更换防尘管路安全技术措施
煤矿工人安全技术操作规程
煤矿工人安全技术操作规程一、适用范畴第1条本操作规程适用于全国各类煤矿的洒水防尘工第2条洒水防尘工应完成以下工作1、安装爱护防尘管路、设施。
2、使用防尘设施进行防尘、洒水。
3、负责大巷的刷白工作。
二、上岗条件第3条洒水防尘工必须通过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第4条洒水防尘工需要把握以下知识:1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、熟悉防尘管路、设施的工作原理。
3、把握«煤矿安全规程»对防尘管路、设施以及防尘的有关规定。
4、了解防尘管路、设施的安装要求。
5、了解有关煤尘爆炸的知识。
三、安全规定第5条要保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。
第6条确保防尘水源充足,水质符合要求。
第7条洒水防尘工要按作业规程规定使用防尘管路、设施进行防尘工作,不得自行决定不洒水灭尘。
第8条操作时,要注意车辆和邻近的顶板情形,不得冒险操作。
四、操作预备第9条洒水防尘工刷白巷道应严格按措施要求进行施工。
第10条下井前应预备好所用工具和器材。
五、操作顺序第11条本工种操作应遵照以下顺序进行:检查〔水池→水管→装置〕→洒水防尘。
六、正常操作第12条安装管路时,应按照管路工操作规程进行操作。
第13条按行走路线,第一对井上〔下〕的防尘水池水量、水质进行检查。
第14条对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。
第15条对巷道的积尘情形进行检查,假如需要清理,要采取措施进行清理〔按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作〕。
第16条对各作业地点的防尘设施〔水幕、爆破喷雾等〕以及使用情形进行检查,发觉问题及时处理。
第17条采掘工作面的洒水防尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。
具体要求是:1、采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置,并确保正常使用,发觉不正常要及时进行修理。
2、在爆破和机组割煤过程中,必须打开水幕净化风流。
3、炮采工作面和掘进工作面,爆破前后必须洒水灭尘。
4、炮采工作面和掘进工作面,坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。
更换防尘管路安全技术措施
更换防尘管路安全技术措施在进行防尘管路更换时,我们需要注意安全问题。
防尘管路更换工作涉及到高处作业、机器的操作等多种高风险因素,因此必须采取相应的安全技术措施,保障施工的安全性和顺利进行。
安全措施以下是几种常见的防尘管路更换的安全措施。
1.安全绳索防尘管路更换时,我们需要进行高处作业,因此最重要的一项安全措施便是使用安全绳索。
施工人员必须在安全绳索的保护下进行作业,有效的避免高空坠落风险,保证施工人员的人身安全。
2.手套和口罩防尘管路更换过程中会产生大量的工业灰尘,工业灰尘会对人体健康造成极大损害,因此,施工人员必须配备相应的防护装备。
手套和口罩便是最基本、最必要的防护装备。
在更换防尘管路的过程中,施工人员应该佩戴手套和口罩,有效防止工业灰尘对身体造成伤害。
3.确保通风更换防尘管路的过程中,大量工业灰尘会在空气中产生,对人体健康造成极大风险,因此,施工人员必须确保有足够的通风量。
通风可以帮助灰尘快速扩散和散去,有效避免施工现场交通意外的发生。
如果施工现场的通风不足,施工人员应该尽可能选择通风量大的时间和环境进行作业,减少灰尘对身体造成的危害。
4.仪表检测更换防尘管路的过程中,流体和气体传输是非常重要的一项技术内容。
如果管路连接和安装不稳定,会影响更换后的流体和气体的传输效果,因此必须在更换过程中进行仪表检测。
在更换防尘管路的过程中,必须根据系统的要求进行合适的仪器安装和使用,这些仪器可以在更换后快速检测流体和气体流动状况,有效保证管路的连接质量和安全性。
总结更换防尘管路的过程,需要我们充分认识到其高风险性,并采取相应的安全技术措施。
在作业过程中,我们应该严格遵守相关安全规定,在确保安全的前提下完成管路更换工作。
采取上述的安全措施,可以极大地提高施工人员的安全保障,有效降低更换过程中的意外发生风险,为更换工作的顺利进行提供必要支持和保障。
防尘安全技术措施
防尘安全技术措施一、综合防尘措施1、完善井下防尘洒水系统。
皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门,其它管路每隔100m设一个三通阀门;煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋,其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定;井下各煤炭运输转载点,必须设手动喷雾洒水装置;矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。
2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理,责任落实到人,做好防尘设施的维护保养工作,确保防尘设施的工作灵敏、可靠。
