液压恒温水汽取样装置

水汽样品采集和检测要求

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------水汽样品采集和检测要求水汽样品采集和检测要求1/ 29一、水汽取样的一般要求1、使用设计合格的取样器，选择有代表性的取样点取样。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一、水汽取样的一般要求2、按相关标准采集水汽样品（1）GB/T 6907《锅炉用水和冷却水分析方法：水样的采集方法》（2）GB/T 14416《锅炉蒸汽的采样方法》的要求取样。

3/ 29一、水汽取样的一般要求3、锅炉水汽样品的采集，应由采样员到现场采样，委托的检验项目可采取送样和采样相结合的办法。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一、水汽取样的一般要求4、现场采样认真填写采样单，采样单是采样全过程的记录，是出具检验报告的必要条件。

采样单上应有以下主要内容：受检单位、锅炉型号、水处理方式、样品名称及标识、采样地点、日期、采样数量、采样方法（包括样品温度、流速）、采样容器和样品容器密封方法、采样员签名等。

5/ 29一、水汽取样的一般要求5、凡是送检的样品，在接受样品时，应核实样品所贴标签的内容是否齐全，核实样品数量是否能满足单个或多个项目检验和复验的数量，核实样品的状态。

填写委托检验申请单。

汽水取样系统及附属设备技术规范书

汽水取样设备买卖技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程超超临界机组的化学汽水取样设备，本次协议范围为两台机组所配备的化学汽水取样设备。

本技术规范书适用该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。

满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3 卖方执行本技术规范书书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

若卖方所提供的技术规范前后不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定，在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。

1.4卖方对汽水取样的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.5 在合同签定后，买方保留对本技术规范因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求和修改权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件双方共同商定。

1.6本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。

KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。

编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。

1.7卖方所提供的设备、阀门等的接口应和买方的规格和材料一致，如有不一致，卖方提供过渡段。

卖方所提供的设备、阀门等最终应满足业主要求。

1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与PLC控制系统的接口并负责与PLC控制系统的协调配合，直至接口完备。

1.9合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

汽水取样系统

汽水取样分析系统第一章概述每台机组汽水取样系统包括：湿盘（水样处理单元、分析单元和水样恒温装置）、干盘、取样架、凝汽器捡漏装置。

取样系统有与DCS的接口，采集处理取样系统数据。

一、湿盘单元每台机组有一个湿盘，湿盘水样处理单元有以下功能：取到以下水样：1、凝泵出口水5、炉水2、除氧器出口水6、A/B饱和蒸汽3、省煤器进口水7、过热蒸汽4、闭冷水8、再热蒸汽全部高压水样管（2、3、4、5、6、7）设有一个高压排水母管，全部低压水样管（1）除闭冷水外设有一个低压排水母管。

可对每一个水样进行截流，对水样（2、3、4、5、6、7）要进行一级冷却和对全部水样进行减压，对每个水样和一级水样冷却水设有流量调节，闭冷却水设有流量显示。

冷却器和水样管路设有超压保护，水样冷却后的均有温度指示，水样二级冷却后（除闭冷水）均有压力指示。

对3、4、8样测导电度，对1、3、5、6、7样测氢导，对1、3、4样测PH值，对1、2样测溶解氧含量。

设有人工取样槽，对每个水样进行人工取样。

设有排废水装置将测量到的导电度、氢导、PH值、溶解氧信号传送到干盘进行显示、记录、报警湿盘水样分析单元有以下功能：设有控制和指示分析仪用水样流量：钠（6）、硅（3、5、6、7）、联胺（3）、磷（4）收到水样并检测水样水质：钠（6）、硅（3、5、6、7）、联胺（3）、磷（4），并将下列报警信号传送到干盘显示：1、主蒸汽钠高（编号：A17）2、省煤器入口联胺高（编号：A18）3、省煤器入口联胺低（编号：A19）4、炉水磷酸根高（A20）5、硅表指示高（A21）显示钠、硅、联胺、磷酸根分析结果，传送钠、硅、联胺、磷酸根输出信号到干盘记录仪，另外设有仪表废水排放装置二、干盘单元每台机组有一个干盘，每个干盘具有如下功能：通过记录仪收到、显示、记录从湿盘来的测量信号：PH、CC、SC、DO，将测量信号PH、CC、SC、DO传给DCS，DCS记入数据并做趋势分析。

