液压支架检修安全技术措施
液压支架检修工操作规程范文
液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。
4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱安全技术措施液压支架是一种设备，用于提供对重型结构或设备进行支撑和临时固定的能力。
更换液压支架立柱是液压支架维护中需要进行的一项任务。
在进行液压支架立柱的更换时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
下面是一些常见的液压支架更换立柱的安全技术措施：1.提前策划：在更换液压支架立柱之前，应进行充分的策划和准备。
包括确定需要更换的立柱数量和位置，准备所需的工具和设备，以及制定详细的操作计划。
2.强制停电：在更换液压支架立柱之前，应先将相关设备停电，并确保没有任何能源供应到立柱上。
这可以避免因为设备运行而造成的意外伤害。
3.安全围栏：在更换液压支架立柱之前，应设置安全围栏来限制非必要人员的进入。
只有经过训练和授权的工作人员才能接近作业区域。
4.使用适当的工具和设备：在更换液压支架立柱时，应使用适当的工具和设备，如千斤顶、液压压力机和螺母扳手。
确保这些工具和设备都经过检查，处于正常工作状态。
5.装备个人防护装备：工作人员在更换液压支架立柱时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
这些装备可以提供额外的保护，在意外情况下减少或避免伤害。
6.团队合作：液压支架更换立柱通常需要多人合作完成。
工作人员之间应保持良好的沟通和协调，遵守安全操作规程。
在操作期间，应指定一名负责人负责监督整个过程，确保每个步骤都得到正确执行。
7.定期维护和检查：液压支架立柱在长期使用过程中可能会出现磨损或损坏的情况。
为了确保更换过程的安全，应定期对液压支架立柱进行维护和检查。
如果发现任何问题，应及时采取措施修复或更换。
8.培训和教育：为了确保工作人员能够正确地操作和维护液压支架立柱，应进行培训和教育。
工作人员应了解有关立柱更换的安全规则和操作程序，并且必须熟悉正确使用相关工具和设备的方法。
综上所述，液压支架更换立柱的安全技术措施是确保工作人员安全和项目顺利进行的关键。
通过提前策划、停电、设置安全围栏、使用适当的工具和设备、装备个人防护装备、团队合作、定期维护和检查以及培训和教育，能够最大限度地减少事故发生的概率，并提高工作效率。
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱是一个具有一定危险性的操作，为了确保操作的安全性，需要采取以下技术措施：
1. 确保支架处于稳定状态：在更换立柱前，需要确保支架处于稳定状态，防止支架倾斜或倒塌，造成意外事故。
可以通过加固支架的基础，或者采用额外的支撑来增加支架的稳定性。
2. 使用专业操作工具：液压支架更换立柱需要使用专业的工具，如液压千斤顶或千斤顶组合工具。
这些工具具有良好的承重能力和稳定性，可以确保更换立柱时的安全。
3. 谨慎操作：在更换立柱时，操作人员需要谨慎操作，避免突然施力或者不当操作导致立柱脱落或损坏。
应按照正确的操作步骤进行，确保操作顺利进行。
4. 定期检查支架和立柱状态：在更换立柱之前，应定期检查支架和立柱的状态。
如果发现支架有损坏或者立柱存在磨损或者腐蚀等情况，应及时更换或修复，确保更换立柱时的安全。
5. 配备必要的安全装备：在进行液压支架更换立柱操作时，操作人员应佩戴符合要求的安全头盔、安全鞋、防护手套等个人防护装备，并使用安全带进行固定，以防止意外坠落。
6. 防止其他人员靠近施工区域：在进行液压支架更换立柱操作时，应设立阻挡警示标志，告知其他人员不得靠近施工区域，以确保操作的安全性。
7. 注意应急预案：在进行液压支架更换立柱操作时，应制定相应的应急预案，明确事故发生时的应对措施，以便能够及时有效地处理突发情况，保障人员的安全。
液压支架井下检修工作业操作规程
液压支架井下检修工作业操作规程一、工作准备1.熟悉液压支架的结构、原理和操作要求，了解工作场所安全措施。
2.清理工作场所，确保地面平整、无杂物；检查井筒、立柱等设备的安全性，排除隐患。
3.检查液压支架液压系统、电气系统和声光报警器的运行状况，确保正常工作。
4.准备所需工具、仪器、设备以及必要的备品备件。
二、安全措施1.井下作业人员必须配备矿用安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品。
2.在井口设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近作业现场。
3.在井下作业的液压支架周围设置围栏，禁止工人进入射线范围。
4.配备专门的电气工作人员，负责检修和维护电气设备，并确保井下电气安全。
5.确保液压系统的压力调整在规定范围内，防止压力过高导致意外事故。
三、作业步骤1.检查液压支架的外观，包括支架结构、液压缸、高度调节装置等，发现异常要及时报修。
