阳台施工方案
阳台加固施工方案
1.加固范围
-加固对象：存在安全隐患的阳台；
-加固部位：阳台板、梁、柱及围护结构。
2.加固方法
-阳台板、梁加固：采用粘贴碳纤维布加固技术；
-阳台柱加固：采用加大截面法及粘贴碳纤维布相结合的方式；
-围护结构加固：对存在缺陷的围护结构进行修补及加强。
3.加固材料
-碳纤维布：选用高强度、高模量的碳纤维材料，具有良好的抗拉强度和耐久性；
（2）粘钢加固：针对阳台柱、墙等构件，采用粘钢材料进行加固；
（3）增设支撑：在阳台两端增设钢筋混凝土支撑，提高阳台整体稳定性。
3.施工工艺：
（1）碳纤维加固：
1)对阳台梁、板表面进行打磨、清理，去除浮尘、油污等杂物；
2)涂刷底层涂料，提高碳纤维布与基材的粘结强度；
3)按设计要求裁剪碳纤维布，并按施工规范进行粘贴；
本阳台加固施工方案旨在消除安全隐患，提高阳台结构安全，为居民创造舒适安全的居住环境。在施工过程中，需严格遵循相关法律法规、建筑规范及施工工艺，确保加固工程的质量和效果。希望本方案能为类似项目提供参考。
-结构胶粘剂：选用高强度、耐老化、环保的结构胶粘剂，确保加固效果；
-钢筋、混凝土：符合国家标准的优质钢筋和混凝土。
4.施工工艺
-粘贴碳纤维布：
1.对加固部位进行清理、打磨，去除浮尘、油污等杂物；
2.涂刷底层涂料，提高碳纤维布与基材的粘结性能；
3.按设计要求裁剪碳纤维布，采用专用工具进行粘贴；
4.粘贴完成后，进行固化养护，确保碳纤维布与基材粘结牢固。
本加固施工方案旨在确保阳台结构安全，提高居住品质。在施工过程中，需严格遵循相关法律法规及建筑规范，确保施工质量。希望本方案能为类似项目提供借鉴和参考。
阳台变形规范施工方案
阳台变形规范施工方案一、施工前准备现场勘查：详细了解阳台的现场环境，包括阳台的结构、材料、使用情况等。
方案制定：根据勘查结果，制定详细的施工方案，明确施工目标、施工方法和施工步骤。
人员组织：组建专业的施工团队，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
材料采购：按照施工方案的要求，提前采购所需的材料，确保材料质量符合要求。
二、阳台结构分析结构鉴定：对阳台的结构进行鉴定，了解其承重能力、稳定性等关键参数。
结构设计：根据结构鉴定结果，设计合理的施工方案，确保施工不会对阳台结构造成损害。
三、变形原因调查原因分析：对阳台变形的原因进行深入分析，包括材料老化、承重过载、外力作用等因素。
预防措施：根据变形原因，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。
四、变形量测量与评估变形测量：使用专业的测量工具，对阳台的变形量进行准确测量。
变形评估：根据测量结果，对阳台的变形程度进行评估，确定是否需要修复。
五、材料选择与准备材料选用：选择符合规范要求的材料，确保修复后的阳台具有良好的耐用性和稳定性。
材料检验：对采购的材料进行质量检验，确保其质量符合施工方案的要求。
六、变形修复步骤清理现场：清理阳台上的杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
拆除损坏部分：按照施工方案的要求，拆除阳台上的损坏部分。
修复处理：对阳台进行修复处理，包括填补裂缝、加固结构等。
表面处理：对修复后的阳台进行表面处理，包括防水处理、防腐处理等。
七、安全施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识。
现场管理：设置专门的现场管理人员，确保施工过程中的安全。
安全防护：采取必要的安全防护措施，如设置警戒线、佩戴安全帽等。
八、质量检测与验收质量检测：对施工完成后的阳台进行质量检测，确保其质量符合规范要求。
验收标准：制定明确的验收标准，确保验收过程的公正性和准确性。
验收流程：按照验收标准，进行严格的验收流程，确保阳台修复质量达到预期效果。
本施工方案旨在规范阳台变形修复工作，确保施工过程中的安全和修复质量。
预制阳台板工程施工方案
预制阳台板工程施工方案一、工程概况本项目为预制阳台板工程，主要包括预制阳台板的生产、运输、安装等工作。
预制阳台板采用预应力混凝土结构，具有良好的承载能力和抗震性能。
本工程预制阳台板总面积约为XX平方米，共需XX块预制阳台板。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、操作人员、技术人员等。
2. 设备准备：根据工程需求，准备相应的生产设备、运输设备、安装设备等。
3. 材料准备：根据设计要求，提前准备预制阳台板所需的原材料，包括混凝土、钢筋、预应力钢筋等。
4. 技术准备：组织技术人员学习相关规范和设计文件，熟悉预制阳台板的生产和安装工艺。
5. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备预制阳台板的生产和安装条件。