QYZ系列水汽取样装置

QYZ系列水汽取样装置
• 性能参数 • 1、高压管路系统工作压力：≤32Mpa • 2、样本出口温度：冷却水温度±1.5℃ • 3、样本出口流量：0～3500ml/min • 4、样本出口压力：0.1～0.4Mpa
QYZ系列水汽取样装置
• 特点 • 1、合理的系统设计----冷却系
统、减压系统、保护系统、排污系统组成了装置的核心，保证了化学仪表安全可靠运行。 2、巧妙的结构----采用三座标框架结构，并获国家专利的热工架即湿盘，其X向按取样点均匀布置，对应每个取样点X向的 Y-Z平面上，按系统设计要求布置管路及零部件，使整个装置结构紧凑、体积小、便于操作维护。 3、先进的零部件----获国家专利冷却器和减压阀具有国内先进水平。
QYZ系列水汽取样装置
• 概述 • QYZ系列水汽取样装置用于火
力发（热）电系统对水和蒸汽进行集Байду номын сангаас连续取样，并通过配套仪表和微机对样品进行化学分析和监测，以保证发电机组安全、可靠运行，研制生产的装置已广泛应用于25MW、 50MW、125MW、200MW、 300MW、600MW机组上，深得用户好评并达到等级研制水平。2000年3月通过国家 ISO9002质量体系认证。

浅谈水汽集中取样分析装置

６ｏ中闽新技咄２１３４南００２
为了消除样品温度变化对化学仪表测量精度的影
响，采用了机械恒温装置。机械恒温装置是根据二
次间接热交换的原理设计制造的。样品水连续从螺旋
表２各取样点参数
盘管内流过，而螺旋盘管浸泡在工作槽体内的介质水中，通过制冷系统、加热系统和机械搅拌系统自动控制工作槽体介质水的温度，使螺旋盘管使内的样品水
能达到恒定的温度（５２ ℃±１ ℃）状态输出。３自动控制系统。由智能采集／．控制模块或ＰＣＬ和工控计算机组成，接收由仪表盘送来的各种测量信号，同时通过ＣＴＲ显示实时测量数据、曲线图、棒图，可查询历史趋势、报警和超限情况，还可按需要打印班、日、月、季、年报表，原始数据可保存１０
水
汽动力设备水汽质量标准指导运行人员处理故障和操作》。内置的诊断知识库具有推理机功能，允许授权
・，
５８
・
嚣絮ｎ６ｓｏ０ｏｎｏ
Ｏ０
专业人员更新充实和维护知识库内容；还可将实时水
汽品质数据通过ＭＳＩ管理系统上网动态发布，供各级
人员浏览、监控。
二、工作条件
环境温度：５ ℃～４ ℃ ；电源：２０Ｏ２Ｖ±１％０，
３０－０８Ｖ４１％。
（样点配置参数（６０二）以０Ｍｗ机组为例）
表１样点分析仪的配置及功能取
冷却水：（）温度：＜３ ℃ ：（）冷却器冷１５２

秦山二厂二回路水汽取样监测系统浅析

科技视界Science &Technology Vision科技视界0前言秦山二厂的二回路水汽监测系统是对核电站常规岛的水、汽质量进行分析和监测,确保水、汽质量符合标准,防止热力系统的腐蚀、结垢、结盐。

1二回路水汽取样监测系统的组成和功能1.1系统组成本系统为一个单元系统,由连续取样和手动取样、移动式取样架以及凝汽器检漏装置组成。

通过取样泵从凝汽器热井中连续取出凝结水,以通过测定凝结水的阳离子电导率来监督凝汽器的泄漏部位(分析后的样品水返回凝汽器);而在汽机房内某些部分也设有多个手动取样设施,通过一台可移动式取样冷却装置,可随时就地取样和测定阳离子电导率。

1.2系统功能本系统对水、汽样品进行连续的监测分析,从二回路系统的关键部位取样,将所取得的样品通过相应的管道送至水汽集中取样装置进行分析,其结果将全面显示热力系统中水汽回路或其他辅助回路在该部位的介质物理化学性质,如含氧量、pH 值、电导率(包括阳离子电导率和总电导率)、钠离子含量、联氨量等是否符合运行要求。

1.3凝汽器的监测对于凝汽器的监测是二回路水汽取样检测的重点,为监督凝汽器的泄漏,在每台机组配备的3台凝汽器(A/B/C )的热井处设有12个监测点(每台凝汽器循环水进出水侧各设2点),通过6台取样泵将6个样水抽送至检漏盘,以监测阳电导率,而且检漏盘上的仪表测量信号被送至设有水汽集中取样装置间内的微机数据采集系统。

1.4水汽取样装置水汽取样装置布置于紧靠汽机房的辅助车间4.5m 层上,它由高温高压架、低温仪表架(包括仪表湿盘架和仪表干盘架)、恒温装置、辅助系统(包括样水回收系统和样水断流补水系统)和数据处理系统组成。

该装置将不同参数的水、汽样品进行集中的减温减压处理,以使样水的压力、温度等参数符合人工取样及分析仪表的要求和便于运行管理。

当出现超限报警信号(凝结水泵出口母管阳电导率高、高加给水总管pH 值低、高加给水总管阳电导率高)时信号将被送至主控室以供主控人员及时反应。

汽水取样装置技术规范书.