2.对液压支架的液压系统进行检查，主要包括油管和连接件是否漏油，液压泵和油缸是否正常运转。
3.检查液压支架的电气设备，包括电气线路是否正常，开关和断路器是否灵活可靠。
4.对液压支架的声光报警器进行测试，确保声音和光亮正常。
5.使用液压系统的操作手柄将支架高度调整到适当位置，并固定好支架。
6.检查支架的稳定性，确保支架能够承受预期的载荷，防止发生倾覆事故。
7.检查液压缸、导轨、链式传动装置等部件是否正常工作，防止运行过程中出现卡阻或断裂。
8.对支架的液压系统进行维护，包括更换润滑油、检修密封圈等，以保证液压系统的正常工作。
9.检查液压系统的压力调整，确保在规定范围内，防止因压力过高或过低导致危险发生。
10.清理工作现场，对检修工作进行总结和记录，并报告相关人员。
四、注意事项1.严禁井下操作人员私自更改液压支架的结构和参数，必须经过相关人员的审批和指导。
2.在进行液压支架的检修工作时，严禁拆除或修改液压缸、导轨、链条等重要部件，以免影响其正常工作。
3.液压支架井下作业要注意雷雨天气的安全防范措施，确保操作人员的人身安全。
井下液压支架维修安全技术措施
井下液压支架维修安全技术措施井下液压支架（又称鼠笼架、顶棚架等）是矿井采掘中的重要通道支撑设备，是保护采矿安全和提高采矿效率的重要手段。
由于使用环境的特殊性，井下液压支架维修工作所涉及的危险因素较多，因此，必须采取一系列安全技术措施来保障维修人员的生命安全和设备稳定运行。
一、操作前安全检查操作前，维修人员应对井下液压支架进行全面检查。
包括检查设备的外观是否有损伤、泄漏等情况，是否有明显松动或变形；检查液压管路、电线是否磨损、老化；检查液压油量是否充足；检查液压支架、配件是否牢固可靠；检查井下通风情况等。
二、操作人员必备条件操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书。
必须佩戴安全带、安全帽、工作鞋等安全防护用品，并按要求进行防护措施。
操作时，必须保持沉着冷静，不能过于冒险或盲目。
三、设备停机维修设备维修必须在停机情况下进行。
在停车步骤中，维修人员应注意关停设备时所有阀门是否处于正常停车位置，把握好停车手柄、制动器等，确保设备处于停车状态。
设备上必须设置禁用地点标志，禁止其他人员在该区域内进出。
由于设备维修较为复杂，色彩区分使用必须正确，操作步骤必须严格按照规定的程序执行，确保维修安全。
四、高空操作时安全防护井下液压支架是一种体积较大、重量较重的设备，维修时往往需要爬升高空操作。
在高空操作前，必须进行必要的安全防护措施，如设置安全护栏、绑定安全绳等。
在高处操作时，必须正确使用安全带，不得悬挂、摇晃，严禁超过安全带的最大使用期限。
五、设备调试前的安全检查设备维修调试多需要开启设备，此时应注意设备周围有无其他人员，开动设备前应进行意外排查，切记不要随意启动操作。
六、安全教育矿井公司应坚持安全“以人为本”的理念，对维修人员进行常规安全培训和教育，提高他们的安全意识和技术能力。
同时，加强对工作区域的安全管理，定期检查设备运行状况，保证设备的安全运行。
在矿山生产中，安全是首要的原则，生产要围绕着安全而展开。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
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液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备，在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作，以保证其稳定性和安全性。
针对液压支架的检修工作，以下是一些通用的安全技术措施，供参考。
一、操作前安全措施：1.检查液压支架有无异味、漏油等现象，若有松动、损坏等情况应及时处理。
2.开机前应检查电器设备是否正常，并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。
3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。
4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品，并必须系好工作岗位的安全带。
5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机，锁紧所有可能翻转的零部件。
6.在使用过程中，需要经常检查设备的工作状态，如有异常应及时停机排除故障。
二、操作中如何保证安全：1.切勿在液压支架上行走或站立，一旦设备发生异常操作员可能会受伤。
2.在更换液压油时，必须按照规定操作程序进行，并在更换前将系统内的油全部放掉，不得混合使用不同型号的液压油。
3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。