3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定,防止风速超限造成煤尘飞扬。
(见附表二)4、采掘工作面装药必须要使用水炮皮,黄泥封孔,放炮前后洒水降尘,冲洗巷帮;装(运)煤(岩)洒水,打眼必须要有除尘装置,岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。
5、通风队按照相关规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷,消灭煤尘堆积。
各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。
6、采掘工作面工作人员必须按照相关规定戴防尘口罩,加强个体保护。
7、做好尘肺病普查工作,建立员工职业病检测检查体系,完善员工健康档案,确保员工身体健康。
8、采掘工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作,降低粉尘生成量。
9、各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制闸门,控制放煤量,其内必须留有一定的存煤,不得放空。
溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置,减少煤仓上口的产尘量。
溜煤眼不得兼作风眼,其下口附近的巷道内要设置水幕,最大限度的减少煤尘飞扬。
10、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位,各使用单位要管好用好,不得破坏,保证设施的正常使用。
11、定期组织相关部门按照相关规定对井下隔爆水槽、自动喷雾装置进行检查,保证隔爆水槽水量符合规定,确保自动喷雾装置灵敏可靠。
12、建立健全测尘计划,每半月测尘一次,报矿总工程师及业务部门审阅。
每6个月对游离SIO2和粉尘分散度进行测定。
13、采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到 3.5mg/m3,极有必要采取措施进行治理。
防尘工安全生产岗位责任制(四篇)
防尘工安全生产岗位责任制防尘工是指在建筑工地、矿山和工厂等工作场所从事防尘工作的专门人员。
由于工作环境中存在大量的灰尘,防尘工需要采取一系列的措施来保护自己的安全以及降低工作环境中的灰尘浓度。
为了确保防尘工的安全生产,建立完善的岗位责任制是必要的。
以下是一份防尘工安全生产岗位责任制的示例,以供参考:一、岗位职责:1. 负责组织制定和修订本单位的防尘工作规程和操作规范,并将其落实到实际工作中。
2. 负责组织防尘工作的培训和教育,确保每位防尘工都能够正确地使用防护设备和操作防尘设备。
3. 负责监督和检查工作场所的防尘设备、防护设备和工作环境的情况,及时发现问题并采取相应的措施。
4. 负责组织开展防尘工作的技术改进和研究,提高防尘工作的效果和质量。
5. 负责收集、整理和报送防尘工作的相关数据和信息,及时向上级汇报防尘工作的进展情况和存在的问题。
6. 负责参与协调各相关部门和单位之间的防尘工作,确保各项工作能够有序进行。
7. 负责员工的安全生产教育和培训工作,提高员工的安全意识和操作技能。
二、工作要求:1. 具备专业的防尘工作知识和技能,能够熟练操作和维护各种防尘设备。
2. 具备较强的沟通和协调能力,能够与相关职能部门和单位保持良好的合作关系。
3. 具备一定的管理和组织能力,能够有效地组织和管理防尘工作。
4. 具备较强的责任心和执行力,能够按时完成上级交办的任务。
5. 具备较强的应急处理能力,能够在紧急情况下迅速做出反应,采取科学有效的措施。
6. 具备良好的职业道德,能够诚实守信,保护单位和员工的利益。
三、工作方法:1. 结合实际情况,制定科学合理的防尘工作计划,并将其落实到实际工作中。
2. 加强与员工的沟通,了解员工的需求和意见,及时解决员工的问题和困难。
3. 利用各种渠道和媒介宣传防尘工作的重要性和注意事项,提升员工的安全意识和操作技能。
4. 加强对防尘设备的维护和管理,保证设备的正常运转和安全使用。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上争论打算,现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除, 重进展标准化安装,为了施工安全,依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求,结合我矿的实际状况,特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ,风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ,倾角-18°;平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设实行吊挂式敷设,每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。
三、施工要求:〔1〕+1690-+1700m 轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮, 并按要求摆放,并每隔 3m ,安置一组托架(3) 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。
