中央空调技术交底
中央空调技术交底(水泵、水塔)
检查数量：倒数检查。
检查方法：尺量、观察检查，积水盘做充水试验或查阅试验记录。
说明：
空调系统应用的冷却塔及附属设备安装位置在建筑顶部，需要设置专用的基础或支座。冷却塔属于大型的轻型结构设备，运行时既有水的循环，又有风的循环。因此，在设备安装验收时，应强调的固定质量和连接质量。
一、施工准备
（一）、作业条件
1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、安装使用的材料应Leabharlann 合产品质量要求。（三）工器具
主要工器具有自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手等。
二、质量要求
冷却塔安装应符合下列规定：
１ 基础标高应符合设计的规定，允许误差为±２０mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀；
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材质要求
1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、等缺陷：
3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。
中央空调技术交底
目录一．氟机室外机施工技术交底二．氟机室内机施工技术交底三．氟机冷媒管路施工技术交底四．空调风管施工技术交底五．空调冷凝水管施工技术交底六．空调电气施工技术交底七．氟机防腐与保温施工技术交底八．氟机系统调试技术交底氟机室外机施工技术交底一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200m m。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于外机化霜水的排放。
5．外机基础设在屋面时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管道。
4．机组周围应留有1米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶板，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在200mm以上，两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组阀门采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶不得倾斜，且尽量加大百叶窗的面积。
中央空调安装技术交底
中央空调安装技术交底
一、安装方法
1. 检查配件齐全性，准备好必要的安装工具和材料。
2. 在安装位置确定好中央空调的安装尺寸和安装位置。
3. 依据中央空调的安装要求安装电源，预留空调电源需要的线路。
4. 安装空调的室内机和室外机，注意管道的安装长度和角度。
5. 连接冷媒管道，加工必要的配管件。
6. 连接空调电源线路，进行电气接线。
7. 开机调试，测试空调制冷、制热等功能，确保运行正常。
二、安装注意事项
1. 中央空调的安装位置要求平稳、牢固。
2. 应注意安装高度和操作空间，方便日后的操作和维护。
3. 连接管道时要求密封性，避免制冷效果不佳。
4. 连接电线时应注意正确接线，避免短路和漏电情况。
5. 中央空调的使用寿命与安装质量有关，应注意施工细节。
三、验收标准
1. 中央空调安装完成后，首先应进行外观检查，确认无明显毛病。
2. 进行各项电气、制冷、制热功效测试，确保各项功能完好。
3. 进行一段时间的使用观察，确认运行无异常情况。
以上是中央空调安装技术交底，希望全体工作人员按操作规程严格操作，保质保量地完成中央空调的安装工作。
中央空调工程技术交底
中央空调施工技术交底为了保证空调工程的施工质量，统一各班组安装标准，因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控。
一、设备安装1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热；2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作；3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工；4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm；5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔；8、设备的安装位置要正确，要安平装正；二、风系统1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0.05米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致；5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上；8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；三、水系统1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70套管；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300MM；管道支架安装要正，不得歪斜；7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。
中央空调安全技术交底模板
一、交底目的为确保中央空调系统安装、调试、运行过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工班组长3. 安装、调试、运行等相关人员三、交底内容一、安全责任1. 施工项目经理负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工班组长负责本班组施工过程中的安全管理工作。
3. 安装、调试、运行等相关人员必须遵守安全操作规程，确保自身安全。
二、施工准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 检查施工工具、设备、材料等是否符合安全要求。
3. 制定施工方案，明确施工流程、安全措施及应急处理预案。
