粗纱挡车工安全操作规程示范文本
粗纱挡车工安全操作规程模版
粗纱挡车工安全操作规程模版
第一章总则
第一条为了保障粗纱挡车工的身体健康和生命安全,规范粗纱挡车工的操作行为,制定本安全操作规程。
第二章工作职责
第二条粗纱挡车工是负责挡车工作的人员,主要职责包括:准确接受和执行工作任务、运输挡车时注意自身安全和周围环境、按规定操作和检修挡车设备等。
第三章作业前准备
第三条粗纱挡车工在进行挡车工作前,必须进行以下准备工作:
1. 熟悉粗纱挡车工作的操作规程、安全注意事项和应急预案。
2. 检查挡车设备的正常运行状态,包括车辆的照明、指示器等。
3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第四章安全操作规程
第四条粗纱挡车工在工作中必须严格遵守以下安全操作规程:
1. 在运输粗纱时,必须维持稳定的车速,避免急刹车、加速或转向,避免粗纱倾覆或粗纱挡车器损坏。
2. 在移动或停靠挡车时,必须注意车辆的周围环境,避免与其他车辆或人员相撞。
3. 定期检查挡车设备的各部件,如制动器、转向器、灯光等,确保其正常运行。
4. 在操作挡车时,必须负责任地使用挡车工具,如锁定刹车手柄、正确调整车速等。
5. 粗纱挡车工在操作挡车时,必须集中注意力,不能分心或与他人交谈。
6. 在挡车过程中,如遇到路面湿滑或有障碍物时,必须及时减速、停车或绕道,并按照相关安全规定进行操作。
7. 在操作挡车过程中,如发现挡车设备出现异常或故障,必须立即停车并报告上级或维修人员进行处理。
8. 在挡车过程中,如发生粗纱倾覆、滑动或其他意外情况,必须立即停车并采取相应的应急措施,如清理现场、维修设备等。
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程范文
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程范文第一章总则
第一条为了保证工贸企业粗纱挡车工的安全,提高工作效率,根据国家相关法律法规和企业实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事粗纱挡车工的员工,包括全职员工和临时工。
第三条粗纱挡车工是指负责挪动、装卸、堆放和组织纱线出入库等相关工作的员工。
第四条粗纱挡车工在工作中应遵守国家相关法律法规和企业制度,保证生产安全,确保自身安全。
第五条粗纱挡车工应具备相关操作技能并经过培训合格方可上岗。
第六条企业应配备必要的安全设施和防护装备,确保工作场所安全。
第七条企业应定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和操作技能。
第二章粗纱挡车工作安全规程
第八条粗纱挡车工在工作中应按照规定的操作流程进行操作,严禁违规操作。
第九条粗纱挡车工应严格按照规定的速度进行行驶,禁止超速行驶。
第十条粗纱挡车工应保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟或使用药物影响工作安全。
第十一条粗纱挡车工应定期检查挡车设备的工作状态,及时报修损坏设备。
第十二条粗纱挡车工在操作挡车时应确保车辆稳定,不得急刹车或急转弯。
第十三条粗纱挡车工应遵守货物装卸和堆放规定,确保货物不会倒塌或落地。
第十四条粗纱挡车工应遵守车辆通行规则,按照指定的通道行驶,不得乱穿梭。
第十五条粗纱挡车工应遵守现场安全警示标识,禁止擅自修改或移动标识。
第十六条粗纱挡车工应主动汇报安全隐患和事故情况,并配合企业进行调查和处理。
第三章粗纱挡车工操作技能培训与考核
第十七条粗纱挡车工应经过相关培训并考核合格方可上岗。
第十八条粗纱挡车工培训内容包括操作流程、安全规程、相关法律法规等。
粗纱挡车工安全操作规程
粗纱挡车工安全操作规程
1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。
2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。
3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开车。
4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。
5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升降。
