开炼机安全操作模板

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开炼机及冷却线安全操作规程模版

开炼机及冷却线安全操作规程模版一、目的和适用范围该操作规程旨在确保炼机及冷却线操作过程中的安全，在设备操作人员之间建立统一的操作标准，减少事故的发生和人员伤害。

适用范围包括炼机和冷却线的日常运行、操作和维护。

二、基本原则1. 安全第一：安全意识高于一切，操作人员应时刻保持高度警惕，严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。

2. 预防为主：加强事前、事中、事后的安全防范措施，提前发现和消除潜在安全隐患，防范事故的发生。

3. 全员参与：所有操作人员都有责任参与到安全工作中，共同维护安全生产和工作环境。

三、设备操作规范1. 炼机操作规范1.1. 操作人员应事先熟悉炼机设备的结构、功能、性能及操作方法，理解控制系统的原理和工作流程。

1.2. 在操作炼机之前，要进行设备的检查，确保各个部件运转正常、无异响，各个连接件牢固可靠。

1.3. 在操作过程中，严禁用手或其他物体接触旋转部件，确保安全距离并避免伤害。

1.4. 炼机过程中应定期检查温度、压力、速度等参数是否正常，发现问题及时报修。

1.5. 当操作人员需要离开操作台时，必须将炼机处于停机状态，并关闭电源开关，确保安全。

2. 冷却线操作规范2.1. 操作人员在操作冷却线之前，应熟悉冷却系统的结构和操作方法，掌握冷却设备的原理和工作流程。

2.2. 在操作冷却线之前，要进行设备和管道的检查，确保无堵塞、漏水或其他异常情况。

2.3. 在处理冷却液时，操作人员必须穿戴好防护设备、遵守相关操作规程，避免冷却液的直接接触。

2.4. 操作人员应保持清洁，及时清理冷却系统中的杂物和沉积物，确保冷却效果良好。

2.5. 当发现冷却系统有异常响声、温度升高或压力异常时，应立即停机检修，并报告相关部门。

四、应急处理措施1. 炼机应急处理措施1.1. 发生炼机故障时，操作人员应迅速切断电源，并进行紧急维修，排除故障。

1.2. 当炼机发生火灾时，应立即启动灭火设备，并向消防部门报警。

开炼机设备安全操作规程范本（2篇）

开炼机设备安全操作规程范本注意：为避免重复，以下规程将以“炼机设备”代指开炼机设备。

一、总则1. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程，严禁违反规定进行操作。

2. 操作人员应具备相关操作技能和知识，经过合格的培训并持有操作证书。

3. 操作人员应严格遵循炼机设备制造商提供的操作手册和使用说明。

4. 操作人员必须对炼机设备进行定期检查、维护和保养。

5. 如发现炼机设备故障或异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

6. 在操作过程中，严禁酒后、疲劳、药物影响等状态下操作炼机设备。

二、安全准备1. 操作人员在操作前必须穿着适合的工作服和安全防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 确保作业场地整洁有序，无障碍物和杂物。

3. 检查炼机设备及其周边区域是否有异常情况，如漏电、泄露、松动等，及时修复并报告相关负责人。

4. 获悉相关工作内容和流程，确保理解并熟悉操作流程。

三、操作规程1. 开机准备1.1 先按照炼机设备制造商提供的操作手册检查炼机设备的润滑油、冷却水等液位是否正常，必要时添加或更换。

1.2 检查机械部件和传动装置，确保无异常、松动和磨损等情况。

1.3 确保电源连接正常稳定，检查电器元件、控制按钮是否正常工作。

2. 开机操作2.1 按照炼机设备制造商提供的操作手册操作炼机设备。

2.2 严格按照制定的程序和顺序启动炼机设备，包括启动冷却系统、润滑系统、电机等。

2.3 打开炼机设备的进料系统，将原料添加到炼机设备中。

3. 正常操作3.1 在操作过程中，操作人员应时刻注意炼机设备的运行情况，如温度、压力、转速等参数的变化。

3.2 避免过载操作炼机设备，确保设备正常工作的同时不损坏设备。

3.3 保持机器周围清洁，避免外物进入炼机设备内部。

3.4 严禁用手直接接触炼机设备的转动部件。

3.5 如需停机维修或换料，必须先关闭设备，待设备完全停止后方可进行操作。

4. 关机操作4.1 关闭进料系统，待炼机设备不再进料后进行下一步操作。

开炼机安全操作要点正式样本

文件编号：TP-AR-L9233There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________开炼机安全操作要点正式样本开炼机安全操作要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1. 上岗前必须穿戴整齐，严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物，严禁披外衣、穿托鞋上岗。

（要上岗，穿戴好）2. 使用开炼机，精神要高度集中，不要疲劳操作，严禁同时做其它事情；遇到危险，要立即急停。

（精神好，不疲劳；遇危险，按急停）3. 辊筒转动前必须确认辊距不小于0.5mm；调辊距要在两端缓慢进行，严禁快速、偏辊调整。

（查辊距，要慢调）4. 辊筒转动前要确保辊筒、挡板干净，清洁必须停机。

（要干净，停机清）5. 每天首次开机必须检查急停是否有效(空转制动后，转动不得超过1/4周) ，严禁平时用急停键停机；观察空转时是否有异声。

（空转声，查急停）6. 翻炼操作时，要先用割刀切割，后上手拿胶，胶片未割下，不得用手硬撕、硬扯。

严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。

（先割胶，再翻拿）7. 割刀不要对着自己切割，割胶时要在辊筒下半部进行。

（刀对外，辊下割）8. 送料时必须半握拳，严禁超过辊筒顶端水平线。

（半握拳，好送料）9. 手摸测辊温时，手背要与辊筒转动方向相反。

开炼机及冷却线安全操作规程(三篇)

