不锈钢材料标准对比
不锈钢材料标准及对照materialstandard-20140107
不锈钢材料标准及对照materialstandard-20140107Note C max Si max or range Mn max P max S max Al max or range Cr range Ni max Mo range N max Nb range Ti range Others Rp0.2/σ屈服强度Rm/σ抗拉强度A50 min 断后延伸率@标距50mm Ag min 最大力非比例延伸率A80 min 断后延伸率@标距80mm Hardness HV硬度Hardness HBW硬度Hardness HRB硬度TL-1-1.65 1.4301/3040.045120.0450.015-17.5~20.08.0~12.0-0.11--≤330500~7004553VS 4**：含8.0~12.0% Ni DIN EN 10088-2(1995) 1.43010.07120.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥4 5≥45ASTM A240/A240M-2012304/S304000.070.7520.0450.0317.5~19.58.00~10.500.1205 5154040HBW 201 max BaoSteel 3040.08120.0450.0318.00~20.008.00~10.50≥205≥520≥40≥40TISCOSUS304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318.00~20.008.00~10.50≥2 05≥520≥40Follow JIS G 4305JIS G4305-2005SUS304≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0318.0~20.08.0~10.5≥205≥520≥40≥40DIN17440/1996X5CrNi18~10/1.4301≤0.07≤1.0≤2.0≤0.0 45≤0.01517.0~19.08.5~10.5≥185500~700≥50≥50GB/T 3280-19920Cr18Ni90.07120.0350.0317.0~19.08.0~11.0≥205≥520≥40≥40GB/T 3280-19921Cr18Ni90.15 1.00 2.000.0350.0317.00-19.008.00-10.000.120552040GB/T 3280-200706Cr19Ni10/S304080.080.7520.0450.0318.0~20.08.5~10.50 .1≥205≥515≥40≥40Lisco 3040.020~0.0400.40~0.600.90~1.10≦0.035≦0.00518.20~18.408.03~8.15≦0.5 00.045~0.060Cu ≦0.50≤330500~700≥53≥45≥53HV200A50 value, A80 test OK TL-1-1.65 1.4307/304L 0.045120.0450.015-17.5~20.08.0~12.0-0.11--≤330500~700 4553DIN EN 10088-2(1995) 1.43070.03120.0450.01517.5~19.58.0~10.00.11220520~670≥45≥45DI N EN 10088-2(1995) 1.43060.03120.0450.01518.0~20.010.0~12.00.11220520~670≥45≥45A STM A240/A240M-2012304L /S304030.030.7520.0450.0317.5~19.58.00~12.00.11704854040BaoSteel 304L 0.03120.0450.0318.00~20.009.00~13.0≥175≥480≥40≥40TISCO 304L ≤0.03≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318.00~20.009.00~13.00≥175≥480≥40Follow ASTM A240/240M JIS G4305-2005SUS304L ≤0.03≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0318.0~20.09.0~13≥175≥480≥40≥40GB /T 3280-199200Cr19Ni10/S304030.03120.0350.0318.0~20.08.0~12.00.11774804040HB187/HRB90 /HV200GB/T 3280-2007022Cr19Ni10/S304030.030.7520.0450.0318.0~20.08.0~12.00.11704854040HB201/HR B92/HV210Lisco 0.015~0.0250.40~0.600.90~1.10≦0.035≦0.00518.05~18.308.03~8.15≦0.500.045~0.060Cu≦0.50≤330500~700≥53≥45≥53180A50 value, A80 test OK TL-1-1.60 1.4512/409L 0.03110.040.0150.110.5~12.50.5-0.03-≥6x%(C+N)≤260400~500≥19≥30only 10.5~12.5% Cr, compare to 17~20% of others'DIN EN 10088-2(1995) 1.45120.03110.040.01510.5~12.56x(C+N)~0.65≥210380~560≥25≥25AST M A240/A 240M-2012409 / S409100.03110.040.0210.5-11.70.50.3≤0.176x(C+N)~0.5≥170≥380≥20≥20BaoSteel 409L 0.03110.040.0310.50~11.75≥6*C%~0.75≥175≥360≥30≥30BaoStee l B409M 0.02 1.0 1.00.040.0311.0-12.00.50.020.12-0.40.12-0.4175380≥30≥30STMA 029-2011B409M 0.02 1.0 1.00.040.0311.0-12.50.50.02170-290380A80: 26;A50: 28A80: 26;A50: 28JFE JFE 409L 0.03110.040.0310.50~11.756*C~0.75≥175≥360≥25≥25YUSYUS409D ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.6≤0.04≤0.0310.5~11.45≤0.6Ti≥10*(C+N)~0.35≥175≥363≥28≥28T ISCO 409L <0.08<1.00<1.00<0.04<0.0310.50-11.75≥175≥360≥25follow JIS 4312-1991,but why standard is lower than JIS4312-1991??JIS G4312-1991SUH409≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.75 6*C~0.75≥175≥360≥22≥22No relevant standard in GB-0Cr11Ti JIS G4312-1991SUH409L ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.75 6*C~0.75≥175≥360≥25≥25JIS G4312-2011SUH409≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.75 