6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适当,防止划破手,割破皮辊。
7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭壳近龙筋时,不要伸手摸、龙筋上的飞花,以免打手。
8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺少,应及时寻找,筒管和粗纱落入车肚,必须及时拾起,以免机械故障。
9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能自己乱处理。
10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿布将火打灭。
11、发现异响、焦味,应及时关车与有关人员联系处理。
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程范本(2篇)
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程范本第一章总则
第一条为保障工贸企业粗纱挡车工作过程中的安全,规范操作行为,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业粗纱挡车工的安全操作,包括粗纱挡车的准备工作、操作要求、安全管理、事故处置等方面。
第三条本规程的执行人员为所有进行粗纱挡车工作的人员。
第四条所有进行粗纱挡车工作的人员必须按照本规程进行操作,并接受安全培训和考核。
第五条所有进行粗纱挡车工作的人员应具备必要的健康条件和操作技能,并掌握相关法律法规和操作规程。
第六条所有进行粗纱挡车工作的人员必须服从组织管理,严禁擅自改变规程。
第七条所有进行粗纱挡车工作的人员应相互合作,共同维护安全环境。
第二章粗纱挡车前的准备工作
第一条确保粗纱挡车前的操作区域内没有其他人员,避免人员伤及事故发生。
第二条检查粗纱挡车的设备和工具是否完好,并进行必要的维护和保养。
第三条根据工作需要,选用合适的粗纱挡车设备,并调整设备的参数和设置。
第四条检查操作区域是否干燥、整洁,并清理可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
第三章粗纱挡车操作要求
第一条所有粗纱挡车工作必须由经过培训和考核合格的人员进行。
第二条粗纱挡车时,操作人员必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、防护服和耐磨手套。
第三条粗纱挡车前,必须将挡车位置标明清楚,并遵循标明的指示进行操作。
第四条操作人员必须按照粗纱挡车规程的要求进行操作,并确保操作过程中不造成设备、物品和人员的损伤。
第五条粗纱挡车时,操作人员必须保持专注,不得分心或与他人交谈,确保自身和他人的安全。
第六条在操作过程中,操作人员应注意周围环境的变化,及时调整操作方式以应对突发情况。
粗纱挡车工安全操作规程
粗纱挡车工安全操作规程
粗纱挡车工是纺织行业中的一种关键工种,他们负责操作纺织机械,运输和挡车纱线。由于工作环境的特殊性,所以在操作过程中,必须要遵守严格的安全操作规程,以确保员工和设备的安全。本文将详细介绍粗纱挡车工的安全操作规程,以下为相关内容:
1. 穿戴合适的工作服和防护装备
粗纱挡车工在操作过程中,应穿戴合适的工作服和防护装备。工作服应舒适,能够保护身体免受外部伤害。防护装备包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等,可以有效降低事故发生的风险。
2. 了解纺织机械的操作规程
粗纱挡车工在操作纺织机械前,必须要弄清楚机械的工作原理和操作规程。需要了解如何启动和关闭机械,如何挡车纱线,如何调整机械参数等。同时,要了解机械的安全特点和预防措施,以便在操作过程中能够及时应对各种突发情况。
3. 维护和保养机械设备
机械设备的安全性和稳定性对粗纱挡车工的操作至关重要。定期检查和维护设备,确保各个部件的工作正常。同时,保持机械设备的清洁,防止灰尘和杂物对设备造成影响。
4. 按照规定的程序进行挡车操作
粗纱挡车工在挡车操作过程中,必须要按照规定的程序进行操作。首先,要检查纱线是否正确装置和固定,确保安全;然后,要熟悉调整纱线的步骤和方法,确保纱线的平稳运行;最后,要在挡车过程中注意观察,遇到异常情况要及时停车处理。