4.在上下操作液压支架的过程中，要严格按照操作要求，不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等；任何时候都不能使用越项。
5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法，在操作过程中要密切注视各项数据反馈，使设备运行栏目，不得盲目操作。
6.在使用过程中应避免过度负载，操作时要平稳缓慢，不得急躁或猛烈摇晃。
三、保养维护安全措施：1.液压支架的保养和维护工作要定期进行，定期更换液压油、清洗设备等。
2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时，必须先拆卸螺丝或吊钩，用手拉出零件，再用工具锁定固定件，绝不能用工具随意扭转零部件。
3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置，如头盔，九讨式面罩等安全装置。
4.在工作前必须切断液压支架的电源，并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。
液压支架修理工安全操作规程范本
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。
7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。
2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。
液压支架修理安全技术措施
05
案例分析与应用
某煤矿液压支架的故障分析与修理方案
故障分析
修理方案
某煤矿液压支架出现了漏液、压力不稳定等 问题，经过技术人员的检查和分析，发现是 液压系统中的一些部件受损导致。
针对这些问题，技术人员制定了详细的修理 计划，包括更换液压泵、清洗液压油路、更 换密封件等，同时对支架进行加固和调整，
5. 清理现场，确保安 全。
4. 完成修理后进行测 试，确保支架恢复正 常工作；
03
液压支架修理的安全 技术措施
Hale Waihona Puke 修理过程中的危险因素及应对措施
机械伤害
修理过程中，操作人员可能被机械设备、工具等造成的伤 害。应采取的应对措施包括使用合适的工具、检查设备的 工作状态、避免在危险区域工作等。
电击
不正确的操作可能导致电击，特别是在涉及电气系统的修 理时。应采取的应对措施包括使用绝缘工具、避免直接接 触电气线路等。
坠落
修理过程中，操作人员可能从高处坠落，造成伤害。应采 取的应对措施包括使用安全带、检查工作平台和梯子的稳 定性等。
安全操作规程及注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉液 压支架的构造、原理和操作规程。
在操作过程中，必须使用合适的工具 和设备，并严格按照操作规程进行。
在操作前，必须对液压支架进行全面 的检查，确保其处于安全状态。
液压支架修理安全 技术措施
2023-11-09
目录
• 概述 • 液压支架的修理 • 液压支架修理的安全技术措施 • 液压支架修理的质量控制 • 案例分析与应用
01
概述
液压支架的用途
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，主要用于支撑和保护顶板，防止工 作面发生冒顶和片帮事故。
液压支架修理工安全操作规程模版
液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
1.2 确保所使用的工具和设备完好无损，并经过合适的校准和检测。
1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训，并具备相关证书。
2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自调整或更改工作程序。
2.2 在进行维修工作前，必须先确认液压支架上的压力已经完全释放，并且关闭相关阀门。
2.3 液压油温度过高时，必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。
2.4 操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具。
2.5 在进行液压管路修理时，先关闭联接液压管路的油管阀门，并打开排气阀，释放内部油压。
2.6 在拆卸或安装液压元件时，操作人员必须确保相关部位无压力，并使用合适的工具和技术进行操作。
2.7 液压支架修理期间，严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。
2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得进行不安全或不符合规程的行为。
3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时，操作人员应立即向上级报告，并按照事故应急处理程序进行操作。