三、施工过程安全措施1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
- 高处作业时，地面应设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业平台、梯子等设备应牢固可靠，定期检查。
2. 电气安全：- 施工现场应设置专用配电箱，并安装漏电保护器。
- 电气设备应绝缘良好，定期检查。
- 施工人员必须掌握电气安全知识，不得随意操作电气设备。
3. 机械安全：- 机械操作人员必须经过培训，取得操作证。
- 机械设备应定期检查、保养，确保安全运行。
- 机械操作时，注意观察周围环境，防止发生碰撞、挤压等事故。
4. 化学用品安全：- 化学用品应妥善保管，避免泄漏、污染。
- 使用化学用品时，应佩戴防护用品，如手套、口罩等。
- 施工现场不得随意丢弃化学用品，防止环境污染。
5. 通风与防尘：- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
- 产生尘埃的作业应采取防尘措施，如湿法作业、喷水降尘等。
四、运行维护安全1. 中央空调系统运行期间，应定期检查设备运行状态，确保安全运行。
2. 设备维护、保养时，应遵守操作规程，防止发生意外。
3. 运行维护人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
五、应急处理1. 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
中央空调安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：中央空调安装五、施工期限：[填写施工期限，如：2023年3月1日至2023年5月31日]六、接受交底班组或员工签名：[填写签名]一、交底内容：1. 安全生产教育（1）所有参与中央空调安装的施工人员必须经过安全教育培训，了解并掌握相关的安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、禁止区域等。
（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得随意穿越危险区域。
3. 施工设备安全（1）施工前应对所有施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
（2）使用高压气体、液体等危险介质时，必须严格遵守操作规程，防止泄漏和火灾。
4. 施工操作安全（1）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（2）高空作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（3）施工过程中，应避免发生物体打击、高处坠落等事故。
5. 施工材料安全（1）施工材料应存放整齐，不得随意堆放。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应按规定存放，并采取相应的安全措施。
6. 施工环境安全（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
（2）施工过程中，应避免产生粉尘、噪音等污染。
7. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、中毒、高处坠落等事故的应急处理措施。
（2）施工人员应熟悉应急预案，并在紧急情况下迅速采取行动。
二、注意事项：1. 施工人员必须服从现场管理人员的指挥，严格遵守安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并向现场管理人员报告。
3. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
三、交底人签名：[填写签名]四、接受交底人签名：[填写签名][注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
]。
中央空调质量技术交底
施工技术交底记录（质量）编号：高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
②支架宜用砂轮切割机进行下料。
③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔，不得采用气焊割孔，吊杆、管卡等部件的螺纹可采用机械套丝机及板牙扳丝。
④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型，经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接。
焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。
⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣，并及时涂刷防锈漆作防锈处理。
⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。
固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓。
（3）管道制作安装A.套管制作安装①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。
镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝，套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。
位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上，套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。
对有防水要求的套管应设止水环，套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。
②管径小于DN80采用镀锌钢管、丝扣连接；管径大于或等于DN80采用无缝钢管、法兰或焊接连接。
冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。
