(安全生产)锅炉汽包检修安全、技术、组织措施

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锅炉年度工作计划锅炉工作总结和计划(6篇)

时间流逝得如此之快，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，是时候

开始写计划了。优秀的计划都具备一些什么特点呢？又该怎么写呢？那么

下面我就给大家讲一讲计划书怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。

1、分解安全考核目标，签订安全责任书。

自20xx年伊始，检修部就制定了详细的安全规划，确定了安全目标，并进行目标分解，层层落实，部门与班组，班组与个人，签订了安全生产

责任书，责任的细化落实，使安全生产工作得到了有效的保证。

2、健力健全各项管理制度。

检修部成立了以主任为首的安全领导小组，健全和全面落实安全生产

责任制，层层分工，层层落实。对检修部制定的安全生产规章制度措施，

进行了全面审核和校订，对不完善的进行了修订完善，并加大了执行力度

和检查力度，保证了规章制度的科学性、完整性、严肃性和可造操性。

3、对特种设备和压力容器规范管理，加大检查监督力度。

检修部锅炉专业加大了对特种设备的日常维护保养，定期进行检查，

对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行了检查，发现的问题及时汇总报检。加大了对特种设备的隐患排查治理力度，

有针对性地制定了防范措施，通过治理，达到了安全保护齐全、可靠，主

要仪器、仪表能正常投入运行。20xx年6月江苏省电监办委派方天科技

有限公司对炉进行外部检验，压力容器和受热面磨损、蠕变在正常值内。

同年11月淮安市特种设备检验院，对锅炉特种设备进行了检测。对压力

容器和压力管道进行检查，并使之制度化，对压力容器和存压管道的治理

和防范有了科学的`依据。

4、突出抓好工作票管理工作。

检修部严格按照《电业安全工作规程》中规定的工作票制度的有关规

锅炉检验中安全问题与应对方案分析及讨论

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研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断

中国设备工程 2024.01 （上）

或扩展并据此判断缺陷性质和大小。基于声发射检测技术的独特性，可以将其适当引入传统无损检测技术中，并根据被检测锅炉压力容器的材料特点、状态、性能和结构形式等选择相应的声发射信号参数。

通过对锅炉压力容器在实际生产中出现的焊缝开裂现象分析可知，焊接热影响区组织粗大及硬度偏高是导致其在后续运行过程中发生焊缝开裂问题的主要原因。而声发射检测技术恰好能通过其自身动态特性对锅炉压力容器缺陷部分所发出的信号进行检测。但由于存在部分干扰信号，可能会出现延迟裂纹检测不及时或不精确等情况，因此，还可使用声发射监测系统对整个过程进行辅助，以此来探测和避免潜在的各类危险因素。3.6 脉冲涡流检测(ET)

基于脉冲电流作用的锅炉压力容器无损检测被称为脉冲涡流检测技术。在该技术的作用下，相应的脉冲电流在经过激励线圈的同时，会引发磁场变动，此时，被检测的锅炉压力容器会在电磁感应和脉冲磁场的影响下产生相应的脉冲涡流。由于电磁感应的强度大且波及范围广，因此，脉冲电流会在其作用下发生二次磁场变化，并输出特定的电压感应信号。

针对导电金属材料来说，脉冲涡流检测技术能够在无须处理防腐层和包覆层的基础上实现对其表面裂缝破损的检测。由于锅炉压力容器的导电金属材料在长期运行作用下可能会含有大量夹杂物以及焊接残余应力，因

锅炉被广泛应用到各种生产工作中，它可以把化学能高效转换为热量，满足民众的生活生产需要的热量，然而，在其应用过程中，假如检修不到位，往往会酿成比较严重的后果，甚至会致使人员受伤等，需要选用相关对策予以有效防范。

