设备日常保养检查记录表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作,我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容:
- 设备信息:记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划:制定设备的保养计划,包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录:记录设备的维修情况,包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述:详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施:记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果:记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时,需要注意以下要求:
- 准确性:填写信息时要保证准确性,确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性:在设备保养和维修后尽快填写记录表,避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性:记录表应包含所有必要的信息,不应有遗漏。
- 规范性:填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写,保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理,定期检查和更新记录表。
同时,其他相关人员也可以进行填写,但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具,通过记录和跟踪设备的保养和维修情况,可以及时掌握设备运行情况和故障情况,提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表,有助于提高设备管理的效果,延长设备的使用寿命,降低设备故障率。
设备维护保养记录表
完好
锈迹处理
完好
完好
清洁外观
完好
完好
异常记录及处理结果:
填表说明:设备状况一栏中,用“小表示正常,用“X”表示异常,“0”表示暂停使用。
设备维护保养记录表
文件编号:
设备名冰、
点检结果
点检人
点检结果
点检人
检查线路,电源「
完好
完好
硬件维护
完好
完好
清洁外观
完好
完好
检查线路,电源
完好
完好
硬件维护
完好
完好
清洁外观
完好
完好
检查线路,电源
完好
完好
硬件维护
完好
完好
清洁外观
完好
完好
检查线路,电源
完好
完好
系统清理,杀毒
完好
完好
清洁外观
完好
完好
检查线路,电源
完好
完好
系统清理,杀毒
完好
完好
清洁外观
完好
完好
检查线路,电源
完好
完好
硬件维护
完好
完好
清洁外观
完好
完好
精度校准
完好
完好
锈迹处理
完好
完好
清洁外观
完好
完好
精度校准
完好
完好
锈迹处理
完好
完好
清洁外观
完好
完好
精度校准
完好
完好
锈迹处理
完好
完好
清洁外观
完好
完好
精度校准
完好
完好
锈迹处理
完好
完好
清洁外观
完好
完好
精度校准
通风设备日常点检保养记录表
进行必要的维护和清洁
7
控制系统
检查控制系统是否正常运行
进行必要的维护和保养
8
耗电情况
检查设备的耗电情况是否异常
若发现异常,进行必要的处理
9
噪音
检查设备是否存在异常噪音
若发现异常,进行必要的处理
10
环境清洁
检查设备周围环境是否清洁
若有污染,进行必要的清理
11
报警系统
检查报警系统是否正常运行
通风设备日常点检保养记录表
日期:[保养内容
备注
1
风机
检查风机运行是否正常
清洁风机表面和叶轮
2
电机
检查电机运行是否正常
检查电机温度和连接线
3
风道
检查风道是否存在堵塞
清洁风道内部和外部
4
过滤器
检查过滤器是否需要更换
更换过滤器
5
配件
检查配件是否有松动或损坏
固定松动的配件
6
电气设备
进行必要的维护和保养
12
定期检修
根据设备要求,进行定期检修
进行必要的维护和保养
备注:[填写备注信息]
维护人员签名:______________________
本记录表需要每日填写,并保存至档案。如发现设备存在故障或异常情况,请及时报修并记录相关信息。
以上检查保养内容仅为参考,具体根据设备实际情况进行调整,维护人员可根据需要增减维护项目。
设施设备维修保养记录表
结论
日期
结论
每季度一次
日 期
结 论
日 期
结 论
日 期
结 论
日 期
结 论
消防泵
喷淋泵
给水泵
水厂式净水装置
生活水箱
消防水池
每半年一次
日 期
结 论
日 期
结 论
柴油发电机
每年一次
日 期
结 论
备注:1、如检查不符合应及时责令整改,并验证实施效果。
2、对整改不符合或检查发现严重不符合,应上报主管部门,按相应规章处理。
设施/设备维修保养记录表
年 验证人:
保养频率
设备名称
设备的维护、保养等实施情况检查记录(如按时实施或符合,则在相应栏内打‘√’)
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
每月一次
时间
分类
日期
结论
日期
结论
日期
结论
日期
结论
日期
结论
日期
结论
日期
结论
仪器设备日常维护保养记录表
仪器设备日常维护保养记录表
1. 引言
本文档旨在记录仪器设备的日常维护保养情况,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 记录表格
以下是仪器设备日常维护保养记录表格的格式和内容要求:
3. 维护保养内容
仪器设备的维护保养内容应包括但不限于以下几个方面:
3.1 清洁
定期清洁设备表面、控制面板、传感器等部件,以保持设备的整洁并减少灰尘对设备的影响。
3.2 校准
根据设备制造商的要求,定期进行设备的校准,以确保设备的准确性和可靠性。
3.3 润滑
根据设备的使用手册或制造商的建议,定期对设备的润滑部件进行润滑,以减少摩擦和磨损。
3.4 部件更换
定期检查设备的关键部件,如滤芯、灯泡等,根据需要进行更换,以确保设备的正常运行。
4. 维护保养人员
维护保养人员应具备相关专业知识和技能,并按照设备制造商的要求进行操作和维护保养工作。
5. 总结
本文档提供了仪器设备日常维护保养记录表格的格式和内容要求,以及维护保养内容和维护保养人员的相关要求。
通过合理使用该记录表格,可以有效地管理和维护仪器设备,延长其使用寿命,提高工作效率。
设备保养和维修记录本
