离心分离机(净乳机)原理及维护
离心分离机(净乳机)原理及维护
脂肪含量为40% 的稀奶油的排出量将为：
800 × 100
40
= 2000L/h
其中800L/h 是纯脂肪量，剩下的1200L/h 是“脱脂乳”。
在稀奶油和脱脂乳的出口处安装节流阀，可以调节两种液流相应的体积，以便获得符 合脂肪含量要求的稀奶油。
2019/12/2
固体杂质的排出
分离钵的沉降空间里收集的固体杂质有稻草、毛发、乳 房细胞，白血球（白细胞），红血球，细菌等。牛乳中 的沉渣总量是变化的，但一般的约为1Kg/10000L。沉渣 容积的变化取决于分离机的尺寸，典型的有10 — 20L。
在牛乳分离的过程中，固体杂质的排出通常 30 — 60 分钟进行一次。
2019/12/2
通过钵体周围沉渣空间的短时开启排除固体 污物
2.2.2离心分离机的基础设计
2019/12/2
现代的分离机有两种类型:半开式和密闭式。 半开式设计
半开式（压力盘)自净分离机 1 分配器.2 碟片组,3 稀奶油压力室 4 脱脂乳压力室
如果该容器装上倾斜挡板，那么在重力的影响下，沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下，并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
2019/12/2
一固相两液相的连续分离
2019/12/2
用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
离心机的原理、操作及维护
离心机的原理、操作及维护
离心机的主要原理是利用离心力将物质进行分离。离心力的大小取决于旋转速度和物质的质量。当旋转速度越快，物质所受到的离心力越大，物料就会在离心力的作用下被甩向旋转轴的外侧。通过控制旋转速度和物料运动轨迹，离心机可以将物料分成不同的层次，从而实现物质的分离和纯化。
安装与检修：在使用离心机前，需要认真阅读使用说明书，了解操作规程和注意事项。根据需要安装离心机，确保设备稳固，不会产生振动。定期对离心机进行检查和维修，发现设备存在问题时及时进行处理。
物料准备：根据分离需求准备适当的物料，将待分离的物料放入离心管中，注意不要超过离心管的容量限制。
启动与停止：打开离心机的电源开关，逐渐加速至所需的旋转速度。当达到所需速度时，离心机开始工作。当需要停止离心机时，逐渐降低旋转速度，直至离心机完全停止运转。
清洗：每次使用完离心机后，应及时对离心管和离心桶进行清洗，以防止残留物对设备产生腐蚀。
为了确保离心机的正常运行和使用寿命，日常维护是必不可少的。以下是一些建议的维护方法：
润滑：定期对离心机的轴承和齿轮等部位进行润滑，以减少设备的磨损和降低噪音。
清洁：经常清洁离心机的外壳和内部部件，以防止残留物对设备产生腐蚀。同时，保持离心机的工作环境整洁，定期清理离心桶和离心管内的残留物。
防腐蚀：为了防止腐蚀，应定期检查离心机的金属部件，尤其是接触物料的部分。如果发现有腐蚀现象，应及时进行处理，以防止腐蚀加剧。
安全操作：使用离心机时应注意安全，不要将手或其他物品放在离心机的旋转区域，以防止受伤。应避免超速运转离心机，以免对设备造成损坏或事故。
离心分离机的工作原理
离心分离机的工作原理
离心分离机是一种常见的化工设备，其主要作用是利用离心力
将混合物中的不同成分分离开来。它在化工、制药、食品等领域有
着广泛的应用。离心分离机的工作原理主要包括离心力的作用、分
离筒的结构和工作过程等方面。
首先，离心分离机的工作原理是基于离心力的作用。当混合物
进入离心分离机后，离心机高速旋转，使得混合物中的不同成分受
到离心力的作用而产生不同的离心沉降速度。重物质沉降得更快，
而轻物质则沉降得更慢，从而实现了混合物的分离。
其次，离心分离机的分离筒结构也是其工作原理的重要组成部分。分离筒内部通常由不同密度的材料所构成，通过合理设计分离
筒的结构，可以使得不同成分在分离过程中得到有效的分离和收集。
在离心分离机的工作过程中，混合物首先进入分离筒，然后随
着离心机高速旋转，不同成分受到离心力的作用而产生不同的离心
沉降速度，最终实现了混合物的分离。分离后的不同成分分别通过
不同的出口排出，从而实现了混合物的有效分离。
总的来说，离心分离机的工作原理是基于离心力的作用和分离筒的结构，通过合理的设计和运转，可以实现混合物中不同成分的有效分离。离心分离机在化工生产中具有重要的应用价值，对于提高产品质量、提高生产效率具有重要意义。