三、预制阳台板生产1. 生产工艺：采用预应力混凝土生产线，按照设计要求进行预制阳台板的生产。
2. 生产质量控制：严格把控原材料质量，确保混凝土强度和预应力钢筋的预应力值满足设计要求。
3. 生产进度：根据工程进度计划，合理安排预制阳台板的生产任务，确保按时完成生产任务。
四、预制阳台板运输1. 运输方式：采用平板货车进行预制阳台板的运输。
2. 运输安全：在运输过程中，确保预制阳台板稳固、平整，避免产生裂缝和损伤。
3. 运输时间：根据施工现场需求，合理安排运输时间，确保预制阳台板及时到达施工现场。
五、预制阳台板安装1. 安装工艺：根据设计要求，采用固定架进行预制阳台板的安装。
2. 安装质量控制：确保预制阳台板的安装位置、倾斜度、水平度等满足设计要求。
3. 安装进度：根据施工计划，合理安排预制阳台板的安装任务，确保按时完成安装工作。
4. 安装安全：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
六、施工组织与管理1. 建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
2. 制定详细的施工计划，包括生产计划、运输计划、安装计划等，确保施工进度满足工程需求。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量、安全、进度等方面的可控。
封阳台的方案
封阳台的方案背景介绍随着现代城市的发展和居民生活水平的提高，越来越多的人选择封闭阳台来改善室内环境和生活质量。
封阳台的方案是一个解决户外空间封闭和利用的问题。
方案分析方案一：玻璃幕墙玻璃幕墙是一种常见的封阳台的方案，通过安装玻璃墙体来将阳台封闭，从而避免了外界的风雨和噪音，同时还能保持良好的采光和视野。
玻璃幕墙的优点是安全可靠，耐久性高，而且美观大方。
然而，玻璃幕墙成本较高，需要专业的安装团队进行施工，且在夏季阳光强烈的地区，可能会面临过热的问题。
方案二：铁艺围栏铁艺围栏是另一种常见的封阳台的方案。
通过在阳台上安装铁艺围栏，既可以实现阳台的封闭，又能保持通风。
铁艺围栏的优点是成本较低，施工比较简单，而且具有一定的防护作用。
然而，铁艺围栏可能会遮挡阳光，影响采光效果，并且需要定期进行维护，以防止生锈和腐蚀。
方案三：封闭式阳光房封闭式阳光房是一种更复杂的封阳台方案。
它将阳台封闭在一个完全密封的房间内，利用玻璃顶和壁板来实现采光和保温功能。
封闭式阳光房的优点是能够在阳光充足的时候享受户外的阳光，同时又能够防止风雨和噪音的干扰。
然而，封闭式阳光房的成本最高，需要考虑房屋结构的承重能力，并且需要专业的设计和施工团队进行施工。
方案选择在选择封阳台的方案时，需要考虑以下因素： - 预算：不同的方案造价不同，需要根据自身情况进行选择； - 地理位置：不同地区的气候和风土条件也会影响方案的选择； - 使用需求：不同的方案适用于不同的使用需求，例如是用于休闲娱乐还是用于种植； - 安全性：封阳台的方案需要保证安全可靠，防止发生意外。
结合以上因素，根据实际情况选择适合的封阳台方案。
方案实施步骤1. 规划设计在实施封阳台方案之前，首先需要进行规划和设计。
根据家庭需求和预算，确定封阳台的大小、形状和材料等。
可以咨询专业设计师进行设计，或者自己根据需求绘制草图。
2. 材料采购根据设计确定的封阳台方案，购买所需的材料。
例如，如果选择玻璃幕墙方案，则需要购买适量的玻璃板和铝合金框架；如果选择铁艺围栏方案，则需要购买铁艺围栏材料和相关配件。
阳台安装玻璃施工方案
一、工程概述本工程为阳台玻璃安装工程，主要包括铝合金钢化玻璃框的安装、玻璃的安装以及密封胶的填充等。
施工过程中需确保施工质量，确保安全，以达到提高居住舒适度的目的。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金钢化玻璃框、钢化玻璃、密封胶、十字螺丝刀、自攻螺丝、抹布等。
2. 工具准备：电钻、扳手、水平尺、墨斗、钢卷尺、墨斗笔、玻璃吸盘器等。
3. 人员准备：专业施工人员，具备相关施工技能和经验。
三、施工工艺1. 阳台清理：首先将阳台清理干净，用水冲洗，自然晒干，确保无灰尘、油污等。
2. 安装铝合金钢化玻璃框：（1）处理铝合金钢化玻璃框的灰尘，用抹布擦除；（2）安装固定边条，确保边条与阳台墙面垂直；（3）将铝合金钢化玻璃框摆放至固定边条上；（4）用十字螺丝刀和自攻螺丝固定玻璃框，确保玻璃框与固定边条紧密连接。
3. 安装玻璃：（1）检查铝合金钢化玻璃框的固定情况，确保其牢固；（2）将钢化玻璃放置在铝合金钢化玻璃框上；（3）用玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机）将厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘，把通过2-3人把厚玻璃板抬起、并竖立起来移至安装地点准备就位；（4）将钢化玻璃安装到位，确保其与铝合金钢化玻璃框紧密连接。