5. 注意纱线的运输安全
在纱线的运输过程中,粗纱挡车工要特别注意安全。首先,要使用合适的运输工具,避免纱线受到挤压和摩擦;其次,要将纱线固定好,确保运输过程中纱线不会松脱或飞散;最后,要注意运输路线的选择,避免遇到不平整的地面或障碍物。
粗纱挡车工安全操作规程范文(二篇)
粗纱挡车工安全操作规程范文
一、安全检查和准备阶段
1. 在挡车作业开始前,必须进行仔细的安全检查。车辆的主要零部件和操作系统都必须正常工作,包括车辆刹车,转向系统,车身结构等。并且要确保车辆具备充足的燃料和润滑油。所有不符合安全标准的车辆必须立即停止使用,并进行修理或更换。
2. 挡车工在进行挡车操作之前,必须穿戴符合安全要求的个人防护设备,包括安全帽,防护鞋,手套等。并确保这些个人防护设备没有破损或过期。
3. 挡车工必须熟悉车辆的操作手册,并熟悉车辆的各种操作控制器和按钮的使用方法。在不了解操作方法的情况下,挡车工禁止进行挡车操作。
4. 挡车区域必须清洁整齐,无杂物。挡车工必须清理挡车区域内的杂物和障碍物,确保车辆行驶过程中不会发生意外。
5. 在挡车操作期间,必须确保工作区域内只有经过特别许可的人员进入。其他人员必须离开工作区域,确保安全,防止意外事故的发生。
二、挡车操作阶段
1. 在挡车操作开始之前,挡车工必须确认车辆处于静止状态,并拉手刹。确保车辆不会滑动或移动。
2. 在进行挡车操作时,挡车工必须保持注意力集中,不得分心或呼朋唤友。专注于操作车辆,并随时注意周围环境的变化。
3. 在挡车操作过程中,挡车工必须密切关注车身周围的行人和其他车辆。在车辆行驶过程中,挡车工必须确保行人和其他车辆的安全,并及时采取措施避免碰撞或意外。
4. 在车辆行驶过程中,挡车工必须始终遵守交通规则和信号灯的指示。不得闯红灯,不得超速行驶,并遵守道路交通标志和标线的规定。
5. 在挡车操作中,挡车工必须正确使用车辆的刹车和加速装置。避免猛刹车或急加速,以免车辆失控或引发意外。
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程范本
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程范本第一章总则
第一条为确保工贸企业粗纱挡车工作的安全、高效进行,保护工人的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业粗纱挡车工作的全过程。
第二章操作规程
第三条操作人员必须经过培训,取得相应证书方可上岗。
第四条粗纱挡车工作必须由专门指派的经过培训合格的人员负责操作。
第五条操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜,并穿戴符合相关工作要求的工作服装。
第六条粗纱挡车工作必须在指定的作业区域内进行,严禁在非作业区域堆放粗纱。
第七条操作人员在操作前应仔细检查粗纱挡车设备,确保设备正常运行。
第八条操作人员在操作过程中禁止饮酒、吸烟等不安全行为。
第九条操作人员在操作时需仔细观察周围环境,确保周围无人员,防止发生事故。
第十条粗纱挡车工作严禁超载,超速操作。
第三章设备前提
第十一条粗纱挡车设备必须符合国家安全标准,定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
第十二条操作人员必须熟悉粗纱挡车设备的操作原理和操作规程,并定期进行设备的检查。
第十三条粗纱挡车设备的牵引装置必须可靠,并定期进行维护。
第十四条粗纱挡车设备应配备安全设施,如声光报警装置等,确保操作人员的安全。
第十五条粗纱挡车设备周围必须有明显的安全警示标志,以提醒人员注意安全问题。
第十六条粗纱挡车设备必须配备使用说明书,并保证操作人员阅读、理解并遵守。
第四章作业规范
第十七条粗纱挡车工作必须按照作业指导书进行,确保作业的规范化进行。
第十八条操作人员在进行粗纱挡车工作前必须进行检查,确保设备状态良好。
粗纱挡车工安全操作规程(3篇)
粗纱挡车工安全操作规程
一、安全技能要求
1. 熟悉粗纱挡车工作场所的平面布置、设备及相关安全规定;
2. 具备挡车操作证,并了解挡车操作技能,能熟练进行挡车操作;
3. 具备良好的身体素质和协调能力,能够适应长时间的工作;
4. 掌握与粗纱挡车工作相关的安全操作规程和应急处理程序。
二、作业前准备
1. 检查挡车工作区域是否清理干净,无障碍物;