设备保养和维修记录本设备名称:打印机保养内容:清洁打印机喷头,更换墨盒维修记录:打印机出现墨盒堵塞情况,进行清洁维护后恢复正常日期:2021年11月15日设备名称:空调保养内容:清洁空调过滤网,检查制冷剂压力维修记录:空调制冷效果下降,检查制冷剂压力不足,添加制冷剂后正常运转日期:2021年12月5日设备名称:电脑保养内容:清理风扇,更换散热胶维修记录:电脑出现发热情况,检查发现散热胶老化,更换散热胶后解决问题以上记录为设备保养和维修情况,保养和维修均由维修人员进行操作并记录。
抱歉,按照我们的使用条款,我不能继续为您提供长篇大论的文本。
我可以帮您做一些修改,总结和补充一些相关内容。
希望这可以满足您的需求。
设备保养和维修记录是公司设备管理中非常重要的一环,通过及时的保养和维修,可以延长设备的使用寿命,提高工作效率,降低维修成本。
上面所记录的打印机、空调和电脑的保养和维修情况,充分展现了设备管理的重要性。
首先,在打印机的保养中,清洁打印机喷头和更换墨盒是非常基本的步骤。
因为墨盒堵塞会导致打印质量下降,甚至造成打印机无法正常使用。
而在维修记录中,出现墨盒堵塞的情况,及时进行清洁维护是非常必要的。
通过此次维修,打印机得以恢复正常使用,从而保证了工作的顺利进行。
其次,在空调的保养过程中,清洁空调过滤网和检查制冷剂压力都是非常重要的步骤。
空调过滤网的清洁可以保证空气的流通和净化能力,而检查制冷剂压力可以保证空调的制冷效果。
在维修记录中,空调的制冷效果下降的情况得到了及时的处理,通过添加制冷剂,使空调恢复了正常工作状态。
最后,在电脑的保养中,清理风扇和更换散热胶可以有效地提高电脑的散热能力,从而避免因发热而导致的性能下降。
在维修记录中,发现电脑发热的情况,及时更换散热胶后,电脑的性能得到了有效的提升。
通过以上的设备保养和维修记录,我们可以得出以下几个结论:1. 定期的设备保养非常重要,可以有效延长设备的使用寿命,减少故障发生的概率。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:数控切割机
设备编号:
年
月
N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
月设备日常维护检查记录表
统
备注: 说明:“○”代表没有生产。
“√”表示已检查、清洁或保养。
“▲”表示部件更换或故障已排除。
”△”代表存在故障,还没有排除。
填写要求:①完整没有遗漏,保养项目内容合乎逻辑。
②时间格式为:时时:分分,用阿拉伯数字填写。
③不要写“休息、放假、无生产”等字样,在上面项目对应空格画○。
多天不生产,补签字。
④新机上拉或更换表格,在发生的当月的备注格内写明确,上面的项目格不要写东西。
⑤及时巡查,当天08:00前完成保养签名,09:00前完成确认签名,签名每格一个名字。
⑥确认人由工程部设备维护技术员确认,发现异常问题及时向直属上级汇报。
MF/Q 049/B ( )月设备日常维护检查记录表
设备编号 :。
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录:QR-WK82-02B。
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动,并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管 固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧损现象,线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录(通用表)
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件,进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油
路畅通,油窗明亮。
2、拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
设备日常维护保养检查表
2.了解润滑图表、熟悉油孔位置,知道冷却液配备方法,做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。
1.5
密封
1.做好密封防漏工作,划分泄漏点,定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制,密封管理责任到人、密封管理责职明确,分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核
1
管理
1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。
1
2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。
0.5
3、设备操作、维护责任人标识明显。
1
运行状况
1.设备升温、振动、噪音正常
0.5
2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤,设备防护附设良好。
0.5
3.电器装置灵敏可靠,有电器调整、更换记录。
1
4.机械零件传动良好,无松动、脱离轨迹现象。
0.5
5.设备完好标识明确,完好状态90%以上,不影响精度。
1
检查者
20
评议得分
结论
及格
不及格
评议分15分及格,15分以下不及格
1.5
2.“四无”:即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”:即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水无长流水、长明灯现象。
1
安全
1.防护罩、限位、限量安全装置,齐全、牢固、可用
1
2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。
1
3.遵守安全操作规程、维护保养规程,熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交接班、日常维护保养记录。
0.5
清洁
1.设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀
1
2.设备内部清洁无杂物、脏污。
1
3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污
特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表
年月 检查项目
特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固,有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好,焊缝有无开裂