汽水取样装置技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (16)附件4 交货进度 (19)附件5 监造、检验和性能验收试验 (20)附件6 价格表 (24)附件7 技术服务和设计联络 (30)附件8 分包与外购 (36)附件9 大（部）件运输 (37)附件1 技术规范1 总则1.1本技术条件适用于1x130t/h高温高压锅炉的全自动汽水取样装置，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3供方执行本技术所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.4合同生效后7日内，供方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范和规程发生变化或疏漏而产生的一些补充要求，双方共同商定。

1.6本技术书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。

1.7本协议书，未尽事宜双方协商解决。

2 厂址条件及气象条件见建设单位提供的相关资料。

3、设计基础资料3.1 冷却水质水源：水处理室来补充除盐水水质：除盐水（若带闭式循环系统，冷却水为工业水）接口型式：平焊法兰，符合JB/T81-94标准，压力级：PN1.6MPa水压：1.2MPa( 工业水为0.5MPa)温度：≤32℃除盐水冷却水直接去除氧器。

3.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路；提供微机系统电源一路。

电源电压：低温架：三相四线制(380/220V) 微机系统：220VAC UPS电源电源频率：50Hz3.3设备布置高温架、低温架室内分开布置。

3.4环境条件3.4.1环境温度高温架室：≤40℃低温架室：∽25℃3.4.2环境湿度相对湿度：76%4、技术要求4.1规定和标准4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵循DLT 665-2009《水汽集中取样分析装置验收导则》。

水汽分析取样装置说明书(中文)

GRAND POWER水汽集中取样装置使用说明书型号:CXD吉林光大电力设备有限责任公司写在前面感谢您购买了由吉林市光大电力设备有限责任公司研制生产的CXD型水汽集中取样装置。

在设备安装、使用之前，请您一定仔细阅读说明书，严格按照说明书中的内容顺序和每一个具体步骤，熟悉如何正确安装、使用、维护设备，以便使设备能够很好地正常工作。

CXD型水汽集中取样装置以其理想的工作性能和操作简便、维护量小的突出优点、必将在您的专业工作中发挥巨大的作用。

伴随着您提高工作效率，CXD型水汽集中取样装置一定会成为您工作中不可缺少的得力助手，并为提高企业整体现代化自动控制水平作出她应有的贡献。

一、概述本装置用于热力设备水汽化学分析样品的预处理、人工取样、水汽品质的在线分析、被测参数的计算机监督管理。

本装置由三个基本部分组成：CXD系列化学分析取样架（通常所说的湿盘），完成样品的预处理、人工取样，为在线化学分析仪表提供合格的样品；分析仪表屏（通常所说的干盘），屏上安装在线化学分析仪表及记录显示器等；计算机管理系统，含数据采集、处理、显示、打印报表、监控、与上位计通讯等功能。

用户可以根据需要选定上述三部分中的部分或全部设备。

二、CXD系列化学分析取样架1．技术特点取样架采用全新的技术路线，获得了现有国内外取样架无法比拟的效益。

具体说来有如下特点：（1）取样架中采用了高温高压流体的高效降温降压器（专利产品），当高温高压流体（如水、汽等）流过该装置时，温度、压强同时降低，即具有传统取样架中冷却器和减压器二种功能。