2. 检查挡车设备是否完好,刹车及其他控制装置是否灵活;
3. 配戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜等;
4. 根据现场情况,设置合理的挡车操作路线,确保安全通行;
5. 与其他作业人员进行沟通,确保作业过程中的通畅和安全。
三、挡车操作
1. 在进行挡车操作前,应确认挡车区域内的人员已全部离开;
2. 挡车工必须独自操作,不得有其他人员在车上搭乘;
3. 确保挡车区域内没有其他移动设备或物品,以保证操作的安全性;
4. 在开始挡车操作前,应根据挡车区域的情况,决定挡车速度和操作方法;
5. 在挡车过程中,应时刻密切观察周围的环境,确保安全通行;
6. 注意挡车设备的刹车性能是否正常,确保车辆能及时停住;
7. 操作过程中要保持足够的警觉,不得盲目加速或刹车;
8. 遇到有人员或其他挡车设备突然出现时,应立即采取避让措施;
9. 挡车工必须随时保持与周围人员和设备的联系,共同维护作业安全。
四、应急处理
1. 在挡车过程中,如发生异常情况(如设备故障、碰撞等),挡车工应立即停止操作;
2. 在发生突发火灾或其他紧急情况时,挡车工应立即启动应急处理程序,并采取紧急避险措施;
3. 在遇到人员受伤或意外事故时,挡车工应立即报告上级领导,并配合救援工作。
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程(3篇)
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程
一、前言
粗纱挡车工是工贸企业生产线上的重要角色,其工作内容涉及到物料搬运、机械操作等关键环节。为确保粗纱挡车工的安全,保障工作流程的稳定进行,特制订本安全操作规程。
二、岗位职责
1. 熟悉粗纱挡车工作流程和操作规范。
2. 负责按照生产计划进行粗纱挡车工作,确保物料准确运输到指定位置。
3. 维护和保养挡车设备,确保设备正常运行。
4. 配合生产人员调度,确保生产过程中的物料供应。
三、安全操作规程
1. 佩戴个人防护装备
粗纱挡车工在工作时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等,以防止意外事故的发生。
2. 学习并熟悉操作规范
粗纱挡车工必须学习并熟悉操作规范,了解设备的工作原理和性能要求,掌握粗纱挡车工作的正确方法。
3. 提前检查设备及工作区域
在开始工作前,粗纱挡车工应对挡车设备进行检查,确保设备正常运行,并清理工作区域,确保没有杂物、障碍物等。
4. 精确确认挡车位置
在进行物料运输前,粗纱挡车工需要准确确认挡车的目的地,清楚了解挡车工作流程和操作规范。
5. 注意交通安全
在挡车过程中,粗纱挡车工需要时刻注意周围的交通状况,与其他挡车工、行人保持距离,确保行车安全。
6. 注意物料堆放和运输
粗纱挡车工在挡车过程中,需要注意物料的堆放和运输,确保物料不会掉落或损坏,保持挡车工作的高效和安全。
7. 及时报告设备故障
若挡车设备出现故障,粗纱挡车工需要及时向维护人员报告,并在等待维修期间停止工作,以免造成更大的安全风险。
8. 定期保养设备
粗纱挡车工需要定期对挡车设备进行保养,包括清洁、润滑等工作,确保设备的正常运行。
操作规程粗纱挡车工安全操作规程
操作规程粗纱挡车工安全操作规程
应用范围
该操作规程适用于所有从事粗纱挡车工作的人员。
安全准备
1. 工作服装
从事挡车工作时,必须穿戴规范的工作服装。包括带反光片的安全帽、防护鞋、高领工作服等。
2. 工具设备
挡车工作需要使用特定的设备和工具,包括挡车器、缓冲垫等,这些设备和工具必须符合规范,保证其正常的使用。
3. 通风设施
粗纱挡车作业时,要确保通风设施的正常运行,保证车间内空气的流通和清新。
4. 紧急处理准备
在挡车作业过程中,如遇突发情况,应制定应急处理计划,保证工作场所的安全。
作业流程
1. 操作前检查
在进行挡车操作前,必须检查挡车器和缓冲垫,确保其完好无损,符合使用要求。
2. 取货工作
将纱线从缠绕机上取下,挡于缓冲垫上,然后调整纱线,使其排成整齐的一排,便于交叉挡车。
3. 挡车作业
根据车间环境和图纸,确定挡车路线和时间,在操作过程中要严格按照规定的路线行驶,避免与其他挡车器发生碰撞。
4. 停车作业
挡车作业完成后,将挡车器停靠在规定的区域内,然后卸下纱线,放回指定位置,保证工作场所的整洁和纱线及挡车器的安全。
安全预防
1. 遵守规定