3.2 在紧急事故处理中，操作人员必须确保自身安全，并妥善处理事故现场。
3.3 事故发生后，必须立即对液压支架进行检查和维修，排除可能导致事故的隐患。
4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养，保证其工作状态良好，并及时更换损坏或老化的零部件。
4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验，并按照规定的维护周期进行操作。
4.3 在维护过程中，必须采取适当的措施，防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。
4.4 维护完成后，操作人员必须清理工作区域，并对所使用的工具和设备进行检查和归位。
5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训，提高其安全意识和技术水平。
5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施概述综采工作面液压支架下放安全技术措施是指在采煤工作过程中，涉及到液压支架的下放作业时，采取的安全措施，旨在保证煤矿生产工作的安全和稳定。
本文将介绍液压支架下放作业的流程和注意事项，以及各种问题的应对措施。
工作流程液压支架的放置1.查看液压支架的数量、型号和使用情况，筛选出适合下放作业的液压支架。
2.移开对应液压支架上方的支架，使其可以脱离支架骨架，待其在地面下放完成后，再手动将其安装到下方支架上。
3.命令操作人员在检查安全通风条件下，先将下方的支架向前移动2m，再向下支架的后部方向调整1m的位置。
4.命令操作人员启动液压系统，缓缓降低支架高度，直至压紧煤壁。
安全注意事项1.下放作业前，应检查液压支架的数量、型号和使用情况。
2.操作人员应掌握液压支架操作的具体步骤和注意事项。
3.严格按照工作流程处理，避免将支架置于过于倾斜的煤壁下方。
4.下放作业过程中，应及时排水、压风，保证现场环境和氧气浓度。
应对措施液压支架损坏液压支架损坏是常见的事故之一，一旦发生，要及时采取应急措施，防止事故扩大。
如果液压支架损坏严重，需要立即停止下放，维修或更换支架，避免安全风险。
人员意外受伤在下放作业过程中，如果不小心摔倒、夹伤或窒息等情况，应立即停止作业，在短时间内做好医学救助工作，保证事故的最小化和人员的安全。
其他情况还有一些特殊情况，比如下放位置错误、支架下沉不及时等等。
对于这些情况，前期必须进行反复考虑和规划，确定下放点位和方案，避免发生锅包锅炉(工作面崩塌)、支架失稳、支架变形等情况。
总结液压支架下放过程中，应对液压支架进行全面检查，掌握具体操作技巧和注意事项，合理规划作业流程，严格操作规范，及时排除各种安全隐患，防止有人员意外伤害、液压支架损坏或其他问题的出现。
综采工作面液压支架下放安全技术措施，是提高煤矿生产安全和稳定性的重要保障。
地面维修液压支架安全技术措施
地面维修液压支架安全技术措施XXX地面维修液压支架安全技术措施XXX地面维修液压支架安全技术措施一、概况为确保A106备采工作面安装支架顺利的进行，特采用从XXX运回的ZY3200-13-30型掩护式液压支架进行支护，由于运回的支架供液管管路及零配件受损需在地面进行维修，为保证顺利完成此次维修任务和维修期间的安全，特编制此安全技术措施。
二、维修内容维修负维修地点维修内容责人对ZY3200-13-30型掩护式液压支架的供液系统、各操作阀组、地面各种千斤顶、零配件进行修复更换，各紧固部及连接部进行涂油润滑，支架修复完善后进行喷漆。
XXX注备三、施工组织跟班队长:XXX现场负责人：XXX施工人员：XXX、XXX、XXX四、施工准备1、维修前，必须对施工人员贯彻研究此措施及《ZY3200-13-30掩护式支架使用维护说明书》。
3、所有参加维修人员必须佩带齐全相应的维修工具和安全防护用品，准备好扳手、手拉葫芦及维修所需材料。
4、维修时应向全体维修人员讲清维修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
五、施工步骤1、修理支架时采用分批修复，每次3-5架一批举行修复，支架修复好后需经机电科验收合格后摆齐码好。
- 1 -XXX地面维修液压支架安全技术措施枕木，确保乳化泵垫平垫稳。
3、乳化泵稳好后，由电工从机运一队空中皮带头引入一趟660V电源赐与乳化泵供电并试运转。
4、试运转结束后，组织人员对空中支架上的帆布举行拆卸，并领取吊具索具等。
5、吊车到达井口后，跟班队长合理安排人员，开始起吊液压支架放置空中举行修理，起吊时严格按照起吊安全措施举行操作。
5、修理时必须参照《ZY3200-13-30掩护式支架使用维护申明书》及《机电设备修理质量标准》使用符合的工具及配件举行修理。
6、维修顺序：先对支架进行整体检查→完善供液系统→检查各立柱及千斤顶完好情况→对支架各零配件进行完善→各部位完善后进行操作调试。
7、修理前先对支架整体举行排查，发现问题及时处理，在修理调换支架管路时应先停泵后释放支架供液管的压力，确认支架管路中无压力后方可操作。