采用聚乙烯系列塑料管连接时，严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作，不经专业培训人员不得上岗操作，以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。
管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。
管道管件上好后，应进行管道调直。
管道弯曲时，弯曲半径应符合：热弯时，不小于管道外径的3.5倍；冷弯时，不小于管道外径的4倍；冲压弯头，弯曲半径不小于管道外径。
中央空调安装安全技术交底
中央空调安装安全技术交底1. 目的为确保中央空调安装工程的安全、质量、进度和成本控制，使所有参与人员明确安全要求、掌握安全操作规程，降低安全事故风险，特制定本技术交底。
2. 适用范围本技术交底适用于本项目中央空调安装工程的施工人员、管理人员及相关部门。
3. 内容3.1 工程概况- 工程名称：XXXXXXXX 项目- 工程地点：XXXXXXXX- 工程规模：XXXXXXXX- 工程性质：XXXXXXXX3.2 安全文明施工要求- 严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定。
- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
- 执行公司及项目部的各项安全生产规章制度。
- 做到文明施工，保护环境，确保质量。
3.3 中央空调安装安全技术要点- 掌握中央空调系统原理、设备及零部件的功能和操作方法。
- 安装作业前，应认真阅读施工图纸、技术说明及安装手册，了解设备安装要求。
- 确保所有操作人员均经过专业培训、考核合格后上岗。
- 作业过程中应佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、手套、护目镜等。
- 施工现场应设置安全警示标志，提示危险区域和注意事项。
- 确保作业设备、工具安全可靠，定期检查、维护。
- 遵守高处作业、电气作业、机械作业等安全规程。
- 做好施工现场通风、照明、消防等保障措施。
- 严格执行操作规程，禁止违章作业。
- 遇到紧急情况，应立即采取措施保护自身和他人的安全。
3.4 安全事故应急预案- 熟悉并掌握安全事故应急预案的内容和操作流程。
- 发生安全事故时，应保持冷静，迅速启动应急预案，采取有效措施进行处置。
- 及时报告事故情况，按程序逐级上报。
- 积极配合事故调查，认真履行事故处理程序。
4. 培训与考核- 施工前，组织全体人员进行安全技术培训，确保熟练掌握本工程的安全操作规程。
- 培训内容包括但不限于：中央空调安装技术、安全法律法规、安全事故应急预案等。
- 培训结束后进行考核，考核合格者方能上岗作业。
中央空调氟机安全技术交底模板
一、交底目的为确保中央空调氟机施工、安装及运行过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 施工单位管理人员；3. 监理单位监理人员。
三、交底内容1. 中央空调氟机概述中央空调氟机是一种高效、节能的空调设备，广泛应用于各类建筑物的空调系统中。
在施工、安装及运行过程中，需注意以下安全事项：（1）设备进场：核对设备型号、规格、数量，检查设备外观及包装完好情况。
（2）设备搬运：使用专用吊装设备，确保设备平稳、安全地搬运至施工现场。
（3）设备安装：按照施工图纸和技术要求进行安装，确保设备安装牢固、密封良好。
2. 施工安全注意事项（1）高空作业：在安装中央空调氟机时，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
（2）电气安全：施工过程中，严禁擅自拆改电气线路，确保电气设备安全可靠。
（3）设备操作：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
（4）施工现场：保持施工现场整洁，严禁乱扔垃圾、堆放杂物，确保通道畅通。
3. 运行安全注意事项（1）设备运行：严格按照操作规程进行设备运行，发现异常情况立即停机检查。
（2）设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。
（3）消防安全：加强消防设施的管理，确保消防通道畅通，定期进行消防演练。
（4）人员安全：加强对操作人员的安全教育，提高安全意识，预防事故发生。
四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员认真学习本交底内容，确保人人知晓、人人掌握。
2. 施工单位管理人员应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工过程的监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人签名施工单位全体施工人员、管理人员、监理单位监理人员签名确认。
中央空调安全技术交底
中央空调安全技术交底中央空调是现代建筑中常见的重要设备，它能够在大范围内提供稳定的温度和湿度环境，提高室内空气质量，为人们的生活和工作创造一个舒适的环境。
然而，中央空调作为一种高能耗设备，如果在使用和维护过程中忽略安全问题，可能会对人员和财产造成严重的危害。
因此，进行中央空调安全技术交底是非常重要和必要的。
首先，中央空调安全技术交底要关注设备的选型和安装。
在选择和购买中央空调设备时，应根据实际需要选择合适的规格和型号。
同时，要确保设备的质量和安全性能符合相关标准和规范要求。
在安装过程中，需要注意设备的稳定性、通风和排水等问题，确保设备安装牢固可靠、排水顺畅、通风良好。
其次，中央空调安全技术交底要关注设备的使用和操作。
在正常使用中央空调设备时，要遵循设备的使用说明和操作规程，确保设备的正常运行。
在操作过程中，要注意设备的温度、压力和电流等参数的变化情况，及时发现问题并采取相应的措施。
另外，要定期对设备进行维护和保养，清洁设备的滤网和换热器，及时更换损坏或老化的零部件，确保设备的运行效果和安全性能。
第三，中央空调安全技术交底要关注设备的维修和检修。
在设备发生故障或需要维修时，要及时通知专业维修人员进行维修。
在维修过程中，要确保维修人员掌握中央空调的工作原理和维修技术，遵循维修规范和程序，确保维修的安全性和有效性。
另外，在设备的检修过程中，要定期进行设备的巡检和检测，发现问题及时处理，以确保设备的安全运行。
最后，中央空调安全技术交底要关注人员的培训和意识提升。
对使用和维修中央空调设备的人员进行必要的培训，使其掌握中央空调设备的操作、维修和应急处理技能，增强其安全意识和责任感。