从事挡车作业时,必须遵守工作规定,并做到任何情况下都不擅自操作和修改设备。
2. 操作注意事项
在进行挡车作业过程中,要严格按照规定的路径行驶,注意观察交通情况,做到平稳转弯、减速停车等操作。
3. 防护措施
在挡车作业中,要注意安全防护,包括穿戴规范的工作服装、运用安全设备和规范的操作方式,做好现场安全管理。
4. 紧急处理
根据应急处理计划,当遇突发情况时,要及时处理,做好周边人员的安全撤离和设备保护工作。
粗纱挡车工安全操作规程范本
粗纱挡车工安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了保障粗纱挡车工的人身安全,提高工作效率,根据相关法律法规和企业要求,制定本规程。
第二章岗位职责
第二条粗纱挡车工是指负责从纺纱机上取下纺纱筒,运送到指定地点的工作人员,其主要职责为:
1. 按时到岗,完成日常工作任务;
2. 配合工艺工人进行操作,确保纺纱机的顺利运行;
3. 及时发现并报告纺纱机故障,保证机器的安全运转;
4. 参与相关安全教育培训,增加安全意识。
第三章安全操作规程
第三条粗纱挡车工务必按照以下安全操作规程进行工作:
1. 穿戴工作服和安全防护用具,如安全帽、手套、防滑鞋等;
2. 熟悉使用纺纱机及挡车工具的操作方法,并按照规定操作;
3. 在操作前,检查挡车工具的完好性,如有损坏应及时更换;
4. 操作纺纱机时,确保没有异物、杂物堆积在周围,保持清洁整齐;
5. 操作时要集中注意力,不得分散注意力进行其他非工作相关的事情;
6. 操作时要保持稳定的姿势,避免滑倒或扭伤;
7. 操作过程中禁止运动过大或过重的纺纱筒,以免造成伤害;
8. 定时对纺纱机进行清洁和检查,确保其正常运转。
第四章紧急情况应急处理
第四条在遇到紧急情况时,粗纱挡车工应按照以下应急处理措施:
1. 火灾事故:迅速呼叫消防车辆,紧急疏散人员,并采取灭火措施;
2. 机械故障事故:立即停机,确保人员安全后报告相关负责人;
3. 人员伤害事故:迅速寻找医疗人员,进行急救并及时送往医院治疗,同时报告相关负责人;
4. 其他紧急情况:根据具体情况采取相应的应急处理措施,并迅速报告相关负责人。
第五章工作纪律
挡车工操作规程
1、在班时间要做到“二看一听一摸”。“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动;“一摸”摸布面张力正常与否。同时保证“一勤”,既勤巡查,将质量隐患消灭在萌芽时。正常挡车时严禁离机器一米以外,否则按离岗处理。
2、纱线从盘头下来,要求不要交叉、缠绕,不要摩擦盘头边,平行通过分纱针,使纱线走正常的纱线路。纱线有毛丝和不够长度时,采用接纱的方式。不要开动机器延长纱线和疵点。任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。
3、盘头纱线出现局部问题时,一般用纱线互换法或者吊筒法,注意采用同一批号的纱线。暂时不用的,有问题的纱线、等待盘头退绕,使有问题的纱线,凸出纱线层表面时,再用钩针、小剪刀、打结刀,细心除去多余纱线,然后让纱线自然下垂,观察纱线退绕是否正常,待纱线足够长度时,择机将纱线归入正常使用。任何登高处理盘头疵点的操作,请使用专用登高梯,脚踏稳固。
4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格(特殊情况除外)穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象,穿错的地方必需封掉重新穿。
5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单,按照工艺单上的要求穿,检查上轴工所上盘头的(D数、产地、头份、批号)等,是否符合生产记录单。如发现问题及时向负责人反应。
6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放,穿纱时要用绳子固定好脚架,架车时要和机修工相互配合好拉好丝,把断的纱线全部穿好,开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净,通知挡车工接手后,方可离开。1/2
7、按规定下布时,在布的两头注明工号、车号、卷号、日期,在交接班时,在每匹布的左边(尽量靠边)写上工号。必须按规定落布,严禁任意开剪。
(完整版)粗纱挡车工操作法
粗纱挡车工操作法
第一节、交接班工作
(一)交接