牛乳离心净乳机原理及使用-1(精)
本体小孔
排渣程序分解
• 当控制阀由“补偿”转到“开启”位置后，控制阀芯上孔与外接管和导水环连通，由于导水环上 回水管路被切断，此时进入配水挡圈的控制水将溢过挡圈的内边缘经下腔进入作用滑块上腔，由 于分离筒本体圆周上孔的节流作用，使滑块上腔很快被充满水，在离心压力下将作用滑块向下压 ，克服弹簧压力使阀门被打开，此时活塞下腔的水经孔排出，活塞下腔迅速落下，并在分离筒内 被处理液体的离心压力作用下，活塞迅速下降，打开分离筒排渣口，分离筒内积渣迅速自动排出 ．排渣完毕后，即将控制阀转到“空位”位置．控制水被切断，此时作用滑块上腔的水便迅速从 孔排出，在弹簧力作用下作用滑块复位关闭阀，然后就可进行第二次密封过程的．
为减缓摩擦片的磨损，在一般情况下可尽量让其自然停车。
警
刹车装置
垂直轴系
垂直轴系由上部轴承座和下部轴承座组成。小螺旋齿轮置于两轴承座间。上部 轴承座由一组（六只）呈辐射状布置弹簧，用于吸收分离筒高速旋转时，特 别通过临界转速时所产生的径向振动，保护立轴在允许的强度范围内不致遭 到破坏。下部轴承座用于承受分离筒的静载荷，底部弹簧吸收螺旋齿轮传动 所产生的轴向振动，支撑的钢球可使立轴载运转中由一定的自由度。
机械传动：
警 防止油及润滑脂等类物质混入摩擦材料表面，否则将引起打滑，分离筒达不 到全速。
摩擦筒
水平轴系
水平轴系由左右轴承座支撑在机座壳体 上。轴上装有增速大螺旋齿轮和计数器 主动齿轮，左右轴有防止泄漏的油封。
离心分离机(净乳机)原理及维护
工作原理及结构组成
工作原理
离心分离机通过高速旋转产生的离心 力，使混合物中不同密度的组分在径 向方向上产生不同的位移，从而实现 分离。
结构组成
离心分离机主要由进料系统、转鼓、 驱动系统、控制系统和排渣系统等组 成。
应用领域与市场需求
应用领域
离心分离机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，用于固液分离、液液 分离和颗粒分级等过程。
控制系统
用于控制离心机的运行参数和状态， 保证设备的正常运行，通常由PLC、 触摸屏和电气元件等组成。
01
02
分离系统
是离心机的核心部分，由转鼓和螺旋 推料器组成，用于实现固液两相的分 离。
03
排渣系统
将分离后的固相物料（渣）排出离心 机，通常由排渣口、排渣阀和排渣输 送装置等组成。
05
04
传动系统
技术创新点和未来发展趋势
大型化和高效化
随着工业生产的规模不断 扩大，离心分离机将向大 型化和高效化方向发展。
智能化和网络化
借助物联网、大数据等技 术手段，实现设备的远程 监控和故障诊断，提高设 备运行效率和管理水平。
绿色环保
在设备设计和制造过程中 注重环保理念，采用环保 材料和工艺，降低设备运 行对环境的影响。
离心分离
在高速旋转的转鼓内，物料受到强大的离心 力作用，密度较大的固体颗粒或液滴被甩到 转鼓壁上，而密度较小的液体则留在中心部 位。
化工设备-离心分离机
（2）分离钵的主要结构
上无孔眼，将杯盘分离出来的稀奶油 汇集，并将稀奶油从其中伸长的出口 在盘的内外表面焊有突起物， （有一小孔）甩出钵体。 并有三个孔与中杯盘配合形 成牛乳上行的通道眼
整个杯盘的锥形外罩， 其作用是当乳中密度 较大的脱脂乳被压到 杯盘边沿后，即顺着 顶罩的内侧向上流动， 最后通过顶罩上的脱 乳出品乳出钵外。 焊接突 起物，使杯 盘间形成一 定的距离， 不同类形分 离机，杯盘 数目不同， 越多离效果 放在底座上面的一、槽沟 越好，能力 内，当分离钵旋紧时，可 越大，耗能 使顶罩与底座之间封闭。 也在
•牛奶进机前盛于机身最高端，依靠重力作用从入口进料， 同时使稀奶油和脱脂乳在常压下排出。一般可采用手摇 式电动两用结构。
• （2）半封闭式牛奶分离机
具有开放式牛奶进料口，牛奶仍依靠重力 进料，脱脂乳因离心机本身形成的压力， 能封闭式的出料，而稀奶的排出有开放式 或封闭式的排出口。
• (3)封闭式牛奶分离机
为了提高分离机的工作效率，要求牛奶在分离前必须预热 至35~40ºC。分离后，还要求脱脂乳中含脂率不高于0.02%， 同时对稀奶油和脱脂乳的容积比有一定的要求。
牛乳分离机生产能力 600升/时或以上 100升/时或以上
稀奶油与脱脂乳容积比 1:4~1:2 1:4~1:10
