(完整word版)服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书
服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书
服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书前言本指导书旨在规范服装厂生产设备的操作方法和维护保养流程，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
第一章：总则第一条：目的明确制定本指导书的目的，即规范设备操作和维护保养，保障生产安全和效率。
第二条：适用范围规定本指导书适用于服装厂所有生产设备的操作人员和维护人员。
第三条：基本原则确立设备操作和维护的基本原则，如安全第一、规范操作、定期保养等。
第二章：设备操作规程第四条：操作前准备详细说明操作前的各项准备工作，如检查设备状态、穿戴劳保用品等。
第五条：启动操作规定设备的启动程序和注意事项。
第六条：正常操作明确设备在正常运行期间的操作要求和操作步骤。
第七条：紧急停止与事故处理指导操作人员在紧急情况下如何正确停止设备并处理事故。
第八条：关机操作规定设备停机的正确程序和后续清理工作。
第三章：设备维护保养第九条：日常保养详细说明设备的日常保养内容，如清洁、润滑、检查等。
第十条：定期保养规定设备的定期保养周期和保养项目。
第十一条：季节性保养针对不同季节，提出特别的保养措施和注意事项。
第十二条：故障维修指导维护人员如何进行故障诊断和维修工作。
第四章：安全操作规程第十三条：安全防护规定操作人员在操作过程中必须遵守的安全防护措施。
第十四条：安全警示明确设备的警示标识和安全警示教育。
第十五条：事故预防指导如何预防设备操作过程中可能发生的事故。
第十六条：个人防护装备规定操作人员必须使用的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第五章：设备管理第十七条：设备档案管理明确设备档案的建立、更新和管理要求。
第十八条：设备使用记录规定设备使用过程中的记录内容和记录方式。
第十九条：设备维护保养记录指导如何记录设备的维护保养情况。
第六章：培训与考核第二十条：操作培训规定操作人员必须接受的操作培训内容和周期。
第二十一条：考核标准明确操作人员的考核标准和考核方式。
第二十二条：培训记录指导如何记录操作人员的培训情况和考核结果。
防护服压胶机设备操作规程
防护服压胶机设备操作规程1. 引言本文档描述了防护服压胶机设备的操作规程，旨在确保安全、高效地使用该设备，降低操作风险，保护操作人员的健康和安全。
2. 设备概述防护服压胶机设备用于对防护服进行胶合处理，提高防护服的密封性和耐久性。
该设备由主控系统、涂胶部分、干燥部分等组成。
3. 操作前的准备工作在操作防护服压胶机设备之前，需要进行以下准备工作：•确保设备通电正常，并检查主控系统的工作状态。
•检查涂胶部分和干燥部分的工作状态，确保设备处于可以正常工作的状态。
•准备好防护服和相关的胶水材料。
•穿戴好个人防护装备，包括手套、口罩和安全眼镜。
•清理工作区域，移除可能引起危险的杂物和障碍物。
4. 设备的操作步骤按照以下步骤操作防护服压胶机设备：步骤 1：打开主控系统的电源，并启动设备。
步骤 2：将防护服放置在涂胶部分的工作台上，并用夹具固定住。
步骤 3：按照设备要求，加入适量的胶水材料。
步骤 4：调节设备的压力、速度和温度，以确保胶水在一定时间内完全固化。
步骤 5：在设定的时间结束后，将涂胶部分的工作台停止，并移除防护服。
步骤 6：将处理完的防护服放置在干燥部分的工作台上，在设定的时间内进行干燥。
步骤 7：检查防护服的胶水涂布情况和干燥程度，确保质量达标。
步骤 8：关闭设备的电源，清理设备表面和工作区域。
5. 安全注意事项在操作防护服压胶机设备时，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全规程。
•在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备的涂胶部分或干燥部分。
•操作人员应佩戴好个人防护装备，以防止胶水溅入眼睛、口腔或皮肤。
•在设备操作期间，不要随意更改设备的压力、速度和温度设置，以免影响设备的正常工作和防护服的质量。
•严禁在设备工作时打开设备的外壳，进行维修或调整操作。
•设备操作完毕后，应及时断开电源，清理设备表面和工作区域。
6. 故障排除在操作防护服压胶机设备过程中，如遇到故障需要排除，操作人员应按以下步骤进行处理：1.检查设备电源是否正常连接，是否有异常现象。
滑雪服防水压胶用的压胶机操作规程
滑雪服防水压胶用的压胶机操作规程一、压胶机的操作前准备1. 检查压胶机的电源插头和分配器，确保接线正确并通电。
2. 检查仪表盘电压表和电流表的示数，确保正常。
3. 关闭压机油压泵，在机器前方抽取阀门并检查油位，确保够用。