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施井下液压支架是煤矿井下采煤工作不可或缺的设备之一。
由于井下液压支架处于待用状态时间较长，且工作环境恶劣，常常出现各类故障，给煤矿安全生产带来一定的隐患。
因此，液压支架的检修、硐室设备的安装和维护是煤矿安全生产的一项重要工作。
本文将结合井下液压支架的特点，介绍井下液压支架检修、硐室设备安装的安全技术措施，以便提高煤矿安全生产管理的水平。
一、井下液压支架检修安全技术措施：1、操作人员要有严格的安全作业制度，按照操作规程操作，不得擅自修改或增减零部件、管路和设备的流程。
2、定期检查液压系统各部件的液压油管路，保证油管的无损、无渗漏。
3、严格执行液压油的更换制度和液压油的管理制度，按照系统需要更换新的液压油，并保证使用正确的油品标号和规格。
4、对液压支架的各部位进行全面检查，特别是对关键部位进行详细检查，对液压喉管、钢丝绳、执行机构等部位进行仔细检查，早期发现问题，及时解决。
5、打开阀门、操作液压支架时注意听声，关注液体回流等异常情况，一旦发现问题，立即停机，做好相关记录，并及时进行维修。
二、硐室设备安装安全技术措施：1、在硐室设备安装前，要先进行方案设计和工艺讨论，确认方案后进行安装，其安装应符合国家安全规范和技术标准。
2、在硐室设备安装中，应做到先检查后安装，确保设备的安全性和可靠性。
3、在进行设备安装时，注意设备的平稳性、稳定性与可靠性问题，设备安装后还要进行妥善的维护与管理，以确保硐室设备的正常运转。
4、安装设备要按照要求进行标志、标识，并设立专人负责设备的管理与维护。
5、在设备使用过程中，应注意设备的保养和维护，一旦出现故障，要及时停机处理。
总之，井下液压支架检修和硐室设备安装均需要本着“保安全、做好预防”的原则，坚持安全第一，预防为主的方针，确保设备的安全性与可靠性。
同时，还要加强风险评估与预防，遵守作业规程和操作规范，树立“安全第一”的生产理念，从而为煤矿工人的人身安全和煤炭安全生产提供更加坚实的保障。
液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程液压支架是在建筑施工中经常使用的一种设备，主要用于支撑工程结构或设备，保障施工过程的安全和稳定。
而在使用液压支架时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保工人的安全和设备的正常使用。
下面是液压支架工安全技术操作规程的详细内容。
一、液压支架工的工作权限液压支架工是指具有上岗资格证书、持有有效的工作相关证件，并经过专门培训和考试合格的人员。
在施工现场，液压支架工须遵守施工单位颁发的操作权限规定，严禁未经许可擅自进行作业。
二、液压支架工的安全防护措施1. 佩戴个人防护装备：液压支架工在操作施工现场时，必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。
2. 熟悉设备操作：液压支架工必须熟悉设备的使用方法，清楚了解各部位的功能和注意事项，并注意设备的定期维护保养。
3. 载重限制：液压支架的承重能力有限，液压支架工在操作之前必须确定承载能力，并按照规定在液压支架上设置载重标志，严禁超过承载限制。
4. 确保支架稳固：在使用液压支架之前，液压支架工必须确认地面坚实、平整，并检查支架底座及支架杆的连接牢固可靠，不得出现松动。
5. 警示标志设置：在液压支架的周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，并严禁未经许可人员靠近或触碰支架。
6. 严禁人员上下操作：液压支架工在操作过程中，严禁站在支架上方或下方的位置进行操作，以免发生意外。
三、操作注意事项1. 打开液压系统前，确认液压系统有足够的压力，并检查工作液压油是否足够。
2. 在操作过程中，严禁使用身体部位接触液压缸进行支架的调整，必须使用专门的工具进行操作。
3. 使用液压支架前，液压支架工必须向相关人员宣布操作意图，并确认无人在液压支架上方或附近，避免意外发生。
4. 在液压支架升降过程中，液压支架工必须保持警惕，随时留心液压系统的声音以及支架的运动情况，一旦发现异常应立即停止操作。
5. 在操作过程中，液压支架工必须稳定站立或使用安全带固定，防止摔倒或滑落。
液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施一、一般规定1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修，更换零部件时，必须执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。
必须离开采煤机滚筒10m，当工作面铺设顶网时必须离开采煤机滚筒15m，低于以上距离时，必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。
