原料立磨电气控制说明
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原料立磨电气控制说明
一、原料立磨小系统启动过程
原料立磨小系统启动先后顺序为:油站启动,磨机启动,投料运转启动。
1、油站启动顺序为:
主电机润滑站、主减速机润滑站、辊子润滑站、干油润滑站
可间隔10秒陆续启动,以上4个油站皆达到备妥条件后,继续运转10分钟无异常情况可启动磨机。
2、磨机启动顺序为:
各辊抬到最高位--立磨主电机启动
启动间隔为5分钟,共同运转20s无异常情况后,允许投料运转启动;若执行抬辊120秒后4辊不到最高位报警并停止后续动作。
3、投料运转启动顺序为:
(喂料启动)---落辊动作启动---辊压监控程序启动
原料立磨大系统的喂料指令启动后,经t1时间物料到达磨内(t1时间由现场测定),此时启动落辊动作同时打开喷水电磁阀,落辊动作启动90s后,启动辊压监控程序,即按设定压力自动执行加压减压操作。
二、原料立磨小系统正常停机过程
停料命令启动----投料运转停止----磨机停止----油站运行停止
1、停料命令启动顺序为:
(喂料停止)--辊压监控程序停止--启动抬辊操作
上述过程完成5分钟后执行下一步操作。若执行抬辊4辊不到最高位报警。
2、磨机停止顺序为:
立磨主电机停
上述过程完成后,即可执行下一步油站停运操作。
3、油站运行停止顺序为:
干油润滑站、加压液压站、辊子润滑站、主减速机润滑站、主电机润滑站、按以上操作顺序,可间隔10秒陆续停运。
三、紧急停机
磨机停止----停料命令启动----投料运转停止
1、磨机停止顺序为:
立磨主电机停止
上述过程开始的同时,进行下面的操作。
2、停料命令启动顺序为:
(喂料停止)--辊压监控程序停止--启动抬辊操作
若执行抬辊200秒后4个辊不到最高位报警。
四、油站控制
1、主电机润滑站
⑴操作详见油站控制说明(油站自带小pc)
⑵报警:出口油压低,出口油温高,油箱液位低,过滤压差大
⑶、电机轴承温度:任意轴承位≥60℃报警,≥70℃停机。(大系统)
2、主减速机润滑站联锁
⑴、操作详见油站控制说明
供油温度:≥50℃声光报警,
≤25℃声光报警,
≥25℃允许启动主机。
⑵、低压泵出口压力控制:双泵启动后≤0.12MPa报警延时10S停主机;≥0.5MPa
时报警延时1S停主机
⑶、允许主机启动条件:主减油站供油温度≥25℃,并在整个系统无任何故障
报警时
⑷、推力瓦压力控制:全部推力瓦≥3MPa(参考值)时允许主电机启动,磨辊
落到最低位5秒后,开始进行高压油压检测;任意4路压力或相邻2路压力≤3.5MPa时声光报警+++并紧急停机;任意一个推力瓦压力≥20MPa并持续
时间≥3秒钟时, 声光报警并
⑸、高压泵供油压力控制:四台高压泵的供油系统压力其中任何一个的数值≥
20MPa或者≤6MPa,声光报警。
⑹、滤油器压差:粗滤器压差≥0.12~0.15MPa或精过滤器压差≥0.1~0.12MPa
时声光报警。
⑻、油位控制:a 、油箱油位低时,声光报警,
b 、油箱油位高时,声光报警。
⑼、流量控制:低压油出口流量280L/min报警,200L/min停机。
⑽、减速机轴承温控(共5个测点):
① 1、2、3、4号测点(推力瓦温度):任意一个温度≥60℃声光报警, ≥
65℃报警+++并紧急停机。
② 5号测点(输入轴承温度):温度≥75℃声光报警, ≥80℃+++紧急停
机。
⑾、主电机停转后,润滑装置要继续运行时间大于2分钟。
3、辊子润滑站
⑴、辊子润滑站温控:
a 、油箱温控:≤25℃报警加热器启动,≥25℃油泵允许启动,≥40℃加热
器停止;供油温度≥55℃报警
⑵、滤油器压差:0.12MPa时声光报警。
⑶、油位控制:a 、油箱油位低时,声光报警,
b 、油箱油位高时,声光报警。
⑷、供油压力:≥0.4MPa或≤0.2MPa声光报警,
⑸、供油流量开关(共4路):任意一路≤2 L/min,声光报警并延时30分钟停
润滑系统,1分钟后,停给料输送机(见停机联锁图)
⑹、主机启动条件:油箱≥25℃,上述各项无报警,润滑站启动10分钟后(7)、启动顺序:。
a 油箱温度≤25℃接通加热器;油箱温度≥40℃加热器停止;
b油箱温度≥25℃启动供油泵;
c 供油泵运行10秒钟后,同时启动4个回油泵。
d 回油泵运行5分钟后,发出允许主电机启动的备妥信号。
4、加压液压站
⑴、加压液压站温控:
油箱温控:≤15℃加热器启动,≥30℃加热器停止;
⑵、滤油器压差:0.1MPa时声光报警。
⑶、油位控制:a 、油箱油位低时,声光报警,
b 、油箱油位高时,声光报警。
⑷、启动顺序:
a接通加热器;
b 加热器关闭后(油箱温度升至15℃)启动液压油泵;
c 加热器和液压油泵备妥后,发出允许主电机启动的备妥信号。
⑸、正常运行中的自控要求
①系统压力P≥(Ps+1.3MPa)或P≤设定压力Ps-1MPa,并延时10分钟没有改
变时,声光报警并停止给料及执行抬辊动作;
②系统压力P≥15MPa 报警并紧急停机。
③油站油位高或低时,声光报警;
④液压力P小于设定值0.5MPa并持续3秒钟时,执行加压程序,直至系统
压力大于设定值压力结束;
⑤液压力P大于设定值0.5MPa并持续3秒钟时,执行减压程序,直至系统
压力小于设定值压力结束;
⑹、磨辊最低位自控动作:
A、运转中,任意一个磨辊发生一个“最低位”信号,执行“抬辊”动作
5秒钟;之后转正常工作状态再检,仍有最低位信号再重复上述动作(见磨辊液压装置集中控制联锁图)。
B、若一分钟内,4个辊累计超过9次“最低位升辊”动作,则执行停止
喂料及4辊提升最高位动作;警报提示中控,是否停机(见立磨停机联锁图)。
⑹液压站液压阀的逻辑动作:
立磨液压站远程动作控制程序