液压支架检修方案及费用
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案概述矿用液压支架是煤矿井下采掘中常用的一种装备,它主要用于支撑采掘工作面,保证矿井的安全稳定性。
然而,由于长期的使用与矿井环境的恶劣,液压支架难免会发生一些故障和损坏,需要进行维修和保养。
本文将就矿用液压支架的维修方案进行详细介绍,以帮助维修人员更好地了解维修方法和技巧,提高维修效率和质量。
维修工具和材料在进行液压支架的维修时,需要准备必要的工具和材料,包括: - 扳手 - 螺丝刀 - 液压油 - 维修手册 - 球墨铸铁碗头螺栓 - 防水线圈 - 各类密封圈 - 电气绝缘漆 - 矿用螺栓常见故障及处理方法1. 液压支架无法升降若在液压支架的升降过程中出现异常,如无法升降或升降速度变慢等,可以根据以下步骤进行检查和维修:- 1)检查液压油是否充足,并调整适当的压力 - 2)检查相关的油管、接头、阀门等是否有松动或断裂 - 3)检查液压支架的密封圈是否损坏或老化,进行更换2. 液压支架漏油若在液压支架的工作中出现漏油的现象,可以采取以下措施进行处理: - 1)首先需要检查液压油中是否杂质过多,若是则需要更换液压油; - 2)检查液压支架的各个密封圈是否松动或老化,并进行更换和紧固; - 3)检查液压支架表面是否存在划痕或凹陷,需要进行磨平处理。
3. 液压支架固定件松动在使用液压支架一段时间后,固定件有可能会出现松动的现象,这时需要进行紧固和加固。
具体的处理方法如下: - 1)使用扳手和螺栓刀等工具进行紧固,需要注意力度的大小,过紧或过松都会影响液压支架的使用寿命; - 2)需要使用钻头等工具清除固定件处的积尘和杂物,并进行漆面的修补和保养; - 3)若发现固定件的牙纹损坏,需要进行更换,此时需要根据液压支架的型号和规格选用合适的固定件进行更换。
维修注意事项在进行液压支架的维修和保养过程中,需要注意以下事项,以提高服务质量和维修效率: - 1)在进行维修前需要仔细查阅液压支架的维修手册,了解其结构与工作原理,以便更好地进行维修; - 2)在维修过程中需要注意安全,切勿将手部等身体部位放置在高压油道和液压缸附近; - 3)在进行维修前需先将液压支架拆解并清洗,以避免污染油液和损坏维修零件。
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案简介矿用液压支架是煤矿生产过程中重要的设备之一,具有支持巷道、分散煤岩压力等功能,维护液压支架的正常工作状态对于煤矿生产具有至关重要的作用。
本文将基于煤矿现场维修经验,对液压支架维修方案进行介绍。
维修前准备在进行液压支架维修前,应了解支架所处位置、支架型号、支架故障情况以及维修所需工具、备件等要求。
在明确了维修方案之后,应确定液压支架维修时间,避免在生产高峰期进行维修。
维修步骤第一步:拆除液压支架液压支架拆除前,应确保煤壁支持牢固。
根据维修方案,拆除液压油管、液压缸,先卸掉支架的底梁然后慢慢升高顶梁,将液压支架顶梁卸下,最后从顶端将整个液压支架拆卸下来。
第二步:清洗液压支架拆卸下来的液压支架需要进行清洗,将其表面的杂物、油污、旧油、灰尘等清除干净,确保维修时能够更加方便地进行操作。
清洗时可以选择清水或者蒸汽等方式,同时需选用合适的清洗剂,不能使用酸碱强烈的溶剂。
第三步:检查液压支架故障情况液压支架在使用过程中,由于潮湿、操作不当或者老化等原因可能出现多种故障情况,需要进行全面地检查。
检查项目包括液压油管、底梁、顶梁、液压缸、密封件、阀芯、连接板等,有问题的部件需要更换或者修复。
第四步:更换或修复部件当检测出故障部件后,需要将其更换或者修复。
一些小规模的问题可以使用手工进行修复,大规模改动需要使用厂家提供的专业工具进行更换。
更换部件时,应选择正规厂商提供的标准部件进行更换,不能使用假冒伪劣的配件。
第五步:组装液压支架在进行液压支架组装时,需要按照先上后下的顺序进行组装,并按照制造商的要求按部就班地进行安装。
在组装过程中应仔细检查各部位是否有漏油情况。
装配完整后,需对液压支架进行液压压力试验。
维修注意事项1.维修前应做好充分的准备工作,确认维修计划、液压支架型号、故障情况等。
2.维修时需注意安全,穿戴好相关保护设备。
3.维修人员应具有一定的维修技能,应熟练掌握液压支架的构造、性能参数和相关维修知识。
井平矿 液压支架维修方案
液压支架维修方案受山西平朔泰安煤业有限责任公司委托,由我公司承担井平矿液压支架大修工程。
一、大修主要设备及数量ZF8000/20/33液压支架100台二、大修主要内容依据煤炭工业部(86)煤生字第133号文规定,液压支架的大修应在专业修理厂进行。
其主要修理内容如下:1.对支架架体,包括顶梁、底座、掩护梁、前梁、伸缩梁、回连杆、侧护板、护帮板、推移杆等进行全面分解、清洗、检查、修理或更换。
2.检查侧护板复位弹簧及各种销轴。
3.立柱和千斤顶全部分解清洗、检查,对镀层有锈蚀、划痕和碰伤超过标准的,应重新电镀;更换全部密封件,并打压试验。
4.阀类应全部分解清洗,更换损坏的零件与密封件,按规定打压试验,逐个设定安全阀的压力。
5.逐个检查高压管接头,接头座,更换全部接头密封件;6.给大修检查合格的支架除锈,喷漆;7.做好检修,试验记录。
