液压支架检修通用安全技术措施示范文本

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液压支架检修通用安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

液压支架检修通用安全技术措施示范文

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、一般规定

1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修,更换零部

件时,必须执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关

规定。必须离开采煤机滚筒10m,当工作面铺设顶网时必

须离开采煤机滚筒15m,低于以上距离时,必须摘开采煤

机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒

2m以上。

2、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作溜开关,且

有专人看管,预先找好退路,在有专人观帮、观顶的情况

下,方可进行工作。

3、检修时,各油缸的升降操作必须缓慢进行。

4、工作面内运进及需运出的支架油缸,防片帮板、推移杆等部件必须放稳,竖放时应采取防倒措施,换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。

5、被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。

6、工作面二处以上地点检修支架时,至少要相隔一架支架,且必须由一人专门负责停送液的协调工作。

7、支架内检修人员没有离开到安全地点,不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。

8、起吊和运输物件必须严格《起吊物件的安全技术措施》和《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》。

二、液压回路的检修

1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。

2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、

双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。

3、更换主供液及回液管路时,应在乳化液泵站停止供液情况下进行。

三、更换支架部件

1、更换防片帮油缸

A.更换防片帮油缸时,如采高过大,人员拆卸困难时,可以适当降架,但应在以下条件下进行:

(1)顶板完整,无伪顶。

(2)前后相邻架支护完好。

(3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱,降到合适高度后,应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石,将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。

B.检修人员进入溜子机道拆油缸时,身体各部位应处于前梁的掩护范围内,严禁处于支架缝间。人员进入溜子机道后,严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降

操作及推拉溜子的操作,往外冲油缸销前,应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上,防止油缸销脱后摆动伤人。冲油缸销时,人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。

C.穿油缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。

D.更换防片帮油缸工作应由三人以上配合作业。

2、更换前梁回转油缸

A.更换前必须使回转油缸完全卸液,将防片帮板打成与底板近似垂直的位置。

B.拆卸油缸遵守拆卸防片帮油缸的有关规定。

C.更换推移油缸及推移杆时,更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作。并应设专人进行监护。3、更换防片帮

A.更换防片帮时,如采高较低且顶板完整,可将防片帮收成与底板近似垂直的位置,在两相邻架支撑状况完好

时,方可进行降架操作,直接将防片帮板落在溜子上,但需注意以下要求:

(l)人员要站在溜子机道外,若进入溜子机道时必须闭锁工作溜开关,被降架下除操作人外严禁站人。

(2)降架操作时应多降前柱少降后柱,降架应缓慢进行,且应有专人在降架过程中注意观察顶板的变化。

B.降下架后应用长撬棍找掉支架前粱及顶架上的碎矸石,人员方可进入溜子,进行拆卸及更换工作。当防片帮板已落实在溜子上且落稳落实后按照拆防片帮油缸的措施,拆开油缸与防片帮联销,然后由一人扶上防片帮板,一人做拆与前梁联接销的工作。

C.如果采高较大,可以在溜子架设小型木垛,将防片帮板降落在木垛上进行更换,但拆卸时应由二人扶住防片帮板,一人做拆销工作。

D.安装新防片帮板时,首先将防片帮板竖置于被换架

前梁下,降支架至与防片帮板相接的高度,由二人扶住防片帮板,调整销孔对齐,贯入销中。

4、更换支架立柱

A.更换立柱前,应首先对支架四根立柱与顶梁的联接情况进行检查,必须做到联接件齐全,固定可靠。

B.每架不准同时进行二根立柱的拆卸及更换。

C.整体更换立柱(包括加长杆)时,应首先将支架升紧接顶,把被换立柱用倒链吊住后,适当降柱进行拆卸联接销的工作,顶梁销拆开后,立柱倾斜方向前严禁站立人员,支架操作人员应缓慢降架,支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱,并保持躲闪姿态,其它人员全部躲至安全地点,待立柱降脱顶梁上的柱窝后,用倒链将立柱放倒。

D.单一更换立柱油缸时,应先拆除立柱底销,检查立柱顶粱销确认无脱落的危险时。一人进行升架操作。使立柱缸体吊起,脱离底座柱窝,一人用撬棍将立柱底摆出底

座至架间,然后用倒链吊住油缸,按缩加长杆的办法,抽出加长杆;加长杆在油缸内还剩一节时,应停止操作,用10#铁丝把加长杆吊住,防止抽脱后摆动伤人在人员全部躲离危险范围后,操作支架,抽脱加长杆,用倒链将油缸放倒。

E.立柱的安装应用倒链将立柱吊入位,先将柱底入位,接通液管后,升出活柱,将柱头入位。然后装齐销子及各种紧固件。单一更换油缸时,先将油缸置于加长杆下的架间,接通液管升出活柱,将加长杆串入油缸,装齐全半圆环销及加长杆销后操作架,将油缸吊起,然后入位。

F.更换立柱工作至少应由三人配合工作。

四、立柱加长杆的抽缩

A.抽缩加长杆前,应首先检查各立柱加长杆与顶梁的联接情况。顶梁销固定可靠,重点检查被抽缩加长杆的立柱。

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