6*C~0.75≥175≥360≥22≥22HBW≤162HV≤175JIS G4312-2011SUH409L ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0≤ 0.04≤0.0310.5~11.756*C~0.75≥175≥360≥25≥25HBW≤162HV≤175TL-1-1.601.4509/4410.03110.040.015-17.5~18.50.5--3x%C+0.3~1.0.1~0.6≤350450~550 ≥15≥30VS 439：含3x%C+0.3~1.0 Nb （≈0.40-0.54%Nb）DIN EN 10088-2(1995) 1.45090.03110.040.01517.5~18.53x%C+0.3~1.00.1~0.6≥230430~630≥18≥18ASTM A240/A240M-2012S439400.03110.040.01517.5~18.5(3*C+0.3) min0.1~0.62504301818HBW 180;GB/T 3280-2007022Cr18NbTi0.03110.040.01517.5~18.5≤(3*C+0.3)0.1~0.6250≥430≥18≥18H BW 180;Bao Steel standard B4410.025110.040.0317.0~19.00.50.023*C+0.3~1.000.3260~350 420~520≥30≥30BY00-J-02-2010-25A B441POSCO 441 ≤ 0.03≤ 1.0≤1.0≤ 0.04≤0.01517.5~18.50.1~0.6≥250440~620≥25≥25U.S. non-standard 441（S44100）≤ 0.03≤ 1.0≤1.0≤ 0.04≤0.0417.5~19.5≤0.03≥0.3+3*C~0.70.1~0.5HES C-080-07HFS429M0.0250.8-1.40.2-1.20.040.0113.0-16.00.60.0258*(C+N)~0.80≥205≥410≥25≥25TISCO Standard 441≤ 0.03≤ 1.0≤1.0≤ 0.04≤0.01517.5~18.50.3+3*C~1.00.1~0.6≥250430~630≥18≥18 TISCO 441: Q/太新015-2006TL-1-1.604390.03110.040.0150.1517~190.5-0.03-≥4x%(C+N)+0.2 max 1.1≤350415~550 ≥15≥30JIS?ASTM A240/A240M- 2012439/S430350.03110.040.030.1517.0~19.00.50.030.20+4*(C+ N)）~1.1≥205≥415≥22≥22DIN EN 10088-2(1995)1.45100.05110.040.01516.0-18.00.15+4*(C+N)）~0.80≥230420-600≥23≥23JIS G4305(2005)SUS 430LX 0.030.7510.040.0316.0-19.017536022 22TISCOT439M≤0.03≤0.75≤1.00≤0.04≤0.0316.00~19.00≥175≥360≥22TISCO 439: Q/太新049-2008Bao SteelB439M0.02110.040.0217.0~19.00.50.020.20+4*(C+N)）240~320400~550≥30≥30STMA 029-2011B439M0.03110.040.0317.0~20.00.50.04205~345415A80: 27;A50: 30A80: 27;A50: 30JFE JFE 439L0.030.7510.040.0317.00~19.000.026*(C+N)~0.75≥175≥360≥22≥22KS D 3698-2008STS4390.025110.040.0317.0-20.000.0258*(C+N)~0.80175360224390.00310.0860.20.0230.00060.04317.250.150.010.00670=15.8*(C+N )=0.155272436331364390.00670.1520.2980.0260.0010.07417.410.190.020.00910.004=19.6* (C+N)=0.310288450351414390.01030.2150.4070.030.00140.111 17.630.240.040.01140.013=26.4*(C+N)=0.57329845837150TL-1-1.601.4513/436L 0.025110.040.015-16.5~19.00.50.8~1.50.02-0.3~0.6≤350430~550 ≥15≥30436L has0.8~1.5% Mo,439 has no Mo DIN EN 10088-2(1995) 1.45130.025110.040.01516.0~18.0 1.0~1.50.0150.3~0.6≥200400~550≥23≥23JIS G4305(2005)SUS436L ≤ 0.025≤1.0≤1.0≤ 0.04≤0.0316.0~19.0 -0.75~1.500.025(Ti+Nb+Zr)≥8*(C+N)~0.8;≥245≥410≥20≥20Bao Steelstandard B436L 0.02110.040.0317.0~19.00.50.80~1.500.028*(C+N)~0.8240~320420~550≥30≥30STMA 029-2011B436L 0.025110.040.0317.0~19.0 -0.80~1.500.025245~330410A80: 27;A50: 30A80: 27;A50: 30TISCO 436L ≤0.025≤1.00≤1.00≤0.04≤0.0316.00-19.00 -0.75~1.50.025≥245≥410≥20Follow GB/T 3280-1992, but no Ti%requirement?JFE JFE 436LT 0.025 1.00 1.000.040.0316.00~19.00 -0.75~1.500.02511*(C+N)~0.75≥245≥410≥20≥20ASTM A240/A240M-2012436（S43600）0.12110.040.0316.0~18.0 -0.75~1.2505*C ~0.82404502222GB/T 3280-199200Cr17Mo 0.025110.0350.0316.0~19.0 -0.75~1.250.025(Ti+Nb+Zr)≥8*(C+N)~0.8;24541020230GB/T 3280-2007019Cr18MoTi0.025110.040.0316.0~19.00.75~1.50.025(Ti+Nb+Zr)≥8*(C+N)~0.8;2454102023021796HES C-080-07HFS436L0.025110.040.0317.0~19.00.60.90~1.500.02510*(C+N)~0.75≥2053902525436L mi n 0.00460.0780.0980.01860.00040.01217.420.081.010.0062=15.1*(C+N)=0.16327444833136436L avg 0.00630.1070.1620.02420.00110.06817.620.132 1.0390.00880.003 =21.1*(C+N)=0.31930946336146436L max0.0080.1490.3040.03080.00220.10117.940.251.070.01290.008 =26.6*(C+N)=0.55633047538152TL-1-1.601.4521 / 4440.025 1.00 1.000.040.01517-20 1.8-2.50.03optional Ti ?q ≥0.2+4(C+N)≤420480-6001527DIN EN 