液压支架检修安全技术措施示范文本
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
液压支架工安全技术操作规程范文（二篇）
液压支架工安全技术操作规程范文一、安全防护措施1. 在使用液压支架工进行作业前，必须确保工作现场的安全，要求将周围的障碍物清除干净，并确保地面平整稳固。
2. 在进行作业前，必须检查液压支架的各个部件是否完好无损，如有损坏或部件松动应及时维修或更换。
3. 操作液压支架工时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在进行作业时，严禁将手、脚等身体部位伸入液压支架的工作空间内，以免发生意外伤害。
二、操作规程1. 在进行液压支架工操作时，首先确认液压系统处于正常工作状态，若有异常现象应及时停止作业并进行排除故障。
2. 在操作液压支架工之前，应按照操作手册对液压支架进行正确调试和预热，确保各个部件正常工作。
3. 在操作液压支架工时，应根据工作要求调整液压支架的升降高度和支撑角度，并确保支架处于稳定状态，避免作业过程中的晃动。
4. 在进行液压支架工操作期间，应随时观察液压支架的工作状态，如发现异常情况，及时停止操作并进行检修。
5. 在操作液压支架工时，应保持工作区域的清洁整齐，防止杂物或油污对液压支架工的正常运行造成影响。
6. 在进行液压支架工的操作期间，应避免长时间连续工作，适当进行休息和放松，以防疲劳过度而造成操作失误。
7. 在操作液压支架工时，应保持通讯畅通，及时与其他作业人员进行沟通和协调，确保作业的顺利进行。
三、应急措施1. 在发生液压系统漏油或爆裂时，应立即停止作业并切断液压系统的电源，使用防水设备进行漏油清理和检修。
2. 在发生液压支架工倾倒或坍塌时，应立即采取安全避险措施，确保作业人员的人身安全，并报告相关管理人员。
3. 在发生液压支架工作过程中突然停电的情况下，应立即切断液压系统的电源，避免液压系统突然失去控制。
4. 在作业人员受伤或发生其他事故的情况下，应立即进行急救，并报告相关管理人员，并根据事故性质及时报警。
四、维护保养1. 在液压支架工使用完毕后，必须进行必要的清洁和维护工作，包括清理液压系统、保养部件、检查机械连接件等。
液压支架工安全操作技术规程范文（二篇）
液压支架工安全操作技术规程范文液压支架工是一项危险性较高的工作，因此对于液压支架工的安全操作至关重要。
为了确保液压支架工作的安全性，提高工作效率和质量，制定了液压支架工安全操作技术规程。
本文将介绍液压支架工安全操作技术规程的内容，包括工作前准备、操作要点、预防事故和紧急应急措施等方面。
一、工作前准备1. 检查工作环境：在进行液压支架工作前，工作人员应先检查工作环境，确保没有存储危险物品或其他障碍物。
2. 检查设备状态：检查液压支架设备的状态，包括液压系统、液压缸、密封件等，确保设备完好无损。
3. 确保工作人员技术熟练：所有从事液压支架工作的人员都应具备相关技术培训和操作经验，熟悉液压设备操作流程和规范。
4. 着装和个人防护：工作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋，并佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
二、操作要点1. 正确认识液压支架设备：理解液压支架设备的工作原理和操作流程，确保正确使用和维护设备。
2. 注意液压系统的调试：在启动液压支架设备前，应对液压系统进行调试，检查液压油温、压力等参数是否正常。
3. 安全操作液压控制柜：在操作液压控制柜时，应按照操作手册指示进行操作，确保液压系统正常运行。
4. 控制油压和速度：在使用液压支架设备时，要控制好油压和速度，避免因油压过高或速度过快导致事故发生。
5. 保持设备清洁：经常对液压支架设备进行清洁和维护，特别注意液压系统的清洁，防止因油污、杂物等引起故障。
6. 定期检查设备：定期对液压支架设备进行检查和维护，确保设备的性能和安全性。
三、预防事故1. 做好事故预防措施：在进行液压支架工作前，要做好充分的事故预防措施，包括工作区域的标识、设备的隔离措施等。
2. 注意人员安全：确保工作区域内不得有其他人员闲逛，要保持人员安全距离，避免发生意外伤害。
3. 防止设备故障：定期对液压支架设备进行检查和维护，发现问题及时处理，防止设备故障导致事故发生。
4. 防止液压油泄露：及时监测液压油管路和油封的状态，如发现液压油泄露应立即停止工作，并进行处理。
液压支架检修工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架检修工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液压支架检修工安全技术措施(最新版)1、所有工作人员上班前必须有充足的睡眠，班中不准睡觉、打盹，不准班前、中饮酒，不准在工作地点吸烟。
2、工作人员在工作中必须穿工作服，佩带好规定的防护装备，不得穿肥大袖口裤脚的衣衫或半裸衣衫。
3、先确定安全确认无误，进行危害辩识后开工。
开工前对起吊工具进行检查，对天车的各种保护进行检查，有问题处理不好不得使用，起吊时索具要与机件绑牢，并具备机件平稳，使用的索具要与起吊工具所许可的拉力相适应，不得超负荷起吊。
4、多人工作时要设专人指挥，其它人员要服从指挥人员的统一指挥，工作中相互照应，精力集中，任何人在工作中不得闲谈打闹。
5、吊、安、拆机件时，人的身体要站在避开失落的位置，绝对不可站在起吊机件的下方，吊运的重物上不得有浮动的物体，以免掉下时伤人，拆下的机件要按顺序妥善处理，不能影响其他人员工作。