开炼机及冷却线安全操作规程开炼机及冷却线是在橡胶工业中常用的设备，用于将橡胶混炼、塑炼和冷却，确保产品质量。

但由于设备本身复杂且操作涉及到高温高压等危险因素，所以需要有相应的操作规程，以确保工作人员的安全。

一、设备操作前的准备工作1.1 检查设备开炼机和冷却线应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。

在操作前，应检查设备是否有异响、振动或漏电等异常情况，如有异常应及时报修。

1.2 熟悉设备工作原理操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的工作流程和操作规程，以便能够正确操作设备。

1.3 佩戴个人防护装备操作人员在操作设备时应佩戴必要的个人防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护眼镜、防护面罩等。

确保工人的人身安全。

1.4 清理工作区域工作区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保操作人员的工作环境整洁和安全。

二、开炼机操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查开炼机的电源开关和紧急停机按钮的正常工作。

并确保设备与外部电源连接良好。

2.1.2 检查机械链条、齿轮传动系统的润滑情况，必要时进行加油和更换润滑剂。

2.1.3 开炼机开机前应检查设备是否有异响和振动。

如有异常情况应及时停机检查。

2.1.4 开机前应检查开炼机的热水系统、冷却系统、电气系统和气动系统等设备的正常工作。

2.1.5 了解橡胶的成分和工艺要求，并准备好所需的原料。

2.1.6 工作台和设备周围应放置好相应的工具和常用备件。

2.2 开机操作2.2.1 将待加工的橡胶放入开炼机中，并将开炼机盖严密关闭。

2.2.2 按照工艺要求调整开炼机的工作参数，如温度、压力、转速等。

2.2.3 启动开炼机，确保设备正常运行。

2.2.4 在加工过程中，操作人员应随时检查橡胶的加工状态，及时调整工艺参数，确保橡胶加工的质量。

2.3 停机操作2.3.1 加工结束后，应先关闭开炼机的冷却水和热水系统，待温度降至安全范围后，再关闭设备。

2.3.2 停止电源供应，关闭设备电源开关。

开炼机及冷却线安全操作规程范本

开炼机及冷却线安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保开炼机及冷却线操作的安全，保护人身安全和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于开炼机及冷却线的正常运行、维护、保养和日常操作。

第三条进入开炼机及冷却线作业区必须符合以下条件：1. 必须穿戴工作服和安全鞋。

2. 长发必须束发，头巾袖套等应佩戴。

3. 必须戴防护手套、护目镜和耳塞。

4. 严禁使用酒精、可燃液体等易燃物品。

第四条严禁在开炼机及冷却线中进行恶意操作或不当操作。

第五条严禁私自更改开炼机及冷却线设备的结构或者改装，必须由经过专业培训并获得资格证书的人员进行。

第六条严禁在开炼机及冷却线中使用不符合安全标准的工具或设备。

第七条在开炼机及冷却线中工作人员必须保持清醒状态，严禁疲劳、酗酒、药物影响下操作设备。

第八条在操作开炼机及冷却线前，必须向工作人员提供相关的安全培训和技术指导。

第九条在日常操作过程中，必须做好设备的清洁、保养、修理和保护工作。

第十条严禁在开炼机及冷却线周围吸烟或者丢弃火种。

第二章开炼机操作规程第十一条严禁在开炼机工作过程中将手臂、手指或任何身体部位伸入机器内部或者靠近危险部位。

第十二条在开炼机工作过程中，必须保证机器内部和周围环境的清洁和整洁。

第十三条开炼机的启动和停机必须按照相关的操作规程进行，严禁随意启停机器。

第十四条在开炼机运转过程中，必须高度注意安全，并及时排除故障。

第十五条在更换模具或进行维修前，必须切断电源并做好相关的安全标记。

第十六条开炼机维修时，严禁随意拆卸设备或者进行不必要的维修操作。

第十七条开炼机修理必须由经过专业培训并获得资格证书的人员进行。

第十八条开炼机停机或维修期间，必须切断气源，有必要时还需要切断进料管道。

第十九条停机或维修时，必须清理设备内部的残留物，并进行必要的检查。

第二十条开炼机设备的更换或者维修必须进行必要的试运行和检测，确保设备正常运行。

机检查并排除故障。

第三章冷却线操作规程第二十二条冷却线操作前，必须确保设备周围没有人员滞留。

开炼机安全操作规程模版

开炼机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保开炼机的安全运行，保护员工的生命财产安全，根据相关法律法规和企业安全管理制度，制定本规程。