4. 确认使用的泵送胶水的管路无问题，并进行充气，打开压胶机主机开关。
5. 将需要处理的工件准备好，并在工作台上放置好专用模具。
二、压胶机操作规程1. 开启压胶机，按压胶机的启动开关，切换到加载胶水的操作模式。
该操作模式下，可调整桶槽的高度和位置，方便取胶。
2. 要找到合适的压胶时间和压力，压胶时间和最大压力应该由实际情况决定。
3. 开始加压，一定要保持胶水压力的稳定性，以保证工件上胶的质量。
决不能超负荷操作。
4. 在加压之前，先调整良好的压强。
5. 压胶时，胶水流动的方向必须与模具相对。
否则，胶水会撞击模具而不稳定。
6. 压胶完成后，通过液压卸载阀将胶水泵出准备通风。
7. 擦拭模具表面和胶水残留物，避免下一次加工时产生质量问题。
8. 暂停操作时，压胶和泵水的胶水必须被消耗。
三、使用压胶机的安全注意事项1. 在使用压胶机之前，首先要仔细阅读使用说明书，逐一了解每一项操作步骤，并掌握压胶机的性能和使用方法。
2. 在操作中，必须要严格遵守操作规程，避免因无知或随意变异操作而导致事故。
3. 制定完操作计划后，需要事先准备好所需要的安全防护物品，如手套、安全帽、防护服等，并按要求穿戴。
4. 操作人员需要定期进行技术培训，增强应对紧急情况和解决生产故障的能力。
5. 在操作过程中，禁止在机具工作区域内吸烟或使用明火，并保持机器周围的整洁。
6. 压胶机的高压部分禁止触摸，以免严重受伤或死亡。
7. 在加工过程中，不可接触防护罩内部，以免药品飞溅刺伤皮肤而波及。
8. 搬运胶桶、操作机器时，要注意保持平衡，并避免翻倒或碰撞，造成安全事故。
9. 压胶胶机每年要进行必要的维护和保养，并清理沉积物，以保证设备运转效率和生产质量。
压胶机安全操作规程
压胶机安全操作规程压胶机是工业生产中常见的一种设备，用于将热熔胶通过加热压力的方式压缩成薄片或线状物，可广泛应用于各种材料的粘接。
但是，由于其特殊的工作环境和操作方式，同时还容易出现故障，因此在使用时需要特别注意安全问题，本文将为大家介绍压胶机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉设备在使用压胶机之前，首先要对该设备进行详细了解，了解其组成结构、工作原理、操作方法、故障排除方法等。
只有深入了解设备，才能保证在操作过程中操作规范、安全可靠。
2. 熟悉产品在操作前，应该了解生产的产品规格、要求、材料等信息，并准备好所需的工具和材料，以便更好的完成各项工作任务。
3. 检查设备在操作前，需要进行设备的检查工作。
包括但不限于：检查电路、防护装置、热板温度、压力等各项参数，确保设备工作正常可靠。
4. 确保操作人员安全操作人员应该穿戴好作业服并佩戴必要的防护用品，如安全帽、护目镜、手套等，保证操作人员的安全。
同时，还要确保作业区域的安全通畅，如排除杂物、清理路障等。
二、使用操作规程1. 单人操作在使用压胶机时，应该进行单人操作，确保直接接触热熔胶的人员不超过一人，并避免操作时不必要的人员进入作业现场。
2. 清洁操作每天开始操作前，需要先清除上一天残留的热熔胶等杂物，避免影响后续操作，同时还要注意清洁作业区域内的灰尘和杂物，防止杂质影响产品的质量。
3. 正确装载材料在进行装载材料时，应该将材料放置于指定位置，并需要避免将材料堆放过高，在操作过程中要保持材料平衡。
4. 清晰勾线在勾线时，需保持勾线表面清洁、清晰，避免勾线出现错位或误差。
5. 正确调节压力在进行压力调节时，应该先根据产品的要求设定合适的压力范围，避免因压力过大或过小造成产品质量不佳甚至危险。
6. 确认合格产品在生产过程中，需对出厂的产品进行严格的检验，仅将合格产品送入下一个工序或出库，以保证产品品质。
三、操作结束后1. 关闭电源在生产结束后，应该关闭电源并拆卸设备，避免因设备长时间处于工作状态过热，导致设备故障或危险。
服装压胶工艺流程
服装压胶工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行服装压胶工艺之前，需要做好充分的准备。
西装压机操作规程
西装压机操作规程一、安全操作1.操作员必须穿戴好工作服，佩戴好安全帽和安全鞋。
2.使用西装压机前，必须先检查设备的电源线是否正常，各部件是否完好无损。
3.操作员需了解并遵守设备的使用规定，严禁操作不熟悉的设备。
4.在使用西装压机时，应确保操作台面干燥平稳，无杂物妨碍操作。
5.操作员操作时应保持专注，不准受到外界干扰。
6.操作过程中，不得将手伸入机器工作区域，以免发生意外。
二、设备操作1.打开电源，检查设备的各个部件是否正常运转。
2.检查设备的润滑油是否足够，如不足需添加。
3.调整适当的工作参数，如温度、时间等。
4.在开始工作前，操作员需要将待加工的西装平整地摆放在操作台上，并根据需要切割或裁剪。
5.操作员根据需要将待加工的西装放置在相应的衣领模具上。
6.打开压机的开关，使其开始工作。
7.在压机工作的过程中，操作员需保持警惕，观察加工进程，确保西装加工质量。
8.若在加工过程中需要调整操作台的位置，操作员应先关闭压机，待调整完毕后再重新启动。