（2）取样架没有减压器，杜绝了原取样架用减压器是最易堵塞，需要精心维护的弊病。

（3）样品流在高效降温降压器中的流动呈深度喘流状态，具有极高的热交换效率，在同样条件下冷却水的用量仅是现有冷却器1/2～2/3。

（4）样品流在高效降温降压器的管道中流速很高，对管道壁有自清洗作用。

（5）取样架中采用一种新颖过滤器――杆式过滤器（专利产品），仅截水样中1.4mm以上直径的机械杂质颗粒，基本不改变水样的组成。

水汽取样装置操作规程5

发电运行规程第五篇水汽取样装置操作规程第一节取样装置启动前的操作1.1降温架1.1.1 所有高压阀门应处于关闭状态。

1.1.2 所以各连接接头,紧固件不应有松动,脱落现象。

1.1.3 恒压装置压力调节螺母旋中位,出口调节阀处于关闭状态。

1.1.4 打开冷却水进出口母总阀,冷却水进口母管的压力应大于0.2Mpa。

1.2 人工取样盘和仪表盘1.2.1 检查所以阀门及部件连接处是否连接可靠。

1.2.2 人工取样盘上的限流阀应处于最大开度。

1.2.3 关闭仪表盘上的所以仪表取样阀门。

1.3 装置闭环保护系统1.3.1温控开关温控开关通电后输出闭合信号,保护装置应实施保护动作。

1.3.2 靶式流量控制器关闭冷却水进水阀或出水阀门, 靶式流量控制器应输出闭合信号,同时各样水保持装置应实施保护动作。

1.4 化学分析仪表仪表盘电气箱内电器元件齐全,接线端子连接可靠,分别接通各仪表电源,仪表接线正确。

-80-发电运行规程水汽取样装置操作规程第二节装置起动2.1 降温架2.1.1 依此开启冷却器的进出口球阀。

2.1.2 返冲过滤器置于“运行”状态。

2.1.3 逐路开启装置样水进口一次门和二次门(全开),打开排污门到最大开度,对各路样水逐路进行排污。

2.1.4 排污结束,关闭排污门.注: 关闭排污门前15S,将各返冲过滤器置于“返冲”状态,对滤芯进行返清洗,排污结束后将过滤器重新置于“运行”状态。

2.2 人工取样盘2.2.1开启人工取样盘样水门。

2.2.2调出人工取样流量。

2.3 仪表盘2.3.1 取出各仪表样水过滤器滤芯。

2.3.2 从各发送内取出电极。

2.3.3 开启仪表盘上各入口节流阀,对仪表样水管路进行冲洗,时间1分钟。

冲洗结束后,重新安装好样水过滤器滤芯和发送器电极。

2.3.4 全开恒压装置出口调节阀,根据每路样水所配仪表的数量,调节恒压装置调节螺母,使样水总流量符合要求。

注: 人工调节流量为500ml/min , DD 、PH表均为此300 ml/min , O2表500ml/min ,其它表计150ml/min。

水汽取样装置操作

水汽取样装置操作水汽取样装置操作一、装置启用前操作1、降温架1.1全部高压阀门应处于关闭状态。

1.2全部各连接接头、紧固件不应有松动、脱落现象。

1.3恒压阀压力调整螺母旋至中位。

1.4打开冷却水进出口母管总阀，冷却水进口母管的压力P应大于0.2Mpa。

2、人工取样盘、仪表盘2.1检查全部阀门及部件连接处，连接牢靠。

2.2人工取样盘上的限流稳压阀应处于*大开度。

2.3关闭仪表盘上全部仪表取样阀门。

3、装置闭环保护系统3.1温控仪温控仪通电后应正常显示，更改温控仪上限报警值，使温控仪处于超温报警状态，高温取样点保护阀正常工作，*后将温控仪上限报警值设定45℃。

3.2靶式流量掌控器关闭冷却水进水阀门或出水阀门，靶式流量掌控器应输出闭合信号，同时各样水保护阀应实施保护动作。

4、化学分析仪表仪表盘电气箱内电器元件齐全，接线端子连接牢靠，分别接通各仪表电源，仪表接线正确。

二、装置启动1、降温架1.1依次开启冷却器的进出口球阀。

1.2返冲过滤器置于“运行”状态。

1.3逐路开启装置样水进口一次门和二次门（全开），打开排污门到*大开度，对各路样水进行排污。

1.4排污结束，关闭排污门。

注：关闭排污门前15S，将各返冲过滤器置于“返冲”状态，对滤芯进行返冲清洗，排污结束后将过滤器重新置于“运行”状态。

2、人工取样盘2.1开启人工取样盘样水门。

2.2调出人工取样流量。

3、仪表盘3.1取出各仪表样水过滤器滤芯。

3.2开启仪表盘上各入口节流阀，将样水引入仪表发送器。

注：仪表样水管路排污时，请从各发送器内取出电极。

3.3依据每路样水所配仪表的数量，调整恒压阀调整螺母，使样水总流量符合要求。

注：DD、PH表300ml/minO2表500ml/min其它表计150ml/min。

3.4依据流量计的指示值，调整流量计入口节流阀，使各仪表样水流量符合电厂规程要求。

4、恒温装置恒温装置启动操作详见《SWJ系列恒温装置操作规程》。

三、装置停运1、关闭降温架样水进口一次门、二次门。

远程高温泵头水汽取样装置

汽集中取样装置可分为手动取样装置及自动在线取样装置：自动在线取样装置由高温高压架、低温仪表盘以及微机处理系统组成。

高温架设有预冷装置、样水冷却器及减压阀等部件。

低温仪表盘包括：恒温装置、人工取样装置及化学分析仪表等部件。

该系列水汽集中取样装置适用于电厂蒸汽的品质监督，保证水、汽质理符合标准，防止设备腐蚀、结垢，它对发电机组安全经济运行起着十分重要的作用。

根据取样方式不同可分为手动取样及自动在线取样：自动取样的信号可输出至上位机或自动加药系统。

如果高压排污管温度高，此时检查人员可用手轻握该路样水的排污管，并将其与其它样水的排污管温度相比较，此时温度异常可以肯定排污阀未关严或排污阀操作不当已经损坏，维护方法参照上述高压阀的维护方法进行维护。