锅炉安全生产规章制度

1、锅炉安全巡检每天不少于2次，每次检查中必须冲洗水位表和检查进出水温是否合乎要求。安全保护装置每周不少于1次试验，并将试验相关数据作好记录。

2、巡检时，要按照从炉前向左，沿炉体向后，到炉体后部，转到炉体右侧，再沿炉体向前到炉顶，再回到炉前中部，再检查附属设备的路线进行。

3、巡检时，主要检查压力，看温度、水位是否正常；检查炉体，看受压部件有无渗漏、变形等异常情况；检查炉墙，看有无塌裂、掉砖现象，炉门及其它有无过烧变形；检查附属设备，看鼓、引风机、炉排、除碴机、排污阀门及其它阀门正常，润滑系统是否良好，安全附件、各类仪表工作是否正常，安全防护装置是否灵敏，电器设备作用是否灵敏可靠；检查燃料输送系统是否正常；检查给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节阀、逆水阀的工作状况是否正常。

4、必须严格遵守设备、设施巡视制度，并严格按照锅炉操作规程进行操作和维护，保持锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态，锅炉设备进行中发现有严重安全隐患时，应立即停止进行，并做好记录。

一、司炉人员必须对锅炉及辅机定时进行巡回检查，确保安全运行。

二、锅炉房内要列出巡回路线图，明确巡回检查的范围和项目内容，司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求。

三、遇有下列情况，司炉长应决定增加巡回检查次数。

1、当设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时；

2、新装、长期停运或检修后的设备投入运行时；

3、设备运行中有可疑现象是。

四、司炉人员要将巡视情况逐项及时添入运行记录，并向司炉长汇报。重大设备缺陷应立即汇报。

锅炉检修规程

辽阳国成热电有限公司

LIAO YANG GUO CHENG THERMALPOWER CO.,LTD.

辽阳国成热电有限公司标准LYGCRD－05.15－2015

锅炉检修规程

2015年05月15日发布 2015年xx月xx日实施辽阳国成热电有限公司发布

锅炉检修工艺规程

批准：

审核：

复审：

初审：

编制：

前言

锅炉检修是电力生产的重要组成部分，搞好锅炉检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济、文明生产的主要措施，锅炉检修工艺规程又是指导锅炉检修维护的标准，坚持“质量第一”，切实做到应修必修，修必修好，使锅炉设备经常处于良好状态。

本规程根据下列资料编写：1、同类型相关电厂“锅炉检修工艺规程”；2、电力建设施工及验收技术规范；3、电业安全工作规程。

由于无上级文件，技术资料又不全，同时缺乏对新机组的检修维护经验，本规程尚有不完善之处，望在执行中不断总结经验提出宝贵建议，以便在今后不断充实和完善。执行中如有与上级标准相抵触之处，应按上级标准规定执行。

直接从事锅炉检修专业的工人、工程技术人员、生产管理干部、总经理、主管生产的副总经理应熟练掌握并认真执行本规程。

本规程自发布之日起执行。

本规程由设备部归口并负责解释。

本规程起草单位：

本规程主要起草人：

概述

1.锅炉检修的目的

锅炉是火力发电厂主要的设备之一,锅炉机组设备的健康水平和技术状况对于保证发电厂的安全,经济运行具有十分重要的意义.

由于锅炉设备所处的特定工作环境和工作性质,运行一定时间后,将引起零件的磨损,变形和老化(受热面结垢,结焦,里面蠕胀和腐蚀磨损)严密程度降低,材料使用期限的缩短等等,这些因素均会影响锅炉的安全经济运行,降低设备使用寿命,从而威及整个发电厂的生产.

锅炉安全知识

一、锅炉的检验周期

锅炉外部检验，每年进行一次；内部检验，一般每两年进行一次，电站锅炉一般每三至六年进行一次；首次检验在投入使用后一年内进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检修进行；对锅炉安全状况有怀疑时，应进行水压试验，因结构原因无法进行内部检验时，水压试验应当每三年进行一次。

二、启动前的相关准备活动

1、锅炉检修以后，或经较长时间的冷备用，正式启动之前，对锅炉应进行全面检查，主要内容有：

（1）汽水系统检查：所有阀门及操作装置应完整无损，动作灵活，并正确处于启动前应该开启或关闭的状态；管道支吊架应牢固；有关测量仪表处于工作状态。（2）锅炉本体检查：炉膛内、烟道内检修完毕，无杂物，无人在工作，所有门、孔完好，处于关闭状态；各膨胀指示器完整，并校对其零位。