第二章基本原则第二条安全第一。

凡涉及安全问题的工作，必须以安全为前提，坚决杜绝侥幸心理和敷衍塞责现象。

第三条预防为主。

以预防为主，实行事前防范，堵塞各类事故隐患。

第四条全员参与。

全员参与安全工作，健全完善的安全管理体系。

第三章责任分工第五条企业安全管理部门负责制定和监督实施开炼机安全操作规程。

第六条生产部门负责组织员工学习掌握开炼机安全操作规程，并组织开展安全培训。

第七条相关岗位负责人负责组织并监督本岗位员工严格按照规程操作。

第八条所有员工有义务学习遵守本规程，并能够熟练地操作开炼机。

第四章安全操作规范第九条操作前的准备工作1. 操作员应仔细阅读开炼机的操作说明书和操作规程，了解机器的结构、性能和操作要点。

2. 检查开炼机的各项安全装置是否完好有效，如安全门、紧急停车按钮等。

3. 检查开炼机的电源接地是否良好。

4. 应确定开炼机的操作台与控制柜上的开关、按钮和指示灯功能与开炼机配套相符，功能正常。

5. 开炼机运行前，必须将机器周围的杂物清除干净，保持机器周围整洁。

第十条操作时的注意事项1. 操作员应佩戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

2. 操作员在操作过程中，应保持警觉，注意观察机器是否运行正常，是否有异常情况发生。

3. 操作员不得在开炼机正在运行时进行维修、调试等操作，必须停机后方可进行。

4. 紧急情况下，操作员应立即按下紧急停车按钮，并向相关负责人报告。

5. 操作员发现开炼机存在安全隐患，应立即上报并予以整改。

6. 操作完毕后，应及时关闭开炼机电源，清理工作台。

第十一条紧急情况处置1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取有效措施避免事态扩大，并向相关负责人报告。

2. 爆炸事故发生时，立即停电切断气源，并撤离事故现场。

3. 发生人身伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时将伤者送往医院治疗。

开炼机安全操作规程(4篇范文)

开炼机安全操作规程（4篇范文）第1篇开炼机安全操作规程1.开车前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披衣上岗,严禁穿托鞋上岗;2.开车前,检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用紧急刹车停机3.开机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常声音。

4.开机后,电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机5.如两人以上开车,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。

6.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。

要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏。

7.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。

8.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。

9.回轧胶片时必须辊距调小。

10.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。

11.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身体方向。

12.打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。

13.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;14.工作完毕,切断电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。

15.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。

16.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。

17.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。

18.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料,严禁带负荷开车;19.22寸开炼机严禁回轧胶片。

20.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。

第2篇双辊开炼机操作规程一、启动双辊开炼机1)顺时针转动开炼机的主电源开关,将其由水平状态(off状态)旋转到竖直状态(on状态)。

2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(r)。

3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。

4)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定前后辊的温度。

开炼机岗位安全操作规范本（2篇）

开炼机岗位安全操作规范本一、操作岗位的准备工作1. 确保炼机设备处于正常工作状态，没有故障和异常现象。

2. 确认炼机设备固定牢固，不存在松动或倾斜现象。

3. 在操作岗位周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。

4. 佩戴符合规定的个人防护装备，包括手套、安全帽、防护眼镜等。

二、操作前的检查与确认1. 确保炼机设备的电源已经切断，处于安全状态。

2. 确认炼机设备的运转部件已经停止并静止。

3. 检查炼机设备内部是否有杂物、异物存在，清除并清理。

4. 检查炼机设备的液位、气压等参数是否符合操作要求。

5. 确认所需要的工具和设备已经准备齐全，并且处于良好的工作状态。

三、炼机操作过程中的注意事项1. 在操作时不得穿着宽松的衣物，以防被卷入或被缠住运转部件。

2. 严禁将手或其他身体部位靠近炼机设备的运转部件，以免发生意外伤害。

3. 操作时应专心致志，不得分心或进行其他无关的工作。

4. 在炼机设备运转时，禁止将其他物品或工具放置在运转部件的附近。

5. 遵守操作规程，不得私自调节炼机设备的参数和设置。

6. 如需停机或调整炼机设备参数，应按照规定的程序和步骤进行，并及时通知相关人员。

7. 在炼机过程中，如遇到异常情况或紧急情况，应立即切断电源并及时报告相关人员。

四、操作结束后的清理工作1. 确保炼机设备已经停止运转，并切断电源。

2. 清理炼机设备内部的残留物和杂物，保持设备的清洁和整洁。

3. 将使用过的工具和设备进行清洁和整理，妥善存放。

4. 对炼机设备进行必要的维护和保养，确保设备的正常使用。

5. 检查操作岗位周围是否有遗留的危险物品，及时清除。

五、其他安全注意事项1. 严禁未经培训和授权的人员进行炼机操作。

2. 在操作岗位上不得吸烟、饮食，严禁酗酒。

3. 遵守岗位安全操作规范，按照标准流程进行操作。

4. 严禁私自改装和拆解炼机设备，如有需要，应由专业人员进行。

5. 所有危险品和化学品必须按照相关规定进行储存、使用和处理。

开炼机及冷却线安全操作规程范文

开炼机及冷却线安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保障开炼机及冷却线设备的安全运行，防止事故和事故后果，制定本安全操作规程。

第二条：本规程适用于企业所有的开炼机及冷却线设备的操作人员，必须严格遵守。

第三条：开炼机及冷却线设备操作人员必须按照操作程序，正确使用设备，加强巡视检查，保持设备的正常运转。

第四条：设备操作人员必须具备一定的专业知识和安全操作技能，必须熟悉相关设备的工作原理和操作要求。

第五条：设备操作人员必须遵守安全操作规程，不得违反规程操作。

第二章开炼机设备的安全操作规程第一节设备的准备工作第六条：设备操作人员在操作开炼机之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好。