水汽取样分析装置维护时注意点：
1、高压阀维护时，必须关闭样水进口门。

2、冷却器维护以及更换冷却器盘管时，关闭样水门，关闭冷却水进出水球阀。

清洗恒压阀、保护阀时关闭样水门。

3、更换低压过滤器滤芯时，关闭仪表样水进口节流阀。

德帕姆(杭州)泵业科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

关于搬迁机组利旧设备汽水取样装置改造工作的探讨

关于搬迁机组利旧设备汽水取样装置改造工作的探讨摘要：本搬迁项目汽水取样装置已使用14年了，对其进行利旧使用，其性能是否能否满足安全运行要求，原设计是否符合最新规范要求，本文将对汽水取样装置利旧问题进行概括总结。

关键词：搬迁；汽水取样；利旧；性能1前言本项目计划将位于东城的燃机电厂搬迁至立沙岛使用，原电厂的投运时间较早相比于现在的设计标准偏低，要对其进行改造以满足现在的设计标准。

另外，汽水取样装置在经过多年的运行和停运后，其性能是否可靠也不能保证，而能否实时反映水汽品质又直接决定了调试时能否保证项目顺利达标投产，因此有必要对汽水取样装置利旧问题进行充分的分析，并且有针对性的技术改造。

2系统设计及主要设备的技术规范2.1水汽集中取样分析装置由高温架、低温架和低温仪表柜组成，其主要用于电厂汽水循环系统中，对机炉热力系统水汽品质进行分析和在线监测，样品在高温架由冷却器冷却，再经减压阀减压后进入仪表进行测量分析，测量信号送DCS。

如图所示：2.2原汽水取样装置设计标准较落后其仪表配置表如下：2.3 主要设备的技术参数2.3.1高温高压阀（J61Y-320P型）主要技术参数材质：1Cr18Ni9Ti接管方式：焊接接管直径：∅12工作压力：32Mpa温度范围：≤450℃适合介质：水蒸气注意：高压阀不宜频繁开启2.3.2桶形冷却器（TS-2231）主要技术参数盘管材质：0Cr18Ni9工作压力：≤22Mpa入口温度：≤540℃最大流量：2L/min冷却面积：0.28㎡接管尺寸：∅10注意事项：为延长冷却器使用寿命，冷却水一定要采用除盐冷却水。

冷却器工作过程中冷却水不得中断。

2.3.3螺纹式减压阀（TS-107B型）主要技术参数材质：1Cr18Ni9Ti接管尺寸：∅10接管方式：焊接入口压力：≤25Mpa出口压力：0.1～2Mpa3 需要进行技术改造的设备3.1不符合设计规范的设备3.1.1根据GB/T 12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》过热蒸汽压力为5.9-15.6Mpa的余热锅炉应保证Na≤5μg/㎏，SiO2≤15μg/㎏。

汽水取样装置技术规范书

汽水取样装置技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (17)附件4 交货进度 (21)附件5 监造、检验和性能验收试验 (22)附件6 价格表 (26)附件7 技术服务和设计联络 (32)附件8 分包与外购 (38)附件9 大（部）件运输 (39)附件1 技术规范1 总则1.1本技术条件适用于1x130t/h高温高压锅炉的全自动汽水取样装置，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3供方执行本技术所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.4合同生效后7日内，供方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范和规程发生变化或疏漏而产生的一些补充要求，双方共同商定。

1.6本技术书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。

1.7本协议书，未尽事宜双方协商解决。

2 厂址条件及气象条件见建设单位提供的相关资料。

3、设计基础资料3.1 冷却水质水源：水处理室来补充除盐水水质：除盐水（若带闭式循环系统，冷却水为工业水）接口型式：平焊法兰，符合JB/T81-94标准，压力级：PN1.6MPa水压：1.2MPa( 工业水为0.5MPa)温度：≤32℃除盐水冷却水直接去除氧器。

3.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路；提供微机系统电源一路。

电源电压：低温架：三相四线制(380/220V) 微机系统：220VAC UPS电源电源频率：50Hz3.3设备布置高温架、低温架室内分开布置。

3.4环境条件3.4.1环境温度高温架室：≤40℃低温架室：∽25℃3.4.2环境湿度相对湿度：76%4、技术要求4.1规定和标准4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵循DLT 665-2009《水汽集中取样分析装置验收导则》。

恒温装置说明书(中文)