（3）除灰除尘系统检查：所有设备完好，具备投入运行条件。

（4）转动机械检查：地脚螺栓及安全护罩应牢固；润滑油质量良好，油位正常；冷却水畅通，试运行完毕。

（5）制粉系统检查：系统内各种设备完整无缺，操作装置动作灵活，防爆门完整严密，锁气器启闭灵敏。

（6）燃油系统及点火系统检查：系统中各截门处于应开或应关的位置，电磁速断阀经过开关试验；点火设备完好，处于随时可以启用的状态。

2、锅炉启动前应进行试验

（1）锅炉风压试验：检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性，消除漏

风点。

（2）锅炉水压试验：锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压部件的严密性。

（3）联锁试验：所有联锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速排除故障。

锅炉汽包检修安全、技术、组织措施

背景

锅炉汽包是锅炉工作时产生的汽水混合气体的集聚区域。汽包的作

用是用来平衡锅炉内部的水蒸气压力和水位，保持锅炉稳定运行。但是，在长期运行中，锅炉汽包也会出现不同程度的问题，如汽包壳体、隔板等构件的腐蚀、聚积物的积累等，会导致汽包的失效，引发安全

事故，所以定期进行汽包检修是非常重要的。

安全措施

预备工作

在检修锅炉汽包时，首先要做好安全预备工作。要对检修现场进行

认真的安全研判，确定安全防护措施。必须严格按照安全规定操作，

保持现场清洁整齐，操作时应有足够的照明和通风。

专业技术

锅炉汽包检修应由专业人员按作业规程操作，责任清楚分明，操作

人员应具有专业知识和技能。需要聘请有锅炉压力容器或焊接专业证

书的工程师进行检验和验收，确保检修的过程和结果符合技术要求和

国家相关标准。

工作人员防护

检修工作时，应穿戴适当的防护装备，如防火、防爆、防毒面具、手套、工作服等。汽包处理过程中要注意清洗处理，志动作时注意通风换气，避免发生聚积物的爆炸和有毒气体的泄漏。

特殊措施

在汽包检修过程中，应根据情况选用专用工艺和设备。如对汽包内部设备和管道的腐蚀情况进行检查和清理，利用专业设备开展化学清洗工作等。

技术措施

检测方式

锅炉汽包检测包括非破坏性检测和破坏性检测两种方式。其中，非破坏性检测包括视检法、超声波探伤、X射线探伤和磁粉探伤等；破坏性检测包括金相试验等。

检测技术

检测技术主要涉及锅炉汽包的内部测量、图像传输、信息处理、内部拍摄和记录管理等。比如，在进行视检法检测时，需要采用光源、镜头、实时显示和配套记录仪等检测设备。

锅炉设备运行与检修安全常识(2篇)

锅炉设备运行与检修安全常识

一、一般安全注意事项(I)凡从事锅炉运行的工作人员应熟悉《电业安全工作规程》的有关部分，并在工作中认真贯彻执行。

(2)在水面计、压力表、控制室、楼梯、通道以及靠近机器转动部分和高温管道等狭窄地方，应保证照明的足够亮度。在控制室、水面计、主要楼梯和通道，还必须设有事故照明。此外，在控制室内应备有相当数量的完整手电筒，以便必要时使用。

(3)使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。如大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情形。大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装得十分牢固，并将头部用楔栓固定。锤把上不得有油污。不准戴手套或用单手抡大锤，周围不准有人靠近。

(4)、锅炉在运行中应经常检查锅炉的承压部件及给水管道和蒸汽管道有无泄漏现象。发现有泄漏现象，应及时汇报有关领导。若泄漏严重，应采取必要的防护措施，并在泄漏部位附近(指外部泄漏)设置围栏，挂禁止靠近等警示牌。若发生爆破，有大量汽水喷出，应立即停炉。

(5)水面计应定期进行冲洗，保持水面计清洁。冲洗水面计时，应站在水面计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。水面计处照明不足不得进行水面计的冲洗工作；水面计没有装设防止烫伤工作人员的防护罩或防护罩损坏时，不得进行水面计的冲洗工作。