2、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作溜开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。
3、检修时，各油缸的升降操作必须缓慢进行。
4、工作面内运进及需运出的支架油缸，防片帮板、推移杆等部件必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。
5、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。
6、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。
7、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。
8、起吊和运输物件必须严格《起吊物件的安全技术措施》和《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》。
二、液压回路的检修1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。
2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。
3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。
三、更换支架部件1、更换防片帮油缸A.更换防片帮油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行：(1)顶板完整，无伪顶。
(2)前后相邻架支护完好。
(3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱，降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。
B.检修人员进入溜子机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。
人员进入溜子机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉溜子的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摆动伤人。
液压支架入井安全技术措施
液压支架入井安全技术措施液压支架是一种用于井下作业的工具，能够支撑和固定工作区域，保护作业人员和设备的安全。
为了确保液压支架的使用安全，应采取以下技术措施：1.前期准备措施：在安装和使用液压支架之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，应详细了解所使用液压支架的技术参数和使用方法。
同时，要对现场条件进行详细勘察，包括井壁的硬度、平整度、水位情况等，并根据实际情况选择合适的支架型号和数量。
2.选用合适的液压支架：根据井深、井直径和井壁情况等参数，选择适合的液压支架型号和规格。
要确保液压支架的最大工作负荷能够满足井下作业的需要，并且具备足够的稳定性和安全系数。
3.液压支架的安装和调试：在安装前，要确保井口和井筒干净，无杂物和障碍物阻碍安装。
安装过程中，要根据液压支架的使用说明书进行操作，确保支架牢固固定。
安装完毕后，对液压支架进行调试，确保其正常工作和稳定运行。
4.定期检修和维护：液压支架在长时间使用后，可能会出现泄漏、腐蚀、疲劳等问题，因此需要定期进行检修和维护。
检查液压支架的密封性能、液压系统、液压油质量等，并进行必要的更换和维修。
5.加强安全培训和监督：为了保证液压支架的安全使用，必须加强对作业人员的安全培训和监督。
培训内容包括对液压支架的操作要求、安全注意事项、紧急情况处理等。
同时，监督人员必须具备丰富的经验和技术知识，能够及时识别和处理安全隐患。
6.应急预案和安全措施：在液压支架使用过程中，可能会出现突发情况，如支架变形、液压系统故障、井壁塌方等。
因此，必须制定详细的应急预案和安全措施，包括人员疏散计划、紧急通信方案、救援装备等，以应对各种情况。
总之，液压支架入井的安全技术措施是多方面的，涉及到前期准备、选用合适的支架、安装调试、定期检修、安全培训、应急预案等方面。
只有严格按照这些技术措施进行操作，才能确保液压支架的安全使用，保护作业人员和设备的安全。
防止液压支架压死安全技术措施
防止液压支架压死安全技术措施1、支架压死缘由：1)支架状态差，即支架达不到设计工作阻力。
这种状况的产生有两个缘由：泵站压力达不到要求和支架卸载平安阀开启压力值低于设计值。
2)采空区大面积悬顶。
支架在压死时往往是由于顶板完整性很好，并不随工作面的推动准时冒落，造成采空区大面积悬顶。
当悬顶垮落时，恰恰以支架为支撑点旋转，旋转的顶板采空区一头着地以后，另一头仍旧压在支架上直至顶板完全落地。
这样支架就长时间地高强度地承受顶板压力，导致支架立柱平安阀开启，活柱下降没有行程造成死架。
3)现场管理不足，采高太低，导致采煤机无法通过造成死架。
