼装捆包,
做好标志了,按照车辆的配送路线或客户类别 将物品运至集货区,最后装车配送的过程。
发货准备
核对出库 凭证
复核货品
捆包待运
交点和清 理
狭义的配送作业就是利用运输车辆将客户订购
的货物,从物流配送中心送到客户手中的活动。
搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原