10088-2(1995)1.45210.025 1.00 1.000.040.01517.0-20.0 1.8-2.50.034*(C+N)+0.15~0.80300420-6402020JIS G4305(2005)SUS4440.025 1.00 1.000.040.0317.0-20.0 1.75-2.50.0252454102020ASTM A240/A240M-20124440.025 1.00 1.000.040.0317.5-19.51 1.75-2.50.0352754152020JFE JFE443CT0.025 1.00 1.000.040.0317.0-20.0 1.75-2.50.0258*(C+N)~0.80≥305≥483≥31≥31Baosteel B444M20.02 1.00 1.000.040.0117.0-19.00.3 1.5-2.00.020.3-0.70.1-0.3245-360420-5503030NSSC NSSC 190EM0.015 1.00 1.500.040.0317.0-20.0 1.5-2.00.0150.4-0.6≦0.2≦205≦4502222NSSC NSSC 1900.0150.500.500.040.0318.0-20.0 1.75-2.250.0152054502222NSSC NSSC 190L 0.0150.500.500.040.0318.0-20.0 1.75-2.250.0158*（C+N ）V≤0.202454102222NSSC YUS409D ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.6≤ 0.04≤0.0310.5~11.45≤0.6Ti≥10*(C+N)~0.35≥175≥363≥28≥28DIN EN 10088-2(1995) 1.45260.08 1.00 1.000.040.01516.00~18.000.8~1.40.047*(C+N)+0.1~1.0 -≥280480-560≥25TL-1-1.651.45410.08 1.002.000.0450.01517.0-19.09.0-13.00.115*(C+N)~0.7≤340540-7004350DIN EN 10088-2(1995)1.45410.08 1.002.000.0450.01517.0-19.09.0-12.00.15*C~0.7220520-720404040ASTM A240/A240M-2012321/S321000.080.75 2.000.0450.0317.0-19.09.0-12.05*(C+N)~0.720551540HBW 217GB/T 3280-19921Cr18Ni90.15 1.00 2.000.0350.0317.00-19.008.00-10.000.120552040GB/T 3280-200712Cr18Ni90.150.75 2.000.0450.0317.00-19.008.00-10.00205515401Cr18Ni9Ti JIS G4305-2005SUS3210.08 1.00 2.000.0450.0317.00-19.009.0-13.05*C 20552040HB187HV200TISCO-report(GB/T 3280-1992)1Cr18Ni90.020.611.080.030.00117.169.080.0320.00990.1660056.5TL-1-1.651.48280.08 1.5-2.5 2.000.0450.01519.00-22.0011.00-13.00≤330550-75051DIN EN 10095-19991.48280.2 1.5-2.0 2.000.0450.01519.00-21.0011.00-13.000.11230550-750≥28 (≥0.5,<3 )≥30 (≥3 )ASTM A240/A240M-2012309S/S309080.080.75 2.000.0450.0322.00-24.0012.0-15.020********JIS G4312-1991SUH3090.2 1.00 2.000.040.0322.00-24.0012.0-15.020********JISG4305-2005SUH309S0.08 1.00 2.000.0450.0322.00-24.0012.0-15.020********ASTM A240/A240M-2012TISCO309S/2.0mm0.060.501.240.0270.00122.4213.440.020.052228159553Certificate of ASTM A240/A240M 309S/2.0mm from TISCO Q/TX3550-2013TISCO1Cr20Ni14Si2/3.0mm0.08 1.74 1.030.0250.00119.5312.310.04260058Certificate of Q/TX3550-20131Cr20Ni14Si2/3.0mm from TISCO;Q/TX3550-2013: TISCO standard DIN EN 10088-2(1995) 1.47130.120.5-1.010.040.0150.5-1.0 6.0-8.0-----≥220420~620≥20≥20ASTM4410.025110.040.0317.0~19.00.50.023*C+0.3~1.000.3260~3504 20~520≥30≥30DIN EN 10025-2-1994 1.0570/S355J2G30.230.6 1.70.0450.045-------≥355510~680(<3mm);490-630[3-100)mm12(≤1mm)13>1,≤1.5)14(>1.5,≤2.0)12(≤1mm)13>1,≤1.5)14( >1.5,≤2.0)product analysis 冲击试验温度-20℃,冲击功27J impulse test temperature -20℃， Min.impact energy 27J DIN EN 10025-2-2005 1.0577 /S355J20.230.6 1.70.0350.035Cu:≤0.6≥355510~680(<3mm);470-630(3-100)mm14 (≤1mm)15(>1,≤1.5)16(>1.5,≤2.0)14 (≤1mm)15(>1,≤1.5)16(>1.5,≤2.0)product analysis 冲击试验温度-20℃,冲击功27J impulse test temperature -20℃，Min.impact energy 27J DIN 17100-1980 1.0570 / St 52-30.22--0.050.05-------≥355510~680(<3mm);490-630(≥3,≤100)mm14 (≥0.5,<1mm)15(≥1,<1.5)16(≥1.5,<2.0)14 (≥0.5,<1mm)15(≥1,<1.5)16(≥1.5,<2.0)GB/T 1591-2008Q345D 0.180.5 1.70.030.0250.0150.30.50.10.0120.070.02Cu:≤0.03, V≤0.15≥345470-630≥21≥21冲击试验温度-20℃,冲击功34J impulse test temperature -20℃，Min.impact energy 34J GB/T 1591-2008Q345B 0.20.5 1.70.0350.0350.0150.30.50.10.0120.070.02 Cu:≤0.03, V≤0.15≥345470-630≥20≥20冲击试验温度20℃,冲击功34J impulse test temperature 20℃，Min.impact energy 34J ASTM A572/A572M—07Grade 50（345）0.230.4 1.350.040.05------- EN 10149-2S355 MC /1.09760.120.5 