特殊是工作面过冲刷带等地质构造时，必需保证采高底限，绝不能只实行降低采高来过构造，该割岩石时必需割。
2、防压死支架措施：1)在正常生产过程中，采高不低于3.0m;初采期间采高不得低于3.6m;工作面过上层煤采空区及切眼外房采区期间，采高掌握在4.2m。
当岩石硬度太大采煤机硬割有困难时，可考虑实行放松动炮的方法解决。
2)保证支架的正常工作状态。
每天必需对泵站、支架进行仔细检修，消失问题准时处理。
对开启压力低于设计值的平安阀必需准时进行更换。
3)在正常生产过程中，必需保证支架初撑力，周期来压、过地质构造等特别状况时，采纳带压拉架。
4)工作面过上覆房采区等特别地质构造时，应将设备停在压力稳定区域进行检修5)处理死架措施当采高太低采煤机无法通过时视为死架，处理死架的目的是为了增加支架立柱行程即采高。
处理死架的方法有两种：挑顶和拉底。
处理死架时必需依据实际状况确定处理方法，在条件允许的状况下，尽可能实行拉底的方法进行处理。
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液压支架检修安全技术措施
一、检修场地概貌及有关起吊设备用具
1、检修场地概貌
检修场地为 aaa；检修场地应保持清洁，无其他杂物。
2、起吊设备及起吊索具
３０T吊车一台,五吨叉车一辆以及符合起吊规定的起吊索具。
二、检修内容
1、检修前的准备
⑴、每班支架检修工10-20人（其中1名电工，1名吊车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
⑵、支架用乳化液，须用经215μm过滤器的水，按油和水5：95配比。
⑶、应准备好检修需要的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量、规格质量符合原厂规定的材料、备用品。
具体要求为：必须准备支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀套等。
2、检修步骤
⑴、清理、冲洗积煤和矸石
①、用吊车把经要检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检
修操作的空间，且每台支架要放置平稳防止倒架伤人；在吊运过程中，所有无关人员要远离吊运伤害范围；拉移、升降支架时，支架倾倒范围内严禁站人。
②、联接泵站，用原主阀操作升支架。
③、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架间积煤、矸石。
顶梁、掩护
梁上的浮煤，矸石由人站在焊接的过桥上清理，过桥支放稳固。
在清理、
冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组。
④、冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。
⑵、按以下要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检修。
支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。
②、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、点蚀麻坑不得超过检修标准的规定，密封良好。
③、各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。
④、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声响。
⑤、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺。
⑥、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干净；各裸露胶管接头用塑料布包扎好。
⑦、对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行补修或更换。
⑧、对所有的结构件要进行除锈。
⑶、检修后的检验
①、按完好标准进行抽检至少两架实验。
②、对支架外观进行详细全面的检查；
③、对支架进行动作试验；
⑷、收尾工作
清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保存。
②、根据完好标准对检验结果做出结论，写出检验报告，合格后，
方可投入使用。
③、切断电气设备电源，清扫检修现场。
检修时排放的废油、液要
妥善处理，不得污染地面，污染物放在制定容器内。
3、更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。
（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。
⑴、更换立柱
将好的立柱打压测试，支撑好顶梁至2.0米用吊车并将顶梁带紧，拆出坏立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。