4. 密封胶填充：（1）检查铝合金钢化玻璃框与钢化玻璃之间的缝隙；（2）用密封胶将其剩余缝隙堵住，确保密封效果；（3）用刮刀将密封胶表面刮平，使其美观。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 钢化玻璃在安装过程中，注意轻拿轻放，避免损坏。
3. 安装铝合金钢化玻璃框和钢化玻璃时，确保其垂直、水平，以免影响美观和实用性。
4. 密封胶填充时，注意不要将胶体涂抹到玻璃表面，以免影响美观。
5. 施工完成后，清理施工现场，确保干净整洁。
五、施工进度1. 施工准备：1天2. 阳台清理：0.5天3. 铝合金钢化玻璃框安装：1天4. 玻璃安装：1天5. 密封胶填充：0.5天6. 施工总结：0.5天总计：5天六、质量保证1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
阳台封闭工程施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区阳台封闭工程，包括封闭阳台的施工、材料采购、安装等。
工程地点位于某市某区某住宅小区，共涉及100户居民的阳台封闭。
工程总投资约100万元，预计工期为60天。
二、施工组织与管理1. 施工队伍由具有相关资质的施工队伍负责本工程的施工，施工队伍应具备良好的施工经验和专业素质。
2. 施工组织（1）成立施工现场管理小组，负责施工现场的全面管理。
（2）明确各施工人员职责，确保工程顺利进行。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按时完成。
3. 施工管理（1）严格执行国家有关建筑工程施工的法律法规和标准。
（2）加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
（3）做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
三、施工工艺与材料1. 施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，确定阳台封闭的位置和尺寸。
（2）材料准备：准备好铝合金门窗、密封胶、螺丝等材料。
（3）拆除原有阳台：拆除原有阳台上的装饰物、窗户等。
（4）安装铝合金门窗：按照设计要求，安装铝合金门窗，确保门窗的牢固、密封。
（5）密封处理：使用密封胶对门窗缝隙进行密封处理，防止雨水渗入。
（6）清理现场：施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
2. 施工材料（1）铝合金门窗：选用符合国家标准、质量可靠的铝合金门窗。
（2）密封胶：选用环保、耐候、密封性能良好的密封胶。
（3）螺丝：选用高强度、耐腐蚀的螺丝。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天（1）组建施工队伍，进行人员培训。
（2）准备施工材料、设备。
（3）进行施工现场的测量定位。
2. 施工阶段：40天（1）拆除原有阳台。
（2）安装铝合金门窗。
（3）密封处理。
3. 清理现场阶段：10天（1）清理施工现场，恢复原状。
（2）进行质量检查，确保工程符合设计要求。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
3. 加强施工现场的质量检查，发现问题及时整改。
景观阳台工程施工方案
景观阳台工程施工方案一、施工准备阶段1.1 确定施工计划在开始施工前，首先需要确定整个工程的施工计划。
施工计划应包括工程的时间节点、工作内容和相关的责任部门。
同时，应根据实际情况合理安排施工队伍和设备，避免影响其他施工项目。
1.2 采购材料和设备在施工准备阶段，需要对所需的材料和设备进行采购。
材料包括木材、玻璃、金属材料等，设备包括搅拌机、锯板机、起重机等。
在采购材料和设备时，需注意质量和数量，避免影响后续施工进度。
1.3 安排施工人员在确定施工计划的基础上，需要针对工程的实际情况安排施工人员。
施工人员中包括木工、瓦工、电工等，他们需具备相应的专业技能和证书。
在安排施工人员的同时，需对他们进行安全培训和相关的证书认证。
1.4 绘制施工图纸和工艺流程在施工准备阶段，需要根据设计图纸和需求绘制施工图纸和工艺流程。
施工图纸包括施工图、构造图、特殊构件图等，工艺流程包括施工步骤、材料配比等。
这些图纸和流程将指导后续的施工工作，确保工程质量和进度。
1.5 确定安全措施和质量标准在施工准备阶段，需要确定施工过程中的安全措施和质量标准。
安全措施包括施工现场的安全防护、危险品管理等，质量标准包括施工材料的质量要求、施工工艺的质量要求等。
这些措施和标准将保障施工工程的安全和质量。
二、施工过程2.1 土建施工在景观阳台工程中，土建施工是首要任务之一。
土建施工主要包括基础施工、墙体施工和地面铺设。