三、液压支架大修工艺流程图四、大修设备技术要求:(一)整架检验1、外观:①各部位应清洁、整齐、无杂物,胶管开口端头应有防尘套或其它防尘措施;②胶管规格、接头符合设计要求,悬挂顺畅;③机械结构和液压系统,未经主管部门同意,不得擅自改动。
④支架在水平位置,其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比不得超过28∶1。
2、动作实验:①用泵站供液,操作操纵阀,使立柱及各千斤顶全行程动作三次,各部位动作应准确、灵活、平稳、无阻滞蹩卡和噪音,活塞杆应能自由平稳地伸缩,无阻滞、爬行现象;②用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时,被操纵的液压缸应基本上同步,不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件;③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%。
3、密封实验:①在泵站工作压力下,各操纵阀均置于零位,不得有泄漏;②支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处,停止供液保持5min,各部位不得有渗漏,支架不下降。
③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%(二)、架体及结构件:1、架体:①零部件齐全(抬底装置和拉后溜装置可拆除),安装正确,柱靴及柱帽的销轴、管接头的U型销、螺栓、穿销等不缺少;2、结构件:①各结构件不得有焊缝和母材开裂;②侧护板:a、变形不超过10mm,推拉杆弯曲每米不超过20mm;b、侧面与上平面的垂直度不得超过3%;c、复位弹簧塑性变形不得大于5%;③平面结构件:a、顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件上的最大变形不得大于10‰;b、构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过20mm;c、构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm;d、构件平面上的凹凸点,每平方米面积内不得超过两处;3、推移框架杆(或推拉架)的直线度不得超过5‰。
液压支架维修方案
液压支架维修方案液压支架是现代工程中常用的一种设备,用于提供支撑和稳定结构的功能。
由于长时间使用或不当操作,液压支架可能出现各种故障。
因此,维护和维修液压支架是非常重要的。
下面将介绍一种维修液压支架的方案。
1.故障诊断:在维修液压支架之前,首先需要进行故障诊断。
通常液压支架的故障可以分为液压系统故障和结构部件故障两大类。
液压系统故障包括液压油泄漏、液压缸卡住、油压不稳定等。
结构部件故障包括螺旋杆损坏、液压阀门磨损等。
通过分析故障现象来判断液压支架出现故障的原因,并制定相应的维修方案。
2.维修步骤:(1)清洗液压系统:首先需要关闭液压系统,并将液压油排出。
然后使用清洁溶剂对液压系统进行清洗,将其中的积尘和杂质清除干净。
清洗后需更换新的液压油,并按照规定标准进行加注。
(2)维修液压缸:液压缸是液压支架中较为重要的结构部件。
在维修液压缸时,首先需用压缩空气吹除液压缸中的液压油,然后拆下液压缸,对其中的密封件和缸体进行检查。
如发现密封件损坏,需进行更换。
检查完毕后再将液压缸装配好,确保所有结构部件安装正确。
(3)检修液压阀:液压阀是液压支架中控制液压油流动的关键组件。
在检修液压阀时,需将其拆卸,并仔细检查内部的阀盘和阀座。
如发现有磨损或其他损坏情况,需更换相应的零部件。
检查完毕后,将液压阀重新组装,并进行密封性测试。
(4)修复结构部件:在修复液压支架的结构部件时,需将其拆卸,并检查是否有严重的磨损或裂纹等损坏情况。
如果有,需进行修复或更换相应的部件。
修复完毕后,再次进行装配,并确保结构部件的牢固和稳定。
3.维护保养:维修液压支架之后,需要进行定期保养,以延长其使用寿命和性能。
常见的保养方法包括:(1)定期检查:定期对液压支架进行全面检查,检查液压系统和结构部件是否正常工作和牢固稳定。
(2)润滑保养:定期给液压支架的运动部件和摩擦部位添加润滑油,以减少磨损和摩擦。
(3)清洁保养:定期清洗液压支架的外表面和内部结构,保持其清洁无尘。
液压支架修理实施方案
液压支架修理实施方案液压支架是用于支撑和固定设备或结构的一种重要工具,它在工程施工和设备维护中起着至关重要的作用。
然而,由于长期使用和外部环境的影响,液压支架难免会出现磨损、老化甚至损坏的情况。
为了保证液压支架的正常使用和安全性,必须对其进行定期的维护和修理。
本文将针对液压支架的修理实施方案进行详细介绍,以帮助相关人员更好地进行维护和修理工作。
一、检查液压支架的工作状态。
在进行液压支架修理之前,首先需要对液压支架的工作状态进行全面的检查。
包括但不限于液压支架的外观是否有明显的损坏、连接部位是否松动、液压系统是否漏油等方面。
通过全面的检查,可以及时发现液压支架存在的问题,为后续的修理工作提供重要参考。
二、确定修理方案。
根据液压支架的具体问题,制定相应的修理方案。
例如,如果发现液压支架的密封件损坏导致漏油,需要更换密封件并重新加注液压油;如果发现液压支架的支撑螺杆出现松动,需要进行紧固处理。
不同的问题需要采取不同的修理方法,因此在确定修理方案时需要对液压支架进行全面的分析和评估。