(6)锅炉在运行中，观察锅炉的燃烧情况时，应戴防护眼镜；锅炉在升火期间或燃烧不稳时，不能站在看火孔、查检孔的正面，防止炉膛正压喷出火焰或高温烟气烫伤人员。

(7)当锅炉发生灭火时，禁止采用关小风门，继续给粉、给气、给油使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气，停止制粉系统运行。增大炉膛负压进行通风，通风时间不少于5min。经过充分的通风后，确认燃烧室和烟道内存积的可燃物排净，方可重新点火。

锅炉及相关设备检修安全技术操作规程

(1)一般安全预防措施

①在锅炉内部进行检修工作前,应把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管的连接部分由带有尾部的塞板隔开,或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁,然

后挂上安全标示牌。电动阀门、气动阀控制装置,应切断其电源或气源,并挂上安全标示牌。

②在操作员进入燃烧室和烟道进行清洁和维护之前,应把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断,并与有关人员联系将给粉机、排粉机(次风机)、送风机、回转式空气预热器、电除尘器、捞渣机、碎渣机等的电源切断,并挂上“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

③燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时,维护和清洁禁止进入。若有必要进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间工作时,应制定具体的安全措施,并设专人监护,并经分管生产

的领导(总工程师)批准。在锅炉大修中,动火作业(包括氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆装置的放置)与工作油总管保持足够的安全距离,并采取可靠的安全措施。

④在工作人员进入燃烧室、烟道前,应充分通风,不允许在空气循环不良的烟道内工作。检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。

⑤直燃磨煤机检修前,作业人员应将机壳、分离器内的积粉清除。

⑥在风扇叶轮上进行检修作业时,应做好防止叶轮转动的措施,禁止站在叶轮上，用人工策略转动叶轮。使用拉拔器拆卸风扇并研磨叶轮时,所有工作人员要远离、避开螺栓断裂时飞出的方向。

(2)燃烧室的清洁

①开始清扫工作前,清扫工作负责人应按前面的要求,检查各项安全措施的落实情况,并提前通知锅炉运行或集控运行值班负责人。

锅炉检修安全管理规定范本

一、总则

为了加强锅炉检修期间的安全管理，保障工作人员的人身安全与财产安全，并确保锅炉正常运行，特制定本规定。

二、检修前的准备工作

1.组织相关人员进行安全教育培训，明确工作任务和责任，提高安全意识。

2.检查和维护检修设备，保证设备运行正常。

3.准备必要的工具、设备和材料，确保检修工作的顺利进行。

三、锅炉检修期间的安全管理要求

1.工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按照规定的程序进行操作。

2.严禁酒后上岗，严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入作业区域。

3.必须采取有效的措施，确保锅炉内无水、无压力，切勿盲目操作。

4.严禁单人独立操作，必须有专人监护，确保安全。

5.在检修期间，禁止随意更换或调整设备参数，必须经过相关人员的指导和批准。

6.必须保持作业现场干净整洁，减少火灾和事故发生的风险。

四、紧急情况应急措施

1.发生火灾时，应立即采取措施将火源扑灭，并立即报警。

2.发生燃气泄漏时，应关闭燃气阀门，并迅速撤离现场。

3.发现设备异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人进行处理。

五、锅炉检修后的安全交接

1.在检修结束后，工作人员必须对设备进行彻底清理，确保无遗漏物品，并进行安全交接。

2.确保设备运行正常后，方可交由操作人员使用。

六、责任追究

1.如有违反本规定的行为，将依法追究责任，承担相应的法律责任。

2.对违反规定严重的行为，将停职、暂扣工资或解除劳动合同。

七、附则

本规定自发布之日起生效，并适用于本单位锅炉检修工作，如有修改或补充，另行通知。

总结：

本规定旨在通过规范化的锅炉检修安全管理措施，提高工作人员的安全意识，预防事故的发生，确保锅炉检修工作的顺利进行。在实施过程中，应严格执行安全操作规程，加强现场巡查和监控，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保人员的生命财产安全，保障设备的正常运行。同时，也要根据实际情况灵活调整和补充规定，以适应锅炉检修安全管理的不断变化。