6、装拆机件时，操作人员必须了解机械的性能和作用，各部件的重要性和拆装顺序，以免造成机件损伤。
7、工作中所用电气焊工具要严格按电气焊操作规程操作，操作人员必须持证上岗。
8、检修中使用的易燃清洗液及易燃物品要设专人负责，妥善处理，清洗机件后的液体要统一收集，不得随意倾倒，以免引起火灾。
9、工作场地要设有防火工具，除定点电气焊外，未经批准不能点火，工作中如发生着火，伤人等重大问题时，要及时汇报厂部，其他人员要积极救护。
液压支架修理安全技术措施示范文本
液压支架修理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液压支架修理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况为保证兴隆煤矿ZY3300/08/18液压支架修理的质量、和职工安全，特制定本安全技术措施。
施工时间：施工负责人：安全负责人：二、检修地点及起吊设备检修地点为工业广场QD20/5T龙门吊场地，配备20T门式起重机和符合规定的起吊吊具。
1、检修前准备①、检修前应准备好检修需要的工具、起吊用具，以及数量、规格质量符合规定的液压件、高压胶管、备用品等。
②、支架检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。
③、开工前，负责人要向作业人员贯彻现场安全措施及注意事项，工作中相互配合确保安全。
④、认真学习并执行本安全措施，穿戴好各项防护用品，尤其是安全帽、手套等。
⑤、工作安全负责人全面负责现场安全及工作质量，对违反规定的行为及不安全行为有权对施工人员停工处理。
⑥、禁止酒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情。
三、检修步骤1、清理、冲洗积煤和矸石①、用行车把经要检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检修操作的空间，且每个支架要放置好防止倒架伤人；在吊运过程中，所有无关人员要远离吊运伤害范围；拉移、升降支架时，支架倾倒范围内严禁站人。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)
液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
液压支架修理工安全操作规程范本
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。
7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。
2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。
地面维修液压支架安全技术措施
地面维修液压支架安全技术措施XXX地面维修液压支架安全技术措施XXX地面维修液压支架安全技术措施一、概况为确保A106备采工作面安装支架顺利的进行，特采用从XXX运回的ZY3200-13-30型掩护式液压支架进行支护，由于运回的支架供液管管路及零配件受损需在地面进行维修，为保证顺利完成此次维修任务和维修期间的安全，特编制此安全技术措施。
二、维修内容维修负维修地点维修内容责人对ZY3200-13-30型掩护式液压支架的供液系统、各操作阀组、地面各种千斤顶、零配件进行修复更换，各紧固部及连接部进行涂油润滑，支架修复完善后进行喷漆。
XXX注备三、施工组织跟班队长:XXX现场负责人：XXX施工人员：XXX、XXX、XXX四、施工准备1、维修前，必须对施工人员贯彻研究此措施及《ZY3200-13-30掩护式支架使用维护说明书》。
3、所有参加维修人员必须佩带齐全相应的维修工具和安全防护用品，准备好扳手、手拉葫芦及维修所需材料。
4、维修时应向全体维修人员讲清维修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
五、施工步骤1、修理支架时采用分批修复，每次3-5架一批举行修复，支架修复好后需经机电科验收合格后摆齐码好。
- 1 -XXX地面维修液压支架安全技术措施枕木，确保乳化泵垫平垫稳。
3、乳化泵稳好后，由电工从机运一队空中皮带头引入一趟660V电源赐与乳化泵供电并试运转。
4、试运转结束后，组织人员对空中支架上的帆布举行拆卸，并领取吊具索具等。
5、吊车到达井口后，跟班队长合理安排人员，开始起吊液压支架放置空中举行修理，起吊时严格按照起吊安全措施举行操作。
5、修理时必须参照《ZY3200-13-30掩护式支架使用维护申明书》及《机电设备修理质量标准》使用符合的工具及配件举行修理。
6、维修顺序：先对支架进行整体检查→完善供液系统→检查各立柱及千斤顶完好情况→对支架各零配件进行完善→各部位完善后进行操作调试。
7、修理前先对支架整体举行排查，发现问题及时处理，在修理调换支架管路时应先停泵后释放支架供液管的压力，确认支架管路中无压力后方可操作。
液压支架安全技术操作规程范本
液压支架安全技术操作规程范本1. 应急准备1.1 每次使用液压支架之前，操作人员应对场地进行检查，确保地面平整、无障碍物。
1.2 确保液压支架的工作面积符合施工要求，并清除工作面上的杂物。
1.3 验证液压支架是否经过专业检测和维护，确保其正常工作。
2. 操作步骤2.1 在操作液压支架之前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋和护眼镜。
2.2 将液压支架按照设计要求正确放置，确保其稳定性。