基础施工包括基础开挖、混凝土浇筑等，墙体施工包括构造墙体、装饰墙体等，地面铺设包括地砖铺设、水泥地面处理等。
土建施工的质量将直接影响到后续的施工进度和工程质量。
2.2 木工施工木工施工是景观阳台工程中的重要环节。
木工施工主要包括木质构件的制作和安装。
制作包括木材的锯裁、磨削、打磨等，安装包括木质构件的固定、连接等。
木工施工需要高度重视工艺流程和施工标准，保证木质构件的稳固和美观。
2.3 玻璃施工玻璃施工是景观阳台工程中的特殊工艺之一。
预制阳台安装施工方案
一、工程概况本项目为一般民用住宅建筑，涉及预制阳台的安装工程。
预制阳台采用钢筋混凝土结构，型号、质量应符合设计要求。
本方案适用于预制阳台的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备：（1）预制阳台构件：型号、质量应符合设计要求，并附有出厂证明书。
（2）水泥、砂、石：应符合国家相关标准，并附有出厂合格证明。
（3）混凝土外加剂：应符合国家相关标准，其掺量由试验确定。
（4）焊条：应符合设计要求，并附有出厂证明书。
（5）锚固钢筋：规格、品种、尺寸应符合构件图集要求。
2. 工具准备：（1）撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔等。
（2）100mm×100mm木立柱或工具式钢管支柱、50mm×100mm木拉杆、50mm厚木垫板、木楔及钉子等。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）安装前，应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸控制线及两侧边线，校核标高。
（2）凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋。
（3）检查阳台及走道板两侧挑梁外伸锚固钢筋的直径及外露长度是否符合设计要求，并将甩筋理直。
2. 安装步骤：（1）将预制阳台构件吊运至安装位置。
（2）使用撬棍、吊钩等工具，将构件缓慢就位。
（3）调整构件标高、水平度，确保与墙面垂直。
（4）将锚固钢筋插入预埋环筋中，并进行焊接。
（5）检查焊接质量，确保锚固牢固。
（6）使用支撑用料，对预制阳台进行临时固定。
（7）拆除支撑用料，检查安装质量，确认无误后，进行隐蔽工程验收。
四、施工注意事项1. 安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保构件质量。
2. 焊接过程中，应采取防火、防尘措施，确保施工安全。
3. 施工过程中，应注意保护构件表面，避免损伤。
4. 雨季施工时，应注意构件防潮、防锈。
五、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 预制阳台安装：5天3. 隐蔽工程验收：1天4. 施工总工期：8天六、质量保证措施1. 严格材料进场验收，确保材料质量。
2. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
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淮南金地广场商住楼新增阳台工程施工方案一、工程概况1、工程内容淮南金地广场商住楼为33层剪力墙结构，1、2层为商业，3层以上为住宅。
目前主体结构接近封顶，原设计3~12层中间两个单元没有悬挑阳台，现在需要补上。
每层4个，共计40个新增阳台。
2、项目特点该工程属于新建建筑的结构改造工程，具备结构改造工程的共性。
40个新增阳台分散在10个楼层上，零星且分散。
考虑到结构的可靠度和耐久性，加固改造设计方案技术复杂（包括植筋、剪力墙开洞、无粘接预应力），因而对施工技术要求很高。
由于分散，垂直运输、楼层水平运输任务繁重。
由于上下新增阳台重叠，会造成工期延长，因此考虑60天工期。
此外，项目位于淮南市朝阳中路与淮河大道交口东北角，此地为淮南市中心、闹市区，施工环境很复杂，有的机械无法进场作业，会消耗大量的人工和措施费，施工效率大打折扣，导致成本上升。
3、施工目标质量合格，工期60天，杜绝一切安全事故，做到文明施工。
4、施工部署1）、新增阳台全是悬挑式阳台，现场作业面位于建筑外立面，楼层又高，给施工安全带来极大的风险。
我单位拟采取自下而上分层施工。
外脚手架搭设由土建总包单位完成，必须按照我单位统一安排。
2）、为了保证工程按时交工，我方采取分组施工方法，分成五个专业班组流水作业。
第一步，先从每单元住宅层下层开始施工，先搭建脚手架，脚手架搭建完成交付木工模板制作安装，在搭建脚手架完成时应把安全网也搭建结束。
第二步，脚手架搭建结束后交付模板工，安装模板。
第三步，钢筋工植筋绑扎。
第四步，瓦工浇筑混凝土。
等待混凝土24小时或表面完全硬化后，再经行上一层施工。
以此进行施工。
3）、混凝土施工，因现场因素混凝土不能一次性浇筑，我们只能每层每层浇筑，每次浇筑方量又少，商混无法浇筑。