在培训过程中，要重点强调中央空调设备的安全性和事故应急处理措施，提升人员的应急处理能力。
此外，要不断加强对中央空调安全技术的学习和研究，了解最新的安全技术和措施，及时更新和完善中央空调的安全管理制度和操作规程。
综上所述，中央空调安全技术交底是确保中央空调设备安全运行的关键措施。
中央空调技术交底
中央空调技术交底一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。
空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。
制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。
要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。
空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。
制冷装备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相互关联的配件、外表、电器和自控装配等，对搬运与吊装的请求较高。
制冷机组的吊装就位，也是装备安装的要紧工序之一。
强调吊装不使装备变形、受损是关键。
制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。
空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB-1998的方法主控项目制冷装备与制冷隶属装备的安装应吻合下列规定：１制冷装备、制冷隶属装备的型号、规格和技术参数必须吻合设计请求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；２装备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格前方可安装；３设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
中央空调安全技术交底范本模板
一、交底项目：中央空调安装与维护安全技术交底二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：____项目现场四、交底对象：所有参与中央空调安装与维护的施工人员及管理人员五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____项目2. 施工单位：____单位3. 工程地点：____地址二、中央空调系统组成及工作原理1. 中央空调系统组成：主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、节流装置、风机、水管、电气控制系统等。
2. 工作原理：通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，经过冷凝器散热后变为高压液体，再通过膨胀阀降压后进入蒸发器，吸收室内热量，使室内温度降低。
三、安全技术措施1. 施工前的准备工作（1）检查施工场地，确保施工环境安全，无火灾、爆炸等安全隐患。
（2）施工人员应熟悉中央空调系统的安装与维护技术，掌握相关安全操作规程。
（3）施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）高空作业：在高空作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员安全。
（2）电气作业：在电气作业过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保施工人员人身安全。
（3）制冷剂泄漏：若发现制冷剂泄漏，应立即关闭泄漏点，并采取通风措施，防止中毒事故发生。
（4）焊接作业：焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品，防止火花飞溅造成伤害。
（5）起重作业：起重作业时，必须严格遵守起重作业安全规程，确保设备安全。
3. 维护过程中的安全技术措施（1）维护人员应熟悉中央空调系统的维护知识，掌握相关安全操作规程。
（2）维护过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障。
（3）维护过程中，注意防止制冷剂泄漏，如发现泄漏，立即关闭泄漏点，并采取通风措施。
（4）维护过程中，注意防止高空坠落，佩戴安全带，确保维护人员安全。
四、应急处理措施1. 若发生火灾事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
中央空调技术交底(设备主机)
一、施工准备（一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）工器具主要工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。
空调制冷系统安装一般设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。
制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。
要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。
空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，已经发展成为多种能源的新格局。
制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异很大，且装有相互关联的配件、仪表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。
制冷机组的吊装就位，也是设备安装的主要工序之一。
强调吊装不使设备变形、受损是关键。
制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。
空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采用直接引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-1998的办法主控项目制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：１制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；２设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；３设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