2.3 在使用液压支架之前，操作人员应按照生产厂家提供的说明书，检查液压支架的工作状态和液压系统的工作性能。
2.4 根据需要调整液压支架的高度，并确保其牢固地锁定在所需位置。
2.5 在操作液压支架之前，操作人员应仔细阅读并理解液压系统的操作手册，并按照要求操作。
3. 液压系统操作3.1 在操作液压系统之前，操作人员应确保系统中的压力处于安全范围内。
3.2 操作人员应按照正确的步骤打开和关闭液压系统的阀门，避免突然变化的压力。
3.3 在操作液压系统过程中，操作人员应保持警惕并随时观察系统的工作状态。
3.4 若发现液压系统有异常，如压力突然上升或下降，应立即停止操作，并汇报相关人员进行检修。
4. 安全预防措施4.1 操作人员应注意避免工具和材料掉落，以免造成人员伤害或设备损坏。
4.2 在操作液压支架期间，应定期检查液压系统和支架结构的稳定性，以确保其安全性。
4.3 在液压支架操作过程中，不得随意移动或改变支架的位置，以免影响其稳定性。
4.4 在液压支架操作区域内，严禁吸烟、明火等危险行为，以免引发火灾事故。
5. 事故处理5.1 若发生液压支架倾倒、液压系统故障或其他事故，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 操作人员在紧急情况下应保持冷静，迅速联系专业人员进行事故处理，并向相关人员报告事故情况。
5.3 在事故处理过程中，操作人员应配合专业人员的指导，遵循安全指引进行操作，确保事故不会进一步扩大。
液压支架检修工操作规程范文（二篇）
液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。
4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。
井下液压支架维修安全技术措施
编号：☺ 天安矿业集团杨庄煤矿机厂井下液压支架维修安全技术措施施工单位： 机 厂区 队 长： 刘文同编 制 人： 谢 峰批准日期 年 月 日审 批 意 见、审批结论：同意本措施、内容补充：、支架装车后需人力推车时应用螺栓封车，确不能使用螺栓封车时应用一个 吨手拉葫芦在支架中部封车。
编审日期：阅审签字目 录一、概况 二、劳动组织 三、维修地点 四、技术参数 五、施工准备 六、施工内容 七、施工方案 八、安全注意事项 九、危险源辨识 十、附件 机厂井下液压支架维修安全技术措施一、概况现井下备用的部分液压支架存在销轴磨损、锈蚀或断裂、侧护板变形等情况，为保证支架投入后正常使用，需对其进行维修。
为保证维修工作的顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、劳动组织项目负责人： 刘文同技术负责人： 谢峰安全负责人： 胡昌清施工负责人： 步长标施工人员： 根据情况由机厂安排，具体人员以当日下井人员为准三、施工地点井下支架存放硐室四、技术参数助牵引选择不小于 ❆气动（手拉）葫芦，起吊用钢丝绳套直径不小于 ❍❍，辅助牵引钢丝绳套直径不小于 ❍❍，与专用起吊钩头连接的 型卸扣不小于 ❆。
五、施工准备、通知技术科对施工现场起吊用的各吊点进行拉力试验，试验合格方可使用。
液压支架地面检修工作业安全操作规程范本
液压支架地面检修工作业安全操作规程范本一、检修前的准备工作1. 检查液压支架的整体外观是否完好，有无明显的破损、变形或锈蚀情况。
2. 检查液压支架的液压系统是否正常工作，包括液压缸、液压管路、油泵等部件的运转是否流畅。
3. 确保液压支架所使用的液压油符合规定的质量标准，并且油量充足。
4. 安装并调试好必要的检修工具和设备，如千斤顶、扳手、测量工具等。
二、检修工作的安全操作步骤1. 使用前确保液压支架周围没有杂物或障碍物，保持工作区域整洁干净。
2. 将液压支架稳定地放置在地面上，确保支架四脚均匀受力，不要偏斜或倾倒。
3. 检查支架的升降系统是否运转正常，包括液压缸的升降速度是否均匀、液压油是否泄漏等。
4. 在进行液压支架升降操作之前，确保工作人员和周围人员都远离液压支架，并确保没有人员在支架升降范围内。
5. 缓慢操作升降系统，注意观察液压支架的运动情况，如有异常或异常声音应立即停止操作，检查液压系统有无故障。
6. 在进行液压支架维修时，严禁将手或其他物体放入液压缸和液压管路内，以免造成危险。
7. 使用液压千斤顶等工具时，应确保工具的稳定性，并遵循正确的使用方法。
8. 对于液压管路的检修和维护，应当首先关闭液压系统，排出残余的液压油，再拆卸连接件。
9. 检修完毕后，应将液压支架清洁干净，并进行必要的液压系统保养工作，如添加新的液压油、更换滤芯等。
三、其他注意事项1. 在进行液压支架维修工作时，工作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 液压支架的维修和检修工作应当由经过相关培训并具有相应技能证书的人员进行。
3. 在检修时遇到无法解决的问题，或者涉及液压系统的调试和维修工作时，应及时向上级汇报并寻求专业人士的帮助。
4. 液压支架的维修工作不得在恶劣的自然环境条件下进行，如雷雨天气、很高或很低的温度环境等。
5. 液压支架的检修工作必须按照标准操作程序进行，不得随意更改或省略操作步骤。
6. 对于检修过程中发现的问题和隐患，应及时记录并报告相关部门，以便进行必要的整改和改进。
液压支架维修工安全生产岗位责任制范文(3篇)
液压支架维修工安全生产岗位责任制范文1、液压支架维修工必须经安全技术培训后，持有安全操作合格证，方可上岗。
上岗前不准喝酒，不得干与岗位工作无关的活。
2、禁止用大锤直接敲打各连接销、轴及各液压部件，以防变形损坏。