1.50.250.020.015----0.090.15v≤0.2355430-55019(L0=80)19(L0=80)属于欧标,屈服强度355，性能略高于Q345材料牌号: S355MC 数字代号: 1.0976 标准：SS- EN 10149-2 Hot-rolled flat JISSPHC 冲压用热轧钢板及钢带,一般的热轧普碳钢抗拉强度340--430Pa之间日本钢材牌号SPHD;对应中国牌号：Q195;SAE_J403-200910100.30-0.600.030.05SAE_J403-200910080.10.30-0.500.030.053044093041.4832BS EN 10295-2002耐热钢铸件409D12/1.5304D10/2.O08Q195Solid100810101.0301C10 (10#钢DIN EN 10088-3(2005) 1.40160.08 1.0 1.00.0400.03-16.0-18.0-----260450-6002020GB/T 1220-200710Cr170.12 1.0 1.00.040.0316.0-18.0(0.6)----2054502222ASTM A240-A 240M_20124300.12 1.0 1.00.040.0316.0-18.00.752054502222DIN EN 10088-3(2005) 1.45110.05110.040.0316.00~18.0012*C~1.00≥230420~600≥23≥23ASTM A276-2006S32100/3210.08 1.0 2.00.0450.0317.0-19.09.0-12.05*(C+N)~0.70JFE-Standard JFE 443CT0.025110.040.0320.0~23.00.0258*(C+N)~0.803054833131DI N EN 10088-2(1995)3040.07120.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥45≥45DIN EN 10088-2(1995)436L 0.025110.040.01516.0~18.0 1.0~1.50.0150.3~0.6≥200400~550≥23≥23DIN EN 10095-1995 1.47130.120.50~1.00 1.000.040.0150.50~1.00 6.0~8.00.15~0.25220420~6202020B2400.02 1.001.000.040.0217.00~19.000.80~1.500.02C+N≤0.03;Optional:Ni≤0.624545030301.43010.071.002.000.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥45≥45 1.43160.025 1.00 1.000.040.01516.0~18.0 1.0~1.50.0150.3~0.6≥200400~550≥23≥23309DIN EN 10095-1999 1.48280.2 1.5-2.0 2.000.0450.01519.00-21.0011.00-13.000.11230550-750JFE 436LTSUS 436MT 0.025 1.00 1.000.040.0316.00-19.000.75-1.500.02511*(C+N)~0.7524541020JFE 434LN2SUS 444T 0.025 1.00 1.000.040.0317.00-20.00 1.75-2.500.0258*(C+N)~0.8024541020JFE 429EXSUS 425T 0.030 1.50 1.000.040.0313.00-16.00--0.30-0.7019536022JFE 432LTM SUS 432T 0.0250.751.000.040.0317.00-19.000.40-0.800.015-8*(C+N)~0.8020539025TL-1-4.65SUS 304DIN EN 10088-2(1995) 1.43010.07120.0450.01517.0~19.58.0~10.50.11≥230540~750≥4 5≥45A2-70ISO 3506-2-2009螺母0.1120.050.0315-208.0-19.0Cu: ≤4450700higher strength than 304,because ofCu%;lower requirement of Cr%321/1.4543321/1.4544430/10Cr17430/10Cr18430/10Cr19430/10Cr20321/1.4541321/1.45428*(C+N)~0.8Flange 4Flange 2Carbon steel 1.45131.4509POSCO-Qingdao 439实绩4*(C+N)+0.2~0.80Ti+Nb>0.08+8x(C+N);Ti 0.12–0.50;Nb ≥0.120.20+4*(C+N)）Standard 标准0.10-1.008*(C+N)~0.80 B240Nb+Ti:0.08+8*(C+N)~0.80 AL 409GB OCr18Ni9-old,06Cr19Ni 10-new 1.45413211.4828309Flange 1V-FlangeHangerBASIC ASTMAISI Steel grade 牌号444439436L 304BASICEN Mechanical standard力学性能Chemical composition化学成分1.430116*（C+N ）POSCO-Qingdao 436L实绩00Cr17Mo 1.4521304L 1.4307/1.43061.4512409439441JFE SUS accord with JFE internal standard,without international standrd to refer.B240不锈钢在1.4513的基础上，进一步优化微合金元素Nb、Ti 的含量，确保有更好的耐蚀性。
不锈钢标准钢号对照表
不锈钢标准钢号对照表不锈钢是一种具有耐腐蚀性的金属材料，常用于制作厨具、化工设备、建筑材料等。
不同的不锈钢材料具有不同的化学成分和性能特点，因此在实际应用中需要根据具体要求选择合适的不锈钢标准钢号。
下面将介绍一些常见的不锈钢标准钢号，以便大家在使用不锈钢材料时能够更加方便地进行对照和选择。
1. 0Cr18Ni9。
0Cr18Ni9是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.07，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，8.00-11.00，Cr，17.00-19.00。
0Cr18Ni9具有良好的耐腐蚀性能，常用于制作化工设备、食品加工设备等。
2. 1Cr18Ni9Ti。
1Cr18Ni9Ti是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，8.00-11.00，Cr，17.00-19.00，Ti，5C%，≤0.80。
1Cr18Ni9Ti具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，常用于制作高温设备、化工容器等。
3. 0Cr18Ni10Ti。
0Cr18Ni10Ti是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，8.00-11.00，Cr，17.00-19.00，Ti，5C%，≤0.70。
0Cr18Ni10Ti具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，常用于制作高温设备、化工容器等。
4. 0Cr18Ni12Mo2Ti。