三、准备维修工具和材料。
在进行液压支架修理时,需要准备好相应的维修工具和材料。
例如,扳手、扳手套筒、扭力扳手、油封拆卸工具等工具,以及密封圈、液压油、润滑脂等材料。
准备充分的维修工具和材料可以保证修理工作的顺利进行,同时也可以提高修理的效率和质量。
四、执行修理工作。
根据确定的修理方案,进行液压支架的修理工作。
在执行修理工作时,需要严格按照操作规程进行,确保修理的安全性和有效性。
在拆卸和安装液压支架的过程中,需要注意保持工作环境的整洁和安全,防止因操作不当导致的意外事故发生。
五、试运行和检测。
在完成液压支架修理后,需要进行试运行和检测,确保修理效果达到预期要求。
通过试运行和检测,可以验证修理工作的有效性,及时发现修理后可能存在的问题并进行处理。
只有经过试运行和检测合格后,液压支架才能投入正常使用。
六、记录和总结。
在液压支架修理工作完成后,需要对修理过程进行记录和总结。
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案简介矿用液压支架是煤矿井下采矿作业中的重要设备,对矿山生产起着重要作用。
随着长期使用和运转,矿用液压支架出现了各种故障和问题,这些故障给矿山生产带来了很大的危害。
因此,制定合理的维修方案对于维护矿山生产安全、提高采矿效率至关重要。
本文将介绍矿用液压支架常见故障及应对方案,为矿用液压支架的维修提供一些有益的参考。
常见故障及解决方案液压系统故障液压系统故障是矿用液压支架最常见的故障之一。
液压系统故障表现为:•液压系统漏油现象•液压系统噪音过大•液压系统工作不稳定对于液压系统故障,我们可以采取以下步骤进行维修:1.检查密封件是否老化或损坏,及时更换。
2.检查各液压元件是否正常工作,如发现故障及时更换。
3.定期更换液压油,保证液压系统工作正常。
固定系统故障固定系统故障是矿用液压支架较为常见的故障之一。
固定系统故障表现为:•支架定位不准•支架固定不牢•支架支撑力不足对于固定系统故障,我们可以采取以下步骤进行维修:1.检查定位销、压板是否正常,及时维修。
2.检查支架与其他机械的固定螺栓是否松动,紧固。
起升系统故障起升系统故障是矿用液压支架的常见故障之一。
起升系统故障表现为:•起升缸卡死•起升缸开始上升时下降对于起升系统故障,我们可以采取以下步骤进行维修:1.检查起升油缸如钢管是否变形,更换变形部件。
2.检查启闭机构电磁阀是否故障,及时维修。
维修安全措施矿用液压支架是矿山井下作业的重要设备,维修时应当严格遵守安全操作规程,以确保维修人员的生命安全和财产安全。
具体措施如下:1.在维修前应对设备进行全面检查,确保维修前安全。
2.严格遵守维修安全操作规程,避免操作失误。
3.维修过程中要注意安全防护措施,确保维修人员的人身安全。
结论矿用液压支架作为煤矿井下作业的重要设备,在长期使用和运转中不可避免地会出现各种故障和问题。
要确保煤矿运营的安全和正常,就必须制定合理的维修方案,及时对故障进行排查和处理。
液压支架维修技术方案
液压支架维修技术方案液压支架是一种常见的工业设备,在使用过程中可能会出现故障或需要维修。
下面给出一个液压支架维修技术方案,供参考。
一、维修前的准备工作1.确定维修类型:根据液压支架的具体故障情况,确定是属于常见的维修还是需要更换部件。
2.召集维修团队:根据维修类型确定需要的维修人员,组成一个维修团队。
3.准备维修工具:根据维修任务的具体要求,准备好相应的维修工具和设备。
二、维修过程1.安全检查:在进行任何维修工作之前,必须进行安全检查,确保工作场地和设备的安全。
2.拆卸部件:根据维修目标,将需要维修或更换的部件进行拆卸。
在拆卸过程中要注意标记和记录每一个拆下的部件,以便后续组装时使用。
3.检查维修对象:拆卸下来的部件要进行仔细检查,确定问题所在。
如果有需要更换的部件,就可以进行采购或申请更换。
4.清洁和维修:对于部件的检查和维修工作,可以根据具体情况进行清洁、修复、更换等操作。
清洗时应注意使用专用的清洗剂,并确保彻底清洗干净。
5.更换部件:如果发现有需要更换的部件,可以根据相关说明书进行操作,确保正确、安全地更换。
6.组装:在完成部件的维修和更换后,进行部件的组装工作。
在组装的过程中要十分注意每一个步骤的正确性,确保组装的质量和安全性。
7.测试:组装完成后,对液压支架进行测试。
可以通过模拟工作环境进行测试,检查维修工作的有效性和安全性。
8.整理和清洁:在维修结束后,对工作场地进行整理和清洁,确保场地的整洁和安全。
三、维修后的工作1.维护记录:对维修前后的情况进行详细记录,包括维修内容、维修耗时、维修费用等信息,以备后续参考。
2.维护保养:对维修后的液压支架进行定期的维护保养,延长使用寿命并预防故障的发生。
3.问题分析:对液压支架的故障原因进行分析和总结,以便发现和解决类似问题。
4.人员培训:根据维修过程中出现的问题,对维修人员进行培训,提高技术水平和维修效率。
综上所述,一个完整的液压支架维修技术方案应包括维修准备工作、维修过程和维修后的工作。
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案随着我国矿山工程的不断发展和进步,矿工们对于矿用液压支架的需求也逐渐增多,以满足加强对于矿井的控制、提高工作效率的需要。