混凝土采用现场自制法，用活动式垂直运输机吊运混凝土。
待混凝土原材进场后，现场取样到实验室检验、配制混凝土配合比。
现场按照配合比严格配制混凝土，因有固定的装原材器具，每次过磅称原材重量，达到指定重量后方可进搅拌机进行搅拌配制混凝土，混凝土搅拌完成用活动式垂直运输机运到指定位置浇筑。
4）、预应力张拉，为了张拉预应力筋二次伤害混凝土，预应力应在混凝土浇筑完成后15天后或待混凝土强度达到75%后开始张拉预应力筋。
在安制钢筋同时在需要张拉预应力的梁上预埋Ø32的钢管，待穿预应力筋。
在原有的剪力墙上开400*400洞口，为了能有效的张拉预应力筋剪力墙上的原有钢筋割除。
预应力分锚固端和张拉端，锚固端放在阳台的外边缘梁上，张拉端在剪力墙开洞处。
张拉、锚具维护结束后原有剪力墙的钢筋和混凝土恢复。
5、施工顺序脚手架搭建→模板制作安装→钢筋安制→混凝土浇筑→预应力制作张拉。
6、材料要求1）、混凝土强度等级：C30混凝土2）、钢筋： HRB400为三级钢，所有阳台板面的HRB400级钢末端均应做成弯钩。
3）、本工程框架纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
4）、预应力筋：采用无粘接预应力钢绞线。
规格1*7-15.2mm二、施工方案1、植筋工程（1）、植筋工程概况本工程植筋工程涉及如下内容：1）、新增加的阳台涉及到植筋工程，此类节点设计植入钢筋直径为Φ10、Φ12、Φ18等。
2）、其它需要提供锚固、拉接等使新老结构联为整体的做法，全部及到植筋内容。
2、植筋工程施工工艺1)、钻孔方式及结构胶的选择一般情况下采用电锤钻孔即可，如遇特殊工况也可选择水钻成孔方式。
本工程钢筋直径一般为Φ8、Φ12、Φ18等，除特殊要求的地方之外，均可以采用电锤打眼。
2)、植筋工艺流程根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。
这里选择两类具有代表性的工艺流程简述如下。
a）、冲击钻竖向盲孔植筋工艺流程放初始定位线确定原结构钢筋位置并做标记放钻孔位置十字交叉线验线冲击钻钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→隐检→注入胶粘剂后插入连接筋→养护→验收。
b）、冲击钻水平通孔植筋工艺流程放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻并钻孔胶粘剂→养护→→清孔与孔洞临时保护验收。
→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入3)、植筋工艺操作要点下面以冲击钻竖向盲孔植筋、冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。
（一）冲击钻植筋工艺操作要点a）、放初始定位线清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。
b）、验线填写钻孔孔位预检表，报请验收。
c）、固定电锤并钻孔将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔，d）、清孔与孔洞的临时保护用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。
e）、植筋前清理钢筋用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。
f）、隐检填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。
g）、注入胶粘剂后插入连接筋将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机，第一次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的 2/3 时，停止扣动扳机事先按孔深的 2/3 容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见下图。
边插入边转动连接件(a）竖向植入植筋设计深度20d（b）水平植入4）、养护结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量；5）、验收钢筋拉拔实验合格，填写单项工程验收单，报请验收。
3、植筋加固工程质量保证措施1)、钻孔时水平度及垂直度的控制孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加 10mm。
方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身与地面垂直；②当钻柱面、墙面（水平）孔施工时，用卷尺测量机身上下与同方向测量控制线的间距，调节机身使之相等，以保证机身与柱面、墙面垂直。