第七条：设备操作人员在操作开炼机时，必须佩戴必要的个人防护装备。

第八条：设备操作人员在操作开炼机之前，必须检查设备的传动机构、冷却系统等部位的润滑油情况，必要的时候要添加润滑油。

第二节设备的操作方法第九条：设备操作人员在操作开炼机时，必须保持设备的清洁，避免堆积杂物。

第十条：设备操作人员在操作开炼机时，必须保持机器平稳，杜绝疏误操作，以防事故发生。

第十一条：设备操作人员在操作开炼机时，必须掌握设备开停机的程序和方法。

第三节设备的维护保养第十二条：设备操作人员在操作开炼机过程中，必须注意设备的工作状况，如发现异常情况，要及时报修。

第十三条：设备操作人员在操作开炼机时，必须要定期对设备进行检修和保养。

第十四条：设备操作人员要做到设备保养清洁，定期对设备内部进行彻底清理。

第十五条：设备操作人员要做好设备和周围环境的油污回收工作，以防油污外泄，造成环境污染。

第十六条：设备操作人员要遵守设备的使用寿命规定，到期必须更换设备。

第三章冷却线设备的安全操作规程第一节设备的准备工作第十七条：设备操作人员在操作冷却线设备之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好。

第十八条：设备操作人员在操作冷却线设备之前，必须检查冷却线设备的供电装置和电缆是否符合安全要求。

开炼机安全操作规程范本

开炼机安全操作规程范本炼机作为一种重要的工业设备，其操作过程中必须严守安全规程，保障生产安全和人身安全。

以下是一份炼机的安全操作规程范本，旨在提供安全操作指南，预防事故发生。

一、安全准备1. 操作人员在进入炼机作业区域前，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全眼镜等，确保自身安全。

2. 在进行炼机操作前，操作人员必须进行安全培训，了解具体操作流程和相关安全知识。

3. 在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，确保没有火源、易燃物品等危险物存在。

4. 当炼机出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告相关部门。

5. 炼机操作区域必须保持整洁，杂物必须及时清除，避免摔倒或滑倒。

二、设备检查1. 每次操作前，必须仔细检查炼机设备，包括电源、传动系统、控制系统等，确保设备完好无损。

2. 检查液压系统、气动系统和电气系统，确保管道无泄漏，元件无松动，电气设备完好。

3. 检查炼机加热系统，确保加热炉、加热器等设备正常运行，防止发生火灾。

4. 检查炼机的安全保护装置，如温度传感器、压力传感器、限位开关等，确保其正常工作。

5. 在维护炼机设备时，必须先切断电源和气源，并将相关设备锁定，防止误操作。

三、操作流程1. 在操作炼机前，必须熟悉设备的使用说明书和标识，按照正确的操作流程进行操作。

2. 在操作炼机时，必须确保设备的运转平稳，避免发生异常振动或噪音。

3. 操作人员必须保持警觉，注意观察炼机的运行状态，如发现异常或故障，必须及时处理。

4. 在给炼机加料时，必须保持双手安全，避免将手部放入受料口附近。

5. 在更换炼机模具或维护设备时，必须切断电源和气源，并等待设备冷却后再进行操作。

四、应急预案1. 在炼机操作过程中，如果发生火灾、爆炸或其他危险情况，操作人员必须立即采取应急措施。

2. 在炼机操作区域设置应急按钮，一旦发生危险情况，操作人员立即按下应急按钮，切断电源和气源。

3. 所有操作人员必须掌握应急预案并进行定期演练，确保能够快速应对危险情况。

开炼机安全操作规程(3篇)