9.加工完成后，关闭压机的开关，将待加工的西装取出，进行下一步处理。
10.关闭设备的电源，清理设备的工作区域，清除残留的西装及碎屑。
三、设备维护1.每日工作结束后，对设备进行清洁和保养，清除设备表面的油污和灰尘，确保设备干净整洁。
2.定期检查设备的部件是否磨损，及时更换损坏的配件。
3.定期检查设备的电路是否正常，避免电路造成的故障。
4.定期对设备的润滑油进行更换，保持设备的润滑状态。
四、事故应急处理1.发生火灾时，立即将设备停机，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，确保人员安全。
3.发生机械故障时，立即停机并切断电源，等待维修人员前来修理，严禁擅自拆卸和修理设备。
通过以上的操作规程，可以有效降低西装压机使用中发生意外事故和设备故障的概率，保持设备的正常运行状态，提高工作效率。
操作员需严格遵守规程，保证自己的安全和设备的正常运行。
压胶规章制度
第一章总则第一条为确保压胶作业的安全、高效和质量，规范压胶操作流程，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有从事压胶作业的员工及相关部门。
第三条压胶作业必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度。
第二章压胶作业前的准备第四条压胶作业前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 检查压胶设备是否完好，包括压力表、安全阀、电气系统等；2. 确认压胶模具是否清洁、无损坏，符合压胶要求；3. 检查原材料的质量，确保符合压胶标准；4. 熟悉压胶工艺流程和操作步骤。
第五条操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第三章压胶作业操作规范第六条压胶作业操作人员应按照以下规范进行操作：1. 开启压胶设备前，先进行空载运行，检查设备运行是否正常；2. 将原材料放入压胶模具，确保位置正确；3. 启动压胶设备，缓慢加压，直至达到设定的压力值；4. 压胶过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作；5. 压胶完成后，缓慢减压，取出压胶件；6. 对压胶件进行检查，确保符合质量要求。
第七条压胶作业过程中，操作人员应遵守以下注意事项：1. 不得擅自调整压胶设备参数；2. 不得将手或身体其他部位伸入压胶模具内；3. 不得在设备运行过程中进行检修或维护；4. 不得在设备周围放置易燃易爆物品；5. 不得在压胶作业过程中饮酒或服用影响操作的药物。
第四章压胶作业后的处理第八条压胶作业完成后，操作人员应进行以下处理：1. 清理压胶设备，确保无残留物；2. 清理压胶模具，确保无污渍和损坏；3. 对压胶件进行质量检查，如有问题，及时反馈给相关部门；4. 记录压胶作业的相关数据，包括原材料、设备参数、操作时间等。
第五章安全与事故处理第九条压胶作业过程中，如发生安全事故，应立即采取以下措施：1. 立即停止作业，隔离事故现场；2. 报告上级领导，启动应急预案；3. 保护现场，配合事故调查；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施。
压机操作及注意事项范本（二篇）
压机操作及注意事项范本压机作为一种常见的机械设备，广泛应用于各行各业的生产生活中。
然而，由于操作不当或注意事项被忽视，容易引发事故，给人们的安全带来威胁。
因此，在进行压机操作时，必须要严格遵守相关的工作规程和操作要求，确保自己和他人的人身安全。
以下是关于压机操作的一些较为常见的注意事项。
一、操作前的准备在进行任何操作之前，应先对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
具体来说，主要包括以下几个方面：1. 确认设备是否完好：检查设备是否有损坏或松动的部件，如有问题应及时修复或更换。
2. 检查润滑系统：检查设备的润滑系统是否正常，并及时补充润滑脂或油。
3. 清理工作区域：清理工作区域的杂物和碎片，确保操作时没有任何障碍物。
4. 保持设备平稳：使用平稳的地面或支撑架将设备固定好，以保证操作时不会出现晃动和滑动。
5. 穿戴个人防护设备：正确佩戴安全帽、手套、护目镜、防护服等个人防护装备，避免可能的伤害。
二、操作过程中的注意事项在正式操作压机时，需要注意以下几个方面，确保操作的安全和顺利进行：1. 熟悉设备操作流程：在操作之前，必须对设备的操作流程进行了解和熟悉，避免不正确的操作导致事故发生。
2. 保持注意力集中：操作时必须全神贯注，不得分心或与他人交谈，以免出现操作失误。
3. 操作前的安全检查：在操作之前，再次检查设备的各项指标和关键部件是否正常，确保操作的安全。
4. 操作时保持正确的姿势：使用正确的动作姿势和动作方法，避免操作时造成身体的扭曲或过度负荷。