锅炉检修时有哪些安全要求

锅炉是工业生产中常用的设备，常常需要进行检修和维护。在进行锅炉检修时，必须要注意安全保障，以避免发生事故。本文将介绍锅炉检修时需要注意的一些安全要求。

工作前安全检查

在进行锅炉检修前，应该进行一次全面的安全检查。首先应该查看锅炉所处的

环境是否存在危险因素，比如是否有易燃和易爆物品。其次应检查锅炉本身是否存在泄露或损坏，例如检查锅炉门、壳体、水箱等处是否存在裂缝，是否存在松动或破损的管道等。如果发现有问题，必须现场进行修复或者更换，确保锅炉的安全性。

管路系统安全性检查

检查锅炉所连接的管路系统是否符合规范。应该定期检查所有管道、阀门、仪

表和附件的紧固性和可靠性，确保它们没有泄露和损坏。此外还要注意通风系统的配置和清理，以确保排除有毒气体的积累。

工作场地制定安全方案

在进行锅炉检修时，需要在工作场地制定安全方案。首先需要做一张工作场地

平面图，标注出所有燃气阀门、安全阀门、放料设施和灭火器材的位置。其次，需要确定操作人员的职责和导则，以确保各项工作按照规范进行。

操作人员必须熟悉锅炉的逻辑控制系统

操作锅炉时，需要对锅炉的逻辑控制系统操作熟悉。操作人员需要掌握这些技

术以备应对在运行过程中可能发生的异常情况。例如，在锅炉运行过程中，需要注意温度和水位的变化情况，以及是否有明显的异常响声和气味等等。

安全防护措施的做法

在进行锅炉检修时，应该采取相应的安全防护措施。如佩戴个人防护装备，使

用安全工具，开启备用安全系统等。对锅炉操作应进行流程上的合理规定，严格依照规程进行操作。如果有发现任何异常状况，应该立即暂停操作，排除问题后再继续进行操作。

锅炉维修保养规程

可以分为以下几个方面：

1. 定期检查锅炉设备的外观和结构是否完整，是否有锈蚀、裂痕等损坏情况，及时修复或更换受损部件；

2. 定期清洗锅炉内部的灰尘、油污等污染物，以保证锅炉的正常运行；

3. 定期检查和拆解锅炉的燃烧器和燃料系统，清洗喷嘴和燃烧室，保证燃烧器的正常工作，避免燃烧不完全和积碳情况；

4. 定期检查和清洗锅炉的水处理设备，保证水质的合格，避免水垢和腐蚀对锅炉设备的损伤；

5. 定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力表等安全装置和仪表的工作情况，确保锅炉的安全运行；