然而,在使用过程中,矿用液压支架也不可避免地出现一些运行问题,而正确的维护和保养便是解决问题的关键。
液压系统排气在矿用液压支架的运行过程中,液压系统经常需要排气。
排气是一个关键的步骤,因为如果液压系统未按照正确的方式排气,它将无法满足技术要求并导致支架运行问题。
在排气前,你需要检查液压油液位是否足够。
随后,拧开液压系统上的排气阀,并将系统中的空气排出。
在排出气体后,关闭排气阀,并将液压系统内的气体继续排出,直到液体溢出口完全开始流出液体。
然后锁紧液压系统中气体的填充口,以防误操作造成损伤或机器运行出现其它问题。
环境清洁液压支架工作在如此恶劣的地下条件下,需要时刻保持清洁。
灰尘、沙子甚至锈迹等杂质,都可能引起设备故障,造成不必要的损失。
因此,保持液压支架周围的工作环境干净和有序,就成为了维护和保养的一部分。
在环境清洁时,你可以使用尘土减少配件或高压水洗涤干净,以特殊的清洗剂和防锈剂保养支架表面,并确保机器工作时不会遭受干扰。
液压油更换液压支架中的液压油需要定期更换。
如果液压油变质或氧化,它将影响整个系统的工作效率并导致故障发生。
建议每隔6个月-12个月对液压油更换一次,具体时间则需要根据机器的使用情况来决定。
液压系统中的油需要更换时,将旧油排出,并用一种适当的清洁流体清洗系统。
然后加入新的液体,并将需要替换的油进行处置。
泄漏检查液压系统的泄漏检查也是一个必要的工作步骤。
在使用矿用液压支架时,泄漏可能会发生在各种管道、管接口、气缸和各种法兰等处。
泄漏检查可通过物理、化学或声波等多种方法进行。
一旦发现泄漏,需要尽快找到原因并采取措施加以排除。
细节维护细节维护是一项广泛且必要的维护步骤。
包括小型零件、安全栓、液压管道和附加设备等,都应定期检查和保养。
在检查和保养时,应对设备进行详细的检查和记录,并及时更换损坏的零部件和活塞。
液压支架维修方案
XXX煤炭有限公司ZY8800/23/47型液压支架维修方案经理:机电副经理:机电部部长:机电部2015年8月3日XXX煤炭有限公司ZY8800/23/47型液压支架维修方案我单位现有153台ZY8800/23/47型掩护式液压支架需维修,此支架于2013年由内蒙古天隆公司拆解维修,修后过煤量320万吨。
现支架普遍存在倾斜严重、油缸漏液窜液、阀组窜液、结构件变形等问题(详见“支架问题卡片”)。
为保证2101工作面正常生产,现申请对此152台支架维修。
预计必修费用:103万元(不含驻矿服务费、承修方设备使用费)一、技术参数(1) 支架: ZY8800/23/47架型:两柱掩护式高度: 2.3-4.7m宽度: 1.65-1.85m中心距: 1.75m初撑力: 6413kn工作阻力: 8800kn(p=43.2Mpa)支护强度: 1.17-1.31MPa对底板比压: 2.0-3.6MPa泵站压力: 31.5MPa支架重量: 28.82t 操作方式:手动控制(2) 立柱: 2个形式:双伸缩缸径: 360/270mm柱径: 340/250mm工作阻力: 4400KN(P=43.2MPa)(3)推移千斤顶: 1个形式:普通双作用缸径: 160mm杆径: 115mm行程: 960mm(4)侧推千斤顶: 4个缸径: 80mm杆径: 60mm行程: 200mm(5)抬底千斤顶: 1个缸径: 125mm杆径: 90mm行程: 270mm(6)平衡千斤顶: 1个缸径: 230mm杆径: 140mm行程: 600mm(7)护帮千斤顶: 1个缸径: 125mm杆径: 85mm行程: 460mm二、维修方案(一)、必修1、结构件整形37处、补焊8处。
2、拆卸拆解打压更换立柱密封40套、推移密封53套、平衡密封20套(包括珩磨、注液嘴安全阀嘴修复)。
3、修复立柱安全阀接口11个。
4、推移活塞杆电镀15个、平衡活塞杆电镀5个、立柱中缸电镀15个、立柱活柱电镀15个;推移外缸镀铜锡合金15个、平衡外缸镀铜锡合金5个、立柱外缸镀铜锡合金15个、立柱中缸镀铜锡合金15个。
液压支架立柱千斤顶检修方案
液压支架立柱千斤顶检修方案液压支架和立柱千斤顶用于举升和支撑重物,广泛应用于建筑工地、汽车维修、航空维修等领域。
为了确保其正常工作和延长使用寿命,需要定期进行检修和维护。
下面是关于液压支架和立柱千斤顶的检修方案。
一、液压支架的检修方案液压支架主要由液压缸、液压泵、管道、阀门等组成。
它的工作原理是通过压力油的进出控制来实现起重和支撑功能。
液压支架的检修主要包括以下几个方面:1.液压系统检查:检查液压泵、液压缸、管道和阀门是否存在泄漏、损坏等情况。
需要检查管道的连接是否松动,阀门的开关是否灵活,液压缸的密封是否完好等。
2.液压油检查:液压系统正常工作的关键是液压油的质量和状态。
检查液压油的油位和油质是否符合要求,如果油位过低或者油质变质,需要及时更换液压油。
3.电气系统检查:如果液压支架带有电气控制装置,需要检查电气系统的正常工作。
包括检查电线的接线是否松动、电气元件是否损坏、控制开关是否灵活等。
4.液压支腿检查:液压支腿是液压支架的重要组成部分,用于支撑和稳定工作平台。
需要检查液压支腿的伸缩机构是否正常,支腿接触地面的部位是否磨损严重,需要及时更换磨损的零件。
5.安全防护装置检查:液压支架上应设置安全防护装置,如过载保护装置、紧急停机装置等。
需要检查这些安全装置的可靠性和有效性,确保工作的安全性。
二、立柱千斤顶的检修方案立柱千斤顶主要由立柱、千斤顶组件、千斤顶头等组成。