5. 控制操作力度：在操作过程中，要根据工作需要合理控制操作的力度和速度，防止过度压力或操作过快造成设备的损坏或事故。
6. 避免超负荷操作：不要超过设备的工作负荷或额定负荷，避免设备的过度损耗和磨损。
7. 避免手指夹伤：在操作时，要时刻注意手指的位置，避免手指被夹伤或卷入设备的危险区域。
8. 禁止随意触摸机械部件：在设备运行时，严禁随意触摸或插手机械部件，以免发生意外事故。
服装企业压裥机安全操作规程作业指导书
服装企业压裥机安全操作规程作业指导书
1、每天上班时先开闸通电加热，根据面料设定温度，温度到后才能进行大货生产。
2、生产过程中，收衣片人员每10分钟要查看温度控制表，如有异常，先停止生产，后报告组长处理。
3、每天上班要先清理机器，下班时要等机器内衣片走完，相关程序结束，才可切断电源。
4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道，应立即停止生产，并及时报组长处理。
5、如果生产过程中突然停电，要先要断电源，再用手转动飞轮，将机器中衣片拿出，防止烧坏衣片或引起火灾。
6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。
服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护
服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护〔1〕高速平缝机操作规程及爱护保养作业指导书1、目的：规范高速平缝机操作使用，指导日常爱护保养；2、适用范畴：公司内所有高速平缝机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感受有振感，安装好梭芯，预备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作终止后再按下平车开关OFF按钮；②爱护保养：a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁；b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；c、高速平缝机油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象；d、拆卸针板，清扫送布牙。
在旋梭部位加油；e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、本卷须知：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理；c、在正常使用下显现专门情形或发觉任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的爱护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
〔2〕钉扣机操作规程及爱护保养作业指导书1、目的：规范钉扣机操作使用，指导日常爱护保养；2、适用范畴：公司内所有钉扣机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感受有振感，预备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作终止后再按下开关OFF按钮；②爱护保养：a、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污；b、清理线絮头；c、清扫机器内部积尘。
检查各油路、油孔，按规定标准加油；清扫油盘积油；d、清扫电机积尘，检查开关灵敏度，要求电器装置固定整齐。
e、检查线路是否有碍工作生产。
4、本卷须知：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理；c、在正常使用下显现专门情形或发觉任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的爱护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
压胶机安全使用规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保压胶机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，特制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用压胶机的单位和个人。
第三条使用压胶机的单位和个人应严格遵守本规定，确保安全生产。
第二章压胶机概述第四条压胶机是一种将胶粘剂施加到被粘合材料上的机械设备，广泛应用于木材、塑料、皮革、纺织等行业。
第五条压胶机按用途可分为单面压胶机、双面压胶机、多面压胶机等；按工作原理可分为热压胶机、冷压胶机、脉冲压胶机等。
第六条压胶机的主要组成部分包括：胶粘剂、被粘合材料、加热装置、压力装置、传动装置、控制系统等。