(4)管路连接时要专人托起,专人连接。
连接后吊挂平直、结实,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。
(5)安装后的管路必需进展漏气打压试验,假设不符合标准应拆解再重安装。
(6)管路安装完工后必需做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全,确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报,经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
通风防尘工安全生产岗位责任制(三篇)
通风防尘工安全生产岗位责任制通风防尘工是负责进行工地通风和防尘措施的工作人员,在安全生产中起到非常重要的作用。
为保障其安全、减少事故发生,可以制定以下通风防尘工安全生产岗位责任制:1. 职责明确:明确通风防尘工的职责,包括工作范围、要求和工作流程等。
2. 安全操作:通风防尘工必须了解并遵守通风防尘技术操作规程和程序,进行安全操作。
3. 预防措施:通风防尘工要了解和掌握通风防尘设备的使用方法,正确操作设备,并按照操作规程使用个人防护设备。
4. 检查维护:通风防尘工应及时检查通风设备的运行状态,确保设备正常运行,及时进行维护和修理。
5. 风险评估:通风防尘工应对工作环境进行风险评估,确保通风防尘工作符合安全要求。
6. 防范事故:通风防尘工应遵守安全操作程序,确保通风设备运行正常,预防事故的发生。
7. 安全教育培训:通风防尘工应接受相关的安全教育培训,增强安全意识和技能。
8. 报告记录:通风防尘工应及时上报通风设备运行情况和工作进展,记录工作中的问题和解决方法。
9. 紧急处理:通风防尘工应具备适应应急情况的能力,当发生突发情况时,能够及时采取应对措施。
10. 监督检查:相关部门应对通风防尘工进行监督检查,确保其履行安全生产职责。
通过以上通风防尘工安全生产岗位责任制,能够加强对通风防尘工的安全管理,保障生产工作的安全进行。
通风防尘工安全生产岗位责任制(二)通风防尘工作是建筑施工过程中非常重要的环节,能有效预防空气污染和尘肺病。
为了确保通风防尘工作的安全生产,需要建立科学的岗位责任制。
1.企业要成立专门的通风防尘工安全生产岗位,由专业人员负责监督和管理通风防尘工作。
2.岗位责任人应具备相应的专业知识和技能,了解通风防尘工作的相关规定和操作要求。
3.岗位责任人要负责制定通风防尘的工作计划和安全操作规程,确保通风设备的正常运行和使用。
4.岗位责任人要组织开展通风设备的维护和检修工作,确保设备运行的安全可靠。
5.岗位责任人要负责通风防尘工作的现场监督和指导,确保操作人员按照规程进行操作,防止事故发生。
矿井防尘管道施工方案
矿井防尘管道施工方案矿井是采矿行业的重要设施,其中防尘管道的施工对于保障矿工的健康和生命安全至关重要。
下面就矿井防尘管道的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在施工前,首先需要对矿井内部进行详细的勘察和测量,确定防尘管道的长度、直径和施工位置。
同时,准备好所有必需的施工材料和工具,如钢管、脚手架、焊接设备等,并组织专业的施工队伍进行施工。
2. 施工现场搭建在施工现场搭建临时脚手架和安全围栏,确保施工区域的稳定和安全。
同时,根据实际情况进行临时通风,保证施工过程中的空气流通和矿工的安全。
3. 钢管焊接根据勘察确定的管道长度和直径,将钢管进行切割和焊接,并根据需要进行涂防腐层。
各个钢管之间采用焊接连接,保证连接的牢固和气密性。
4. 管道安装将焊接好的钢管运输到矿井内,通过脚手架进行安装。
根据实际要求,将钢管沿矿井内的通风道布置并固定好,保证防尘管道的整体稳定。
5. 管道连接将各个钢管按照顺序进行连接,采用密封件和螺栓等方式确保连接的密封性和牢固性。
同时,对连接处进行密封处理,防止漏风和漏尘现象的发生。
6. 管道测试在管道安装完成后,对整个防尘管道进行压力测试和漏风测试,确保管道的使用安全。
测试时要注意仔细检查每个连接点和密封处,保证没有渗漏和松动现象。
7. 防尘管道保养防尘管道安装后,需要定期进行保养和维护,及时更换老化的密封料和维修破损的部分。
同时,了解矿井内的工作情况,根据需要进行管道的清洁和除尘,保证矿井内的空气质量。
通过以上的施工方案,可以有效地保障矿工的健康和生命安全。
在实际施工中,需要严格按照规范要求进行操作,特别注意施工现场的安全和环境保护。
只有做到细致入微、精益求精,才能确保防尘管道的质量和稳定性,为矿工提供一个安全、无尘的工作环境。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时,应根据施工场所的条件要求,带齐所需用具.2、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
3、在回风巷中安装时,除采取相应措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后,方可工作.4、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯.抽采管的接头口要拧紧,用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈,做到不漏气.5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间.6、抽采管路地面铺设时,要求离地不小于300mm;抽采管路顶板吊挂时,离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截,并安设接地极。