• 分离机底部四周杂质的沉淀，也有一定的数值范围。 如表所示： 牛奶分离机生产奶能力 （升/小时）（不小于） 50 100 600 1000 2000 3000 5000 沉渣空间容积（毫升） （不小于） 16 25 230 380 1690 2930 3730
净乳机的工作原理
净乳机的工作原理
净乳机是一种常见的家用电器，它的主要功能是去除牛奶中的杂质和异物，提供干净、安全的牛奶给消费者。那么，净乳机是如何工作的呢？
净乳机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 过滤
净乳机首先会通过一个过滤器将牛奶中的大颗粒杂质和异物过滤掉。这个过滤器通常由细小的网孔组成，可以阻挡牛奶中的固体颗粒，如灰尘、毛发等。通过过滤，可以确保牛奶的清洁度。
2. 杀菌
净乳机会在过滤后的牛奶中进行杀菌处理。杀菌是为了去除牛奶中的细菌和其他微生物，以保证牛奶的卫生安全。常见的杀菌方法有高温杀菌和紫外线杀菌。高温杀菌是将牛奶加热至一定温度，通常是超过70摄氏度，以杀灭细菌。紫外线杀菌则是利用紫外线的辐射杀灭细菌。
3. 分离
净乳机会将牛奶中的脂肪和乳清分离。在这一步骤中，净乳机会利用离心力将牛奶中的脂肪分离出来，得到低脂或脱脂的牛奶。这样可以满足不同消费者的需求，提供更多选择。
4. 保鲜
净乳机会在处理完牛奶后进行保鲜处理。保鲜处理是为了延长牛奶的保存时间，防止牛奶变质。常见的保鲜方法有冷藏和真空包装。冷藏是将牛奶存放在低温环境中，减缓细菌的生长速度，延长牛奶的保质期。真空包装则是将牛奶放入密封袋中，排除袋内空气，减少氧气的接触，防止氧化反应，延长牛奶的新鲜度。
5. 控制系统
净乳机通常还配备有一个控制系统，用于控制整个工作过程。控制系统可以根据设定的参数，如温度、时间等，自动调节净乳机的工作状态，确保每一次的操作都能达到预期效果。例如，在杀菌阶段，控制系统会根据设定的时间和温度自动进行杀菌处理，以保证牛奶的卫生安全。
牛乳离心净乳机原理及使用-2(精)
Task
DZR-50牛乳离心净乳机原理及 使用操作 ——2
DZR－50牛奶净乳机机器外形全图
外形图
使用与维护：
分离机工作前的检查
检查齿轮箱润滑油．（油质／油位）换油时应仔细清理油箱底部 正确装配分离筒和进出料装置．拆检后运行应仔细观察 检查机盖上手轮是否旋紧 检查进出料装置顶部吊环有无松动 检查底角螺栓有无松动
以上为牛奶分离机的使用及维护
常见故障及其消除
分离效果不良 分离量选择不当 分离筒内积渣过多 出现异常振动或噪音 适当调整分离量 调整排渣时间 （停机检查） 更换损坏件 调整 调整向心泵位置
60－80 °
常见故障及其消除
吻合齿轮或轴承磨损 分离筒与机盖或配水盘有磨擦 向心泵叶轮与泵室磨擦
γ
常见故障及其消除
影响生产能力的因素： 转速 提高转数生产能力提高 脂肪球直径大小 脂肪直径d越大，分离效果也越好 碟片半径大小 下半径越大，上半径越小其分离效果越好 片仰角大小 在理论上越大越好，但不能无限增大，经验取50－60° 顶角为60－80° 牛奶分离前预热温度高低 因预热后，分散介质和脂肪球密度增大， 造成牛奶粘度下降，可以提高分离效果，一般比验在35－40℃，有时预热温 度可达50 ℃，但不能再高，否则将引起蛋白质凝固，反而影响质量
使用与维护：
运行中的维护Biblioteka Baidu
离心机工作原理
离心机工作原理
引言概述：
离心机是一种常见的分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。它的工
作原理基于离心力的作用，通过旋转运动将混合物分离成不同密度的组分。本文将详细介绍离心机的工作原理。
正文内容：
1. 离心机的基本原理
1.1 离心力的作用
离心机的工作原理基于离心力的作用。当离心机高速旋转时，离心力将混合物
中的组分分离开来。离心力的大小与离心机的转速和半径有关，离心机转速越高，离心力越大。
1.2 离心机的结构
离心机主要由转子、离心机壳体和电机组成。转子是离心机的核心部件，它通
过电机驱动高速旋转。离心机壳体用于固定转子，并通过密封装置防止混合物泄漏。
1.3 离心机的分类
根据离心机的用途和结构特点，可以将离心机分为不同类型。常见的离心机包
括离心脱水机、离心沉降机、离心过滤机等。它们在分离原理和应用领域上有所不同。
2. 离心机的工作过程
2.1 原料进料
在离心机工作前，需要将待分离的混合物放入离心机的转子中。通常，原料会
通过进料管道进入离心机。