起吊液压支架前，注意检查所使用的起重吊具是否安全可靠，严禁重物起吊后下面站人。
3、对开裂的部位要认真进行焊接，焊接质量应符合要求。
焊接时，要避开易燃易爆物，提前做好防护措施。
4、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载，承载试压时人要远离柱体，不得站在正前方，以防柱塞杆脱出伤人。
5、各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
整架组装时应按顺序组织，并检查各部件应无缺件，无错误，紧固件应齐全牢固。
6、清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好，搞好文明生产。
液压支架维修工安全生产岗位责任制范文（2）一、目的为了保障液压支架维修工在工作中的安全，降低事故的发生率，确保生产的顺利进行，制定本安全生产岗位责任制范本。
二、岗位职责1. 液压支架维修工应熟悉并遵守公司的安全生产规章制度，增强安全意识，做到安全第一。
2. 液压支架维修工应定期参加公司组织的安全培训和教育，提高安全生产知识和技能水平。
3. 液压支架维修工应负责检查和维护液压支架设备的安全性能，包括液压系统的稳定性、结构的完整性等。
4. 液压支架维修工应按照操作规程进行作业，严禁操作失误、违章操作等行为，确保操作过程中的安全。
5. 液压支架维修工应仔细检查工作区域的安全环境，发现存在的安全隐患及时进行报告，并采取相应的措施予以解决。
6. 液压支架维修工应按照规定的程序配备和使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
7. 液压支架维修工应按照规定进行设备和工具的检查和维护，若发现异常情况应及时报告，并进行修理或更换。
8. 液压支架维修工应积极参与安全生产稽查和检查，配合相关部门进行安全抽查工作。
2019.07.26 1081综采工作面液压支架检修安全技术措施
1081综采工作面液压支架检修安全技术措施为进一步规范工作面液压支架的检修、维护工作，确保液压支架检修、维护施工时的安全，特编制本安全技术措施。
一、施工准备1、提前将施工所需的立柱、推移千斤顶、安全阀、液控双向锁、操作阀组及各种高压管、接头、密封圈等各类配件准备齐全并下运至1081回风顺槽指定位置堆放整齐，并挂牌管理。
2、提前备齐各类专用工具及3t手拉葫芦、φ18.5mm钢丝绳套等工具。
二、检修步骤及要求1、清理、冲洗积煤和矸石1）检修前清理支架柱窝，架间积煤、矸石。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、高压管接头、进回液三通组。
2）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将高压管接头对准施工人员，将支架上裸露的高压管、阀接头用塑料袋包扎好。
2、按以下5点要求对支架结构件、阀件、高压管、立柱和千斤顶进行检查1）支架的各零部件齐全、完好、连接可靠。
2）立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。
3）各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。
4）各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值、过滤器完好无缺、操作时无异常声音。
5）高压管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U型卡完整无缺；3、检查后，更换损坏的高压管、接头和阀件，新的高压管及接头必须用乳化液冲洗干净；对损坏的立柱、千斤顶等进行更换。
4、更换立柱1）先拆除坏立柱上面的销子，并使用葫芦将立柱吊稳后，再拆除坏立柱下面的销子及其连接管路，同时立柱倾斜方向前严禁站人。
2）将支架操作阀双立柱改为只操作将要更换的坏立柱。
3）降架时，只留操作人员站在上邻支架下操作，要将其余人员撤出至被降支架范围内顶、帮支护完好的安全地点，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，同时降下坏立柱。
4）关闭被检修支架及其上邻支架的主管路截止阀。
液压支架检修措施
液压支架检修安全技术措施一、概况吉源煤矿C1101回采工作面于2016年已施工完毕回撤通道，即将进入改造开切眼扩刷设备安装通道工作。
为保证在改造开切眼扩刷期间，C1101回采工作面日常检修工作安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、检修前的准备1.班前会上，队管理必须跟入井检修人员交代清楚检修内容、人员分工及安全注意事项。
2.准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
三、技术措施1.检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板运输机要停电、闭锁、挂停电牌以防发生意外。
2.检修液压支架时，严禁与操作无关的人员在本架或左右两架范围内穿行、逗留或作业。
3.维修支架时，支架工必须在支架的两根立柱与平衡缸之间操作支架，身体任何部位不得伸出支架以外。
4.维修或更换支架部件时，维修人员必须站在被维修部件斜上方的安全地点进行，以防部件意外坠落伤人。
5.检修支架内的液压元件时，应先关闭截止阀、主进回油管、三通阀；进液截止阀、回液断路阀的检修应先停泵，检修支架立柱及其控制阀时必须交替进行，必要时应打上临时支柱，护帮板收回并用机械限位后，方能维修其控制阀组。