GRAND POWER水汽取样恒温装置使用说明书型号:GDHW0211吉林光大电力设备有限责任公司水汽取样恒温装置使用说明一．概述：水汽化学分析恒温装置是水汽分析取样装置的重要组成部分。

本装置在正常工作条件下，其出口水样温度恒定在25±1℃，使进入化学分析仪器的水样温度不影响化学分析仪器的测量准确度。

确保电厂化学监督工作的质量。

本装置中采用进口的全封闭压缩机和带微电脑的温度显示控制器，确保装置在制冷、制热运行时的稳定性、可靠性。

本装置设计合理，保护功能齐全，操作简便，维护量少，适合现场工作要求。

二.技术参数：1.恒定水样温度：25±1℃2.单路水样流量：≥300mL/min3.进口水样温度:10～45℃4.水样盘管压头损失：≤0.1Mpa5.装置耐压:≤1.5Mpa三.工作条件:1.工作环境应没有导电尘埃和腐蚀性气体。

2.没有剧烈振动及爆炸危险的场所。

3.相对湿度:≤85％4．冷却水流量:≥4t/h5．冷却水温度:≤35℃6．配用功率:6KW7．配用电源:三相四线400V四.装置部件及控制元件:1.压缩机在恒温装置中，制冷压缩机是实现制冷(制热)循环的主要设备，它完成制冷剂气体从低压向高压不断输送的过程。

2.蒸发器采用裸管式蒸发器，其作用是使液态制冷剂在低温低压状态下蒸发，吸收被冷却介质的热量，变成气态制冷剂。

蒸发器置于恒温箱的水中，利用恒温箱中水去冷却盘管中水样。

3．冷凝器采用水冷卧式壳管冷凝器，其作用是将压缩机排出的高温高压制冷剂的过热蒸气，通过冷凝器的散热面将热量传递给低温物质(冷却水)，让制冷剂冷凝成液态。

蒸发器和冷凝器是恒温装置中主要的热交换部件，在恒温装置按制冷程序工作时,其功能如前所述。

而当恒温装置按制热程序工作时，其角色对调，功能互换。

4．搅拌器使恒温箱内的水在机械力作用下强制循环，保证所有水样盘管周围的水温均匀。

5．膨胀阀将高温高压的液态制冷剂降温降压成低温低压的湿蒸气状态的制冷剂。

水汽取样装置应用分析与改进

水汽取样装置应用分析与改进摘要：针对原有汽水集中取样系统存在的问题进行研究分析，设计改造方案，使用效果良好。

为同类型汽水集中取样系统提供参考。

关键词：汽水集中取样系统；热力系统；冷却器；高压截止门；预冷器1 前言水和蒸汽是热电生产的传导介质，水和蒸汽品质监督是火力发电厂生产中的重要环节。

水、汽品质影响着热力系统运行的经济性和安全性。

水和蒸汽品质监督是指对给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽的品质监控。

给水、炉水品质不合格，会在省煤器、水冷壁管、过热器和汽包内产生结垢或腐蚀，甚至发生爆管，影响锅炉的经济性和安全性。

进而造成蒸汽品质不合格而引起的过热器、蒸汽管道和汽轮机通流部分积盐。

因此，在热力系统中加强对水汽品质监控意义重大。

火力发电厂的水汽集中取样装置，是为了便于对运行水质取样进行化学分析，将每台机组的取样管路集中在一处进行集中取样。

水汽取样管的材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，规格为Φ12*2mm，用于输送高温水及蒸汽，水温235℃、蒸汽温度540℃，工作压力15.4MPa。

化学取样分析需将管内的水汽降温降压至压力＜0.6MPa，温度＜30℃。

2 现状我厂经两次扩建，现有装机容量：4×320MW+2×1000MW凝汽式汽轮发电机组，超临界、超超临界两种汽水集中取样系统都存在不同程度的弊端。

下面就超临界机组汽水集中取样系统都存在的问题谈谈我的体会：1.高压一、二次、排污门内漏；2.由于高压门内漏造成冷却器盘管流量过大水样超温。

甚至冷却盘管过热而发生泄漏，以致于汽水取样系统无法正常运行。

3 原因分析3.1由于汽水取样系统是在恶劣工况下运行，起初我们试图改用不锈钢高温高压苛刻环境下使用、更高品质的美国Swagelok高压门解决高压门内漏的顽疾，但是收效不佳。

高品质美国Swagelok高压门的特点：（1）球形静压密封方式：阀杆阀尖部位安装硬质合金球（WCrCo），硬质合金球可三维方向360°任意旋转。

02汽水取样及分析仪表调试措施#2O

汽水取样及分析仪表调试措施一、设备系统概述1.1热力系统整套汽水取样装置是由高温架和低温架组成的。

高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件；低温仪表取样装置及恒温装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。