0Cr18Ni12Mo2Ti是我国GB/T 1220-2007标准中规定的一种不锈钢钢号，其主要化学成分为，C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.035，S≤0.03，Ni，10.00-14.00，Cr，16.00-18.00，Mo，2.00-3.00，Ti，5C%，≤0.70。
不锈钢材料标准对比
不锈钢材料知识由于钢中的铬含量较高，铬又是一种很容易钝化的金属，当铬含量达到13％以上时，就能使Fe-Cr合金在大气中自然钝化。
从化学成分上来说，通常把铬含量在13％以上的钢称为不锈钢。
不锈钢的种类很多。
按化学成分可分为铬钢、络镍钢、铬锰钢、铬锰镍钢等；按显微组织可分为奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体复相钢、马氏体钢、铁素体-马氏体复相钢等；还可以按照用途分为耐海水腐蚀、耐应力腐蚀、耐浓硝酸、耐硫酸、耐尿素腐蚀不锈钢等。
不锈钢不是绝对不锈和耐蚀的，它的耐腐蚀性也是相对的，某种不锈钢只是在某些介质条件下才耐腐蚀，而在另外的介质中未必耐腐蚀。
例如：常用的18-8型奥氏体不锈钢在稀硝酸中具有良好的耐腐蚀性能，但在稀硫酸和盐酸中则不耐腐蚀。
所以不能随便使用不锈钢。
为了改善不锈钢的耐腐蚀性能，扩大其使用范围，通常采用加某些合金元素的方法，有针对性地改善它在某些介质中的耐腐蚀性。
例如，对于18-8型不锈钢来说，添加钛或铌，可以提高其抗晶间腐蚀的能力；添加铜和钼，可以改善其耐硫酸腐蚀的性能；提高铬的含量，添加钼，则可以提高耐点腐蚀的能力；提高铬含量和钼含量，并添加2％-4％的硅，可以制成耐硝酸和高硅奥氏体不锈钢。
此外，还可以尽量降低碳含量和硫、磷等杂质含量，制成超低碳或超纯不锈钢，其耐腐蚀性能更为优良，特别适用于某些苛刻的腐蚀环境。
由于不锈钢具有多方面的优良性能，所以，在化工生产中已得到越来越广泛的应用。
从长远角度来考虑，采用不锈钢材料是一种比较经济合理的防腐蚀措施，特别是在一些恶劣的腐蚀环境中，更显出其优越性。
由于它的使用寿命长，不需要经常更换，一次性投入虽然高，但可以节省大量的维修费用，并可以减少由于停车维修所造成的损失。
不锈钢在使用中最容易出现点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀破裂，特别是当介质中存在氯离子等活性离子时，更容易出现这些腐蚀问题。
所以，在使用普通不锈钢时，应注意防止介质中积存氯离子。
下表列出了国内常用的一些不锈钢牌号及主要用途，供参考。
世界各国不锈钢材料牌号对照表
世界各国不锈钢材料牌号对照表
世界各国的不锈钢材料牌号对照表是一个用于对比不同国家标
准的不锈钢材料牌号的参考工具。
由于不同国家和地区采用的标准
和命名方式不同，同一种不锈钢材料可能会有不同的牌号。
以下是一些常见国家的不锈钢材料牌号对照表：
1. 美国标准（ASTM），美国常用的不锈钢材料牌号以ASTM标
准命名，如ASTM A240/A240M（板材）、ASTM A276/A276M（棒材）、ASTM A312/A312M（管材）等。
2. 欧洲标准（EN），欧洲国家采用的不锈钢材料牌号以EN标
准命名，如EN 1.4301（X5CrNi18-10，常见的304不锈钢）、EN
1.4404（X2CrNiMo17-12-2，常见的316L不锈钢）等。
3. 日本标准（JIS），日本常用的不锈钢材料牌号以JIS标准
命名，如JIS SUS304（常见的304不锈钢）、JIS SUS316（常见的316不锈钢）等。
4. 中国标准（GB），中国国家标准对不锈钢材料进行了分类和
命名，如GB/T 1220（不锈钢棒材）、GB/T 3280（不锈钢冷轧薄板/钢带）等。
此外，还有其他国家和地区采用的不锈钢材料牌号对照表，如英国标准（BS）、德国标准（DIN）、法国标准（NF）等。
需要注意的是，不同国家的标准可能存在细微的差异，例如化学成分、力学性能等方面的要求可能会有所不同。
因此，在使用不锈钢材料牌号对照表时，应该根据具体的需求和标准要求进行选择和比对。
总结起来，世界各国的不锈钢材料牌号对照表提供了一种比对不同国家标准的不锈钢材料牌号的方法，帮助人们在全球范围内进行材料选择和交流。
不锈钢的国内外标准
不锈钢的国内外标准
不锈钢是一种常见的金属材料，因其耐腐蚀、美观大方、强度高及良好的加工性能等特点广泛应用于建筑、机械、家居、汽车等领域。
下面将介绍不锈钢的国内外标准和相关信息。
一、材料标准
1. 中国不锈钢材料标准
中国不锈钢材料标准采用《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》和《结构用不锈钢无缝钢管》。
其中，规定了不锈钢的牌号、化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等指标，是常用的不锈钢材料标准之一。
2. 美国不锈钢材料标准
美国不锈钢材料标准采用压力容器用不锈钢板材规范》。
该标准规定了不锈钢的化学成分、拉伸性能、弯曲性能、耐腐蚀性能等指标，是常用的不锈钢材料标准之一。
3. 欧洲不锈钢材料标准
欧洲不锈钢材料标准采用不锈钢-第一部分：室温下使用的形变加工产品》。
该标准规定了不锈钢的牌号、化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等指标，是常用的不锈钢材料标准之一。
二、产品标准
1. 中国不锈钢产品标准
中国不锈钢产品标准采用《低压流体输送用焊接钢管》和GB/T 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》。
其中，规定了焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标，而则规定了流体输送用不锈
钢无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标。
2. 美国不锈钢产品标准
美国不锈钢产品标准采用《不锈钢管规范》。
该标准规定了不锈钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标，是常用的不锈钢产品标准之一。
3. 欧洲不锈钢产品标准
欧洲不锈钢产品标准采用《冷拔精密不锈钢管》。
该标准规定了冷拔精密不锈钢管的尺寸、外形、重量、技术要求等指标，是常用的不锈钢产品标准之一。
不锈钢标准号对照表
不锈钢标准号对照表
以下是一些常见的不锈钢标准号对照表，供参考：
1. ASTM标准，ASTM是美国材料与试验协会制定的标准，常用
的不锈钢标准号包括ASTM A240、ASTM A276、ASTM A312等。
2. AISI标准，AISI是美国钢铁协会制定的标准，常用的不锈
钢标准号包括AISI 304、AISI 316、AISI 430等。
3. JIS标准，JIS是日本工业标准化组织制定的标准，常用的
不锈钢标准号包括JIS G4304、JIS G4305、JIS G4312等。
4. EN标准，EN是欧洲标准化组织制定的标准，常用的不锈钢
标准号包括EN 10088、EN 10217、EN 10222等。
5. GB标准，GB是中国国家标准化管理委员会制定的标准，常
用的不锈钢标准号包括GB/T 1220、GB/T 3280、GB/T 4237等。
需要注意的是，不同标准组织制定的不锈钢标准可能存在差异，例如化学成分要求、机械性能要求等。
因此，在使用不锈钢材料时，
需要根据具体的应用要求选择符合相应标准的材料。
此外，还有其他国家和地区制定的不锈钢标准，如德国的DIN 标准、法国的NF标准、俄罗斯的GOST标准等。
根据具体需求，可以参考相应的标准号对照表进行查询和比较。
总结起来，不锈钢标准号对照表是一种有助于比较不同国家或地区不锈钢标准的工具，可以帮助用户选择适合自己需求的不锈钢材料。
不锈钢等级分类及材质
不锈钢等级分类及材质200系列：铭一锌一银。
201、202等：以镒代银，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品。
300系列：铭一银奥氏体不锈钢。