8、管路安装时,应在巷道低洼处或至少300米,安装一套集水、排水装置.9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,必须先安装抽采管托,管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节,并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时,要两人托住抽采管,一人拧下螺丝.12、在倾角较大的斜井,联络巷中安装或拆卸抽采管时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好,链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时,要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后,必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
(一)管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项. (一)安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度,确认安全时方可施工.(二)对施工地点进行洒水灭尘,确保作业地点空气清新.(三)作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
(四)安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
一通三防安全技术措施
一通三防安全技术措施一、通风管理措施1、局部通风机要有专人管理,风筒吊挂在巷道右侧的顶板下,吊挂时确保要平、直,逢环必挂,迎头风筒不落地,风筒出风口距迎头不超过10m,风筒破口要及时修补。
2、施工作业人员应爱护局扇、风筒等通风设施,严禁损坏各种通风设施,损坏的通风设施必须及时修复。
3、局部通风机每班由专职机电工负责管理,保证正常运转。
局部通风机每天早班做切换试验,做好记录,切换试验时瓦检员、安检员必须在场监督,并在切换试验记录上签字认可。
局部通风机必须装有风电闭锁装置。
4、不准随意停局部通风机,因检修、停电等原因停局部通风机时,必须提前制度措施,并严格贯彻落实,必须撤出人员,切断电源,在6#煤层6号煤二采区回风下山口处设置栅栏,揭示警标。
5、局部通风机应实行“三专供电”即专用变压器、专用开关、专用线路。
6、严禁在无风或微风条件下作业。
二、瓦斯管理措施1、掘进工作面风流中的瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度≥1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员。
等通风部门采取措施处理后,瓦斯浓度小于0.8%和二氧化碳浓度小于1.5%时,方可重新工作。
2、掘进过程中对于因瓦斯超限被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时方可人工送电启动。
3、矿长、矿总工程师、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、瓦斯检查工等入井时必须携带便携式瓦斯报警仪。
4、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高甲烷浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超0.4%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
5、必须从设计和生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚时,必须及时处理。
当瓦斯超限达到断电浓度时,班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业,停电撤人。
6、甲烷传感器管理措施:(1)甲烷传感器电缆悬挂在电缆钩上,距动力电缆不小于300mm。
煤矿各种安全技术措施
4、各种安全技术措施目录:(防火、防水、防尘、放瓦斯、防爆破及地面防洪措施,煤层自燃发火预防措施,综合防瓦斯突出措施,包括采煤、掘进规程中所应附的各种安全措施,工作面遇顶板松软或破碎、过旧巷、断层、煤柱、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时的安全措施,串联通风措施,巷修措施)(一)防火安全技术措施:1、在-200设置TBW200/40临时中型泥浆泵,消火注浆管路接至工作面两道,距工作面不超过30米,向易发火地点进行预防性注浆或采空区埋管注浆。
2、在回采工作面的走向风道设置CO传感器,其报警值为%,能够提前掌握该工作面的CO情况,以便提早发现高温、火点,及时做好防灭火工作。
3、专职测温员每天必须对工作面的巷道及工作面进行普查,发现问题及时采取安全措施进行处理并汇报。