水平孔成孔要求向下倾斜 3～5°的角度，以防止注胶时胶倒流，内部出现空洞。
2)、钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。
3)、一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需。
4)、冲击钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。
5)、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
6)、注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只胶注完不够的情况应及时补注。
4、安全措施1）、用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施，如密闭喷雾等。
2）、采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。
3）、在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系好安全带。
4）、现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。
注胶人员除必要的安全防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用清水擦洗。
5）、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。
需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。
6）、参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。
一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在 2 小时以上。
7）、胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。
8）、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。
三、模板工程1、本工程模板工程量较少，施工部位零散，施工层数多，模板基本无法周转使用，模板按总量配备。
2、模板工艺流程：1）、悬挑梁结构模板支设：钢筋施工——弹模板定位线——留设洞口——合模——支设支撑体系——调整垂直度2）、阳台板结构模板支设：支撑架搭设——梁底模板支设——梁钢筋绑扎——梁侧模板支设——楼板模板支设验线、隐检、予检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。
3、各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。
4、梁模板梁模板采用 18 厚多层板板面，次龙骨采用 50×100 木方，间距不大于 300mm，主龙骨采用ø48 钢管间距 900mm 直接与支撑架扣紧，高度大于600mm 的梁加ø18 穿梁螺栓，螺栓水平间距 900mm。
梁板模板支设时均应按跨度的 3‰起拱。
5、板模板模板采用 18 厚多层板板面，次龙骨采用 50×50、100 木方，间距不大于300mm。
每层周边补充板模板见下图：6、拆模要求1)、墙拆模后应做好阳角的保护，防止碰撞掉角。
2)、顶板应加 7、14 天同条件试块，监控其强度增长情况，结构强度符合下表要求后方可拆除模板。
结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板5075100751003)、水平模板拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。
4)、模板拆除后立即派人进行清理和维修工作。
要求把模板表面及侧面粘连的灰浆等清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换，清理完后表面擦一层脱模剂，然后分规格码放整齐备用。
7、质量保证措施1)、所有模板均要求硬拼缝，不得加海绵条、塑料胶条等。
2)、模板使用前需满刷脱模剂。
3)、混凝土浇筑前模板内必须清理干净，不得留有任何杂物。
四、钢筋工程本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工，现场植筋、焊接、绑扎的方法。
具体施工要求如下：1、钢筋提料及进场1）、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单，报材料部门统一采购，所采购钢筋的质量要求应符合国家标准的规定。