301：延展性好，用于成型产品，也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好，抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：通用型号；即18/8不锈钢。
产品有耐蚀容器、餐具、家俱、医疗器材等。
标准成分是18%铭加8%银。
为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
3041：与304相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。
304N：与304相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309S：具多量铭、银，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200C。
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加铝元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316通常用于核燃料回收装置。
3161：低碳，更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储槽。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铝，适于焊接航空器具零件及化学设备。
400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锦，一定程度上可替代304不锈钢。
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，∏%的Cr,8%WNio409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铭钢）。
410：马氏体（高强度格钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
不锈钢各国标准
表1 美国不锈钢标准牌号304及其衍生牌号与日本、中国、国际、欧洲标准中相应牌号对照表2 ASTM A959-04中不锈钢304及其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;表3 JIS G4303、4304、4305—2005中不锈钢304及其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;表4 GB/T20878-2007中对应不锈钢304及其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;表5 ISO/TS15510：2003中不锈钢“304”及其衍生牌号与化学成分注1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;为改善某种性能,硫含量可控制特定范围,如切削用钢控制为%～%,可焊性钢控制为%～%,抛光用钢控制为≤%;表6 EN10088-1：2005中不锈钢“304”其衍生牌号与化学成分注：1化学成分数值除范围标明外,其余均为最大值;2各牌号P≤%,S≤%;对于棒材、条钢、钢丝、型钢、光亮产品及相当的半成品,最大硫含量可为%;为改善特定性能,硫含量可控制在特定范围,如切削用钢可控制为%～%,可焊性钢可控制为%～%,抛光用钢控制为≤%;从表1看出,ASTMA959-04中,304及其衍生牌号共有10个;日本JIS标准中亦为10个,但能与ASTM 牌号对应的则是6个,其它4个牌号SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu应该是JIS自己开发的304衍生牌号;综观304及衍生牌号的化学成分,可以认为,所谓衍生牌号就是对304的化学成分进行了某些调整,而产生了变异的304牌号;例如：碳含量：降低或提高碳含量;304L为超低碳的304钢;降低碳含量可以改善耐蚀性能,特别是304钢对焊后的晶间腐蚀敏感性,在满足力学强度要求的条件下,可用于制造大截面尺寸的焊接件;304H,将碳含量提高到%,增加304钢的强度,并使奥氏体更加稳定,比304钢更适于在低温环境和无磁部件方面使用;氮含量：加入氮元素;304NSUS304N1、XM-21SUS304N2、304LN等都是;由于氮的固溶强化作用,提高了304和304L钢的强度,且不显著降低钢的塑性和韧性,同时钢的耐晶间腐蚀性、耐点蚀和缝隙腐蚀性都有进一步改善;铜含量：加入一定含量的铜;铜使奥氏体更加稳定;一方面可以提高钢的不锈性和耐蚀性,特别是对还原性介质如硫酸的耐蚀性更好；另方面则降低钢的强度和冷加工硬化倾向,改善钢的塑性;如S3043006Cr18Ni19Cu3、SUSXM7、SUS304J306Cr18Ni19Cu2等,这些钢与304比,在较小变形力的作用下,可获得更大的冷变形,更适于冷镦、冷挤压作紧固件用或深冲、拉伸等用途;这里要特别提出的是,日本JIS标准中,304钢的衍生牌号有5个含铜,其中有3个牌号即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2仅用于生产板带产品,而SUS304J1和SUS304J2两个牌号的化学成分,则在304的基础上作了较大调整见表3,铬、镍含量都有所降低,Cr为%～%,Ni为%～%,还将Mn提高到%或%,Cu含量为%～%;这两个牌号有用锰或铜代镍的意思;这两种钢的板带可能是适用于作一般耐蚀条件下用的通过冷加工如深冲、深拉伸变形成型的部件或制品。
不锈钢材质标准和牌号
不锈钢材质标准和牌号不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，广泛应用于建筑、化工、制药、食品加工等领域。
不同的使用环境和要求需要选择不同牌号和标准的不锈钢材料，下面将对不锈钢材质的标准和牌号进行介绍。
一、不锈钢材质标准。
1. GB/T 20878-2007不锈钢材料标准。
GB/T 20878-2007是中国国家标准化委员会发布的不锈钢材料标准，包括了不锈钢的分类、牌号命名规则、化学成分、机械性能、技术要求等内容，是中国不锈钢行业的重要标准之一。
2. ASTM不锈钢标准。
ASTM国际标准组织发布了一系列的不锈钢标准，涵盖了不同种类和用途的不锈钢材料，其中包括了化学成分、物理性能、机械性能、热处理要求等内容，被广泛应用于全球不锈钢产品的生产和贸易中。
3. EN不锈钢标准。
欧洲标准化委员会发布了一系列的EN不锈钢标准，涵盖了不同牌号和用途的不锈钢材料，其中包括了化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等内容，是欧洲不锈钢行业的重要标准依据。
二、不锈钢材质牌号。
1. 304不锈钢。
304不锈钢是最常见的不锈钢材料之一，具有良好的耐腐蚀性能和加工性能，广泛应用于厨房设备、家具、装饰等领域。
2. 316不锈钢。
316不锈钢是一种耐腐蚀性能更好的不锈钢材料，具有优异的耐酸碱性能和耐高温性能，适用于化工设备、海洋环境等严苛的使用条件。
3. 430不锈钢。
430不锈钢具有较高的硬度和磁性，适用于制作不锈钢餐具、电器外壳等产品。
4. 201不锈钢。
201不锈钢是一种经济型的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能和加工性能，广泛应用于建筑装饰、家具制造等领域。
5. 2205双相不锈钢。
2205不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于化工设备、海洋工程等领域。
以上介绍了不锈钢材质的标准和常见牌号，希望对大家在选择和应用不锈钢材料时有所帮助。
在实际使用中，除了参考标准和牌号外，还需根据具体的使用环境和要求进行综合考虑，选择最合适的不锈钢材料，以确保产品的质量和性能。
常用相关国家不锈钢宽度公差标准比较