4、每个工作面备用一台完好的KHYD40diA型岩石钻机,对高温、火点能够随时进行打钻处理。
5、工作面专职检查员随身携带CO检定器,随时对工作面各地点的CO情况进行检查,每班检查不少于3次,发现问题及时汇报进行处理。
6、在走向溜子道设置防火工具箱,箱内备齐消防火急需物件。
7、合理配备风量,减少老塘供风。
8、地面有一个大水池,容积为1884m3;黄泥灌浆站两个搅拌池,每个池子可搅泥浆9m3,接4寸管路至工作面,必要可直接对工作面进行灌浆。
9、对工作面有隐患地点及时进行打钻、插管注浆,必要时可注水玻璃、水泥封堵。
10、注氮防灭火安全措施:1)注氮过程中,瓦检员利用便携式氧气检测仪必须认真对工作面上、下隅角及回风流中的氧气浓度认真巡回检查,当回风流中氧气浓度低于%时及上、下隅角整个空间内氧气浓度低于%时要立即停止施工并汇报调度请示降低注氮量或停止注氮,必要时撤出作业人员。
2)工作面正常回采期间工作面局部地点一氧化碳达到%或采区风流中一氧化碳达到%或采区局部温度达到30℃以上时必须采取注氮进行防灭火。
3)若工作面初采随走向推进20~70米或停采撤架期间和因机电设备及其它原因造成工作面推进缓慢时必须连续注氮。
防尘设施安装维修规定
防尘设施安装维修规定
防尘设施的安装维修规定会根据不同的场所和设施,具体规定可能会有所不同。
以下是一般情况下的防尘设施安装维修规定:
1. 设施安装要符合相关的安全技术规范和标准。
2. 安装过程中,要保证设施的牢固性和稳定性,确保不会存在安全隐患。
3. 安装过程中,要注意设施与其他设备或管道的安全距离,避免相互干扰或产生危险。
4. 防尘设施的维修和保养应由专业的维修人员进行,并按照设备的维修手册或说明书进行操作。
5. 维修过程中需要断电或停用设备时,要做好相应的安全防护措施,防止意外发生。
6. 定期检查设施的使用情况,发现问题要及时报修或更换配件。
7. 维修过程中,要注意设施的电源和电气设备的安全使用,避免电击或火灾等危险情况的发生。
8. 维修结束后,要对设施进行测试和验收,确保设施正常运行。
以上是一般情况下的防尘设施安装维修规定,具体的规定可能还会根据当地的法规和标准进行调整。
在安装和维修过程中,应严格遵守相关规定,确保设施的安全性和使用效果。
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矿井防尘供水管路管理制度
矿井防尘供水管路管理制度
1.地面建设的永久性水池其容量不得小于200m∖备用水池贮水量不得小于储水池的一半。
2.防尘管路必须铺设到主要运输道、采区回风道、胶带斜井与平巷、上下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷,掘进巷道、煤仓放煤眼上下口,翻滚笼、卸载点、转载点等,管路吊挂要平直,不拐死弯,接头严密不漏水。
3.主要运输巷、主要回风巷、上下山、正在掘进的巷道中所安装的防尘管路上,应每隔100rn安设一个三通阀门,带式输送机、工作面机、风巷(上、中、下顺)每隔50m安设一个三通阀门。
4.防尘供水系统主管路管径不小于6寸,采区干管供水管路管径不得小于4寸,采煤工作面两巷和综掘工作面的防尘供水管路管径不小于2寸。
所有防尘供水管路必须采用垫衬或悬挂起来,高度符合要求。
[煤矿采煤生产中的防尘管理与技术措施]采煤工作面的防尘措施
[煤矿采煤生产中的防尘管理与技术措施]采煤工作面的防尘措施煤矿防尘管理工作一般包括防尘机构设置、人员配置组织管理,防尘技术措施及装备系统、粉尘浓度测定、相关监督检查制度等的安全技术管理。
煤矿防尘管理严格,执行要按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》和《矿井综合防尘标准及检查评分办法》。
煤矿防尘组织管理包括以下几方面。
1、组织管理与监督1.1 健全防尘职能机构煤矿必须按照国家法令和《煤矿安全规程》规定,建立防尘管理机构,负责矿内防尘监督检查和技术指导工作。
煤炭企业集团必须设立防尘机构,统管各矿防尘技术工作;采区井要设立尘工区和防尘段队,从事煤矿井下防尘专业工作。
1.2 建立防尘专业队伍矿井防尘专业人员要配备防尘技术主管,防尘工程师还要配备注水钻工、防尘管钳工、防尘保安工、防尘电工和测尘员。
1.3 建立健全防尘管理制度防尘工作纳入经济技术、安全考核范围,实施目标管理,建立防尘工作齐抓共管责任机制,使防尘管理工作制度化、科学化。
防尘工作涉及许多方面和部门,要将防尘工作和各个部门职工的收入和利益挂钩,确保防尘工作在权责利上统一,防尘管理制度包括常规管理制度和防尘资料管理制度。
1.4 严格防尘监督煤矿粉尘管理要像瓦斯管理那样,为确保防尘法规的贯彻落实,强化监督检查,把防尘工作纳入安全监察员责任制。
健全防尘法规,严格防尘监察,做到有章可循,违章必究。
1.5 开展防尘技术培训防尘工作是一项专业性极强的技术工作,须组织专业技术干部和采掘一线员工系统学习防尘技术理论,提高防尘专业理论水平,要对防尘人员进行宣传教育。
充分认识粉尘的危害性,煤尘爆炸严重性,增强员工的防尘意识,调动职工治理尘害的积极性。
2、煤矿防尘安全技术管理2.1 煤矿防尘安全技术管理的要求和分类煤矿要贯彻预防为主方针,阻止和减少粉尘的出现,减少浮游粉尘的扩散;要将粉尘消灭在采掘工作面等粉尘出现地点;将已经形成的浮游粉尘迅速沉降下来,捕集起来;充分发挥通风除尘作用,把粉尘稀释和排除出地面。
井下综合防尘实施细则(5篇)