6.液压元件的更换和拆卸，必须严格按装拆顺序进行，严禁敲打、撞击高精度部件，支柱、千斤顶要用“专用液压拆装架”拆装。
7.换下的液压元件要采取如下保护措施：所有的支柱、千斤顶、控制阀不得在井下拆检；换下的支柱、千斤顶活柱必须全部运出，拆后裸露的接头、孔均用塑料帽罩好，拆出的液控单向阀、双向锁必须进行包装，以免损坏密封面，胶管严禁拖运，以保护密封面。
8.拆检的零件要清洗并经防锈处理后方可组装，部件表面要用塑料泡沫或绸缎清洗干净后堆放。
9.液压元件组装后要进行密封试验，安全阀要调试并作标记，以防误用。
10.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。
若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
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液压支架检修安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液压支架检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述
1117（1）工作面液压支架经过了17个月使用，现因
工作面的收作，该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒
室。
这套支架进入下一个工作面前，必须在峒室内进行检
修，为了保证检修的质量、安全，特制定本措施。
二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具
1、南翼井下支架峒室概貌(图附后)
二条平行峒室1#、2#长约500米，内有二条联巷。
4
部JD-2.5绞车，1部JD-11.4绞车，2部JH-8绞车。
1#、2#峒室作为贮放支架峒室，2#峒室入口约27米长作
为检修支架峒室。
2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具
该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦，一台BCD-10的10T电动葫芦。
2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链（试验载荷38吨）。
三、检修内容
（一）检修前的准备
1、人员组织准备
每班支架检修工8-10人（其中1名电工，1名小绞车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
2、设备、工器具准备
每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具是否完好，发现问题及时处理。
3、支架用乳化液，须用经215μm过滤器的水按油和水5：95。
4、工作人员必须准备支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀一套，以便处理故障时更换检验。
5、小绞车司机、电动葫芦操作工必须安排有工作经验的人员担任。
（二）检修步骤
一、清理、冲洗积煤和矸石
1、由专人负责用JD-2.5、JH-8、JD-11.4绞车将2架支架拉至检修峒室。
拉支架时，支架倾倒范围内严禁站人。
停稳后掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓。
2、联接泵站，用原主阀操作升支架至2.8米并将顶梁带紧。
3、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架档积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤，矸石由人站在焊接的过桥上清
理，过桥支放稳固。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组。
4、冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。
二、拆旧主阀更换新主阀。
必须在液压元件卸载的情况下更换。
三、按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查。
1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。
2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。
3、各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。
4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声音。
5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺。
四、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将；对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。
五、更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。
（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。