由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。

主要用于连续监测，并准确、及时提供水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警，以准确、有效的控制热力系统的水质工况；同时，水汽取样装置将向化学加药系统提供用于连续自动加药控制所需的数据。

凝汽器热井取样及检漏装置：由热井取样架和检测仪表盘两部分组成，整套装置包含取样泵、相关的阀门、电导池、发送器、导电度表、人工取样器及实现报警、信号传送功能全部部件、管路、电气、控制部件等组成。

每台凝汽器一个热井设4个取样点，可实现自动巡检。

凝汽器检漏装置用于监测凝汽器热井中的凝结水品质，监督凝汽器的安全运行，保证机组安全运行。

1.2锅炉参数：1.4主要设备2.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；GB/T 12145-2008；2.2《电力基本建设热力设备化学监督导则》；DL/T 889-2004；2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.6-2009；2.4《水汽集中取样分析装置验收导则》；DL/T 665-2009；2.5《发电厂在线化学仪表检验规程》；DL/T 677-2009；2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) （DL5009.1—2002）；2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009；2.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部建设协调司1996年）；2.9汽水取样装置技术协议。

三、调试范围及目的3.1有效的发挥汽水取样分析装置对热力系统中蒸汽、水的品质进行分析及监督的作用，为水汽质量符合标准，防止热力设备腐蚀、结垢、积盐以及锅炉和汽机的安全经济运行提供可靠的水汽品质数据。

恒温装置技术性能介绍

恒温装置技术性能介绍1、概述随着我国⾼参数、⼤容量⽕电机组的迅速发展，热⼒系统对⽔汽质量的监督提出了越来越⾼的要求。

⽽⽔汽集中取样分析装置配置的在线化学仪表仅仅考虑了电极温度的补偿，⽽因样品⽔温度变化所引起的测量误差⼏乎没有考虑，为了从根本上解决样⽔温度变化的影响，我公司研制了GHW系列机械恒温装置。

该装置能保证经过恒温后的样⽔温度维持在25±1℃范围内，从⽽使在线化学仪表的测量精度得到充分保证。

GHW系列机械恒温装置采⽤闭式循环，每个恒温点配置⼀只螺旋管式热交换器，需要恒温的样⽔与恒温循环⽔进⾏逆向热交换，恒温循环⽔在板式蒸发器和带有电加热的⽔箱中降温或加热，通过热交换器对样⽔降温，也可以对样⽔进⾏加热，从⽽达到恒定样⽔温度的⽬的。

本说明书主要叙述GHW系列机械恒温装置的系统及⼯作原理、技术指标及要求、主要零部件性能参数、总体结构与布置及订货要求等内容。

有关该装置的安装、调试、运⾏及维护等内容详见《GHW型系列机械恒温装置使⽤说明书》。

该设备具有很多优点，主要表现在：1、装置选⼤功率、⽔冷式柔性涡旋压缩机制冷，制冷系统具有超压和过流报警及保护功能，设备能长期可靠地运⾏，故障率极低。

2、使⽤⼤功率不锈钢电热管，使⽤寿命长。

3、采⽤丹麦格兰富循环⽔泵，强化热交换效果，使样⽔出⼝温度基本恒定不变。

4、温度数字显⽰，智能化的温度⾃动控制。

5、该装置的流体单元均使⽤不锈钢制造。

2、产品名称及系列型号2.1 产品名称：取样分析系统样品机械恒温装置简称：机械恒温装置2.2 产品型号：GHW型GHW─ＸＸ□产品变形号，⽤A、B、C等表⽰恒温样点数量N机械恒温装置2.32.4 产品变形号A：恒温循环⽔装置本体外循环B：恒温循环⽔装置本体内循环C：取样装置内部集成化布置3、⼯作原理制冷压缩机排出⾼温氟利昂蒸汽，⾼温蒸汽在板式冷凝器内部充分与冷却⽔进⾏热交换，冷却后的氟利昂液体保持0-5℃的过冷度，⼲燥过滤器对流动的氟利昂进⾏过滤除湿处理，膨胀阀对氟利昂起减压作⽤，直接控制板式蒸发器氟利昂流量，氟利昂在蒸发器中吸热作功，降低恒温循环⽔的温度，当恒温循环⽔⾼于上限设定值时，启动压缩机制冷，当恒温循环⽔低于上限设定值时，压缩机停⽌⼯作，当恒温循环⽔低于下限设定值时，电加热启动加热，当恒温循环⽔⾼于下限设定值时，电加热停⽌⼯作，恒温循环⽔在⽔泵作⽤下与热交换器进⾏闭式循环，恒温循环⽔在热交换器内部与样⽔进⾏热交换，最终实现每路样⽔的温度控制在25±1℃。