2.2 旋转分离
离心机启动后，电机带动转子高速旋转。在旋转过程中，离心力将混合物中的
组分分离开来。密度较大的组分会被推向离心机壳体的边缘，而密度较小的组分则留在转子内部。
2.3 组分收集
离心机分离后，需要将不同密度的组分进行收集。通常，密度较大的组分会通
过出料口排出，而密度较小的组分则会留在转子内。
3. 离心机的应用领域
3.1 化工行业
离心机在化工行业中广泛应用于液固分离、液液分离和固液分离等过程。例如，在制药工艺中，离心机可用于提取药物、分离悬浮液等。
离心分离脱水机工作原理
离心分离脱水机工作原理
一、概述
离心分离脱水机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食
品等行业。它的工作原理是利用离心力将液体和固体分离，并通过脱
水过程将固体物质中的水分去除。
二、结构组成
离心分离脱水机主要由电动机、减速器、转鼓、刮板器等组成。其中，电动机提供动力，减速器降低转速，转鼓是分离和脱水的主要部件，
刮板器用于清洗转鼓。
三、工作原理
1. 分离过程：
当离心分离脱水机启动时，电动机带动减速器和转鼓高速旋转。在旋
转过程中，液体和固体混合物被投入到转鼓内部。由于固体颗粒密度
大于液体，在旋转过程中产生向外的离心力，使得固体颗粒沉积在内
壁上形成一个固定层。同时，液体则形成一个液面，在内壁上另一侧
形成一个较小的空气层。
2. 排渣过程：
当达到一定时间或固体颗粒达到一定厚度时，需要进行排渣。此时，
离心分离脱水机会停止供料，并将内部的液体排出。排出液体的同时，刮板器会清洗内壁上的固体颗粒，使其落入收集槽中。
3. 脱水过程：
在排渣后，离心分离脱水机开始进行脱水过程。此时，转鼓仍然保持
高速旋转，并通过加热或吹风等方式将固体颗粒中的水分去除。最终
形成干燥的固体物质。
四、优缺点
离心分离脱水机具有以下优点：
1. 分离效果好：利用高速旋转产生强大的离心力，可有效地将液体和
固体分离。
2. 处理量大：适用于大批量的物料处理。
3. 节约能源：采用减速器降低转速，节约电能。
4. 操作简便：自动化程度高，操作简单方便。
但同时也存在以下缺点：
1. 设备成本高：由于需要采用较为复杂的结构和材料制造，设备成本
较高。
2. 维护难度大：部件较多，需要经常进行维护和保养。
分离机与净乳机
•预防加工刺激性产品 •避免产品高温 •避免使用变质的润滑产品 •避免产生高温，灰尘，蒸汽的环境 •钵体的压紧部件必须定期检测，确保安全有效的操作
。维护或检修必须根据操作手册进行
。维护或检修时禁止用火烤 或焊接钵体部件
•避免氯离子腐蚀，任何腐蚀 迹象都应报告厂家
件
螺栓
钵体底部
泵头锁环 泵头盖 密封圈 密封圈 顶部离心泵 密封圈 螺栓 钵体锁环
钵体顶部
密封圈
隔开碟片 密封圈 底部离心泵 顶部碟片
影响分离效果的要素
流量 温度 背压 含气量 CIP效果 钵体速度
进口压力 碟片洁净度 外部排渣量 碟片倾斜度 离心泵的大小
不同季节的脂肪球大小
全脂乳中的脂肪含量
0.80 0.70
0.60
脂 0.50 肪 含 0.40 量
0.30
0.20
0.10
0
0~1
1~2
2~3
3~4
4~5
5~6
6~7
脂肪球的直径范围 um
7~8
8~9
季节变化产生的分离效率
Baidu Nhomakorabea
6
脂肪
5
乳糖
4
蛋白
3
% 含量
2
1
0
七
八
乳脂分离机的工作原理
乳脂分离机的工作原理
乳脂分离机的工作原理是利用离心力将乳脂、乳清和乳蛋白等不同密度的成分分离开来。首先将牛奶加热到一定温度（通常为50-60摄氏度），然后将牛奶经过离心分离器进行离心分离。在离心分离器内，牛奶被加速旋转，造成离心力，导致不同密度的成分被分离开来。乳脂被分离到上部，乳清和乳蛋白被分离到底部。最后，分离出的乳脂通过出口排出，而乳清和乳蛋白则通过另一个出口排出。这样就完成了乳脂的分离过程。
离心分离机(净乳机)原理及维护PPT幻灯片117页PPT
幽默来自智慧，恶语来自无能
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
பைடு நூலகம்
净乳离心分离机的工作原理
净乳离心分离机的工作原理
净乳离心分离机的工作原理:
净乳离心分离机利用离心力将牛奶中的脂肪颗粒与水分离。其工作原理如下：
1. 起动机器：首先将净乳离心分离机启动，使其内部的离心装置开始旋转。