1、更换立柱
将好的立柱打压，支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧，在坏立柱与底座间塞入橡胶块，拆出立柱上与单向阀联结
的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。
将好立柱打压升至3.7米，用10吨电动葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。
用相反的过程装入好的立柱。
2、更换平衡千斤顶
将立柱打压，支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。
用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。
用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶。
3、更换侧推千斤顶
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
用20吨电动葫芦带紧侧护板，拆除该侧
护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出并拆出推杆推块。
用同一方法拆除另一端的侧护板再拆除该端千斤顶的胶管及固定销轴，用钢钎从另一端将千斤顶从中透出、透出至2/3时用10吨电动葫芦和棕绳将千斤顶兜住。
用相反过程装入好的侧护板千斤顶。
4、更换推移千斤顶
先拆除抬底千斤顶活塞杆座。
将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶缸底销轴。
将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。
用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。
5、更换其余千斤顶
将顶梁降至1.9米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；再拆出前销轴，两人将护
帮及伸缩梁千斤顶托出，放在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。
用相反的过程装入好的千斤顶。
6、更换阀件
必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。
更换安全阀必须是厂家调定好的，不得随意调定。
7、更换侧护板及推移杆
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
用10吨电动葫芦带紧侧护板，拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出；将推移千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用3吨的手拉葫芦将其缓慢拉出，蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行。
六、动作和密封操作
1、用泵站供液，手动操作电液控制阀组，使立柱和各
种千斤顶动作，换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液，各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。
2、支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm 处，保持5min各部位不得有渗漏，支架不下降。
七、各裸露胶管接头用塑料布包扎好，支架用JD-2.5绞车在专人负责下拉入贮存峒室，排列整齐。
（三）检修后的检验
按检验标准进行抽检至少两架实验。
四、安全注意事项
1、作业前，相关人员通过贯彻掌握本措施。
2、每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具是否完好，发现问题及时处理。
3、小绞车司机、电动葫芦操作工严格按规程操作。
操作过程要精力集中、辨清信号；在视线不清、未听清信
号、未看明手势时，严禁开车。
4、严格执行绞车使用维护管理制度，每部绞车都必须有专人维护，开车前绞车司机对绞车的制动闸、绞车开关、声光信号，基础状况钢丝绳、绳头等进行检查。
5、支架经过风门时要有专人警戒。
支架过道岔时必须检查道岔是否拨到位，打运过程中检查道岔是否完好。
6、绞车起动要平稳，运行要匀速若发现绞车有牵引吃力，卡（刮）绳现象时要及时停车检查，不得冒险蛮干。
要将速度控制在0.8m/s。
7、要专人负责小绞车司机将支架打运到位，车辆运行时，监运人员只能站在安全区域内监视，严禁站在车两侧，在中间观察运行情况，传递信号，发现异常情况立即停车。
8、支架在运输中发生掉道，跟车人员必须立即发出停车信号，绞车司机不准离岗，将绞车制动闸合实，并掩好
车，检查掉道原因。
前、后轮不准同时上道，严禁用绞车硬拉上道。
9、人员进入支架内进行清理或修理时必须将顶梁带紧。
10、工作人员清理冲洗浮煤、矸石，修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品，冲洗时将调压阀缓慢打开。
11、更换胶管、阀件必须在相应立柱或千斤顶卸载的情况下进行。
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