井下综合防尘实施细则为了进一步提高我矿综合防治煤尘水平,创造良好的工作环境,必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量,提高捕尘、捉尘效果,针对目前的实际条件和装备水平,现制定以下综合防治煤尘实施细则:一、采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺,不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤,对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。
2、采煤工作面煤层注水,必须严格要求把关,不能流于形式,按规定要求进行操作,保证注水效果,每班由安全员、调度员负责监督注水效果,注水结束后,注水人员必须填写注水记录,由跟班技术员验收签字后,方可进行下道工序,否则按违章论处。
3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤,无注水地段不准生产。
4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥,不准用煤粉或其他屯炮,否则不准放炮。
5、采煤工作面放炮结束后,必须坚持先洒水,减小煤尘飞扬。
6、采煤工作面和下巷溜子机头处,喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠,随着工作面煤量的多少正确使用。
无喷雾装置或喷头不管用,不准生产。
7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置,并保证设施齐全、灵敏、可靠,能雾化整个通风断面。
在生产期间,根据本区内工作情况,保持开启,严禁私自停止,否则,按严重违章论处。
8、采煤工作面在采舍帮煤时,尽量低位放煤,减小产尘量,并在放煤地点回风侧进行洒水降尘,不降尘不准出舍帮煤。
9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次,杜绝煤尘堆积,发现一处,追究班长及有关责任人责任。
二、掘进工作面综合防尘措施1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼,发现有干打眼者,按严重违章论处。
2、掘进工作面必须有洒水管路,距工作面迎头不得超过____米。
3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面____米内进行全面洒水。
放炮后,在出煤前,要先洒水,坚持不洒水不变攉煤。
4、掘进头向外____米范围,必须有可靠的喷雾装置,并能雾化整个通风断面,放炮后坚持喷雾洒水。
道路工程安全专项施工方案
道路工程安全专项施工方案第一节、施工准备阶段安全技术措施一、施工现场1、施工现场的生活生产房屋符合防火、防风、防震的要求。
2、施工现场、便道、拌合站出入口、各种管道处、临边处、路线交叉处等应设置安全警示标志及安全护栏,并不得擅自拆除。
3、对本项目施工现场内的沟、坑、水塘及湖边等边缘应设安全围挡及安全警示带。
场地狭小,行人和运输繁忙的路段,应设专人指挥交通。
二、施工测量1、测量工作人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。
遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
2、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。
三、施工机械1、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证人员操作。
2、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3、工作前应检查:(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;(3)安全、操作机构是否灵活可靠;(4)指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;(5)油温、水温是否达到正常使用温度。
4、工作中应观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化。
(3)工作后应进行检查保养:(4)工作机构有无过热、松动或其他故障;(5)参照列行保养规定进行例保作业;(6)做好下一般的准备工作;(7)填写好机械操作履历表。
5、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。
6、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室)。
夜间应有专人看管。
第二节、路基土方工程安全施工技术措施一、本工程路基施工的安全技术措施是:1、路基开挖施工应自上而下进行,防止开挖不当造成坍塌,严禁局部挖深坑后向四周掏土的方法进行施工开挖。
2、开挖作业应与装、运作业面相互错开,严禁上下重叠作业。
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义煤集团伊川县开源煤业有限公司更换防尘管路安全技术措施
2011年5月25日
主送:机电队
抄送:安检、调度、通风、有关矿领导
更换防尘管路安全技术措施
一、概述