6. 定期更换锅炉的密封件、轴承和润滑油，加注新的润滑油，保证设备的正常运转；

7. 定期清洗和校准锅炉的控制器和传感器，确保锅炉的自动控制系统的准确性和可靠性；

8. 定期进行锅炉的性能测试和调整，测量锅炉的燃烧效率、热效率和烟气排放等参数，确保锅炉的运行效果符合要求；

9. 定期对锅炉设备进行全面的检修和维护，包括清洗锅炉传热面，更换损坏的传热管，修补受损的隔热材料等。

以上是一般锅炉维修保养规程的一些主要内容，具体的规程和程序还需要根据不同类型和规格的锅炉设备以及使用情况进行调整和完善。

锅炉检修与运行维护措施

摘要：锅炉运行是电厂生产不可缺少的一部分，锅炉检修与运行维护有助于电

厂锅炉稳定运行，节能降耗、提高效率。下面文章主要结合锅炉设备检修问题，

探讨具体的检修与与运行维护措施，希望能够进一步推动我国电力事业的可持续

发展。

关键词：锅炉检修；运行维护；锅炉运行；电厂锅炉

引言

我国在社会建设不断完善的过程中,电力设备发挥着重要的作用。为了保证电

力产业可以获得持续的发展,电厂尤其要重视锅炉设备的工作,重视对锅炉设备展

开的检修工作,积极将热能转换为动能。对锅炉设备进行维修,要掌握常见问题,提

出有针对性的对策。

1锅炉运行调整的目的和重要性

在现代社会经济的不断发展下,对大型电站锅炉运行进行科学合理的监督和调

整具有重要意义。在确保经济效益的情况下,它将有助于促进锅炉机组的安全运行,这需要大量的实际操作积累。在此过程中,相关业务人员应具有高度的责任感和综

合素质,并具备良好的应急操作技能和专业知识,以更好地促进锅炉监督和调整的

顺利进行。确保各主要参数在正常范围内运行,时刻关注锅炉的蒸发情况,确保蒸

发情况一直在锅炉的承受范围之内,让整个机体安全运转保持良好的燃烧工况,提

高锅炉效率;对于锅炉运行中其产生的蒸汽参数在规定范围之内,维持锅炉中水的

深位,确保汽包和水的深位匹配,保证污染物排放量在合格范围内。

2锅炉设备检修常见问题

2.1锅炉振动

锅炉中静止部件和旋转部件之间的间隙比较小,会产生摩擦的噪声。锅炉设备

中的转轴出现变形的时候将会引起振动,让设备停运之后进行检修,发现电机没有

脱胎。要在吸风机停止之后校验叶轮的平衡,发现空心叶片出现破裂,使得叶轮存

锅炉安全控制技术

锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要动力设备。常见的锅炉设备的主要工艺流程如图18—1所示。由图可知，燃料和热空气按一定比例送入燃料室燃烧，生产的热量传递给蒸汽发生系统，产生饱和蒸汽Ds。然后经过热器，形成一定气温的过热蒸汽D，汇合至蒸汽母管。压力为户M的过热蒸汽经控制供给负荷设备用。与此同时，燃烧过程中产生的烟气，除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外，最后经引风机送往烟囱，排人大气。

锅炉是工厂重要的动力设备，其要求是供给合格的蒸汽，使锅炉发汽量适应负荷的需要。为此，生产过程的各个主要工艺参数必须严格控制。锅炉设备是一个复杂的被控对象，主要参数变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等。主要输出参数变量是汽包水位、蒸汽压力、过热蒸汽温度、炉膛负压、过剩空气(烟气含氧量)等。锅炉对象简图如图18—2所示。

这些参数变量之间互相关联。如果蒸汽负荷发生变化，必将会引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化。燃料量的变化不仅影响蒸汽压力，同时还会影响汽包水位、过热蒸汽温度、过剩空气和炉膛负压；给水量的变化不仅影响汽包水位，而且对蒸汽压力、过

热蒸汽温度等亦有影响；减温水的变化会导致过热蒸汽温度、蒸汽压力、汽包水位等的变化。所以锅炉设备是一个参数且互相关联的被控对象，目前锅炉的安全生产将锅炉设备控制划为假设干个安全控制系统。主要控制系统如下。

(1)锅炉汽包水位的控制被控变量是汽包水位，操纵变量是给水流量。它主要合计汽包内部的物料平衡，使给水量适应锅炉的蒸汽量，维持汽包中水位在工艺同意的范围内。维持汽包水位在给定范围内是保证锅炉、汽轮机安全运行的必要条件之一，是锅炉正常运行的重要指标。