2. 牛奶进料：将要分离的牛奶通过注入口注入离心分离机的中心部分。
3. 离心分离：离心装置开始旋转后，产生的离心力使得牛奶中的脂肪颗粒受到离心力的作用，沿离心轴向外运动，逐渐聚集在离心装置的外壁。
4. 分离液排出：随着脂肪颗粒逐渐聚集，脂肪颗粒与牛奶中的水分逐渐分离。分离后的水分经过离心装置的排液管流出机器，而脂肪颗粒则留在离心装置的外壁。
5. 收集脂肪：当分离过程完成后，可打开机器的出料口，将脂肪颗粒收集起来。脂肪颗粒可通过手动或自动方式排出。
通过以上工作原理，净乳离心分离机可以将牛奶中的脂肪与水分离，从而得到较为纯净的牛奶脂肪或脱脂的牛奶。这在乳制品行业中有着广泛的应用。
离心分离机(净乳机)原理及维护课件
12
如果该容器装上倾斜挡板，那么在重力的影响下，沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下，并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
2020/7/11
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一固相两液相的连续分离
2020/7/11
用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
2020/7/11
24
稀奶油的脂肪含量
进入分离机的全脂牛乳以两种液流排出，脱脂乳和稀奶油。其中，稀奶油的
流出量约占总量的10%，稀奶油排出量所占的比例决定了稀奶的脂肪含量。
如果全脂乳含有4%的脂肪，流量为20000L/h，通过分离的脂肪总量将为：
4 × 20000
100
= 800L/h
如果要求稀奶油的含脂率为40%，则稀奶油必须用一定量的脱脂乳来稀释。
6
重力沉降
从历史角度说，离心分离是近代的一项 发明。早在100 年前，把一种物质从另一种 物质中分离出来的技术是靠重力沉降的自然 过程。
2020/7/11
7
沉降条件
1.要处理的液体必须是悬浮液，即两种或更 多相的混合物。 2.被分离的相之间必须互不相溶，在溶液中 ，溶质不能用沉降的方法分离。 3.要分离的相也必须具有不同的密度。
脂肪含量为40% 的稀奶油的排出量将为：
牛奶分离机工作原理
牛奶分离机工作原理
牛奶分离机是一种用于将牛奶中脂肪与乳清分离的设备，其工作原理如下：
1. 原料进料：牛奶通过进料管道注入分离机中。
2. 离心分离：分离机的内部装有一个高速旋转的圆盘，当牛奶进入分离机后，圆盘开始旋转。由于离心力的作用，牛奶中的脂肪和乳清会被分离开来。
3. 分离脂肪：由于脂肪的比重较大，它在离心力的作用下会被甩到离心机的外侧。分离机内部设有一个脂肪收集槽，将分离的脂肪收集起来。
4. 乳清抽出：与此同时，由于乳清的比重较轻，它会被甩到离心机的内侧。分离机内部设有一个乳清出口，将分离的乳清抽出。
5. 调节控制：牛奶分离机通常具有调节功能，可以根据需要对脂肪和乳清的分离程度进行调节。
6. 产出物收集：分离机通过不同的出口将分离后的脂肪和乳清分别收集起来，以便进一步的加工或包装。
通过以上的工作原理，牛奶分离机能够有效地将牛奶中的脂肪与乳清分离开来，从而得到脂肪含量较高或较低的牛奶产品。
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2020/9/10
h
21
分离
在离心分离钵中牛乳通过分布 孔进入碟片组
稀奶油，即脂肪球，比脱脂乳的密度小，因此在通道内朝 着转动轴的方向运 动，稀奶油通过轴口连续排出。
脱脂乳向外流动到碟片组的空间，进而通过最上部的碟片 与分离钵锥罩之间 的通道，脱脂乳由此排出。
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h
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2020/9/10
在牛乳分离的过程中，固体杂质的排出通常30 — 60 分钟 进行一次。
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通过钵体周围沉渣空间的短时开启排除固体污物
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2.2.2离心分离机的基础设计