第三章安全使用要求第七条使用压胶机前，操作人员必须经过专业培训，熟悉压胶机的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
第八条使用压胶机前，应检查设备是否完好，各部件是否紧固，电源线路是否完好，加热装置、压力装置等是否正常。
第九条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。
第十条操作压胶机时，应保持注意力集中，不得分心，严禁酒后操作。
第十一条操作人员不得擅自调整压胶机的压力、温度等参数，如需调整，应先停机，并在专业人员的指导下进行。
第十二条压胶机运行过程中，严禁操作人员进入危险区域，如加热区、压力区等。
第十三条压胶机运行过程中，严禁操作人员触摸胶粘剂、被粘合材料等易燃易爆物品。
第十四条压胶机运行过程中，严禁操作人员擅自开启或关闭设备，如需停止运行，应先降下压力，关闭加热装置，再切断电源。
第十五条压胶机运行过程中，如发现异常情况，应立即停止运行，切断电源，报告专业人员处理。
第十六条压胶机运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备在监控下运行。
第四章维护与保养第十七条压胶机应定期进行维护与保养，确保设备正常运行。
第十八条维护与保养工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
第十九条维护与保养内容包括：检查设备各部件是否完好，紧固是否牢固，润滑是否充分，电源线路是否完好等。
服装压胶工艺流程
服装压胶工艺流程
《服装压胶工艺流程》
服装压胶工艺是一种常用的加工工艺，用于在衣服上涂覆一层胶水，使其更加牢固和美观。
下面将介绍服装压胶工艺的流程。
首先，准备工作。
在进行服装压胶之前，需要准备好所需的原材料和设备，包括胶水、涂胶机、烘干机等。
同时，要检查设备是否完好，确保可以正常运行。
其次，处理衣服。
将需要进行压胶加工的衣服放在工作台上，检查是否有污渍或破损的地方，若有需要提前修复。
然后，涂覆胶水。
将胶水倒入涂胶机的容器中，打开机器，将衣服放在传送带上，通过涂胶机均匀地涂覆胶水在衣服的特定部位上，确保胶水覆盖均匀。
接着，烘干处理。
将已涂胶的衣服送入烘干机中，烘干机能够快速将胶水干燥，使其附着在衣物上。
最后，压花处理。
将已经烘干的衣服放入压胶机中，通过温度和压力的作用，将胶水与衣服表面结合更加牢固。
通过以上流程，服装压胶工艺就完成了。
在整个流程中，要注意操作规范、安全生产，在保证产品质量的基础上提高生产效率，确保服装压胶工艺能够达到预期效果。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用于工业生产中的设备，用于将胶水均匀地涂布在工件表面上。
本作业指导书旨在提供对打胶机的操作指导，以确保安全、高效地完成打胶任务。
二、设备准备1. 检查打胶机的工作状态，确保所有零部件完好无损。
2. 检查胶水供应系统，确保胶水储罐中有足够的胶水。
3. 确保打胶机周围的工作区域整洁，无杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开打胶机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 调整打胶机的工作参数，如胶水流量、喷嘴角度等，以适应具体的打胶任务要求。
3. 将需要打胶的工件放置在打胶机的工作台上，并确保工件表面干净、平整。
4. 按下启动按钮，打胶机开始工作。
5. 观察胶水的喷涂情况，确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
6. 完成打胶任务后，按下停止按钮，打胶机停止工作。
7. 关闭打胶机的电源开关，确保安全。
四、安全注意事项1. 在操作打胶机之前，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在调整打胶机参数时，必须确保打胶机已停止工作，以免发生意外伤害。
3. 在打胶机工作过程中，不得将手或其他物体靠近喷嘴，以免被喷出的胶水击中。
4. 在清洁打胶机时，必须先关闭电源开关，并等待打胶机完全停止工作后再进行清洁。
5. 如发现打胶机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并寻求专业人员的帮助。
五、常见问题解决1. 打胶机无法启动：检查电源是否接通，检查电源开关是否正常。
2. 胶水喷涂不均匀：检查胶水流量和喷嘴角度是否调整正确。
3. 打胶机噪音过大：检查打胶机的零部件是否松动，是否需要进行维护保养。
六、维护保养1. 定期清洁打胶机的外部表面，以保持其清洁整洁。
2. 检查打胶机的零部件是否有磨损或损坏，如有需要及时更换。
3. 定期对打胶机进行润滑，以确保其正常工作。