根据《煤矿安全规程》关于矿井综合防尘的规定,为消除粉尘危害,创造良好的工作环境,落实煤矿综合防尘措施, 矿要求更换原不符合要求的防尘洒水管路。
为施工安全,特编制本措施。
二、施工方案及施工准备工作
1、施工方案
运输大巷至1201工作面下巷口330m,更换防尘洒水管路。
管路敷设高度距巷道底板1.5m。
洒水管路每隔50m设一道Φ50mm变Φ25mm洒水三通,自制加工;每隔150m安装一道净化喷雾装置,自制加工;每隔200m设一组同径阀门;洒水管路吊挂托架采用Φ24mm 圆钢加工制作,托架间距3m。
2、施工准备工作
敷设临时供水管路至施工地点,打托架眼。
3、更换防尘管路,每班不少于5人,从外向理进行
三、施工工艺
(一)、管件加工
1、Φ50mm变Φ25mm洒水三通加工,Φ50mm无缝钢两端均采
用同径法兰盘电焊焊接。
2、托架加工:托架按照加工图纸长度进行切割、焊接,确保焊接牢固。
3、净化喷雾器加工:用Φ25mm钢管按照巷道拱形弧度煨弯,每隔500mm挖眼焊接Φ25mm外丝丝头连接喷头,弯管两端一头焊死一头焊接Φ25mm插销直通。
(二)、管路安装
1、法兰安装:检查管子切口和坡口是否符合要求,符合要求后进行里外口对口焊接。
2、托架安装:按照管路安装高度拉线,每隔3m用红漆标定眼位,用Φ32mm钻头和风钻打眼,深度500mm(误差不大于50mm),然后安装托架。
按照上述方法依次往前延伸托架。
3、管路安装:先与原管路对接,人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫,穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。
按照上述方法依次往前对接延伸管路。
4、管件、阀门安装:管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门。
5、净化喷雾器安装:在净化喷雾器上方巷道拱部对称位置打两个深100mm眼,预埋螺栓用10#铁线将净化喷雾器扭结固定。
(三)管路压力试验
1、管路安装完毕后,打开所有阀门,Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路,打开压风阀门,用压风吹净防尘管路内的粉尘杂
物。
2、关闭防尘管路所有阀门,用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接,打开供水管路阀门向防尘管路注水打压,检查防尘管路是否漏水,并保证静压3天时间,发现问题及时处理。
四、安全技术措施
(一)管件加工:
1 、焊接作业前检查电焊接机、电缆绝缘是否完好,发现问题及时处理。
2、喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业,焊接前清扫场地,严禁有易燃易爆物品。
3.焊接场地并备有灭火器、砂箱等消防器材。
(二)管路搬运:
1、地面搬运:
1) 采用人力将钢管(管径为DN50mm,长度为4m)搬运至井口指定位置。
2)各项准备工作完成后方可进行施工。
2、立井下放:
管路下放时,严格按照有关规定执行。
3、井底车场及大巷搬运:
1)钢管下放到井底车场,在拽钢管时,上下信号工,把钩工和提升司机,下井口工作人员要充分配合好,以免发生意外。
2)管路下放至井底车场后装车,采用2道不小于Φ15.5mm的钢
丝绳捆绑成一体,并用Φ18mm以上的钢筋棍裱紧。
3)装车时要找好重心,必须按着要求捆绑固定,捆绑结实,防止在运输过程窜动及翻车落道。
4)大巷运输时,把钩工严格按规定摘挂钩,确保安全可靠。
5)沿途发生捆绑松动,必须重新加固捆绑。
4、大巷搬运:
1)没有运输设备及设施的,采用人力扛运至施工地点。
2)人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。
3)搬运、扛抬钢管时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。
4)搬运钢管时,作业人员要先配合,齐抬齐放,防止扭伤手脚,人力搬运钢管过风门时,由专人开启、关闭风门,严禁两道风门同时打开搬运钢管。
5)所有钢管运送工作结束后,整理所有工器具,清扫现场。
五、其它
1、巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。
2、安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用具。
3、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好
4、管路要吊挂要平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。
5、用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝
眼,以防错动挤手。
6、紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适
7、全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
8、施工过程中,跟班队干、安检员必须现场现场监督检查,发现不安隐患及时处理,确保施工顺利进行
9、。
施工区队施工人员必须认真贯彻、学习本措施并签字,方可进行施工。
10、未尽事宜,按《煤矿安全规程》执行。
编制:审核:
机电科:生产部:
安康部:机电矿长:
生产矿长:安全矿长:
技术矿长:。