安装蒸汽取样装置注意事项

安装蒸汽取样装置注意事项蒸汽取样装置是用于采集蒸汽样品的设备，主要用于工业生产和科学研究中。

在安装蒸汽取样装置时，需要注意以下事项：1. 设备选择：根据实际需要选择适合的蒸汽取样装置。

不同的装置有不同的功能和使用范围，需要根据所需采集样品的特点和使用环境来选择合适的设备。

2. 安装位置：蒸汽取样装置应安装在蒸汽管道上，以便采集到最真实的蒸汽样品。

同时，还需考虑安装位置的便利性和安全性，确保设备的正常运行。

3. 安装方式：蒸汽取样装置可以选择直接安装在蒸汽管道上，也可以选择通过蒸汽取样管将样品导出到特定的容器中。

不同的安装方式有不同的操作步骤和注意事项，需要根据实际情况进行选择。

4. 管道连接：在安装蒸汽取样装置时，需要与蒸汽管道进行连接。

连接方式可以选择焊接、螺纹连接或者法兰连接等。

无论采用何种连接方式，都需要确保连接牢固、密封可靠，以防蒸汽泄漏导致安全事故。

5. 流速控制：在取样过程中，需要控制蒸汽流速，以确保采样的准确性和可重复性。

流速过大可能会影响取样结果，流速过小则可能无法正常采集样品。

因此，在操作过程中需要注意调整蒸汽流速，并严格按照操作说明进行操作。

6. 温度监测：蒸汽取样装置接触到高温的蒸汽，因此需要进行温度监测。

可以在装置中添加温度传感器或者使用外部温度计进行监测，以确保温度不超过装置的承受范围。

7. 安全阀设置：在安装过程中需要注意设置安全阀，以防止蒸汽压力超过装置承受范围。

安全阀的压力设定需要根据蒸汽管道的工作条件和装置的承受能力进行确定，确保装置的安全运行。

8. 维护和保养：安装完成后，还需要定期进行设备的维护和保养。

定期检查设备的密封性、温度传感器的准确性等，及时处理设备故障或者磨损部件的更换，以延长设备的使用寿命。

总之，安装蒸汽取样装置时需要选择合适的设备，合理安装，确保管道连接牢固可靠，控制流速和温度，设置安全阀，并进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和采集到准确的蒸汽样品。

HC-2250型水汽样品自动恒温装置基础知识学习

螺旋盘管内样品水的温度状态由下列因素决定：槽体内介质水的温度；螺旋盘管的长度（在盘管内径确定的前提下）：样品水进入盘管前的温度和各进水管进水的温差；通过螺旋盘管的样品水流量大小.
在实际使用过程中主要是通过改变工作槽体内的水温来调节样水出口温度。螺旋盘管的样品流量要与性能参数表的流量一致。
HC-2250型机械恒温装置的性能参数
水汽样品的名称
外形尺寸
样品水入口温度样品水在线流通恒定温度
制冷机（采用美国原装谷轮）
加热工作电源制冷机冷却水进出水接口环境温度
性能参数
凝水、给水、炉水恒温水箱：680×560×700（长×宽×高）；恒温控制箱：560×500×810（长×宽×高）；
10℃～40℃ 25℃±2℃ 型号CRHQ-0275-TFD-522 功率N=3HP 制冷工质R22 加入量2.5Kg 制冷量：7KW（20℃）总功率=4.5KW 电压:380V±10% 频率：50HZ±0.5HZ 水压≥0.3Mpa 水温不超过30℃； “ZG1”外接头工作环境温度不超过35℃
HC-2250型机械恒温装置的结构形式
#6炉水水样出样管 #6给水水样出样管 #6凝水水样出样管
#6炉水水样进样管 #6给水水样进样管 #6凝水水样进样管
搅拌电机
图示为#6低温架恒温装置
恒温装置冷却水出水管
恒温装置冷却水进水管
加热系统
制冷
系统恒温装置
样品水进口盘管
样品水出口盘管
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
搅拌系统
不锈钢槽体
HC-2250型机械恒温装置的正常操作一
（1）工作方式（一）：由制冷机开停控制槽体内介质水的温度（适用于样品水进水温度远高于样品水出水温度的情况）。步骤1：开启制冷机冷却水阀门；步骤2：按下电源“开”按钮，接通本装置电源：仪表进入待工作状态。步骤3：开启搅拌电源开关，搅拌电机工作。步骤4：设定介质水温度。设置主控值，按“SET”键0.5秒，进入第一设定区，使PV窗显示：：“S0”，按∧键或按∨键，使SV显示窗的数值为所需值，再按“SET” 键0.5秒二次退出即可。如所需控制温度为 100℃，使SV显示窗显示为100即可。