开炼机安全操作规程炼机是一种关键设备，安全操作是确保人员和设备安全的重要环节。

下面将介绍炼机的安全操作规程，旨在提醒操作人员遵守安全操作规范，减少事故发生的可能性。

一、操作前的准备1. 筹备工作：- 在进行任何操作之前，必须了解并熟悉炼机的工作原理、结构和操作流程。

- 检查设备是否正常工作，包括传动装置、加热器、冷却装置等。

- 准备必要的工具和安全装备，包括手套、护目镜、耳塞等。

2. 工作环境：- 确保操作环境通风良好，避免气体积聚和蒸气泄漏。

- 清理工作现场，清除杂物和障碍物，确保工作区域整洁有序。

- 检查不同工作区域的安全标识，包括紧急出口、气体阀门等。

二、操作过程中的安全措施1. 穿戴个人防护装备：- 必须戴上合适的手套、安全鞋和防护眼镜，避免因操作过程中产生的热量、火花或溅射物而造成伤害。

- 如果操作前需要对设备进行加热或冷却，请戴上合适的防热手套或低温手套。

2. 避免操作错误：- 在进行操作前，必须明确自己的操作权限和规定的操作程序。

- 不得在未取得指导下进行新的操作或调整设备设置。

- 在进行操作时，遵循正确的操作步骤，避免擅自改变设备参数或操作方式。

3. 防止设备故障和事故：- 定期检查设备的电气线路和传动装置，确保其完好无损。

- 对于发现的任何故障或异常情况，应及时报告并进行修复。

- 避免超负荷操作设备，遵循设备的额定功率和转速要求。

4. 预防火灾和爆炸：- 确保炼机周围没有易燃和易爆物品，尽量避免操作时引发火花。

- 确保操作区域内有足够的消防设施，并定期检查其工作状态。

- 在进行热操作时，避免过热情况，防止温度升高过快，及时调节设备温度。

5. 处理废料和危险物质：- 定期清理和处理炼机生成的废料和危险物质，避免堆积和泄漏。

- 严禁将废料倾倒在周围环境中，应按照相关法律法规进行妥善处理。

- 在处理废料和危险物质时，必须戴上合适的防护装备，避免直接接触。

6. 紧急情况的预案：- 在操作前，必须了解并熟悉紧急情况的应急处理方法，并知道如何使用附近的紧急设施。

开炼机安全操作

开炼机安全操作规程
1-------6号
一、危险部位
• 开炼机操作员工就站在转动的辊筒面前，将胶料送到辊筒上，并且用割刀对碾压后附着在辊筒上的胶料进行划割，这种操作是工艺所需的，不可避免的，有一定的危险性。 • 显而易见，开炼机作业的危险区域在两个辊筒的顶部到两辊缝之间；其次是割胶刀口和转动的供胶运输带。
• 2、划刀的操作 • ①操作身体与辊筒要保持30公分以上的距离，划刀时手不超过辊筒顶端水平线。 • ②刀口方向要避开身体，在辊筒下半部进刀，不可用力过猛。 • ③胶料不粘辊或打褶起网状时，不宜下刀。 • ④双手推拉胶料时，不能持刀。 • ⑤下片、送片划胶、铲胶、拿胶时，动作要稳，稳中求快，双手配合好，胶片未割断不能硬拉硬扯，打卷亦如此，胶卷不超过25 公斤。 • ⑥禁止两人同车划胶。
以人为本，安全第一，关爱生命，安全发展
•
以人为本安全第一，关爱生命，安全发展
三、安全操作规程
• 1、开车前的准备 • ①正确穿戴好防护用品，严禁披衣敞衣，腰系绳带，穿拖鞋，穿大衣，打领带，戴线手套（只能戴布手套）。 • ②检查辊筒间和落盘内有无杂物，尤其是金属物，还要检查设备螺钉有无松动。 • ③合闸、空车启动，运行正常后，拉下刹车绳，辊筒是否超过1/4辊周。 • ④测试辊温用手背，且手指向下。 • ⑤检查刀刃是否锋利。
• 3、推拉胶的操作 • ①推胶半握拳。 • ②如胶料入辊难，不能用手压胶。 • ③严禁一手向辊筒上填胶，一手在辊筒下接胶。 • ④在胶盘内拉胶，头不能离辊筒太近。 •
• 4、其他安全注意事项 • ①发现胶料中有杂物和其他异常情况应停车处理。 • ②送胶时，发现运输带导辊粘有胶料或挤胶，必须停机，切断电源后，方可处理。 • ③向翻胶辊上送料或向运输带上送料，要扎好袖口，划刀和送料双手配合好，眼明手快，干净利落，防止压伤、刀伤。 • ④打卷时，双手配合好，作到稳、准、快；持刀抱卷，刀口平拿，不得向上或向下，以免伤身。 • ⑤铲胶时，双手配合好，左手拿胶位置应明显高于右手进刀位置。

开炼机安全操作要点范文（二篇）

开炼机安全操作要点范文炼机是一种非常高效的热能转换设备，广泛应用于工业领域，但同时也存在着一定的安全风险。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守炼机的安全操作要点。

下面将详细介绍关于炼机安全操作的要点。

1. 炼机操作前的准备工作在进行炼机操作前，必须对炼机进行全面的检查，并进行一系列的准备工作，包括检查炼机的各项设备和管路是否完好，是否存在漏气、松动、堵塞等问题。

必须确保炼机处于安全状态，没有任何隐患。

2. 炼机的安装和维护在安装炼机时，必须按照相关的安装标准和要求进行操作。

严禁擅自更改或拆卸炼机的任何部件，以免影响设备的安全性能。

同时，在使用过程中，必须对炼机进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。

3. 炼机操作时的个人防护在进行炼机操作时，必须做好个人防护工作。

首先，要正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

其次，要穿戴合适的工作服，并确保工作服没有松动的部分，以防被夹或被卷入炼机设备中。

4. 炼机操作的操作规程在进行炼机操作时，必须按照相关的操作规程进行操作。

首先，要熟悉炼机的工作原理和各个部件的功能，了解各个操作装置的作用和使用方法。

在操作过程中，要严格按照操作要求进行操作，严禁将手指或其他物体伸入运转中的炼机设备中。

5. 炼机操作时的安全措施在进行炼机操作时，必须采取一系列的安全措施。

首先，要确保炼机周围的环境干净整洁，没有杂物和易燃物。

同时，要采取防滑措施，以防止因地面湿滑而导致摔倒。

其次，要确保炼机设备运转平稳，不存在异常震动和噪音。

若发现异常情况，应立即停机检查，并排除故障后方可继续操作。

6. 炼机操作时的应急处理在进行炼机操作时，必须做好应急处理的准备工作。

首先，要熟悉炼机设备的应急停机装置和紧急切断电源的位置和方法。

在遇到突发情况时，要立即进行停机处理，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。

7. 炼机操作后的清洁和维护在完成炼机操作后，要进行清洁和维护工作。

开炼机安全操作要点（三篇）

开炼机安全操作要点1.上岗前必须穿戴整齐，严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物，严禁披外衣、穿托鞋上岗。