七、总结本作业指导书详细介绍了打胶机的操作指导，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项、常见问题解决和维护保养等内容。
通过按照指导书的要求进行操作，可以确保安全、高效地完成打胶任务。
压胶机操作规程
压胶机操作规程1. 压胶机前的准备工作：a. 确保压胶机处于稳定的工作环境中，并且有足够的空间进行操作；b. 检查压胶机的各个部件是否完好无损，如有发现任何故障或损坏，应及时修理或更换；c. 检查压胶机的电源是否接好，并确认电源稳定；d. 准备好胶水和所需的其他材料。
2. 压胶机的操作步骤：a. 将需要胶合的物体放置在压胶机的工作台上，确保物体放置平稳；b. 调节压胶机的温度控制器，将温度调至适合所使用胶水的温度；c. 打开压胶机的电源开关，待机器预热至设定的温度后，开始工作；d. 按下压胶机的启动按钮，使上下两个压头开始运动；e. 调节压胶机的压力控制器，将压力调至适合所使用胶水的压力；f. 在压胶机运行的过程中，需要时刻观察胶水的流动情况，并及时调整压力和温度；g. 当胶合时间到达设定时间后，停止压胶机的运行；h. 打开压胶机的卸胶按钮，使上下两个压头分离，然后将压合好的物体取出；i. 关闭压胶机的电源开关，并进行清洁和维护工作。
3. 压胶机的注意事项：a. 操作人员需要佩戴好个人防护装备，如手套、眼镜等；b. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入压胶机的工作区域；c. 如果发现任何异常情况，如胶水溢出、机器发生故障等，应立即停止操作，并采取相应的应急措施；d. 定期对压胶机进行检查和保养，确保设备的正常运行；e. 在操作结束后，清洁压胶机的工作台和其他部件，保持设备的清洁和整洁。
4. 压胶机的维护：a. 每天开始工作前，检查压胶机的润滑油是否充足，并根据需要添加；b. 定期清洁压胶机的过滤器和喷头，保持其畅通无阻；c. 每隔一段时间，对压胶机的各个部件进行检查，如螺丝的紧固程度、传动装置的润滑状况等，及时修理或更换；d. 对压胶机进行定期的保养，如清洗、润滑、调整等，以延长设备的使用寿命。
以上就是压胶机的操作规程，操作人员在进行操作时务必严格按照规程进行，确保工作的安全和胶水的质量。
压胶作业指导书及质量标准
1.目测：目视压合后工件表面胶合是否牢固、平整、无损伤、变形、脱胶、开裂以及过多溢胶等现象。
2.测量：用卷尺测量压好工件的厚度、形状是否与图纸中规定相符合。
编制：审核：批准：
4.检查压机是否正常。
5.调制好胶别（平面件用“白乳胶”，异形件用“水基胶”）和各类所需工具。
四、作业流程：
1工件表面用鸡毛掸或气枪清理干净。
2.用滚筒或刷子对工件进行表面涂胶，涂胶要均匀，胶量不要过大，溢出的胶液要擦净。
3.将涂胶后的工件放入压机中；要放置平整、对端，然后开启压机电源开关，将活动压盘压下，同时观测压力表。
4.粘合部位打胶饱满，拼接部位必须打接口胶，缝隙≤2mm，并及时用直钉或马钉固定。
5.铺板板料必须与骨架相邻两边对齐，上下板位置偏差≤2mm。
6.涂胶应均匀，不允许有漏涂。
7.压机工件最大长度2.5米，最大宽度1.25米，最大高度1.1米。
8.用枪钉定位时，射钉应钉在无孔处或加工位置上且枪钉必须没入板材内。
一．目的：确保压胶工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
二．适用范围：拼花、冷压、热压。
三．作业准：
1.看清图纸，检查工件的规格、形状、数量，表面是否存在磕伤、磨痕、磨花、崩边等。
2.将机台（包括光板上的胶垢）及作业场地用气枪清理干净，并保持随时清洁。
3.检查压机油泵、油路是否通畅及有无漏油现象。
五、注意事项：
1.压板前必须吹干工件表面灰尘，保持压板与工件表面干净，压板时受力均匀。
2.压板在钉骨料时，一定要将骨料按图纸孔位摆放，注意打钉位置，孔位处及修边处不能打钉。
3.放工件进压机里面是要放置平整、对端。
4.异形件在加热过程中，操作人员要随时监看弯板机的温度表。
服装厂设备操作规程
服装厂设备操作规程
《服装厂设备操作规程》
在服装生产过程中，设备的操作规程是非常重要的环节，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了确保设备操作的安全和正常，制定并执行设备操作规程是必不可少的。
首先，对于设备的操作规程，必须明确指出操作人员的身份及要求。
每位操作人员都应接受相关的培训，了解设备的操作原理和要求，掌握设备的操作技巧，并且具备一定的安全意识。
在操作设备之前，操作人员必须佩戴相关的安全防护用具，确保自身的安全。
其次，设备的操作规程应明确设备的启动、关闭、调节、维护等操作步骤。
启动设备时，应按照正确的顺序逐步启动各个部分，确保设备能够正常运转。
关闭设备时，也应按照正确的顺序逐步关闭各个部分，避免因操作不当而导致设备故障。
另外，对于设备的调节和维护也应有详细的规定，操作人员必须按照规程要求进行操作，确保设备的正常运转。
最后，设备的操作规程还应明确设备的安全操作标准和注意事项。