它适用于大型机械设备的举升和支撑。
下面是立柱千斤顶的常规检修方案:1.立柱检查:检查立柱的表面是否有划痕、变形等情况。
需要确保立柱的表面光滑且无腐蚀,否则会影响千斤顶的工作效果。
2.千斤顶组件检查:检查千斤顶组件的工作是否正常,包括丝杠、螺母、销轴等。
需要检查丝杠是否生锈、螺母是否松动,确保千斤顶的举升功能正常。
3.千斤顶头检查:检查千斤顶头的表面是否有损坏或者磨损,需要确保千斤顶头与被举升物体的接触面光滑且无划伤。
4.润滑油检查:对立柱千斤顶的润滑部位进行检查,确认润滑油是否充足,是否需要更换润滑油。
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案液压支架是煤矿井下开采设备的重要组成部分,其具有支撑地质地面等作用,保障煤矿的安全生产。
然而,由于煤矿井下环境恶劣、工作强度大等原因,液压支架往往会出现故障或损坏,这对煤矿的安全生产带来很大的风险。
因此,及时开展液压支架的维修工作至关重要。
本文将就液压支架的维修方案进行阐述。
1. 液压支架维修前的准备工作在开展液压支架的维修工作之前,需要进行以下准备工作:1.1 了解液压支架的型号、使用年限等信息。
这有助于维修人员更好地了解液压支架的情况,有针对性地开展维修工作。
1.2 准备好所需工具和配件。
根据液压支架的实际情况,选择合适的工具和配件,以保证维修的顺利进行。
1.3 做好安全准备。
液压支架的维修需要在井下进行,必须做好安全准备,包括佩戴好安全带、矿用帽灯等。
维修人员要提醒井下作业人员注意安全。
2.1 拆卸液压支架在进行液压支架的维修工作之前,需要先将液压支架拆卸下来,并确保支架处于稳定状态,避免发生安全事故。
2.2 检查液压支架的各个部件当液压支架拆卸下来后,需要对液压支架进行检查,包括支架是否变形、是否有缺陷、各个部件是否正常等。
对于发现问题的部件,可以选择更换或者修理。
2.3 更换或修理液压支架的部件根据检查结果,对液压支架的部件进行更换或修理。
更换时需要注意选用原厂配件,以保证液压支架的性能。
2.4 组装液压支架在更换或修理液压支架的部件之后,需要进行组装。
在组装时需要按照液压支架的实际情况进行,按部就班,避免误装。
2.5 测试液压支架的性能组装完成之后,需要对液压支架进行测试,以确保其性能符合要求。
测试包括对气泡率、可开度、承载力等多个方面的测试。
进行了液压支架的维修工作之后,需要注意以下事项:3.1 检查液压支架工作是否正常。
在开展正式的生产之前,需要对液压支架进行检查,确保其工作正常。
3.2 做好液压支架的维护工作。
定期检验、清洁、润滑液压支架的各个部件,保持其良好的工作状态,并及时记录维护情况。
液压支架检修方案及费用
HUATINO COAL aftou*山寨煤矿液压支架大修方案及费用机电动力科二0一五年十月一日根据我矿生产实际,3502综采工作面于2015年8月幵始安装,25011综采工作面拟定于2015年9月正式回撤。
由于租赁公司存放在我矿的107付ZF6200型液压支架,经1201综采工作面使用后,存在立柱、千斤顶窜液、高压胶管老化、阀组漏液、摆杆焊缝幵裂、部分销轴断裂等问题,不能正常使用。
为确保3502综采工作面顺利安装,我矿已于2015年4月至7月对该套液压支架进行了大修理。
一、液压支架存在问题1、立柱、千斤顶密圭寸件老化损坏;2、高压胶管老化、部分阀组需更换;3、部分侧护板和护邦板变形,部分立柱、千斤顶损坏;4、部分联接销轴(子)断裂、变形、磨损严重;5、部分焊缝幵裂,需焊接。
二、修理内容1、检修立柱,更换优质密圭寸件;2、更换老化破损的高压胶管及管路附件;3、更换锈蚀操纵阀、截止阀及其他液压元件;4、整形、补焊侧护板、护帮板、摆杆及部分顶盖;5、各类千斤顶检修;6、更换变形联接销子,结构件幵焊部位补焊;7、液压支架整架除锈、刷漆。
底漆Co6-1铁红色醇酸底漆,面漆Y 03-1白色调合漆。
三、修理工期:2015年4月10日至7月10日四、检修单位:综采队、材料办五、劳动力组织及工器具准备为保质保量按期完成107付液压支架检修任务,检修单位必须并组织好劳动力,抽调劳动技术骨干加强施工力量。
检修工作分两个班平行作业,其中一班在综采车间进行检修作业,另一班在综采车间门口进行检修作业。
劳动力配置计划表六、液压支架大修理费用。
液压支架大修方法
液压支架大修方法一、检查:1.检查液压支架的外部是否有明显的破损和腐蚀。
2.检查各个连接部位的紧固螺栓和密封件是否完好。
3.检查液压部件的工作压力和工作温度范围是否正常。
二、拆卸:1.根据拆卸顺序,按照制定好的计划拆卸液压支架的各个部件。
2.在拆卸过程中,注意记录每个部件的位置和连接方式,以便后期组装时使用。
三、清洗:1.将拆卸下来的液压支架部件进行清洗,去除污垢和沉积物。
2.可以使用溶剂、高压水枪或专用清洗剂进行清洗。
3.清洗后,用干净的布擦拭干净,并注意不要将清洗剂残留在零件表面。
四、修复:1.修复液压支架的主要部件,如液压缸、阀门和密封件等。
2.根据具体情况,对磨损、腐蚀和损坏的部件进行修复或更换。
3.在修复过程中,严格按照规范和要求进行操作,确保修复后的部件符合要求。
五、组装:1.根据拆卸时记录的部件位置和连接方式,按照顺序进行组装。
2.注意使用正确的工具和设备,并确保每个连接螺栓和紧固件都正确安装。
3.在组装过程中,可以对一些易损零件进行涂抹适量的润滑油或润滑脂,以减少磨损和摩擦。