（要上岗，穿戴好）2.使用开炼机，精神要高度集中，不要疲劳操作，严禁同时做其它事情；遇到危险，要立即急停。

（精神好，不疲劳；遇危险，按急停）3.辊筒转动前必须确认辊距不小于0.5mm；调辊距要在两端缓慢进行，严禁快速、偏辊调整。

（查辊距，要慢调）4.辊筒转动前要确保辊筒、挡板干净，清洁必须停机。

（要干净，停机清）5.每天首次开机必须检查急停是否有效(空转制动后，转动不得超过1/4周)，严禁平时用急停键停机；观察空转时是否有异声。

（空转声，查急停）6.翻炼操作时，要先用割刀切割，后上手拿胶，胶片未割下，不得用手硬撕、硬扯。

严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。

（先割胶，再翻拿）7.割刀不要对着自己切割，割胶时要在辊筒下半部进行。

（刀对外，辊下割）8.送料时必须半握拳，严禁超过辊筒顶端水平线。

（半握拳，好送料）9.手摸测辊温时，手背要与辊筒转动方向相反。

（手摸温，背相反）10.辊筒转动时，发现胶料或辊筒间有异物，必须停机处理；严禁转动过程中用手去扯拿，必要时可开反车去除。

（有异物，停机取）11.严禁在转动辊筒上方传递物品。

（转辊上，不递物）开炼机救命口诀要上岗，穿戴好；精神好、不疲劳；遇危险，按急停；查辊距，要慢调；要干净，停机清；空转声，查急停；先割胶，再翻拿；刀对外，辊下割；半握拳，好送料；手摸温，背相反；有异物，停机取；转辊上，不递物；开炼机安全操作要点（二）开炼机是一种重要的橡胶加工设备，用于将橡胶混炼成所需的物料。

然而，由于其高速旋转的操作过程和复杂的机械结构，开炼机的操作过程中存在一定的安全风险。

因此，正确的操作和安全意识对于保障人身安全和设备运行的稳定性至关重要。

以下是开炼机操作的一些安全要点：1. 熟悉开炼机的工作原理和结构：在操作开炼机之前，必须对其结构和工作原理有扎实的了解。

了解关键部件的功能和位置，以便在操作中能够准确判断机器的状态。

开炼机及冷却线安全操作规程范文（二篇）

开炼机及冷却线安全操作规程范文一、总则为了确保生产过程的安全和员工的人身安全，规范化开炼机及冷却线的操作，特制定本安全操作规程。

凡从事开炼机及冷却线的操作人员，必须遵守本规程的各项要求。

二、安全防护措施1. 佩戴个人防护装备：a) 所有操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、耳塞、防护眼镜和手套等。

确保在操作过程中充分保护自身的安全；b) 领导必须确保个人防护装备的质量完好，适用于工作需求。

2. 检查设备状态：a) 操作人员在操作前必须仔细检查开炼机及冷却线的运行状态，确保设备无异常或破损；b) 发现设备异常或存在故障时，应立即向上级汇报，并等待修理或更换设备后方可进行操作。

3. 遵守操作流程：a) 在操作开炼机及冷却线前，操作人员必须熟悉设备的使用说明和操作流程；b) 操作人员应按照标准流程进行操作，严禁超负荷、超速度或随意更改操作程序。

4. 防止滑倒和跌落：a) 检查操作区域的地面是否干燥，防止滑倒事故的发生；b) 在操作过程中，工作台面上不得堆放杂物，并保持通道畅通，以防止跌倒事故的发生。

5. 停机及避免危险环境：a) 在需要停机维修或检修设备时，必须切断电源并确保设备停止运行后方可进行维修；b) 在需要进入封闭空间进行操作时，必须提前进行安全气体检测，并佩戴适当的防护装备。

6. 紧急停车装置：a) 开炼机及冷却线必须配备紧急停车装置，以应对意外情况的发生；b) 操作人员需熟悉并掌握紧急停车装置的使用方法，以便在紧急情况下迅速切断设备的运行。