中央空调技术交底
中央空调技术交底（一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。
空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。
制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。
要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。
空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。
制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相互关联的配件、外表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。
制冷机组的吊装就位，也是设备安装的要紧工序之一。
强调吊装不使设备变形、受损是关键。
制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。
空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-199 8的方法主控项目制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：１制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；２设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；３设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
中央空调及安全技术交底模板
一、交底目的为确保中央空调系统的安全、稳定运行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将中央空调及安全技术交底如下：二、交底对象1. 施工单位全体人员；2. 业主单位相关管理人员；3. 监理单位相关管理人员。
三、交底内容1. 中央空调系统概述（1）中央空调系统组成：冷热源、空调机组、风管系统、控制系统等。
（2）中央空调系统功能：制冷、制热、通风、换气等。
2. 中央空调系统施工安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
（4）施工用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（5）施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。
3. 中央空调系统设备安全操作（1）设备安装前，仔细检查设备外观、铭牌、规格等，确保设备完好。
（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作。
（3）设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）设备维护保养应定期进行，确保设备正常运行。
4. 中央空调系统调试与验收（1）调试过程中，严格按照调试方案进行，确保系统运行稳定。
（2）调试完成后，进行系统验收，确保系统符合设计要求。
（3）验收过程中，对系统运行参数、设备性能等进行全面检查。
四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 业主单位、监理单位应监督施工单位落实安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工单位应将安全技术交底内容纳入施工方案，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____（施工单位项目负责人）七、接受交底人接受交底人：____（施工单位全体人员、业主单位、监理单位相关管理人员）八、附件1. 中央空调系统施工安全操作规程；2. 中央空调系统设备维护保养手册。
备注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
中 央空调技术交底
中央空调技术交底哎呀，说起中央空调技术交底，这事儿可太重要啦！就像我之前经历的一件事儿，有个新装修的办公楼，大家满心欢喜地等着享受舒适的办公环境，结果中央空调出了岔子。
那叫一个难受，冬天不暖夏天不凉，简直是噩梦。
所以，咱可得把这技术交底整明白了。
首先，咱得搞清楚中央空调的工作原理。
简单说，就是通过一台主机，把冷量或者热量输送到各个房间的末端设备，实现空气调节。
这就好比一个大厨师，要把美味送到每个食客的餐桌上，得有一套高效的配送系统。
在安装的时候，位置选择可讲究了。
主机得放在通风好、噪音小的地方。
有一次我看到一个安装师傅，把主机放在了一个角落里，周围全是杂物，那散热能好吗？结果没过多久，空调就频繁出故障。
所以啊，安装位置一定要选对，不然就像把千里马关在小笼子里，发挥不出作用。
管道的铺设也是关键。
这管道就像是中央空调的血管，要是管道有问题，那整个系统都得乱套。
得保证管道的密封性，不能有泄漏，不然制冷制热效果大打折扣。
我曾经遇到过一个案例，因为管道密封没做好，漏了冷媒，不仅浪费了资源，还影响了空调的性能。
还有那风机盘管的安装，要水平、稳固，不能晃晃悠悠的。
而且安装的高度也有讲究，太高了风送不下来，太低了又影响美观和空间。
有一回我去一个商场，那风机盘管装得歪歪斜斜的，风都吹得不均匀，有的地方热得要命，有的地方冷得发抖。
控制系统也不能马虎。
这就像是中央空调的大脑，得能精准地控制温度、风速啥的。
比如说，你设定了 25 度，它就得给你稳稳地保持在这个温度左右，不能一会儿热一会儿冷。
我有个朋友家里的中央空调，控制系统不好使，晚上睡觉的时候温度忽高忽低，被折腾得够呛。
在调试阶段，那更是要仔细认真。
每个房间都得测试温度、风速，看看是否达到设计要求。
有一次，调试的时候没发现一个房间的风量不足，等到正式使用的时候，那个房间的人可遭罪了，天天抱怨。
最后，维护保养也很重要。
就像汽车要定期保养一样，中央空调也需要。