≥3.15~＜4.00
±0.25
±0.30
≥4.00~＜5.00
±0.35
±0.40
≥5.00~＜6.00
±0.40
±0.45
≥6.00~＜7.00
±0.50
±0.50
3、美国材料协会标准（ASTM）标准
厚度
允许偏差
宽度
上
下
≤1000
＞1000~≤1300
0.10
0.03
0.03
0.15
0.04
0.13
0.13
1.50
0.08
0.08
1.75
0.15
0.15
2.00
0.18
0.18
2.00
0.10
0.10
2.25
0.20
0.20
2.50
0.23
0.23
2.50
0.10
0.11
2.75
0.25
0.25
3.00
0.25
0.25
3.00
0.13
0.13
3.25
0.30
0.30
3.50
0.30
0.30
±0.040
±0.040
±0.050
＞0.65~0.90
±0.050
±0.050
±0.060
＞0.90~1.20
±0.050
±0.060
±0.080
＞1.20~1.50
±0.060
±0.070
±0.110
＞1.50~1.80
±0.070
±0.080
±0.120
＞1.80~2.00
±0.090
不锈钢各国标准对照表
不锈钢各国标准对照表
不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，具有广泛的用途，因此各国
都有自己的不锈钢标准。
以下是一些主要国家的不锈钢标准对照表：
1. 美国标准，美国国家标准协会（ANSI）和美国材料与试验协
会（ASTM）制定了许多不锈钢材料的标准，比如ASTM A240（普通
不锈钢板材）、ASTM A276（不锈钢棒材和型材）、ASTM A312（不
锈钢管材）等。
2. 欧洲标准，欧洲标准（EN）由欧洲标准化委员会（CEN）制定，不锈钢材料的标准主要包括EN 10088（不锈钢材料的一般技术
交货条件）、EN 10217（焊接不锈钢钢管）、EN 10272（不锈钢型材）等。
3. 中国标准，中国国家标准化管理委员会（SAC）发布了许多
不锈钢材料的国家标准，比如GB/T 4237（热轧不锈钢薄板和钢带）、GB/T 14976（无缝不锈钢管）、GB/T 4226（冷拔不锈钢棒材）等。
4. 日本标准，日本工业标准（JIS）是由日本工业标准化委员
会（JISC）制定的，不锈钢材料的标准包括JIS G4303（不锈钢棒材）、JIS G3459（不锈钢管材）等。
以上是一些主要国家的不锈钢标准对照表，每个国家的标准体系都有其独特之处，包括材料的分类、化学成分、力学性能、加工工艺等方面的要求。
这些标准对于保证不锈钢材料的质量和性能具有重要意义，对于从事相关行业的人员来说，了解和遵守这些标准是非常重要的。
不锈钢国标标准对照表
不锈钢国标标准对照表不锈钢是一种耐腐蚀、美观的材料，广泛应用于建筑、家具、厨房用具等领域。
为了确保不锈钢产品的质量和性能，各国都制定了相应的国家标准。
本文将对比介绍中国、美国、欧洲和日本的不锈钢国标标准，以便于企业和消费者了解不同国家的标准要求，从而更好地选择和使用不锈钢产品。
1. 化学成分要求。
中国国家标准对不锈钢的化学成分要求较为严格，主要包括对铬、镍、钼等元素含量的规定。
美国标准则对不同种类的不锈钢分别做了详细的化学成分要求。
欧洲标准和日本标准在化学成分要求上也有所不同，其中日本标准对硅、锰等元素的含量有着特殊的规定。
2. 机械性能要求。
不锈钢产品的机械性能直接影响其使用效果，因此各国标准对机械性能也有着详细的规定。
中国国家标准对不锈钢的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能做了具体要求，而美国标准则对不同等级的不锈钢产品有着不同的机械性能指标。
欧洲和日本标准也分别对机械性能做了详细的规定，以满足不同市场的需求。
3. 表面质量要求。
不锈钢产品的表面质量直接影响其外观效果和耐腐蚀性能。
中国国家标准对不锈钢的表面质量有着严格的要求，主要包括表面光洁度、无损伤、无锈斑等方面。
美国标准对不同表面处理状态的不锈钢产品有着详细的表面质量要求，欧洲和日本标准也对表面质量做了相应规定。
4. 尺寸和允许偏差。
不锈钢产品的尺寸和允许偏差直接关系到其在使用过程中的匹配性和稳定性。
中国国家标准对不锈钢产品的尺寸和允许偏差有着具体的规定，而美国标准则对不同类型的不锈钢产品有着详细的尺寸和偏差要求。
欧洲和日本标准也对尺寸和允许偏差做了相应规定，以确保不锈钢产品的质量和使用效果。
5. 其他特殊要求。
除了上述几个方面的要求外，不同国家的不锈钢国标标准还包括了一些特殊的要求，如标识要求、包装要求、检验方法等。
这些特殊要求的制定旨在确保不锈钢产品在生产、运输、使用过程中的安全性和稳定性。
综上所述，不同国家对不锈钢产品的国家标准存在一定的差异，企业和消费者在选择和使用不锈钢产品时，应当根据自身需求和所在市场的标准要求进行选择。
不锈钢材料对照
不锈钢材料对照不锈钢材料是一种抗腐蚀性能特别好的金属材料，在现代工业生产中得到了广泛应用。
不锈钢由铁、铬、镍等元素合金构成，其化学成分决定了不锈钢的耐腐蚀性能和力学性能。
本文将介绍几种常见的不锈钢材料，并对其特性进行对照。
一、不锈钢304不锈钢304是一种常用的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。
它的化学成分含有18%的铬和8%的镍，能够抵御大多数酸性介质和石碱的腐蚀。
同时，不锈钢304还具有良好的加工性和焊接性，适用于制作各种机械零件和装饰材料。
二、不锈钢316不锈钢316是一种耐腐蚀性能更好的不锈钢材料。
它在化学成分上比304多了2%的钼，提高了在酸性介质和腐蚀物中的耐蚀性。
不锈钢316广泛应用于海洋环境和化学工业领域，例如制作海水处理设备、化学容器和化学品输送管道。
三、不锈钢430不锈钢430是一种含铬量较低的不锈钢材料。
它在化学成分上含有17%的铬，但不含镍，因此价格相对较低。
不锈钢430具有一定的耐腐蚀性，尤其对氧化酸性介质的抗腐蚀能力较强。
不锈钢430常被用于制作厨房用具、家电外壳等。
四、不锈钢201不锈钢201是一种经济实用的不锈钢材料。
它在化学成分上含有17%的铬和4-6%的镍，相对于304和316来说，不锈钢201的耐腐蚀性能稍逊一些。
不锈钢201的价格比较低廉，广泛应用于家具制造、室内装饰和建筑行业。
五、不锈钢410不锈钢410是一种属于马氏体不锈钢的材料，具有较高的强度和硬度。
它在化学成分上含有11.5-13.5%的铬，具有较好的耐腐蚀性，并且可通过热处理进一步提高其力学性能。
不锈钢410主要应用于刀具制造、轴承零件和阀门等领域。
结论通过对不锈钢304、316、430、201和410等材料的对照，我们可以得出以下结论。
不锈钢材料具有耐腐蚀性能好、机械性能强等优点，且在化学成分上有所差异，因此可根据具体使用场景和需求选择适合的不锈钢材料。
在实际应用中，需根据腐蚀环境、荷载要求、加工性能等方面综合考虑，选择合适的不锈钢材料，以确保产品质量和使用寿命。
常用不锈钢的性能对比
常用不锈钢的性能对比1.不锈钢201 202 301 304 316主要考虑防锈，硬度，加工性能等，201 202 301 304 316在防锈耐热韧性都依次提升。
202 304 316 对应的密度：7.74 7.93 7.98；在100温度下的热导率16.3 16.3 20.5；膨胀系数温度20--100 15.5 16.0 16.0；电阻率温度20：0.65 0.73 0.75。
1.1钢号、牌号及化学成分国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记；②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
化学元素氢H，氦He，锂Li，铍Be，硼B，碳C，氮N，氧O，氟F，氖Ne，钠Na，镁Mg，铝Al，硅Si，磷P，硫S，氯Cl，氩Ar，钾K，钙Ca，钪Sc，钛Ti，钒V，铬Cr，锰Mn，铁Fe，钴Co，镍Ni，铜Cu，锌Zn。