六、测试:1.在组装完成后,进行液压支架的压力测试。
2.通过增加压力来测试液压支架是否能正常工作,并检查是否有漏油或泄漏现象。
3.如果检测到系统有问题,及时排除故障,并再次进行测试,直到能正常工作为止。
这是对液压支架大修方法的一个简要介绍,具体操作过程可能会因为液压支架的型号和实际情况而有所不同。
在进行大修时,应遵循相关的操作规程和安全操作要求,确保修复后的液压支架能够正常工作,并延长其使用寿命。
ZY5000 16 35液压支架维修方案
液压支架维修项目维修方案项目内容: ZY5000/16/35系列液压支架维修承揽人: (盖公章) 法定代表人或其委托代理人:日期: 2020 年 06 月 22 日目录一、项目实施方案 (3)1.项目内容、项目目标 (3)(1)液压支架基本状况 (3)2.液压支架维修检验标准 (3)(1)设备维修标准 (3)(2)出厂验收标准 (3)3.液压支架维修内容 (3)(1)支架结构件 (3)(2)销轴及其他连接件 (5)(3)立柱、千斤顶 (5)(4)活塞杆的维修 (5)(5)活塞及导向套的维修 (6)(6)支架阀类及连接件 (6)(7)液管类 (6)(8)整架支架的检验 (7)(9)其他 (7)二、报价单 (8)三、项目管理机构、人员配备情况及劳动力安排计划 (9)四、企业简介 (10)五、质量承诺及服务承诺 (11)六、其他针对维修业务的相关证明材料 (12)1.营业执照 (12)2.维修资质 (13)3.主要维修设备一览表 (15)立式珩磨机、立式拆缸机 (16)卧式拆缸机、小型拆缸机 (16)自动清洗机、高压清洗机 (17)涡流加热器、摇臂钻床 (17)自动数控车床 (18)带锯床、高压试验台 (18)5.维修业绩照片 (19)6.工程师证书 (20)7.高级工证书 (21)8.特殊工种操作证书 (25)一、项目实施方案1.项目内容、项目目标本次维修项目内容为:ZY5000/16/35系列液压支架的维修;维修工期为:接到签订合同后的120天内完成;本次维修项目的目标为:按照相关要求完成液压支架的维修,按相关国家标准要求,保证在规定工期内完成液压支架维修。
为保证维修质量,保障工期要求,确保维修过程安全,特制订本维修方案。
(1)液压支架基本状况①维修支架的型号:ZY5000/16/35系列液压支架②液压支架共95架,其中中间架91架,过渡架2架,端头架2架。
2.液压支架维修检验标准(1)设备维修标准① GB/T3766-2001《液压系统通用技术条件》② MT/T312-2000《液压支架通用技术条件》③ MT/T97-92《液压支架千斤顶技术条件》④ MT/T313-92《液压支架立柱技术条件》⑤ MT/T98-2006《煤矿用立柱、千斤顶聚氨脂密封圈技术条件》⑥ MT419-1995《液压支架用阀》⑦ MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》(2)出厂验收标准①MT/T312-2000《液压支架通用技术条件》、《煤矿机电设备检修技术规范》及本招标技术规范书;②维修合格的设备出厂时要求在设备本身附带投标人维修铭牌,并提供合格证书及检测检验报告。
工作面液压支架维修方案
工作面液压支架维修方案为保证生产设备接续,现将工作面回撤的ZY12000/25.5/55型液压支架维修方案汇报如下:一、ZY12000/25.5/55型液压支架维修维修方案:1、因矿井生产接续紧张,为保证生产正常接续,本次1905S工作面回撤的ZY12000/25.5/55型液压支架不在升井,井下维修后直接转往1901N工作面使用。
2、本次维修对166架液压支架增加电液控系统,实现工作面全自动运行(电液控需加装不锈钢防护罩),维修单位需提前购置电液控制系统,支架回撤后进行安装、调试,所购置电液控制需含所有传感器,满足工作面自动化运行要求,并能够实现远程控制,为下一步智能工作面打下基础。
3、根据现场实际使用要求,本批液压支架采用电液控制系统,维修单位需提前对支架增加的各项传感器进行购置,并提前加工含传感器的推移千斤顶,对旧推移千斤顶进行更换,更换后的旧推移千斤顶维修后备用。
4、维修单位需在液压支架撤除前对工作面所有支架进行检验,确定损坏配件,提前进行购置,保证支架回撤后直接进行维修,以免影响维修进度。
5、结构件修理:对护帮板、侧护板、顶梁、掩护梁、连杆(包括四连杆)和推杆等各结构件进行检测,重点检查结构件整体变形情况、焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形情况等。
焊修工艺要与原生产厂家一致,最终达到规范要求。
凡达不到规范要求的结构件,需补制新件(液压支架还未回撤时,先检查确定,如需补制新件提前进行加工)。
6、立柱、千斤顶修理:千斤顶维修内容:检测、拆装、除锈、清洗、防腐、喷漆、镗磨、更换密封等除补制新件外的所有项目,最终达到规范要求。
该批支架推移千斤顶全部进行更换新件,其他立柱、千斤顶根据检测情况进行维修更换,所有密封件全部更换,更换的密封件必须采用车削密封件(所有密封件提前进行购置,确定损坏的千斤顶提前进行新制)。
7、各类液压阀修理:各类阀件全部更换新件,新件必须符合相关质量标准,满足支架使用,经检测试验具有修复价值的进行修复,做为备件进行备用。
立柱液压支架检修方案