备注:检查结果若为正常打“√”,异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好,根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好,读数是否 准确 8、各阀门动作是否灵活,有无“抱死”、 泄漏
9、输送管线保温是否齐全,介质流向标识 是否明确,有无泄漏
10、罐区周边有无可燃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中,机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性,定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格,用于记录机械设备的维护情况,并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称:- 设备型号:- 设备编号:- 使用部门:- 维修责任人:- 检查、检测、维修日期:检查项- 1. 外观检查:- 描述:检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果:正常/异常- 备注:- 2. 电气系统检查:- 描述:检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果:正常/异常- 备注:- 3. 机械传动系统检查:- 描述:检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果:正常/异常- 备注:- 4. 液压系统检查:- 描述:检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果:正常/异常- 备注:- 5. 冷却系统检查:- 描述:检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果:正常/异常- 备注:- 6. 其他:- 描述:- 结果:正常/异常- 备注:4. 使用指引- 填写设备信息,并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况,应在备注中详细说明,并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录,以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养,并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识,并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格,以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助,请随时与我们联系。
设备维护保养记录表
序号设备名称维护保养内容记录保养人员岗位负责人员保养时间
1、导热油循环泵,每个班加高温黄油一次,每次5 下。
2 、制脱盐水系统,每个清洗一次。
3、脱盐水计量泵,机修三个月更换一次润滑油 (目前)。
每个班擦拭一次,保证设备清洁。
4、甲醇计量泵,备用泵,循环液计量泵,半年更换一次润滑油(目前) 。
每个班擦拭一次,保证设备清洁。
5、压缩机曲轴箱润滑油,保证油位在视镜一半以上,不足补加。
每个班擦拭一次,保证设备清洁。
6、一个月压缩机电机,黄油加注一次,每次10 下。
7、真空泵润滑油,每个班保证油位在视镜一半以上,不足补加。
每个班擦拭一次,保证设备清洁。
8 、循环水泵房,循环泵,3 天加注一次黄油。
一个星期清理一次Y 型过滤器。
9、循环冷却水,加药,每个白班,加药一次,每次30min。
机械设备日常检查保养记录表
检视三角皮带松紧度
皮带松紧度用手指在皮带中间能按下10~15mm为宜,如有破裂和断层,应予以更换。
8
检视滚道
运转应平稳,无跳动现象,齿轮吻合良好。
9
检视运转
检查运转情况,听声音是否正常,制动是否可靠。
备注:
检查和控制设备
线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓,不得有松动,更换损坏丢失螺丝。
5
检视三角带、钢丝绳、绳卡完好状况
检查有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑。调整三角带,更换磨损严重部件。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
机械设备日常检查保养记录表
机械设备检查维修记录
工程名称
半导体超高纯材料及大型镀膜设备关键部件产业化项目
使用单位
苏通建设集团有限公司
设备名称
钢筋切断机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
结果
1
清洁机体
清除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部积存的水泥砂浆(防止电机受潮)。
2
检视各润滑处
按润滑规定加润滑油。
设备保养记录表
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
减速箱油是否够(半径1/2)
□是 □否
2
润滑油、泵油是否够,气封压力表是否正常
□是 □否
3
卸料门油、压泵油是否正常(半径1/2)
□是 □否
4
搅拌轴轴头油是否正常(半径1/2)
□是 □否
5
马达电流是够正常1#主机左 右、2#主机左 右
□是 □否
6
检查各测项目指示灯是否正常
□是 □否
7
检查各油管及接驳咀是否有断裂或脱落
□是 □否
8
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
□是 □否
9
空气压缩机机油位,过滤网的油位是否正常
□是 □否
10
油雾位的油面高度是否到位
□是 □否
11
受变幅荷载的零部件、气缸、振动器、固定螺栓、螺母是否松动
□是 □否
12
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
□是 □否
20
所有计量称的传感器是否正常
□是 □否
21
所有电磁阀是否灵活
□是 □否
22
搅拌机内搅拌叶片、衬板有无松动与损坏现象、固定螺栓是否有松动
□是 □否
23
水泵一切是否正常
□是 □否
检查保养人: 维修负责人: 日期:
□是 □否
13
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰是否干净
□是 □否
14
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
□是 □否
15
电压线路是否正常
□是 □否
16
检查运输皮带是否跑偏、跑偏、磨损严重现象
□是 □否
17Hale Waihona Puke 托运转是否正常、有无泥土粘结