在操作设备过程中，操作人员必须严格遵守相关的安全操作标准，严禁超负荷使用设备，以免造成设备的损坏和事故发生。
同时，操作人员还应注意设备的周围环境和操作过程中的危险因素，确保设备操作的安全。
总之，设备的操作规程是服装生产中不可或缺的一部分，它对
于设备的正常运转和操作人员的安全都具有非常重要的意义。
只有严格执行设备操作规程，才能保证服装生产的质量和效率。
服装厂压胶规章制度
服装厂压胶规章制度第一章总则第一条为规范服装厂压胶作业，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和健康，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于服装厂所有压胶作业人员，包括生产工人、操作工人、监管人员等。
第三条所有压胶作业人员必须遵守本规章制度，严格执行压胶作业流程，严格执行安全操作规程，确保生产安全。
第二章压胶作业流程第四条压胶作业流程包括准备工作、设备操作、生产管理等环节。
第五条在进行压胶作业之前，必须进行设备的检查和维护，确保设备正常运行。
第六条在进行压胶作业时，必须按照生产计划和工艺要求进行操作，不能擅自变更生产流程。
第七条压胶作业结束后，必须及时清洁设备和工作场所，保持工作环境整洁。
第八条压胶作业过程中，必须注意安全防护，严禁在设备运行时进行维修和调整。
第三章安全操作规程第九条在进行压胶作业时，必须穿戴好必要的防护装备，包括手套、面罩、耳塞等。
第十条在压胶作业过程中，必须保持设备和工作场所的整洁，防止杂物堆积导致安全事故。
第十一条压胶作业人员必须经过专业培训，持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
第十二条压胶作业过程中，禁止随意触摸设备，必须按照操作步骤进行操作。
第四章生产管理第十三条压胶作业人员必须遵守生产管理要求，严格执行生产计划，保障生产进度和产品质量。
第十四条压胶作业人员必须严格执行产品检验规程，确保产品符合质量要求。
第十五条压胶作业人员必须积极参与生产技术改进和质量提升活动，不断提升生产技能和素质。
第五章行为规范第十六条压胶作业人员必须维护工作秩序，不得擅自调整生产进度和生产顺序。
第十七条压胶作业人员必须认真履行工作职责，不得私自泄露公司机密信息。
第十八条压胶作业人员必须遵守纪律规定，不得迟到早退，不得擅自请假。
第六章处罚规定第十九条违反本规章制度的行为，将按照公司相关规定和法律法规进行处理。
第二十条对于严重违反规定的行为，公司有权给予相应处罚，甚至解除劳动合同。
第七章附则第二十一条本规章制度自发布之日起生效，解释权归服装厂所有。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、任务描述本文档旨在为操作人员提供打胶机的作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备准备1. 确保打胶机处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。
2. 准备胶水和胶水桶，并确保胶水质量符合要求。
3. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作技能。
三、操作步骤1. 打开打胶机的电源开关，并确保设备正常启动。
2. 调整打胶机的工作速度和压力，根据实际需求进行设定。
3. 将胶水桶放置在打胶机的胶水槽中，并确保胶水能够顺利供给。
4. 将需要打胶的物体放置在打胶机的工作台上，调整位置和角度。
5. 按下启动按钮，开始打胶机的工作。
6. 在打胶过程中，操作人员需要观察胶水的喷射情况，确保胶水均匀喷涂在物体表面。
7. 打胶完成后，及时关闭打胶机的电源开关，并清理设备和工作台。
四、注意事项1. 操作人员在操作打胶机时，应穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。
2. 在打胶过程中，注意胶水的使用量，避免过多或过少。
3. 打胶机工作时产生的噪音较大，请注意保护听力。
4. 打胶机使用完毕后，及时清理设备和工作台，保持整洁。
五、常见问题及解决方法1. 打胶机无法正常启动：检查电源是否接通，确认设备是否故障。
2. 胶水无法顺利供给：检查胶水桶是否放置正确，确认胶水是否充足。
3. 打胶机喷射不均匀：调整打胶机的工作速度和压力，确保胶水喷涂均匀。
4. 打胶机工作过程中出现异响：停止使用打胶机，检查设备是否故障，如有需要，请联系维修人员。
六、总结本文档详细介绍了打胶机的作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法。
操作人员在使用打胶机时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保安全和效率。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与相关负责人联系。