将另一棵立柱打压升至3.7米，用10吨手拉葫芦或者用叉车吊起从侧面将坏立柱缓慢带出。
用相反的过程装入好的立柱。
⑵、更换平衡千斤顶
将平衡千斤顶打压测试，支撑好顶梁至2米用吊车将顶梁带紧。
用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢固再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。
用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶。
⑶、更换侧推千斤顶
将侧护板推出（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
然后用吊车带紧活动侧侧护板，拆除该侧护板侧推杆及弹簧筒与侧护板端连接的固定销，将侧护板拉出用同一方法拆除另一端的侧护板再拆除该端千斤顶的胶管及固定销轴，拆除千斤顶与导杆的固定销分别取出千斤顶和导杆。
用相反过程装入好的侧护板千斤顶。
⑷、更换推移千斤顶
先拆除抬底千斤顶活塞杆座。
将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶
缸底销轴。
将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。
用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。
⑸、更换其余千斤顶
将顶梁降至1.9米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；再拆出前销轴，两人将护帮及伸缩梁千斤顶托出，放在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。
用相反的过程装入好的千斤顶。
⑹、更换阀件
必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。
更换安全阀必须是厂家调定好的，不得随意调定。
⑺、更换侧护板及推移杆
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
用10吨手拉葫芦带紧侧护板，拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出；将推移千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用3吨的手拉葫芦将其缓慢拉出，蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行。
4、动作和密封操作
⑴、用泵站供液，手动操作阀组，使立柱和各种千斤顶动作，换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液，各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。
⑵、支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处，保持5min各部位不得有渗漏，支架不下降。
三、安全注意事项
1、上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。
2、作业前，相关人员通过贯彻掌握本措施
3、检修工应佩戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
4、要设立检修负责人，同时检修负责人应该向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
5、每班作业前由绞车司机检查吊车的钩头、钢丝绳与起重吊具是否完好；其余由带班长检查，发现问题及时处理。
6、吊车司机、泵站操作工严格按规程操作。
操作过程要精力集中、辨清信号；在视线不清、未听清信号、未看明手势时，严禁开车。
7、严格执行吊车使用维护管理制度，开车前吊车司机对吊车的制动闸、吊车开关、声光信号，基础状况钢丝绳、绳头等进行检查。
8、吊车起吊重物时要有专人警戒；所有无关人员要远离吊运伤害范围。
9、吊车起动要平稳，运行要匀速若发现吊车有牵引吃力，卡（刮）绳现象时要及时停车检查，不得冒险蛮干。
10、人员进入支架内进行清理或修理时必须检查液控单向阀的完好。
11、工作人员清理冲洗浮煤、矸石，修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品，冲洗时将调压阀缓慢打开。
12、更换胶管、阀件必须在相应的液压元件卸载的情况下进行。
13、严格执行“停送电”、“停送液”制度。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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