定期清洗滤网、检查冷媒压力、润滑部件等等。
中央空调(氟系统)施工技术交底
第一部分：材料验收
04.铜管主配管管径 扩口（选型表）
施工规范依据：
《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011 《空调通风系统运行管理规范》GB 50365-2005
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 《空调连接用件保温铜管》行业标准
《空调与制冷设备用无缝铜管》《建筑ton管管道工程连接技术规程》CECS228: 2007 《铜管钎焊技术要求》GB 50365-2005 GB/T17791-2007
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 《空调连接用件保温铜管》行业标准
《空调与制冷设备用无缝铜管》《建筑ton管管道工程连接技术规程》CECS228: 2007 《铜管钎焊技术要求》GB 50365-2005 GB/T17791-2007
a、压力铜管支架吊杆:M8或M10（排水独立吊杆M6或M8） b、角钢:等边 30mmx30mmx3mm 或以上 c、槽钢:8 #或者以上（综合支架需计算） d、冲孔角钢:等边 40mmx40mmx4mm 或以上
《空调与制冷设备用无缝铜管》《建筑ton管管道工程连接技术规程》CECS228: 2007 《铜管钎焊技术要求》GB 50365-2005 GB/T17791-2007
表2-4 主配管（分歧－分歧间）管径选择表
第一部分：材料验收
04.铜管主配管管径 扩口（选型表）
施工规范依据：
《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011 《空调通风系统运行管理规范》GB 50365-2005
第一部分：材料验收
01.铜管材料验收
施工规范依据：
《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011 《空调通风系统运行管理规范》GB 50365-2005
中央空调人员安全技术交底模板
一、交底项目：中央空调系统安装、维修与保养二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____单位四、接受交底人员：____班组或员工签名：____五、交底内容：1. 安全意识与责任1.1 所有参与中央空调安装、维修与保养的人员必须具备高度的安全意识，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。
1.2 明确各岗位的安全责任，各司其职，相互配合，确保施工安全。
2. 施工前的准备工作2.1 检查施工场地，确保场地平整、通风良好，无障碍物。
2.2 检查施工工具和设备，确保其安全可靠，符合国家标准。
2.3 熟悉施工图纸，了解中央空调系统的布局、设备性能及安装要求。
3. 安全操作规程3.1 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的防护服，佩戴必要的防护工具。
3.2 高处作业时应使用安全带，并确保安全带固定牢靠。
3.3 使用电动工具时，确保电源开关、插座、电线等符合安全标准。
3.4 严禁酒后作业，疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
4. 具体操作注意事项4.1 安装中央空调系统时，注意设备的水平、垂直度，确保安装牢固。
4.2 维修保养时，切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。
4.3 检查制冷剂泄漏，严禁直接接触或吸入。
4.4 清理空调系统内部时，注意防止触电、割伤等事故。
5. 紧急事故处理5.1 发生触电、火灾等紧急事故时，立即切断电源，并拨打报警电话。
5.2 在确保自身安全的前提下，尽量采取有效措施进行现场救助。
6. 现场巡查与监督6.1 施工现场负责人负责对施工人员进行巡查，确保施工安全。
6.2 定期检查施工设备，确保其正常运行。
六、交底总结通过本次安全技术交底，使全体参与中央空调安装、维修与保养的人员充分认识到施工安全的重要性，明确了各自的安全责任。
希望大家在今后的工作中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全，共创安全、高效的工作环境。
七、接受交底人员签名确认：（以下为接受交底人员签名确认部分，请接受交底人员签名）八、交底人签名：（以下为交底人签名部分，请交底人签名）。
空调工程技术交底
空调工程技术交底一、工程概述本次空调工程涵盖了_____（具体建筑物名称）的中央空调系统安装，旨在为该建筑提供高效、舒适的室内环境调节。
该系统包括制冷主机、冷却塔、空调末端设备、通风管道等主要组成部分。
二、施工准备（一）技术准备施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解空调系统的工作原理和设计要求。
制定详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工过程中的技术措施得到有效落实。
（二）材料准备根据施工图纸和材料清单，准备好所需的各类管材、管件、阀门、保温材料、空调设备等。
材料应具备质量合格证明，并进行外观检查和必要的性能测试，确保符合设计要求。
（三）施工机具准备配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、套丝机、钻孔机、试压泵等，并保证其性能良好，能满足施工需求。
（四）现场准备清理施工现场，确保施工通道畅通，为材料堆放和设备安装提供足够的空间。
设置必要的临时设施，如临时水电供应、照明等。
三、空调设备安装（一）制冷主机安装1、主机应安装在坚实的基础上，基础应平整，并进行减震处理，以减少运行时的振动和噪音。
2、主机的安装位置应便于操作和维护，同时要考虑与周边管道和设备的连接便利性。
3、安装完成后，应进行调试和试运行，检查主机的运行参数是否符合设计要求。
（二）冷却塔安装1、冷却塔应安装在通风良好、无遮挡的位置，避免热回流对其冷却效果的影响。
2、冷却塔的基础应稳固，塔体应保持水平，进出水管应连接牢固，无渗漏现象。
3、安装完毕后，应进行注水试验和试运行，检查冷却塔的布水均匀性和冷却效果。
（三）空调末端设备安装1、风机盘管、空调器等末端设备的安装位置应符合设计要求，与室内装修协调一致。
2、设备的安装应牢固可靠，连接管道应严密，无漏风、漏水现象。