三、操作注意事项1. 气源a) 操作人员应确保气源供应充足，并定期检查气源管道是否存在泄漏或损坏；b) 在操作过程中，严禁使用气源超过设备规定范围。

2. 加料a) 在加料过程中，操作人员应将加料工具插入设备内部时保持安全距离；b) 加料时，应关闭设备电源，并确保设备完全停止运行后方可进行加料操作。

3. 清理a) 设备清理时，操作人员需佩戴防护手套，并通过合适的工具进行清理；b) 清理过程中，操作人员严禁使用锋利或硬物，以免损坏设备或自身受伤。

开炼机岗位安全操作规范本

开炼机岗位安全操作规范本一、岗位责任1.炼胶车间安全员负责制定和执行炼机岗位安全操作规范，并监督和检查其执行情况。

3.炼机操作人员应严格遵守安全操作规范，妥善使用设备，确保生产安全。

二、设备准备1.在进行炼机操作前，炼机操作人员应检查炼机设备的工作状态，确保完好无损。

2.炼机操作人员应检查炼机设备的电线、插头和开关是否安全可靠，如有发现问题应及时报修。

3.炼机操作人员应佩戴必要的防护用具，如防护眼镜、手套等，确保人身安全。

三、机台操作1.炼机操作人员在进行操作前应清理机台周围的杂物，并确保机台整洁、无滑倒、绊倒等危险。

不得将个人物品放置在机台上。

2.在操作炼机时，炼机操作人员应正确选择和使用操作工具，如橡胶刀、搅拌棍等，并确保其完好无损。

3.炼机操作人员不得戴有硬质饰品（如戒指、手镯等）进行操作，以防止可能引起意外伤害。

4.当炼机操作人员需要进行机台维护时，应先切断电源并进行必要的防护措施，确保自身安全。

四、炼成品处理1.炼机操作人员在炼成品处理时应佩戴防护手套，以避免可能存在的刺激、腐蚀等伤害。

2.炼机操作人员不得直接用手触摸炼成品，应使用适当的工具进行处理。

3.当炼成品需要包装或装运时，炼机操作人员应使用符合标准的包装材料，并确保其完好无损，以防止发生意外事故。

五、应急处理1.炼机操作人员在发生意外事故或紧急情况时，应立即切断电源，并及时报告上级主管和安全员。

2.在进行应急处理时，炼机操作人员应遵循安全操作规范，并配合其他相关人员进行紧急救援工作。

3.炼机操作人员在紧急情况解除后，应及时清理现场，排除可能的安全隐患，并上报安全员进行记录和处理。

六、其他注意事项2.炼机操作人员应定期参加安全培训和演练，及时了解和掌握新的安全操作方法，提高安全意识和技能。

总结：开炼机岗位是一项潜在危险性较高的工作，炼机操作人员必须严格遵守安全操作规范，保证自身的安全。

同时，上级主管和安全员也要加强对炼机操作人员的培训和监督，确保生产过程中不发生意外事故，保障生产环境的安全稳定。

开炼机安全操作要点范本

开炼机安全操作要点范本开炼机是一种常用于橡胶加工、塑料加工等行业的机械设备。

由于涉及到高温、高压、旋转等复杂的工作过程，因此在操作开炼机时必须严格遵守安全规定，确保人身和设备的安全。

下面是一份____字的开炼机安全操作要点范本：第一章概述1.1 目的和适用范围本要点适用于开炼机的操作人员和维修人员，旨在保证操作人员在工作中遵循相关的安全操作规定，提高操作人员的安全意识和技能，确保人身和设备的安全。

1.2 背景和重要性开炼机是一种常用的橡胶加工设备，其工作过程涉及高温、高压、旋转等复杂的工作环境。

如果操作人员不遵守相关的安全操作规定，将会增加事故的风险，导致人身伤害和财产损失。

因此，掌握开炼机的安全操作要点对于确保人身和设备的安全至关重要。

第二章操作要点2.1 操作人员要求2.1.1 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

2.1.2 操作人员必须熟悉开炼机的操作方法和工作原理，了解其结构和性能特点，能够正确使用各项安全设施和保护装置。

2.1.3 操作人员必须具备承担操作责任和应急处理能力，能够独立操作开炼机并处理突发状况。

2.1.4 操作人员不得饮酒、吸烟或身体状况不佳时进行操作。

2.2 安全设施和保护装置2.2.1 确保开炼机的安全设施和保护装置完好，如防护罩、安全门、急停按钮、限位开关等。

如发现有损坏或失效的情况，应立即报告维修人员，并禁止继续操作。

2.2.2 在开炼机周围设置警示标识，并保持清晰可见。

2.2.3 检查并保持操作区域的干净和整洁，防止杂物、油渍等对操作产生干扰和危险。

2.3 操作前检查2.3.1 在操作之前，必须对开炼机进行全面检查，确保各部件的正常工作和防护装置的完好状态。

2.3.2 检查炼胶机的供电电源是否稳定，电压和电流是否符合要求。

2.3.3 检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常工作。

2.3.4 检查传动装置是否有异常噪音和震动。

2.3.5 检查电器设备和电气线路是否有异常现象，如漏电、短路等。

开炼机岗位安全操作规模版

开炼机岗位安全操作规模版炼机岗位是一个具有一定危险性的工作岗位，因此安全操作是非常重要的。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，公司需要制定一套完善的炼机岗位安全操作规范。

下面是一个____字的炼机岗位安全操作规范模板。

第一章：总则第一条：为了保障炼机岗位工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规范。

第二条：本规范适用于炼机岗位的所有工作人员，并应在岗位培训中进行详细解读。

第三条：炼机岗位工作人员必须严格遵守本规范的规定，不得擅自修改工作程序和操作规范。

第四条：工作人员有权向上级主管报告、申请更改或者放弃不安全的工作任务。

第五条：炼机岗位工作人员应当进行定期的安全知识培训和技术培训，以提高自己的安全意识和技能水平。

第六条：炼机岗位工作场所应当配备必要的安全装备和安全设施，确保工作人员的安全。

第二章：岗位职责与权限第一条：炼机岗位工作人员应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或者任意调整工作参数。