锅炉检修注意事项及解决方案

风室：构造图省。风室四周以水冷壁覆盖，以保持其严密性，外部用保温纤维毡覆盖，纤维毡外部用抹面料抹面或包以铁皮。一次风从两侧进入，外墙处有人孔门和防爆门，在压力急剧升高时可以泄压。点火器从后部进入，点火时，点火风将油枪燃烧产生的高温烟气送入炉膛，以加热底料。下部有两个风室放灰门，三根放渣管穿过风室底部。风室内部四壁覆盖以耐火浇注料以保护水冷壁，减少风室灰带来的磨损。风室检查时要着重检查点火器和风室四壁。点火器和风室交汇处是易出故障部位，经过多年的点火启动，耐热钢板易出现烧损变形，如点火时风室超温尤为明显，此处应经常检查修补，必要时可以技改，外部覆以耐火浇注料，降低烧损变形，可大大提高点火器的使用年限，一般电厂在7年左右需更换点火器，而技改后可保点火器使用十年。点火器内部检查时要注意清除焦块，防止阻塞点火器。点火器油枪的检查：每次停炉油枪需做雾化实验，如不能雾化需拆检，油枪故障多发生在旋流片的结垢变形和分流器的堵塞，分流器投通即可，旋流片如变形需更换。风室四壁及顶部底部的检查，主要检查耐火浇注料的磨损脱落，停炉时清理风室灰要注意清理干净，以防脱落的耐火浇注料堵塞风室防灰阀门。浇注料脱落部位的修补处理：脱落层较薄的位置使用耐火耐磨涂料刷补，较大较厚部位使用可塑料修补，修补前用可塑料结合剂湿润脱落部位，增加其结合强度，在顶部位置，可塑料较难结合，可以先焊接钢筋，然后修补。风室四周墙缝处如裂纹较宽应用沾过耐磨涂料的纤维毡修补，尽量不使用可塑料，以防影响膨胀。防爆门可做周期性检查，发现不严密时更换防爆片，以防漏风。风室内的放渣管可周期性进行检查，是否有磨损变形弯曲现象，必要时更换。风室放灰门和放渣管的检查，停炉后要确保阀门和闸板开关灵活并无堵塞。风室外部的护板要周期性进行检查，重点位置在发现漏风处要尽早焊补处理，漏风会形成烟气通道，风室风速较快，长期漏风会磨损水冷壁埋管，埋管泄漏需停炉处理。, x0 Q/ i" G; f- Z0 @- S8 S炉膛：构造图省。炉膛四周及顶部是模式水冷壁，外部用保温纤维毡保温，、再覆以彩钢瓦。水冷壁管子和鳍片型号为60×5,6×45,。下降管14根型号108×4.5，上升管16根，型号108×4.5水冷壁和汽包的循环原理省。密封及传热效果良好，炉膛下部是卫燃带，其结构为耐火耐磨浇注料将模式水冷壁包围，目的是为了减少磨损。底部为水冷布风板，水冷布风板上开孔焊接套管，风帽安装在套管上，风帽总数在550个左右，水冷布风板上下覆盖一层耐火浇注料，减少磨损。炉膛四周有21个二次风嘴，二次风分三层注入，其目的是为了使燃烧均匀同时减少氮氧化物得形成。停炉后要检查二次风嘴，保证畅通。炉膛前墙有三个落煤管口，落煤管口易挂焦，停炉后要清理。后墙有两个返料灰口，停炉后要检查是否通畅，检查顺灰倒灰是否炭化变形。另外三根放渣管从左到右均匀分布在炉膛底部。水冷壁主要问题----磨损。下面讲一下水冷壁的磨损机理，图片省。物料在炉膛内燃烧，从V型布风板开始，其运动轨迹由下自上，由中间至四周顺水冷壁落下，与水冷壁的磨损自上而下，在此过程中如果遇到突出位置，就会形成涡流，加剧磨损。煤中大颗粒多集中在下部循环，所以一般下部磨损要大于上部。水冷壁的检查就是重点检查下部，及突出和不规则部位。着重注意部位：水冷壁与卫燃带交界处以及向上1至1.5米区域，热工仪表测点四周，观察孔和正压炉门及炉膛出口浇注料四周，炉膛四角。这些部位一般都会喷涂，但即使喷涂每次停炉也要检查，检查多采用目测与超声波结合的方法，卫燃带向上1至1.5米处要采用普遍检查法，上部水冷壁可采用重点结合抽检法。一旦发现有磨薄现象要及时焊补，必要时进行换管，焊补换管后要用磨光机将焊点和焊缝打磨平整光滑，以防形成局部涡流，加剧磨损。卫燃带及炉膛底部的检查：卫燃带主要检查耐火浇注料有无脱落，着重部位是浇注料与水冷壁交界处，此处必须平整光滑，与水冷壁交界处要平滑过渡。每次停炉应通过可塑料修补和通过刷防磨涂料的方法修补平滑。处理方法：小范围脱落及比较薄的位置，刷防磨涂料。大范围及脱落严重部位，用可塑料，必要时凿出销钉，将碎块清理干净，销钉脱落的需将缺少位置焊补后再修补。另外，落煤管口二次风口及返料灰口也要注意。一般喷涂层厚度在0.8-1.0毫米。太薄耐磨效果不好，太厚影响结合强度。另外，喷涂时一定要用石英砂将待