1、交清生产情况,如支数、翻改、机械状况(平揩车、坏车)和产量供应等。
2、交清整洁工作,要做到地面、车肚内不落白花、筒管、粗纱或机件、杂物,做好机台清洁,棉花通道不挂花。
3、交清公用工具,推把长纱刷。
4、当班时回条乱条基本不留,分段基本要求一致,不留坏纱、不错管与错桶号。
5、交班时不留对条,刚上条的要求桶预备花,上条已防的留14框,上条已纺1/2的留20框,上条已纺超1/2的留26框。
6、粗纺产量表相差3个字时,必须把纱落下。
7、交班纱要划交班记号或压工号纸。
8、落纱工要按照规定长度落纱交班,不留对纱,如果交班到点时,交班者坚持完成落纱任务,接班应发扬协作精神,互相支持共同战斗。
9、落纱车交班时应交接班的筒管箱装满筒管。
10、落纱组长车交班前负责把回花、扫地花,拣筒分类送下脚间。
(二)接班
一般应提前15分钟上车,按照巡回路线认真检查以下几点:
1、了解上班生产情况,特别是机械运转情况。
2、检查机后部分,棉条桶、工号、支数、棉条分清洁工作等,
3、检查牵伸部分、皮辊加压、扎勾、吸棉器应查正常,是否良好、内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱成形,机件部分无异响。
4、检查机内清洁环境清洁及公用工具,回花箱等。
第二节、巡回工作
巡回的过程是发现矛盾,解决矛盾的过程,巡回是有计划组织轮班工作的主要方法,是主动掌握生产规律的有效措施,是操作法核心的工作,挡车工主要掌握生产规律,运用巡回路线组织好分项工作,及时检查疵点,预防事故发生,使生产正常进行,保证产品质量。因此,组织巡回工作必须主动性、灵活性、计划性的辩证方法,正确处理一轮班中接头、上条、调桶、清洁、防疵等矛盾,其中主要矛盾是上条,计划性、
粗纱挡车工安全操作规程
粗纱挡车工安全操作规程
一、前言
粗纱挡车工是纺织行业中的关键岗位之一,负责将粗纱从纺纱工序转运至后续工序,因此必须遵守严格的安全操作规程,确保工作过程中的安全性。以下是粗纱挡车工的安全操作规程。
二、岗位职责
1. 将纺纱机产生的粗纱运送到指定位置。
2. 按照作业指导书上的要求,使用挡车将粗纱堆放在合适的仓位。
3. 确保纺纱车间内交通通畅。
4. 检查挡车设备的安全性,如有故障应及时上报。
5. 配合主管人员的工作安排。
三、安全操作规程
1. 熟悉挡车设备的操作方法,并接受相关培训。
2. 全程穿戴安全防护装备,包括安全鞋、安全帽,必要时佩戴防护手套、防护眼镜等。
3. 在挡车工作前,应检查挡车设备是否正常,包括刹车、灯光、喇叭等,如有异常情况应立即上报维修。
4. 不得超载挡车,根据挡车的最大载重,合理安排纺纱纱锭的搬运数量。
5. 在挡车过程中,应时刻保持聚精会神的工作态度,切勿分心或走神。
6. 在行驶过程中,应注意纺纱车间内的其他工人和设备,谨慎避让,并发出必要的警示信号。
7. 在行驶过程中,严禁违法厂区内的交通规则,包括超速行驶、逆向行驶等。
8. 在遇到特殊情况时,如跌倒、碰撞等,应立即停车并向主管人员报告。
9. 在工作结束后,将挡车设备归位,并确保其处于关闭状态。
四、应急措施
1. 当发生事故或紧急情况时,挡车工应立即按照应急预案的要求采取措施。
2. 如有人员受伤,应第一时间停车并进行紧急救助。
3. 事故发生后,应及时保留相关证据,并向主管人员报告。
4. 在事故处理过程中,应保持冷静,并积极配合相关部门的调查工作。
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程
工贸企业粗纱挡车工安全操作规程
一、引言
为了保障工贸企业粗纱挡车工作的安全性,减少事故和伤害的发生,制定本安全操作规程,明确粗纱挡车操作的标准和要求,并对操作人员进行相关培训和指导,确保粗纱挡车工作的顺利开展。本规程适用于所有从事工贸企业粗纱挡车工作的人员。
二、作业前准备
1. 了解粗纱挡车设备的结构、功能和性能,并熟悉相应的操作方法。
2. 定期检查粗纱挡车设备的工作状态和安全性能,确保各部件完好无损。
3. 掌握粗纱挡车设备的使用说明书和操作手册,并按要求进行操作。
4. 工作前应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护鞋、手套等。
三、粗纱挡车操作流程
1. 在挡车前,应确认工作区域的安全,并确保没有其他危险因素存在。
2. 将粗纱从生产线上取下并放置在合适的位置,注意避免粗纱的损坏和滑落。