3、设备安装完成后，应进行单机试运行，检查其运行性能和控制功能是否正常。
四、管道安装（一）管材选用空调管道一般采用无缝钢管、镀锌钢管或 PPR 管等，应根据设计要求和工作压力选择合适的管材。
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中央空调技术交底（一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。
空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于2 . 5M PA,工作温度在—20~150C的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。
制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。
要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。
空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。
制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相互关联的配件、外表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。
制冷机组的吊装就位，也是设备安装的要紧工序之一。
强调吊装不使设备变形、受损是关键。
制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 5 0 2 7 4有关条文的规定。
空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-1998 的方法主控项目制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：1制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；2设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；3设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。
检查数量；全数检查。
检查方法：查阅图纸核对设备型号、规格；产品质量合格证书和性能检验报告。
直截了当膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流淌；表面式冷却器与外壳四周的缝隙堵严，冷凝水排放应畅通。
检查数量：全数检查。
检查方法：观看检查。
直截了当膨胀表面式换热器的换热效率，与换热器内、外两侧的传热 状态条件有关。
设备安装时应保持换热器外表面清洁、空气与制冷剂呈逆 向流淌的状态。
燃油系统的设备管道，以及储油罐以及日用油箱的安装，位置和连 接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备的安装应符合设计和消防要求。
调压 装置、过滤器的安装和调剂应符合设备技术文件的规定，且应可靠接地。
检查数量：全数检查。
检查方法：按图纸核对、观看、查阅接地测试记录。
故位置和连接方法应符合设计和消防的要求，并按设计规定可靠接地。
制冷设备的各项严密性实验和试运行的技术数据，均应符合设备技术 文件的规定。
对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹 污、气密性实验、真空实验和充注制冷剂捡漏实验，其相应的技术数据必 须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站检查、检查和查阅试运行记录。
制冷设备各项严密性试验和试运行的过程，是对设备本体质量与安装 质量验收的依据，必须引起重视。
故本条文把它作为验收的主控项目。
关 于组装式的制冷设备，试验的项目应符合条文中所列举项目的全部，并均 应符合相应技术标准规定的指标。
制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定：制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质 及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书；法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质制冷剂液体管不得向上装成“Q”形。
气体 管道不得向下装成“ U ”形（专门回油管除外）；液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上得支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍支管直径，且不小于200mm ; 性能相适应；34制冷机与附属设备之间制冷剂的管道的连接，其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。
当设计无规定时，应符合表825的规定；表8.2.5制冷剂管道坡度、坡向5制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求。
检查数量：按总数抽检20%，且不得少于5件。
第5款全数检查。
检查方法：核查合格证明文件、观看、水平仪测量、查阅调校记录。
燃油管道系统必须设置可靠得防静电接地装置，其管道法兰应采纳镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。
检查数量：系统全数检查。
检查方法：观看检查、查阅实验记录。
燃油管道系统的静电火花，可能会造成专门大的危害，必须杜绝。
燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。
燃气管道得吹扫和压力实验应为压缩空气或氮气，严禁用水。
当燃气供气管道压力大于0.005MPA时, 焊缝得无损检测得执行标准应按设计规定。
当设计无规定，且采纳超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于n级为合格。
检查数量：系统全数检查。
检查方法观看检查、查阅探伤报告和试验记录。
制冷设备应用的燃气管道可分为低压和中压两各类不。
