原料立磨电气控制说明

原料立磨电气控制说明

一、原料立磨小系统启动过程

原料立磨小系统启动先后顺序为：油站启动，磨机启动，投料运转启动。

1、油站启动顺序为：

主电机润滑站、主减速机润滑站、辊子润滑站、干油润滑站

可间隔10秒陆续启动，以上4个油站皆达到备妥条件后，继续运转10分钟无异常情况可启动磨机。

2、磨机启动顺序为：

各辊抬到最高位－－立磨主电机启动

启动间隔为5分钟，共同运转20s无异常情况后，允许投料运转启动；若执行抬辊120秒后4辊不到最高位报警并停止后续动作。

3、投料运转启动顺序为：

（喂料启动）---落辊动作启动---辊压监控程序启动

原料立磨大系统的喂料指令启动后，经t1时间物料到达磨内（t1时间由现场测定），此时启动落辊动作同时打开喷水电磁阀，落辊动作启动90s后，启动辊压监控程序，即按设定压力自动执行加压减压操作。

二、原料立磨小系统正常停机过程

停料命令启动----投料运转停止----磨机停止----油站运行停止

1、停料命令启动顺序为：

（喂料停止）--辊压监控程序停止--启动抬辊操作

上述过程完成5分钟后执行下一步操作。若执行抬辊4辊不到最高位报警。

2、磨机停止顺序为：

立磨主电机停

上述过程完成后，即可执行下一步油站停运操作。

3、油站运行停止顺序为：

干油润滑站、加压液压站、辊子润滑站、主减速机润滑站、主电机润滑站、按以上操作顺序，可间隔10秒陆续停运。

三、紧急停机

磨机停止----停料命令启动----投料运转停止

1、磨机停止顺序为：

立磨主电机停止

上述过程开始的同时，进行下面的操作。

2、停料命令启动顺序为：

（喂料停止）--辊压监控程序停止--启动抬辊操作

若执行抬辊200秒后4个辊不到最高位报警。

四、油站控制

1、主电机润滑站

⑴操作详见油站控制说明（油站自带小pc）

⑵报警：出口油压低，出口油温高，油箱液位低，过滤压差大

⑶、电机轴承温度：任意轴承位≥60℃报警，≥70℃停机。(大系统)

2、主减速机润滑站联锁

⑴、操作详见油站控制说明

供油温度：≥50℃声光报警，

≤25℃声光报警，

≥25℃允许启动主机。

⑵、低压泵出口压力控制：双泵启动后≤0.12MPa报警延时10S停主机；≥0.5MPa

时报警延时1S停主机

⑶、允许主机启动条件：主减油站供油温度≥25℃，并在整个系统无任何故障

报警时

⑷、推力瓦压力控制：全部推力瓦≥3MPa（参考值）时允许主电机启动，磨辊

落到最低位5秒后，开始进行高压油压检测；任意4路压力或相邻2路压力≤3.5MPa时声光报警+++并紧急停机；任意一个推力瓦压力≥20MPa并持续

时间≥3秒钟时, 声光报警并

⑸、高压泵供油压力控制：四台高压泵的供油系统压力其中任何一个的数值≥

20MPa或者≤6MPa，声光报警。

⑹、滤油器压差：粗滤器压差≥0.12～0.15MPa或精过滤器压差≥0.1～0.12MPa

时声光报警。

⑻、油位控制：a 、油箱油位低时，声光报警，

b 、油箱油位高时，声光报警。

⑼、流量控制：低压油出口流量280L/min报警，200L/min停机。

⑽、减速机轴承温控（共5个测点）：

① 1、2、3、4号测点（推力瓦温度）：任意一个温度≥60℃声光报警, ≥

65℃报警+++并紧急停机。

② 5号测点（输入轴承温度）：温度≥75℃声光报警, ≥80℃+++紧急停

机。

⑾、主电机停转后，润滑装置要继续运行时间大于2分钟。

3、辊子润滑站

⑴、辊子润滑站温控：

a 、油箱温控：≤25℃报警加热器启动，≥25℃油泵允许启动，≥40℃加热

器停止；供油温度≥55℃报警

⑵、滤油器压差：0.12MPa时声光报警。

⑶、油位控制：a 、油箱油位低时，声光报警，

b 、油箱油位高时，声光报警。

⑷、供油压力：≥0.4MPa或≤0.2MPa声光报警，

⑸、供油流量开关（共4路）：任意一路≤2 L/min，声光报警并延时30分钟停

润滑系统，1分钟后，停给料输送机(见停机联锁图)

⑹、主机启动条件：油箱≥25℃，上述各项无报警，润滑站启动10分钟后（7）、启动顺序：。

a 油箱温度≤25℃接通加热器；油箱温度≥40℃加热器停止；

b油箱温度≥25℃启动供油泵；

c 供油泵运行10秒钟后,同时启动4个回油泵。

d 回油泵运行5分钟后，发出允许主电机启动的备妥信号。

4、加压液压站

⑴、加压液压站温控：

油箱温控：≤15℃加热器启动，≥30℃加热器停止；

⑵、滤油器压差：0.1MPa时声光报警。

⑶、油位控制：a 、油箱油位低时，声光报警，

b 、油箱油位高时，声光报警。

⑷、启动顺序：

a接通加热器；

b 加热器关闭后(油箱温度升至15℃)启动液压油泵；

c 加热器和液压油泵备妥后,发出允许主电机启动的备妥信号。

⑸、正常运行中的自控要求

①系统压力P≥(Ps+1.3MPa)或P≤设定压力Ps-1MPa,并延时10分钟没有改

变时，声光报警并停止给料及执行抬辊动作；

②系统压力P≥15MPa 报警并紧急停机。

③油站油位高或低时，声光报警；

④液压力P小于设定值0.5MPa并持续3秒钟时，执行加压程序，直至系统

压力大于设定值压力结束；

⑤液压力P大于设定值0.5MPa并持续3秒钟时，执行减压程序，直至系统

压力小于设定值压力结束；

⑹、磨辊最低位自控动作：

A、运转中,任意一个磨辊发生一个“最低位”信号,执行“抬辊”动作

5秒钟；之后转正常工作状态再检，仍有最低位信号再重复上述动作（见磨辊液压装置集中控制联锁图）。

B、若一分钟内，4个辊累计超过9次“最低位升辊”动作，则执行停止

喂料及4辊提升最高位动作；警报提示中控，是否停机（见立磨停机联锁图）。

⑹液压站液压阀的逻辑动作:

立磨液压站远程动作控制程序