1.2不锈钢304、316区别304不锈钢板性能特点用途：作为不锈钢耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化设备，原子能工业设备。
304是最普遍的钢种，耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。
深冲压、弯曲等常温加工性能较好，热处理后不会硬化。
家庭用1、2种西餐具、Sink、室内配管、热水器、浴缸、锅炉、汽车零部件（擦窗器、回气管）、医疗机械、建筑材料、化学、食品工业、纺织产业、制酪产业、船舶零部件(非磁性，使用温度：-196至800℃）。
316不锈钢板是美国标准下的牌号，属于不锈、耐热、耐蚀钢，是奥氏体不锈钢，牌号是06Cr17Ni12Mo2，比304好，在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比304好，主要是耐点蚀材。
世界各国不锈钢材料对照表
世界各国不锈钢材料对照表
世界各国的不锈钢材料对照表包括了中国、美国、日本和欧洲等多个地区的标准牌号。
以下是一些具体的例子：
中国的标准牌号对应到国际上的对应牌号是：
SUS201 对应到 AISI 201 或 SS 201
SUS202 对应到 AISI 202 或 SS 202
SUS301 对应到 AISI 301 或 SS 301
SUS304 对应到 AISI 304 或 SS 304
SUS304L 对应到 AISI 304L 或 SS 304L
SUS304N 对应到 AISI 304N 或 SS 304N
美国的标准牌号对应到国际上的对应牌号是：
SUS410 对应到 AISI 410 或 SS 410
SUS431 对应到 AISI 431 或 SS 431
日本的标准牌号对应到国际上的对应牌号是：
SUS440C 对应到 JIS SUS440C 或 SS SUS440C
欧洲的标准牌号对应到国际上的对应牌号：
SAF2301 对应到 EN 1.4301 或 SS 1.4301
SAF2321 对应到 EN 1.4310 或 SS 1.4310
以上信息可能会有所变动，因为不同国家和地区的标准可能随着时间的推移而更新或改变。
因此，在使用这些信息时，建议查阅最新的官方标准和资料。
不锈钢国标厚度标准对照表
不锈钢国标厚度标准对照表
不锈钢是一种常用的金属材料，具有不易锈蚀、耐高温、强度高等优点，广泛应用于建筑、制造业、食品加工等领域。
根据不同的用途和要求，不锈钢的厚度有着不同的标准。
下面是不锈钢国标厚度标准对照表：
1.不锈钢板材厚度标准：
- GB/T 3280-2024《不锈钢冷轧薄板和钢带》：规定了不锈钢冷轧薄
板和钢带的厚度范围为0.05mm~3.0mm，其中0.3mm~3.0mm为板材，
0.05mm~0.3mm为钢带。
- GB/T 4237-2024《不锈钢热轧薄板和钢带》：规定了不锈钢热轧薄
板和钢带的厚度范围为3.0mm~60.0mm，其中3.0mm~14.0mm为板材，
14.0mm~60.0mm为钢带。
2.不锈钢管道厚度标准：
3.不锈钢薄板厚度标准：
需要注意的是，以上仅为部分不锈钢厚度标准，具体的标准还需根据
具体的产品以及国家标准进行确认。
同时，不同国家的不锈钢厚度标准可
能存在差异，因此，使用不锈钢材料时应根据具体需要来选择符合标准的
材料。
除了以上标准外，还有一些行业标准以及企业内部标准也对不锈钢的
厚度有所规定，因此，在应用不锈钢材料时还需参考相应的行业标准或企
业内部标准。
总结起来，不锈钢国标厚度标准对照表主要包括不锈钢板材、不锈钢管道和不锈钢薄板的厚度范围。
对于不同的应用领域和具体产品，需参考相应的国家标准、行业标准或企业内部标准来确定具体的厚度要求。
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不锈钢材料知识
由于钢中的铬含量较高，铬又是一种很容易钝化的金属，当铬含量达到13％以上时，就能使Fe-Cr合金在大气中自然钝化。
从化学成分上来说，通常把铬含量在13％以上的钢称为不锈钢。
不锈钢的种类很多。
按化学成分可分为铬钢、络镍钢、铬锰钢、铬锰镍钢等；按显微组织可分为奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体复相钢、马氏体钢、铁素体-马氏体复相钢等；还可以按照用途分为耐海水腐蚀、耐应力腐蚀、耐浓硝酸、耐硫酸、耐尿素腐蚀不锈钢等。
不锈钢不是绝对不锈和耐蚀的，它的耐腐蚀性也是相对的，某种不锈钢只是在某些介质条件下才耐腐蚀，而在另外的介质中未必耐腐蚀。
例如：常用的18-8型奥氏体不锈钢在稀硝酸中具有良好的耐腐蚀性能，但在稀硫酸和盐酸中则不耐腐蚀。
所以不能随便使用不锈钢。
为了改善不锈钢的耐腐蚀性能，扩大其使用范围，通常采用加某些合金元素的方法，有针对性地改善它在某些介质中的耐腐蚀性。
例如，对于18-8型不锈钢来说，添加钛或铌，可以提高其抗晶间腐蚀的能力；添加铜和钼，可以改善其耐硫酸腐蚀的性能；提高铬的含量，添加钼，则可以提高耐点腐蚀的能力；提高铬含量和钼含量，并添加2％-4％的硅，可以制成耐硝酸和高硅奥氏体不锈钢。
此外，还可以尽量降低碳含量和硫、磷等杂质含量，制成超低碳或超纯不锈钢，其耐腐蚀性能更为优良，特别适用于某些苛刻的腐蚀环境。
由于不锈钢具有多方面的优良性能，所以，在化工生产中已得到越来越广泛的应用。
从长远角度来考虑，采用不锈钢材料是一种比较经济合理的防腐蚀措施，特别是在一些恶劣的腐蚀环境中，更显出其优越性。
由于它的使用寿命长，不需要经常更换，一次性投入虽然高，但可以节省大量的维修费用，并可以减少由于停车维修所造成的损失。
不锈钢在使用中最容易出现点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀破裂，特别是当介质中存在氯离子等活性离子时，更容易出现这些腐蚀问题。
所以，在使用普通不锈钢时，应注意防止介质中积存氯离子。
下表列出了国内常用的一些不锈钢牌号及主要用途，供参考。
表1-1 常用不锈钢的牌号和主要用途
一、不锈钢中的合金元素
不锈钢是在空气、水及一些弱腐蚀介质中能抵抗腐蚀的合金钢。
不锈耐酸钢是在酸和其他强烈腐蚀介质中能抵抗腐蚀的合金钢。
习惯上这两种钢统称为不锈钢。
不锈钢中的主要合金元素是铬、镍、锰、钼、钛。
（1）铬○1钢材的耐蚀性主要来源于铬。
试验证明，当钢中铬含量超过12％时，钢的耐蚀性大大提高，所以，一般不锈钢均
含有12％以上的铬。
○2铬含量的多少，对钢的组织有很大的影响：铬可使γ-相区缩小，并显著降低钢的临界淬火速度。
铬
含量高时为铁素体(Cr17)。
铬含量不太高或铬含量虽高但有少量镍或锰时为马氏体(1Cr13,2Cr13,Cr17Ni2)。
（2）镍○1镍可扩大不锈钢的耐蚀范围，特别是提高耐碱能力。
○2镍可扩大γ-相区，使钢材具有奥氏体组织。
（3）锰○1锰可提高钢材强度与硬度。
○2锰也是扩展γ-相区元素之一，以锰代镍冶炼奥氏体钢是化工耐腐蚀材料立足国内的重要措施之一。
（4）钼○1钼能提高不锈钢对氯离子的抗蚀能力。
○2钼可提高钢的耐热强度。
（5）钛为防止焊接用不锈钢发生晶间腐蚀加入的元素。
二、不锈钢钢号、性能及应用。
下表汇编了六组不锈钢钢号及它们的性能、应用。
其中用作压力容器及化工设备壳体的钢板，根据GB 150
的推荐，编选了12个钢号，并将它们的化学成分与力学性能分开汇总于下表中。
三、各国不锈钢牌号及相关标准。
技术标准
GB/T14975-94 GB/T14976-94 GB13296-91 JIS3446、JIS3448、JIS3459、ASTM A269、ASTM A312、ASTM A511或技术协议。
执行国外标准（部分）
ASTM A213/A213M ASTM A312/A312M JIS G 3463 DIN2462
理论重量
Cr-Ni 奥氏体不锈钢管 W=0.02491t（D-T）
Cr-Ni-Mo 奥氏体不锈钢管 W=0.02507t（D-T）
式中：
W=每米理论重量（kg/m)
T=壁厚（mm) D=外径（mm)。