当接入管道的 压力大于0.005Mpa 时，属于中压燃气系统，为了保证使用的安全，其管道 施工质量必须符合本条文的规定，如管道焊缝的焊接质量，应按设计的规 定进行无损检测的验证，管道与设备的连接不得采纳非金属软管，压力试 验不得用水等。
燃气系统管道焊缝的焊接质量，采纳无损检测的方法来进 行质量的验证，要求是比较高的。
然而，必须如此做，专门对天然气类的 管道。
因为它们一旦泄漏燃烧、爆炸，将对建筑和人体造成严峻危害。
8.2 .8 氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采纳铜或铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌。
氨系统得管道焊缝应进行射线照 相检验，抽检率为10%，以质量不低于m 级为合格。
在不易进行射线照相 检验操作得场合，可用超声波检验代替，以不低于n 级为合格。
氨属于有毒、有害气体，但又是性能良好的制冷介质。
为了保证使用 本条文对氨制冷系统的管道及其部件安装的密封要求作出了严格 必须遵守。
输送乙二醇溶液得管道系统，不得使用内镀锌管道及配件。
检查数量：按系统得管段抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：观看检查、查阅安装记录。
乙二醇溶液与锌易产生不利于管道使用的化学反应，故规定不得使用镀锌管道和配件。
制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。
8.3 一样项目制冷机组与制冷附属设备的安装应符合下列规定：1 制冷设备及制冷附属设备安装位置、标高的承诺偏差，应符合表8.3.1的规定。
表8.3.1制冷设备与制冷附属设备安装承诺偏差和检的安全, 的规定, 验方法2整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的承诺偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定；3制冷附属设备安装的水平度或垂直度承诺偏差为1/1000,并应符合设备技术文件的规定；4采纳隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应平均一致，偏差不应大于2mm;5设置弹簧隔振的制冷机组，应当设有防止机组运行时水平位移的定位装置。
检查数量：全数检查。
检查方法：在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检测、尺量与观看检查。
讲明：模块式冷水机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。
连接后机组的外表，应平坦、完好，无明显的扭曲。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观看检查。
模块式制冷机组是按一定结构尺寸和形式，将制冷机、蒸发器、冷凝器、水泵及操纵机构组成一个完整的制冷系统单元（即模块）。
它既能够单独使用，又能够多各并联组成大容量冷水机组组合使用。
模块与模块之间的管道，常采纳V形夹固定连接。
本条文确实是对冷水管道、管道部件和阀门安装验收的质量要求作出了规定。
燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵的安装，纵、横向水平度承诺偏差为1/1000,连轴器两轴芯轴向倾斜承诺偏差为0.2/1000,径向位移为0.05 mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：在机座或指定的基准面上，用水平仪、水准仪等检测，尺 量、观看检查。
讲明：833本条文对燃油泵和蓄冷系统载冷剂泵安装验收的质量要求 作出了规定。
制冷系统管道、管件的安装应符合下列规定：1 管道、管件的内外壁应清洁、干燥；铜管管道支吊架的型 式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道应当设单独支架；管径小于等于 20 mm 的铜管道，在阀门外应当设置 支架；管道上下平行敷设时，吸气管应在下方；2 制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于 3.5D （管道直径）， 其最大外径与最小外径之差不应大于 0.08D,且不应使用焊接弯管及皱褶弯 管;3 制冷剂管道分支管应按介质流向弯成 90C 弧度与主管连 接，不宜使用弯曲半径小于1.5D 的压制弯管；铜管切口应平坦、不得油毛刺、凹凸等缺陷，切口承诺倾 1%,管口翻边后应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有采纳承插钎焊焊接连接的铜管，其插接深度应符合表 83 4的规定，承插的扩口方向应迎介质流向。
当采纳套接钎焊焊接连接时，其 插接深度应不小于承插连接的规定。
采纳对接焊缝组对管道的内壁应齐平， 错边量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm 。
表834承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm ）6 管道穿越墙体或楼板时，管道的支吊架和钢管的焊接应按本规范第9章的有关规定执行。
4斜偏差为管径的良好的密封面； 5检查数量：按系统抽查 20%，且不得少于 5 件。
检查方法：尺量、观看检查。
制冷系统阀门得安装应符合下列规定：1 制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。
强度试 验压力为阀门公称压力的1.5倍，时不得少于5min ;严密性试验压力为阀 门公称压力的1.1倍，连续时刻30s 不漏为合格。
合格后应保持阀体内干燥。
如阀门进、出口封闭破旧或阀体锈蚀的还应保持解体清洁;2位置、方向和高度应符合设计要求； 3水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀 门手柄应朝向便于操作的地点； 4 自控阀门安装的位置应符合设计要求。
电磁阀、调剂 阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位 置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好， 绑扎紧密；5 安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出 口应朝向安全地带，排液管应装在泻水管上。