液压支架(千斤顶缸筒修复)采购投标文件招标编号:招标人:投标人名称:投标人地址:邮政编码:法定代表人或被授权人:(签字或盖章)2020年月日目录一、检修实施方案 (2)1、编制目的 (2)2、编制原则 (2)3、编制依据 (2)4、执行标准 (3)5、检修方案 (3)6、液压支架立柱、千斤顶修复方案 (5)7、液压支架千斤顶、油缸维修方案 (7)8、检修安全措施 (14)9、液压支架修理质量标准 (15)10、密封件装配工艺及要求 (19)11、液压支架立柱、千斤顶检修工艺流程图 (23)12、检测方案 (24)13、参数差值 (25)一、检修实施方案1、编制目的本检修项目组织设计的编制目的旨在为液压支架等检修项目投标阶段提供较为完善的纲领性文件,在检修阶段,我们将结合以往类似项目检修管理经验,对投标阶段施工组织设计作适当调整,以便更好地指导检修工作,以确保实施优质、按期、高效、低耗、安全、文明地完成该检修项目。
2、编制原则1、遵循招标文件的各项条款的原则2、遵循设计的原则,正确组织施工,确保检修质量合格。
3、坚持招标文件和设计图纸中的技术规范的原则,确保产品质量使企业满意。
4、坚持实事求是的原则,根据本单位的实力,确保该检修项目组织的可行性先进性和合理性。
、充分发挥机械化、专业化公司优势的原则6、确保本检修项目的安全、质量、进度均满足招标方要求的原则。
3、编制依据1、检修项目招标文件2、中华人民共和国《煤矿安全规程》(2016版)3、MT971992液压支架千斤顶技术条件4、GB/11841996形状与位置公差未注公差值5、GB113521989一般工程用铸造碳钢件6、GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差7、GB11335-1989未注公差角度的极限偏差8、GB12361-1990钢质模锻件通用技术条件9、GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸10、MT76-1983液压支架用乳化油11、MT/T459-1995煤矿机械用液压元件通用技术条件12、MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》13、GB/T13306标牌14、GB25974.1-2010煤矿用液压支架第2部分:立柱、千斤顶技术条件15、MT9862006矿用U形销式快速接头及附件16、MT985-2006立柱、千斤顶密封圈技术条件17、MT459-1995煤矿机械用液压元件通用技术条件18、GB/34521-2005液压气动用O型橡胶密封圈第一部分尺寸系列及公差19、MT/T98-2006《煤矿用立柱、千斤顶聚氨脂密封圈技术条件》4、执行标准质量标准: 执行国家、行业标准,并验收合格。
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案矿用液压支架是煤矿开采过程中必不可少的设备之一,它的工作环境十分恶劣,因此需要进行定期的维护和保养。
本文将从翻新和更换液压支架两方面介绍矿用液压支架的维修方案。
1. 翻新液压支架如果液压支架表现出明显的老化迹象,例如漏油、密封件老化脱落等情况,我们可以考虑进行翻新。
翻新液压支架通常包括以下步骤:步骤一:分解液压支架将液压支架细心地拆卸,保存好所有细节部件,以备之后的步骤。
步骤二:处理液压支架主体将液压支架本体进行清洗、抛丸等表面处理。
对于发现的任何损坏或缺陷,应及时进行焊接和修补。
步骤三:更换密封件更换液压支架上所有的密封件,包括油缸密封、止回阀密封等。
这是翻新液压支架时最重要的一步,因为这能保证支架能够正常运转。
步骤四:维护油路系统检查油路系统是否存在堵塞或磨损等问题,同时更换液压油和液压油滤芯。
步骤五:装配液压支架在完成以上步骤后,将所有部件安装到液压支架中,确保部件正常、密封良好;加入适量的液压油并进行试车,确保液压支架可以正常运转。
2. 更换液压支架如果液压支架在工作过程中发现了严重的损坏或磨损,需要考虑更换液压支架。
更换液压支架通常包括以下步骤:步骤一:拆除液压支架先将液压支架拆卸,将其原材料(包括主体和细节部件等)分类保存。
步骤二:选购新液压支架按照原设备规格选购新液压支架并进行适配,确保其可替换匹配。
步骤三:重新安装液压支架安装新液压支架前需要认真检查设备,对于存在的问题及时解决。
重新安装液压支架,并且检查液压油是否添加充足。
矿用液压支架维修的重要性不言而喻。
维修和保养使得液压支架的寿命得以延长,同时能够保证支架的可靠性和安全性。
只有定期维护,我们才能更好的保障煤矿生产的安全和可持续发展。
矿用液压支架维修方案
矿用液压支架维修方案矿用液压支架是煤矿生产中不可或缺的设备,其支撑能力直接影响到煤炭开采的安全和效率。
在使用过程中,由于受到地质条件、使用环境等多种因素的影响,矿用液压支架难免会出现各种故障。
为了及时排除故障,保证煤矿生产的正常进行,需要制定一套完整的矿用液压支架维修方案。
预防性维护预防性维护是防止矿用液压支架发生故障的有效手段,其核心内容是:在设备运行期间对液压支架进行定期维护保养,使其始终处于良好的工作状态。
主要包括以下几个方面:1. 定期检查液压系统液压系统是矿用液压支架的核心部件,检查液压系统的状态对预防性维护至关重要。
检查内容包括:液体是否过期、液压系统管路是否有漏液、油管、阀门等是否处于紧固状态。