锅炉安全技术操作规程

一、锅炉正常水位应保持在水位表中间，上下波动范围不宜超过40毫米。

二、锅炉排污量应根据锅炉内杂质情况确定，一般不超过10%，排污时应严密监视水位防止锅炉缺水，排污时间应选择锅炉压火或低负荷时进行，按照“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。

三、值班人员必须经常检查水位表、压力表、防爆门、水汽门是否灵活好用。发现问题及时检修。

四、锅炉给水设备保持运行良好，无跑、冒、滴、漏。

五、锅炉点火前，检查炉内有无其它物品，清除易燃易爆物品。

六、锅炉在正常运行时，炉膛要保持适当的负压，如发生偶然无火应迅速重新点火。

七、锅炉停气后，要开放空阀以气压不在上升为宜，在气压不上升时，关闭主气阀、分汽缸阀和放气阀。停炉后，要详细检查管路及炉内有无滴水和汽等异常现象。

八、遇到下列情况之一，应立即停止锅炉运行：

1、锅炉缺水，经过给水试验，确认水位下降到最低允许水位线以下时，千万不得向炉内注水，立即停炉；

2、锅炉严重满水，水位上升，超过最高允许水位，即使加强排水，仍见不到水位时；

3、不断加强锅炉给水，但水位仍继续下降时；

4、炉墙有倒塌危险、炉架烧红、炉体裸露、炉管和钢板被烧红时；

5、给水设备或水位表、安全阀失灵时；

九、遇到下列情况之一，经上级批准后停炉：

1、锅炉本体焊缝泄露时；

2、水冷壁内泄露时；

3、锅炉给水、炉内水质严重低于标准，经调整仍无法恢复正常时；

4、炉内严重结焦，难以维持正常运行时。

锅炉房管理人员职责

1、后勤组长负责锅炉房安全技术管理工作。

2、应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法中的有关规定。

发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策

发布时间：2022-11-07T10:11:11.502Z 来源：《当代电力文化》2022年13期作者：杨宇[导读] 近年来，随着电力行业的不断发展

杨宇

中电投蒙东能源集团有限责任公司通辽发电厂内蒙古通辽市 029200 摘要：近年来，随着电力行业的不断发展，火电厂设备的安全性和可靠性不断提升，这不仅与先进的技术有关，与火电厂锅炉的检修和安全管理工作的开展也是分不开的。本文对火电厂锅炉检修的重要性和特点进行简要概述，具体分析了火电厂锅炉检修的具体内容，并探讨了火电厂锅炉安全管理的措施。

关键词：发电厂；锅炉；检修；问题；维护对策

一、锅炉设备检修的方法与重要性

现阶段，我国发电厂锅炉设备检修的方式主要有定期检修与日常维护消缺两种。需要每4-6年对锅炉设备进行一次A（级）检修，每年进行一次C（级）检修。如果是针对新组装设备的检修，就需要在组装完毕投入生产一年之后对设备进行检查性A修。检修范围为锅炉的整体机组，其中包括锅炉的受热面、炉水循环泵以及汽包等主体部件，以及引风机、送风机、一次风机、制粉系统、空气预热器等重要辅机。在发电厂的运行中，锅炉的稳定性严重影响电厂的安全运行，发电厂锅炉设备的故障引起的机组非计划停运越来越多，进而使得设备检修人员的工作难度越来越大，工作内容越来越多。

目前，很多电厂都采用点检定修制，检修工作由维护单位完成，电厂的检修人员负责维护管理工作，导致电厂锅炉检修人员对实际检修工作理论知识和实践操作能力不足，进而导致锅炉设备的维修计划不够科学性，严重影响了锅炉设备检修的效果。因此，电厂锅炉检修人员需要加强自身的业务能力，实现锅炉检修理论和实践操作水平的提升，采用切实可行的检修技术来加强锅炉设备运行的稳定性，定期实施检修，将锅炉发生故障的概率降到最低，以此节约发电厂维修设备的成本，推动发电厂的可持续发展。