第二条：炼机岗位工作人员应当熟悉所操作设备的结构、性能和运行原理，掌握设备的正常操作流程。

第三条：炼机岗位工作人员应当进行设备的日常巡检、维护和保养，保证设备的正常运行。

第四条：炼机岗位工作人员应当认真记录设备的运行情况和异常情况，并及时向上级主管报告。

第五条：炼机岗位工作人员应当随时关注设备的运行状态，发现异常情况要及时采取措施进行处理。

第六条：炼机岗位工作人员要做好现场安全巡视，确保生产环境的安全和卫生。

第三章：操作规程第一条：炼机岗位工作人员必须遵守设备操作规程，按照规定的操作流程进行操作。

第二条：炼机岗位工作人员必须熟悉设备的各项指标和参数，掌握操作设备的要领。

第三条：炼机岗位工作人员在操作设备之前，必须进行设备的安全检查，确保设备和周围环境的安全。

第四条：炼机岗位工作人员在下班之前，必须将设备进行停机、封锁、断电，并清理和整理现场。

第五条：炼机岗位工作人员在操作过程中，严禁随意触摸设备的运转部分、传动部分和高温部分。

开炼机安全操作范文

开炼机安全操作范文开炼机是一种常用的橡胶加工设备，安全操作是确保操作人员和设备安全的重要环节。

下面将介绍开炼机的安全操作注意事项，包括前期准备、操作过程中的注意事项以及事故处理方法。

一、前期准备：1.首先，操作人员要熟悉开炼机的结构和工作原理，并了解各个操作按钮的作用和使用方法；2.确保工作场所通风良好，避免因长时间操作引起的体力和精神疲劳；3.检查开炼机的电源和气源是否正常，确保设备能够正常运行；4.清理工作台面和周围的杂物，保持整洁；5.确保操作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋、手套等。

二、操作过程中的注意事项：1.操作人员在操作前应当认真阅读和遵守操作手册中的安全规定，了解各种操作规程和操作程序；2.在开炼机运转前，应将温度控制器设定到合适的温度，并确保温度达到要求后再投料；3.投料时应将橡胶料均匀撒在滚轴之间，并避免一次投入过多料，以免引起滚轴堵塞；4.操作人员在操作过程中应保持集中注意力，注意观察设备运行情况，发现异常即停机查看；5.操作人员应注意保持机器清洁，定期清理滚筒、导料辊和机构，防止橡胶残渣黏附在机器内部引起事故；6.在操作中严禁随意触摸运转中的滚筒和导料辊，防止被捏伤。

三、事故处理方法：1.在操作中发现异常情况时应立即停机，切断电源，并进行必要的排查和处理；2.处理滚筒堵塞时，切勿用手伸入滚筒内部，可以使用专用的工具进行清理；3.处理发热时，应立即切断电源，等待设备冷却后才能进行维修；4.在处理其他故障时，应及时通知设备维修人员进行修理，切勿盲目擅自操作；5.记录并报告设备事故情况，及时采取措施避免事故发生。

综上所述，开炼机的安全操作需要操作人员熟悉设备的操作程序和注意事项，严格按照操作手册中的规定进行操作。

操作人员在操作过程中应保持集中注意力，及时处理设备故障，并定期清洁和维护设备，确保设备和操作人员的安全。

开炼机操作报告范文

开炼机操作报告范文一、实验目的：1.了解开炼机的基本工作原理和操作流程；2.掌握开炼机的正确操作方法；3.掌握开炼机的安全操作规程。

二、实验器材和试剂：1.实验器材：开炼机、料斗、温度计、容器等。

2.试剂：橡胶胶料。

三、实验步骤：1.安全检查：1）检查开炼机主机、电源、控制系统等设备是否正常；2）保证周围环境整洁，无杂物。

2.开机准备：1）确认开炼机的温度设定值，并将温度调节器旋钮调至设定值；2）将合适的橡胶胶料放入料斗中，并关闭料斗的盖子；3）确认所有开关处于关闭状态；4）将装有橡胶胶料的料斗置于开炼机上，并锁紧。

3.开机操作：1）先按下电源开关，确保机器通电；2）按下启动按钮，开炼机开始工作；3）观察开炼机工作过程中的温度变化，确保温度在设定范围内；4）观察橡胶胶料在开炼机中的状况，以防止过热或过冷；5）根据需要，适时调整温度设定值和开炼机转速。

4.停机：1）当需要停机时，先将开炼机转速调至最低档；2）先按下停止按钮停止开炼机运转；3）将所有开关设为关闭状态；4）等待开炼机完全停止运转后，拔掉电源插头。

5.清洗：1）待开炼机完全停止运转后，将橡胶胶料从料斗中取出，并清除残留在机内的胶料；2）用清洁剂和干净的布进行清洗开炼机，保持其清洁。

四、操作注意事项：1.操作前要认真检查开炼机及相关设备的工作情况，确保安全；2.调整温度和转速时，要逐渐进行，避免急剧的温度或转速变化；3.在操作过程中，要随时观察开炼机的工作情况和温度变化，确保操作的稳定性和安全性；4.在停机前要确保开炼机完全停止运转后方可进行清洗和维护。

五、操作结果分析：通过本次操作，我们对开炼机的基本工作原理和操作流程进行了了解，并且掌握了正确的操作方法和安全规程。

操作过程中没有出现异常情况，开炼机能够正常运行并较好地控制了温度。

同时，我们还注意到了开炼机的清洗工作也十分重要，可以避免胶料残留导致机器故障或品质问题的发生。

六、实验总结：通过本次的开炼机操作，我们不仅学习了开炼机的基本原理和操作流程，还掌握了正确的操作方法和安全规程。