2020新版胶装机安全操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版胶装机安全操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020新版胶装机安全操作规程1.操作前准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口禁止在衬衣口袋中装任何物品严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器1.2操作人员精神状态必须良好严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗1.3清理机器周围杂物,检查有无工具遗留在机器上1.4检查机器润滑状况良好与否,连接部分有无松动,电器组件有无故障等,保证机器在良好状态下运行.2.操作中的安全注意事项2.1操作人员开机前,必须先检查热熔胶是否熔化.2.2热熔胶熔化后方可调机,调机前先把压力、磨脊刀、脊胶、边胶及封面台调试好,调试好后进行开机生产,自检合格并交主管及QC确认后,方可正式生产.2.3生产中出现撞机、卡纸等情况时,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关人员处理,不得私自处理故障.2.4在机器运转过程中,操作人员不得将手或其它工具伸入机器内,以免夹伤手或损坏机器.2.5操作人员在生产完成后,必须清洁机器,清点所使用的工具是否齐全,关闭电源,检查无遗漏后方可离开现场胶装机的保养维修和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前.班后保养机器.严禁在机器运行中保养,以免发生事故.3.2维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许操作,以保安全.云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
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服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范压胶机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所使用之压胶机；
3、内容：
①操作规程：
a、确认空压机输入气压，调节压力4～6千克/平方厘米，工作压力为3.5千克/平方厘米。
b、接通电气，打开总电源开关再打开控制面板开关，踩左脚脚踏开关，上压轮是否滑动顺滑，调节燕尾槽，右面三个顶丝，气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀；
c、有无撞击声，调节上柱气缸的缓冲螺丝，直到确认上轮运行良好；
d、风枪摆动是否顺滑，调节风枪气缸上面的两个限流阀，风枪位置高低分别调节前板，侧板和升降板。
要使枪嘴与压轮对齐，枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm，距压轮3~5mm，枪嘴是否振动，则调节气缸限流阀和避震器。
e、调节时间制：T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间；T2用于调节剪刀剪带时间长短；T3用于调节剪刀剪带之后，自动送带的长与短；T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间；T5用于调节风枪摆出后，下轮微退时间；T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间；
f、确保风机正常运转后才能按下电热开关，否则会烧掉发热丝，风闸是否打开，停机时应先关掉电热开关，关掉电源开关，确定风机延时至少三分钟以上；
②维护保养：
a、每天上班前要检查风枪风量是否正常，如有堵
塞应及时清理，如果不能加热应及时更换发热管；
b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米，应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘，及时上润滑油；
c、每月检查两压轮的磨损情况，机械磨损是否有松动，如有则应通知机修修理更换；清理电箱内的灰尘，检查各线端有无打火，如有应通知电工及时维修。
4、其它注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；
b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；
c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。