2. 润滑部件定期检查矿用液压支架的伸缩臂、液压缸等部件需要经常进行润滑。
定期检查润滑部件的润滑情况,及时添加润滑剂,保证润滑部件的正常工作。
3. 检查电气接线是否紧固矿用液压支架内部需要使用电子设备控制,定期检查电气接线是否正常,是否紧固。
4. 零部件检查在运行过程中,矿用液压支架的零部件很容易损坏,需要定期检查是否存在磨损情况,及时更换损坏的零部件。
故障排除和维修预防性维护虽然能够有效地减少矿用液压支架的故障,但是无法完全避免。
在实际使用过程中,矿用液压支架可能会出现多种故障,如液压缸漏油、支架上升不稳定、控制电器无法正常工作等。
为了准确排查故障并采取相应的维修措施,需要制定一套完整的故障排除和维修方案。
1. 排查故障当矿用液压支架出现故障时,首先需要进行排查问题。
可以通过观察液压油渗油情况、倾听液压泵运转是否异响、使用电器测试设备进行故障排查等方式,找出故障的根本原因。
2. 维修措施在确定了故障原因后,需要采取相应的维修措施。
比如,如果是液压缸漏油,需要替换密封件、清除积水和泥浆;如果是支架上升不稳定,需要检查触发电路和减速阀以及油管是否紧固。
3. 维修后的检查在维修完成后,需要对液压支架进行全面检查,确保其维修后的正常工作。
液压支架检修方案及费用
山寨煤矿液压支架大修方案及费用机电动力科二0一五年十月一日根据我矿生产实际,3502综采工作面于2015年8月开始安装,25011综采工作面拟定于2015年9月正式回撤。
由于租赁公司存放在我矿的107付ZF6200型液压支架,经1201综采工作面使用后,存在立柱、千斤顶窜液、高压胶管老化、阀组漏液、摆杆焊缝开裂、部分销轴断裂等问题,不能正常使用。
为确保3502综采工作面顺利安装,我矿已于2015年4月至7月对该套液压支架进行了大修理。
一、液压支架存在问题1、立柱、千斤顶密封件老化损坏;2、高压胶管老化、部分阀组需更换;3、部分侧护板和护邦板变形,部分立柱、千斤顶损坏;4、部分联接销轴(子)断裂、变形、磨损严重;5、部分焊缝开裂,需焊接。
二、修理内容1、检修立柱,更换优质密封件;2、更换老化破损的高压胶管及管路附件;3、更换锈蚀操纵阀、截止阀及其他液压元件;4、整形、补焊侧护板、护帮板、摆杆及部分顶盖;5、各类千斤顶检修;6、更换变形联接销子,结构件开焊部位补焊;7、液压支架整架除锈、刷漆。
底漆Co6-1铁红色醇酸底漆,面漆Yo3-1白色调合漆。
三、修理工期:2015年4月10日至7月10日四、检修单位:综采队、材料办五、劳动力组织及工器具准备为保质保量按期完成107付液压支架检修任务,检修单位必须并组织好劳动力,抽调劳动技术骨干加强施工力量。
检修工作分两个班平行作业,其中一班在综采车间进行检修作业,另一班在综采车间门口进行检修作业。
劳动力配置计划表工种单位检修一班检修二班天车司机人 1 1支架工人 3 3普工人 1 1清煤工人 1 1电焊工人 2立柱、千斤顶检修工人 5带班副队长人 1合计人20六、液压支架大修理费用序号名称规格价格(元)一装置性配件及材料费37639001 高压胶管(总成) 21440002 操纵阀组9700003 千斤顶4229004 O型密封圈149795 弯头311606 直通/三通307907 U型卡子49358 中间接头29809 安全阀2960010 防锈漆104011 堵头104012 挡圈276513 导向环946014 蕾形圈280015 防尘圈406016 其它材料90391 二液压支架吊装费98900 三人工费(含附加费) 501654合计4363454欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等打造全网一站式需求。
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山寨煤矿液压支架大修方案及费用
机电动力科
二0一五年十月一日
根据我矿生产实际,3502综采工作面于2015年8月开始安装,25011综采工作面拟定于2015年9月正式回撤。
由于租赁公司存放在我矿的107付ZF6200型液压支架,经1201综采工作面使用后,存在立柱、千斤顶窜液、高压胶管老化、阀组漏液、摆杆焊缝开裂、部分销轴断裂等问题,不能正常使用。
为确保3502综采工作面顺利安装,我矿已于2015年4月至7月对该套液压支架进行了大修理。
一、液压支架存在问题
1、立柱、千斤顶密封件老化损坏;
2、高压胶管老化、部分阀组需更换;
3、部分侧护板和护邦板变形,部分立柱、千斤顶损坏;
4、部分联接销轴(子)断裂、变形、磨损严重;
5、部分焊缝开裂,需焊接。
二、修理内容
1、检修立柱,更换优质密封件;
2、更换老化破损的高压胶管及管路附件;
3、更换锈蚀操纵阀、截止阀及其他液压元件;
4、整形、补焊侧护板、护帮板、摆杆及部分顶盖;
5、各类千斤顶检修;
6、更换变形联接销子,结构件开焊部位补焊;
7、液压支架整架除锈、刷漆。
底漆Co6-1铁红色醇酸底漆,面漆Yo3-1白色调合漆。
三、修理工期:2015年4月10日至7月10日
四、检修单位:综采队、材料办
五、劳动力组织及工器具准备
为保质保量按期完成107付液压支架检修任务,检修单位必须并组织好劳动力,抽调劳动技术骨干加强施工力量。
检修工作分两个班平行作业,其中一班在综采车间进行检修作业,另一班在综采车间门口进行检修作业。
劳动力配置计划表
六、液压支架大修理费用。