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h
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现代的分离机有两种类型:半开式和密闭式。 半开式设计
半开式（压力盘)自净分离机 1 分配器.2 碟片组,3 稀奶油压力室 4 脱脂乳压力室
h
8
沉降如何进行
密度
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h
9Hale Waihona Puke Baidu
连续式重力分离
把固体从液体中连续分离出来的容器
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h
10
挡板增加沉降能力
沉降溶器中的水平挡板增加了沉降能力
2020/9/10
h
11
当悬浮液在带有水平挡板的容器中进行连续分离时，分离通道最终将被沉积 的颗粒堵塞，于是分离停止。
2020/9/10
碟片组的部分剖面 图，表示牛乳进入分配孔，脂肪从 脱脂乳中分离的示意
h
23
脱脂效率
从牛乳中能分离出多少脂肪量取决于分离机的设计情况及分离机中牛乳的流 量和脂肪球的尺寸分布。
极小的脂肪球，通常<1微米, 在给定的速度下还没来得及上升就被脱脂乳带出 了分离机，脱脂乳中残留的脂肪含量通常介于0.04 — 0.07% 之间，据此，称 该设备的脱脂能力为0.04 — 0.07。 如果牛乳通过该设备的流速减小，那么牛乳通过分离通道的流速也会减小， 这就给脂肪球更多上升时间，并从稀奶油出口排出。换句话说，分离机的脱 脂效率随着流量的减少而稍有增加，反之亦然。
2020/9/10
位于半开式钵体顶部的压力盘出口
h
28
密闭式的设计
2020/9/10
1 出口泵. 2 钵罩 3 分配孔 4 碟片组 5 锁紧环 6 分配器 7 滑动钵底部 8 钵体 9 空心钵轴
10 机盖 11 沉渣器 12 电机 13 制动 14 齿轮 15 操作水系统 16 空心钵轴
h
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稀奶油中脂肪含量的控制
2020/9/10
h
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稀奶油的脂肪含量
进入分离机的全脂牛乳以两种液流排出，脱脂乳和稀奶油。其中，稀奶油的
流出量约占总量的10%，稀奶油排出量所占的比例决定了稀奶的脂肪含量。
如果全脂乳含有4%的脂肪，流量为20000L/h，通过分离的脂肪总量将为：
4 × 20000
100
= 800L/h
如果要求稀奶油的含脂率为40%，则稀奶油必须用一定量的脱脂乳来稀释。
在压力盘式分离机中，时，它即浮起，达到一定的刻度位置，此排出稀 奶油的体积由一个带有流量计（3）的稀奶油阀控制。阀孔的大小由一个 螺钉调节，节流的液流通过一个带刻度的玻璃管，该管内有一个短管状 的浮子，当稀奶油流过位置根据稀奶油的流量和粘度不同而变化。
2020/9/10
h
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极限颗粒
所有大于极限颗粒的颗粒如果 位于阴景部分均可以被分离
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2.2.1牛乳的连续分离
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净化
在离心净化钵中，牛乳从碟片 组边缘进入并向内流过通道
离心净乳机和分离机最大的不同在于碟片组的设计。净乳 机没有分配孔，净乳机有一个出口，而分离机有两个。
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重力沉降
从历史角度说，离心分离是近代的一项发明。早在100 年前，把一种物质从另一种物质中分离出来的技术是靠重 力沉降的自然过程。
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沉降条件
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1.要处理的液体必须是悬浮液，即两种或更多相的混合物。 2.被分离的相之间必须互不相溶，在溶液中，溶质不能用沉 降的方法分离。 3.要分离的相也必须具有不同的密度。