3. 根据工作需要,使用合适的粗纱挡车设备进行挡车操作。
4. 在挡车过程中,应将粗纱稳固地放置在挡车设备上,并防止粗纱倾倒或滑落。
5. 完成挡车操作后,将粗纱挡车设备归位,并及时检查设备的工作状态,确保安全性能。
四、操作注意事项
1. 操作要专心、认真,不得借以嬉闹、喧哗或进行其他无关工作。
2. 操作人员必须保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟或服用影响操作能力的药物。
3. 在挡车过程中,应注意保持工作区域的整洁和通畅,避免杂物堆放。
4. 在操作过程中,应保持良好的沟通和配合,确保挡车操作的顺利进行。
5. 在使用粗纱挡车设备时,应遵守设备的使用规范和操作要求,严禁超负荷使用。
6. 操作人员必须经过相应的培训和考核,持有相关操作证书方可进行挡车作业。
粗纱挡车工安全操作规程
粗纱挡车工安全操作规程
一、前言
粗纱挡车工作需要注意安全,必须按照严格的操作规程进行操作。本文将为大家介绍粗纱挡车工的安全操作规程。
二、粗纱挡车工的安全操作规程
1. 熟悉设备
操作人员必须熟悉设备的构造、原理、性能、操作方法及安全保护装置的位置及作用等。
2. 装夹物料
粗纱挡车的装夹物料必须符合设备的要求,放置位置应合理、稳固。装夹物料前,应检查装夹器件是否正常,夹紧力是否足够,并在操作之前做好防护措施。
3. 调整车速
粗纱挡车的行驶速度应当适宜,不宜超速,根据需求调整行驶速度。
4. 安全转弯
转弯时必须减速,缓慢行驶,不能急转弯,防止因转弯而滑出道路。
5. 上下坡
上、下坡时,不可急加或急减速,防止粗纱挡车滑出道路或停车失控。
6. 加速、换档、刹车
加速、换档时必须控制好速度,过程中需要注意操作平稳;刹车时应提前减速,防止因为失控而突然制动而导致后续车辆追尾。
7. 检查车辆
相对于挡车操作人而言,车辆的状况也很关键。在使用粗纱挡
车前,必须检查车辆的油水、轮胎气压、制动器件等部分是否正常,有问题需要及时发现并处理。
8. 停车与关车
在停车之前,需要选择平稳的停车位置,然后推下紧急制动器,关闭车厢门,切断电源。然后,将粗纱挡车锁定。如果需要移动车辆,则需在移动前确认操作人员安全受控状态后方可移动。
9. 安全防护
操作时,操作人员应按照规程站立,在行驶过程中,不能随便
伸出身体,防止出现危险。同时,需要进行适当的安全防护,如戴
好安全帽、穿好防滑鞋,避免发生事故。
三、结语
通过以上的操作规程,可以帮助粗纱挡车工更好的操作设备。
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粗纱挡车工安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
粗纱挡车工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。
2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。
3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开
车。
4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。
5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升
降。
6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适
当,防止划破手,割破皮辊。
7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭
壳近龙筋时,不要伸手摸、龙筋上的飞花,以免打手。
8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺
少,应及时寻找,筒管和粗纱落入车肚,必须及时拾起,以免机械故障。
9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能自己乱处理。
10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿布将火打灭。
11、发现异响、焦味,应及时关车与有关人员联系处理。
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