脂肪含量为40% 的稀奶油的排出量将为：
800 × 100
40
= 2000L/h
其中800L/h 是纯脂肪量，剩下的1200L/h 是“脱脂乳”。
在稀奶油和脱脂乳的出口处安装节流阀，可以调节两种液流相应的体积，以便获得符合脂肪含量要求的稀奶油。
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固体杂质的排出
分离钵的沉降空间里收集的固体杂质有稻草、毛发、乳房细胞，白血球（白 细胞），红血球，细菌等。牛乳中的沉渣总量是变化的，但一般的约为 1Kg/10000L。沉渣容积的变化取决于分离机的尺寸，典型的有10 — 20L。
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目录
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1.分离机的发展史
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鲜牛乳的主要化学成分
牛奶的密度为 蛋白质的密度为 脂肪的密度为 乳糖的密度为 矿物质的密度为
1.03g/ml 1.1g/ml 0.92g/ml 1.76g/ml 1.1g/ml
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2.分离机的工作原理
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2.1分离的条件及方式
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2.2 分离原理
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沉降速度
旋转的容器产生离心力
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固体颗粒的连续离心分离－－净化。
挡板容器旋转90o，并绕轴旋 转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
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净化=从液体中分离出固体颗粒
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分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
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如果该容器装上倾斜挡板，那么在重力的影响下，沉积在 挡板上的颗粒将从挡板上滑下，并堆积在容器的底部。
带有能产生层流和颗粒下滑的倾斜挡板的沉降容器
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一固相两液相的连续分离
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用于两种混合液相连续分离和 固体颗粒同时沉降的容器。 B 入口 B1 轻液溢流口 B2 挡板阻止轻液从重液出口排出
分离机的原理和操作维修方法
版本日期：2015/5/11 h
讲师：
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1.分离机的发展史 2.分离机的工作原理
2.1 分离的条件及方式 2.2 分离原理
2.2.1 牛乳的连续分离 2.2.2 分离机的基础设计 3. 分离机的操作方法 3.1生产稀奶油操作方法 3.2 离心除菌机 3.3 屏幕操作 4. 分离机的维护和维修方法
压力盘式分离机
从压力盘式分离机中排出的稀奶油的量可以用稀奶油出口 处从稀奶油出口排出的稀奶油量渐渐地的节流阀调节。 如果该阀门逐渐地打开，增加，而其脂 肪含量逐渐地减少。
出口带有手动控制出口 2 稀奶油节流阀装置的压力盘式分离机 1 带有压力调节阀的脱脂乳 3 稀奶油流量计
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稀奶油流量计